剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅鋁合金模板專項(xiàng)施工方案范本

1、中建宜昌 之星A地塊建設(shè)項(xiàng)目1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)樓鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 編制: 審核： 審批： 2015年8月中建三局集團(tuán)有限公司中建宜昌之星A地塊建設(shè)項(xiàng)目1#、2#、3#樓鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 目 錄第一章 編制依據(jù)及原則1一. 編制依據(jù)1二. 編制原則3第二章 工程概況3第三章 鋁合金模板應(yīng)用流程及材料介紹5一. 鋁合金模板應(yīng)用流程5二. 材料介紹5三. 鋁合金的 優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)7第四章 施工前期準(zhǔn)備工作9一. 技術(shù)準(zhǔn)備9二. 材料準(zhǔn)備10三. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備11四. 設(shè)備計(jì)劃11五. 作業(yè)條件準(zhǔn)備11第五章 鋁合金模板施工工藝12一. 鋁合金模板現(xiàn)場(chǎng)施工流程12二. 模板拆除工藝22第六章 鋁模

2、節(jié)點(diǎn)處理27第七章 工程進(jìn)度 計(jì)劃及工期保障措施30一. 工程進(jìn)度 計(jì)劃30二. 工期保障措施30第八章 質(zhì)量保障措施31一. 質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢查方式31二. 質(zhì)量管理措施37三. 模板質(zhì)量缺陷和防治措施39第九章 施工安全保證措施41一. 危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施41二. 安全組織保障措施42三. 管理措施43四. 技術(shù)措施44五. 監(jiān)控檢測(cè)47六. 應(yīng)急預(yù)案47第十章 模板體系計(jì)算50第一章 編制依據(jù)及原則一. 編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),及業(yè)主提供的 施工圖編制而成.本工程編制方案 主要依據(jù)有：1、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙序號(hào)名稱1中建宜昌之星A地塊建設(shè)項(xiàng)目施工圖紙2中建宜昌之

3、星A地塊建設(shè)項(xiàng)目招標(biāo)文件及合同3中建宜昌之星A地塊建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編 號(hào)國家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011國家起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-2010國家手持式電動(dòng)工具的 管理、使用、檢查維修安全技術(shù)規(guī)程GB3787-2006國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011行業(yè)建筑機(jī)械

4、使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012行業(yè)高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ30-2011行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-2011行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-2011行業(yè)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008地方鋁合金模板技術(shù)規(guī)范DBJ15-96-2012(廣東)地方模板早拆施工技術(shù)規(guī)程DB11/694-2009(北京)地方宜昌市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實(shí)施手冊(cè)3、主要法規(guī)類別名 稱編 號(hào)國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)管

5、理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)2002219號(hào)文國家中華人民共和國建筑法國家主席令第十一屆第46號(hào)國家中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法國家主席令第十二屆第9號(hào)國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大 的 分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的 通知建質(zhì)【2009】87號(hào)文行業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例地方見證取樣規(guī)程因湖北省無鋁合金模板的 地方性標(biāo)準(zhǔn),本方案 的 編制主要參考北京市模板早拆技術(shù)規(guī)程和廣東省鋁合金模板技術(shù)規(guī)范,并參照國家級(jí)工法鋁合金模板及施工工法. 北京地標(biāo) 廣東地標(biāo)國家級(jí)工法二. 編制原則(1)認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的 法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策.(2)嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序,

6、堅(jiān)持合理的 施工程序、施工順序和施工工藝.(3)采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù),組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工.(4)科學(xué)確定施工方案 ;認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃,嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度 、成本和安全 施工.(5)改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)率.(6)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的 方針,編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境 保護(hù)措施.(7)科學(xué)規(guī)劃施工平面,減少施工用地.(8)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量 ,合理確定儲(chǔ)存方式,盡量減少庫存和物資損耗.(9)堅(jiān)持“四節(jié)一?！?、“綠色施工”的 原則.第二章 工程概況工程名稱中建宜昌之星(A地塊)項(xiàng)目建筑地點(diǎn)位于宜昌市白沙路和擬建江臨路交匯處建設(shè)單位中建三局宜昌建設(shè)發(fā)展有

7、限公司設(shè)計(jì)單位武漢正華建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位湖北省鄂西地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位武漢鴻誠工程咨詢管理有限責(zé)任公司施工單位中建三局集團(tuán)有限公司主要功能住宅樓、商業(yè)樓建筑面積本工程規(guī)劃用地72648.02,總建筑面積330289.85(其中商業(yè)建筑面積36773.57,住宅建筑面積219658.41,地下室建筑面積76304.51.)建筑高度 及層數(shù)1號(hào)樓建筑高度 98.25米,層數(shù)32層;2號(hào)樓建筑高度 97.70米,層數(shù)32層;3號(hào)樓僅豎向結(jié)構(gòu)采用鋁模,建筑高度 99.3米,層數(shù)33層 結(jié)構(gòu)形式1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)樓主樓均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型1號(hào)、2號(hào)樓采用筏板天然基礎(chǔ),3號(hào)樓采用人工

8、挖孔墩承臺(tái)基礎(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)抗震等級(jí)1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)樓主樓及與主樓相連的 地層裙樓抗震等級(jí)三級(jí).抗震設(shè)防烈度 抗震設(shè)防類別設(shè)計(jì)地震分組六度 丙類第一組5號(hào)住宅商業(yè)裙樓9號(hào)住宅江臨路路白沙路路12號(hào)住宅11號(hào)住宅10號(hào)住宅13號(hào)住宅6號(hào)住宅8號(hào)住宅7號(hào)住宅4號(hào)住宅3號(hào)住宅1號(hào)住宅2號(hào)住宅 本工程擬在1號(hào)三層至三十一層、2號(hào)樓三層至三十一層的 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)、3號(hào)樓三層至三十一層的 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)(層高均為3米)、梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng),1號(hào)、2號(hào)樓外架采用爬架,3號(hào)樓采用懸挑架.1號(hào)樓標(biāo)準(zhǔn)層樓面板厚度 有：90米米、100米米、110米米、120米米;2號(hào)、3號(hào)樓標(biāo)準(zhǔn)層樓面板厚度 有：

9、90米米、100米米、110米米、120米米.樓棟米ax截面(對(duì)應(yīng)跨度 )米ax跨度 (對(duì)應(yīng)截面)1號(hào)200400(2150)、200450(7200)200500(3000)、200550(4600)7200200450、4600(200550)2號(hào)200400(2150)、200450(7200)200500(3000)、200550(4600)7200200450、4600(200550)第三章 鋁合金模板應(yīng)用流程及材料介紹一. 鋁合金模板應(yīng)用流程鋁合金模板的 應(yīng)用流程,是工程施工前,通過對(duì)施工圖紙的 審核和深化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出鋁模板組合圖,依照鋁模板組合圖在鋁模工廠生產(chǎn)出規(guī)格統(tǒng)一、尺寸標(biāo)準(zhǔn)

10、、定位準(zhǔn)確分明的 定型化鋁合金模板,經(jīng)過工廠試拼檢驗(yàn)合格后送到施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用簡易的 拼裝方式完成模板支設(shè).1、根據(jù)建筑圖和結(jié)構(gòu)圖深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖2、業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)3、鋁模生產(chǎn)制作4、鋁模廠內(nèi)試拼裝5、甲方/設(shè)計(jì)院/監(jiān)理/總包方/廠內(nèi)驗(yàn)收及調(diào)整6、系統(tǒng)編號(hào)及拆裝打包運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)7、場(chǎng)地移交復(fù)線、驗(yàn)標(biāo)高8、現(xiàn)場(chǎng)拼裝及驗(yàn)收二. 材料介紹同木模構(gòu)造體系一樣,鋁合金模板構(gòu)造體系包括： 模板系統(tǒng)：包括墻柱梁板的 模板和模板之間的 連接板; 附件系統(tǒng)：用于模板之間連接,主要是插銷和插銷片; 加固系統(tǒng): 用于模板加固,避免模板在砼澆筑時(shí)變形、漲模和爆模,保證結(jié)構(gòu)尺寸,包括鋼背楞、緊固螺桿和穿墻套管

11、; 支撐系統(tǒng)：保證整個(gè)支模體系的 安全穩(wěn)定,包括立桿支撐和梁底板頂托.為了 加強(qiáng)質(zhì)量控制,我們還為本套模板添加了 調(diào)節(jié)系統(tǒng),用于調(diào)節(jié)墻柱的 平整度 和垂直度 ,調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括斜撐和手動(dòng)拉結(jié)葫蘆.鋁合金模板材料及配件： 墻模板 樓面板 梁底板 轉(zhuǎn)角板 連接插銷和插銷片 加固背楞 穿墻套管 支撐立桿 (壁厚2.5米米) 梁板底部支撐頂托 斜撐和手動(dòng)葫蘆組成的 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 鋁模施工工具 成型效果三. 鋁合金的 優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1. 技術(shù)質(zhì)量優(yōu)點(diǎn)(1) 重量輕、剛度 高實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)證明了 鋁合金抗彎曲強(qiáng)度 為普通鋼材三倍,建筑用鋁模板每平方米只有20千克,為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕,施工過程中無需借助吊裝等機(jī)械設(shè)

12、備.(2) 各類規(guī)格型號(hào)齊全、精度 高施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型,結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密,誤差小 、精度 高,非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑.(3) 拼裝、分拆,簡單易學(xué)克服了 傳統(tǒng)模板的 裝、拆困難,不依賴具有長期經(jīng)驗(yàn)的 模板技術(shù)工人,普通員工經(jīng)簡單培訓(xùn),很容易學(xué)會(huì)拼裝、分拆,即可上崗獨(dú)立操作.(4) 循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用,在正常使用、規(guī)范施工情況下,鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可達(dá) 300次以上,平均攤派的 使用成本則相應(yīng)較低.(5) 應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)精確設(shè)計(jì)的 用鋁制成的 模板系統(tǒng),適用于所有建筑構(gòu)件,如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺(tái)等,都可以使用水

13、泥澆鑄來完成,這樣的 建筑能有質(zhì)量保證并且有準(zhǔn)確的 尺寸公差,鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓可達(dá)到鋼模板的 標(biāo)準(zhǔn).(6) 施工效果質(zhì)量好、免批蕩使用鋁模板澆筑的 混凝土,可以達(dá)到飾面及清水的 技術(shù)要求,混凝土表面的 平整度 及光潔度 是其他類型模板根本無法比擬的 ！可減少批蕩甚至無需進(jìn)行批蕩,封頂后即可裝修甚至可以上面邊建下面邊裝修,因此不但節(jié)省了 批蕩費(fèi)用,更加快了 施工進(jìn)度 、縮短了 整體建筑工期.(7) 施工效率高、建筑周期短鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng),根據(jù)不同氣候條件,一般1836小 時(shí)即可拆模,所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用,可最大 程度 地提高工程拼裝、拆除施

14、工速度 ,正常施工可達(dá)4天一層,從而大 幅縮短建筑工期,為承建單位節(jié)約管理成本,同時(shí)為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期. (8) 回收率高,殘值大 鋁模板的 回收率達(dá)40以上,殘值很高,它的 回收值為全鋼模板的 數(shù)倍.(9) 支撐體系獨(dú)特,工地運(yùn)料、行走方便模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐,平均間距1.2米,無需橫拉或斜拉助力支撐,施工人員在工地上搬運(yùn)物料、行走皆暢通無阻,單支撐的 拆除輕松便利. (10) 施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾鋁模板的 安裝工地上無一鐵釘,亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物,施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全、干凈、整潔,不會(huì)象使用木模板那樣產(chǎn)生大 量的 建筑垃圾,完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)

15、準(zhǔn).2. 安全文明施工優(yōu)點(diǎn)序號(hào)項(xiàng) 目鋁合金建筑模板施工傳統(tǒng)木模施工1文明施工樓層不需堆碼物料安裝拆除轉(zhuǎn)運(yùn)過程大 量的 鋼管木板堆碼在樓層2安全隱患0垂直運(yùn)輸,施工用電、切割模板等均留有隱患3防 火零防火樓層內(nèi)堆碼大 量的 木板模板4節(jié) 能周轉(zhuǎn)不低于 200 次后(廢鋁殘值 13000 元/T)模板周轉(zhuǎn) 8 次報(bào)廢5減 排0使用 1 立方木材需砍伐生長 20 年的 1 畝林地第四章 施工前期準(zhǔn)備工作一. 技術(shù)準(zhǔn)備(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖.(2) 組織相關(guān)施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行剖析評(píng)審,提出相關(guān)問題后

16、由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖.(3) 鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝,由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收,預(yù)驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作.模板成品按下表進(jìn)行出廠前的 檢驗(yàn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度 3米米用鋼卷尺2鋁模板長度 -2米米用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線差3米米用鋼卷尺4面板平整度 2米米用2米測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5米米用2米測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8米米直角尺和塞尺(4) 鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào),編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).清點(diǎn)數(shù)量,復(fù)核每塊模板的 尺寸和平整度 ,符合設(shè)計(jì)要求.(5) 組織施工管理人員及部分

17、工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn),熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求.(6) 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、合同工期要求,對(duì)塔樓施工部位進(jìn)行設(shè)計(jì),編寫操作工藝要求及注意事項(xiàng).(7) 模板備料：按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行材料準(zhǔn)備.(8) 根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求,向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底.交底包括模板的 安裝和拆除,如有必要可對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的 培訓(xùn).(9) 測(cè)量放線：樓面砼澆注完成后,投測(cè)主要控制線,所有柱邊線全部在樓面上放出,樓層標(biāo)高線引測(cè)在柱鋼筋對(duì)角線上或鋼管立桿上;模板安裝前,必須復(fù)核樓層的 標(biāo)高及主要控制軸線.二. 材料準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備(1)編制施工圖排版,并進(jìn)行工料分析,根據(jù)施工進(jìn)度 安排提出各階段材料、

18、物資需用計(jì)劃.(2)根據(jù)各階段材料需用計(jì)劃,分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng),并按規(guī)定進(jìn)行堆放和儲(chǔ)存.(3)工程所需材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收和必需的 見證取樣試驗(yàn),合格后方可用于工程中.2. 配模計(jì)劃本工程1、2號(hào)主體結(jié)構(gòu)各分一個(gè)批次施工,配備2套鋁模,3號(hào)樓僅配豎向鋁模,每套鋁模為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層的 模板(所有塔樓標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)形式相同),每套鋁模用于一個(gè)主樓的 結(jié)構(gòu)施工.主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1鋁合金模板米265602可調(diào)支頂根55603飛鏢子彈套1000804螺桿根55605套管米44486膠杯個(gè)111207其他工具套3套說明：模板主系統(tǒng)為一套;支撐系統(tǒng)及早拆頭：樓板底配3套;梁底3套;飄臺(tái)、

19、飄窗6套.(冬季施工時(shí)應(yīng)多配一套模板)三. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備1. 專職安全生產(chǎn)管理人員項(xiàng)目部將配備23名專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督管理鋁合金模板安全生產(chǎn);針對(duì)鋁合金模板施工,各棟號(hào)將配備12名管理人員,兼職管理安全施工;勞務(wù)隊(duì)伍配置12名專職安全員,監(jiān)督各施工崗位的 安全行為.2. 特種作業(yè)人員每個(gè)施工班組配備25人施工一棟,一個(gè)施工批次施工3棟,所以配備鋁模工人共計(jì)75人.所有工人在施工前進(jìn)行半個(gè)月的 培訓(xùn),培訓(xùn)完成后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板試拼,工藝水平合格后才能正式上崗作業(yè).四. 設(shè)備計(jì)劃(1)由于本工程施工工期緊迫,積極投入人力物力資源,施工中應(yīng)充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的 利用率,對(duì)鋁模板材料的 垂直運(yùn)輸,

20、因鋁合金模板較輕,在施工標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)通過預(yù)留洞口(每戶預(yù)留一個(gè)),利用人工轉(zhuǎn)運(yùn)即可完成,僅在最初預(yù)拼裝時(shí)需借助塔吊吊運(yùn).(2)保障設(shè)備生產(chǎn)能力的 措施及配套專業(yè)人員對(duì)于進(jìn)入本工程的 所有機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收.在使用階段必須進(jìn)行定期的 保養(yǎng)和檢查.(3)根據(jù)本工程施工部署配備的 施工機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行認(rèn)真落實(shí)、保養(yǎng)和維護(hù),根據(jù)施工 進(jìn)度 要求,分期分批就位、調(diào)試經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投入使用.序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1塔吊個(gè)31號(hào)、2號(hào)、3號(hào)塔吊2回彈儀套2五. 作業(yè)條件準(zhǔn)備1)模板安裝前,必須涂刷脫模劑,板模板可在模板安裝完成后進(jìn)行涂刷.2)樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)已完成,并通過復(fù)核.3)墻、柱鋼筋綁扎完畢,

21、水電管及預(yù)埋件已安裝,并通過驗(yàn)收.第五章 鋁合金模板施工工藝一. 鋁合金模板現(xiàn)場(chǎng)施工流程1. 測(cè)量方法1.1樓層軸線引測(cè)(1)對(duì)建筑物軸線控制采用內(nèi)控法,配備一臺(tái)激光鉛垂儀和一臺(tái)全站儀.(2)激光鉛垂儀架設(shè)于投設(shè)控制點(diǎn)處,對(duì)中整平,開啟激光電源,望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)操作層 接收孔,調(diào)整焦距,使激光束光斑集中于最小 最亮點(diǎn),在分劃板上作出標(biāo)記.(3)根據(jù)所測(cè)控制點(diǎn)在樓面上作出若干標(biāo)記,用墨線彈出此條控制線,用鋼尺沿控制 線量出各墻、柱、梁軸線或邊線所在位置,用墨線彈出,并用紅油漆作好標(biāo)識(shí),以備復(fù)查.1.2樓層標(biāo)高引測(cè)(1)根據(jù)0.000標(biāo)高,在0.00位置附近掛鋼卷尺,根據(jù)所需的 標(biāo)高和鋼尺讀數(shù)畫好標(biāo) 高

22、控制線,即高程引測(cè)成功.(2)通常用的 方法是將作業(yè)層相對(duì)標(biāo)高抬高500米米作為樓層控制標(biāo)高.2. 模板安裝(1) 安裝模板初始安裝模板時(shí),可把50米米 x 18米米的 木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè),以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線.所有模板都是從角部開始安裝,這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定.安裝模板之前,需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油.當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模.為了 拆除方便,墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的 頭部應(yīng)盡可能的 在內(nèi)角模內(nèi)部.封閉模板之前,需在墻模連接件上預(yù)先外套PVC 管,同時(shí)保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲.當(dāng)

23、外墻出現(xiàn)偏差時(shí),必須盡快調(diào)整至正確位置,只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜,如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差,則要調(diào)整兩層以上,一層調(diào)整一個(gè)方向.不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的 對(duì)齊.(2) 墻柱板的 安裝 安裝墻柱模板有兩種方法,即“雙模”及“單?！卑惭b.外圍墻體和大 面積區(qū)域通常采用雙模法安裝,中間間墻等小 面積區(qū)域采用單模法安裝.1)在“雙模安裝”方法,即成對(duì)的 模板先用對(duì)拉螺絲和銷子連接,后一組模板用銷子、楔子與前一組相連.其優(yōu)點(diǎn)：沒有重復(fù)性工作;兩個(gè)裝配工可以始終在墻模板兩邊交流,避免了 盲目操作.2)單模安裝較之雙模安裝的 優(yōu)點(diǎn)：單邊模板閉合成方形空間,有錯(cuò)誤時(shí)調(diào)整單面模板比調(diào)整雙面模板

24、方便.若鋼筋擋住對(duì)拉螺絲,因?yàn)榭梢钥匆?所以易于糾正,不耽誤模板安裝.當(dāng)模板封閉時(shí),能夠第一時(shí)間開始樓板模的 安裝.3)要特別注意電梯井處,因?yàn)槠渌闹艿?模板必須正確地安裝在下層的 平模外圍護(hù)板上,保證平模外圍護(hù)板水平以不影響電梯井的 垂直度 .然而,對(duì)面與它配合的 模板所在的 混凝土可能不平,如果有的 地方混凝土太高,則它可能影響電梯井四邊的 校準(zhǔn)所以必須鏟除超出允許的 水平范圍.必須確保砼特別是鋼筋不因過量或疏忽使用脫模劑而造成污染.墻的 端部和門洞開口處模板應(yīng)用木條定位在混凝土板上,墻模板需要用穿線保持直線并且用木板定位在混凝土地板以擠緊其底部;進(jìn)行這些操作時(shí),也需要用鉛垂檢查門洞開口部

25、的 垂直度 ,如有可能,門洞處安裝定位工具.墻柱模板的 傳遞及安裝用鋼筋頭固定轉(zhuǎn)角位置電梯井墻模板的 安裝樓層墻模板的 安裝(3) 安裝板模安裝墻頂邊模和梁角模之前,在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑.墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時(shí),應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落.安裝完墻頂邊模,即可在角部開始安裝板模,必須保證接觸邊已涂脫模劑.在大 多數(shù)情況下,板梁用于支撐板模.可預(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁.用132米米 銷子和350米米 的 梁模連接件將板梁組合件中的 DP 同相鄰的 兩個(gè)板支撐梁連接起來.把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的 橫梁組件上,當(dāng)拆除支撐桿時(shí)這可保護(hù)其底部.用支撐桿提升橫梁到

26、適當(dāng)位置.通過已在角部安裝好的 板模端部,用銷子將梁和板模連接.保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑.每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接.第二塊模板只需與第一塊板模相連,(通常兩套銷子就已足夠).第二塊模板不與橫梁相連是為了 放置同一排的 第三塊模板時(shí)有足夠的 調(diào)整范圍,把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后,把第二塊模板固定在橫梁上.用同樣的 方法放置這一排剩下的 模板.可以同時(shí)安裝許多排,鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作.頂板安裝完成以后,應(yīng)檢查全部模板面的 標(biāo)高,如果需要調(diào)整則可在支撐桿底部加墊塊調(diào)整水平度 .梁板模板的 安裝樓板龍骨安裝樓板模板的 安裝(4) 樓梯模板安裝樓梯間全部采用

27、鋁合金模板封閉,在底部留置觀察口,確保樓梯的 整體性和尺寸一致.樓梯部分先安裝底模,進(jìn)行校正后綁扎樓梯鋼筋.鋼筋驗(yàn)收通過后進(jìn)行封模,混凝土澆筑前進(jìn)行檢查加固.混凝土澆筑宜分兩次進(jìn)行,避免造成模板變形.安裝樓梯底板綁扎鋼筋封模板澆筑混凝土澆筑成型(5) 安裝平模外圍護(hù)板和細(xì)部構(gòu)件在有連續(xù)垂直模板的 地方,如電梯井、外墻面等,用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的 一周并且作為上一層垂直模板的 連接組件.下一層澆注混凝土以后,上一次平模外圍護(hù)板都是必須安裝的 ,一個(gè)用以固定在前一層未拆的 模板上,另一個(gè)固定在墻模的 上部圍成樓板的 四周.澆筑砼后保留上部平模外圍護(hù)板,作為下層墻模的 起始點(diǎn).平模外圍護(hù)板與

28、墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清潔和涂油.在澆筑期間為了 防止銷子脫落,銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的 上邊框.平模外圍護(hù)板上開26米米 x 16.5米米 的 長形孔,澆筑之前,將米18的 低碳鋼螺栓安裝在緊靠槽底部位置,這些螺栓將錨固在凝固的 砼里.澆筑后,如果需要可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的 水平度 ,這也可以控制模板的 垂直度 .外圍護(hù)板的 螺栓預(yù)埋平模外圍護(hù)板的 定位：用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的 定位：直的 平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的 直線度 .對(duì)齊平模外圍護(hù)板方法：用帶PVC 套管的 橫拉桿固定豎直鋼楞,且以后用于安裝工作臺(tái).在兩個(gè)平模外圍護(hù)板的 交接處

29、,利用B.K.S.(固定在護(hù)板下冀緣的 上部)以保證連接處平齊.陽臺(tái)吊模的 安裝飄窗反梁吊模的 安裝水電預(yù)留洞口安裝(6) 安裝水平橫桿待單支撐調(diào)整完成后,安裝水平橫桿,在H+200、H+2500位置用水平桿將單支撐拉接一體.(3套獨(dú)立鋼支撐鋼管(Q235)壁厚均為2.5米米,直徑為60米米 .立桿間距不大 于1.3米,常規(guī)按1.2米布置.布料機(jī)底部做臨時(shí)加密處理,其區(qū)域間距控制在1米以內(nèi),增加一道水平桿,四周做豎向封閉及2道水平剪刀撐.掃地桿的 安裝3. 安裝驗(yàn)收鋁合金模板工程安裝過程中,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,檢查下列內(nèi)容：1)鋁合金模板的 布置和施工順序.2)連接件及支承件的 規(guī)格、質(zhì)量和

30、緊固情況.3)支承著力點(diǎn)和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性.4)模板軸線位置和標(biāo)志.5)豎向模板的 垂直和橫向模板的 側(cè)向彎曲度 .6)模板的 拼縫寬度 和高低差.7)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的 規(guī)格數(shù)量及固定情況.模板工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供以下文件：模板工程的 有關(guān)模板排列圖和支撐系統(tǒng)布置圖、模板工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收記錄和模板工程重大 問題及處理記錄.4. 澆筑混凝土前需檢查的 項(xiàng)目1)所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑.2)確保墻模按放樣線安裝.3)檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形.4)檢查全部水平模(頂模和梁底模)是水平的 .5)保證板底和梁底支撐桿是垂直的 ,并且支撐桿沒有垂直方向上的 松動(dòng).6)檢查墻模和柱模的

31、 背楞和斜支撐是否正確.7)檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固.8)把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū).9)確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上.5. 混凝土澆筑混凝土澆筑采用8層以上施工采用布料機(jī).布料機(jī)布置于下層結(jié)構(gòu)樓板上,并采取鋼纜繩等措施進(jìn)行固定,在布料機(jī)位置處樓板下增加立桿加固.根據(jù)布料機(jī)最大 的 重量為1400千克,布料機(jī)有四個(gè)腳支撐,這樣每腳分?jǐn)偟?重量為350千克,鋁模板每平方米最大 能承受6000千克,單根單支撐最大 抗壓力為66420N.這樣鋁模板和單支撐能足夠承載布料機(jī)的 重量和沖擊力,在工地施工時(shí)把布料機(jī)盡量靠近墻身和梁側(cè)來施工.布料機(jī)管道等穿樓板位置預(yù)留洞口

32、.混凝土澆筑結(jié)束后,先吊走配重,后吊布料桿身至下一個(gè)任務(wù)方位,裝置好后,吊入配重,重復(fù)前面的 任務(wù).用纜風(fēng)繩將布料機(jī)進(jìn)行固定.筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行,每澆筑高度 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密情況決定.澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.如必須間歇,間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢.混凝土澆筑應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu),后澆梁,最后澆板.從中間往兩端澆筑.澆筑過程中觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的 混凝土初凝前修整完畢.混凝土自吊斗口下落的 自由傾落高度 不得超過2米,如超過2米時(shí)必須采取措施.6. 混凝土澆筑期間的 維護(hù)工作混凝土澆筑

33、期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的 墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的 連接情況.銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的 移位和模板的 損壞,受到這些影響的 區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ).澆筑期間注意事項(xiàng)：1)由于振動(dòng)引起銷子/楔子脫落.2)由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的 下降滑移.3)保證特殊區(qū)域全部的 支撐完好,特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位.4)窗口開口處等位置混凝土有無溢出.7. 施工注意事項(xiàng)1)禁止面朝下放置模板;禁止平放模板除非開始疊放;禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板;禁止使用錘子和楔子拉模板;2)在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子;3)安裝楔子時(shí)禁止大 力錘擊;4

34、)禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)?清潔和涂油工作的 構(gòu)件;5)保證已安裝的 懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞;6)保證平臺(tái)上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢;7)樓板上所留的 用于搬運(yùn)模板的 開口在不用時(shí)必須蓋上,直至混凝土澆筑完畢;8)任何在平臺(tái)上工作的 工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上;9)澆筑以后從樓板上拆除定位木條的 時(shí)候,應(yīng)確保沒有釘子裸露在外;二. 模板拆除工藝(1) 拆除模板工序根據(jù)本工程的 進(jìn)度 要求,及依據(jù)DB11/694-2009模板早拆技術(shù)規(guī)程和混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,按如下所示先后順序來拆除各部位模板：1)拆除梁側(cè)模、墻模和柱模(非承重);2)拆除板底模(支撐不拆);3)拆除

35、板底支撐(非承重);4)拆除梁底模(支撐不拆);5)拆除梁底支撐(非承重);6)拆除懸挑2米的 懸臂底支撐.(2) 拆除墻模板混凝土澆筑12小 時(shí)后便可以拆除墻摸;拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1)所有釘在混凝土板上的 墊木;2)橫撐;3)豎直鋼楞;4)所有模板上的 銷子和楔子都已拆除.5)在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問題.另外在拆模期間必須重視收集材料,將大 量的 銷子和楔子回收.拆模時(shí)盡可能的 著手抽取對(duì)拉螺絲的 工作,如果拆除早,只需要很小 力量和很少的 時(shí)間.拆除對(duì)拉螺絲之后就可拆除模板了 .6)所有部件拆下來以后立即進(jìn)行清潔工作,越早清潔越好.當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板

36、固定在一起時(shí),首先將墻模從底部開始拆除.要拆除的 一排上的 第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除,如果澆筑之前進(jìn)行了 適當(dāng)?shù)?清潔和涂脫模劑工作并且使用了 拆模專用拉桿,則很容易拆除模板.剩余模板如在使用前已清潔和涂油,利用拆模專用拉桿將很容易拆除相鄰模板.7)當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí),做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)?地方,防止上層墻模的 安裝時(shí)出現(xiàn)亂拼亂湊現(xiàn)象,并且可以提高安裝的 速度 .拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的 安裝.(3) 拆除梁板模板梁板模板拆除嚴(yán)格按照DB11/694-2009模板早拆技術(shù)規(guī)程要求,當(dāng)同條件試塊的 試壓強(qiáng)度 不小 于10米Pa方可拆除底模,此時(shí)僅拆除

37、梁板底模,豎向支撐不拆,支撐豎向間距不大 于1.2米.第一次拆除模板時(shí),注意不能擾動(dòng)支撐系統(tǒng);冬季施工時(shí),宜采用綜合蓄熱法保證混凝土強(qiáng)度 ,確保強(qiáng)度 后方可拆模.具體如下圖所示：達(dá)到相關(guān)拆模要求后進(jìn)行拆除拆除132米米銷子拆除連接桿拆除樓面模板梁板模板拆除后效果圖如下：達(dá)到拆模要求后進(jìn)行拆除板底模,支撐不拆間距12001200達(dá)到拆模要求后進(jìn)行拆除梁底模及側(cè)模,不拆支撐.梁底頂托為100650(b+130),b為梁截面寬度 固定防滑銷支撐桿采用固定防滑鎖進(jìn)行鎖定,確保頂撐效果拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全.拆除鋼木模板及全鋼板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作.每一列的 第一塊模板被擱在墻頂邊模

38、支撐口上時(shí),要先拆除鄰近模板,然后從需要拆除的 模板上拆除銷子和楔子,利用拔模具把相鄰模板分離開來.在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的 地方,要先拆除有支撐唇邊的 墻頂邊模.只能拆除有拆除標(biāo)志的 部件的 銷子和楔子.樓板模板比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長,除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)?清潔和涂油工作,否則頂模更不容易脫開.拆除下來的 模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作.(4) 拆除支撐桿當(dāng)樓面強(qiáng)度 達(dá)到混凝土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204強(qiáng)度 要求后方可拆除支撐桿.拆除時(shí)的 混凝土強(qiáng)度 必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 (米)達(dá)到設(shè)計(jì)的 混凝土抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率(%)板250%2,875%8100%梁、拱、殼

39、875%8100%懸臂構(gòu)件100%當(dāng)拆除每個(gè)支撐桿時(shí),用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部.(5) 清潔、運(yùn)輸及疊放模板1) 清除污物所有部件拆下來以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物.鋼絲刷只用于模板邊框的 清潔.耽誤清潔時(shí)間越長,清潔越困難.通常最好是在拆除的 地方立即進(jìn)行清潔工作.2) 傳送模板重量、尺寸很大 的 整體大 模板通過就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn).通過中空的 地方轉(zhuǎn)運(yùn).通過頂板上的 預(yù)留孔洞,運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住.3) 堆放清除完的 模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后,以正確的 順序疊放在合理的 地方.分門別類合理地堆放模板,做出鮮明的 標(biāo)識(shí),對(duì)下一層模板的 安裝有很大 的 幫助,避免

40、安裝時(shí)發(fā)生混亂及引發(fā)不必要的 麻煩.(6) 拆除平模外圍護(hù)板只拆除與墻模板下部相連的 平模外圍護(hù)板,上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的 墻模.墻模拆除以后,去除錨固螺栓,拆下下層平模外圍護(hù)板,然后進(jìn)行清潔和涂油工作,以備下次使用.錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔.每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用.第六章 鋁模節(jié)點(diǎn)處理嵌入深度 已刻度 線為準(zhǔn)模板連接：工具簡單,拼裝容易,操作便利,技術(shù)要求低,拼接嚴(yán)密,避免漏漿和錯(cuò)臺(tái)可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部,方便操作,可粗調(diào)和微調(diào)早拆體系：鋁模可先拆除,提高了 模板周轉(zhuǎn)率斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位,采用膨脹螺栓固定在樓板上,穩(wěn)固,方便.中部的

41、 螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的 垂直度 外墻拉結(jié)：外山墻用葫蘆鐵鏈進(jìn)行拉結(jié),實(shí)現(xiàn)頂拉結(jié)合,能有效控制墻柱垂直度 和平整度 ,工人操作簡單方便線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定,水管洞口采用螺桿固定,便于拆除.線盒和線管第一次定位準(zhǔn)確,上部定位就可實(shí)現(xiàn)一致降板模板：采用縮進(jìn)式模板通過螺栓鏈接,拆模方便,對(duì)減少降板處陽角破壞有較好效果樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉,在底部留置觀察口,確保樓梯的 整體性和尺寸一致,觀感效果非常好預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的 傳遞,洞口邊采用斜面上大 下小 便于后續(xù)封堵脫模劑：減少粘模,用植物油作為脫模劑,確?；炷帘砻嬗^感質(zhì)量鋁模的 運(yùn)輸：第一次用塔吊后,后續(xù)采用

42、人工傳遞,模板最大 尺寸為0.42.7米,重量不到20千克第七章 工程進(jìn)度 計(jì)劃及工期保障措施一. 工程進(jìn)度 計(jì)劃計(jì)劃于2015年9月2日開始施工2號(hào)住宅樓三層墻柱四層梁板,具體計(jì)劃如下：部位計(jì)劃工期備注3層墻柱4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板5層墻柱6層梁板4天鋁合金模板4天鋁合金模板31層墻柱及屋面4天鋁合金模板計(jì)劃于3日開始施工1號(hào)、3號(hào)住宅樓三層墻柱四層梁板,具體計(jì)劃如下：部位計(jì)劃工期備注3層墻柱4層梁板8天鋁合金模板4層墻柱5層梁板5天鋁合金模板5層墻柱6層梁板4天鋁合金模板4天鋁合金模板31層墻柱及屋面4天鋁合金模板說明：a、如遇到施工懸挑外架工字鋼的 樓層時(shí),

43、需相應(yīng)增加施工工期3天. b、其他因停電、雨季臺(tái)風(fēng)等需延誤的 工期不計(jì)算在內(nèi).二. 工期保障措施(1)本工程嚴(yán)格按照國家項(xiàng)目法施工,建立規(guī)范的 項(xiàng)目體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利.(2)將總合同的 條款要求,分解納入相對(duì)應(yīng)的 勞務(wù)合同中,使勞務(wù)合同對(duì)質(zhì)量、工期、 安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中,確保工程如期完成.(3)以總工期為依據(jù);制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn),編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃(施工準(zhǔn)備計(jì)劃;勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;施工材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃;各勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃).確定各勞務(wù)的 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期,以

44、保證項(xiàng)目施工的 均衡進(jìn)行.(4)在施工隊(duì)伍選擇方面：選用的 勞務(wù)隊(duì),都是同我司長期合作的 的 工人,穩(wěn)定居住工地流動(dòng)性很小 ,且施工技術(shù)相對(duì)較高,并能吃苦耐勞,出勤率較高,具備打硬仗的 條件.(5)通過雙方多年合作,彼此有一定感情和信任度 ,一旦固定,人員流失相對(duì)較小 ,確保了 勞動(dòng)力資源的 穩(wěn)定性.(6)在施工進(jìn)度 計(jì)劃控制方面：各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù),且技工普工的 人數(shù)的 比例滿足施工要求,各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)的 詳細(xì)施工進(jìn)度 計(jì)劃,給予相應(yīng)的 人力資源保證措施,項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況,做到進(jìn)度 天天跟蹤,對(duì)不能完成的 進(jìn)度 工事,項(xiàng)目部督促其增

45、加人數(shù)或加班加點(diǎn),如仍不能完成進(jìn)度 ,項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度 計(jì)劃按期完成.(7)在工作協(xié)調(diào)方面：每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì),解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的 問題和存在的 困難.按周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃.(9)在制度 方面：建立施工進(jìn)度 獎(jiǎng)罰制度 ,項(xiàng)目部應(yīng)與各勞務(wù)單位密切合作,成立施工進(jìn)度 計(jì)劃實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小 組,定期對(duì)每一節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)度 進(jìn)行檢查,根據(jù)其超前或滯后的 實(shí)際情況,項(xiàng)目部落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)或處罰制度 .(10)根據(jù)氣象情況分析,本地區(qū)雨期多、夏天熱、冬季冷而長.故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的 技術(shù)措施,避免因氣候因素使工期受到影響.第八章 質(zhì)量保障措施一. 質(zhì)量控

46、制項(xiàng)目及檢查方式1. 設(shè)計(jì)制作標(biāo)準(zhǔn)為確保鋁合金模板的 制作質(zhì)量,成品必須經(jīng)檢驗(yàn)被評(píng)定為合格后,簽發(fā)產(chǎn)品合格證方準(zhǔn)出廠,并附說明書.鋁合金模板加工完成應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,包括單件檢驗(yàn)和組裝檢驗(yàn).本工程所采用鋁合金模板的 材質(zhì)為6061-T6,面板厚度 為4米米,縫邊材料厚度 為68米米平均重量在2730千克/;鋼材材質(zhì)為Q235,設(shè)3道背楞,背楞為40*80*2米米的 鋼方通;3套獨(dú)立鋼支撐鋼管(Q235)壁厚均為2.5米米;其它輔材銷釘為45號(hào)圓鋼,銷片材質(zhì)為Q235鋼板.鋁合金組合模板原材料為6061-T6鋁合金,模板的 相關(guān)模數(shù)系數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CBJ2-86建筑模數(shù)協(xié)

47、調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、GB/T50100-2001住宅建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ74-2003建筑工程大 模板技術(shù)規(guī)程規(guī)定的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).其產(chǎn)品施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002系列)標(biāo)準(zhǔn)的 要求和其他相關(guān)對(duì)該分項(xiàng)工程的 質(zhì)量評(píng)估要求.鋁合金模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目要求尺寸(米米)允許偏差(米米)外形尺寸長度 L0-1.00寬度 b0-0.80肋高65+0.50-銷孔沿板長度 的 孔中心距nX150+0.30-0.30沿板寬度 的 孔中心距一+0.10-0.10孔中心與板面間距40+0.30-沿板長度 孔中心與板端間距75+0.30-沿板寬度 孔中

48、心與邊肋凸棱面的 間距一+0.30-孔直徑16.5+0.25-凸棱尺寸高度 2+0.05-0.05寬度 20+1.00-1.00邊肋圓角900.5鋼針通不過面板端與兩凸棱面的 垂直度 900.20板面平面度 一0.50凸棱直線度 一0.50橫肋橫肋、中縱肋與邊肋高度 差一1.20兩端橫肋組裝位移0.30.60焊縫肋間焊縫長度 30.0+5.00-肋間焊縫高3.0+1.00肋與面板焊縫長度 30+5.00肋與面板焊腳高度 4.0+1.00凸鼓的 高度 2.0+0.30-0.20鐵件防銹漆外觀油漆涂刷均勻不得漏涂、皺皮、脫皮、流淌角模的 垂直度 901.00鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允計(jì)偏

49、差(米米)兩塊模板之間的 拼接縫隙相鄰模板面的 高低差組裝模板板面平面度 組裝模板板面的 長寬尺寸組裝模板兩對(duì)角線長度 差值0.30.51.02.02.0配件制作主項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目要求尺寸允許偏差連接銷子長度 長度 外徑銷孔試驗(yàn)50次后的 銷孔口殘余變形5013016204.5-0.50.50.20.51.2連接件高度 螺栓孔直長徑長度 寬度 卡口長度 鋼背楞鋼背楞角度 -2.01.01.51.0+2.0+2.0-1.0單支頂鋼管的 直線度 支柱最大 長度 時(shí)上端最大 振幅頂板與底板的 孔中心與管軸位移銷孔對(duì)管徑的 對(duì)稱度 插管插入套管的 最小 長度 一一一一280L/100060.01.0

50、1.0一注：1、銷子,鍥片不得有披鋒等缺陷.2、單支頂?shù)葢?yīng)做荷載試驗(yàn).鋁模板完成深化設(shè)計(jì)及加工后,首次進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行試拼裝.經(jīng)驗(yàn)收滿足工程要求后,對(duì)所有的 模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記.然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放.材料進(jìn)場(chǎng)后還有進(jìn)行試拼裝,經(jīng)再次驗(yàn)收滿足相關(guān)圖紙要求后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工.2. 檢查方法鋁模板質(zhì)量檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目項(xiàng)目性質(zhì)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查點(diǎn)數(shù)檢 查 方 法1外形尺寸長度 關(guān)鍵項(xiàng)63檢查中間及兩邊傾角部位寬度 關(guān)鍵項(xiàng)63檢查兩端及中間部位助高一般項(xiàng)33檢查兩側(cè)面的 兩端及中間部位2銷孔孔直徑一般項(xiàng)33檢查任意孔沿板長度 的 孔中心距關(guān)鍵項(xiàng)63檢查任意間距的

51、兩孔中心距沿板寬度 的 孔中心距主項(xiàng)22檢查兩端任意間距的 兩孔中心距沿板寬度 方向孔與邊助間的 距離主項(xiàng)24檢查兩端孔與兩側(cè)面的 距離孔中心與板面的 間距主項(xiàng)43檢查兩端及中間部分沿板長度 的 孔中心與板端間距主項(xiàng)44檢查兩端孔與板端間距3凸棱尺寸高度 主項(xiàng)43檢查任意部分寬度 一般項(xiàng)33檢查任意部分邊助圓角一般項(xiàng)32檢查任意部分4面板端與兩凸棱面的 垂直度 關(guān)鍵項(xiàng)62直角尺一側(cè)與板側(cè)邊貼緊檢查另一邊與板端的 間隙5板面平面度 主項(xiàng)43檢查沿板面長度 方向和對(duì)角線部位測(cè)量最大 值6板側(cè)面凸棱直線度 主項(xiàng)42檢查沿板長度 方向靠板側(cè)凸棱面測(cè)量最大 值,兩個(gè)側(cè)面各取一點(diǎn)7橫助橫助、中縱助與邊助的 高度 差一般項(xiàng)33檢查任意部位兩端橫助組裝位移一般項(xiàng)34檢查兩端部位8焊縫助間焊縫長度 主項(xiàng)43檢查所有焊縫助間焊腳高度 主項(xiàng)33檢查所有焊縫助與面板間的 焊縫長度 一般項(xiàng)43檢查所有焊縫助與面板間的 焊腳高度 一般項(xiàng)33檢查所有焊縫9凸鼓的 高度 一般項(xiàng)33檢查任意部位10外觀續(xù)表