《IE工業(yè)工程實務與生產效率改善》課程大綱

1、IE工業(yè)工程實務與生產效率改善課程大綱課程主題IE工業(yè)工程實務與生產效率改善授課對 象生產工藝人員、管理人員授課方式講授、互動、案例分析、分組討論授課時 間2天課程目標通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，期望學員了解和掌握 工業(yè)工程在生產現場改善中的作用科學合理的改善步驟工業(yè)工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生 產線平衡、布局改善以及搬運分析等改善措施中的人際關系處理和資源協調培訓師簡介陸君偉 高級培訓師、實戰(zhàn)派管理專家、中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師、 中國最具影響力的培訓師之一。先后在制造業(yè)、服務行業(yè)企業(yè)中擔任過廠長、生產總監(jiān)、總經理等咼 級管理職務，從事過生產、計劃、質量

2、、設備、物資、行政等管理工作， 積累豐富的企業(yè)實際管理經驗，陸老師從事企業(yè)管理培訓咨詢工作多年， 先后在全國各地講授過上千場次管理培訓課程，為數千家企業(yè)的約5萬名中咼層、中基層管理人員舉行過企業(yè)管理系列講座。出版管理專著5本，發(fā)表論文數百篇。陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨 詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，特別是在企業(yè)內訓 及咨詢過程中，善于根據企業(yè)現狀結合自己豐富的管理知識和經驗解決具 體問題，先后為多家央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢或培訓，效 果明顯，深受好評。近期服務過的部分客戶有：中國神華集團、河北恒坤集團、中國航天集團、浙江柳橋集團、

3、金福有限公司、宏大特種紡織、浙江東方百富、蘇州展華、余姚華聯、蘇州雁鳴、杭州天馬、浙江太子龍、浙江步森集團、遼寧森遠集團、山東華源生態(tài)、河南鴻運、蘇州雄鷹集團、安徽金牛源礦 機、課程設置和師資簡介、課程大綱、生產管理人員必備的意識五、時間分析與生產線平衡1.現代生產管理發(fā)展趨勢1.時間研究目的與方法：秒表，記錄表，2.多品種少批量短交期的客戶要求流程分解原則的挑戰(zhàn)2.標準工時制訂：標準工時的意義；3.生產效率與企業(yè)競爭力3.PTS,綜合數據等；評比；寬放設定 如何運用標準工時平衡生產線二、工業(yè)工程研究的目的和基本方法1.現場改善的有力武器：把IE做到六、布局改善與搬運分析極致就是精益生產1.布

4、局改善：工廠布置；車間布局基本2.生產中哪些活動是增值形式；各種布局的優(yōu)缺點3.現場八大浪費：IE追求零浪費2.搬運分析：活性分析；搬運路徑分析；4.約束資源與非約束資源：從哪里著搬運工具設計與選擇；工廠內部物流手改善5.消除瓶頸七、流程法、人機法、五五法應用三、流程分析1.流程分析概述1.工序分析的分類2.流程分析記號3.流程分析的步驟：流程圖，數據收2 .工序分析的記號：基本記號、輔助記號、集，流程分析，改善方案，標準化組合記號應用4.工藝流程分析案例：改善四原則 ECRS ;別針生產流程分析3 .產品工序分析法及案例分析5.作業(yè)流程分析案例：減少工序數量， 縮短總作業(yè)時間4 .作業(yè)者工序分析法及案例分析6.聯合作業(yè)流程分析案例：人-機聯合 作業(yè)5 .聯合工序分析法及案例分析四、動作分析6 .事務工序分析法及案例分析1.動作分析的目的與改善順序八、IE手法實施步驟及注意事項2.動作分析的要領1.IE手法7步驟3.動作經濟原則：12種動作浪費2