JLG-QA-010印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、深圳市加力果有限公司文件編號(hào)：JLGS-QA-010版本:A頁(yè)號(hào):第1頁(yè)共5頁(yè)文件名稱：印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)深圳市加力果有限公司文件編號(hào)：JLGS-QA-010 版本:A 頁(yè)號(hào):第1頁(yè)共5頁(yè)文件更改履歷版本更改說(shuō)明制定人生效日期A新制訂肖光明2011-8-29編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：非紅色印章的為不受控文件文件名稱：印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)深圳市加力果有限公司文件編號(hào)：JLGS-QA-010版本:A頁(yè)號(hào):第2頁(yè)共5頁(yè)文件名稱：印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.0目的：1.1為MRB乍業(yè)提供依據(jù)并作為新進(jìn)人員培訓(xùn)教材；2.0適用范圍：2.1 凡是我司生產(chǎn)PCB所

2、有待報(bào)廢板；3.0定義和職責(zé)：N/A4.0參考文件和資料：4.1除客戶另有規(guī)定外，其余遵照本規(guī)定；5.0工業(yè)安全：N/A6.0質(zhì)量要求及判定標(biāo)準(zhǔn)：N/A7.0機(jī)器操作：N/A8.0制程操作過(guò)程及操作要求：N/A9.0操作要求：9.1 線路：9.1.1 CS（零件面）面允許斷線3條（含）；SS（焊錫面）面允許斷線2條（含）。且每處斷線長(zhǎng)度不可超 過(guò)7mm超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)之?dāng)嗑€則予以報(bào)廢；9.1.2 每處斷線長(zhǎng)度最大為7mm;9.1.3 相鄰線路斷線最多為2條，并排斷超過(guò)3條則報(bào)廢，同一線路不可補(bǔ)線兩處；9.1.4 修短路不可影響線寬、線距；9.1.5 轉(zhuǎn)角處、BGA及 CPI#斷線則報(bào)廢；9.1.6

3、 線路翹起或剝離且不能補(bǔ)線則報(bào)廢；9.1.7 插件孔、焊盤(pán)下方斷線連接線路接頭之長(zhǎng)度小于2mm則報(bào)廢；9.1.8 線路缺口或疑似斷線，C面最多為3處，S面最多2處，且不影響外觀；9.1.9 斷線處會(huì)影響大片面積之文字不清或不見(jiàn)則報(bào)廢；9.1.10 斷線處未按照標(biāo)準(zhǔn)重工（如補(bǔ)膠。補(bǔ)漆等）而嚴(yán)重影響外觀，且無(wú)法再次重工則報(bào)廢；9.1.11 大塊面積（并排4條線）殘銅造成短路而無(wú)法重工則直接報(bào)廢；9.1.12 因割短路等缺點(diǎn)造成底板嚴(yán)重傷害則報(bào)廢，修補(bǔ)后有燒焦成影響線寬線距則報(bào)廢；9.1.13 線路嚴(yán)重沾錫超過(guò)補(bǔ)油標(biāo)準(zhǔn)則報(bào)廢；9.1.14 線路變細(xì)超過(guò)原線寬1/5以上，且又無(wú)法補(bǔ)線補(bǔ)救則報(bào)廢；9.1

4、.15 線路撞歪且無(wú)法補(bǔ)線者則報(bào)廢；9.1.16 線路凹陷超過(guò)總銅厚1/3，且每面不可超過(guò)5處。線路中間因凹陷壓痕見(jiàn)底材則報(bào)廢；9.1.17 線路間殘銅如影響線距或長(zhǎng)度大于7mm!不能修補(bǔ)則報(bào)廢；深圳市加力果有限公司文件編號(hào)：JLGS-QA-010版本:A頁(yè)號(hào):第3頁(yè)共5頁(yè)文件名稱：印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)9.1.18 蝕刻周期不清則報(bào)廢；9.1.19 線路鋸齒不得影響線距，且不得超過(guò) 2mm;9.1.20 線寬、線距不可小于原稿線寬線距的 20%,線寬線距v 0.1mm不予補(bǔ)線，直接報(bào)廢處理；9.2 焊盤(pán)(PAD):9.2.1 焊錫面：對(duì)于插件孔或PAD有缺口，凹洞，見(jiàn)底材等一律報(bào)廢

5、；9.2.2 插件面：對(duì)插件孔、PAD有缺口、凹洞等缺點(diǎn)大于焊盤(pán)總面積1/5則報(bào)廢。 對(duì)導(dǎo)通孔、PAD有缺口、凹洞等缺點(diǎn)大于焊盤(pán)總面積 1/2則報(bào)廢；9.2.3 PAD( 含SMD.BGA剝離則報(bào)廢；9.2.4光學(xué)定位點(diǎn)變型則報(bào)廢處；9.3鉆孔：9.3.1漏鉆孔、多孔、孔大、孔小超公差且無(wú)法修補(bǔ)則報(bào)廢；9.3.2每個(gè)孔內(nèi)只允許一處點(diǎn)狀孔破，且孔破面積不得超過(guò)孔內(nèi)總面積的10%環(huán)狀孔破則報(bào)廢;9.3.3 單片未達(dá)孔破報(bào)廢的板子，孔破之孔數(shù)不可超過(guò)總孔數(shù)5%9.3.4 孔破面積不可超過(guò)孔壁面積10%且不良孔數(shù)不可超過(guò)總孔數(shù) 5%9.3.5 孔內(nèi)塞綠油且無(wú)法修補(bǔ)者則報(bào)廢；9.3.6孑L內(nèi)錫絲或孔內(nèi)銅

6、渣影響孔徑且無(wú)法修補(bǔ)者則報(bào)廢；9.3.7 孔壁剝離則報(bào)廢；9.3.8全面性鉆偏或某些孔已切破(BREAK OUT)PA或斷頭(線路與PAD交接處之RING為0) 則報(bào)廢。導(dǎo)通孔除線路連接處允許切破 90零件孔R(shí)ing邊小于2 mil則報(bào)廢；9.4金手指：9.4.1金手指剝皮(露鎳或露銅)則報(bào)廢；9.4.2 金手指在3/5重要部位處不得不見(jiàn)底板之空洞；9.4.3 金手指在3/5重要部位處不得有嚴(yán)重刮傷之情形；9.4.4金手指不得有變薄，變形之情形；9.4.5金手指刮傷單面不可超出3支；9.4.6金手指斜邊尺寸超公差且不能重工則報(bào)廢；9.4.7金手指針孔非重要區(qū)域每個(gè)金手指不超過(guò)二個(gè)，每面不超過(guò)5

7、個(gè)；9.4.8測(cè)試造成凹陷不得超過(guò)15mil寬度，一面不超過(guò)2個(gè)；9.4.9重要區(qū)域缺口不超過(guò)10%金手指面積，非重點(diǎn)區(qū)域不超過(guò) 20%金手指面積；9.4.10金手指斷頭報(bào)廢；9.5阻焊(S/M):(單元報(bào)廢不可退洗時(shí)按以下標(biāo)準(zhǔn)判定)深圳市加力果有限公司文件編號(hào)：JLGS-QA-010版本:A頁(yè)號(hào):第4頁(yè)共5頁(yè)文件名稱：印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)9.5.1 S/M刮傷或線路沾錫或空泡每面不得超過(guò) 3個(gè)（含）且大小為20mm*1.0mm9.5.2 CHIP SET 及SMD PAD油墨如無(wú)法重工則報(bào)廢；9.5.3 S/M 跳?。⊿KIP）每面不得超過(guò)5個(gè)（含）且大小為20mm*1.0mm9

8、.5.4 防焊OhPAD零件孔S面余環(huán)必須大于2mil ,C面余環(huán)可與孔邊緣切齊，對(duì)于PAD防焊ON PAD 侵入方向的PAD尺寸大于50mil時(shí)，ON PAD不可超過(guò)2mil,當(dāng)尺寸小于C面余環(huán)可與孔邊緣 以切齊50mil時(shí)PAD不超過(guò)1mil ；9.5.5 防焊色差嚴(yán)重影響外現(xiàn)則報(bào)廢；9.5.6 防焊氧化超過(guò)10mm*2m嚴(yán)重影響外觀則報(bào)廢；9.5.7 防焊下異物超過(guò)修補(bǔ)面積則報(bào)廢；9.5.8 SMT隔間脫落超出3個(gè)且無(wú)法修補(bǔ)則報(bào)廢；9.5.9 防焊顏色用錯(cuò)且無(wú)法重工則報(bào)廢；9.5.10 BGA塞孔過(guò)高、BGA塞孔透光且無(wú)法修補(bǔ)則報(bào)廢。其它 Viahole允許1%f良；9.5.11 相鄰線

9、路間有防焊氣泡則報(bào)廢，氣泡最大長(zhǎng)度不超過(guò)0.254mm9.5.12 假性露銅不超過(guò)5*5mm9.5.13 防焊皺折不可大于0.254mm不可超出3條以上，長(zhǎng)度不可超過(guò)5mm9.5.14 補(bǔ)油C面不超過(guò)5處，S面不超出2處，每處直徑不大于7mm9.6 多層板：9.6.1 層與層之間分離或有氣泡超出0.8mm或線距線路小于0.625mm則報(bào)廢；9.6.2 MEASLING（白點(diǎn)）和CARZING白斑）發(fā)生在密集線路底下則報(bào)廢；9.6.3 MEASLING 和CARZINGt相鄰兩線路之間已形成橋接則報(bào)廢；9.6.4 MEASLING 和CARZING超過(guò)整個(gè)板面積5%W報(bào)廢；9.6.5 HALOI

10、NG（白圈）發(fā)生超過(guò)2.5mm深入板內(nèi)超出0.254mm則報(bào)廢；9.6.6 棕化不良影響目視外觀則報(bào)廢；9.6.7 夾層異物每處透明且可辨認(rèn)，不超過(guò) 0.8mm*0.8mm且不影響電氣性能，否則報(bào)廢；9.6.8 板曲超標(biāo)準(zhǔn)且無(wú)法重工則報(bào)廢；9.6.9 板損寬度超出導(dǎo)體離板邊距離的50%或 0.3mm則報(bào)廢，板損傷及導(dǎo)體則報(bào)廢；9.7 文字：9.7.1 文字變色、模糊陰影、脫落多印、板面沾文字、位置印錯(cuò)、顏色用錯(cuò)等，若無(wú)法重工則報(bào)廢；9.7.2 文字on pad超出2mil或孔邊余環(huán)不足2mil且無(wú)法重工則報(bào)廢；9.8 外形：9.8.1外形偏小超公差且不可重工則報(bào)廢；深圳市加力果有限公司文件編號(hào)：JLGS-QA-010版本:A頁(yè)號(hào):第5頁(yè)共5頁(yè)文件名稱：印刷線路板報(bào)廢判定標(biāo)