20140926混凝土外觀質(zhì)量缺陷消缺處理方案

1、馬德望省多功能大壩發(fā)展項(xiàng)目砼外觀質(zhì)量缺陷處理方案廣東建工對(duì)外建設(shè)有限公司廣東省源天工程公司聯(lián)合體二0一四年九月目錄1、概況 12、施工組織 13、具體施工方案 13.1麻面 13.2蜂窩 23.3混凝土表面顏色不均勻 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.4凹凸錯(cuò)臺(tái)、跑模 33.5表面不平整 44、工藝注意事項(xiàng) 45、設(shè)備物資表 41、概況當(dāng)前大壩主體工程施工正處于高峰期，砼澆筑施工工程量大，施工工期壓力大，夜間砼澆筑施工頻繁，且結(jié)構(gòu)頂部砼厚度較薄，高邊坡砼施工難度大， 施工過(guò)程中極易出現(xiàn)一些諸如蜂窩、麻面等外觀質(zhì)量缺陷。為保證混凝土成品的質(zhì)量，除采取必要的措施加以預(yù)防外， 對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的外觀質(zhì)量缺陷必須按照規(guī)

2、定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀達(dá)到規(guī)范要求和基本的美觀。對(duì)混凝土外露的模板拉模筋、混凝土裂縫、過(guò)流表面施工缺陷、 預(yù)留的孔洞及塔機(jī)基礎(chǔ)的處理等，按照設(shè)計(jì)有關(guān)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定另外編制實(shí)施方案。2、施工組織我項(xiàng)目部成立砼外觀質(zhì)量缺陷消缺工作小組，以項(xiàng)目部總工任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)組織工作。工程技術(shù)部質(zhì)檢組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組具體負(fù)責(zé)落實(shí)。施工過(guò)程各工序須經(jīng)我方質(zhì)檢驗(yàn)收合格， 同時(shí)通知監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步工序施工，修補(bǔ)等重要工序可聯(lián)合監(jiān)理進(jìn)行旁站， 混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理施工質(zhì)檢驗(yàn)收程序具體由項(xiàng)目部有關(guān)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3、具體施工方案在混凝土施工過(guò)程中，因模板安裝不規(guī)范，澆筑振搗不到位等因

3、素易造成外觀質(zhì)量缺陷。 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑施工實(shí)際情況， 混凝土重力壩工程混凝土施工外觀質(zhì)量缺陷主要項(xiàng)目包 括麻面、蜂窩、表面不平整、露筋、凹凸錯(cuò)臺(tái)及跑模等。3.1麻面麻面即混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。3.1.1 主要原因（1）模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；（2）模板未刷油，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；（4）模板油涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成氣孔麻點(diǎn)。3.1

4、.2處理措施先將大面積麻面處鑿除到密實(shí)處，用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，采用水泥漿均勻涂抹在表面，此過(guò)程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行， 直至有缺陷的地方全部覆蓋保證混凝土表面平順、密實(shí)。用水泥漿修復(fù)的具體操作過(guò)程如下：（1） 水泥漿調(diào)配。一般情況下，采用4:6的白黑水泥凈漿，保證涂抹后能與原混凝土 面顏色保持一致。（2）用水把需要修補(bǔ)的部分充分濕潤(rùn)，用鏝刀對(duì)著麻面進(jìn)行涂抹填充。填充時(shí)要保證一定的力度，先是順時(shí)針?lè)较颍筠D(zhuǎn)換為逆時(shí)針?lè)较驅(qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓，反復(fù)進(jìn)行，直至麻面內(nèi)填充密實(shí)。（3） 處理完一處面積后，用手背（不能用手指）對(duì)修復(fù)過(guò)的混凝土表面進(jìn)行拂掃，撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行，

5、其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥砂漿，二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡，使顏色和線條一致。（4） 另外，對(duì)于局部凸出混凝土面的濕潤(rùn)水泥砂漿應(yīng)該用鏝刀收平，進(jìn)行抹面、壓光， 修補(bǔ)完成后應(yīng)及時(shí)用水養(yǎng)護(hù)。3.2蜂窩蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松，骨料集中而無(wú)砂漿，骨料間形成蜂窩狀的孔穴。3.2.1 主要原因（1）卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉(cāng)；（2）模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿；（3） 混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時(shí)間不夠，未達(dá)到返漿的程度。 3.2.2處理措施（1） 對(duì)于小蜂窩：用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面，同時(shí)刮掉多余的砂漿；注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的砂漿

6、達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用角磨機(jī)打磨一遍； 對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。（2）對(duì)于大一點(diǎn)的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對(duì)較深的蜂窩，影響承載力而又難于清除時(shí)， 可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆注混凝土封閉后， 再放水泥砂漿，把蜂窩的石子包裹起來(lái)，填滿縫隙結(jié)成整體，必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。3.3露筋露筋是指構(gòu)件中的主筋、副筋或箍筋等部分或局部未被混凝土包裹而外露。3.3.1 主要原因（1）混凝土澆搗時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊間距過(guò)大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；（2）

7、構(gòu)件尺寸較小，面層鋼筋過(guò)密，如遇到個(gè)別骨料粒徑過(guò)大，水泥漿無(wú)法包裹鋼筋和充滿模板，拆模后鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；（3）振搗不當(dāng)，碰擊鋼筋，鋼筋綁扎不牢，造成鋼筋移位或振搗不密實(shí)，形成蜂窩造成漏筋。3.3.2處理措施鋼絲刷或壓力水對(duì)混凝土表面沖洗干凈后，在表面涂抹水泥砂漿， 使露筋部分充滿， 再予抹平，并保證保護(hù)層厚度。對(duì)于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后， 用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞并壓實(shí)，方法類似蜂窩、麻面處理。3.4凹凸錯(cuò)臺(tái)、跑模3.4.1 主要原因（1）模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝企口變形嚴(yán)重或支模時(shí)模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板本身嵌縫；（2）相鄰兩塊模板對(duì)拉螺桿松緊程度不一

8、，模板受振后脹開(kāi)程度不一；（3）混凝土側(cè)壓力比較大，拉桿滑絲、螺母絲扣有損傷，振搗過(guò)程中出現(xiàn)螺母脫絲。3.4.2處理措施1、非過(guò)流表面的混凝土處理（1）錯(cuò)臺(tái)在1cm以上時(shí)，將錯(cuò)臺(tái)高出部分、跑模部分鑿除，露出碎石、新茬表面比構(gòu)件表面略低，稍微凹陷成弧形；（2）用水將新茬表面沖洗干凈，撒水使混凝土接合面充分濕潤(rùn)；（3）在基層處理完成后，先抹一層水泥素漿打底，然后用 1： 2干硬性的水泥砂漿，自 下而上按照抹灰工的操作方法大力將砂漿壓入接合面，反復(fù)搓動(dòng)，抹平；（4）修補(bǔ)用的水泥應(yīng)與原混凝土品質(zhì)一致，砂子用中粗砂，必要時(shí)摻拌白水泥，保證混凝土顏色一致；（5）為使砂漿與混凝土表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿表

9、面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。（6） 錯(cuò)臺(tái)在1cm以內(nèi)時(shí)，采用角磨機(jī)磨平。錯(cuò)臺(tái)磨平的坡度不小于1:10。2、有過(guò)流要求的混凝土表面處理按設(shè)計(jì)的有關(guān)要求及監(jiān)理的批復(fù)意見(jiàn)組織實(shí)施。（1）在澆筑過(guò)程中，安排專門(mén)的木工值班，隨時(shí)查看和加固模板和拉筋。（2）在裝模過(guò)程中，采用海綿雙面膠補(bǔ)縫，以保證模板的密封性。3.5表面不平整該現(xiàn)象是由于施工時(shí)未能及時(shí)抹壓而引起的，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)重大影響，為表觀質(zhì)量問(wèn)題。 修補(bǔ)前，先將突出混凝土表面的部分鑿平，將低凹部分鑿毛并清洗干凈，待清洗處無(wú)明水時(shí)， 趁潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)，采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。4、工藝注意事項(xiàng)（1）根據(jù)不同的混凝土表面缺陷形式選擇修補(bǔ)措施，不可盲目修補(bǔ)，因修補(bǔ)措施不當(dāng) 造成混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)部缺陷；（2 ）混凝土外觀質(zhì)量缺陷部位必須修鑿至完全密實(shí)為止， 修鑿部位的形狀應(yīng)盡可能規(guī)則。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側(cè)宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側(cè)稍高，內(nèi)側(cè)稍低的斜面狀；（3）修補(bǔ)作業(yè)應(yīng)精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心，細(xì)心和足夠的時(shí)間來(lái)保證。必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)；（4）摻配混合料時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)確定具有合格的性能及與應(yīng)用處混凝土顏色相近 時(shí)方可采用，而且施工中嚴(yán)格按照摻配比例進(jìn)行