快速成型設(shè)備

1、快速成型設(shè)備精品資料網(wǎng)（ ）25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座上海大學(xué)-快速成型設(shè)備aa CJ150M3 塑料注射成形機(jī)射膠系統(tǒng)理論注射容積（ cm3）330實(shí)際注射量 （克）359螺絲直徑（ mm ）46射膠壓力（ MPa ）158螺絲長(zhǎng)度直徑比21：1螺絲直徑（ mm ）200螺絲轉(zhuǎn)速（ r/min ）87機(jī)筒風(fēng)冷段數(shù)3鎖模系統(tǒng)鎖模力（ KN ）1500開模行距（ mm ）410模板尺寸（ mm mm ）590550連接柱內(nèi)距（ mm mm ）670635模具最大距離（ mm ）860模容量（最薄最厚） （ mm ）160-450油壓頂出行程（ mm ）100油壓頂出力（ KN

2、 ）42加寬機(jī)門 （從板側(cè)計(jì)）（ mm ）400精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座真空注型機(jī)名稱性能參數(shù)真空室內(nèi)腔尺寸 (長(zhǎng) 寬 700 500 高) (mm) 1200最大注型尺寸 (長(zhǎng)寬高) 680 480 (mm) 540 2.5 850 1150 1770最大澆注材料量 (L)外觀尺寸 (mm)用途和特點(diǎn) ： 真空注型機(jī)是快速成形技術(shù)中的一 種重要設(shè)備。利用薄層材料或粉末燒結(jié)等快速成形方法制作的模型做成硅膠模后， 在真空注型機(jī)中澆注出塑 料制品。由于注型過程在真空室內(nèi)進(jìn)行， 使?jié)沧⒊龅?產(chǎn)品內(nèi)無氣 泡、不疏松。利用真空注

3、型機(jī)可以經(jīng)濟(jì)快捷地小批量制作塑料產(chǎn) 品，可縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、減少開發(fā)費(fèi)用、降低開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)?？芍谱餍螤詈軓?fù)雜、厚度 小于 0.5 1mm 、用其它方法難以制作的產(chǎn)品。廣泛用于汽車、摩托車。家電、電子 電器、玩具等塑料件的制作。精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座名稱性能參數(shù)成形空間(長(zhǎng)寬高)(mm)254254406輸入格式STL 格式分層厚度 (mm)0.05 0.762精確度 (mm) 0.127成型材料熱熔性材料 ( ABS )aaFDM3000 熔融沉積快速成形系統(tǒng)用途和特點(diǎn) ：主要用于塑料件、樣件或模型，其性能相當(dāng)于工程塑

4、料，模型具有一定的 功能和強(qiáng)度，可以進(jìn)行裝配。熔融沉積快速成形系統(tǒng)( FDM )培訓(xùn)內(nèi)容：有關(guān) FDM 的快速成型知識(shí)、快速成型前處理、后處 理、快速成型操作等使用設(shè)備：熔融沉積快速成形系統(tǒng)( FDM )、電子干燥箱、 超聲波水溶機(jī)和后處 理打磨工具等精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座aa Z Corp310名稱性能參數(shù)成形空間(長(zhǎng)寬 高) (mm)203254203輸入格式STL ，VRML 和 PLY 格式主機(jī)外形尺寸(mm)7408101090重復(fù)定位精度(mm) 0.02每層厚度 (mm)0.076-0.254成型材料石

5、膏、淀粉、陶瓷、金 屬粉末粉末粘結(jié)快速成型系統(tǒng)用途和性能 ：采用粉末材料成型，如陶瓷粉末、金屬粉末、石膏粉末等。主要用于石膏模、樣件或模型，其性能相當(dāng)于工程塑料、石膏模。aa HRP-IIB 薄材疊層快速成形系統(tǒng)名稱性能參數(shù)成形空間(長(zhǎng) 450350350寬高) (mm)輸入格式STL 格式主機(jī)外形尺寸(mm)147011001250重復(fù)定位精度(mm) 0.02成型材料熱熔樹脂涂敷紙精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座用途和性能 ：主要用于快速制造新產(chǎn)品樣 件、模型或鑄造用木模，其性能相當(dāng)于高級(jí)木材，成本較低，但材料浪費(fèi)較大，

6、不能滿足 功能需要。aaHRP-IIIA 薄材疊層快速成形系統(tǒng)名稱性能參數(shù)成形尺寸(mm)600400500輸入格式STL 格式主機(jī)外形尺 寸 (mm)157011001700重復(fù)定位精 度 (mm) 0.02成型材料熱熔樹脂涂敷紙用途和性能 ：主要用于快速制造新產(chǎn)品樣件、模型 或鑄造用木模，其性能相當(dāng)于 高級(jí)木材，成本較低，但材料浪費(fèi)較大，不能滿足功 能需要。aa HRPS-III 激光粉末燒結(jié)快速成型系統(tǒng)精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25 萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座名稱性能參數(shù)成形空間 (長(zhǎng)寬400400500高) (mm)輸入格式STL 格式主機(jī)外

7、形尺 寸 (mm)127010801850重復(fù)定位精 0.02度 (mm)成型材料ABS、尼龍、蠟粉、金 屬、陶瓷材料等用途和性能 ：主要用于塑料件、鑄造用蠟 模、樣件或模型，其性能相當(dāng)于工程塑料、蠟?zāi)?、砂型。由于粉末具有自支撐作用，不需要另外支撐，速度快，材料廣 泛，而且可以再利用。aa RS-450S 光固化快速成形系統(tǒng)名稱性能參數(shù)成形空間(長(zhǎng) 寬高)450450350(mm)輸入格式STL 格式主機(jī)外形尺寸 (mm)16509502000分層厚度 (mm)0.05-0.25重復(fù)定位精度 (mm)0.01成型材料光固化樹脂用途和性能 ：主要用于高精度塑料件、樣件或模型，適合成形小件，表面質(zhì)

8、量好、原材料利用率近100% ，能制造 形狀特別復(fù)雜 ( 如空心零件 ) 、特別精 細(xì) ( 如首飾等 ) 的零件，較高的尺寸精度。精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料 精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )名稱性能參數(shù)掃描尺寸(長(zhǎng) 寬 高) (mm)600500400掃描速度( m/min )4-6Scanning rate ( points/s)140軸分辨率( m)1精度 ( m)20CYCLONE2 接觸式測(cè)量?jī)x25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座特點(diǎn)和用途 ：英國雷尼始公司的第二代高速掃描機(jī)(CY

9、CLON SERIES2) ，測(cè)量精度高， 可達(dá) 0.02mm 。主要用 于模具制造業(yè) 領(lǐng)域，包括機(jī)械產(chǎn)品、工藝品、家用產(chǎn)品的三維測(cè)量(如 汽車、摩托車覆蓋件、壓鑄模、注塑模、沖 模、大型模具 、家用電器、玩具、造幣、首飾、電加工電 機(jī)、鞋楦等)，以點(diǎn)云型式給出物體表面幾何數(shù)據(jù)。精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)（ ）25 萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座快速原型制造（ RPM ： Rapid Prototyping Manufacturing）技術(shù)，又叫快速成形技術(shù)，（簡(jiǎn)稱 RP 技術(shù)），是 90 年代初發(fā)展起來的新興技術(shù)， RPM 是 CAD 技術(shù)、 數(shù)控技術(shù)、激光

10、技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，被認(rèn)為是近年來制造技術(shù)領(lǐng)域的一次 重大突破，融合了機(jī)械工程、 CAD 技術(shù)、激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和材料技術(shù)等，可以直 接、自動(dòng)、快速地將設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型或直接制造零件，從 而可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)價(jià)、修改及功能驗(yàn)證，有效地縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期，為 企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新提供了技術(shù)支持。1 RPM 技術(shù)產(chǎn)生背景隨著全球市場(chǎng)一體化的形成，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，產(chǎn)品的開發(fā)速度日益成為市 場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要矛盾。在這種情況下，自主快速產(chǎn)品開發(fā)的能力（周期和成本）成為制造 業(yè)全球競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力與基礎(chǔ)。同時(shí)，制造業(yè)為滿足日益變化的用戶需求，又要求制造技術(shù) 有較強(qiáng)

11、的靈活性，能夠以小批量甚至單件生產(chǎn)而不大幅度增加產(chǎn)品的成本。因此，產(chǎn)品 開發(fā)的速度和制造技術(shù)的柔性就變的十分關(guān)鍵了。RPM 技術(shù)就是在這種社會(huì)背景下，于 80 年代后期產(chǎn)生于美國，并很快擴(kuò)展到日 本及歐洲，是近 20 年來制造技術(shù)領(lǐng)域的一項(xiàng)重大突破。 RPM 技術(shù)問世不到十年，已 實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)大的市場(chǎng)，發(fā)展非常迅速，在短短不到十年的時(shí)間里已實(shí)現(xiàn)了近五億美元的 市場(chǎng)。人們對(duì)材料逐層添加法這種新的制造方法已逐步適應(yīng)。制造行業(yè)的工作人員都想 方設(shè)法利用這種現(xiàn)代化手段，與傳統(tǒng)制造技術(shù)的接軌工作也進(jìn)展順利。人們用其長(zhǎng)避其 短，效益非凡。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起，快速成型已 成為現(xiàn)

12、代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段，在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域 得到了廣泛應(yīng)用。2 RPM 技術(shù)的原理及主要方法RPM 技術(shù)，是由 CAD 模型直接驅(qū)動(dòng)的快速制造任意復(fù)雜形狀三維實(shí)體和技術(shù)總稱。RPM 技術(shù)采用離散 /堆積成型原理， 其過程是： 先由三維 CAD 軟件設(shè)計(jì)出所需要零 件的計(jì)算機(jī)三維曲面或?qū)嶓w模型；然后根據(jù)工藝要求，將其按一定厚度進(jìn)行分層，使原 來的三維電子模型變成二維平面信息（截面信息），加入加工參數(shù)，產(chǎn)生數(shù)控代碼；微 機(jī)控制下，數(shù)控系統(tǒng)以平面加工方式，有序地連續(xù)加工出每個(gè)薄層，并使它們自動(dòng)粘接 而成形，這就是材料堆積的過程。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同，成

13、形 原理和系統(tǒng)特點(diǎn)也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那就是 分層制造，逐層疊 加， 類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺(tái)立體打印機(jī) ，如下圖所示。RPM 技術(shù)的工藝不下 30 余種，最成熟的主要有以下四種：1）立體印刷（ SLA ： Stereolithgraphy Apparatus ）將激光聚焦到液態(tài)固化液態(tài)材料（如光固化樹脂）表面，令其有規(guī)律地固化，由點(diǎn) 到線、到面、完成一個(gè)層面的建造；而后升降平臺(tái)，移動(dòng)一個(gè)層片厚度的距離，重新覆精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料 精品資料網(wǎng)（ ） 25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座 蓋一層液態(tài)材料，再建造一個(gè)層

14、，由此層層迭加，成為一個(gè)三維實(shí)件。成形材料：液態(tài)光敏樹脂；制件性能：相當(dāng)于工程塑料或蠟?zāi)?；主要用途：高精度塑料件、鑄造用蠟?zāi)！蛹蚰Ｐ汀?）分層實(shí)體制造（ LOM ： Laminated Odject Manufacturing ）它采用激光或刀具對(duì)箔材進(jìn)行切割而獲得一個(gè)層面。具體的說，首先切割出工藝邊 框和原型的邊緣輪廓線，而后將不屬于原型的材料切割成網(wǎng)格狀。通過升降平臺(tái)的移動(dòng) 和箔材的送給，可以切割出新的層片，并將其與筠有的層片粘接在一起，這樣層層迭加 后得到一個(gè)塊狀物；最后將不屬于原型的材料小塊剝除，就獲得所需的三維實(shí)體。這里 所說的箔材可以是涂覆紙（涂有粘接劑覆層的紙），涂覆陶瓷箔、

15、金屬箔或其他材質(zhì)基 的箔材。成形材料：涂敷有熱敏膠的纖維紙；制件性能：相當(dāng)于高級(jí)木材；主要用途：快速制造新產(chǎn)品樣件、模型或鑄造用木模。3）選擇性激光燒結(jié)（ SLS： Selective Laser Sintering ）對(duì)于由粉末鋪成的很好密密實(shí)度和平整度的層面，有選擇地直或間接粉末熔化或粘 接，形成一個(gè)層面，鋪粉壓實(shí)，再熔結(jié)或接成另一個(gè)層面，并與原層面熔結(jié)或粘接，哪 此層層迭加為一個(gè)三維實(shí)體。成形材料：工程塑料、尼龍、石蠟等粉末；制件性能：相當(dāng)于工程塑料、蠟?zāi)！⑸靶?；主要用途：塑料件、鑄造用蠟?zāi)?、樣件或模型?）熔融沉積成形（ FDM ： Fused Deposition Modeling

16、）將熱熔性材料（ ABS、尼龍或蠟）通過國熱器熔化，擠壓噴出并堆積一個(gè)層面，然 后將第二個(gè)層面用同樣的方法建造出，并與前一個(gè)層面熔結(jié)在一起，如此層層堆積面獲 得一個(gè)三維實(shí)體。成形材料：固體絲狀工程塑料；制件性能：相當(dāng)于工程塑料或蠟?zāi)?；主要用途：塑料件、鑄造用蠟?zāi)?、樣件或模型。這幾種方法各有優(yōu)勢(shì)，比如粉末激光燒結(jié)法（SLS ）利于復(fù)雜薄壁件設(shè)計(jì)，分層實(shí)體制造（ LOM ）利于厚壁件設(shè)計(jì)。它們的共同點(diǎn)是：基本過程都是通過 CAD 建立實(shí)體 模型，在文件以 STL 的格式輸出后，經(jīng)過切片軟件的處理，得到片層文件并傳遞至快速 成型系統(tǒng)，由系統(tǒng)自動(dòng)生成整個(gè)零件?？焖俪尚图夹g(shù)是添加法的代表，它為機(jī)械制造工

17、 業(yè)開辟了一條全新的制造途徑，而且不用任何刀具。精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25 萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座3 RPM 技術(shù)發(fā)展國外 RPM 技術(shù)的研究和應(yīng)用主要集中在美國、歐洲和日本。從技術(shù)、材料、應(yīng)用 和基本設(shè)施等方面比較來看，總的情況是美國先于歐洲的日本，歐洲和日本平分秋色。目前世界上已有 200 多家機(jī)構(gòu)開展了 RPM 的研究，據(jù)統(tǒng)計(jì)到 1998年底全世界已銷 售 4259 余臺(tái) RPM 成型設(shè)備。1) 國外 RPM 工藝裝備的發(fā)展 目前 RPM 的工藝裝力發(fā)展速度很快，前述四種 RPM 技術(shù)都已由許多公司開發(fā)了自己的裝備。美國主要的 RPM

18、生產(chǎn)商有 7 家： 3Dsystmes、Helisys 、DTM 、Stratasys 、Sanders、 Prototype 、 Soligen 。日本有 6 家： CMET 、DMEC 、Teijin Selki 、Kira Corp 、Mitsui Zosen 和 Denken Enginerring 、歐洲有 3 家：德國的 EOS 、以色列的 Cubital 、F&S 。2) 國外 RPM 成型材料的發(fā)展 成形材料是 RPM 技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。國外現(xiàn) 在所應(yīng)用的成型材料已經(jīng)較為豐富，見表 1 所示 。表 1 國外 RPM 材料應(yīng)用類型材料形態(tài)液態(tài)固態(tài)粉末固態(tài)片材固態(tài)絲材材料類型光固

19、化樹脂非金屬金屬覆臘紙、覆膜塑 料、覆臘陶瓷箔、 覆膜金屬箔等蠟絲、ABS 絲等蠟粉、尼龍粉、覆臘陶 瓷粉等鋼粉、覆臘鋼粉等軟件是 RPM 系統(tǒng)的靈魂。 其中作為 CAD 到 RPM 接口的接據(jù)轉(zhuǎn)換和處理軟件是其 關(guān)鍵之一。在 RPM 發(fā)展的初期， 人們的注意力主要集中在工藝本身， 而隨著應(yīng)用的不斷深入， 軟件處理的精度和速度，軟件對(duì)復(fù)雜模型的處理能力就成為應(yīng)用中的一個(gè)主要瓶頸。國 外的 RPM 公司和研究機(jī)構(gòu)對(duì)此都非常重視并投入大量人力和資金進(jìn)行軟件的研究和開 發(fā)。國外的各大 RPM 系統(tǒng)生產(chǎn)商一般都開發(fā)自己的數(shù)據(jù)變換接口軟件，如 3D SYSTEM公司的 ACES 、 QuickCast,

20、 Helisys 公司的 LOMSIice,DTM 的 Rapid Tool,Stratasys 的 Quicklice 、Supprtwoks 、AutoGen,Cubital 的 SoliderDFE,Sander Prototype 的 ProtBuild 和 ProtoSupporl 等。由于 CAD 與 RPM 的數(shù)據(jù)變換接口軟件開發(fā)的困難性和相對(duì)獨(dú)立 性。 國外涌現(xiàn)了很多作為 CAD 與 RPM 系統(tǒng)之間的橋染的第三方軟件。這些軟件一般都 以常用的數(shù)據(jù)文件格式作為輸入輸出接口。輸入的數(shù)據(jù)文件格式有STL 、 IGES 、 DXF 、HPGL 、CT 層文件等而輸出的數(shù)據(jù)文件一般為

21、CLI 。以下是國外比較著名的一些第三方 接口軟件：美國 Solid Concept 公司的 Bridge Works 、 Solid View ，比利時(shí) Materialise 公司的 Magics ，美國 POGO 公司的 STL Manager ，美國人 Igore Tebelev 的 Still View, 美國 Imageware 公司的 Surface-RPM 等。其他第三方數(shù)據(jù)接口軟件還有克萊梅森大學(xué)的 CIDES 、Anthony D.Martin 開發(fā)的 ADMesh ，XOX 公司的 SHAPES ， Brock Rooney 的 Brockware ，I-DEAS 的 R

22、PM 模塊， CADDS 的 RPM 模塊等。 由于數(shù)據(jù)接口軟件的開發(fā)往往需要很高的專業(yè)水平， 要耗費(fèi)大 量的財(cái)力和時(shí)間， 現(xiàn)在國外出現(xiàn)了 RPM 生產(chǎn)商購買第三方數(shù)據(jù)接口軟件的趨勢(shì)。 如 1996 年 3D SYSTEM 公司與 Imageware 公司達(dá)成協(xié)議， 采用 Imageware 的 RP 一系列模塊作 為 “ 3D Systems SL Toolkit ?！倍?Sanders Prototype 公司也采用了 STL-Manager 作為自己 的數(shù)據(jù)接口軟件。另外，德國的 FS 公司也購買了 MAGICS 軟件的部分模塊。從技術(shù)角度說， 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和處理軟件的難度集中在 STL 自

23、動(dòng)糾錯(cuò)、支撐的自動(dòng)添加、 快速模具制造時(shí)的實(shí)體空腔化或網(wǎng)格( lattice )化處理、掃描矢量的生成等環(huán)節(jié)。目前國 外軟件綜合起來在這些方面都處理的比較好。國外現(xiàn)在軟件有人工智能化的趨勢(shì)。精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)（ ）25 萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座4我國 RPM 發(fā)展現(xiàn)狀我國主要從事 SLA 、LOM 、FDM 、SLS 四種 RPM 工藝與裝備，其中西安交通大 學(xué)、清華大學(xué)進(jìn)行 SLA 工藝研究，清華大學(xué)、華中科技大學(xué)進(jìn)行 LOM 工藝研究，清華 大學(xué)華中科技大學(xué)、進(jìn)行 FDM 工藝研究，北京隆源公司、華中科技大學(xué)、南京航空航 天大學(xué)等進(jìn)行 SLS

24、 工藝研究。國內(nèi)在材料方面進(jìn)行的研究較少，現(xiàn)在研究的材料主要是 SL 用料 光固化樹臘 （西安交大、清華大學(xué)、浙江大學(xué)），F(xiàn)DM 用料 臘、 ABS 及尼龍（清化大學(xué)），LOM 用料涂敷紙（華中科技大學(xué)、 清華大學(xué)） ，SLS 用料樹脂蠟、工程塑料（北 京隆源公司）等。國內(nèi)各單位都在研究并自行開發(fā)了從CAK 數(shù)據(jù)文件到 RPM 的轉(zhuǎn)換和處理和程序5 RPM 技術(shù)的獨(dú)有特性RPM 最主要特征就是由 CAD 模型直接驅(qū)動(dòng)快速制造任意復(fù)雜形狀三維實(shí)體，具有 以下獨(dú)有特性：（ 1）運(yùn)用 RPM 技術(shù)能自動(dòng)、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變成一定功能的產(chǎn)品原 型或直接制造零件，對(duì)縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、減少開發(fā)費(fèi)用

25、、提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力具 有重要意義；（ 2） RPM 集成了機(jī)械工程、計(jì)算機(jī)控制、 CAD 、數(shù)控技術(shù)、檢測(cè)技術(shù)、激光材料 和各種學(xué)科的前沿技術(shù)，是一種造型的高新技術(shù)；3）RPM 改變了傳統(tǒng)制造加工采用的 “去除 ”原理，而是采用了離散一堆積原理；5）由 CAD 模型直接驅(qū)動(dòng)；6）成型設(shè)備無需專用工具；7）成型過程中無人干預(yù)或者較少干預(yù)。6 RPM 技術(shù)的應(yīng)用圖 1 RPM 在 RPD 方面的應(yīng)用總圖RPM 技術(shù)應(yīng)用發(fā)展很快。一個(gè)顯著的指標(biāo)是 RPM 服務(wù)機(jī)構(gòu)的數(shù)量和收入。國外RPM 服務(wù)的數(shù)量以每年 59%的速度遞增，從 1992年的 42個(gè)發(fā)展到 1996年 284個(gè)，1997 年的

26、331 個(gè)。服務(wù)機(jī)構(gòu)購習(xí)的設(shè)備占設(shè)備擁有量的29% ，1995年服務(wù)機(jī)構(gòu)的總睡入達(dá)到精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料 精品資料網(wǎng)（ ） 25萬份精華管理資料， 2萬多集管理視頻講座1.92 億美元?？梢哉f，國外已經(jīng)從對(duì) RPM 工藝的熟悉、觀望、嘗試性應(yīng)用階段時(shí)入了 將 RPM 真正作為產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)速度的階段。RPM 具有以下特點(diǎn)：（ 1）可以制成幾何形狀任意復(fù)雜的零件，而不受傳統(tǒng)機(jī)械加工方法中刀具無法達(dá) 到某些型面的限制， 可實(shí)現(xiàn)自由制造 。（ 2）由于采用非接觸加工的方式，沒有工具更換和磨損之類的問題，可做到無人 值守，無需機(jī)加工方面的專門知識(shí)就

27、可操作。（ 3）曲面制造過程中， CAD 數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化 （分層）可百分之百地全自動(dòng)完成，而不 靠數(shù)控切削加工中需要高級(jí)工程人員數(shù)天復(fù)雜的人工輔助勞動(dòng)才能轉(zhuǎn)化為完全的工藝數(shù) 控代碼。（ 4）不需要傳統(tǒng)的刀具或工裝等生產(chǎn)準(zhǔn)備。任意復(fù)雜零件的加工只需在一臺(tái)設(shè)備 上完成，因而大大縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和周期，其加工效率遠(yuǎn)勝于數(shù)控加工。（ 5）設(shè)備購置投資低于數(shù)控機(jī)床。（ 6）產(chǎn)品的單價(jià)幾乎與批量無關(guān)，特別適合于新產(chǎn)品的開發(fā)和單件小批量零件的 生產(chǎn)。（ 7）無切割、噪音和振動(dòng)等，有利于環(huán)保。（ 8）整個(gè)生產(chǎn)過程數(shù)字化，與 CAD 模型具有直接的關(guān)聯(lián)，零件可大可小，所見即 所得，可隨時(shí)修改，隨時(shí)制造。（ 9

28、）與傳統(tǒng)方法結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)快速鑄造，快速模具制造、小批量零件生產(chǎn)等功能， 為傳統(tǒng)制造方法注入新的活力。RPM 的應(yīng)用主要在以下幾方面：（ 1 ）RPM 的應(yīng)用領(lǐng)域 RPM 在國民經(jīng)極為廣闊的領(lǐng)域得到了應(yīng)用，目前已應(yīng) 用于制造業(yè)、與美學(xué)有關(guān)的工程、醫(yī)學(xué)、康復(fù)、考古等，并且還在向新的領(lǐng)域發(fā)展。（ 2 ）產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 快速產(chǎn)品開發(fā) RPD ，即產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)估與校審。RPM 在 RPD 方面應(yīng)用如圖 1 所示。RPM 在產(chǎn)品開發(fā)中的關(guān)鍵作用和重要意義是很明顯和，它不受復(fù)雜形狀的任何限 制，可迅速地將示于計(jì)算機(jī)屏幕上的設(shè)計(jì)變?yōu)榭蛇M(jìn)一步評(píng)估的實(shí)物。根據(jù)原形，可對(duì)設(shè) 計(jì)的正確性、造型合理性、可裝配和干涉，進(jìn)

29、行具體的檢驗(yàn)。對(duì)形狀較復(fù)雜而貴重的零 件（如模具），如直依據(jù) CAD 模型不經(jīng)原型階段 就進(jìn)行加工制造，這種簡(jiǎn)化的做法風(fēng) 險(xiǎn)極大，往往需要多次反復(fù)才能成功，不僅延誤開發(fā)的進(jìn)度，而且往往需花費(fèi)更多的資 金。通過原型的檢驗(yàn)可將此種風(fēng)險(xiǎn)減到最低的限度。一般來說采用 QRPM 快速產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)，可減少產(chǎn)品開發(fā)成本 30-70% ，減少開 發(fā)時(shí)間 50% 。如開發(fā)光學(xué)照相機(jī)體采用 RPM 技術(shù)僅需 3 5 天（從 CAD 建模到 原型制作），花費(fèi) 5000 馬克，而傳統(tǒng)的方法則至少需一個(gè)月，需 3 萬馬克。（ 3 ） Rapid Tooling（ 快速工具 ） 模具是快速工具制造技術(shù)應(yīng)和的重要方面，原

30、型的快速設(shè)計(jì)和自動(dòng)制造也保證了工具的快速制造。無需數(shù)控銑削，無需電火花加工， 無需任何專用工裝和工具，直接根據(jù)原型將復(fù)雜的工具和型腔制造出來，是當(dāng)今 RapidTooling 的最大優(yōu)勢(shì)。一般來說，采用 RPM 技術(shù)，模具制造時(shí)間和成本均為傳統(tǒng)精品資料網(wǎng)（ ）專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料 精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座傳技術(shù)的 1/3 。7、應(yīng)用 RP 技術(shù)的重要意義大大縮短新產(chǎn)品研制周期，確保新產(chǎn)品上市時(shí)間 使模型或模具的制造時(shí)間縮短 數(shù)倍甚至數(shù)十倍；提高了制造復(fù)雜零件的能力 使復(fù)雜模型的直接制造成為可能；顯著提高新產(chǎn)品投產(chǎn)的一次成功率 可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤，

31、做到早找錯(cuò)、 早更改，避免更改后續(xù)工序所造成的大量損失；支持同步(并行)工程的實(shí)施 使設(shè)計(jì)、交流和評(píng)估更加形象化，使新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 樣品制造、市場(chǎng)定貨、生產(chǎn)準(zhǔn)備、等工作能并行進(jìn)行；支持技術(shù)創(chuàng)新、改進(jìn)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì) 有利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，這對(duì)工業(yè)外觀設(shè)計(jì)尤 為重要。成倍降低新產(chǎn)品研發(fā)成本 節(jié)省了大量的開模費(fèi)用。快速模具制造可迅速實(shí)現(xiàn)單件及小批量生產(chǎn)，使新產(chǎn)品上市時(shí)間大大提前，迅速占領(lǐng) 市場(chǎng)?？偠灾?RP 技術(shù)是九十年代世界先進(jìn)制造技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)手段。在工業(yè)發(fā)達(dá) 國家，企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)過程中采用 RP 技術(shù)確保研發(fā)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量已成為一項(xiàng) 重要的策略。當(dāng)前，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代加速。

32、要保持我市產(chǎn)品在國內(nèi)外 市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，迫切需要在加大新產(chǎn)品開發(fā)投入力度、增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)的同時(shí)，積極采用 先進(jìn)的創(chuàng)新手段。用 RP 技術(shù)快速制造出的模型或樣件可直接用于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功 能驗(yàn)證、外觀驗(yàn)證、工程分析、市場(chǎng)訂貨等，非常有利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，從而大大提高 新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25 萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座RT 技術(shù)是一種用高新制造技術(shù)改造傳統(tǒng)制造技術(shù)的技術(shù)，它包括用硅橡 膠、金屬粉、環(huán)氧樹脂粉、低熔點(diǎn)合金等方法，將 RP 原形準(zhǔn)確地復(fù)制成模具， 這些簡(jiǎn)易模具的壽命

33、是 50 1000件，適宜產(chǎn)品試制階段。由于模具是一種技術(shù) 密集型產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)制造涉及材料、工藝、設(shè)備等各種因素，因此制模時(shí)間長(zhǎng)， 一般中等復(fù)雜的注塑模、壓鑄模、鍛模的設(shè)計(jì)與制造需要三個(gè)月或更長(zhǎng)的時(shí)間， 因此， RPM 技術(shù)一問世，就被迅速應(yīng)用于快速模具制造上，它已經(jīng)成為縮短新 產(chǎn)品開發(fā)及其模具制造周期的重要研究?jī)?nèi)容和核心技術(shù)之一。近年來，發(fā)展起來的快速原型制造( RPM )技術(shù)可以更快、更容易、更經(jīng) 濟(jì)地設(shè)計(jì)并制造出各種復(fù)雜零件的原型，這些原型可以用作設(shè)計(jì)評(píng)估、功能測(cè) 試及裝配試驗(yàn)。但是，這些原型不是最終出售的產(chǎn)品，通常只有通過模具才能 架起原型與產(chǎn)品之間的橋梁。而采用 RP 技術(shù) 制造 則

34、是一種具有誘人前景的方法。尤其當(dāng)工裝模具 幾何形狀復(fù)雜， 傳統(tǒng)加工成本很高甚至不可能時(shí)， RT 法充分顯示出制造時(shí)間短、 成本低、經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點(diǎn)。將 RPM 技術(shù)應(yīng)用于快速模具制造( RT )上，是縮短新產(chǎn)品開發(fā)及其模具 制造周期的重要研究?jī)?nèi)容和核心技術(shù)之一。一般來說，將 RPM 技術(shù)應(yīng)用于新產(chǎn)品開發(fā)和快速模具制造有三種工藝路 線：一是單件或小批量產(chǎn)品制造，其工藝路線是利用 RP 原型，通過快速真空 注塑技術(shù)制造樹脂模具，可用于 50-500 件以下樣品或零件的制造，也可以直接 利用 RP 技術(shù)制造單個(gè)金屬模具；二是中等批量零件的制造，其工藝方案是利用 RP 原型，采用快速金屬噴 涂技術(shù)制造

35、金屬冷噴模，即模具表面為一層金屬薄殼，基體為塑料，這種模具 可用于 3000 件以下的注塑件生產(chǎn)。如松下電工的制模經(jīng)驗(yàn)是 5000件以下的零 件不制鋼模，而使用系列金屬噴涂模具代替；三是大批量零件的制造，其工藝方案是利用 RP 原型進(jìn)行快速電極制造， 再通過電火花加工鋼模，用于萬件以上的批量生產(chǎn)。利用真空注型技術(shù)制作硅橡膠模具時(shí)，母樣材質(zhì)可以為金屬、塑膠、木材這里使用 LOM 技術(shù)制作的紙模作為硅膠模的母樣。組合?？蚝?，將硅橡 膠主劑與硬化劑按比例混合，放入真空注型機(jī)中進(jìn)行真空脫泡，然后將脫泡后 的硅膠注入模框，再次進(jìn)行真空脫泡。取出?？?，在室溫下硬化即可得到硅橡 膠模具。精品資料網(wǎng)( ) 專

36、業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)（ ）25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座制作樹脂樣件時(shí)，先將樹脂與硬化劑按比例在真空中進(jìn)行混合攪拌，再注 入硅橡膠模具中。將整個(gè)模具放置到使用樹脂指定完全硬化時(shí)間，就可以拆開 模具取出樹脂樣件。對(duì)制造長(zhǎng)壽命的鋼制模具，它是由原形翻制三維研具，用研具研磨整體石 墨電極，再用電極在電火花機(jī)床上加工鋼模具。這一工藝的特點(diǎn)是快速高效， 耗時(shí)僅為傳統(tǒng)制造的 1/5，精度也有所提高。例如，在汽車輪轂的制造中，每個(gè) 輪轂僅石墨電極的制造用傳統(tǒng)的加工方法最少需 140 小時(shí)，而用振動(dòng)研磨電極 法僅需 35 小時(shí)，同時(shí)精度也高 。運(yùn)用 RP/RT 技術(shù)比傳統(tǒng)的數(shù)控加工制造

37、模具，周期縮短 1/3 1/10，費(fèi)用 降低 1/3 1/5。由于 RT 的顯著經(jīng)濟(jì)效益，近年來，工業(yè)界對(duì) RT 的研究開發(fā)投 入了日益增多的人力和財(cái)力，因而， RT 的收益也獲得了巨大的增長(zhǎng)。據(jù) SME 統(tǒng)計(jì)，四年來， RT 服務(wù)的收益年增長(zhǎng)率均高于 RP 系統(tǒng)銷售，如 96 年比 95年 增長(zhǎng) 62.7% ，而 RP 設(shè)備銷售額的增長(zhǎng)為 42.6% 。1. 間接制模技術(shù)( Indirect Tooling IT )在模具的研制過程中，樣件（原型）的設(shè)計(jì)和加工是非常重要的環(huán)節(jié)之一。 傳統(tǒng)的快速模具制造中，首先按照產(chǎn)品圖紙制作原型。依據(jù)工件尺寸的大小和 技術(shù)要求，原型可以是木材、石膏、鋼板、甚

38、至水泥、石蠟等材料，分別采用 拼接、雕塑成型等方法制作的。這種原型（樣件）制造方法不僅耗時(shí)、精度低， 而且對(duì)于一些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件無能為力。數(shù)控加工技術(shù)雖然提高了原型的制作 精度和制造效率，但費(fèi)時(shí)又耗成本，而且不一定能很好地滿足模具制造的要求。 與之相比， RPM 技術(shù)克服了傳統(tǒng)樣件（母樣）制作的缺點(diǎn)，能夠更快、更好、 更方便地設(shè)計(jì)并制造出各種復(fù)雜的原型（樣件）。將 RP 原型作為樣件用于模 具制造， 一般可使模具制造周期和制造成本降低 l 2 ，大大提高了生產(chǎn)效率 和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著 RP 原型制作精度的提高，間接 RT 法己日臻成熟。 其方法則根據(jù)零 件的生產(chǎn)批量的大小而不同。常用的有：? 用

39、快速成型件作母模，制作硅橡膠模當(dāng)制造的零件件數(shù)較少（批量在 20-50 件）時(shí)，一般采用這種硅橡膠模， 可以快速、容易而廉價(jià)地小批量生產(chǎn)各種塑料零件和石蠟?zāi)Ｐ?，在航空航天?體育用品、玩具和裝飾設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。與傳統(tǒng)的手工或機(jī)械加工復(fù)雜的 樣件相比，利用 RP 樣件可以更精確、更迅速、更簡(jiǎn)單地制造復(fù)雜的硅橡膠模。其工藝過程為：以 RP 原型作樣件，采用室溫硫化的有機(jī)硅橡膠澆注制作 硅橡膠模。并且，由于硅橡膠良好的柔性和彈性，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋精細(xì)、 無拔模斜度（甚至有一定倒拔模斜度）以及具有深凹槽的零件來說，制件澆注 完成后均可直接取出。這是它相對(duì)其他模具的獨(dú)特之處。同鋼模的生產(chǎn)周期（ 1

40、6-18 周）相比，它的制作周期為 1 周左右精品資料網(wǎng)（ ） 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)( )25萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座? 以快速成型件作母模，進(jìn)行樹脂型復(fù)合制模以液態(tài)的環(huán)氧樹脂與有機(jī)或無機(jī)材料復(fù)合為基體材料，以 RP 原型為基準(zhǔn) 澆鑄模具的一種制模方法。這種方法制造的模具壽命為 100-1000 件。為延長(zhǎng)模具壽命， 通常在環(huán)氧樹 脂中添加各種添加劑。這種制模法具有工藝簡(jiǎn)單、模具傳導(dǎo)率高、強(qiáng)度高及型面不加工的特點(diǎn)， 適于塑料注射模、薄板拉伸模及吸塑模和聚氨酯發(fā)泡成型模。同鋼模的生產(chǎn)周期相比，其制作周期為 1-2 周。2. 制模工藝路線Pro/e 、UG-IIPowe

41、rshape 等造型軟件設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的三維實(shí)體造型?？杀４鏋?STL 格式文件輸出到 RP 系統(tǒng)，直接制作出產(chǎn)品 的紙質(zhì)原型。 RP 系統(tǒng)制作的紙質(zhì)原型經(jīng)過表面后處理，就可作為硅橡膠模具的母樣。組合?？蚝螅瑢⒐柘鹉z主劑與硬化劑按照比例混合注入?？?，經(jīng)真空 脫泡，置于室溫下進(jìn)行硬化，剖切取出母樣即可得到硅橡膠模具。在硅橡膠模 具的基礎(chǔ)上可以澆注出透明或不透明的樹脂制件。流程圖如圖所示1) RP 原型的準(zhǔn)備用于制作硅橡膠模具母樣的 RP 系統(tǒng)原型，是尺寸和外型與用模具加工的 零件相同而在制作硅橡膠模具時(shí)又起分隔作用的特制零件，借助于該原型，用 液態(tài)的硅橡膠混合料，直接澆鑄出模具的工作部分 凸模、凹模

42、，用原型的 壁厚就可以制出模具的凸凹模間隙。 RP 原型是制作硅橡膠模具的關(guān)鍵，其形 狀、尺寸和表面粗糙度，會(huì)直接反映到模具的型面上。2) RP 原型的設(shè)計(jì)精品資料網(wǎng)( ) 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料精品資料網(wǎng)（ ）25 萬份精華管理資料， 2 萬多集管理視頻講座進(jìn)行三維實(shí)體的原型設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮在利用 RP 系統(tǒng)制造原型時(shí)的各種收 縮變形以及原型的表面后處理余量，在實(shí)體造型過程中給以必要的補(bǔ)償，盡可 能消除誤差，以滿足制件尺寸對(duì)模具的要求。3）RP 原型的制造通過造型軟件設(shè)計(jì)出的三維實(shí)體造型， 經(jīng)過 STL 文件格式轉(zhuǎn)換進(jìn)行三角網(wǎng) 格劃分，得到分層處理后的數(shù)據(jù)即可傳輸?shù)?RP 系統(tǒng)，制造出一個(gè)三維實(shí)

43、體紙 質(zhì)原型來。紙質(zhì)原型制作好后，還需經(jīng)過后處理（包括打磨，拋光，噴漆等）以提高原型 的表面光潔度，才能作為母樣用于硅橡膠模具的制造。3. 制作澆注品的關(guān)鍵技術(shù)1）小尺寸澆注品制作對(duì)于尺寸較小的塑料件的制作，制作過程要注意事項(xiàng)如下：（ 1 ）雙組分材料至少配料 A 劑為 15g ， B 劑為 50g ，否則會(huì)因材料過少， 混合攪拌不均勻而造成澆注出的塑料件強(qiáng)度達(dá)不到要求，甚至?xí)霈F(xiàn)成型的塑 料件硬化不完全（粘手）的現(xiàn)象。（ 2 ）澆注前雙組分材料要在真空狀態(tài)下預(yù)脫泡 45 分鐘。3 ）在達(dá)到真空狀態(tài)后，在材料混合之前還應(yīng)稍回氣，其目的在于消除材料在 抽真空的過程中產(chǎn)生的氣泡，以期達(dá)到制件中氣泡最少的效果。（ 4 ）混合攪拌時(shí)應(yīng)注意材料的可操作時(shí)間， 不同材料可操作時(shí)間有較大差別。（ 5 ）尺寸較