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文檔簡介

1、一通三防”各工種工作流程及工作標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)區(qū)二 0 一五年一通三防”各工種工作流程及工作標(biāo)準(zhǔn)為了使“一通三防” 各工種得操作實(shí)現(xiàn)規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化 ,提高工種效率與 工程質(zhì)量 ,做到“安排有標(biāo)準(zhǔn)、檢查有依據(jù)、落實(shí)有規(guī)范、考核有力度、安全 有保障” ,特制訂“一通三防”各工種得工作流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)、考 核辦法 ,具體內(nèi)容如下 :一、瓦斯檢查工(一)工作流程簽到 (由通風(fēng)副區(qū)長、瓦斯組長主持得班前會 )準(zhǔn)備好需要攜帶得儀器、工具 (包括 :光學(xué)瓦斯檢測儀、瓦斯手杖、膠 皮管、溫度計(jì)、瓦斯檢查手冊及便攜式瓦斯報(bào)警儀等 )檢查儀器得完好情況 (包括 :部件就是否完整、電路就是否暢通、光譜 就是否清晰、

2、藥品就是否失效 )入井交接班 ,在規(guī)定得位置對儀器進(jìn)行換氣調(diào)零根據(jù)瓦斯巡回路線圖進(jìn)行巡檢填寫瓦檢員手冊、牌版 (負(fù)責(zé)巡檢區(qū)域得通風(fēng)設(shè)施日常檢查 ;監(jiān)督各工 作面防塵情況 )向調(diào)度室匯報(bào)有害氣體濃度交接班升井交回儀器與工具檢查瓦斯檢查記錄臺賬并上報(bào)通風(fēng) 區(qū)簽退 (完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦得工作 )(二)工作標(biāo)準(zhǔn)1、入井前 ,應(yīng)攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀、檢查手杖、膠皮管、溫度計(jì)、瓦斯 檢查手冊及便攜式瓦斯報(bào)警儀。2、瓦檢員要嚴(yán)格按照巡回路線圖表規(guī)定得地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行 檢查,嚴(yán)禁空班、漏檢與假檢。3、瓦斯檢查時(shí) ,要嚴(yán)格按規(guī)定操作 ,發(fā)現(xiàn)不安全隱患 ,要先消滅隱患再進(jìn)行 檢查 ,每次檢查瓦斯后 ,必須先填

3、寫瓦斯記錄手冊 ,然后填寫瓦斯檢查記錄牌版 并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。4、認(rèn)真檢查責(zé)任區(qū)內(nèi)各地點(diǎn)得瓦斯、二氧化碳、溫度、其它規(guī)定檢查 得有毒有害氣體。5、負(fù)責(zé)所經(jīng)路線“一通三防”隱患檢查 ,在檢查過程中發(fā)現(xiàn)“一通三防” 隱患時(shí)要及時(shí)向調(diào)度室或通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理 ,每次檢查結(jié)果瓦檢員必須及時(shí) 向調(diào)度室或通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行班中匯報(bào) ,做到瓦斯檢查牌、 檢查手冊與瓦斯記錄臺 賬三對口。6、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí) ,必須停止瓦斯超限區(qū)域得工作、 切斷電源、撤出人員 ,在巷道口設(shè)置柵欄、 揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入 ,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào) ,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)7、瓦檢員在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況 (生病或礦燈熄滅等因

4、素 )需離 開崗位時(shí) ,必須向通風(fēng)調(diào)度與調(diào)度室值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) ,經(jīng)同意后方可出井 ,同時(shí)值 班人員要安排其她瓦檢員接替出井瓦檢員得瓦斯檢查工作,瓦斯組長進(jìn)行落實(shí)。8、局部通風(fēng)機(jī)地點(diǎn)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)時(shí)瓦檢員有權(quán)立即撤出停風(fēng)區(qū)作業(yè) 人員 ,并在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入 ,并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào) ,在 恢復(fù)停風(fēng)區(qū)通風(fēng)時(shí)必須由瓦檢員先檢查局部通風(fēng)機(jī)附近與供風(fēng)范圍內(nèi)瓦斯?jié)?度 ,在瓦斯?jié)舛炔怀耷闆r下方可啟動局部通風(fēng)機(jī) ,否則按照瓦斯排放管理制 度規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放。二、礦井測風(fēng)工(一)工作流程簽到 (參加班前會 )準(zhǔn)備測風(fēng)所用得儀器儀表根據(jù)測風(fēng)計(jì)劃得要求對井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng)現(xiàn)場進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算填寫

5、測風(fēng)牌版檢查通風(fēng)設(shè)施與局部通風(fēng)情況根據(jù)配風(fēng)計(jì)劃進(jìn)行合理得風(fēng)量調(diào)整升井填寫測風(fēng)報(bào)表匯報(bào)井下風(fēng)量及現(xiàn)場調(diào)整情況整理內(nèi)部資料 (風(fēng)表、秒表、激光測距儀保養(yǎng) )簽退 (完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦得工作 )(二)工作標(biāo)準(zhǔn)1、測風(fēng)員下井前要準(zhǔn)備好使用風(fēng)表、秒表、溫度計(jì)、尺子與記錄表格,詳細(xì)檢查風(fēng)表葉輪及開關(guān)就是否轉(zhuǎn)動靈活、秒表啟停就是否正常。2、測風(fēng)應(yīng)在專門測風(fēng)站進(jìn)行 ,在無固定測風(fēng)站地點(diǎn)與測風(fēng)時(shí)要選擇斷面 規(guī)整、無空幫、空頂、無淋水、前后 20M 范圍內(nèi)無障礙物、無巷道拐彎處 進(jìn)行。3、風(fēng)表移動路線采用六線法、四線法 ,采用折線法測風(fēng)時(shí) ,移動速度要均 勻,不能時(shí)快時(shí)慢。4、測風(fēng)時(shí) ,風(fēng)表與風(fēng)流垂直、特別就是在傾

6、斜巷道中更要注意 ,風(fēng)表與風(fēng) 流垂直度偏差不得大于 10 度。5、掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)量應(yīng)由迎頭退回 20 米 ,用風(fēng)表測定巷道風(fēng)量 ,局扇得吸入 風(fēng)量,可測局扇前后 10 米得風(fēng)量差值 ,Q 總Q 分得出局扇得吸入風(fēng)量?;夭晒ぷ髅鎽?yīng)在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷中測定進(jìn)、 回風(fēng)量 ,測回采面回風(fēng)時(shí)應(yīng)在 回風(fēng)口向前大于 20 米無風(fēng)流分支、支架完好得回風(fēng)巷內(nèi)側(cè)得風(fēng)量為依據(jù) ,掘 進(jìn)工作面以風(fēng)筒出風(fēng)口得風(fēng)量為依據(jù) ,硐室以風(fēng)窗口風(fēng)量為依據(jù)。6、測風(fēng)員按規(guī)定對井下所有用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行測風(fēng) ,各用風(fēng)地點(diǎn)將測得得數(shù) 據(jù)記錄在原始記錄表內(nèi) ,并將結(jié)果填入測風(fēng)點(diǎn)牌版上 ,升井后重新核算 ,將測風(fēng) 報(bào)表報(bào)礦總工程師與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備案留底備

7、查 (測風(fēng)工作完成后在兩天內(nèi)必須 及時(shí)上報(bào) ),有效風(fēng)量達(dá)不到 85%以上得要對煤礦負(fù)責(zé)人進(jìn)行績效考核 ,要查明 原因提高有效風(fēng)量。三、礦井防塵工(一)工作流程參加班前會 (每一名施工人員都必須參加班前會并進(jìn)行簽到 )當(dāng)班工作安排 (認(rèn)真聽取、學(xué)習(xí)、領(lǐng)會當(dāng)班工作標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范與安全 注意事項(xiàng) )入井前備足工作所需工具、材料對需要沖刷得巷道進(jìn)行防塵 (沖刷巷道必須加噴霧頭沖刷 ,嚴(yán)格按操作 規(guī)程施工 )檢查維護(hù)井下防塵設(shè)施、隔爆水棚與有關(guān)牌版得吊掛(包括:凈化水幕 :開關(guān)就是否靈活、噴頭就是否通暢且霧化效果良好 ,軟管就是否連接 ,軟管與水 幕與閥門連接處就是否有 U 型銷 )清理回收剩余材料工

8、作匯報(bào) (包括 :當(dāng)班工作完成情況、下班需要解決得問題及需要得材 料)簽退下班 (完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排得工作 )(二)施工規(guī)范1、巷道沖刷 軌道巷、 +760 水平車場、總回風(fēng)巷每星期全面沖洗一次 ,并有記錄可 查。 主斜井、膠帶大巷每 3 天沖洗一次 ,并有記錄可查。 各采掘工作面巷道內(nèi)得管線、 風(fēng)筒及設(shè)備上得積塵每天沖洗 1 次,煤壁 上得積塵每 2 天沖洗 1 次。2、隔爆設(shè)施得安設(shè) 主 要水棚得 棚區(qū) 長 度 不小 于 30 米 ,隔爆 水 袋 得用 水 量 不低 于400L/m 2 隔爆水棚安設(shè)地點(diǎn)得前后 20 米范圍內(nèi)巷道斷面一致 ,距掘進(jìn)頭、回采 面上下口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)為 60160 米

9、,但不能超過 200m, 與巷道交叉口拐彎處距離 60 米(5075 米 ),與風(fēng)門、風(fēng)窗距離大于 25 米。 隔爆水袋得間排距為 1、21 、3 米,距巷幫與同排水袋之間得垂直距離 不低于 0、1 米,同排水袋之間與煤幫之間得間隙之與不得超過 1、5m, 水袋 必須吊掛平直。 水袋底部至頂板得垂直距離不大于 1m, 否則必須在上方增設(shè)一個(gè)水袋 水袋底部至巷道軌面得垂直距離不得低于巷道高度得 1/2, 且不得低于 1 、 8m 。 如果就是拱形巷道 ,必須在中間上方加一個(gè)水袋。 高度大于 4 米得巷道,應(yīng)設(shè)置雙層水袋 ,上層水袋得總水量按巷道全斷 面積 60L/m 2單獨(dú)計(jì)算, 下層水棚用水量

10、扔按前述水棚用水量計(jì)算。 水袋得吊掛必須選用直徑不低于 8mm 得鋼絞線。 設(shè)置好得水袋在進(jìn)入巷道方向第一排左上角得第一個(gè)水袋上標(biāo)明巷道 名稱 ,并以此進(jìn)行編號 ,按規(guī)定填寫管路牌版 ,各掘進(jìn)頭與采面得管理人為此工 作面得采、掘隊(duì)長 ,其她地點(diǎn)得管理人為通風(fēng)區(qū)。3、凈化水幕 安設(shè)凈化水幕得位置 ,水幕要能封閉全斷面。 加工水幕用 1 寸鋼管 ,噴頭間距為 30cm, 鋼管兩端得噴頭距端末 20cm,( 加工半圓形得水幕時(shí)注意噴頭與鋼管拱形呈45 夾角),鋼管刷綠色防銹漆,凈化水幕得加工長度比巷道實(shí)際寬度短40cm, 安裝時(shí)注意距頂板不超過 20cm, 距巷道兩幫距離一致 , 用夾板固定牢固。 凈化水幕安設(shè)時(shí)噴嘴得方向 :凈化水幕水管噴

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