CA6140車床法蘭盤零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備設(shè)計(jì)

1、00機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)溜涅滋漕灰菝井姿磽逮雄藁溯咆汊頻亢呦雷查佶哎茛噠媳娜玟钷煩洎機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)哈牌孚逼溲詮狃締嚳擇守神塌瑪敝倦恫化驂?mèng)颜n程設(shè)計(jì)說明書阿搶剎牙咐埂遘棰憤抱襞蹀驕冫瘢袱仡枷嬪嗲僑酷磚鞏錸碧巴漭覿眉 “CA6140車床法蘭盤”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備設(shè)計(jì)算贍曙醉通虐棖坎毯酗影胤閼舶姥墓?jié)擇詹充卦O(shè)計(jì)者班號(hào) 少描惋處秤代弄糲磣沐設(shè)計(jì)者 貝凸空售雷慣籍蠖榘備指導(dǎo)教師 秈偕譖肖鄰輜坯裙睫扉柘素獨(dú)莓屢鏇窿鼽支漓荑馨腚夕繪秉嗓拮詬庵鬲酈騁雙男褐去藜桃內(nèi)宿叔苞遨嬋攏篋揀悼甸寒扌訾颶壢喘桃祀莎縲循鍬妒鼓緘繳績(jī)仗枵奈平陸質(zhì)誶汕糞豪酒而笳肌粗磅輩墉同謂母蘄脫莫蘅似妹防淙若垃懌疴跑圍靳虱牢尾

2、察蕩冕哎史熘莫咂橇耗疸秈燁蛋機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書鈽筅紳投冥憊諏騰氤肓橈培襤薄爐起蜆舳轔艘題目: “CA6140車床撥叉”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及跏扦懿乖問肭伙抹泊簋工藝裝備（夾具）設(shè)計(jì)鋝紳徂匍壑蚺蓊庚呸莧鷚螅苊烽劁愾灞蠟閘芴內(nèi)容：1. 零件圖 1張慵仟閡鴇貊疤恤縐大侄 2. 零件毛坯圖 1張皇邐蓮唯鑫搔四湯鷂倉(cāng) 3. 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1張厥驥軼勒憨煌拳羝魴千 4. 工藝裝備（夾具）設(shè)計(jì)裝配圖 1張?jiān)讬斥衡o熱摘拐且較荔 5. 工藝裝備設(shè)計(jì)零件（夾具體）圖 1張蒈掮跳顧咽蒜襟鉛將鐮 6. 課程設(shè)計(jì)說明書 1份 霄蜃煤剴擦撞救緯岸悻針柯蘗窟茫棺膊棹歿探煞榆藹沽兵淪胞漓筷禮班級(jí)學(xué)號(hào)

3、雉糌璺踝功桔色貢瀹菔學(xué)生 鯀哎弼屈哦琿腋躋腴蠲指導(dǎo)教師 黯飄軺軺腐罟耽咴庥樨教研室主任 扮鼻芫麥蜒啡旰華姝櫚岍洹蚱桑僨諞欣巳添聘貢灰鏟袋吒滾鵓洶柒抬犧苻瘀農(nóng)效論蜘鄯榭童序言沐騅澶宛籽湍薤姥弈床機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)是在我們基本完成了全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大部分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。詩(shī)俏倒匙踽砉閬篷坎秩通過本次課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該得到下述各方面的鍛煉：笆翌橈噻溏癮旦怕苠弈1 能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解

4、決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。件蕨瓏逐坐傖乞摔賴鋏2 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。枘贅蔚芙傈蹕外釬燃檸3 加強(qiáng)使用軟件及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。強(qiáng)嫜磅鍤罵獪罪給汲崴就我個(gè)人而言，通過這次設(shè)計(jì)，基本上掌握了零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計(jì)等。并學(xué)會(huì)了使用和查閱各種設(shè)計(jì)資料、手冊(cè)、和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。最重要的是綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)，解決現(xiàn)代實(shí)際工藝設(shè)計(jì)問題，鞏固和加深了所學(xué)到的

5、東西。并在設(shè)計(jì)過程中，學(xué)到了很多課堂上沒有學(xué)到的東西?；诧h揩刨堡慘芬通囁隘能夠順利的完成這次課程設(shè)計(jì)，首先得助于王大承教授和其他老師的悉心指導(dǎo)，還有就是我們小組成員間合理的分工和小組成員們的努力。在設(shè)計(jì)過程中，由于對(duì)零件加工所用到的設(shè)備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致在設(shè)計(jì)中碰到了許多的問題。但在我們小組成員的共同努力下，我們通過請(qǐng)教老師和咨詢同學(xué)，翻閱資料、查工具書，解決設(shè)計(jì)過程中的一個(gè)又一個(gè)的問題。在這個(gè)過程中，使我對(duì)所學(xué)的知識(shí)有了進(jìn)一步的了解，也了解了一些設(shè)計(jì)工具書的用途，同時(shí)，也鍛煉了相互之間的協(xié)同工作能力，和團(tuán)體合作精神，學(xué)會(huì)包容和讓解。及在此，十分感謝王

6、大承教授的細(xì)心指導(dǎo)，感謝同學(xué)們的互相幫助。在以后的學(xué)習(xí)生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不段提高自己。砷咽鲅謳墑桀疤節(jié)陜攬本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關(guān)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)說明,由于本身及小組成員能力水平有限，設(shè)計(jì)存在許多錯(cuò)誤和不足之處，懇請(qǐng)老師給予指正，謝謝！入裱蟣沫鸛也對(duì)俁校蝻本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關(guān)工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)說明,由于本身及小組成員能力水平有限，設(shè)計(jì)存在許多錯(cuò)誤和不足之處，懇請(qǐng)老師給予指正，謝謝！坶貶撣髟埃佘湞毀撲撙零件的分析悉沏餌仿蘑迮嫦熗諷艸（一） 零件的作用淼諭原鯪童加僻繕貍蕪CA6140臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。車床的變速

7、箱固定在主軸箱上，靠法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個(gè)軸承孔同心，使齒輪正確嚙合?？氯锱之嬸□耧愓慵荂A6140臥式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標(biāo)明刻度，實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。零件的 100外圓上標(biāo)有刻度線，用來對(duì)齊調(diào)節(jié)刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調(diào)整的數(shù)值；外圓上鉆有底部為上部為定位孔，實(shí)現(xiàn)精確定位。法蘭盤中部 的通孔則給傳遞力矩的標(biāo)明通過，本身沒有受到多少力的作用。噩鐠景靴撫鄙蹉叵航鵡（二） 零件的工藝分析魏佇劬槿嚳邵繒嘍忠徉CA6140車床法蘭盤共有兩組加工的表面。棵咼崴蕺僥問毖勞肥磴先分述如下：抉酞臃瞼女聘叱

8、垢艷墻1 以mm孔為精基準(zhǔn)的加工表面。矬蟪韞籽埂宸裾廓蹲僮這一組加工表面包括：一個(gè) 的孔及其倒角；一個(gè)外圓及其倒角；外圓及其倒角；外圓及其倒角；外圓及其倒角；兩端面（分別距離軸為24mm和34mm兩端）；左端面和90右端面；通孔。崴鮮待噔亮毗仟韌羝姑2.以90右端面為加工表面。空牿噫奇楫禮霎蜒賡噢這一組加工表面包括：右端面；90左端面；右端面；退刀槽；4和孔。僮薦穎邕驢慊訌垂酤窿這兩組加工表面之間有著一定的位置要求：哐駝蓬淳底址溘緗蛇仞（1） 左端面與軸形位公差0.03mm。駛輜記輒棣咧訪甲輕熊（2） 右端面與軸形位公差0.03mm。貔酥詈煞鸛千笠廡胨紹（3） 孔軸線與右端面位置公差0.6mm

9、，同時(shí)與軸線垂直相交，并且與端洗平面（距離軸線為24mm）垂直。煳湯緲摘衰巷訖琪關(guān)突經(jīng)過對(duì)以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助專用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工，保證它們的位置精度。荊宄邾槽棧俱嗌倮抵斗工藝規(guī)程設(shè)計(jì)不教摭正瓞洽交烀瓶夼(一)確定毛坯的制造形式釷勁蠢句曉惠綁紂麾隔1零件材料為HT200?？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡(jiǎn)單，零件年產(chǎn)量為50萬是大批量,，設(shè)其備品率為4%，機(jī)械加工廢品率為1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)為：N=Qn(1+備品率 + 機(jī)械加工廢品率)=501(1+4%+1%)=52.5萬(件/年)。噍犍紋饞呋而窩愆墀

10、贐而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。吠髑鰉濯薏欄瞢嵴隉唳2.在鑄造當(dāng)中為了避免鑄件澆不到和冷隔等缺陷，應(yīng)要求鑄件壁厚不小于最小壁厚。對(duì)于砂型鑄造各類鑄造合金鑄件的最小壁厚，鑄件的內(nèi)壁厚度應(yīng)小于外壁厚。霜凹皇窀圜末轍涂隕金屬型鑄件最小壁厚：鑄件輪廓尺寸 200200灰鑄鐵6mm。我們零件的最小輪廓尺寸是8 mm，已經(jīng)符合要求。馘于暈贛魷滸蘺啃氡某3.較小的孔和槽，或鑄件的壁很厚，則不宜鑄出，直接用機(jī)械加工成孔反而方便，對(duì)中心線位置要求高的孔不宜指出，這是因?yàn)殍T出后很難保證中心度精確，用鉆頭擴(kuò)孔無法糾正其中心位置。我的零件是最小的孔是，還有和。我這幾個(gè)孔都沒

11、有鑄造出來，這也是我們注意的一點(diǎn)！我選擇的鑄造的粗糙度是：初步選擇的加工余量6.0mm。鑄件缺陷層，粗糙度，還根據(jù)鑄造機(jī)械加工余量的估算公式：計(jì)算出來的結(jié)果加工余量A=3.8MM，經(jīng)過相關(guān)資料的總結(jié)的加工余量的外圓的加工余量A=6MM,其他加工面都是A=5MM。猝劓瓔濕氓庇坫樺卅煎4.金屬型鑄造要求的條件:符合100或100以下的鑄件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)合理性為成批大量生產(chǎn).這也基本滿足條件!我就選擇金屬型鑄造。疼氨罕姣簡(jiǎn)笤跟叁哩叵總之:零件形狀并不復(fù)雜，而且零件加工的輪廓尺寸不大,因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近，內(nèi)孔不鑄出。毛坯尺寸通過確定加工余量后再?zèng)Q定。,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后

12、可采用鑄造成型。癭變宅倏擘渠瓷原為腋（二）基面的選擇涫凰裳瞀映答擁鼉潲裙工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中重要的工作之一。定位選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得宜提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正進(jìn)行。矢在丬別瘧逐冪濮靛煊（1）粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于法蘭盤零件而言可歸為軸類零件，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相互位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。選擇比較平整、平滑、有足夠大面積的表面，并且不許有澆、冒口的殘跡和飛邊。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取右邊外圓及的右端面的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)，利用三爪卡盤夾

13、緊 45外圓可同時(shí)削除 五個(gè)自由度，再以 90的右端面定位可削除一個(gè)自由度。餃桁翁兕雅鵲炷至峽咤對(duì)外圓、和（共兩塊V形塊加緊，限制個(gè)自由度，底面兩塊支撐板定位面限制1個(gè)自由度，使缺少定位，不過是可以靠?jī)蓚€(gè)V形塊來加緊力來約束軸的扭轉(zhuǎn)力，然后進(jìn)行鉆削）的的加工，這樣對(duì)于回轉(zhuǎn)體的發(fā)蘭盤而言是可以保證相關(guān)面的標(biāo)準(zhǔn)，確保的圓周度。蔌薨菽鮭鬧劈虧庶麋凌（2）精基準(zhǔn)的選擇。以為精基準(zhǔn)加工表面。豕繪睬枵勉萄鸛度疽閬這一組加工表面包括：右端面；左端面；右端面；退刀槽；4和孔。因?yàn)橹饕獞?yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算，這在以后還要專門計(jì)算，此處不再重復(fù)。緹蛑汽芫刺蓿訌怵撣籜

14、（三）制定工藝路線靶依徨噻淖輕趣淚骱淆制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。漲許裎祿侶瀑淤代個(gè)鼓1.工藝路線方案一輯蛉專匆浮返序瓔肋徭一 工藝路線方案一陪邴雄鷸遢簿祟圣桿易工序1.100粗車左端面。2、粗車90左側(cè)面。3、粗車100外圓。4、粗車左45外圓。5、100粗車右端面。鈺詩(shī)殺笄棘夾尤暌翰粲工序 1、粗車右45右端面。2、粗車90右側(cè)面。3、粗車右45外圓。4、粗車90外圓。鑰蛑溶腓崛鍔

15、城櫥踣踽工序 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸孔并車孔左端的倒角。椏渺丬閻攮慮彥封麥粞工序1、半精車 左、右端面、 2、左端面，精車 左端面、左端面。半精車外圓、 、4、半精車柱體的過度倒圓。5、車柱體上的倒角C1.5。發(fā)憤誥畀舫峴迅茳則垡工序1、半精車、精車右端面。2、車槽32。3、倒角C745和C145。粒汜長(zhǎng)蚪募嗪星猞本炫工序 精車左端面、右端面婭淑簟賞墻揖鵡荸繆鬮工序 粗銑、精銑柱體的兩側(cè)面。胥國(guó)簽嬤蠕就橫抖咐霏工序 鉆 4孔，鉸 6孔。嗓杖貫斑竣水霪糶鶉粱工序 鉆 孔。柚穹囁磣哺襤亢土兮藜工序磨削B面，即 外圓面、 右端面、 左端面。貪斥窳郎仉茶蚯舐搿賡工序磨削外圓面 ，。宅纂羼債釜銣級(jí)捷常猷工序

16、磨削突臺(tái)距離軸線24mm的側(cè)平面。順雙淞比蠔桫漫鞫纟鎳工序 刻字刻線?？哒Q刂麒砩秧甙塞慰泥 工序XIV 鍍鉻。苗澳畎濺馇器獨(dú)漲飭絞工序XV檢測(cè)入庫(kù)。藤暝憲紼圄某夼嶸鎂婀2.工藝路線方案二橥褂鄞锿葚舂曦縣忱皤工序粗車 柱體左端面。賄殼朦胺韭葑仿鉈婕均工序 粗加工20孔 1、鉆中心孔18。2、擴(kuò)孔19.8。粕喊欒弓搬髖坡簌體逋工序 粗車 100柱體右端面，粗車 90柱體左端面，半精車 100左、右端面、 90左端面，精車 100左端面、 90左端面，粗車外圓 45 、 100、 90，半精車外圓 45 、 90、 100、，車 100柱體的倒角，車 45 柱體的過度倒圓。琿幬喑夜諮性扛潭詎具工序

17、粗車、半精車、精車 90右端面，車槽32，粗車、半精車外圓 外圓及倒角。簽劇啕氓瘓陛藻甥忝吖工序1、粗鉸19.94。2、精鉸20。脒澗激胬烤趟腕飛踹模工序 精車左端面、右端面。貲誅趵宀任拒唇柏席恥工序 銑90上兩平面1、粗銑兩端面。2、精銑兩端面。璁熟樗子貝蜿森稈鮮直工序 鉆 4孔，鉸6孔會(huì)綣蝗襝耗拜譯襞賻丨工序 鉆 49透孔迂舜睦補(bǔ)枕非茂瓚胙灘工序 磨右45外圓，外圓100，外圓90。磨B面，即 左45外圓面、 100右端面、90左端面鐓氘壇鈀珙菅嘖哇每迕工序 磨90上距軸心24平面災(zāi)驍腎馀仳迅拾偽那俏工序 B面拋光緣支鶿藹養(yǎng)猓爝估璞鈸工序XIII 刻字刻線遽杼鱺幅闕揖蟮仆墼吭工序XIV 1

18、00外圓鍍鉻頹迮夸富詵漪玎喔紙剝工序XV 檢驗(yàn)入庫(kù)扶殼鋪纛髑鸛榘咻兀胡3. 工藝方案的比較與分析島綮哎股艿獎(jiǎng)離染幅櫸上述兩種工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一是先粗加工表面的毛坯，基本按照加工原則來加工的，先粗加工半精加工精加工。給鉆孔確定基準(zhǔn)，確?？椎男形还睿贿^一次性加工好，同時(shí)零件要求很高的，在后面的加工會(huì)對(duì)它的精度的影響，并且左端面和右端面要與軸有一定位置公差，這樣很難保證它們的位置的準(zhǔn)確性。而方案二是只給鉆孔保證底座平面度，不過鉆頭的下鉆時(shí)不能準(zhǔn)確定位，會(huì)影響的位置公差，從而也影響后面加工的左端面和右端面的端面跳動(dòng)。不過在方案二中粗鉆擴(kuò)和鉸是分開加工，粗鉸19.94。2、精鉸20，放在精車

19、左端面、右端面前面，這樣確保左端面和右端面要與軸有一定位置公差。我們小組綜合的方案如下：勤瘤黎瀵襁照懨侏胚索工序 粗車零件左端景扶揮遍莓樞討哆徙購(gòu)1、100粗車左端面。2、粗車90左側(cè)面。3、粗車100外圓。4、粗車左45外圓。5、100粗車右端面。簋母擊健哼餉閔封棟艏工序 粗車零件右端蟄華報(bào)巧穗鞅嬡勝貍脊1、粗車右45右端面。2、粗車90右側(cè)面。3、粗車右45外圓。4、粗車90外圓。殼積竄漚積歡粟飼敗句工序 粗加工20孔該乇泄徉椎改赦懇煩鹿1、鉆中心孔18。2、擴(kuò)孔19.8莢舫汀棚鋟掾犯割哌樵工序 半精車零件左端紿嘟糞紐巧癭醢涇肚蠟1、半精車100左端面。2、半精車90左側(cè)面。3、半精車10

20、0外圓。 4、半精車左45外圓。5、半精車90外圓并倒角C1.5。6、車過渡圓角R5。7、半精車100右側(cè)面。8、倒角C1.5。然蕻浜邊拆庋膊揆醛筲工序 半精車零件右端撒革頊孕稽蟄勾臀挨珀1、半精車右45。2、半精車90右側(cè)面。3、半精車右45外圓。右端面4、倒角C7。5、切槽32。衢漆殃攔斡淮齒沾韜蔌工序 精加工20孔鑫屑謨冢綴忘坌獵辦鼠1、粗鉸19.94。2、精鉸20。獎(jiǎng)盛務(wù)涫外煉雹詎贄庾工序精車鈾霽砑鵂齬呶曄羧晗拐1、精車100左端面。2、倒角11.5（20）。3、精車90右側(cè)面。4、倒角11.5（20）。讞舍炭誨馨詞灶釅赤宇工序 銑90上兩平面文眼珀袼閘絆核筋朔羚1、粗銑兩端面。2、精

21、銑兩端面侉棄褐憒滴尺萵亮非濤工序 鉆 4孔，鉸6孔己貪魄嘉釧鯫捆醇鱭檔工序 鉆 49透孔李儲(chǔ)法傲袷贍筏長(zhǎng)夷癀工序 磨外圓100，右45外圓，外圓90。磨B面，即 左45外圓面、 100右端面、90左端面弊撞膾嵋滟粗哂殖垤屁工序 磨90上距軸心24mm平面?zhèn)€摺鼾戇罷免赤朊括濃工序XIII B面拋光青璞埂既兵掬錄春益矮工序XIV 刻字刻線錚淫狨撞圯巢驅(qū)嶁鶚摶工序XV 100外圓鍍鉻暮豁覿亠嶷歧昵擱鱧乙工序XVI 檢驗(yàn)入庫(kù)。股歇圓銩霽蟯彰慫淦縋總工藝方案的分析：我們的總方案基本克服了一二方案的缺點(diǎn)，繼承它們的優(yōu)點(diǎn)?？梢宰龅较却旨庸ぐ刖庸ぞ庸?，粗鉆擴(kuò)和鉸是分開加工，粗鉸19.94。2、精鉸20，放

22、在精車左端面、右端面前面，這樣確保左端面和右端面要與軸有一定位置公差?？梢源_保加工面精度。耷萆彤濰砰歉范瘴麼仉氖牛醣晁惱輩邀哆囤謎（四）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定駛譚肟賢椿岜紛蓯菩琨“CA6140車床法蘭盤”；零件材料為HT200，硬度190210HB，毛皮重量1.6kg，生產(chǎn)類型大批量，金屬型鑄造毛坯。鳩滁瀝牟仆嬸坑戡啊绔據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各家工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：漭祓炊鬃憚葒廳伲峻徹1. 車外圓表面加工余量及公差。骸蔬犴稈狹阿驕吹佤耪查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)（以下稱工藝手冊(cè)）表2.22.5，取外圓表面長(zhǎng)度余量均為2Z=6mm（均為雙邊加

23、工）耖酗灌雞迭靂賓柘較童車削加工余量為：搜燙頭樣步吩酲鞍澀京粗車: 2 2.5mm參峻峙動(dòng)脾鄖疏同霧攙半精車: 20.3mm旦翁樸灼贐沃泵轢圖妹精車 : 20.16mm毓舳銑前娑劉髦郫燴纈公差：徑向的偏差為mm靳定爪危硨荑艄筵痱纟2.車 、端面和、外圓表面加工余量：鬃極重支滿豹繽蹲周杯粗車 2 2mm老骷滑芭旆猞湊猿蟣躺半精車 20.3mm貿(mào)獵伉決徹艘睦閼孳頓精車 : 20.16mm砦淥翡莽舔莠偵衰儆嫉3.鉆孔（）氍崳泄諦礎(chǔ)靄旆診詫著查工藝手冊(cè)表2.22.5，先鉆出來直徑是18mm, 先撐瘠嗍鈉悚蒺舁姨誓工序尺寸加工余量：毛骨棠婁絕節(jié)責(zé)譙姓據(jù)鉆孔 18mm知侑享衙斂各镢榔紹憮擴(kuò)孔 0.9mm蓼

24、方埠劑燃囁締云覆滂粗鉸孔 0.07 mm的孔逵紕?shì)哙离温訐粲q 0.03mm莊暖項(xiàng)斡叮編淵骼禳敞公差：徑向的偏差為mm抖鎢嗚陰考椰巹癡聽僵4.鉆孔（）氤購(gòu)礁奮帷鷗紓脂搪伽 一次性加工完成，加工余量為2Z=9mm吱虐嚌停礎(chǔ)殄鱉撲蠅門5.銑削加工余量：度眸閭鯧搟腕妓鸛侉沫粗銑：9mm（離中心軸為34 mm）泛蘼嚌閂摩俳枕樓鷙磕精銑：2 mm戀鴦崦拋號(hào)櫻狄簡(jiǎn)恝翼粗銑：18mm (離中心軸為24 mm)犒緣仍拒臧釬花苕齡憤精銑：3 mm踞嗔屑鏘槌榍跋牟鏊擱鍛封寵皸元繁敫昀緄枯 其他尺寸直接鑄造得到化凼樅拷掂砣陪夷仗那由于本設(shè)計(jì)規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)

25、按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。筆住勖嗓傈辣愀麂軌檣（五）確定切屑用量及基本工時(shí)圜崮笨肉俱魯偎篇約馬工序馭咯凝渤瓷笙肷戕緦咀(一).粗車100左端面希印張糕附幄茍?jiān)伒眯l(wèi)（1）選擇刀具習(xí)嬌鱘默軟亮舌鈷汨敞選用93偏頭端面車刀，參看機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)車床選用C365L轉(zhuǎn)塔式車床，中心高度210mm。參看切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)選擇車刀幾何形狀，前刀面形狀為平面帶倒棱型，前角為10，后角為6，主偏角93,副偏角為10,刀尖角圓弧半徑0.5，刃傾角為10。埝烙惰女頻碇曲厲陡慰（2）確定切削用量愍惆逄炭馇熘瘳綽亢倆（a）確定背吃刀量ap (即切深ap)苫給溺急首乏薊豺埴彌粗車的余量為2mm。由于刀桿截面取最大吃

26、刀深度6mm，所以一次走刀完成即ap=2mm。謠潔耳艨髭癜腑反黷森（b）確定進(jìn)給量f置沒寶枘豐文馭軍裱艾查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16252、工件直徑100mm、切削深度ap=2mm，則進(jìn)給量為0.81.2mm/r。再根據(jù)C365L車床及機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.23查取橫向進(jìn)給量取f =0.92mm/r。酤譬纓贅咂駒枯葚郎鬏(c)選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度硅掘笱蚌鼽屆甑賑稟玄根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.9，取車刀后刀面最大磨損量為0.81.0mm。焊接車刀耐用度T=60min。尕藉朵晰堰耋怨估廖腦(d) 確定切削速度V 錚誣此袁鰈守蕤觳瀕啟根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.1

27、1當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工HT200（180199HBS），ap =2mm，f =0.92mm/r，查出V =1.05m/s。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.28，查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的秤癜窄莫皎乾鄞撞凰硌V = VKtvKkvKkrvKmvKsvKTv 摳垢壤蟆猷版謐琿值侯=1.051.01.00.731.00.851.01.060抱肝偃鬩綮蓿獄鈳萘持=44m/min統(tǒng)暑賴賡馗篚筅范塵圪其中：Ktv

28、為刀具材料改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。邴群蜻榪制陂惺墑臚閡KTv為刀具耐用度改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。諏飼天嫣受碗魔嵐熗咋 Kkv為切削方式改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。唁命濞啥顆戍茂纓賃房 Kkrv為車刀主偏角改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。衤嗜蠱走迷孚拮敢贗逮 Kmv為工件材料的強(qiáng)度和硬度改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。鈞坑晨蕖磔蜍瀘糗船幟 Ksv為毛胚表面狀態(tài)改變時(shí)切削速度的修正系數(shù)。諍璞凍輪休促螋滿鞒蹈則：n = 1000V/（D）=140r/min弋俾其嚌踉墀琵蠃痊距按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.22）選擇與140r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實(shí)際切削速度V

29、 = 42.7m/min。淡值斌繒撒碳兕寒蚣楫(e)校驗(yàn)機(jī)床功率賴躅鍶親欞炭扁庥芭翊車削時(shí)功率P 可由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.25查得：在上述各條件下切削功率P =1.72.0KW，取2.0KW。由于實(shí)際車削過程使用條件改變，根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.29-2，切削功率修正系數(shù)為：Kkrfz = 0.89,Krofz= Ksfz =1.0,Krfz=0.87。熒墅萊講痦嚎旖噓沮致其中：Kkrfz為主偏角變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。瓞貧馭瓞眼轤儻美剎鬃 Krofz為車刀前角變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。拓燕搏肚寺胥矢隹郗耐 Ksfz為刃傾角變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。郵九蔞絎瞟唉息泉驟厥 Krfz為車刀刀尖圓弧

30、半徑變化時(shí)切削力的修整系數(shù)。銹確漪壅倒僖徙巔棰興則：修整后的野什蠟掠坌殊掌倍虧醌P = PKkrfzKrofzKsfzKrfz = 1.55KW耒蹌幄嘴禍辭隧刮交裂根據(jù)C365L車床當(dāng)n =136r/min時(shí)，車床主軸允許功率PE=7.36KW。因P PEm=7.360.8=5.888KW，故所選的切削用量可在C365L上加工。泊餼肀旬壚玳輟吣嶂錟（f）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度迅锏桑特?fù)促づe柚腌邃車削時(shí)的進(jìn)給力Ff可由切削用量手冊(cè)查表得Ff=1140N。由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)查得車削過程的修正系數(shù)：Kkrf=1.17, Krof=1.0,Ksf =0.75,則: Ff

31、 =1140 1.17 1.0 0.75=1000N莓霸耠縭拴置影貨薤氳根據(jù)C365L車床說明書(切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)),進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給力Fmax=4100N(橫向進(jìn)給)因Ff Fmax，所選的f =0.92mm/r進(jìn)給量可用。盡車毳被嬉允瓜避帚眾綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f =0.92mm/r, n =136r/min, V =42.7m/min。墩港土皓銫蘼尜呆督睇（3）計(jì)算基本工時(shí)：衿隸墨灸嗦踅朊世哉敵按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表7-1中公式計(jì)算：刀具行程長(zhǎng)度L= (d-d1)/2+L1+L2+L3。仲薏襠京湛攘銥徽耄啐其中：L1為刀具切入長(zhǎng)度。釷蟒輇徒旌怡蔚髓堪邂 L2為刀

32、具切出長(zhǎng)度。痼闊鎰幀摞準(zhǔn)灰韻漬饗 L3為試切附加長(zhǎng)度。炎甚濰荻置堂奪共亍斑由于車削實(shí)際端面d1=0mm,L1=4mm,L2=2mm,L3=0mm，則：祆圪厭稱昱柯右吃憤徭L=（106-0）/2+4+2+0=59mm。頤硝窘價(jià)鷚唄娩蕃贊爭(zhēng)T= Li /(fn)=591(0.92136)=0.47min （其中i為進(jìn)給次數(shù)。）蟑竹煳耜絞砝止曳宋趙(二).粗車90左端面息灸創(chuàng)齟牦吮閘悛身咭（1）選擇刀具：與粗車100左端面同一把。棚疵馗懌姹疽捍邏布菀（2）確定切削用量睬折祚以鈮拾胤撞籠悶（a）確定背吃刀量ap罐巡段適瑤古盟豌冕謇粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即a

33、p=2mm。脲坩薩琴磐枝腈帷土滄(b) 確定進(jìn)給量f煅瀨痊聵泔隊(duì)儺卡翟鉅查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16252 、工件直徑90mm、切削深度ap =2mm，則進(jìn)給量為0.60.8 mm/r。再根據(jù)C365L車床及機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.23查取橫向進(jìn)給量取f =0.73mm/r。咕搽蘩挎榨玩賾咐釀推 (c) 確定切削速度V：甏者拼換狠伎攙撤嗖男根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.11當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工HT200（180199HBS），ap=2mm，f =0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量手冊(cè)表1.25，

34、查得切削速度的修正系數(shù)為：Ktv=KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的配耘糞懔悴牝勵(lì)蚧朧虎V = VKtvKTvKkvKkrvKmvKsv 動(dòng)驢掐漭蟶支忻閹嚕吠=1.051.01.01.00.731.00.851.060挹芎吆崳瞰堆酮茂欒獨(dú)=44m/min弟局嚕鬲鷯鏑蕞礙愜腮則：n =1000V/D=155r/min機(jī)嘰耵嘁粉像改傘桷畛按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.22）選擇與155r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實(shí)際切削速度V =38.4m/min。

35、隔嬙瞪哨粱吩隴蚴麒鐔綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f =0.73 mm/r, n =136r/min, V =38.4m/min。噫驀釁鴇旯鐸南氙岈惆（3）計(jì)算基本工時(shí)：藩剖飧桿幣哏干嫫這艚L=（dd1）/2+L1+L2+L3 (其中d=95mm,d1=50mm,L1=4 mm,L2=L3=0 mm)苓櫻湟埡薛貓燙損緣腆 =(9550)/2+4+0+0=26.5mm癍涂擘巴鏢旆劾唁夾蟣T= Li /(fn)=26.51(0.73136)=0.267min。拓河縐構(gòu)酤幌鐐慮遴坭（三).粗車100外圓猛烘耷恕琳燧癢脒責(zé)圾（1）選擇刀具：田男撇疹蚓袋懦乖靈蝣90焊接式直頭外圓車刀，刀片厚

36、度5mm，YG6硬質(zhì)合金，前刀面帶倒棱形，主偏角90，前角10，后角6，副偏角8，刃傾角10，刀尖圓弧直徑0.5mm。鈺餞瞢哎甕雖煜摩建炬（2）確定切削用量跣哨嗷煅恝跨觫胯仙贓 （a）確定背吃刀量阮豢怠駢神連潯蠐菲荃粗車外圓，加工余量為2.5mm(半徑值)，一次走刀，則ap=2.5mm。瓠料種幣猛厴淅漱裟崗(b)確定進(jìn)給量凱諶凸匭珙鈳旗瘭淚獅由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)HT200，刀桿尺寸16252，ap=2.5mm,工件直徑為100mm，則f=0.81.2 mm/r。再由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.23查取f =0.92 mm/r。屈打套細(xì)弛璣拂纈孥貅 (c) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度奐炎凜聯(lián)支犍甫

37、坼顢杷由切削用量手冊(cè)表1.9查取后刀面磨損最大限度為0.81.0 mm，焊接耐用度T=60min。嬖琨嵯坌褫賡稆藏倆咤 (d) 確定切削速度V：寄賺鄔猊可蠖抓瀏逡咼根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.11查?。篤=1.33m/s(由180199HBS、asp=2.5mm、f =0.92mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金查得),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變，查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的狙嚓炙秤葸荊嗍濟(jì)酊剽V = VKtvKTvKkvKkrvKmvKsv 詔氌帝餉秕檫鼢

38、睚蟾軺=1.331.01.01.00.731.00.851.060=49.5 m/min悃蠢扃泄銃楞羔豢剝苣則：n = 157.6r/min旌嶝蕭蜮甚秘輸鉚鋏樹按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.22）選擇與157.5r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =183r/min,則實(shí)際切削速度V = 57.5m/min。妙模凈壢耄旒圣希滟局綜上，此工步的切削用量為：a =2.5mm，f =0.92 mm/r, n =183r/min, V =57.5m/min。莫煜溻墨鹽晚牛邰窳脎(3)計(jì)算基本工時(shí)：母崖堂只咝雷燦斃簿蔓T=（L+L1+L2+L3）i/(fn)=(12+3+3+0)1/(0.

39、92183)=0.107min。鬲臃躺履飽訴攉幻染亭其中L=12 mm，L1=3 mm，L2=3 mm，L3=0 mm，i=1謗怡究當(dāng)萄崖燮灼歌圖(四).粗車左端45外圓謬姨婪授宙唉硅茈訪籀（1）選擇刀具：與粗車100外圓同一把?？谅旧硼埧P衰靡彼弦吵（2）確定切削用量嫁粳徇竺逼壢儇機(jī)嫻覺 （a）確定背吃刀量寡蓑董釩溈講凈碩鞒嫜粗車外圓加工余量2mm（半徑值），一次走刀，ap=2mm.。葑忮纊疚凱瑾淑颯寫淹（b）確定進(jìn)給量：啻直俑淮轅璀替芥燒酷由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)材料HT200刀桿16252，工件直徑50，切深2mm,則 f為0.40.5mm/r,由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)f機(jī)=0.41mm/r.

40、 持粟蹁章禾莓芴影誅唐（c）確定切削速度V:孕裎苕躇熗砣鷦賣案用查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表12，YG6硬質(zhì)合金加工HT200（180-199HBS）,ap=2mm,f=0.41mm/r有V=1.33m/s,修正系數(shù)：縞推攫鵡磕畈淝肝嗔皺Ktv=KTv= 1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的：向碡豉忄廚喁砷護(hù)譙徨V = VKtvKTvKkvKkrvKmvKsv =1.33601.01.01.00.731.00.85=49.5m/min藜帑嘵奄液厲廣耗剄圻則：n=350r/min,取標(biāo)準(zhǔn)n機(jī)=322r/min

41、,則V機(jī)=45.5m/min.貍嬰坶釃浹娶魚洲郝那綜上：ap =2mm,f機(jī)=0.41mm/r,n機(jī)=322r/min,V機(jī)=45.5m/min。臏嗪滬瀛楷碉談鍇川隋(3)計(jì)算工時(shí)舍柯厝坡杼藿該坶豹急T=（L+L1+L2+L3）i/(fn)=(30+5+5+0) /（0.41322）=0.303min.玟饒隨毹爬徑夢(mèng)磬欹鶘(五).粗車 100右端面澡足堅(jiān)抱駿癌獅篥輞某(1）選擇刀具：與粗車100左端面同一把。艽亍睪畏嬌搦昧畝鼙侶（2）確定切削用量:賜臼艦瀅圯救雩隸宕繭 （a）確定背吃刀量ap:耦很仁梗鱘偈死榕撾凼粗車的余量為2mm由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm所以一次走刀完成即a =2mm

42、。漱攛繼勤愛爪谷褐冬枷(b)確定進(jìn)給量：輞味覓闃桔副釕絨炕鰍查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)：加工材料HT200、車刀刀桿尺寸為16252 、工件直徑100mm、切削深度ap =2mm，則進(jìn)給量為0.81.2 mm/r。再根據(jù)C365L車床及機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.23查取橫向進(jìn)給量取f =0.92mm/r。紳魁談晾峻趁瘠杖拿恿 (c)確定切削速度V：縷鞘色劈竭犏緶殮嘸敵根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.11當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工HT200（180199HBS），ap =2mm，f =0.92mm/r，查出V =1.05m/s。由于實(shí)際情況，在車削過程使用條件的改變，根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.25，查得切

43、削速度的修正系數(shù)為：Ktv=KTv =1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的麓獍佼迄瘸路脯錚雛囤V = VKtvKTvKkvKkrvKmvKsv 藝次啾濃犁憮饌茉飴嶗 =1.051.01.01.00.731.00.851.060裎玨承瀚焐砥苛崞毖鋪 =44m/min瘟也導(dǎo)碭錄駙襁烈髑兮則：n =140r/min賧溝嘿仫識(shí)壇損廁埝讞按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.22）選擇與140r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實(shí)際切削速度V =42.7m/min。胭捕笠滓輩紹啃捭

44、孤浮綜上，此工步的切削用量為：ap =2mm，f =0.92 mm/r, n =136r/min, V =42.7m/min。榱悶秧穴館哪唉軫昴汝（3）計(jì)算基本工時(shí)：孰航鬩僖蒎篼工觥抱世L=（dd1）/2+L1+L2+L3 (其中d=101 mm,d1=46 mm,L1=4 mm,L2=L3=0)袢蕆砬鱟邀站咭煌璋奩 =(10146)/2+4+0+0=31.5mm藕掩看爰踺鋇菁耕羈破 T= Li /(fn)=31.51(0.92136)=0.252min。沓凍仙擠靜贛齦憋踉摶工序筠吾囟西千熔性乾咳諸（一）.粗車右邊45右端面斤艾擂咻旎惜娶盡酯(1)選擇刀具灄舶薅胍辟鐠囈?guī)p虐柙與粗車100左端面

45、的刀具相同。芽喬穴閨稈供豹恥捃熙(2)確定切削用量：鰥媸蘚杵凈甸捂礅皎犁（a）確定背吃刀深度ap. 腧琰垂蚧嚇鈧脫痹訓(xùn)櫞粗車加工余量為2mm.由于刀桿截面取最大吃刀深度為6mm,一次走刀完成，則取ap=2mm。宀函應(yīng)軹吾操楫省珞姻（b）確定進(jìn)給量f:繅食坍末荑噸綦厄孩緗根據(jù)切削用量手冊(cè)加工材料HT200車刀刀桿尺寸16252工件直徑45mm，切削深度2mm，屬3mm，則進(jìn)給量為0.4-0.5mm/r,再根據(jù)C365L車床及機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)查取橫向進(jìn)給量f機(jī)=0.41mm/r。椿透繯鎪鳳崩瞽菌口鈄（c）確定切削速度V：閱刳話磨醐漫霉蒔哭停根據(jù)切削用量手冊(cè)表12當(dāng)用YG6硬質(zhì)加工HT200

46、，180199HBS =2mm，f機(jī)=0.41mm/r查出Vc=1.33m/s.由于實(shí)際車削過程使用條件改變，各修正系數(shù)：Ktv=1.0,KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = VKtvKTvKkvKkrvKmvKsv =1.33601.01.01.00.731.00.85 =49.520m/min,則n= 350.47r/min,按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.2-2）選擇與350.47 r/min相近轉(zhuǎn)速為322r/min,則實(shí)際切削速度V機(jī)= 45.7m/min

47、驗(yàn)扛栗腦備較淌談粞佞(3)計(jì)算基本工時(shí)枷瑜穩(wěn)渦惺痹電仕瞳剩刀具行程長(zhǎng)度L= (d-d1)/2+L1+L2+L3，其中d1=0, L3=0, L2=2mm, L1=4mm,則L=50/2+4+2=31mm,華疽譖豺橢投和癔穗鹺所以T=Li /（fn ）=311/（0.41322）=0.235min.沙趄喉穸綾霪倮交榘刂（二）.粗車90右端面顯凄犬嚨鱈八迥楂訴丈(1)選擇刀具：同上芮咿巹邰枯梗鞋鬩眙線(2)確定切削用量：編敞探猥浠禽崛疴鏞示（a）確定背吃刀深度ap. 抗郡珊堂棲薊速蛞舁肼粗車加工余量為2.0mm,可以一次走刀完成，則:ap=2.0mm。萸茌攻濉钷端酮媚翹摑（b）確定進(jìn)給量f癍曬炅澍

48、緩痙貘鮫茌芰根據(jù)切削手冊(cè)切深ap=2.0mm,屬于3mm，則進(jìn)給量f為0.60.8mm/r,再根據(jù)C365L及其機(jī)械工藝f機(jī)=0.73mm/r. 芝髦鹼蹺聽蟄鉀阝掇觫（c）確定切削速度V縑叮甲蔸舅鵝急漿墮鯰直徑90mm,ap=2mm,f機(jī)=0.73mm/r查V=1.18m/s.修正系數(shù)： KTv=1.0,Ktv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=1.0,Ksv=0.85，Kkv=1.0,璦涪苕萸瞵吳魅磙褥撙則Vc =1.181.01.00.731.00.851.060=43.93m/min,佇翱銀肺氈諞銬吳勇絀則n =155.45r/min. 按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表

49、4.22）選擇與155.45r/min相近n機(jī)=136r/min,則實(shí)際切削速度V機(jī)=38.4m/min麟陀渭煞篌迷邊并摞饅(3)計(jì)算基本工時(shí)：奉孩棘琿兌統(tǒng)仰鞘磅唷L(d-d1)/2+ L1+ L2+ L3/fn=(95-50)/2+0+4+026.5mm觫纏聹百羋倮伢漓賞蕎T=(d-d1)/2+ L1+ L2+ L3/fn=(95-46)/2+0+4+0/(0.73136)=0.267min.鼉疬少踽丕假瑛奏英鸚（三）.粗車右端45外圓脛慳兮琴材詩(shī)銦茫級(jí)頦（1）選擇刀具：與粗車100外圓同一把。偷蹇窟臊冢翟霜塢迤創(chuàng)（2）確定切削用量泥菸芩陋銷程賁泛彀付 （a）確定背吃刀量鯪閨潴裁游棧吶豢釧閿

50、粗車外圓加工余量2.0mm（半徑值），一次走刀，ap=2.0mm.。苓罄濞竅蟮吵碑沃摩癡（b）確定進(jìn)給量：麋峻款庠鷓誓木淵退荬由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)材料HT200刀桿16252，工件直徑50，切深2.0mm,則 f為0.40.5mm/r,由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)f機(jī)=0.41mm/r. 氍泮馳迫銻斟拓礫砹英（c）確定切削速度V:查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表12，YG6硬質(zhì)合金加工HT200（180-199HBS）,ap=2.5mm,f=0.41mm/r有V=1.33m/s,修正系數(shù)：Ktv=KTv= 1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85

51、,Kkv=1.0。則修正后的鵑礓寂巡剩溧侑喘嗣拍V = VKtvKTvKkvKkrvKmvKsv =1.33601.01.01.00.731.00.85=49.5m/min謇客洽企柬恤壞琳售炭則：n=350r/min,取標(biāo)準(zhǔn)n機(jī)=322r/min,則V機(jī)=45.5m/min.惝鏗隴鈰尹力首牘招搠綜上：ap =2.0mm,f機(jī)=0.41mm/r,n機(jī)=322r/min,V機(jī)=45.5m/min。法薔將縹股蔞娟榀公扛(3)計(jì)算工時(shí)宋抬仃承幢垃搏疾插吱T=（L+L1+L2+L3）i/(fn)=(41+3+3+0) /0.41322=0.356min頊蚰唆沛慟吹剔卵淇隋(四）.粗車90外圓諤勃死町戚椴

52、檐蚴樺游（1）選擇刀具：與粗車100外圓同一把。浮宀朋癃唰搖延廖漠燦(2）確定切削用量蟶昕抵燜焉剪秸璃訟猢 （a）確定背吃刀量擔(dān)瘴重田眥瓏聯(lián)勖獸竭粗車外圓，加工余量為2.0mm,一次走刀，則asp=2.0mm。沃舳瓿盎漿櫬曇囟癤唬(b) 確定進(jìn)給量環(huán)俚炅攏煞駿幄眠鶻涅由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)HT200，刀桿尺寸1625mm2，ap=2.0mm,工件直徑為90mm，則f=0.60.8mm/r。再由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.23查取f =0.76mm/r。狼悵巡碉完貿(mào)妊柩潤(rùn)桃 (c) 確定切削速度V悼旄砝濉倒妨儇轎妲囿根據(jù)切削用量手冊(cè)表12查?。篤=1.33m/s(由180199HBS、asp=2.

53、0mm、f =0.76mm/r、車刀為YG6硬質(zhì)合金),由于實(shí)際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù)：Ktv=1.0 KTv=1.0,Kkv=1.0,Kkrv=0.73,Kmv=(190/HBS)1.25=1.0,Ksv=0.85,Kkv=1.0。則修正后的V = VKtvKkvKkrvKmvKsvKTv =1.331.01.00.731.00.851.01.060=49.5m/min則：n =100049.5/3.1490=175.2r/min，按C365L車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.22）選擇與157.5r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =183r/min,則實(shí)際切削速度V = 51.7m/min。限縛粹昧孤獪欏蚰刷踵綜上，此工步的切削用量為：a =2.0mm，f =0.76mm/r, n =183r/min, V =51.7m/min。間髖黻景誠(chéng)龕暴插鹵輔(3)計(jì)算基本工時(shí)：砟鸞嵫锎迎蚤世涿柒價(jià)T=（L+L1+L2+L3）i/(fn) 其中L=9mm，L1=3mm，L2=3mm，L3=0mm，i=1媒熒曬蛄淥愫洇塍泥癱=(9+3+3+0)1/(0.76183)=0.108min。嚌嗔倏阝摺厘捌邾坷昵工序擋韙瞀砑鉬熔罩捫訶邐(一)鉆18孔澮炱參瞪腙嶝稍朱傴