安裝監(jiān)理實施細則剖析

1、、編制監(jiān)理實施細則的依據(jù)1、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃；2、施工圖紙、相應的標準圖集；3、國家和地方現(xiàn)行相關法律法規(guī)和標準。二、監(jiān)理工作的預控要點：1. 審核設計圖紙、組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求。將圖紙中影響施 工進行、圖紙差錯和工程質量問題匯總記錄形成文件，并及時組織設計交底會 議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作；2. 施工單位資質的審核：分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外 （境外）企業(yè)在國內承包工程許可證。分包單位的業(yè)績。擬分包工程的內容和范圍。專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。3. 對施工組織設計的審查

2、：質量管理、技術管理和質量保證的組織機構。質量管理、技術管理制度。專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。4. 施工單位每道工序開始施工前的技術交底。工程每道工序開始前，監(jiān)理工程師應參加施工單位對施工人員進行的技術 交底工作。監(jiān)理工程師應明確該工序的施工難點、見證點、停止點及常見工程 質量通病。5. 材料、配件及設備質量控制使用的各種管材及管件，其規(guī)格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外 壁光滑整潔，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、噴頭等）其規(guī)要符合設計要 求、要有經(jīng)過自來水公司、消防局等業(yè)務部門確認的證明。所使用的閥門其規(guī) 格、型號和

3、材質應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩、 表面光潔，無裂紋、開關靈活、關閉嚴密；采用的設備及管材均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，審核出廠證明， 技術合格證或質量保證書。設備應有銘牌及安全認證。進口設備需經(jīng)國家商檢 部門檢驗合格；落實設備、器材訂貨時間、交貨條件及附加技術條件。了解、掌握對重 要設備的質量控制、檢測手段、安裝工藝。電梯設備開箱檢查其外形、外觀應與圖紙相符，完好無變形，無損壞；零 部件規(guī)格符合要求、數(shù)量齊全。各轉動、轉動部分活動靈活、功能可靠，必要 時應根據(jù)條件對設備進行預裝配檢驗，如電梯轎廂與配重的導軌等，通過預裝 配做好調整，以保證安裝質量。三、給排水工程質量

4、控制要點1. 給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及材料必須 達到飲用水標準。給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘結接口、熱熔接口，專用 管件連接及法蘭連接形式。塑料管和復合管以及金屬管件閥門等的連接應使用 專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水立管和裝有三個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。室內給水管道必須按設計要求進行水壓試驗。當設計未注明時，各種材 質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。給水系統(tǒng)交付使用前進行通水試驗并做好記錄。給水引入端與排出管的水平凈距不得小于1m室內給水管與排水管平行敷設時，兩管的

5、最小水平凈距離不得小于 0.5m，交叉敷設時垂直凈距不得小于0.15m。給水立管應敷設在排水管上方，若給水管必須敷設在排水管下方時，給 水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的三倍。給水水平管道應有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置。管道支、吊架安裝平整牢固。生活給水系統(tǒng)的調試運行：試壓合格后排盡水，用2030mg/L濃度的含氯水進行消毒，在管道內停留 24h后放盡。然后用符合生活飲用水要求的自來 水進行沖洗，并取樣送衛(wèi)生防疫部門檢驗合格后方準交付。再將水池內放滿水， 進行水池、水泵、管路聯(lián)合試運行，保證每個用水點有足夠的壓力及水量，整 個系統(tǒng)運行正常，無跑、冒、滴、漏、滲等現(xiàn)象2. 室內排水系統(tǒng)

6、安裝監(jiān)理要點：排水管管材管件應符合設計要求，有出廠合格證。塑料排水管內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺，承口應有梢度，并與插口配套。隱蔽及埋地的排水系統(tǒng)在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底 層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)，如設計無要求時，伸縮 節(jié)間距不得大于4m排水立管及水平干管均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管管徑的 2/3，通球率必須達到100%在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時，應符合下 列規(guī)定： 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和衛(wèi)生潔具的最高層 必須設置。

7、檢查口中心高度距操作地面 1m,允許偏差20mm檢查口的朝向應便 于維修，安裝立管，在檢查口處應安裝檢修門； 在連接及兩個以上大便器或三個及三個以上衛(wèi)生潔具的污水橫立管上應 設置清掃口。當污水管在樓板下懸掛敷設時，可將清掃口設置在上一層樓地面上。污水管起點的清掃口與管道相垂直的距離不得 200mm若污水管起點設置堵 頭代替清掃口時，與墻面距離不得400mm 在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水檢查口應在檢查井內，井底表面標高應與檢查 口的法蘭相平，井底表面應有5%。的坡度坡向檢查口。金屬排水管道上

8、吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。規(guī)定間距：橫管不2m立管不3m,樓層高度小于或等于4m,立管上可安裝一個固定件，立管底部的彎 管處應設置支墩或、采取固定措施。排水通氣管不得與風道或或煙道相連接，且應符合下列規(guī)定： 通氣管應高出屋面30mm但必須大于最大積雪厚度； 在通氣管出口 4m以內有門窗時，通氣管應高出門窗600mm或引向門窗一 側； 在經(jīng)常有人停留的平屋面上，通氣管應譏出屋面2m并根據(jù)防雷要求設置。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通或45 彎頭連接，并應在垂直管道頂部設置清掃口。(11) 用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用 45三通或45

9、四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接應采用兩 個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。(12) 埋地管道的管溝，應底面平整，無突出的尖硬物，對塑料管可做100150mm 砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍,坡度與管道坡度相同。(13) 排出管及排水橫管在穿越建筑物承重墻或基礎時，要預留孔洞，其管頂上部的凈空高度不得小于房屋的沉降量，并且不小于0.15m。排出管穿過地下室或地下構筑物的墻壁時，應采取防水措施。圍排水系統(tǒng)竣工后做通水試驗，按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口有無滲漏。(15)雨水管道不得與生活污水管道相連接。3. 衛(wèi)生潔具安裝監(jiān)理要點：

10、衛(wèi)生潔具按裝前根據(jù)設計要求和土建確定的基準線，確定好衛(wèi)生潔具的 標咼。所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓、灌水試驗已完畢，并辦好隱蔽、預檢 手續(xù)，衛(wèi)生潔具安裝應待室內裝修基本完成后再進行安裝。進入現(xiàn)場的衛(wèi)生潔具、配件必須具有中文質量合格證明文件、規(guī)格、型 號及性能檢測報告，符合國家技術標準或設計要求。對進場的所有衛(wèi)生潔具的 品種、規(guī)格、外觀等進行檢查，包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。配合土建單位做好前期的預留預埋工作，衛(wèi)生潔具安裝前，檢查復核預 留預埋件或孔洞的準確性。衛(wèi)生潔具安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏 水圭寸高不得小于

11、50mm衛(wèi)生潔具交工前應做滿水和通水試驗。小便槽沖洗管應采用鍍鋅管或硬質塑料管。沖洗孔應斜下方安裝，沖洗 水流同墻面成45度。鍍鋅鋼管鉆孔后應進行二次鍍鋅。衛(wèi)生潔具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密 平穩(wěn)。衛(wèi)生潔具給水配件完好、無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活。(11) 與排水橫管連接的個衛(wèi)生潔具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定 措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。(12) 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位 置正確、牢固，與管道的接觸應平整四、電氣工程質量控制要點1電線導管、電纜導管和線槽敷設監(jiān)理要點：計量箱和各類箱體的

12、高度參見各系統(tǒng)圖、材料表或圖紙說明。在磚墻內配暗管，應在砌磚時密切與土建配合做好預留洞、槽、埋管等 的工作，如剔槽宜用機械進行，槽寬應為管外徑的1.2倍，只允許在墻體上垂直開槽，不得水平剔槽敷設線管。各種暗裝箱、盒應根據(jù)設計要求的標高找正， 并用水泥砂漿固定好，然后進行配管，箱盒外口應與抹灰面齊平。配管穿過現(xiàn)澆結構的墻體、模板或設備基礎時應預非比管外徑略大的套 管，套管兩端應伸出模板各50mm并將管口封堵，以防止砂漿進入管內。如為 直埋短管，其伸入兩端必須套好絲扣，以便接管。暗配管彎曲半徑不應小于外徑的 6倍，埋于地下或現(xiàn)澆混凝土樓板時， 不應小于管外徑的10倍，彎曲處不應有折皺。金屬導管必須

13、接地可靠，鍍鋅鋼導管、可繞性導管和金屬線槽不得熔焊 焊接跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡之間連線為銅芯軟導線，截面積不 小于4mm2,金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于 2mm的鋼導管不得套 管熔焊連接，套管長度宜為管外徑的1.53倍。管與管的對接應位于套管中心， 套管采用焊接時，焊縫應牢固嚴密。(7)PVC管應光滑，管與管連接應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用 膠。套管長度為管外徑的1.53倍，管與管的對口應位于套管中心處，埋入混 凝土內時，應先采用保護措施，防止機械性損傷，管與盒連接應用鎖母連接， 接口應牢固嚴密。PVC管的材質必須符合設計和施工規(guī)范規(guī)定，內外徑應符合國家統(tǒng)

14、一標 準，管徑壁厚應均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。（9）PVC導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于15mm當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的 絕緣導管采用中型以上的導管。開關盒的設置由開關的安裝位置決定，開關距地高度為1.3m，安裝在門旁距門開啟方向距門框邊水平距離 0.150.2m。安裝暗板或蹺板的開關盒，應 在室內距地坪1.3m處敷設，并以開關盒的下沿為準。（11）當施工不當造成導管與盒（箱）連接時露出管口過長及管口進入盒（箱） 不順直，或者管口脫出盒（箱）均應進行修補，以達到符合管與盒（箱）連接 標準的規(guī)定。（12）埋后的盒（箱）

15、歪斜，或者里進外出嚴重的，應根據(jù)具體情況進行整修。 應在預超時埋時按建筑標高線進行控制，以免對管子敷設的質量造成更大影響， 當敷設好的器具盒與其它管路安全距離敷設不符合規(guī)定時，應及時移動盒位置， 使之有足夠的安全距離。管子敷設及修整后，配管之路應習成一體，嚴禁出現(xiàn) 管壁外露及中間斷路和管壁出現(xiàn)裂縫、孔洞、殘缺和管入盒（箱）不符合規(guī)定 等缺陷，并應將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整2. 電線、電纜穿管和線槽敷線監(jiān)理控制要點：穿線應在土建抹灰粉刷結束后進行，穿線時應先將管內雜物清理干凈。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內，不同回路、不同電壓等 級和交流與直流的電線，不應穿于同一導

16、管內，同一交流回路的電線應穿于同 一金屬導管內，管內電線不得有接頭。管內導線總截面積（包括外護層）不應超過管截面積的 40%對穿管敷設 的絕緣導線。其額定電壓不應低于500V。單股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，截面積超過2.5mm2多股銅線連接應采用焊接或壓接端子再與電氣器具連接。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致， 既保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線用：A相一一黃色,B相一一綠色，C相一一紅色。照明線路絕緣測試采用500V,量程0500血的兆歐表，低壓電線和電纜， 線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M Q。電線、電纜的回路標記清晰，

17、編號準確。3. 燈具安裝監(jiān)理控制要點：燈具安裝前屋頂、樓板施工完畢，無滲漏，頂棚、墻面的抹灰、室內裝 飾涂刷及地面清理工作已完成，門窗齊全。有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝 后并不能再進行施工的裝飾工作應全部結束，相關回路管線敷設到位、穿線檢 查完畢。核對進場燈具的標稱型號參數(shù)是否符合要求，并檢查產(chǎn)品合格證，普通 燈具有安全認證標志，照明燈具使用的導線電壓等級不低于交流500V,采用鋼管作燈具吊管時，鋼管內徑不小于100mm燈具所使用的燈泡功率應符合安裝說 明要求。燈具重量大于3Kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上，燈具固定要求牢固可 靠，不使用木楔，每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于兩個。安裝白織燈泡的

18、吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈罩，等燈泡與絕緣臺間距離 小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間要采用隔熱措施，安裝在重要場所的大型燈具 的玻璃罩，應采取防止玻璃碎裂后下濺落的措施。燈具安裝完成后按要求做好成品保護工作。4. 開關插座安裝監(jiān)理控制要點：開關插座安裝前土建墻面墻面裝飾施工全部結束，門窗齊全。各種管路、 盒子敷設完成，部分內陷較大及錯位嚴重的接線盒整改完成。線路的導線已穿 線完畢，絕緣測試符合要求。開關、插座規(guī)格型號必須符合設計要求，產(chǎn)品合格證和3C認證齊全。3、明開關要安裝在相線上，安裝位置高度符合設計要求，距門框邊為0.150.2m.,同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列，開關的通斷位置一致，

19、操作靈活、 接觸可靠。交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別， 切必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座。開關插座安裝時：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接， 左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與 零線連接，接地線在上孔。接地或接零線在插座間并不串聯(lián)連接。接插有觸電危險家用電器的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開 關斷開相線，潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度 不低于1.5m。不采用安全型插座時，兒童經(jīng)常活動場所安裝的高度不小于1.8M。暗裝的開關、插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整

20、潔、無碎裂、 劃傷，裝飾帽齊全。5. 配電箱安裝監(jiān)理要點：裝配電箱隨土建結構預留好安裝位置，明裝配電箱及暗裝配電箱盤面應 在圖鑒抹灰、油漆全部完工后施工。進場的設備及材料符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準，符合設計要求。實 行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關材 證資料齊全。設備有銘牌，注明廠家、型號。設備箱體外觀檢查良好，無變形， 油漆良好無剝落，相關附件符合要求。電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱 箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完成箱（盤）內配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。 墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導

21、線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動 作電流不大于30mA動作時間不大于0.1S。箱（盤）內，分別設置零線（N）和 保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。箱（盤）內接線整齊，回路編號齊全，標識正確，箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為0.15%,做好成品保護工作&建筑物照明通電試運行：照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制要與照明配電箱及回路的標志一致，開關 與燈具控制順序相對應。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為 24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連 續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均開啟，沒2h記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運 行時間內

22、無故障。7.防雷、接地、等電位安裝監(jiān)理要點：接地裝置所用材料：圓鋼、鋼管、角鋼、扁鋼等應有出廠合格證明及質 量保證書，鍍鋅層良好，不得有劃傷和鍍鋅層剝落現(xiàn)象。表面無凹陷、無裂紋、 無縮孔、無重皮等缺陷。人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計 要求位置設測試點，測試接地裝置的接地電阻必須符合設計要求.接地裝置應配合土建施工，隱蔽部分必須進行中間驗收，并作好驗收記 錄，接地體頂面埋設深度應符合設計要求，如設計要求埋設深度不應小于0.6m。接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接應符合規(guī)范規(guī)定，并做防腐處理。裝置的焊接采用搭接焊，搭接長度符合以下要求： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的

23、2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊； 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。利用建筑物、構筑物鋼筋做防雷引下線時，配合土建施工按設計要求找 出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，隨著 鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層。引下線其上部與接閃器鋼筋必須焊接，焊接長 度符合要求。頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體 的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。避雷針、避雷帶位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺

24、漏，焊接部位補刷 防腐油漆完整。避雷帶平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠。支持件 如設計無要求按水平直線部分 05m1.0m彎曲部分0.3m0.5m設置。建筑物等 電位連接線和等電位聯(lián)結端子板采用銅質材料。等電位聯(lián)結端子板截面不得小 于連接線截面，等電位聯(lián)結用的螺栓、墊圈、螺母等應采用鍍鋅件。有進出建 筑物的金屬裝置、外來導電物、電力線路、通信線路及其他電纜均應與總匯流 排做好等電位連接。五、消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理要點檢查承包商按圖施工，認真組織技術交底，管道坐標、標高避免交叉， 管道合理排列。預埋件、預留洞尺寸、位置正確，管溝位置、深度、平直程度溝底管基 是否符合設計及施工規(guī)范要求。消防管道

25、、箱、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計要求，附著 良好，無脫皮、起泡、漏涂現(xiàn)象，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn) 象。消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流批示器、水泵 結合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光 潔，無裂紋，啟閉靈活，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合格證。噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求，外觀規(guī)矩，絲扣完整， 感溫包無破碎和松動，易熔片無脫落和松動，為正規(guī)廠家生產(chǎn)，有產(chǎn)品出廠合 格證。消火栓環(huán)狀管網(wǎng)應處于正常通水狀態(tài)，且不受檢修時關閉閥門的影響。消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔，無銹蝕、 劃傷，箱門

26、開啟靈活。箱內配件齊全。安裝時箱口要向外，閥門中心距地面為 1.2m，允許偏差為士 20mm閥門距箱底為140，距箱后內面為100，允許偏差為 士 5mm栓閥外觀規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，為正規(guī) 廠家生產(chǎn)，產(chǎn)品均有消防部門的制造許可證及出廠合格證。水流批示器一般設于每層的分支干管上。應水平安裝，保證葉片活動靈 敏，其前后應保持5倍管徑的直管段，安裝時注意水流方向與批示器箭頭一致。管道承口內部及插口外部飛刺要鏟掉，污物應用鋼絲刷清理干凈。鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設前應做好防腐處理。(11) 檢查承包商安裝的管件、閥門位置是否標準，閥桿是否垂直向上。(12) 直徑小于DN100的給

27、水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。(13) 水表、閥門及消火栓、消防結合器應安裝在檢查井中，不得直接埋入土中；消火栓的頂部出口與井蓋面的距離不得大于400,超過時應加短管補足；水表、閥門安裝要垂直，表面清潔，開關靈活。圍應協(xié)助承包商邀請有關單位參加，做好給水管的試壓工作，標準如下： 消防及噴淋管道試驗壓力為一區(qū) 1.6Mpa,二區(qū)2.4Mpa，在30min內壓力降不大 于0.05Mpa,再將試驗壓力降至工作壓力外觀檢查不滲漏為合格。最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量應滿足設計要求。消防給水系統(tǒng)的調試運行：先作 管路沖洗，把水放盡；再將貯水池內放滿水，進行消防泵、消防管路系統(tǒng)、消 火栓聯(lián)合試運行，試驗

28、時要同時試用消火栓不少于兩組；另外，要配合電氣人 員對消火栓箱中消防泵的自動控制系統(tǒng)和靈敏度進行試驗。六、電梯電氣裝置安裝質量控制要點設備到場包裝、密封應完好，開箱檢查清點設備、器材應符合設計要求, 備件齊全、外觀完好，質量保證資料和有關技術文件應齊全。電梯供電電源必須單獨敷設。電氣設備和配線的絕緣電阻必須大于 0.5M Q。機房內控制屏安裝布局合理，配線連接牢固，標志清晰，包扎緊密，絕 緣良好。電線管、槽安裝牢固，布局走向合理，附屬機架不帶金屬部分應作防腐 處理，無遺漏。保護接地(接零)系統(tǒng)必須良好，跨接地線必須緊密牢固、無遺漏。電梯運行電纜必須綁扎牢固，排列整齊、無扭曲，其敷設長度必須保證

29、 轎廂在極限位置時不受力、不拖地。各種安全保護開關固定必須可靠，且不得采用焊接。與機械配合的各種安全開關，在各種限制條件時，必須可靠動作，并使電梯立 即停止運行。急停、檢修、程序轉換等按鈕和開關的動作必須靈活可靠。極限、限位、緩速裝置正確，功能必須可靠。(11) 轎廂自動門的安全觸板必須靈活可靠。(12) 井道內的隨行電纜及其他運行部位在運行中嚴禁與任何部件碰撞或磨 擦。為達到上述質量控制，電氣裝置安裝中要做好如下質量通病防治 防止線管管口、線槽開空不平整，要求鋼管口應鋸切，線槽側壁應用孔 器開孔。 防跨接遺漏，電線管、槽及箱盒連接處的接地跨接線不可遺漏，若使用 銅導線跨接時，連接螺栓必須加彈

30、簧墊。防止隨行電纜扭曲，隨行電纜在安裝前應預先自由懸吊，消除扭曲。為保證各種安全保護開關動作可靠，各種電氣安全保護裝置應進行復查 和調整，固定位置的尺寸、間隙必須在規(guī)定控制尺寸范圍內。七、通風與空調工程質量控制要點1. 風管系統(tǒng)安裝質量監(jiān)理控制要點；風管配制過程中可按監(jiān)理合同與甲方到制造廠監(jiān)督抽查制造施工質量。重點是板材厚度、尺寸規(guī)格及材料是否符合設計要求。鍍鋅板材風管制作要點是拼接咬縫緊密、無孔洞、無脹裂缺陷。直管縱 向咬縫應錯開、咬口密實。角鐵法蘭與風管鉚接時風管壁翻邊應平整，寬度應 均勻（玄6mm ）,法蘭四角處平整度1mm,法蘭平面平整度2mm。矩形風管彎管為內弧形或內斜線矩形管，邊長

31、 500mm應設置導流體， 導流材質同風管，弧度與彎管角度一致，同一彎管的導流片弧長一致。復合材料風管（由合成樹脂、玻璃纖維布、填充料等組成）除考核制造 施工質量、還要重點檢查增強風管強度的玻璃纖維布以及填充料的質保資料。復合材料風管運到現(xiàn)場以及安裝之前要再檢查，重點是是否有運輸破損 或局部開裂，確認完好無異常后才能上架拼裝。風管吊裝后，其支、吊架規(guī)格和間距要符合要求，總長度 20M時要設 置防擺動的固定點。非保溫風管寬度800mm,長度超過1.2M應加固。保溫管 寬度630mm,長度超過1.2M，也應加固。風管穿越沉降縫時應在兩端固定補風管安裝后必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，防火閥

32、、檢查 孔的設置要方便操作。風管系統(tǒng)要進行嚴密性試驗，采用漏光檢測確認，常規(guī)要求是； 、低壓系統(tǒng)2處/每10m內； 16處/每100m內。 、中壓系統(tǒng)1處/每10m內 8處/每100m內。抽檢20%為準，如不合格要加倍抽檢，直至合格風管及設備按設計要求進行保溫，保溫材料和厚度必須達到設計要求。風管及設備保溫釘應均布，底面16只/M2，側面應 10只/M2,頂面 6只/ M2,首行保溫釘距風管邊沿距離應v 120mm。(11)風管及設備的連接處極易產(chǎn)生冷凝水，保溫層應嚴密無裂縫。2. 通風機組系統(tǒng)安裝質量監(jiān)理控制要點；核查機組的基礎尺寸、預埋件、標高、平整度均要符合圖紙要求后再就 位安裝。機組安

33、裝后重點檢查進出口方向是否正確，盤動葉輪是否有松緊、碰擦 或卡阻現(xiàn)象。防護網(wǎng)罩牢固可靠，軸承箱潤滑油適量，底座緊固牢靠。二皮帶輪輪寬中心平面偏移誤差 1mm傳動軸的水平度偏差為2/1000, 聯(lián)軸器同軸度傾斜誤差為0.2 /1000、徑向位移0.05mm檢查多組避振器的承載負荷應均勻，其高度誤差w2 mm。試運轉的出風量應達到設計圖紙的要求，以風量測試儀確認。3. 空調箱設備安裝質量監(jiān)理控制要點；箱內應清潔無雜物，過濾網(wǎng)片無缺損，內置風機緊定牢固，箱體拼縫嚴 實。安裝和接管后，其坐標、水平度檢查應符合設計圖紙的要求。重點是保 證冷凝水排放高度適當(玄150mm ),排水順暢。閥門、過濾器等應有

34、可操作 和檢修的空間。壓力表安裝位置有利于觀察。進、出風口和外部風管應柔性軟接，風管或水管應有獨立支架?？照{箱試車驗收時，其運行噪音、循環(huán)風量和進、出風口溫差要符合設 計和技術要求。4. 風機盤管安裝質量監(jiān)理控制要點；安裝前要進行水壓檢漏試驗和風機二速運轉試驗（避免安裝后故障返修）。風機盤管的水壓強度試驗值為系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍，確認穩(wěn)壓2分鐘不 跌壓為合格。風機三速試運轉和溫控開關的動作靈敏度均要正確。風機盤管和吊桿的連接要裝避振器。重點檢查瑣緊螺母、橡膠墊片、彈簧等配件必須正確無誤。風機盤管安裝好后、機組與外部設備不得碰撞（尤其是循環(huán)風機部分）。還要防止施工雜物混入葉輪腔和冷凝水盤里。

35、以免損壞風機和堵塞排水管道。為確保承水盤內冷凝水的順暢排放、 要確認盤的出水管端低于另一端 35mm冷凝水管的落差50 100mm。5. 消聲設備安裝質量監(jiān)理控制要點；安裝前檢查內、外部的整潔狀況，安裝過程注意防塵和防潮。檢查安裝方向是否正確，吊架是否匹配和牢固。消聲器前部要安裝柔性軟接， 長度150250mm。后部風管避免穿越高燥 聲區(qū)域。組合式消聲器組件安裝要符合設計和驗收規(guī)范的要求。&過濾設備安裝質量監(jiān)理控制要點；安裝前要做滲漏檢查。安裝方向是否正確，拆卸和更換濾料是否方便。如果是液槽過濾設備，要注意密封液位的高度是否符合技術要求。如果是卷繞過濾設備，要注意濾料卷層的松緊程度。7. 空調水設備安裝質量監(jiān)理控制要點；供、回水管道的強度試驗按圖紙要求實施，在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘不跌壓為合格。管道系統(tǒng)的沖洗要達到進出水的水質相近和無雜質為合格時再循環(huán)2小時，才能與機組并網(wǎng)連接。冷凝水管道的坡度8%,金屬軟接管的長度200mm需保溫的管道必須做到保溫層鋪貼嚴密，保溫材料的厚度要符合圖紙規(guī)定。8. 主干管道閥門安裝質量監(jiān)理控制要點；閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍，各持壓時間5分鐘。確認殼體、閥桿填料密封、閥板密封面處無滲漏 現(xiàn)象。9. 冷卻塔組件的安裝質量監(jiān)理控制要點；塔體組件安裝水平度和垂直度的允許偏差為W2