施工組織設計方案(紅星美凱龍財富中心)

1、.編制：審核：審批：編制日期：二九年十月三十日施工組織設計曲靖紅星美凱龍財富中心人工挖孔樁工程目錄第一章 編制說明4第一節(jié)編制依據(jù)4第二章 工程概況5第一節(jié) 工程概況5第二節(jié) 現(xiàn)場施工條件7第三節(jié) 工程施工的特點及難點7第三章施工部署7第一節(jié)施工準備8第二節(jié)指導思想與組織機構10第三節(jié) 施工進度計劃12第四節(jié) 施工組織12第五節(jié) 施工機械組織16第六節(jié) 總平面管理15第四章 主要工程項目的施工方法18第一節(jié) 總體施工方案18第二節(jié) 降水、排水施工措施18第三節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施19第四節(jié) 人工挖孔樁施工方法19第五節(jié) 測量控制方法23第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施24第一節(jié) 質(zhì)量目

2、標24第二節(jié) 質(zhì)量保證體系24第三節(jié)質(zhì)量保證措施26第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施28第五節(jié)成品保護措施31第六節(jié)計量管理措施32第六章 安全生產(chǎn)保證措施34第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系34第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施35第三節(jié)安全用電和電氣防火措施36第四節(jié) 分項工程安全技術措施39第五節(jié) 主要施工機具安全技術措施41第七章 文明施工46第八章 進度控制措施49第九章 其他保證措施52第一節(jié)季節(jié)性施工措施53第二節(jié)現(xiàn)場消防措施54第三節(jié) 降低成本措施54第四節(jié) 工程文件管理54第十章 附錄55第一章 編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構設置、勞動力組織

3、、施工進度計劃控制、機械設備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設計依據(jù)以下幾項編制：一、創(chuàng)森房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供的招標文件。二、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。建筑樁基質(zhì)量驗收規(guī)范；施工臨時用電施工規(guī)范；砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范；建筑機械使用安全操作規(guī)范；鋼筋機械焊接使用技術規(guī)范；建筑施工安全檢查標準；建筑法；計量法三、曲靖市有關文件及規(guī)定。四、現(xiàn)場實際情況。第二節(jié) 適用范圍本施工組織設計適用以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括1、所包括的挖孔樁全部項目。2、施工過程中應建設

4、單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場臨時設施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火、防臺風等措施。5、同其它建設單位分包工程施工單位的配合。第二章 工程概況第一節(jié) 工程概況本工程位于曲靖市開發(fā)區(qū)翠峰路中段市體校旁。本工程基礎采用人工挖孔樁基礎,總根數(shù)為793根,平均樁長612米,樁徑平均900mm持力層為第層和1中風化泥質(zhì)白云巖和強風化泥質(zhì)白云巖。一、樁端必須進入層中風化泥質(zhì)白云巖層不少于0.5米，（承載力特征值不小于3200

5、kpa）后(須經(jīng)勘查單位確認)方可擴孔，有效樁長不小于6米；樁端必須進入1層強風化泥質(zhì)白云巖層，不少于1米，（承載力特征值不小于3200kpa）后(須經(jīng)勘查單位確認)方可擴孔，有效樁長不小于10米。二、樁身縱筋為三級鋼1412（hrb400）通長設置。三、為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，樁頂應比所規(guī)定的設計標高超澆，在以后澆筑底板或承臺結構時，再將此超澆部分鑿掉。四、護壁及固定環(huán)箍樁身直徑護壁dt(壁厚)ak1(環(huán)筋)ak2(直筋)砼強度等級90015082008200c30五、施工要求 ：1、樁基施工時必須做好有關降水、照明，通風等工作并采取安全措施。2、挖孔樁分段挖掘的每段長度約在09m左右；若遇

6、到不良地基土時，則應減少每段長度。3、鋼筋籠直徑可比樁身直徑小150mm，縱向主筋連接以及固定環(huán)筋與主筋交接處均需采用焊接。螺旋箍筋當采用搭接連接時，搭接長度50d。澆灌混凝土時應采取措施，防止鋼筋籠位置走動變位。4、樁挖至持力層或規(guī)定深度時，均應通知有關單位共同進行檢驗，驗收，確認合格后才能進行下一步工作。5、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔內(nèi)積水，樁身混凝土必須連續(xù)澆灌，分層振搗。6、當樁（或擴大頭）間的凈距小于1.5倍樁（擴大頭）直徑時，應采取隔一跳挖等措施確保施工安全。六、人工挖孔樁成孔時，應按設計要求進行樁端持力層檢驗（釬探）。單柱單樁的樁應檢驗樁底下3d或5米深度范圍內(nèi)有

7、無空洞，軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。七、施工完成后的工程樁應設計規(guī)范要求進行豎向承載力檢測，樁的檢測與驗收應按國家及曲靖市的有關規(guī)定斷。第二節(jié) 現(xiàn)場施工條件一、現(xiàn)場三通一平本工程周邊皆為市政道路，交通便利。場地三通一平已完成。二、現(xiàn)場提供臨時建筑和臨時設備用地寬敞，可合理布置。剩余泥土可排至預定地點。第三節(jié) 工程施工的特點及難點一、在施工中，場地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水，需和樁施工過程協(xié)調(diào)配合措施。二、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排及勞動力的投入。三、本工程的樁深局部土質(zhì)較差，需作好護壁及各項安全措施。四、本工程局部樁相鄰較近，需進行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。五、本工程為人工挖

8、孔樁，施工過程的安全措施必須安排好，嚴格按照有關規(guī)定施工。六、本工程為公司重點工程之一，對文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場規(guī)劃合理，并在施工過程中需保持連續(xù)性。第三章 施工部署 紅星美凱龍才富中心樁基工程項目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，公司也將其列為重點工程，公司各級領導、有關部門均給予高度重視，決心在以往高層建筑施工經(jīng)驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質(zhì)量第一，信譽為本，顧客至上，服務社會”的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主

9、、監(jiān)理公司、設計公司和質(zhì)檢部門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施iso9001：2000質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：工期為90天。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達到合格標準。三、安全：按云南省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設部一標三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴格按曲靖市建設委員會的文件執(zhí)行，達到文明樣板工地標準。第一節(jié)施工準備一、質(zhì)量策劃1、公司總工室、工程技術、安全科針對本工程具體特點進行質(zhì)量總策劃。2、公司為本工程施工組建項目經(jīng)理部。3、項目經(jīng)理部設計本工程施工所需資

10、源。（人員、機械設備、資金等）二、技術準備： 1、認真學習研究設計圖紙、理解掌握設計意圖，做到施工時心中有數(shù)。 2、編寫技術質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。 3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。 4、準備齊全技術資料的各種表格。 5、編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。 三、技術交底： 開工前項目技術負責人分別向施工員進行技術安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設計施工圖紙交底，設計變更，安全措施交底等。技術交底采用三級制即：項目工程師施工員班組長。項目技術負責人向施工員進行交底必須細致、齊全，并結合具體操作部位，關鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點和

11、注意事項等。施工員接受交底后要認真反復向操作班組進行交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證按要求完成施工任務。四、現(xiàn)場準備 1、根據(jù)平面設計,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場內(nèi)水暢通無阻,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)。 2、按施工需要機械進場就位。 3、根據(jù)工程進度安排各種工人分期進場。 4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，并化驗合格后運至現(xiàn)場。 5、布置供電、供水線路。五、生產(chǎn)準備1、建筑材料及安全防護用品準備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加

12、強防盜、防火的管理。2、施工中計劃投入主要施工機械包括：2臺鋼筋剪切機、2臺鋼筋調(diào)直機、2臺混凝土攪拌機、100套人工挖孔樁卷揚機提升設備、6臺空氣壓縮機、一輛四輪機動車、中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。3、修整施工出入口，鋪設現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設平面布置圖中的臨建設施，安裝好備用柴油發(fā)電機。4、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復核控制點。5、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。六、施工準備工作計劃表序號項 目內(nèi) 容第幾天完成承辦及審定單

13、位1施工組織設計編制確定施工方案和質(zhì)量技術安全等措施，并報審。2業(yè)主、總包、監(jiān)理、公司2建立施工組織機構成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細部。5項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水電及臨時設施。5項目部5主要機具進場機械設備進場就位。5公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進場。5項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術教育。5項目部8施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底。5項目部9編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。5項目部10材料計劃材料和各種半成品需量計劃5

14、項目部11圖紙會審全部施工圖。2業(yè)主、總包、監(jiān)理、公司12砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設計。1實驗室13進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限。1項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保護。1項目部第二節(jié)指導思想與組織機構公司本著“信譽為本、服務社會、質(zhì)量第一、顧客上至”的質(zhì)量方針，為實現(xiàn)本工程建設的優(yōu)質(zhì)、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗。一、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學管理，優(yōu)

15、化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在保證質(zhì)量合格的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行iso9001：2000標準和公司質(zhì)量保證體系文件，達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經(jīng)營組及材料設備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責任承包。項目內(nèi)部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合

16、進度計劃和經(jīng)濟計劃，項目經(jīng)理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產(chǎn)計劃。經(jīng)濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。二、組建項目經(jīng)理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部（見下表）。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設單位、監(jiān)理單位和公司的指導下

17、，負責對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。施工組織機構圖三、組織機構表序號職務姓名職稱學歷1.項目經(jīng)理王學才工程師高中2.技術負責人鄧申倫工程師3.施工員鄧申倫工程師4.質(zhì)檢員陳玉文助理工程師5.安全員張光波助理工程師6.資料員姚紅玲技術員7.電 工朱天智技術員第三節(jié)施工進度計劃本工程施工計劃工期90天，詳見施工進度計劃表。第四節(jié)施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務，必須對整個施工過

18、程作科學嚴密的部署。一、施工作業(yè)區(qū)劃分本工程施工分為兩個施工作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)又分為不同的作業(yè)施工段，每個施工段以成孔為關鍵線路進行施工。二、施工程序測量放線孔口挖土構筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖 土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼自制混凝土拌制本工程采取以成孔為先導,其它各分部分項工程適時插入的原則，按平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進行施工，其總體施工程序如下圖： 三、施工調(diào)度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，及時反饋上級職能部門、業(yè)主意見及施

19、工中出現(xiàn)的問題，以便以項目經(jīng)理為首的智能團作出明確決策，并及時貫徹落實下去，調(diào)度體系運轉情況如下：1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有業(yè)主、總包、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。3、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。

20、6、做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。四、勞動力組織根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場。工種人數(shù)挖土工100鋼筋工20電工1混凝土工30雜工30五、材料供應計劃根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應初步計劃如下表：序號材料名稱數(shù)量1砂（m）80002碎石（m）110003鋼筋（t）2704護壁擋板（套）700第五節(jié)施工機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表:施工機械設備表序號機械名稱臺 數(shù)功 率(kw)總用電量(kw)1砼攪拌機16.62鋼筋切割機17.53鋼筋成型機12.54風鎬418.55

21、潛水泵502.26空氣壓縮機47混凝土插入式振動器41.58電焊機3159手推斗車15-10卷揚機11.1二、機械管理及維護保養(yǎng)制度（一）、機械管理及維護保養(yǎng)機構 由項目副經(jīng)理及每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。（二）、機械管理及維護保養(yǎng)制度1、定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。2、機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。3、按機械的使用特性定期對機械進行大、中維

22、修。4、每月由保養(yǎng)維修人員對機械每月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作人員應參與保養(yǎng)維修工作。5、每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。6、經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。第六節(jié)總平面管理一、施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置（一）、現(xiàn)場規(guī)劃施工道路主要集中在地場周圍。(詳見附圖 “施工總平面布置圖”)（二）、平面布置1、臨時設施施工現(xiàn)場周邊設置連續(xù)密閉的圍墻，高度為2.3米，作封閉式管理。臨時設施見平面布置圖：2、加工場地鋼筋加工場采用鋼管搭設，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面鋪15公分碎石找平。3、圍墻施工現(xiàn)場周邊設置連續(xù)密閉的圍墻，高度為2米，作封閉式管理。4、

23、場地平整整個場地均做硬地化處理。做法為：在場內(nèi)堆材料地方墊碎石，厚15公分。二、現(xiàn)場排水系統(tǒng)在樁基礎施工階段，在基礎施工過程中,排水方式采用人工挖孔樁井本身作為降水井,設置潛水泵進行抽水降水， 現(xiàn)場內(nèi)排水可在現(xiàn)場挖明溝，作為場地內(nèi)的排水通道。三、施工用水整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。（一）、需水量計算1、生產(chǎn)用水q1：可按式q1=1.1/3600(k1q施/8+k2q附/8+k3q機)k1、k2、k3-水不均勻系數(shù)分別取值1.6、1.25、2.0；q施-拌合砼用水30050=1.5104升/班q附-養(yǎng)護用水300407=8.40104升/班q機-施工機械用水,按

24、600升/班計則q1=1.1/3600(1.61.5104/8+1.258.4104/8+2600)=5.3升/秒2、生活用水q2:可按q2=k/3600nq/8計取k-生活用水不均勻系數(shù)取2.7n-高峰人數(shù)450人(考慮管理及臨時人員)q-每人每班耗水量,取10升/人班則q2=2.7/360045010/8=0.5升/秒3、消防用水q3按有關規(guī)定取q3=4升/秒4、工地總用水量計算q1q2q3，則取實際設計用水量為6.05升/秒。（二）、水源選擇由甲方提供的水源接入。（三）、管網(wǎng)設計布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能

25、性。管徑確定：主管徑d=(4q1000/3.14vv)1/2vv-流速取2米/秒則主管管徑取d=100mm支管徑取d1=50mm向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑d2=25mm四、施工用電（一）、用電設計1、用電總量(1)、p機=572kws機=(2)、p焊=60 kws焊=k* p焊=0.6*60=36kva(3)、s照= （s機+s焊）*0.1=59 kva(4)、s= s機+s焊+s照=649 kva2、總電流3、導線選擇根據(jù)施工現(xiàn)場及機械設備布置情況，采用電纜供電。（二）、臨時用電從甲方提供的電源(變壓器)引至配電房，進入配電房，引到用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工廠等處均設置配

26、電箱。（三）、為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺200kva發(fā)電機以備用。第四章 主要工程項目的施工方法第一節(jié) 總體施工方案由于本工程的工程量大、面積廣、樁身長度分布變化明顯，工期較緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，七天成孔，局部樁距較小，需進行跳挖。第二節(jié) 降水、排水及施工措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個過程都必須排水降水，應組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設排水溝，以排水雨水和生活污水。二、降水本工程采用樁孔降水，施

27、工進程安排專人對周邊的樁孔進行降水，使地下水位保持在施工土層以下0.9m左右,保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是：1、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。2、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。3、滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。 第三節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施本工程施工現(xiàn)場地內(nèi)局部可能有淤泥、粘土、細粉砂，和地下水，容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時，護壁節(jié)高相應縮小，一般采用半?；蛉种荒７绞焦に囀┕?，并先

28、打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應措施，必要時可采用鋼板套筒作為護壁外模，以防止塌崩加劇，且護壁塌落的土方應在護壁筑混凝土同時用混凝土填滿，護壁鋼筋相應加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護壁節(jié)宜在50cm以內(nèi)，細粉砂層也可采用打水平花管進行壓力注漿法進行止水止流泥施工。施工時必須做到；一、在砼護壁上預埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。二、在井上中適當位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。三、在樁孔內(nèi)挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。四、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它樁孔不得

29、下井作業(yè)。第四節(jié) 人工挖孔樁施工方法一、施工程序施工順序為：場地平整放線，定樁位澆墊層架設支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設備等邊挖邊抽水自挖下1米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度支撐護壁模板澆灌一周護壁砼拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設計要求強風化巖一定深度后確定是否作持力層作擴大頭，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收排除孔底積水，鋼筋籠設置，用粗直徑鋼筋固定，每2m為一處澆灌樁身砼。二、人工挖孔樁施工方法、施工測量放線：(1)、檢查復核控制樁點,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位,是否通視、易量。 (2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位,用紅漆

30、標在墊層上,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉移到護壁上,用紅油漆標上標志,打入水泥鋼針,作為挖孔依據(jù)。 (3)、放好每軸線后,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線,復核后方可施工。、樁孔施工：(1)、樁孔施工工藝流程準備工作挖土、石方孔內(nèi)排水送風校正孔中心及幾何尺寸修整孔壁綁扎護壁鋼筋安裝護壁模板校正中心及模板園度澆灌護壁混凝土養(yǎng)護拆模板、修理護壁砼下節(jié)排水送風挖土.循環(huán)施工(2)、開挖土、石方本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊,擴底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴底尺寸從上到下修成,松散土層用鏟、鎬開挖,進入強風層后用鎬,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進行下道

31、工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應用直徑20mm鋼筋長的1.2m打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)、土方運輸:在孔口安裝支架及0.5t慢速卷揚機,土用吊桶提升。 (4)、排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側挖集水坑,用高揚程水泵排出。 (5)、護壁鋼筋安裝:護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長度,以便下段鋼筋搭接。 (6)、護壁鋼模采用48塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑

32、及圓度。 (7)、護壁砼施工:護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在cm為宜,為提高早期強度可適當加入早強劑,砼澆筑時應分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固.為便于施工,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。(8)、護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為24小時，再進行下一節(jié)施工。(9)、尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準點測設孔深。(10)、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地,然后用挖土機上載汽車運走。人工挖孔樁施工

33、工藝圖三、樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據(jù)設計圖紙要求，在加工棚加工好，運至孔內(nèi)安裝。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊1個16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應報業(yè)主、總包及有關單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。四、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊

34、接起來，放在井口固牢，然后把導管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、下樁芯混凝土 1）、澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。 2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測定,當涌水量不超過0.3升/秒時,可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時,應采用水下砼。 3）、樁芯混凝土強度等級為c25(其配合比由質(zhì)檢試驗設計),施工現(xiàn)場應做坍落度試驗,坍澆度控制在16-18cm之間。 4）、水泥、砂、石等原材料經(jīng)取樣送檢合格后方可使用。 5）、澆灌砼:用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗,然后由串桶導管導入井底，每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直

35、至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為1520次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除并超灌20cm,以保證有良好的連接。 6）、采用普通方法澆灌樁芯砼,當水泥浮漿達100mm以上時應抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 7）、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 8）、樁芯澆灌完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。 9）、每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗。樁芯砼澆筑示意圖注意：砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應采用

36、串桶分層灌注,每層灌注高度不得超過1.1m,分層搗實直至樁頂。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應及時鑿除,以保證有良好的連接。五、多水量孔樁樁芯混凝土施工方法個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應采取避水法澆搗。1、加強抽水，周圍樁孔同時抽水；3、混凝土減少坍落度；3、將串筒靠近護壁一側，砼從一側成傾斜面澆搗，確保砼澆搗面超出水面，使新入孔的砼不直接與水接觸。3、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排

37、。5、插入式振動捧從邊側振搗，不直接插入水中振搗，從而使水無法進入砼內(nèi)，只在砼表面有水。第五節(jié) 測量控制方法一、主軸線控制網(wǎng)的布設編制依據(jù)：總平面布置圖、樁位布置圖1、用全站儀對現(xiàn)場甲方提供的紅線點進行復核，看其是否有偏移或沉降，要求邊長相對誤差小于11000，角度誤差小于3 ，滿足要求后方可用其進行軸線控制網(wǎng)的布設，否則應會同甲方等有關部門協(xié)商解決。2、建設單位告之本工程所在地區(qū)紅線樁位置及坐標體系，進行方位坐標換算后再用（pts-v2）全站儀引測到本工程按垂直線布設的主軸線控制網(wǎng)。依據(jù)主軸線控制網(wǎng)對本工程各軸線進行全方位定位測量。二、樁位軸線的垂直引測及直徑的核準：樁的垂直度采用吊錘法。每

38、一根樁配置一個吊鍾每個挖一米進行垂直度的核準。直徑采用軟尺進行測定確認整根樁的直徑。內(nèi)容序號項目允許偏差（mm）平面位置及垂直 度1單排挖孔樁、群樁基礎的邊樁沿垂直樁基軸線方向沿順樁基軸線方向2群樁基礎的中間樁50753設計為一柱一樁時，任何位置的樁1001004在任何一個水平高度上的垂直度5075樁身截面有效直 徑1樁身截面有效直徑+50-02樁底部截面有效直徑+50-0挖孔樁基底平面挖孔樁基礎底平面的允許高差100 第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標一、單位工程：合格二、成孔工程：合格三、鋼筋工程：合格四、混凝土工程：合格第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、在該工程施工中，按照iso9

39、001：2000標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構，橫向包括各職能機構，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，項目建立以項目經(jīng)理為總負責，項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。二、建立健全和嚴格執(zhí)行各項制度1、推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負責人技術管理工作責任制，用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術工作業(yè)務上。2、建立健全各級

40、技術責任制，正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職，有權、有責。以充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用。3、建立施工組織設計的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關鍵部位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。4、建立嚴格的獎罰制度：在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關人員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其

41、是保證工程質(zhì)量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。5、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質(zhì)、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件（管）和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復核的項目。杜絕

42、重大差錯事故的發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關施工人員、質(zhì)檢員、技術員進行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可。7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見圖。8、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲埃炷潦┕T必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機進

43、行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料：81、“混凝土澆灌令”申請報告82、由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。83、由各專業(yè)技術主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。84、混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的骨料等質(zhì)量檢測報告及合格證。第三節(jié)質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術措施1、嚴格執(zhí)行iso9001：2000質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，認真做好技術交底工作，除

44、進行書面交底外，還應組織各班組召開技術交底會，對施工難點和重點進行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工，認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術措施、測量放線設立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。、成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對孔徑尺寸、垂直度進行驗收，合格后才可安裝護壁模板。不同的樁長、不同的區(qū)段、不同的幢號，其樁終孔時，均取

45、其巖樣和土樣，匯同有關單位鑒定認可，以此標準確定終孔深度。(3)、模板工程施工鑒于模板工程是保證護壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對孔徑尺寸、垂直度進行驗收，合格后才可澆筑護壁混凝土。(4)、鋼筋工程施工a、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。b、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設計要求2000mm用（hrb400）12鋼筋作加勁箍外，在加工時還應用16鋼筋2000作三角形定型筋，保證鋼筋位置準確。c、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。重點進行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正

46、確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。d、鋼筋籠安裝就位后，還應檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標高是否正確。(4)、混凝土工程施工a、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥、砂、石要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗合格而先使用的現(xiàn)象。b、護壁混凝土的配合比必須經(jīng)設計，送監(jiān)理、業(yè)主確認。施工中，嚴格按配合比施工。c、砼的拌合過程選擇有經(jīng)驗的技術操作工進行，并由專業(yè)質(zhì)檢員對材料計量、拌合過程進行跟蹤檢查，保證砼質(zhì)量。d、樁成孔后，及時驗收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止

47、孔底因水浸泡而影響樁的承載力。e、樁芯混凝土澆筑時，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。振搗時，若發(fā)出浮漿過多，必須用泵抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的管理措施：1、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權和獎罰權。2、獎罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的上資差距，質(zhì)量評定按樓層各部位分開進行，實行優(yōu)質(zhì)重獎，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積極性。3、材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證書水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制：主要分項工程質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢

48、制：根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、隱檢手續(xù)，并及時履行簽字歸檔。6、工程例會制：a、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主、總包、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。b、內(nèi)部工程例會：總結工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，督促各區(qū)段施工進度。定于每星期五下午召開工程例會。7、成品保護制度：樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標高，防止外露的鋼筋受損。禁止機動車輛在已完工的樁面上行駛。第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施一、模板工程：1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。2、護壁模板通病現(xiàn)象：斷面

49、尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：a、做好圓模間的拼接，密縫；下部土面平整，無高低不平。b、安裝好圓模后，校對垂直度及內(nèi)尺寸。c、內(nèi)支撐要牢固。二、鋼筋工程：1、鋼筋加工：(1)、鋼筋開料切斷尺寸不準，根據(jù)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)、鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值：對于級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝(1)、鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。(2)、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否

50、則導致鋼筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠吊裝入樁時，應力求平穩(wěn)，吊點選擇在鋼筋籠內(nèi)部三角形加強筋，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。(4)、澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。(5)、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。3、對焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：(1)、焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。(2)、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，

51、保證焊縫與鋼筋熔合良好。(3)、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。(4)、焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)、鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采下列措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c、選擇合理的焊接順序。四、混凝土工程：1、護壁混凝土澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失。預防措施：使用插扦插搗砼時要每次來回，至出現(xiàn)浮漿為止。新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應予填封，選擇相應的石子粒徑。(2)、露筋

52、產(chǎn)生原因：鋼筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些；使用插扦必須多次插動，待混凝土中氣泡完全排除后才移動。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施；模板應平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。(4)、缺棱掉角產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計量準確；攪拌時間要足夠；拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱

53、角應予以保護。(5)、計量不準確。砂、石、水泥（包括散裝水泥和水）未經(jīng)計量或計量不準：外加劑沒有按程序操作，而導致混凝土質(zhì)量下降。(6)、混凝土缺陷的處理a、麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平。b、蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，對小的蜂窩孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實，對大的蜂窩露筋按孔洞處理。c、孔洞：鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，用高標號混凝土搗實，面涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉處理。第五節(jié)成品保護措施一、成孔土方工程：1、對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。2、成孔完畢后，經(jīng)檢驗