電纜支架安裝技術交底

1、電纜支架安裝技術交底1.電纜支架安裝技術標準及要求1.1 電纜支架安裝范圍：變電所電纜夾層。1.2 電纜支架安裝技術標準 :1 電纜支架、橋架敷設于變電所電纜夾層和電纜豎井。電纜支架的水平支撐距離 0.8 米左右，垂直敷設時相鄰支架相距 1.5 米。為便于電纜敷設，電纜支架位置可根據(jù) 現(xiàn)場情況做適當調整。2 電纜每經(jīng)過 4 個電纜支架用剛性卡子固定 1 次，電纜進出支架和轉彎用剛性卡 子固定，電纜卡子采用非磁性材料制作。對于不設置剛性卡子的電纜支架，均應采用電 纜綁帶固定電纜。3 變電所電纜在電纜支架上的布置應遵循強電下，弱電上的原則。4 在電纜支架的第二層上設置接地扁鋼，與電纜支架通過螺栓緊

2、固連接。電纜橋 架安裝在電纜支架第一層上，與電纜支架通過螺栓緊固連接。每個支架都用螺栓固定一 次。5 所有螺栓采用圓頭緊固螺栓，以防劃傷電纜。6 變電所電纜敷設完成后，電纜豎井及變電所夾層預留孔洞用防火堵料進行封 堵。1 電纜支架安裝后應橫平豎直，注重美觀。電纜支架打孔時，打孔方向垂直于所 在位置的盾構壁，錨栓為 m10*40，即螺栓外露 25mm，孔徑為 16mm，深度 40mm。1.3 電纜支架安裝技術要求 : 電纜支架運輸?shù)浆F(xiàn)場，在搬運過程中小心搬運，不得損傷電纜支架表層。 電纜支架安裝前檢查型號是否正確，支架鋼材應平直，表明光滑無毛刺、耐久穩(wěn)固、外觀平齊無銹蝕。支架應焊接牢固，無顯著變

3、形。 安裝時，電纜支架底面應與電纜溝壁或墻壁充分接觸，不得有明顯間隙。 用水平尺檢驗支架槽鋼立柱的垂直度，確認無誤后，緊固螺栓將底板固定牢固。 電纜支架安裝后，根據(jù)線路坡度情況在坡度相同的區(qū)段兩端分別整正調平兩個支架并緊固螺栓，然后用兩根線繩在兩根立柱之間繃緊兩條直線，上層托臂與下層托臂 各一條。以線繩為基準對該段電纜支架逐個進行調整，使電纜支架托臂坡度與線路坡度1一致。2.打孔及錨栓安裝2.1 打孔及錨栓安裝技術標準及要求 打孔1） 按水平及垂直距離確定好支架的安裝位置后，以支架為磨具標記錨栓安裝位置， 移開支架，準備打孔。1） 使用電鉆開始打孔，打孔方向垂直于地面，錨栓為 m10*40，即

4、螺栓外露 25mm, 孔徑為16，深度 40mm?？稍陔娿@鉆頭上 40mm 處作標記，打孔達到標記處則停止，保 證每個孔深度一致、美觀。2） 鉆孔完成后，使用毛刷或氣筒將孔內的浮灰清理干凈，測量檢查孔深、孔徑、 孔距等各項參數(shù)是否滿足安裝要求。 錨栓安裝錨栓放到孔中，采用專業(yè)安裝工具安裝錨栓，使錨栓套管上表面與混凝土表面平齊， 即表明安裝到位。2.2 技術要求1 錨栓的埋設位置、埋設深度、規(guī)格型號應符合設計要求。2 螺紋完好，鍍鋅層完好。3 選用標準規(guī)格鉆頭或者專用鉆頭，杜絕使用大小或小于規(guī)定直徑的鉆頭代替標 準直徑的鉆頭鉆孔。4 鉆孔應避開鋼筋。鉆孔時，如果鉆機突然停止或鉆頭不前進時，應立即

5、停止鉆 孔，檢查是否碰到內部鋼筋。對于失敗孔，應填滿高一個強度的水泥砂漿，另重新選擇 位置鉆孔。5 嚴格按規(guī)定的測試負荷進行錨栓拉力測試。3.電纜支架安裝施工的安全注意事項1. 施工用電設施安裝完畢后，應由指定專人負責運行及維護。嚴禁非電氣專業(yè)人員 拆、裝施工用電設施。2. 用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊，設備的裸露帶電部分應加防 護措施。23. 現(xiàn)場集中控制的配電箱設置地點應平整，不得被水淹或土埋，并應防止碰撞和被 物體打擊。配電箱附近不得堆放雜物。配電箱應堅固，其結構應具備防火、防雨的功能， 箱內的配線應絕緣良好，導線剝頭不得過長，壓接應牢固。盤面操作部位不得有帶電體 裸露。

6、4. 電氣設備附近應配備適于撲滅電氣火災的消防器材。電氣設備發(fā)生火災時，應首 先切斷電源。5. 電氣設備不得超銘牌使用，閘刀型電源總開關嚴禁帶負荷拉閘。6. 連接電動機械或電動工具的電氣回路應設開關或插座，并設有保護裝置。移動式 電動機械應使用軟橡膠電纜。嚴禁一個開關接兩臺及以上電動設備。7. 配電箱應加鎖并設警告標志。8. 施工電源使用完畢后，應及時拆除。9. 施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè) 各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應密切配合，施工場地盡量錯開， 以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。10、交叉作業(yè)場所的通道應保持暢通；有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除。必須拆除時，應征得 原搭設單位的同意，