液壓機維護保養(yǎng).

1、液壓機日常維護、保養(yǎng)佛III市康思達液壓機械有限公司液壓機日常維護、保養(yǎng)定制液壓機要點2011年11月液壓機|【常維護、保養(yǎng)為了正確使用本設(shè)備，建免出現(xiàn)役備人為煩 壞和人身安全事故農(nóng)使用本役備喬請仔細聞褸 使用說明書，奔產(chǎn)格按其操作規(guī)程進行操作和做 好走期的維護鋒養(yǎng)。根據(jù)使用說明書制定設(shè)備維護.保養(yǎng)規(guī)程、 及操作規(guī)程液壓機通用操作規(guī)程1. 不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序者不應(yīng)擅自開動機器。2. 在開車工作前，先檢査潤滑油是否正常。3. 機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具，嚴 禁用手撫摸運動部分或?qū)⑹址湃脒\動空間。4. 當機器發(fā)現(xiàn)漏油或其他異常（如動作不可靠、噪音大、 振動和沖擊等）時，應(yīng)

2、停車分析原因、設(shè)法排除故障，不得使設(shè)備帶故障投入生產(chǎn)。5.嚴格遵守本機規(guī)定之壓力和行程范嚴禁超壓、超程、超載使用，并避免偏載使用。液壓機日常維護、保養(yǎng)6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。7機器停止4h以上，應(yīng)先使泵空載運轉(zhuǎn)5min,再起動執(zhí) 行機構(gòu)工作。&不準任意調(diào)整電控系統(tǒng)的互鎖裝置，損壞或任意移動 各限位擋塊的位置。9各種液壓元件未經(jīng)主管部門同意，任何人不準私自調(diào) 節(jié)或拆換。10所有塞接螺釘必須擰緊。法蘭上所有螺釘都必須裝上。 11在液壓系統(tǒng)進行試驗時，不允許靠近高壓管道。12當打開放氣閥時，眼睛不要對著噴射的方向去看。 I13. 液壓系統(tǒng)中，即使是發(fā)生微小或局部的噴泄現(xiàn)象,也應(yīng)停工修理，不能直

3、接用手去堵塞。14. 嚴格按照設(shè)備的維護程序，對設(shè)備進行維護。15. 蓄能器在注入氣體后, 螺釘，以免發(fā)生危險。16. 拆開蓄能器的封蓋前, 確切肯定沒有殘余壓力后,各部分絕對不準拆開及松動必須放盡容器內(nèi)的氣體，在 方可進行。液壓機日常維護、保養(yǎng)液壓機的常見故障經(jīng)常在液壓傳動系統(tǒng)中。液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過 熱和進入空氣。實踐證明，液壓系統(tǒng)75% “致病”的原因,均是這三者造成的。這3個不利因素有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，出現(xiàn)其中任何一個問題，就會連帶產(chǎn)生另外一個或多個問題。1、液壓油液壓機械主要是用液壓油傳遞動力和能量的，因此 對液壓油的品質(zhì)要求較高，本公司的產(chǎn)品推薦使用68 號或

4、4 6號抗磨液壓油(HM68筋I(lǐng)M46),不能使用其 他機械油及潤滑油。工作油液的使用溫度最高為60度、工作時間長、使用壓力大是液壓油溫升大的主要原因，必須加強水冷如油溫超過60度應(yīng)停機檢査。査明原因排除故障后方可重新開機，否則會損壞系統(tǒng)中液壓元件特別是密封 件。液壓機日常維護、保養(yǎng)抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā) 展而來的，按40 C運動粘度分為22、32、46、68四個牌 號。用途(1) 抗磨液壓油主要用于重負荷、中壓、高壓的葉片 泵、柱塞泵和齒輪泵的液壓系統(tǒng)。質(zhì)量要求(1) 合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在 工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、

5、冷 卻和密封。(2) 良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達、控制 閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的 潤滑，減少磨損。(3) 優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗 空氣.水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易 老化變質(zhì)，延長使用壽命。(4) 良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運轉(zhuǎn)中受到機械 劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油 中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來,以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。(5) 良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免 形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。(6)良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕o液壓

6、機日常維護、保養(yǎng)加油注意事項:油液必須清潔，一般都應(yīng)嚴格過濾方可注入油箱，推薦使用濾油小車加油。油 面不得低于油標下限，應(yīng)該在油標的3/4 高度處。日常檢査應(yīng)該注意油箱的油量、油質(zhì)。如油量不足的應(yīng)及時補充油液，以免運行時油泵吸入空氣造成壓力和動作不穩(wěn)定。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁的應(yīng)馬上更換，以免損傷油泵及液壓系統(tǒng)。油液乳化多為混入了水分，應(yīng)找出其水分的來 源（如冷卻器穿孔內(nèi)漏等）做出處理后才能換 油，以免重復(fù)乳化浪費。液壓機日常維護、保養(yǎng)液壓油其他注意事項:正常使用情況下,般液壓油使用一年更換一次，其中新機第一次使用的油液,應(yīng)在使用兩個月后全部放出過濾再注入 油箱，并且使用濾油小車，用新的濾芯 來

7、過濾油。如發(fā)現(xiàn)油液乳化、混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象等，應(yīng)馬上換油，并尋找原因。2、活塞桿、立柱、導(dǎo)向柱等活動部位應(yīng)保持清潔及潤滑、定期檢查潤滑點，上班開機前應(yīng)把 活動面上的沙塵臟物抹干凈后加足潤滑油，同時檢査活動面上有無拉毛損傷情況，如有損傷的應(yīng)及時修磨處理，防止損傷擴大。3. 油泵的吸油口濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗檢査，避免 堵塞。若發(fā)現(xiàn)穿洞的應(yīng)更換新的濾油器，以保 證吸油的暢順以及過濾精度。液壓機日常維護、保養(yǎng)4、為保證電磁閥正常工作，必須保證電壓穩(wěn)定, 其波動值不應(yīng)超過額定電壓的土 5% 15%。5、不準使用有缺陷的壓力表或在無壓力表的情 況下工作或調(diào)壓。6、電氣箱應(yīng)關(guān)好門，不得敞開使用，以免積污

8、。 定期對電控箱同的電器元件進行清掃，重在是 清掃灰塵，三個月一次。7、當液壓系統(tǒng)某部位產(chǎn)生故障時（例如，油壓不 穩(wěn)；油壓太低、振動等等），要及時分析原因并 處理，不要勉強運轉(zhuǎn)，造成大事故。8、定期檢査冷卻器工作性能，如冷卻水是否充足等。管件接頭，法蘭盤等，以防松動。對高壓軟管要定期更換。10.定期更換密封件，密封件的使用壽命一般為一年半到二年。液壓機日常維護、保養(yǎng)定期對一些接插的f固螺絲進行檢査,如松動的必須進行緊。如主回路端子的電線端、接觸器繼電器的端子，電磁閥的電磁鐵的接線端子等，一般一個月一次。12、對一些必須起安全作用的電氣元件需要定期 作安全檢査（這些元件一般在正常工作情況下 是不

9、動作的）如：主缸下極限開關(guān).光電保護 開關(guān)等，一般一個月檢査一次。13. 對控制面板的按鈕，指示元件儀表等元件, 應(yīng)保持清潔，每天清潔一次。14、如元件損壞后必須更換同型號、同品質(zhì)的元 件，以確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。15、電控系統(tǒng)中的連接線在經(jīng)過一定時間后、如發(fā)現(xiàn)老化，更換后。應(yīng)及時更換。定制液壓機要點隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴大，為提高工作效率，許多企業(yè) 選擇了符合本企業(yè)工藝特點非標液壓機 在定制非標液壓機過程中，前期溝通很重要。前期溝 通越詳細，所制造的壓機越符合企業(yè)的需求。根據(jù)多 年的實踐，特總結(jié)如下要點。定制液壓機要點1、主缸公稱力、拉伸力、壓邊力拉伸力；由工件的直徑、板材的厚度、 材料的強度極限

10、確定。壓邊力：單位壓邊力X壓邊而積主缸公稱力=拉伸力+壓邊力拉伸機主缸、壓邊缸公稱力配置：不銹鋼拉伸：主缸公稱力：壓邊力=2： 1定制液壓機要點2、液壓機最佳工作壓力值最佳工作壓力值在額定工作壓力的4080%。過低:機器壓力不穩(wěn)定。如:壓邊力冇的只用到23 bar （額定工作壓力200 bar）超壓使用絕對禁止。機器損壞。定制液壓機要點3、工作方式:壓力回程/行程發(fā)訊回程行程發(fā)訊回程：目前拉伸機運甬亀紅 機器輸出力=拉伸力+壓邊力。一矗來講， 機器不會在最大負載下工作。壓力回程：壓力繼電器調(diào)節(jié)要適當,一般 不要超過額定壓力的80%。_般來講，若 調(diào)節(jié)不當機器易在最大負載下工作。 定制液壓機要點4.對于普通的液壓機,要避免用于沖裁零 件。液壓機在沖裁零件時，沖斷瞬I能 量釋放太快，造成較大沖擊，對機器易造 成損壞。理若要利用液壓機來沖裁零件,請?zhí)貏e說明。 液壓機沖裁零件，其沖裁力要小于其額定 公稱力的三分之一。同時，要注意其壓劃 中心點與機器的重合。定制液壓機要點5、工作臺有效尺寸/頂針孔分布尺寸、工作臺仃效尺、：由工件的展開尺寸（毛胚）確定 左右：柱內(nèi)前后：工作臺尺寸。頂針孔分布尺寸：由工件的尺寸.壓邊圈於寸確定受結(jié)構(gòu)影響，頂針孔分布尺寸范圍一般只有1作 臺有效尺寸的607