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文檔簡介
1、1 總論1.1 項(xiàng)目背景*有限公司(crpsys)成立于2004年11月11日,由*控股有限公司、海港城實(shí)業(yè)發(fā)展(深圳)有限公司、偃師市神達(dá)實(shí)業(yè)有限公司分別以85、10、5的比例共同出資興建,注冊資本為12.375億人民幣。河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程(以下簡稱建設(shè)項(xiàng)目)經(jīng)國家發(fā)展與改革委員會(huì)以發(fā)改能源2003847號(hào)文件批復(fù)立項(xiàng),現(xiàn)已投產(chǎn)試運(yùn)行。豫西煤炭資源、水資源豐富,交通便利,該建設(shè)項(xiàng)目可以有效利用資源,加強(qiáng)豫西作為河南以及華中區(qū)域電力基地的建設(shè),符合華中電網(wǎng)南水北火的電源建設(shè)戰(zhàn)略,有利于更大范圍的資源優(yōu)化配置。該建設(shè)項(xiàng)目屬于大容量、高效率機(jī)組,該建設(shè)項(xiàng)目的建成進(jìn)一步加強(qiáng)
2、了豫西區(qū)域火電基地的建設(shè),減少了豫中以及整個(gè)河南電網(wǎng)的電力缺口,有效改善了河南以及華中電網(wǎng)的電源結(jié)構(gòu),增大該類型機(jī)組在電網(wǎng)裝機(jī)中所占的比例,與電網(wǎng)日益增大的容量相適應(yīng)。該建設(shè)項(xiàng)目緊鄰河南電網(wǎng)的負(fù)荷中心鄭州供電區(qū)以及華中電網(wǎng)南北水火互送大通道的樞紐點(diǎn)和華北與華中聯(lián)網(wǎng)的500kv主通道,電廠機(jī)組以500kv電壓等級(jí)直接接入河南500kv主干網(wǎng),增加接入河南500kv電網(wǎng)上的電源容量,且電力可直接送往負(fù)荷中心,增強(qiáng)對(duì)河南500kv電網(wǎng)的電源支撐,提高河南電網(wǎng)主干電網(wǎng)的安全穩(wěn)定水平。根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法、中華人民共和國塵肺病防治條例和建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法等法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定,河南
3、*有限公司委托*對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。1.2 評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)1.2.1.1中華人民共和國職業(yè)病防治法(中華人民共和國主席令第六十號(hào))1.2.1.2突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急條例(國務(wù)院第376號(hào)令,2002)1.2.1.3中華人民共和國塵肺病防治條例1.2.1.4使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例(國務(wù)院第三百五十二號(hào)令2002)1.2.1.5建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法(中華人民共和國衛(wèi)生部2006年第49號(hào)令)1.2.1.6職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法(中華人民共和國衛(wèi)生部2002年第23號(hào)令)1.2.1.7職業(yè)病診斷與鑒定管理辦法(中華人民共和國衛(wèi)生部2002年第24號(hào)
4、令)1.2.1.8職業(yè)病危害因素分類目錄(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)(2002)63號(hào))1.2.1.9高毒物品目錄(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)(2003)142號(hào))1.2.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.2.2.1建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范(衛(wèi)法監(jiān)發(fā)(2002)63號(hào)附件二)1.2.2.2工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gbz 1-2002)1.2.2.3工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(gbz 2-2002)1.2.2.4工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)(gbz 158-2003)1.2.2.5工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范(gbz 159-2004)1.2.2.6采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50019-2003)1.2.2.7工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范(g
5、b 50187-93)1.2.2.8建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(gb 50034-2004)1.2.2.9建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(gb/t 50033-2001)1.2.2.10勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(國經(jīng)貿(mào)安全2000189號(hào))1.2.2.11作業(yè)場所噪聲測定規(guī)范(ws/t 69-1996)1.2.2.12火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(dl 5000-2000)1.2.2.13火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程(dl 5053-1996)1.2.2.14火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(dl/t5035-2004)1.2.2.15火力發(fā)電廠勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)(國電人勞(1998)94號(hào)文件)1.2.3基礎(chǔ)依據(jù)1
6、.2.3.1河南*有限公司與*簽定的“河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)”合同。1.2.3.2河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程可行性研究報(bào)告。1.2.3.3河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告及專家組審查意見。1.2.3.4河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程總平面布置圖。1.2.3.5河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程立項(xiàng)文件。1.2.3.6河南*有限公司2600mw燃煤超臨界機(jī)組工程職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)委托書。1.2.4現(xiàn)場勞動(dòng)衛(wèi)生調(diào)查、現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)等。1.3 評(píng)價(jià)目的1.3.1 貫徹落實(shí)國家有關(guān)職
7、業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),從源頭消除或控制職業(yè)病危害,防治職業(yè)病,保護(hù)勞動(dòng)者健康。1.3.2 確認(rèn)該建設(shè)項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素,分析其危害程度及對(duì)勞動(dòng)者健康的影響,評(píng)價(jià)職業(yè)病危害防護(hù)措施及其效果,對(duì)未達(dá)到職業(yè)病危害防護(hù)要求的作業(yè)場所提出職業(yè)衛(wèi)生補(bǔ)充措施。1.3.3 針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的特征,提出職業(yè)病危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)和防護(hù)的特殊要求。1.3.4 為衛(wèi)生行政部門對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病防護(hù)設(shè)施竣工驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)。1.3.5為建設(shè)單位職業(yè)病防治的日常管理提供依據(jù)。1.4 評(píng)價(jià)范圍以建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施的工程內(nèi)容為準(zhǔn),主要針對(duì)試運(yùn)行期間卸煤、輸煤、粉磨、鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、輸變電裝置、供水及化學(xué)水處理、脫
8、硫、除灰、除塵及輔助設(shè)施等的職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施及效果和職業(yè)衛(wèi)生管理措施等進(jìn)行評(píng)價(jià)。1.5 評(píng)價(jià)內(nèi)容對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目的選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局、建筑衛(wèi)生學(xué)要求、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素種類、分布、存在形式、危害程度以及對(duì)勞動(dòng)者健康的影響等進(jìn)行評(píng)價(jià);并對(duì)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)措施、應(yīng)急救援、輔助用室、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)及職業(yè)病發(fā)病情況等是否符合職業(yè)衛(wèi)生的要求進(jìn)行評(píng)價(jià)。1.6 評(píng)價(jià)方法根據(jù)該建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害的特點(diǎn),采用現(xiàn)場調(diào)查法、檢測檢驗(yàn)法、檢查表法相結(jié)合的方法進(jìn)行定性和定量評(píng)價(jià)。根據(jù)現(xiàn)場勞動(dòng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查情況,確定評(píng)價(jià)單元。1.7 評(píng)價(jià)程序職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)程序見
9、圖1。接受建設(shè)單位委托1收集有關(guān)資料(法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料)2初步現(xiàn)場調(diào)查和工程分析3篩選重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子程式分析程式2初步現(xiàn)場調(diào)查和工程分析3篩選重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子篩選重點(diǎn)評(píng)價(jià)項(xiàng)目擬訂控制效果評(píng)價(jià)方案確定控制效果評(píng)價(jià)方案質(zhì)控審查*匯總、分析資料明確問題和結(jié)論提出對(duì)策和建議國家、地方有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)編制控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書修改并提交正式報(bào)告告告專家審查* 依據(jù)控制效果評(píng)價(jià)方案開展評(píng)價(jià)工作1職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查 2收集有關(guān)資料3職業(yè)衛(wèi)生檢測 4職業(yè)健康監(jiān)護(hù)33333職業(yè)衛(wèi)生檢測 4職業(yè)健康監(jiān)護(hù)準(zhǔn)備階段 實(shí)施階段 完成階段圖1:職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)程序1.8 質(zhì)量控制措施1.8.1 所有采樣、檢測儀器均根據(jù)實(shí)驗(yàn)室國家
10、認(rèn)可和計(jì)量法的要求,進(jìn)行量值溯源,送國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量科學(xué)院、河南省計(jì)量科學(xué)研究院檢定和校準(zhǔn),到現(xiàn)場工作前經(jīng)過校核。1.8.2 所有采樣和檢測人員均為職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)技術(shù)人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持上崗證上崗。1.8.3 所有檢測工作均制定有嚴(yán)格的操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書,工作過程有完整的操作記錄。1.8.4 采樣和檢測及評(píng)價(jià)均依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)方法和規(guī)范進(jìn)行。2 項(xiàng)目概況及試運(yùn)行情況2.1 項(xiàng)目概況2.1.1 建設(shè)項(xiàng)目工程性質(zhì)該建設(shè)項(xiàng)目為新建建設(shè)項(xiàng)目。2.1.2 建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模該建設(shè)項(xiàng)目為2600mw燃煤超臨界機(jī)組。2.1.3 建設(shè)項(xiàng)目選址及自然條件2.1.3.1建設(shè)項(xiàng)目選址該建設(shè)項(xiàng)目廠址位于洛陽市東約22k
11、m,偃師市西約7km,隴海鐵路北側(cè)。廠址東側(cè)緊鄰新莊村,西側(cè)為漢魏古城遺址,遺址區(qū)目前無地表文物,南側(cè)約400m為隴海鐵路東西向通過,東距首陽山車站約2.2km,北側(cè)約360m處為偃師市北環(huán)路。 廠址區(qū)屬偃師市規(guī)劃工業(yè)用地。場地內(nèi)分布較多磚廠取土坑,原始地形不明顯,微地形較破碎。廠址區(qū)分布有廢棄磚廠、小型珍珠巖廠、小型化工廠和已經(jīng)廢棄的中州渠。沒有地表文物和重要的軍事設(shè)施和通訊設(shè)施(河南*有限公司區(qū)域位置圖)。2.1.3.2建設(shè)項(xiàng)目自然條件廠址區(qū)域地處內(nèi)陸,屬大陸性季風(fēng)氣候,為暖溫帶半干旱半濕潤氣候區(qū)。其四季分明,具有冬長寒冷雨雪少,春短干旱風(fēng)日多,夏季炎熱雨集中,秋季晴和日照長的特點(diǎn)。該建設(shè)
12、項(xiàng)目廠址所在區(qū)域年平均氣象資料見表2-1。表2-1該建設(shè)項(xiàng)目氣象資料項(xiàng)目特征值項(xiàng)目特征值歷年極端最高氣溫43.4年平均氣壓1003.3hpa歷年極端最低氣溫-19.5年平均降水量533.9mm年平均氣溫14.4年平均風(fēng)速1.6m/s年平均最高氣溫20.8年平均相對(duì)濕度69%年平均最低氣溫9.1日照百分率47%夏季主導(dǎo)風(fēng)向ene年最小頻率風(fēng)向nnw2.1.4 項(xiàng)目建設(shè)情況該建設(shè)項(xiàng)目總規(guī)劃裝機(jī)容量為4600mw燃煤超臨界發(fā)電機(jī)組。一期工程2600mw機(jī)組項(xiàng)目于2004年9月17日正式開工建設(shè),#1、#2機(jī)組分別于2006年5月5日和10月6日建成投產(chǎn)發(fā)電。該建設(shè)項(xiàng)目選用的600mw超臨界機(jī)組,熱效
13、率高。采用煙氣石灰石濕法脫硫技術(shù),并與主體工程同步建成投用。該建設(shè)項(xiàng)目采用了城市中水作為循環(huán)水補(bǔ)充水,中水利用熟石灰處理工藝,生成的固體廢棄物用作脫硫原料。2.1.5總投資:該建設(shè)項(xiàng)目由華潤電力控股有限公司、海港城實(shí)業(yè)發(fā)展(深圳)有限公司、偃師市神達(dá)實(shí)業(yè)有限公司共同出資建設(shè)。工程總投資474099萬元。2.2 工程試運(yùn)行情況該建設(shè)項(xiàng)目年運(yùn)行小時(shí)數(shù)5300小時(shí)?,F(xiàn)燃煤及各種輔料、產(chǎn)品產(chǎn)量見表2-2。表2-2 燃煤及各種輔料、產(chǎn)品產(chǎn)量材料名稱用量或產(chǎn)量單位燃煤296萬噸/年發(fā)電63.6億度/年城市中水約954萬噸/年地下水約25萬噸/年燃油約1000噸/年90碳酸鈣石灰石約5.8萬噸/年氫氧化鈣粉
14、約6000噸/年氨16噸/年30%工業(yè)鹽酸250噸/年98%硫酸100噸/年30%氫氧化鈉250噸/年該建設(shè)項(xiàng)目定員194人,其中生產(chǎn)人員172人。該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)人員采用四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。管理人員實(shí)行每天8小時(shí)工作制度。表2-3 勞動(dòng)定員表項(xiàng)目定員備注全廠定員全廠定員生產(chǎn)人員集控室55網(wǎng)控與集控室合并,循環(huán)水泵、空壓機(jī)室設(shè)備由集控室兼管。每班9人,巡檢工4人(每臺(tái)2人)。脫硫10兩臺(tái)機(jī)組一個(gè)控制室。每班2人,巡檢員2人。化學(xué)運(yùn)行17每班3人,巡檢工2人?;瘜W(xué)化驗(yàn)5水、煤、油、環(huán)境保護(hù)全能化驗(yàn)。除灰除塵11兩臺(tái)機(jī)組一個(gè)控制室,每班2人,巡檢員2人。小計(jì)98續(xù)表2-3 勞動(dòng)定員表項(xiàng)目定員備注全廠定員全廠
15、定員生產(chǎn)人員熱機(jī)維修11電氣維修8熱控維修10小計(jì)29燃料系統(tǒng)燃料運(yùn)行21每班4人,巡檢員4人。日常維護(hù)管理,大小修外包。燃料管理11燃料維護(hù)6小計(jì)38生產(chǎn)調(diào)度5倉庫、車輛2生產(chǎn)人員合計(jì)172管理人員22總計(jì)1942.2.1 生產(chǎn)工藝2.2.1.1輸煤系統(tǒng)火車卸煤裝置:采用翻車機(jī)卸煤,配置2套“c”型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)和5股鐵路線,每臺(tái)翻車機(jī)下設(shè)有兩個(gè)煤斗,煤斗下設(shè)全封閉移動(dòng)帶式給煤機(jī)一套。汽車受煤設(shè)施:該建設(shè)項(xiàng)目河南地方煤年供煤78104t,采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。卸煤裝置為折返式卸煤溝,煤溝有效長度90m,共有10個(gè)卸車貨位。貯煤設(shè)施:采用并行的雙條型煤場布置型式,煤場上設(shè)2臺(tái)dq1500/1500.
16、30型斗輪堆取料機(jī),可將不同品種的燃煤分別堆存于煤場,斗輪堆取料機(jī)兩側(cè)各堆有兩個(gè)品種的燃煤。上煤系統(tǒng);采用帶式輸送機(jī)。原煤火車翻車機(jī)皮帶皮帶 煤場 汽車卸煤溝皮帶 斗輪機(jī)煤倉皮帶篩分鍋爐煤倉皮帶破碎圖2 輸煤系統(tǒng)工藝流程圖2.2.1.2鍋爐、汽機(jī)和電氣系統(tǒng)火力發(fā)電廠以煤為燃料,通過鍋爐將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹做功,使熱能產(chǎn)生機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī),再將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋D3 鍋爐、汽機(jī)、電氣系統(tǒng)主要生產(chǎn)工藝流程圖1)制粉系統(tǒng)該建設(shè)項(xiàng)目煤種屬于中高揮發(fā)份、低中灰份、中高熱值煙煤,為保證煤粉細(xì)度,使鍋爐有較高的效率和更好的低負(fù)荷穩(wěn)燃性能,燃燒制粉系統(tǒng)
17、采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐配備4臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī),不設(shè)備用磨煤機(jī),在bmcr工況運(yùn)行時(shí),4臺(tái)磨煤機(jī)同時(shí)運(yùn)行。2)煙風(fēng)系統(tǒng)煙風(fēng)系統(tǒng)采用平衡通風(fēng)方式,空氣預(yù)熱器采用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的容克式三分倉空氣預(yù)熱器。每臺(tái)鍋爐分別設(shè)兩臺(tái)50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī),兩臺(tái)50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī),兩臺(tái)50%容量的靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)。每臺(tái)鍋爐分別配有兩臺(tái)火焰監(jiān)視冷卻風(fēng)機(jī)。3)點(diǎn)火助燃油系統(tǒng)該建設(shè)項(xiàng)目點(diǎn)火及低負(fù)荷助燃油采用0號(hào)10號(hào)輕柴油。鍋爐采用高能點(diǎn)火器點(diǎn)燃輕柴油,然后點(diǎn)燃煤粉的二級(jí)點(diǎn)火系統(tǒng)。鍋爐點(diǎn)火油槍及爐前油系統(tǒng)由鍋爐廠設(shè)計(jì)并成套供貨,點(diǎn)火油槍采用機(jī)械霧化。4)電氣系統(tǒng)該建設(shè)項(xiàng)
18、目2臺(tái)機(jī)組以500kv電壓與系統(tǒng)相連,500kv出線兩回,兩臺(tái)機(jī)組均以發(fā)電機(jī)變壓器線路組單元接線,接入馬寺500kv開關(guān)站。5)廠用電系統(tǒng)高壓廠用電壓采用6.3kv。每機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓廠用工作變壓器,采用5031.531.5mva的分裂變壓器。每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一臺(tái)高壓公用變壓器,選用28mva的雙卷變壓器;兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓備用停機(jī)變壓器,用于機(jī)組的停機(jī)及檢修備用電源。 2.2.1.3脫硫、除灰系統(tǒng)脫硫系統(tǒng):石灰石一石膏法(fcd)脫硫系統(tǒng)由煙氣系統(tǒng)、s02吸收系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)或石膏漿液輸送系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、排空系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)等組成。工藝流程:由引風(fēng)機(jī)來的煙氣
19、經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)后進(jìn)入進(jìn)入吸收塔中。煙氣中的s02被塔內(nèi)循環(huán)噴出的石灰石、石膏漿液吸收,生成亞硫酸鈣,由煙氣空氣中的氧氣氧化生成硫酸鈣,液態(tài)漿體從煙氣中分離出來落入到吸收塔反應(yīng)池內(nèi),脫去s02的煙氣通過吸收塔上水平布置的兩級(jí)除霧器除去煙氣中攜帶的漿霧后,再經(jīng)煙囪排向大氣。進(jìn)煙囪水平煙道作為fgd系統(tǒng)的旁路煙道,事故情況或fgd停機(jī)時(shí)煙氣全部經(jīng)過旁路煙道進(jìn)入煙囪。用卡車將石灰石(粒徑20mm)送入卸料斗后經(jīng)給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至石灰石貯倉內(nèi),再由稱重給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液,石灰石漿液用泵輸送到水力旋流器,經(jīng)分離后,大尺寸物料再循環(huán),溢流物料存貯于石灰石漿液池中,然后經(jīng)石灰石漿液泵
20、送至吸收塔。吸收s02生成的石膏漿體經(jīng)石膏水力旋流器濃縮后通過真空皮帶脫水機(jī)制成含水量小于10的石膏,堆放在石膏倉庫,用卡車運(yùn)出。圖4 石灰石石膏濕法脫硫工藝流程圖除渣系統(tǒng):每臺(tái)爐配置1臺(tái)刮板撈渣機(jī),2臺(tái)渣倉。鍋爐排渣口下來的爐渣經(jīng)大傾角刮板撈渣機(jī)直接將其輸送到渣倉,在渣倉下設(shè)有汽車通道,可在渣倉下面直接裝車運(yùn)至綜合利用用戶或灰場。圖5 除渣系統(tǒng)工藝流程圖除灰系統(tǒng):除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送系統(tǒng),每臺(tái)爐設(shè)1套獨(dú)立的氣力輸送系統(tǒng)。兩臺(tái)爐的輸送空氣、灰?guī)煸O(shè)施和控制系統(tǒng)均為公用。全廠設(shè)5臺(tái)空壓機(jī)(4運(yùn)1備),向氣力除灰系統(tǒng)提供輸送用氣。每爐還設(shè)有一套灰斗氣化風(fēng)機(jī),并在風(fēng)機(jī)出口設(shè)有空氣加熱器,將氣化風(fēng)加
21、熱至規(guī)定的溫度后送入灰斗,保證灰斗中的灰具有良好的流動(dòng)性。每爐設(shè)一座粗灰?guī)臁蔂t共用一座細(xì)灰?guī)?。每座灰?guī)煜虏烤O(shè)調(diào)濕灰排放口和干灰排放口。調(diào)濕灰排放口下設(shè)有雙軸攪拌機(jī),將干灰調(diào)濕成含水率25%的濕灰裝車運(yùn)至灰場。干灰口下設(shè)有汽車散裝機(jī),將干灰裝入罐裝汽車外運(yùn)供綜合利用。圖6 除灰系統(tǒng)工藝流程圖2.2.1.4化學(xué)、水循環(huán)和廢水處理系統(tǒng) 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng):鍋爐補(bǔ)給水處理主要由生水預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)和離子交換除鹽系統(tǒng)組成。鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽系統(tǒng)設(shè)計(jì)兩套反滲透裝置。圖7 生水預(yù)處理系統(tǒng)工藝流程圖生水預(yù)處理系統(tǒng)還設(shè)有配套的反洗,清洗,加凝聚劑、助凝劑等輔助系統(tǒng)。反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)圖8 反滲透預(yù)脫
22、鹽系統(tǒng)工藝流程圖反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)還設(shè)有加鹽酸、argo阻垢劑加藥、亞硫酸鈉加藥、清洗及沖洗等輔助系統(tǒng)。圖9 離子交換除鹽系統(tǒng)工藝流程圖此外還設(shè)有混床混脂等輔助系統(tǒng)。酸堿系統(tǒng)酸堿系統(tǒng)除為除鹽系統(tǒng)提供離子交換器再生酸堿源外,還為反滲透預(yù)脫鹽處理系統(tǒng)提供ph調(diào)整酸源。循環(huán)水處理系統(tǒng):循環(huán)水供水系統(tǒng)采用帶冷卻塔的單元制循環(huán)供水系統(tǒng),每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)循環(huán)水泵和一座8500m2的雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔。采用兩座單元泵房。圖10 酸堿系統(tǒng)工藝流程圖圖11 循環(huán)供水系統(tǒng)工藝流程圖系統(tǒng)共設(shè)3臺(tái)澄清池,8臺(tái)單室過濾器,澄清池設(shè)運(yùn)行備用。城市二級(jí)污水經(jīng)石灰處理后的污泥,由澄清池底部排出,經(jīng)污泥濃縮池濃縮,離心脫水機(jī)脫水
23、后,由自卸汽車將泥漿送到脫硫系統(tǒng)作為原料使用;系統(tǒng)中排出的污水,返回到回收水池,之后用泵送至澄清池入口。處理流程為: 圖12 污泥澄清工藝流程圖雙室過濾器反洗排水收集至回收水池后回用至機(jī)械加速澄清池入口。石灰處理系統(tǒng)基本無廢水外排。循環(huán)水殺菌滅藻處理為了防止循環(huán)水中菌類和藻類的滋生和繁殖,循環(huán)水采用加二氧化氯殺菌滅藻處理。設(shè)置二套q20kgh的二氧化氯發(fā)生裝置。二氧化氯同時(shí)供鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和工業(yè)廢水集中處理系統(tǒng)使用。共設(shè)置兩個(gè)加藥點(diǎn),第一點(diǎn)為澄清池入口,加藥量為l2mgl為連續(xù)加藥;第二點(diǎn)設(shè)在循環(huán)水前池。(目前水質(zhì)良好,未加二氧化氯。)連續(xù)凝結(jié)水精處理凝結(jié)水精處理主要用于連續(xù)地去除水汽系統(tǒng)
24、內(nèi)的腐蝕產(chǎn)物和機(jī)組產(chǎn)生的污染物;連續(xù)地去除凝汽器微量滲漏所引入的二氧化硅鹽類,防止汽機(jī)積鹽或蒸汽污染;即使在凝汽器嚴(yán)重泄漏時(shí),也可通過有步驟地停機(jī)以進(jìn)行凝汽器部分堵管工作。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的設(shè)置可提高機(jī)組的運(yùn)行效率,延長酸洗周期。縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間,減少水量損失。該建設(shè)項(xiàng)目為超臨界直流鍋爐供汽的汽輪機(jī)組,凝汽器采用雙不銹鋼管。根據(jù)規(guī)程規(guī)定,對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行100的處理,處理方式采用前置過濾器體外再生混床的中壓凝結(jié)水精處理系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)兩臺(tái)前置過濾器和三臺(tái)精除鹽器。工業(yè)廢水處理系統(tǒng):工業(yè)廢水包括化學(xué)水處理各系統(tǒng)排水,實(shí)驗(yàn)室排水,取樣排水、鍋爐化學(xué)清洗排水,空氣預(yù)熱器沖洗排水、鍋爐煙氣側(cè)沖洗水等。給水
25、及凝結(jié)水加氨處理為提高給水ph值,給水采用兩點(diǎn)加氨系統(tǒng)。一點(diǎn)設(shè)在凝結(jié)水精處理的出口,一點(diǎn)設(shè)在除氧器下降管。圖13 工業(yè)廢水處理系統(tǒng)工藝流程圖3 選址、總體布局和設(shè)備布局調(diào)查與評(píng)價(jià)3.1選址該建設(shè)項(xiàng)目廠址所在地地勢開闊,現(xiàn)基本為農(nóng)田,部分為開挖的磚窯地,屬偃師市規(guī)劃工業(yè)用地。該建設(shè)項(xiàng)目所處地質(zhì)構(gòu)造屬于洛陽盆地東部,洛陽偃師斷裂在廠址以北約500米的邙山南緣通過,該斷裂為非全新活動(dòng)斷裂,已經(jīng)停止活動(dòng),廠址區(qū)域構(gòu)造為相對(duì)穩(wěn)定地段。廠址相應(yīng)地震基本烈度為度。偃師市夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閑ne,(見偃師市風(fēng)向圖)。該建設(shè)項(xiàng)目位于偃師市西部,對(duì)偃師市市區(qū)基本無影響。3.2 總體布局廠區(qū)采用四列式布置,即廠區(qū)由北向
26、南依次布置:冷卻塔升壓站區(qū)主廠房區(qū)貯煤場區(qū)。整個(gè)廠區(qū)分為主廠房區(qū)、升壓站區(qū)、冷卻塔區(qū)、化學(xué)水區(qū)、脫硫設(shè)施區(qū)、除灰渣設(shè)施區(qū)、貯煤場及卸煤設(shè)施區(qū)、燃油庫區(qū)、生產(chǎn)管理及生活服務(wù)區(qū)等。主廠房區(qū)處于全廠中心區(qū)域。主廠房汽機(jī)房朝北,鍋爐朝南。主廠房不等柱距布置,總長176.5m,a列至煙囪中心線距離為200m。冷卻塔區(qū)北側(cè)為廠區(qū)北圍墻,南接升壓站區(qū)。冷卻塔東西呈“一”字形直接布置于汽機(jī)房a列外,a列至冷卻塔中心線距離為208.5 m,循環(huán)水泵房采用單元布置。升壓站區(qū)北臨冷卻塔區(qū),南接主廠房區(qū)。主變、啟備變及脫硫變均布置于汽機(jī)房a列外。電氣線路向南與主變相接,向北從兩座冷卻塔之間穿過直接出線。脫硫設(shè)施區(qū)北臨
27、主廠房區(qū),南接除灰渣設(shè)施區(qū)。緊靠煙囪布置。除灰渣設(shè)施區(qū)北臨脫硫設(shè)施區(qū),南靠貯煤場及卸煤設(shè)施區(qū)。既距爐后較近,又靠近全廠最大污染區(qū),符合全廠環(huán)境衛(wèi)生分區(qū)原則,避免了對(duì)其他區(qū)域的污染。貯煤場及卸煤設(shè)施區(qū)位于整個(gè)廠區(qū)東南部。貯煤場采用雙露天煤場,配置兩臺(tái)斗輪機(jī)。鐵路專用線從廠區(qū)東部進(jìn)入。廠內(nèi)卸車線設(shè)2重2空1走行共5條線,整列卸煤。運(yùn)煤棧橋從主廠房固定端進(jìn)入煤倉間。煤水處理及生活污水處理設(shè)施也布置于該區(qū)。偃師市夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閑ne,貯煤場區(qū)對(duì)輸煤控制室等有一定影響?;瘜W(xué)水區(qū)東靠主廠房區(qū)和冷卻塔區(qū),南臨生產(chǎn)管理及生活服務(wù)區(qū),北側(cè)、西側(cè)為廠區(qū)圍墻。該區(qū)主要布置有:化學(xué)水車間、工業(yè)廢水處理設(shè)施、循環(huán)水處理
28、設(shè)施、貯氫庫及生活消防水泵房等。生產(chǎn)管理及生活服務(wù)區(qū)東靠主廠房區(qū),北臨化學(xué)水區(qū),南側(cè)為圍墻及全廠進(jìn)廠大門。該區(qū)主要布置有:綜合辦公樓、生活服務(wù)樓等。燃油庫區(qū)北臨貯煤場,西臨生活污水處理站,南側(cè)和東側(cè)為廠區(qū)圍墻。該建設(shè)項(xiàng)目辦公區(qū)位于廠區(qū)的西南部,生產(chǎn)區(qū)布置生產(chǎn)車間和輔助用房,生產(chǎn)區(qū)未設(shè)置非生產(chǎn)用房。高溫、噪聲、電氣車間分區(qū)布置。主廠房建筑方位保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和采光。相臨兩建筑物間距不低于其中較高的建筑物的高度。廠區(qū)豎向采取平坡式布置,從北坡向南,廠區(qū)豎向標(biāo)高在135130米,高于廠址南洛河1%洪水位標(biāo)高121.0米,廠區(qū)不受洪水威脅。廠區(qū)平面布置圖包含有建筑物、道路、綠化等內(nèi)容,符合衛(wèi)生
29、要求。(河南*有限公司總平面布置圖)表3-1 建設(shè)項(xiàng)目選址、總體布局檢查表依據(jù)條款內(nèi)容檢查結(jié)果符合情況gbz1-20024.1選址4.1.2建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點(diǎn)。該地區(qū)為非自然疫源地。符合4.1.3向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護(hù)對(duì)象的上風(fēng)側(cè)。當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向ene,建設(shè)項(xiàng)目位于偃師市西部,對(duì)市區(qū)基本無影響。基本符合4.1.4嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè),不得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其它人口密集的被保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。周圍無居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其它人口密集的被保護(hù)區(qū)域。符合4.1.5排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)嚴(yán)禁
30、在飲用水源上游建廠,固體廢棄物堆放和填埋場必須避免選在廢棄物揚(yáng)散、流失的場所以及飲用水源的近旁。該建設(shè)項(xiàng)目遠(yuǎn)離水源,在飲用水源下游,排放的工業(yè)廢水處理達(dá)標(biāo)后排放。符合4.1.7工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)之間必須設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護(hù)距離,按gb 11654gb11666、gb18053gb18083及其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。該建設(shè)項(xiàng)目遠(yuǎn)離居住區(qū)。符合4.2總體布局4.2.1.1工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū),住宅小區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點(diǎn)、廢渣堆放場和廢水處理場,以及各類衛(wèi)生防護(hù)、輔助用室等工程用地,應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)等要求,結(jié)合場地自然條件,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比
31、較后合理布局。該建設(shè)項(xiàng)目的總平面布局合理。符合4.2.1.2工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房;生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理,產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè),在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、盥洗室外,不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。廠前區(qū)設(shè)行政辦公樓、職工休息公寓、食堂。生產(chǎn)區(qū)未設(shè)置非生產(chǎn)用房。符合續(xù)表3-1 建設(shè)項(xiàng)目選址、總體布局檢查表依據(jù)條款內(nèi)容檢查結(jié)果符合情況gbz1-20024.2總體布局4.2.1.3反映工業(yè)企業(yè)建筑群體的總平面圖應(yīng)包括平面布置的(構(gòu))筑物現(xiàn)狀,擬建構(gòu)筑物的位置、道路、衛(wèi)生防護(hù)、綠化等內(nèi)容,必須滿足職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)要求。平面布置圖包括要求項(xiàng)目。符合4.2
32、1.4工業(yè)企業(yè)的總平面布置,在滿足主體工程需要的前提下,應(yīng)將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非污染設(shè)施,產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開,熱加工車間與冷加工車間分開,產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開。該建設(shè)項(xiàng)目酸堿罐等危害大設(shè)施遠(yuǎn)離其他設(shè)施;汽輪機(jī)、空壓機(jī)、磨煤機(jī)等噪聲較大設(shè)備單獨(dú)布置。符合4.21.5廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴(kuò)散條件好的地段,布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間,應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);廠前區(qū)和生活區(qū)(包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂部、宿舍及體育場所等)布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè);將
33、輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。該建設(shè)項(xiàng)目的煤場位于廠區(qū)的東南部,對(duì)其它車間有一定影響?;痉?.2.1.6在布置劇毒物質(zhì)、高溫以及強(qiáng)熱輻射裝置的車間時(shí),同時(shí)考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。鍋爐半露天布置,設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和應(yīng)急通道。符合4.2.1.7高溫車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向垂直。當(dāng)受到條件限制時(shí),其角度不得小于45度。高溫車間縱軸為南北、與主導(dǎo)風(fēng)向(ene)大于45度。符合4.2.1.8廠房建筑方位保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。相臨兩建筑物的間距一般不得小于兩個(gè)建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。相臨建筑物的
34、間距均大于兩個(gè)建筑物中較高建筑物的高度。續(xù)表3-1 建設(shè)項(xiàng)目選址、總體布局檢查表依據(jù)條款內(nèi)容檢查結(jié)果符合情況gbz1-20024.2總體布局4.2.1.9能布置在車間外的高溫?zé)嵩?,盡可能的布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),不能布置在車間外的高溫?zé)嵩春凸I(yè)窯爐應(yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)附近。鍋爐為半露天布置,位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)閑ne?;痉?.2.1.10車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對(duì)于操作崗位應(yīng)設(shè)計(jì)安置在夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè),車間 天窗下方的部位。操作人員大部分時(shí)間在控制室,巡檢崗位安置符合要求。符合4.2.2豎向布置4.2.2.1放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房是多層
35、建筑時(shí),放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程,應(yīng)布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時(shí),應(yīng)采取行之有效的措施,防止污染上層空氣。建設(shè)項(xiàng)目鍋爐房為半露天廠房。符合4.2.2.2噪聲與振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。對(duì)振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)隔振措施。建設(shè)項(xiàng)目空壓機(jī)、磨煤機(jī)等高噪聲設(shè)備安裝在車間底層,振幅大、功率大的汽機(jī)等設(shè)備設(shè)計(jì)隔振措施。符合4.2.2.3含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下;若需通過時(shí),必須嚴(yán)格密閉,防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道不通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下。符合3.3 生產(chǎn)工藝、主要設(shè)
36、備、設(shè)備布局3.3.1生產(chǎn)工藝該建設(shè)項(xiàng)目主機(jī)組選型為24.2mpa,566/566參數(shù)的國產(chǎn)超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組。鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,單膛爐、螺旋管圈水冷壁、一次再熱、平衡通風(fēng)。汽輪機(jī)為超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、雙背壓凝汽式。國內(nèi)主機(jī)組廠家均與國外有業(yè)績的廠商進(jìn)行技術(shù)合作,我國已有超臨界機(jī)組安裝、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝在技術(shù)上是有保證的。該建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程采用計(jì)算機(jī)管理,設(shè)備盡量密封、原料采用機(jī)械化輸送。鍋爐半露天布置、產(chǎn)生塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備分區(qū)布置,采取通風(fēng)設(shè)施。毒物發(fā)生源的毒性大小生產(chǎn)過程分開,放散有毒氣體的生產(chǎn)過程放在上層。廠房內(nèi)的設(shè)備和管道采取密封措
37、施,防止物料發(fā)生跑、冒、滴、漏,煙、塵、毒物經(jīng)處理后有組織排放。表3-2 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝檢查表依據(jù)條款內(nèi)容檢查結(jié)果符合情況gb12801-91生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則5.3工藝、作業(yè)和施工過程的設(shè)計(jì)、組織和實(shí)施5.3.1設(shè)計(jì)、組織和實(shí)施的原則a.應(yīng)防止工作人員直接接觸具有或能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的設(shè)備、設(shè)施、生產(chǎn)物料、產(chǎn)品的剩余物料;b.采用沒有危害或危害較小的工藝、施工技術(shù);c.對(duì)具有或可能產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的工藝、作業(yè)、施工過程,應(yīng)采用綜合機(jī)械化、自動(dòng)化或其他措施,實(shí)現(xiàn)遙控或隔離操作;d.對(duì)產(chǎn)生危險(xiǎn)和有害因素的過程,應(yīng)配置監(jiān)控檢測儀器、儀表,必要時(shí)配置自動(dòng)聯(lián)鎖、自動(dòng)報(bào)警裝置;e.及時(shí)排除或
38、處理具有危險(xiǎn)和有害因素的剩余物料;g.對(duì)產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程,應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施;機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),工作人員大部分時(shí)間在控制室或操作室作業(yè)。鍋爐、酸堿罐設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置。產(chǎn)生的灰渣經(jīng)處理及時(shí)外運(yùn),廢氣經(jīng)脫硫處理高空排放。鍋爐負(fù)壓運(yùn)行,磨煤機(jī)、除灰設(shè)備等密閉運(yùn)行。符合3.3.2主要設(shè)備輸煤系統(tǒng)電廠燃用的義馬煤及陜西煤采用鐵路運(yùn)輸,廠內(nèi)受卸裝置為翻車機(jī);地方煤采用公路運(yùn)輸,廠內(nèi)受卸裝置為自卸車卸煤溝。煤場采用并行的雙條形煤場布置型式,設(shè)2臺(tái)堆取出力均為1500th、回轉(zhuǎn)半徑為35m的斗輪堆取料機(jī),2臺(tái)推煤機(jī)和2臺(tái)裝載機(jī),作為平整煤場的輔助設(shè)備。輸送系統(tǒng)采用雙路帶式輸送機(jī)
39、,一路運(yùn)行,一路備用。鍋爐、汽機(jī)和電氣系統(tǒng)鍋爐型號(hào):hg1956/25.4ym1型;型式:超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,單爐膛、螺旋管圈水冷壁、一次再熱、平衡通風(fēng)、前后墻對(duì)沖燃燒、半露天島式布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊n型鍋爐。汽輪機(jī)型號(hào):n60024.2538566型型式:超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、雙背壓凝汽式。發(fā)電機(jī)型號(hào)qfsn6002型。脫硫、除灰系統(tǒng)該建設(shè)項(xiàng)目煙氣脫硫系統(tǒng)主要設(shè)備有fcd增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、石灰石貯倉、球磨機(jī)、皮帶脫水機(jī)等。該建設(shè)項(xiàng)目除渣系統(tǒng)主要設(shè)備有刮板撈渣機(jī)、渣倉、回水泵、排污泵、專用運(yùn)渣車等。該建設(shè)項(xiàng)目除塵器采用雙室四電場高效靜電除塵器。該建設(shè)項(xiàng)目除灰
40、系統(tǒng)主要設(shè)備有螺桿式空壓機(jī)、灰斗氣化風(fēng)機(jī)、灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)、脈沖布袋除塵器、氣力發(fā)送罐組、調(diào)濕水泵、排污水泵、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、汽車散裝機(jī)、專用運(yùn)灰汽車等?;瘜W(xué)、水循環(huán)和廢水處理系統(tǒng)該建設(shè)項(xiàng)目反滲透及除鹽系統(tǒng)主要設(shè)備有反滲透裝置、陽離子交換器、陰離子交換器、混合離子交換器等;循環(huán)水處理系統(tǒng)主要設(shè)備有機(jī)械加速澄清池、雙室過濾器、石灰筒倉、濃縮池、脫水機(jī)等;工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備有曝氣塔、斜板澄清池、ph調(diào)節(jié)混合器、絮凝槽、清水池、高效過濾器、濃縮池、脫水機(jī)等。檢修汽機(jī)房設(shè)備及輔機(jī)檢修起吊設(shè)施:汽機(jī)房裝有2臺(tái)8020橋式起重機(jī)(行車),其中一臺(tái)行車就可滿足汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)檢修時(shí)吊運(yùn)最重件(除發(fā)電機(jī)定
41、子)之需,同時(shí)可利用行車檢修起吊凝結(jié)水泵等;兩臺(tái)機(jī)組之間設(shè)有一檔檢修場,可供汽輪機(jī)檢修時(shí)翻缸和大件、重件的轉(zhuǎn)運(yùn);汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層采用大平臺(tái)結(jié)構(gòu),檢修時(shí)檢修人員可根據(jù)承載荷重區(qū)域及設(shè)備重量按區(qū)域堆放。在除氧器及其水箱,循環(huán)水閥門等處設(shè)有固定式檢修維護(hù)平臺(tái);在發(fā)電機(jī)本體各系統(tǒng)管道的一些難以操作的閥門還有升降式移動(dòng)平臺(tái),供檢修布置在高位而又未設(shè)固定式檢修維護(hù)平臺(tái)的閥門。鍋爐設(shè)備及輔機(jī)檢修起吊設(shè)施:每臺(tái)鍋爐設(shè)有一臺(tái)載重量為1.5t的客貨兩用電梯,電梯與鍋爐本體主要平臺(tái)以及煤倉間樓面相通,每臺(tái)爐還設(shè)一臺(tái)從零米至爐頂?shù)牡趸\裝置,滿足鍋爐各層標(biāo)高的維修工作。獨(dú)立的輔助廠房如循環(huán)水泵房、500kv配電裝置室等配備
42、適當(dāng)起重量的天車或吊車。附屬設(shè)備如加熱器、風(fēng)機(jī)、泵類等,若單件超重量超過3t時(shí),設(shè)電動(dòng)單梁或雙梁吊車,吊車軌道可延長至同類設(shè)備,以增加吊車?yán)寐省TO(shè)備或箱類其單件起重量為13t時(shí)可配備單軌及電動(dòng)葫蘆。設(shè)備或箱類其單件起重量小于1t時(shí)可只配高位鋼梁,以系結(jié)臨時(shí)起重工具。該建設(shè)項(xiàng)目根據(jù)場地自然條件和煤源煤質(zhì),按照規(guī)劃容量選擇2600mw燃煤超臨界機(jī)組,同時(shí)建成投產(chǎn)使用脫硫除塵設(shè)施。根據(jù)機(jī)、爐、電匹配原則合理選擇鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)組及其它配套設(shè)備。3.3.3設(shè)備布局煤場采用并行的雙條形煤場布置型式。汽機(jī)房為大平臺(tái)布置,設(shè)有0m、6.9m、13.7m共三層。兩臺(tái)汽輪機(jī)縱向布置,機(jī)頭朝向擴(kuò)建端,兩機(jī)之
43、間0.00m處設(shè)有檢修場地。鍋爐采用半露天布置,運(yùn)轉(zhuǎn)層以下不封閉,利于操作和采光。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高13.7m,爐頂為輕型屋面板,運(yùn)轉(zhuǎn)層采用鋼平臺(tái),運(yùn)轉(zhuǎn)層以上爐前不設(shè)封閉。鍋爐0m布置有磨煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)和除渣設(shè)備,每臺(tái)鍋爐靠近控制室側(cè)布置有電梯。送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)在爐后向兩側(cè)布置。鍋爐與電除塵器之間設(shè)有爐后的消防通道。按工藝流程爐后還布置有電除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪。煙囪、煙道后布置脫硫設(shè)備。在主廠房設(shè)備布局中,噪聲和振動(dòng)較大的生產(chǎn)設(shè)備如空壓機(jī)、各種水泵布置在底層。放散熱量的低壓加熱器、高壓加熱器及汽輪發(fā)電機(jī)等布置在6.9米層和13.7米運(yùn)轉(zhuǎn)層,有利于熱量的散失。凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng):兩臺(tái)機(jī)組的凝結(jié)水精
44、處理前置過濾器、混床和再循環(huán)泵系統(tǒng)布置在一起,位于汽機(jī)房零米。體外再生設(shè)備及其附屬設(shè)備布置在主廠房c列外集控綜合樓零米。酸堿貯存設(shè)備和機(jī)組排水槽布置在主廠房外兩爐之間集控綜合樓外。3.4 選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局評(píng)價(jià)該建設(shè)項(xiàng)目選址、總體布局、生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局基本符合中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例和工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(gbz 1-2002)有關(guān)條款的規(guī)定。4 職業(yè)病危害因素調(diào)查、檢測與評(píng)價(jià)本次評(píng)價(jià)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的特點(diǎn)和評(píng)價(jià)的要求,將整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目劃分為輸煤系統(tǒng);鍋爐、汽機(jī)和電氣系統(tǒng);脫硫、除灰系統(tǒng);化學(xué)、水循環(huán)和廢水處理系統(tǒng);檢修五個(gè)評(píng)價(jià)單元進(jìn)行檢測和評(píng)價(jià)
45、。4.1 職業(yè)病危害因素調(diào)查4.1.1 生產(chǎn)工藝過程中存在職業(yè)病危害因素調(diào)查4.1.1.1輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中存在職業(yè)病危害因素調(diào)查煤塵:煤在卸下、輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)、破碎、篩分過程中作業(yè)工人可接觸煤塵。作業(yè)工人實(shí)行巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸粉塵2小時(shí)。噪聲:破碎機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)泵、概率篩等運(yùn)行產(chǎn)生噪聲。作業(yè)工人實(shí)行巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸噪聲2小時(shí)。4.1.1.2鍋爐、汽機(jī)和電氣系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中存在職業(yè)病危害因素調(diào)查粉塵:煤磨粉過程中產(chǎn)生煤塵;煤燃燒過程和燃燒后產(chǎn)生煤灰塵、灰渣塵。作業(yè)工人實(shí)行巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸粉塵2小時(shí)。一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、多環(huán)芳烴:煤、燃油
46、燃燒或燃燒不完全可產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、多環(huán)芳烴等物質(zhì)。作業(yè)工人實(shí)行巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸以上毒物2小時(shí)。肼:鍋爐點(diǎn)火時(shí),水處理需要加入肼,運(yùn)行采用高溫除氧方式。作業(yè)工人在加入肼過程中可接觸肼。待鍋爐點(diǎn)火時(shí)補(bǔ)測。硫酸、鉛:蓄電池養(yǎng)護(hù)可接觸硫酸和鉛。六氟化硫:電氣運(yùn)行可產(chǎn)生六氟化硫。氨:鍋爐給水需要加氨調(diào)節(jié)水的ph值。作業(yè)工人實(shí)行巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸氨2小時(shí)。烴類:燃油的輸送和使用產(chǎn)生烴類。噪聲:機(jī)械動(dòng)力噪聲由各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的振動(dòng)、摩擦、碰撞產(chǎn)生,以中、低頻為主;氣體動(dòng)力噪聲由各類風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、蒸汽管道中的氣體流動(dòng)、擴(kuò)容、節(jié)流排氣、漏氣等所產(chǎn)生,具有
47、高、中、低各類頻譜,其中尤以排汽為高強(qiáng)噪聲,對(duì)周圍環(huán)境影響最大。鍋爐燃燒噪聲由燃料燃燒、氣化、煙氣流動(dòng)所產(chǎn)生;電磁噪聲,即電動(dòng)機(jī)、變壓器等電器設(shè)備的磁場交變運(yùn)行產(chǎn)生的噪聲,以中低頻為主。鍋爐作業(yè)工人每天直接、間斷接觸噪聲2小時(shí)。振動(dòng):汽機(jī)和發(fā)電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生振動(dòng)。工頻電場:輸配電設(shè)備運(yùn)行可有工頻電場。4.1.1.3脫硫、除灰系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中存在職業(yè)病危害因素調(diào)查粉塵:煤燃燒過程和燃燒后產(chǎn)生煤灰塵;脫硫過程存在石灰石粉塵、石膏粉塵。作業(yè)工人每天直接、間斷接觸粉塵2小時(shí)。噪聲:風(fēng)機(jī)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。作業(yè)工人每天直接、間斷接觸噪聲2小時(shí)。一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、多環(huán)芳烴:煤、
48、燃油燃燒或燃燒不完全的煙氣中可有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氟化物、多環(huán)芳烴等物質(zhì)。作業(yè)工人實(shí)行巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸以上毒物2小時(shí)。4.1.1.4化學(xué)、水循環(huán)和廢水處理系統(tǒng)生產(chǎn)工藝過程中存在職業(yè)病危害因素調(diào)查粉塵: 水處理過程中向水中加入石灰過程和工業(yè)廢水脫水時(shí)作業(yè)工人可接觸粉塵。作業(yè)工人巡檢作業(yè),每天直接、間斷接觸粉塵2小時(shí)。毒物:硫酸、鹽酸、氫氧化鈉貯罐泄漏或密封不嚴(yán)產(chǎn)生毒物主要有硫酸、鹽酸、氫氧化鈉等。生活污水曝氣產(chǎn)生硫化氫。噪聲:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲。4.1.1.5檢修單元存在職業(yè)病危害因素調(diào)查檢修作業(yè)工人工作場所流動(dòng)大,除可接觸上述各系統(tǒng)職業(yè)病危害因素以外,其本身特有
49、的職業(yè)病危害因素為:煤灰塵:鍋爐檢修時(shí),作業(yè)工人進(jìn)入鍋爐內(nèi)部,接觸大量煤灰塵。電焊煙塵:檢修作業(yè)人員在使用電焊焊接時(shí)可接觸到電焊煙塵。毒物:接觸粘接劑中存在的苯系物、樹脂等;電焊作業(yè)產(chǎn)生臭氧。紫外輻射:檢修人員在進(jìn)行電弧焊焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生紫外輻射。電離輻射:檢修探傷過程中作業(yè)工人可能接觸電離輻射。該建設(shè)項(xiàng)目兩年檢修一次,待檢修時(shí)再對(duì)檢修系統(tǒng)存在職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測評(píng)價(jià)。4.1.2 生產(chǎn)環(huán)境中的職業(yè)病危害因素4.1.2.1 不良?xì)庀髼l件:輸煤系統(tǒng)的地下部分存在通風(fēng)不良、濕度過高等不良?xì)庀髼l件;汽機(jī)、鍋爐可產(chǎn)生高溫?zé)彷椛?;控制室存在通風(fēng)不良等。4.1.2.2 不良采光照明:輸煤系統(tǒng)的地下部分存在不良
50、采光照明。采光和照明不良可引起作業(yè)人員視覺疲勞,降低工作效率,甚至引起生產(chǎn)事故。4.1.3 勞動(dòng)過程中的職業(yè)病危害因素4.1.3.1勞動(dòng)者工作8小時(shí)均在崗位上,作業(yè)單一,存在單調(diào)作業(yè)。 4.1.3.2 工作中人際關(guān)系、工作協(xié)調(diào)等導(dǎo)致精神性職業(yè)緊張。4.1.3.3 夜班作業(yè)與勞動(dòng)者生理狀況不相適應(yīng)。4.1.3.4 個(gè)別器官或系統(tǒng)過度緊張??刂剖易鳂I(yè)工人長時(shí)間注視顯示屏導(dǎo)致視覺緊張。篩選各評(píng)價(jià)單元主要職業(yè)病危害因素如下表表4-1 各評(píng)價(jià)單元主要職業(yè)病危害因素評(píng)價(jià)單元存在職業(yè)病危害因素名稱作業(yè)工人接觸方式接觸時(shí)間(h)輸煤系統(tǒng)煤塵、噪聲、不良采光照明、不良?xì)庀髼l件。直接、間斷2鍋爐、汽機(jī)和電氣系統(tǒng)粉
51、塵、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、氨、烴類、噪聲、振動(dòng)、工頻電場不良?xì)庀髼l件、。直接、間斷2脫硫、除灰系統(tǒng)粉塵、噪聲、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫。直接、間斷2化學(xué)、水循環(huán)和廢水處理系統(tǒng)粉塵、硫酸、鹽酸、硫化氫、氫氧化鈉、噪聲。直接、間斷2檢修電焊煙塵、紫外輻射、苯系物、樹脂、臭氧、電離輻射。直接、間斷-該建設(shè)項(xiàng)目兩年集中檢修,待檢修時(shí)再對(duì)檢修單元的職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測;本次檢測為非高溫季節(jié),待高溫季節(jié)再對(duì)高溫、熱輻射進(jìn)行補(bǔ)測。4.1.4 存在的職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康的影響4.1.4.1生產(chǎn)工藝過程中的職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康的影響(l)生產(chǎn)性粉塵作業(yè)場所空氣中粉塵的化學(xué)成分和濃度是直接決
52、定其對(duì)人體危害性質(zhì)和嚴(yán)重程度的重要因素。根據(jù)化學(xué)成分不同,粉塵對(duì)人體可有致纖維化、刺激、中毒和致敏作用。粉塵游離二氧化硅含量越高,作業(yè)環(huán)境空氣中濃度越大,暴露時(shí)間越長,對(duì)人體危害就越嚴(yán)重。另外粉塵對(duì)人體危害還與其被破碎的程度即分散度有關(guān),粒徑小的顆粒愈多,分散度愈高,在空氣中浮游的時(shí)間愈長,被人體吸入的機(jī)會(huì)愈多,其危害就愈大。這種危害隨著生產(chǎn)性粉塵的理化特性和作用特點(diǎn)不同,可引起不同的疾病。在生產(chǎn)條件下,長期吸入高濃度的粉塵可引起下列幾種疾?。海╝)塵肺 包括矽肺、煤工塵肺、電焊工塵肺等;(b)粉塵性支氣管炎、肺炎、支氣管哮喘等; (c)粉塵沉著癥:有些生產(chǎn)性粉塵吸入后,沉積于肺組織中,呈現(xiàn)一
53、般異物反應(yīng),可繼發(fā)輕微的纖維性改變,對(duì)健康無明顯影響或危害較小,脫離粉塵后,病變可無進(jìn)展或線胸片陰影消失。生產(chǎn)性矽塵所導(dǎo)致的法定職業(yè)病為矽肺;生產(chǎn)性煤塵或煤矽塵所導(dǎo)致的法定職業(yè)病為煤工塵肺;生產(chǎn)性電焊煙塵所導(dǎo)致的法定職業(yè)病為電焊工塵肺;工作場所空氣中粉塵容許濃度見表4-2。表4-2 工作場所空氣中粉塵容許濃度(gbz 22002)粉塵類別時(shí)間加權(quán)平均濃度(mg/m3)短時(shí)間接觸容許濃度(mg/m3)煤塵(游離sio2含量10%)總塵4.06.0矽塵總塵(含量10%50%游離si02)12電焊煙塵(總塵)46石灰石粉塵810石膏粉塵810(2)化學(xué)毒物一氧化碳:一氧化碳為窒息性氣體,所致法定職業(yè)病為職業(yè)性急性一氧化碳中毒。一氧化碳可引起急性中毒。輕度中毒:出現(xiàn)劇烈的頭痛、頭昏、四肢無力、惡心、嘔吐或出現(xiàn)輕度至中度意識(shí)障礙;中度中毒:除上述癥狀外,出現(xiàn)淺至中度昏迷;重度中毒:出現(xiàn)深昏迷或去大腦皮層狀態(tài);可并發(fā)腦水腫,休克或嚴(yán)重的心肌損害等。二氧化碳:也稱碳酸氣,無色無臭的不可燃?xì)怏w,比空氣重,通常聚集在通風(fēng)不良的低洼處。窒息性氣體,主要通過呼吸道進(jìn)入人體。當(dāng)濃度達(dá)到5以上時(shí)對(duì)呼吸中樞神經(jīng)有刺激作用;濃度達(dá)到20時(shí)中樞神經(jīng)麻痹;當(dāng)濃度再高時(shí)空氣中的氧被取代而引起窒息死亡。二氧化硫:二氧化硫?qū)俅碳ば詺怏w。二氧化硫引起的法定職業(yè)病是職業(yè)性二氧化硫中
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