精裝修大型寫字樓施工組織設(shè)計(豐富詳細(xì))

1、施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 目目 錄錄 第一章 項目概況及現(xiàn)場管理部署 第一節(jié) 項目概況 第二節(jié) 工程總體施工部署 第三節(jié) 項目經(jīng)理部現(xiàn)場組構(gòu)織機(jī) 第二章 主要分項工程施工方案、施工工藝及技術(shù)措施 第一節(jié) 吊頂工程 第二節(jié) 飾面板（磚）工程 第三節(jié) 隔墻工程 第四節(jié) 門工程 第五節(jié) 涂飾、壁紙工程 第六節(jié) 金屬板與不銹鋼施工工程 第七節(jié) 電氣安裝工程 第八節(jié) 給排水安裝工程 第三章 工程主要施工設(shè)備、材料計劃 第一節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃 第二節(jié) 主要材料采購管理及保證措施計劃 第四章 勞動力配備計劃 第一節(jié) 勞動力計劃表 第二節(jié) 勞動力組織計劃 第三節(jié) 勞動力保證措施 第五章 施

2、工進(jìn)度計劃 第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃 第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃保證措施 第六章 施工現(xiàn)場平面布置 第一節(jié) 施工平面布置圖的原則與目標(biāo) 第二節(jié) 施工平面布置圖的內(nèi)容 第七章 工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第三節(jié) 保證質(zhì)量管理制度 第四節(jié) 施工作業(yè)過程的質(zhì)量控制 第八章 安全生產(chǎn)、文明施工、消防及環(huán)境保護(hù)措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第二節(jié) 文明施工的技術(shù)組織措施 第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 第四節(jié) 消防防火、保衛(wèi)措施 第九章 降低工程成本措施 第一節(jié) 認(rèn)真會審圖紙，積極提出修改意見 第二節(jié) 制訂先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案 第三節(jié) 落實技術(shù)組織措施 第四節(jié) 組織

3、均衡施工，加快施工進(jìn)度 第五節(jié) 降低材料成本 第六節(jié) 勞動力的管理 第七節(jié) 施工機(jī)械的管理 第十章 工期保證措施 第一節(jié) 工期控制原則 第二節(jié) 工期保證措施 第三節(jié) 工期保證管理措施 第四節(jié) 工期保證的材料供應(yīng)措施 第五節(jié) 加快工程進(jìn)度的措施 第十一章 季節(jié)性施工措施 第一節(jié) 雨季施工技術(shù)措施 第二節(jié) 風(fēng)季施工技術(shù)措施 第三節(jié) 夜間施工技術(shù)措施 第十二章 預(yù)防質(zhì)量通病措施 第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板工程質(zhì)量通病與防治 第二節(jié) 石材工程質(zhì)量通病與防治 第三節(jié) 涂飾工程質(zhì)量通病與防治 第四節(jié) 門及玻璃工程質(zhì)量通病與防治 第五節(jié) 電氣工程質(zhì)量通病與防治 第十三章 工程重點難點工序分析 第一節(jié) 輕鋼龍骨石

4、膏板隔墻工程關(guān)鍵控制 第二節(jié) 輕鋼龍骨吊頂工程關(guān)鍵控制 第三節(jié) 石材施工關(guān)鍵控制 第四節(jié) 墻紙裱糊工程關(guān)鍵控制 第五節(jié) 地面石材施工關(guān)鍵控制 第六節(jié) 木門安裝工程關(guān)鍵控制 第七節(jié) 乳膠漆工程關(guān)鍵控制 第十四章 配合協(xié)調(diào)各相關(guān)專業(yè)施工措施 第一節(jié) 施工管理及服務(wù)承諾 第二節(jié) 與總承包單位的配合并獲得“中國建筑工程魯班獎”措施 第三節(jié) 與專業(yè)單位的配合技術(shù)措施 第十五章 成品、半成品保護(hù)措施 第一節(jié) 安裝成品保護(hù)措施 第二節(jié) 裝飾原材料保護(hù)措施 第三節(jié) 裝飾材料包裝及運輸保護(hù)措施 第四節(jié) 施工過程中的保護(hù) 第五節(jié) 成品保護(hù)措施 第六節(jié) 主要分部工程的成品保護(hù) 第十六章 施工風(fēng)險預(yù)案及緊急處理措施

5、第一節(jié) 日常工作的應(yīng)急處理措施 第二節(jié) 突發(fā)性停電應(yīng)急處理措施 第三節(jié) 突發(fā)性停水應(yīng)急處理措施 第四節(jié) 觸電應(yīng)急處理措施 第五節(jié) 高處墜落施應(yīng)急處理措施 第六節(jié) 重大機(jī)械設(shè)備事故施應(yīng)急處理措施 第七節(jié) 火災(zāi)火險應(yīng)急處理措施 第十七章 工程回訪保修措施及承諾 第一節(jié) 竣工保駕 第二節(jié) 竣工保修 第三節(jié) 建立工程回訪（投訴）和質(zhì)量問題跟蹤制度 第十八章 其它輔助資料 附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 附表二：擬配備本工程的試驗和檢測議器設(shè)備表 附表三：勞動力計劃表 附表四：施工進(jìn)度計劃表 附表五：施工平面布置圖 附表六：臨時用地表 附表七：主要材料進(jìn)場計劃表 第一章第一章 項目概況及現(xiàn)場管理部

6、署項目概況及現(xiàn)場管理部署 第一節(jié)第一節(jié) 項目概況項目概況 一、編制依據(jù)： 1、招標(biāo)單位提供的工程招標(biāo)文件和補充答疑文件。 2、招標(biāo)單位提供的設(shè)計圖紙 3、建筑裝飾工程國家、行業(yè)、地方的主要現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)： 序號 類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號 1 國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 2 國家建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87(2001 版) 3 國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GBJ50300-2001 4 國家民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境控制規(guī)范 GB50325-2001 5 國家高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB500452001 6 國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017

7、-2003 7 國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 8 國家建筑地面設(shè)計規(guī)范 GB50037-96 9 國家建筑隔聲測量規(guī)范 GBJ75-84 10 國家民用建筑照明設(shè)計規(guī)范 GBJ133-90 11 國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493 12 國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 13 國家建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-91 14 國家建筑內(nèi)部裝修設(shè)計的防火規(guī)范 GB502222001 15 國家民用建筑設(shè)計通則 GB50352-2005 16 國家民用建筑隔墻設(shè)計規(guī)范 GBJ118-88 17 國家建設(shè)工程項目管

8、理規(guī)范 GB/T50326 2001 18 國家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001 19 國家環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB3095-1996 20 國家室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB/T18883-2002 21 國家室內(nèi)空氣可吸入顆粒物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB/T17095-1997 22 國家室內(nèi)裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量 GB18586-2001 23 國家室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量 GB18581-2001 24 國家室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量 GB18585-2001 25 國家室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量 GB18582-2001 26

9、國家室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量 GB18584-2001 二、工程名稱：xxxxxxxxxx 裝修工程 三、工程地址：本工程位于 xxxxxxxxxx 第二節(jié) 工程總體施工部署 一、總體施工布置原則 1.貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、法規(guī)和規(guī)程，按照合同及業(yè)主要求的注意事 項，做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。 2.各個施工隊?wèi)?yīng)提高質(zhì)量意識，嚴(yán)格管理，一切按規(guī)范、規(guī)程、規(guī)章制度執(zhí)行， 高質(zhì)量、嚴(yán)要求地完成施工任務(wù)，確保工程一次性驗收合格，并保證達(dá)到評獎的目 標(biāo)。 3.配備最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及配套管理班子，組成項目部；明確工程管理人員的 分工和職責(zé)；選派能吃苦耐勞、善打硬仗的施工隊伍。 4.采用先

10、進(jìn)的工藝和管理技術(shù)、裝備精良的施工機(jī)具設(shè)備，合理地安排勞動力、 機(jī)械、材料、資金諸要素進(jìn)場以確保工期達(dá)到工期目標(biāo)。 5.做好施工人員的思想教育工作，保證節(jié)假日乃至春節(jié)時段的正常工期進(jìn)度。 并做好相應(yīng)物資供應(yīng)和生活保障。 6.科學(xué)地劃分施工區(qū)段以最大限度地利用工作面，使“立體交叉三流水”充分 地交叉開流動起來：在施工順序上總體施工順序安排為從上往下施工；按工藝流程 為先結(jié)構(gòu)后裝飾裝修，先基層骨架、后飾面板、再油漆以及零星工程施工；機(jī)電、 設(shè)備終端安裝隨裝修施工進(jìn)度插入進(jìn)行。 第三節(jié)第三節(jié) 項目經(jīng)理部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理部組成情況詳見下表：項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 序 號 姓

11、名擬任職務(wù)職 稱證書名稱證 號專 業(yè) 1 2 3 4 5 6 7 二、工程主要項目管理組織機(jī)構(gòu) 本工程將委派具有同類工程總協(xié)調(diào)經(jīng)驗和能力的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目 經(jīng)理，并且由與項目經(jīng)理本人配合多年的具有同類型工程施工管理經(jīng)驗的高素質(zhì)的管 理人員組成項目經(jīng)理班子，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì) 量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和數(shù)據(jù)化管理相結(jié)合的科學(xué)化管理手段，以高效率地 實現(xiàn)工程項目綜合目標(biāo)為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項目進(jìn)行全過程、全方位 的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。出色地實現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)以及對業(yè)主的承 諾。如期向業(yè)主交付一個滿意的精品工程。 三、項目經(jīng)理

12、部主要成員如何履行職責(zé)，滿足現(xiàn)場施工等方面的管理要求。 1. 項目經(jīng)理 （1）是國家環(huán)?？偩致募s中心室內(nèi)精裝項目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。 （2）參與總包單位的合同談判，并認(rèn)真履行與總包單位簽訂的合同。 （3）做好與監(jiān)理單位、總包單位的協(xié)調(diào)工作。 （4）領(lǐng)導(dǎo)編制國家環(huán)?？偩致募s中心項目質(zhì)量目標(biāo)與工期計劃,建立健全各項 管理制度，并自身起到模范帶頭作用執(zhí)行各種項目制度。 （5）指導(dǎo)項目商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作。 （6）是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。 （7）參與控制成本的編制，加強項目成本的管理與控制。 （8）是項目部評獎實施領(lǐng)導(dǎo)小組的主要負(fù)責(zé)人。 2. 技術(shù)負(fù)責(zé)人 （1）編制實施項目質(zhì)量計劃

13、 ，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，協(xié)助項目經(jīng)理主抓 技術(shù)、質(zhì)量工作，并且根據(jù)獎項的驗收要求嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。 （2）主持編制項目施工組織設(shè)計及重要施工方案技術(shù)措施，尤其是國優(yōu)獎工程 復(fù)查要求的工程技術(shù)難度及其相關(guān)的控制方法，并且根據(jù)現(xiàn)場的實際情況做出相關(guān) 的處理解決方案。 （3）主持圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及重點技術(shù)措施交底。 （4）領(lǐng)導(dǎo)項目“四新”推廣應(yīng)用：含工程難點、特點，對新技術(shù)、新材料、新 工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用工作。 （5）組織安排技術(shù)難點、重點培訓(xùn)工作，保證項目工程按設(shè)計規(guī)范及施工方案 要求施工。 （6）領(lǐng)導(dǎo)和落實施工過程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)工作。 （7）保持與建設(shè)單位、

14、設(shè)計單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對方 的認(rèn)可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工的要求。 3. 安全員 （1）安全員由公司派駐現(xiàn)場，受公司與項目經(jīng)理部雙重領(lǐng)導(dǎo)。 （2）協(xié)助現(xiàn)場經(jīng)理執(zhí)行工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督和參與項目安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境 保護(hù)、成品保護(hù)等工作。 （3）參與編制項目質(zhì)量保證、環(huán)境保護(hù)計劃，負(fù)責(zé)編制安全 生產(chǎn)和現(xiàn)場保衛(wèi) 組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施。 （4）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工、成品保護(hù)的日常檢查、監(jiān)督、消除 隱患等管理工作。 （5）負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)及安全交 底。 （6）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作。 4. 質(zhì)

15、量員 （1）協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理工作。 （2）負(fù)責(zé)管理質(zhì)量工作，實施項目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，并負(fù)責(zé)與業(yè)主 建立的質(zhì)量監(jiān)督對口工作。 （3）負(fù)責(zé)編制項目評獎質(zhì)量控制實施保證計劃、環(huán)境保護(hù)實施計劃并負(fù)責(zé)監(jiān)督 實施。 （4）負(fù)責(zé)項目全員質(zhì)量保證體系的培訓(xùn)教育工作。 （5）負(fù)責(zé)部分分項工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的預(yù)防和 整改處理 （6）參與管理竣工和階段技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項目階 段交驗和竣工交驗。 （7）負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資材料的質(zhì)量檢驗和驗收工作。 5. 材料采購員 （1）負(fù)責(zé)項目物資采購計劃、進(jìn)場計劃的審批。 （2）協(xié)助業(yè)主進(jìn)行材料、

16、設(shè)備的選型、考察、報批工作。 （3）協(xié)調(diào)解決物資材料、成品半成品的質(zhì)量問題。 (4)負(fù)責(zé)編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作。 (5)負(fù)責(zé)項目特殊工序和關(guān)鍵工序的施工管理工作。 第二章第二章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 第一節(jié)第一節(jié) 吊頂工程吊頂工程 一、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 1.材料要求： （1）按設(shè)計要求選擇上人或不上人輕鋼龍骨，保證其厚度及品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）主件：主副龍骨；附件：吊掛件、連接卡；零配件：吊桿、射釘、螺絲、 脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計要求并相互配套，所有材料應(yīng)有出廠合格證。 （3）罩面板及配件品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求并有出

17、廠合格證明。 2. 工藝流程: 彈標(biāo)高線固定吊桿安裝主龍骨按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨主龍骨底部彈線 （拉線）安裝次龍骨 固定罩面板處理接縫裝飾線角的粘貼 3.施工方案、施工工藝： （1）放線定位是彈出吊頂?shù)臉?biāo)高線、龍骨布置線和吊桿的吊點。先用水準(zhǔn)儀在 墻面打一圈閉合水平線，再按圖紙標(biāo)注的吊頂高度用米尺量至吊頂設(shè)計標(biāo)高，沿墻 四周彈出一道水平標(biāo)高線，其水平偏差不大于mm。根據(jù)圖紙中龍骨及吊桿位置、 間距、尺寸相應(yīng)標(biāo)出其位置，以便作為實際施工的依據(jù) （2）安裝主龍骨及次龍骨：主龍骨用吊件吊在己固定好的吊桿上，然后再將次 龍骨用次掛件固定在主龍骨上，安裝次龍骨時按罩面板尺寸彈分塊控制線，然后按 控制線安裝次

18、龍骨。主、次龍骨安裝完進(jìn)行調(diào)平，根據(jù)吊頂標(biāo)高線主要調(diào)整主龍骨， 并要求起拱不小于房間短向跨度的 1/200；調(diào)平后，要仔細(xì)檢查吊桿、螺栓、吊件 及配件是否牢固，有無松動，受力是否均勻，有無偏墜等現(xiàn)象 （3）固定罩面板：罩面板固定在次龍骨上，采用自攻螺釘固定，自攻螺釘釘距 應(yīng)控制在 150mm170mm 范圍內(nèi)，螺釘與板邊距離：包邊為 10mm15mm，切割邊為 15mm20mm，均勻布置，并與罩面板板面垂直，螺釘釘帽應(yīng)嵌入罩面板內(nèi) 0.5mm0.1mm，釘眼用石膏膩子找平，再用與板面顏色相同的色漿修補。罩面板鋸 割板塊時，每塊板必須找方，保證四角為直角，板邊用壁紙刀刮邊，用砂紙磨光， 達(dá)到邊有

19、整齊，方便安裝。 （4）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、燈具、消防管線等施 工完畢并通過各種試驗后方可安裝面板。 （5）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同一根龍骨上 接縫 （6）螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平 （7）裝飾線角的粘貼：根據(jù)施工圖紙設(shè)計要求，在其需要線角位置上測量放線 定位，保證準(zhǔn)確無誤后，按設(shè)計要求剪裁出相應(yīng)尺寸，用建筑膠粘貼，粘貼時要保 證其位置正確，多余的膠液要及時清理干凈。線角拼接時，在剪裁時要考慮對花連 接 4.技術(shù)關(guān)鍵控制點 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下一道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間 距和起拱

20、高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 5.材料關(guān)鍵控制點 按設(shè)計要求可選用的龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計 要求。 對人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗，檢測報告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。 吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理 。 二、金屬吊頂板安裝工程 1.材料要求： （1）按設(shè)計明裝、暗裝要求選擇龍骨，保證其厚度及品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）主件：T 型或卡口龍骨、邊龍骨；附件：吊掛件、連接卡；零配件：吊桿、 射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計要求并相互配套，所有材料均應(yīng)有出廠 合格證。 （3）金屬板及配件品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求并有出廠合格證明。 2. 工藝流程： 彈線

21、安裝吊桿安裝龍骨起拱調(diào)平安裝吊頂板補邊 3. 施工方案、施工工藝： （1）按設(shè)計圖紙要求,首先測定并彈出標(biāo)高線于房間四周墻上；如吊頂標(biāo)高低 于窗口處，應(yīng)先安裝窗簾盒，以使標(biāo)高線交圈；標(biāo)高線應(yīng)進(jìn)行予檢，填單，請總包 方、監(jiān)理方驗收后,方能進(jìn)入下道工序。 （2）按標(biāo)高線安裝沿墻邊龍骨，材料使用鋼釘或自攻螺絲，間距按說明書；保 證邊龍骨水平、牢固平整。 （3）安排龍骨吊點、吊件：首先于頂板放線，定龍骨吊點，龍骨排列間距均不 大于 1.2m；龍骨沿墻吊點距墻不大于 25cm；如遇吊頂內(nèi)有設(shè)備管道時，應(yīng)沿管道兩 側(cè)適當(dāng)增加吊點，作加密加固處理；龍骨布設(shè)垂直于條板方向；吊頂按房屋短向距 離千分之五起拱，依

22、次調(diào)整龍骨高度；龍骨吊點及脹栓要安裝牢 （4）條形面板安 裝為吊頂最后一道工序，安裝面板前吊頂內(nèi)設(shè)備應(yīng)安裝調(diào)試完畢，燈具、煙感、噴 灑不得與吊件連接，必須獨立吊掛在頂板上；安裝吊頂條板應(yīng)找出房間中心線，由 中間向兩側(cè)安裝，以板寬的模數(shù)均勻分布于兩側(cè)，形成整體對稱效果；條板的長向 連接應(yīng)錯開安裝，嚴(yán)禁接縫處在一條線上，造成結(jié)構(gòu)面斷裂；條板安裝與裝飾燈具 的結(jié)合部位應(yīng)斷板規(guī)矩、無毛刺、無翹邊翹角現(xiàn)象；燈具收口邊條與條板連接要合 理，平整對稱。 （5）金屬吊頂板與四周墻面要留適當(dāng)空隙，用露明的金屬壓條或補色吊頂找齊。 4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1）分割縫不直、不均主要有以下幾種原因： （2）分板時

23、尺寸有大小，彈線不直。 （3）板折邊時尺寸不對，跑線開槽。 （4）安裝時走樣，不對線。 （5）安裝時吊線檢查不勤快，跑板走樣。要求放線后作全面復(fù)查確認(rèn)無誤后再 彈線，邊安裝邊檢查，保證同一平面墻內(nèi)的飾面板平整，格縫順直。 （6）墻面飾面板有劃痕、臟：有可能在搬運中受損、工作臺上制作時受損，及 施工安裝時受損、受污染。要求搬運時注意半成品材料的保護(hù)，工作臺面應(yīng)隨時清 理干凈，以免飾面劃傷，安裝時必須小心保護(hù)，輕拿輕放，不得碰撞，邊施工邊檢 查，有無污損，完工后應(yīng)派專人巡視看護(hù)。 （7）施工人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；加強成品保護(hù)的管理和使用說 明，避免帶來不良的效果和損失。 5. 安全措施

24、： （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊扣。 （2）施工現(xiàn)場必須戴好胸卡，嚴(yán)禁赤膊上班。 （3）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，不得在墻上亂圖亂畫，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁大聲、 （4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，倉庫及施工區(qū)，通道內(nèi)應(yīng)備足消防器材和消防用具。 （5）施工現(xiàn)場臨時用電線路，必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電 纜必須架空固定。 （6）小型電動工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置，電器設(shè)備應(yīng)有接地，接零保護(hù)， 現(xiàn)場維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非維護(hù)電工搭接電源。 （7）電源、電壓須與電動機(jī)具的規(guī)定電壓相等，電動機(jī)具移動應(yīng)先斷電后移動， 下班或使用完畢須拉閘斷電。 （8）凡易燃性的油漆、膠粘劑、溶劑應(yīng)存放在陰涼

25、處，并須遠(yuǎn)離火源儲存。10.9 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底及月、周、日班前交底后方可施工。 （9）施工用人字梯必須結(jié)實牢固，中間需用一根拉索，四只腳要套上橡膠墊， 以防打滑和損壞地面。 6. 環(huán)境措施： （1）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注 意對成品的保護(hù)，廢料及垃圾必須及時清理干凈，裝袋運至指定堆放地點。 （2）如因趕工期須加班時，對施工中嘈音大的機(jī)具，盡量安排在白天或夜間 22 時前操作，嚴(yán)禁嘈聲擾民施工。 三 礦棉板吊頂安裝工程 1、 施工順序： 彈線安裝吊桿安裝龍骨及配件安裝面板。 2、施工步驟： （1）天花測量放線 天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放

26、線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)行。標(biāo) 高放線和平面控制線引自墻、柱面 500 線和軸線，將天花設(shè)計標(biāo)高和平面總的形態(tài)， 這項工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、 水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。 （2）天花吊桿安裝 依據(jù)頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 吊桿可用直徑為 8mm 的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭 接焊好，搭接焊縫長度不小于 3.5cm，吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于 3cm，另一端 頭與 L40*40 角鐵焊好，角鐵上開 10mm 孔眼以安裝 8mm 膨脹螺絲。 根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點

27、間距，吊點間距為 1000 到 1200mm。在吊點處，可用 12 沖擊鉆將吊點對應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿 的 8mm 膨脹螺栓固定于吊點處。 （3）龍骨安裝 安裝基層龍骨時，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層 龍骨接長可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不 少于房間短向跨度的 200 分之一。 將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡 在主龍骨的扣孔中。 （4）礦棉板安裝 待龍骨均安裝好并驗收合格之后，開始安裝礦棉板，安裝時應(yīng)戴手套，保持礦 棉板的干凈清潔。 裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固

28、；板邊卡扣式連 接、安裝簡便易行。 第二節(jié)第二節(jié) 飾面板（磚）工程飾面板（磚）工程 一、石材墻面干掛工程 1.工藝流程 基層處理 測量、放線 配料 彈線定膨脹栓位置 鉆孔 連接件 固定 選材、背肋、開槽 焊主龍骨 二次放線 不銹鋼掛件安裝 石 材臨時固定 調(diào)整固定打結(jié)構(gòu)膠 板縫處理、封膠 板面清理 驗收 2. 施工方案、施工工藝： （1）繪制施工大樣圖 大理石材安裝前，根據(jù)建筑設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真核實安裝部位的結(jié)構(gòu)實際尺寸 及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修 正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對外形變化復(fù)雜的的墻面，需用三夾板進(jìn)行實際放樣， 以便確定其實際的規(guī)格尺寸，

29、以便繪制出分塊圖與節(jié)點加工圖。 （2）選板與預(yù)拼 對照排板圖編號檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷 的板材應(yīng)改小或安裝在不起眼處。 選板必須逐塊進(jìn)行，對被剔除的破碎 、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外 堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹脂膠粘貼。 選板完畢后可進(jìn)行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很 好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍，揚長避短，盡可能做到盡善 盡美。試拼經(jīng)過審定即可正式編號，背肋開槽。石材的開槽，切割方法是在石材側(cè) 面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。 對于造型柱的柱角石線，應(yīng)預(yù)先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面

30、 提供給業(yè)主選擇。 （3）在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓： 在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu) 墻上并作好標(biāo)記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上 12.5 的沖擊鉆頭，打孔 時先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在 6080mm，若遇 結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào) 余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔厚把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨 脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 （4）定位放線，焊接骨架 按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點位進(jìn)行石材基層 龍骨的焊接。焊接龍骨前，需

31、進(jìn)行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先 進(jìn)行處理后方進(jìn)行下一步施工。骨架為 50 x50 x5 熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口 再進(jìn)行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆,非承重墻面采用 80mm*60mm 方管上下生根， 方管按照設(shè)計圖紙焊接 50 x50 x5 熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進(jìn)行石材干掛施工，同時 在放線的過程中還應(yīng)該準(zhǔn)確的彈出石材線造型的位置，并且確定石材線的安裝方法。 L50*5 橫向角龍骨（根據(jù)施工現(xiàn)場石材大小調(diào)整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫 寬，角鋼龍骨距墻 10（造型處加方管豎向骨架） ，焊于墻內(nèi)預(yù)埋伸出的角鋼頭上。 （5）掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打

32、出大角兩個面的豎 向控制線，最好彈在離大角 20的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證 順利安裝。豎向掛線宜用 1.01.2 的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般 40m 以下高度沉鐵重量為 810，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺 栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保 護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。 （6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接 在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的 50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面 上，以保證石材上下面處在同以水平面上。 （7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：

33、25 厚石材，上下邊開掛件槽，長方形 板橫排時開 2 個或者三個掛件槽（按照墻面實際大小及石材毛板的大小進(jìn)行排版） ， 安裝時槽內(nèi)填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于 5 厚角鋼骨架上，石板兩側(cè)開 4 寬 80 高凹槽，填膠后，用 3-4 厚 50 寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬 度設(shè)計要用彈性密封膏（793 耐侯膠）封嚴(yán)干掛件槽縫。 （8）底層石材安裝： 把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先 將石材開槽位置抹膠，調(diào)整掛件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底 層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào) 整；低的可用木

34、楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點木楔，退出面板上口在一條水平線 上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，均勻 一致。 （9）清理嵌縫、拋光打蠟 待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌 縫膏，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。完畢后，對石板材仔細(xì)清洗、擦拭后需重新拋 光上蠟。 3. 成品保護(hù) （1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、 手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。 （2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材 飾面板。 （3）拆改架子和上料時，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。 （4

35、）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作 時不得劃傷面漆和碰壞石材。 （5）已完工的干掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有損害成品的行為，應(yīng)制止，并嚴(yán)肅 處理。 4. 安全環(huán)保措施 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊扣。 （2）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，上架子作業(yè)前必須檢查腳手板搭放是否安全可 靠，確認(rèn)無誤后方可上架進(jìn)行作業(yè)。 （3）施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂拉，遠(yuǎn)距離電纜 線不得隨地亂拉，必須架空固定；小型電動工具，必須安裝“漏電保護(hù)”裝置，使 用時應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。 （4）電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護(hù)，現(xiàn)場維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，非維護(hù)電工不

36、得亂接電源；電源、電壓須與電動機(jī)具的銘牌電壓相符，電動機(jī)具移動應(yīng)先斷電后 移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。 （5）施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工。 （6）施工現(xiàn)場位于大堂，是整棟樓的交通要道，嚴(yán)禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必 須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護(hù)，廢料及垃圾必須及時清理干凈， 裝袋運至指定堆放地點，堆放垃圾處必須進(jìn)行圍擋。 （7）切割石材的臨時用水，必須有完善的污水排放措施。 （8）對施工中嘈音大的機(jī)具，盡量安排在白天及夜晚 10 點前操作，嚴(yán)禁嘈聲 擾民。 （9）工人進(jìn)行成品石材搬運過程中一定要輕拿輕放，防止石材斷裂，掉棱掉角。 （10）高處腳手板上一定要將石材靠邊

37、碼放整齊，防止石材掉落傷及人員及破 損機(jī)具。 （11）臨邊工人在高處施工必須穿防滑鞋，系安全帶，不允許酒后作業(yè)或者在 上面嬉戲。 （12）腳手板必須滿鋪，邊角處腳手板搭接不能出現(xiàn)錯頭。 5. 質(zhì)量記錄 （1）石材進(jìn)場要其出廠合格證及相關(guān)環(huán)保檢測報告。 （2）本分項工程質(zhì)量驗評表。 （3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記。 6. 成品保護(hù)： 為防止墻面已經(jīng)施工完成的石材受到磕碰，及墻面凹槽內(nèi)進(jìn)入灰塵及水泥砂漿， 應(yīng)及時對墻面進(jìn)行成品保護(hù)，墻面采用木龍骨固定大芯板對整體墻面干掛飾面石板 進(jìn)行防護(hù)，尤其是石材轉(zhuǎn)角的部位，待墻面進(jìn)行工程最后的保潔清理階段再打開。 如果在施工過程中需要進(jìn)行

38、石材表面的安裝專業(yè)施工，應(yīng)該在施工現(xiàn)場管理人員監(jiān) 督進(jìn)行施工。 二、墻面磁磚鑲貼工程 1. 工藝流程 基層處理 選磚、浸磚 排磚彈線 貼標(biāo)準(zhǔn)點 鑲貼 擦縫 2. 施工方案、施工工藝： （1）基層處理：衛(wèi)生間墻面的防水已經(jīng)施工完成，并且業(yè)主監(jiān)理已經(jīng)驗收合格， 防水層外面的找平層已經(jīng)施工完成，滿足進(jìn)行墻面的鑲貼施工。 （2）選磚、浸磚：玻化磚顏色、規(guī)格必須經(jīng)過挑選，顏色一致，規(guī)格偏差小于 1mm，并擦凈后用水浸泡兩小時以上，陰干后方可使用。 （3）排磚彈線：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻， 符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎 排列，均不

39、得有小于 1/4 磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角 處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整 磚隨意拼湊鑲貼。 飾面磚排版必須通縫，墻面與地面飾面磚必須通縫，不得出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象，門口 部位不得出現(xiàn)刀把磚，整個墻面不得有半磚，窗口的泛水和滴水排版均要符合規(guī)范 要求。 （4）鑲貼：在墻面上貼標(biāo)準(zhǔn)點，進(jìn)行密縫鑲貼。粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。要求益 膠泥涂抹均勻、平整，虧時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙 寬度一致?？p隙控制采用塑料十字卡。貼磚過程中注意預(yù)留水電管線及線盒位置， 墻面角邊接口達(dá)到 45 度鑲接。 （5）擦縫：用白水泥漿或調(diào)色漿進(jìn)

40、行擦縫，先用開刀沿磚縫刮一遍，再用竹簽 溜縫。要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面 0.51mm。勾縫 完畢及時將墻面清理干凈，墻面施工完成的飾面磚，縫隙均勻，勾縫呈“米”字形。 3. 成品保護(hù) （1）要及時清擦干凈殘留在門框上的污漬，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護(hù)膜， 預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。 （2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活 應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。 （3）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先 做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑 料薄膜等措施，防止污

41、染。 （4）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 （5）搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。 （6）裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取 措施防損壞。 4. 安全環(huán)保措施 （1）操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后 才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。 （2）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起， 工具要擱置穩(wěn)定，以防止墜落傷人。 （3）在兩層腳手架上操作時，應(yīng)盡量避免再同一垂直線上工作，必須同時作業(yè) 時，下層操作人員必須戴安全帽。 （4）抹灰時應(yīng)防止沙漿掉入眼內(nèi)；采用竹片或鋼筋固定八

42、字靠尺板時，應(yīng)防止 竹片或鋼筋回彈傷人。 （5）夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機(jī)械操作人員須培訓(xùn)持證上 崗，現(xiàn)場一 6、5、切機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。 （6）飾面磚、粘結(jié)劑等材料必須符合環(huán)保要求，無污染。 （7）禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖 氣片、水暖等管道上。 6. 質(zhì)量記錄 （1）材料應(yīng)有合格證或復(fù)驗合格單。 （2）工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。 （3）結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點，預(yù)埋件（或后置埋件）應(yīng)有隱蔽驗收記錄。 三、地面石材鋪貼工程 1.材料要求： （1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （2）水泥使用 3

43、25 號以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質(zhì)白水泥作擦縫用。 （3）中粗砂應(yīng)過篩并潔凈。 2. 工藝流程： 清理基層放線試拼編號刷護(hù)理漿或結(jié)合層鋪砂漿鋪石擦縫清 理打蠟 3. 施工方案、施工工藝： (1)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應(yīng)事先剔鑿和修補，并將基層清 掃干凈。 (2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，符合拼花圖案設(shè)計要求， 高檔地面石材應(yīng)講究對稱。 (3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進(jìn)行平整度幾 何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。 (4)對色編號：正式鋪設(shè)前進(jìn)行試拼，達(dá)到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合 設(shè)計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材背后澆水

44、陰干碼放、備用。淺色石材應(yīng)在背 面涂刷石材護(hù)理液或界面劑。石材背面網(wǎng)格及膠應(yīng)除去。 (5)鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪設(shè)若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由 廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。 (6)鋪貼：石材鋪貼之前應(yīng)先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素 水泥漿，隨刷隨鋪 20mm 以上厚 1:2.5 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊后刮素漿安放， 用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實。 (7)擦縫:石材飾面板鋪設(shè)干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干 凈。 (8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè) 24 小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)次，以補充砂漿在硬化過程 中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固，

45、 養(yǎng)護(hù)期天之內(nèi)禁止踩踏，交工前打 蠟。 4. 成品保護(hù) （1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，宜粘貼保護(hù) 膜，預(yù)防污染、銹蝕。 （2）認(rèn)真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染石材 飾面板。 （3）飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其它工種操作時不得劃 傷碰壞石材。 （4）已經(jīng)施工完成的地面，每天定時進(jìn)行灑水，施工完成兩天后，采用大芯板 進(jìn)行滿鋪，防止石材飾面被磕碰，劃破。 5.5. 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄 （1）大理石、磨光花崗石等材料的出廠合格證、檢測報告。 （2）水泥的凝結(jié)時間、安定性能和抗壓強度的復(fù)驗收記錄。 （3）工程質(zhì)量驗評資料。 （4）

46、預(yù)埋件（或后置埋件） 、連接節(jié)點、防水層等隱蔽工程項目的驗收記錄。 （5）采用粘貼法施工的粘結(jié)強度檢驗記錄。 6. 注意事項 地面石材鋪裝之后，存在局部不平整的現(xiàn)象，有時為了彌補不平，采用二次打 磨的方法，造成人為毛糙，光潔度差，地面使用水洗清潔后，形成泛色水跡的大花 臉現(xiàn)象，根據(jù)魯班獎工程的復(fù)查要求，石材表面如不進(jìn)行結(jié)晶處理，表面禁止二次 打磨。 四、地磚工程 1. 材料要求： （1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng) 有出廠合格證。 （2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。 （3）水泥選用 325 號以上普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。 2. 工藝流程:

47、 基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護(hù) 3. 施工方案、施工工藝： （1） 基層處理：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污， 應(yīng)用 10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔 刷干凈。 （2） 水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為 0.40.5 的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上 500mm 水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹 灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用 1:3 水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高,將砂漿攤平、 拍實并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠檢查其整度，用木抹 子挫平。 （3） 如遇衛(wèi)生間按設(shè)計要求先做防

48、水層。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周 向地漏或排水孔方向作放射狀標(biāo)筋，坡度 0.5%1%。 （4） 做結(jié)合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按 0.5找坡，做結(jié)合層 并養(yǎng)護(hù)。 （5）浸水 將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡 23h 后，取出晾干備 用。 （6）排磚：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出 縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對稱。 （7）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標(biāo)高)，以此為準(zhǔn) 拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。如有鑲邊， 應(yīng)先鋪貼鑲邊部分。無論采用那種鋪貼順序，均應(yīng)鋪貼幾

49、行磚作為標(biāo)準(zhǔn)，以保證鋪 貼質(zhì)量。 （8）拔縫：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚拔縫調(diào)勻，并再次振實。 （9） 勾縫：第二天用 1:1 水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。 （10）養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)，7 天后方準(zhǔn)上人。 4. 注意事項 （1）作業(yè)環(huán)境： 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、 強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。 （2）面層空鼓： 底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的 粘結(jié)力，造成空鼓；粘結(jié)力，造成空鼓；

50、 刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不 夠，形成空鼓。夠，形成空鼓。 養(yǎng)護(hù)不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。養(yǎng)護(hù)不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。 凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。凡檢驗不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。 5. 成品保護(hù) （1 1）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。）施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位。 （2 2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成

51、漏水、堵塞、破）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破 壞或降低等級。壞或降低等級。 （3 3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。 （4 4）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊）后續(xù)工程在磚面上施工時，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面上動火、焊 接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時，必須采取可靠保護(hù)措施。 6. 安全環(huán)保措施 （1 1）在運輸、堆放

52、、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、 封閉、灑水、沖洗等必要措施。封閉、灑水、沖洗等必要措施。 （2 2）運輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。）運輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。 （3 3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。 7. 質(zhì)量記錄 （1 1）材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄）材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試記錄 （2 2）磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄）磚面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄 （3 3）各構(gòu)造層

53、的驗收記錄）各構(gòu)造層的驗收記錄 （4 4）所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄）所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄 第三節(jié)第三節(jié) 隔墻工程隔墻工程 （一） 輕鋼龍骨石膏板隔墻 一、施工順序 放線安裝沿頂、地龍骨安裝門、窗洞口框豎龍骨分檔安裝龍骨安裝 橫向卡檔龍骨安裝石膏板（兩面）接縫及面層處理 二、操作方法 1、根據(jù)施工圖在做好的地枕上，放出隔墻定位線、門套洞邊框線，并吊垂放出 沿頂龍骨位置線。 2、安裝沿地龍骨時按照位置線用射釘固定，間距為 350mm 左右，接頭處必須 兩邊固定，不得遺漏，確保上、下龍骨牢固性。 3、豎龍骨分檔根據(jù)門洞口的位置，頂、地龍骨完成后，按照面板規(guī)格，可根據(jù) 設(shè)計要求，分檔規(guī)格尺寸 40

54、8，不足分檔尺寸應(yīng)避開門洞框邊。 4、按照分檔位置安裝豎向龍骨，長度應(yīng)比實際尺寸短 11.5cm，留伸縮縫， 豎向龍骨插到地骨底上口留有伸縮縫，經(jīng)調(diào)整垂直定位準(zhǔn)確后，雙面鉚釘固定，靠 墻、柱龍骨應(yīng)用射釘固定，間距 400mm 左右，在門洞口兩側(cè)應(yīng)雙向豎龍骨背對背鉚 固。在門框、柱、墻 20cm 處原分檔龍骨不動，另加一根龍骨，保證陰陽角的強度。 5、安裝橫向夾檔龍骨，根據(jù)設(shè)計要求選用的板材摸數(shù)，或在頂棚限高處加夾檔 龍骨；安裝時豎龍骨確保平整。 a.龍骨位置正確，相對垂直牢固，拉縫和壓條寬窄一致。 b.豎龍骨與天、地龍骨要留有 10mm 的縫隙，這樣可減少因溫度、濕度影響，而 產(chǎn)生變形和裂縫。

55、 7、等水暖電氣等鉆孔下管線并驗收完畢后，填充隔音棉施工完畢并驗收后，進(jìn) 行另一面石膏板的施工。施工方法與安裝第一面石膏板相同，同時注意與第一面板 錯縫安裝。 第四節(jié)第四節(jié) 門工程門工程 一、實木門安裝： 1工藝流程 成品門到貨驗收 定位劃線 洞口防水處理 固定立框 發(fā)泡劑填充 成 品門安裝 上貼臉板 打密封膠 清理驗收 2施工方案、施工工藝： （1）門窗成品運輸，應(yīng)全部包裝，并按要求裝車(注意堆裝磨損)，且搞好間隔 軟襯墊，用軟繩緊固運輸。運至安裝現(xiàn)場驗收后應(yīng)碼齊側(cè)放。 （2）安裝洞口防水處理：外框安裝前先用毛刷或干布將洞口邊清理干凈，再用 防水涂料在安裝面滿涂 1-2 遍作防水處理。洞口兩

56、側(cè)面下部的防水處理尤為重要。 （3）外框內(nèi)外定位按工程建設(shè)方要求，水平與垂直度按國家規(guī)范要求，規(guī)范洞 口周邊應(yīng)均勻預(yù)留安裝縫，并用軟楔將框體四角作臨時固定。規(guī)范內(nèi)的洞口幾何尺 寸誤差以水平與垂直度為主預(yù)置安裝周邊間隙，超規(guī)范的洞口幾何尺寸誤差應(yīng)向土 建施工方提出返工，合格后再進(jìn)行安裝。 （4）打安裝孔緊固外框： ）用 10200 的電錘鉆頭在已定位的邊封上水平穿過已有的安裝孔鉆入墻 體深度約 90mm，裝入 10100mm 塑料膨脹栓； ）用 8200 的電錘鉆頭在已定位的上、下外框上垂直穿過已有的安裝孔鉆 入墻體深度約 80mm，裝入 880mm 塑料膨脹栓； ） 打孔時注意避免外框移位；

57、）外框與墻體預(yù)留縫的緊固點如有向外側(cè)活動間隙，需用木楔襯墊平實再緊 固，且邊緊固邊調(diào)直外框，反復(fù)多次，直至外框牢固平直。 （5）發(fā)泡劑填充 ）下滑與墻體縫應(yīng)填滿發(fā)泡劑； ）邊封及上框可在緊固點向兩側(cè)延伸 100mm 作局部填充，以免遠(yuǎn)離緊固點部 位在發(fā)泡時隆起，影響安裝平直度。 （局部填充不會影響安裝強度，施膠工序完成后， 足以滿足強度要求） 。 ）發(fā)泡劑固化后，用壁紙刀平直割去外框內(nèi)外兩側(cè)溢出的部分，并對外框作 二次校正，隆起部位應(yīng)割去縫內(nèi)部分發(fā)泡劑，確保外框平直。 （6）將成品的門安裝：應(yīng)先用線勒子勒出合頁寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的 要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出

58、合頁長度，剔合頁槽，以槽 的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。 合頁、五金等調(diào)整后插接貼臉板，上好防撞條。 （7）防水密封處理 ） 防水密封膠應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)品，確保防水、柔韌、抗老化等特性，嚴(yán)禁使用劣 質(zhì)密封膠； ）施膠前應(yīng)保證注膠面絕對清潔，一塵不染； ）施膠環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏 5以上，雨天及 空氣濕度大時禁止施膠； ）施膠應(yīng)保持均勻、平直、美觀、不間斷， 施膠后應(yīng)保持三天干燥凝固期，固化期間不得觸動； 二、成品防火門安裝 1材料產(chǎn)品要求 （1）門：由專業(yè)防火門加工廠供應(yīng)的門框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具 有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全

59、面進(jìn)行檢查（其中包括 縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等） 。 （2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95%，含水率不大于 1%，細(xì)度要求應(yīng) 全部通過 1600 孔/cm2 的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)行防腐處 理。 （3）釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五 金型號、種類及其配件準(zhǔn)備。 （4）對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求，防腐要求 要達(dá)到環(huán)保無污染要求。 2. 作業(yè)條件 （1）門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng) 先進(jìn)行修理。 （2）門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均

60、應(yīng)涂刷清油一道。 刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)， 如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。 （3）門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進(jìn)行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝 時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi) 50cm 平線控制。 3. 施工方案、施工工藝： （1）工藝流程： 找規(guī)矩彈線 找出門框安裝位置掩扇及安裝樣板 框、扇安裝 門框安 裝 門扇安裝 （2）找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直， 檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進(jìn)行剔鑿 處理。 1）框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm 平線核對檢查，使其門