抓斗起重機(jī)安裝與拆除施工方案20130917講解

1、Kuangyuan河南省礦山起重機(jī)有限公司抓斗橋式起重機(jī)安裝拆除施工方案編制：審核：審批：編制單位：河南省礦山起重機(jī)有限公司2014年03月19日4目錄1 編制依據(jù)及范圍 31.1 編制依據(jù) 1.2 編制范圍 2 工程概況 . 2.1 工程總體概況 2.2 4號豎井結(jié)構(gòu)簡介 . 3 施工總體部署 3.1 施工組織機(jī)構(gòu) 3.2 技術(shù)準(zhǔn)備 3.3 材料準(zhǔn)備 3.4 工期計劃 4、提升架結(jié)構(gòu) 633 錯誤！未定義書簽。 錯誤！未定義書簽。4 錯誤！未定義書簽。45564.1 井架構(gòu)造 4.2 提升架基礎(chǔ) 4.3 提升機(jī)構(gòu)（抓斗起重機(jī)） 4.4 金屬結(jié)構(gòu) 5 提升架設(shè)計計算 5.1 設(shè)計依據(jù) 5.2

2、設(shè)計指標(biāo) 5.3 設(shè)計說明 5.4 設(shè)計計算 6688 錯誤！未定義書簽。 錯誤！未定義書簽。 錯誤！未定義書簽。 錯誤！未定義書簽。 錯誤！未定義書簽。6 提升架安裝施工 116.1 安裝順序 116.2 安裝工藝 116.3 吊裝工藝 錯誤！未定義書簽。7 提升架的拆除施工 24242525267.1 準(zhǔn)備工作 7.2 拆卸順序 7.3 注意事項 8 安全、質(zhì)量保證措施 268.1 施工安全保證措施 8.2 質(zhì)量保證措施 9 綠色、文明施工 28錯誤！未定義書簽。10 提升架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案 2810.1 風(fēng)險源分析 2910.2 啟動應(yīng)急預(yù)案 291編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)(1

3、) 北京地鐵16號線工程施工圖設(shè)計_(2) 國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及北京市地方標(biāo)準(zhǔn)。1) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-20012) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-923) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-91)4) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)5) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)6) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ82-91)7) 提升架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ88-2010)8) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)9) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-20

4、05)10) 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程(DBJ01-56-2001)(3) 北京市對城區(qū)施工的有關(guān)規(guī)定。1.2編制范圍本施工方案編制涉及的工程范圍為北京地鐵16號線工程豎井提升架安裝與拆除施工。提升架位置見圖1-1 o5布置圖圖1-1 豎井提升架及抓斗機(jī)位置示意圖根據(jù)施工組織設(shè)計及現(xiàn)場施工要求選擇垂直運輸設(shè)備為一個10/5t的抓斗橋式起重機(jī)。2.2 4號豎井結(jié)構(gòu)4號臨時施工豎井位于車站東北象限綠地內(nèi)，與2號出入口結(jié)合，豎井?dāng)嗝嬖O(shè)計凈空為6X 8.7m的矩形，井深33.57m,采用倒掛井壁法施工，井壁初支厚度為0.35m。豎井豎向提升設(shè)備采用電動葫蘆。場地周邊無高壓線，且柱腳下方無管線，（

5、根據(jù)實際情況寫）4號豎井平面位置示意圖見圖2-1。圖2-1 4號豎井平面布置示意圖3.1施工組織機(jī)構(gòu)本工程采用專業(yè)分包，為保證提升架安裝質(zhì)量，確保安裝過程順利、安全的進(jìn)行，特成立抓斗起重機(jī)安裝施工領(lǐng)導(dǎo)小組，見表3-1。施工需配備足夠的特殊工程人員見表3-2表3-1專業(yè)分包組織機(jī)構(gòu)職位姓名職責(zé)備注項目經(jīng)理郝征軍主管提升架安裝施工技術(shù)負(fù)責(zé)人李新超主管技術(shù)及質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工安全工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮機(jī)械負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)機(jī)械安裝與維修表3-2提升架安裝人員表序號工種數(shù)量備注1起重1人2電焊工2人3電工1人4現(xiàn)場安全員1人5現(xiàn)場指揮1人6信號工匚1人3.2技術(shù)準(zhǔn)備(1 )上報專業(yè)分包單位資質(zhì)(2)安裝前做好安

6、全、技術(shù)交底。3.3材料準(zhǔn)備提升架必須采用合格的鋼材，其強(qiáng)度、材質(zhì)等需滿足相關(guān)規(guī)范要求。主材型號及規(guī)格見表3-3。表3-3主要材料型號及用途序號項目型號材質(zhì)單位總量備注1立柱400 X 800桁架結(jié)構(gòu)Q235根82軌道梁350 X 600鋼板組焊Q235根63橫梁2 X 200槽鋼Q235根24軌道43#高碳和鋼m425屋面梁50 X 50桁架結(jié)構(gòu)Q235架46檁條C 型鋼 180 X 60 X 20Q235根307屋面板單層彩鋼板2 m8柱間支撐75 X 75角鋼雙排Q235套89連接螺栓0 25A325個12810結(jié)構(gòu)系桿0 150X 5Q235根811抓斗橋式起重機(jī)10/5t-10.4m

7、Q235臺112起重小車10/5tQ235臺113電動葫蘆:5t臺114抓斗2.5m3Q235臺13.4工期計劃提升架安裝總工期約15天，工期計劃表見表3-4序號項目工期開始時間結(jié)束時間備注1施工準(zhǔn)備、場地清理、放線1天2立柱安裝2天10根3橫梁及屋頂安裝3天5根4軌道梁安裝1天8根5其他附屬結(jié)構(gòu)安裝3天6調(diào)試運行3天4、提升架結(jié)構(gòu)簡介4.1井架構(gòu)造整臺提升架由鋼結(jié)構(gòu)、抓斗起重機(jī)、起升機(jī)構(gòu)、電氣控制部分等四大部分組成?；A(chǔ) 采用C30鋼筋混凝土，預(yù)埋螺栓為 M24X 1050mm每顆基礎(chǔ)為14根。4.2提升架基礎(chǔ)4號豎井處整臺提升架設(shè)置8個基礎(chǔ)，其中四個基礎(chǔ)設(shè)置在豎井鎖口圈梁上，四個基 礎(chǔ)設(shè)獨

8、立柱基，基礎(chǔ)采用 C30混凝土澆筑，設(shè)置好預(yù)埋鐵件。見圖 4-1.圖4-1提升架基礎(chǔ)布置平面示意圖地基處理，提升架基礎(chǔ)挖至原狀土并夯實，如挖至 3米深仍是回填土，則采用級配砂石回填0.5米深并夯實，然后施做3.0 x 3.0mX 1.45m的基礎(chǔ)，再施做1.15mX 0.85mX 1.45m 的柱基。見圖4-2提升架基礎(chǔ)剖面圖。-0.0500030541OOO03000圖4-2提升架基礎(chǔ)剖面示意圖4.3抓斗起重機(jī)的基本性能1起重量抓斗 10t (2.5m3)吊鉤5t2起升速度抓斗 40m/min吊鉤8m/min3運行速度大車 50m/min小車 20m/min4各機(jī)構(gòu)功率抓斗2 x 37kw吊

9、鉤7.5kw大車2 x 4kw小車2.5kw4.4起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)有主梁2根、小車一件、橫梁2根、操縱室及控制電器一套、電動葫蘆一臺。 提升架高度為軌上9m軌下30m結(jié)構(gòu)為4跨結(jié)構(gòu)。提升架架立面圖見4-3及圖4-436X-n圖4-3提升架縱斷面示意圖5提升架及抓斗起重機(jī)安裝施工6.1安裝順序施工準(zhǔn)備一測量放線-立柱與門式橫梁焊接及吊裝一水平連系梁、剪刀撐安裝一軌道梁安裝一屋架安裝-修理平臺施工-操作平臺施工一其他設(shè)施施工一試運行。6.2安裝工藝（1）施工準(zhǔn)備1）立柱基礎(chǔ)及鎖口圈梁施工立柱基礎(chǔ)及鎖口圈梁設(shè)計均為矩型的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用明挖法施工，施工前 為確保地下管線的安全，在豎井施

10、工范圍內(nèi)進(jìn)行十字探坑開挖，查清確實無管線后使用機(jī) 械開挖。待立柱基礎(chǔ)和鎖口圈梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%t，方可進(jìn)行立柱吊裝。2）各種構(gòu)件已按設(shè)計加工完畢，并運至安裝現(xiàn)場。3） 各種安裝設(shè)備與材料運至安裝現(xiàn)場。提升架安裝所需工具、設(shè)備和材料如下表6-1 所示。表6-1提升架安裝工具與設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺2手拉葫蘆2t-6m2臺3氣割設(shè)備G2001套4電焊機(jī)BX3001臺5鋼絲繩 20-10m2根兩端有套6鋼絲繩 10-6m2根兩端有套7卸扣 2010個8軟繩 20-20m2根9撬棍 20-1m2根一端尖一端扁10套筒搬手414把11活動搬手4002把12活動搬手200

11、2把13內(nèi)六角搬手3161套14電工工具1套15調(diào)整鋼墊板1、3、6、10各2016大錘8磅2把17手錘1kg2把18氧氣4立方8瓶19乙炔氣6立方3瓶20電焊條E430340kg21鐵線 410 kg二、工程概況本工程建筑面積 平方米，長24米、間距6米，跨距10.880米,檐高11.5米。2.1結(jié)構(gòu)用鋼均采用Q235B鋼材，鋼柱采用800mM 400mn型鋼結(jié)構(gòu)，鋼 屋架、支撐采用角鋼焊接，行車梁采用鋼板組焊 600X 350,系桿為角鋼，屋 面檁條采用冷彎C型鋼。2.2屋面板采用單層0.4mm厚藍(lán)色壓型鋼板。三、施工技術(shù)方案本工程所有鋼構(gòu)件采用工廠制作完成后，待施工現(xiàn)場達(dá)到安裝條件 后，

12、運至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。屋架采用角鋼焊接，行車梁用鋼板組焊，采用在工廠加工制作，現(xiàn) 場拼接組裝、吊裝的施工方法，其工藝流程：加工準(zhǔn)備 下料放樣 零 件加工一一焊接一一構(gòu)件檢驗一一除銹一一油漆編號一一預(yù)拼裝一一運輸一 吊裝一一連接與固定一一校對檢查一一補(bǔ)漆一一完成。首先組織技術(shù)人員孰悉圖紙，對所用材料進(jìn)行分析，列出材料單，派專 人去鋼材廠家購符合設(shè)計要求的鋼材。鋼材進(jìn)廠后首先按規(guī)范取樣，送實驗 室試驗，試驗結(jié)果合格后，對材料按圖紙尺寸進(jìn)行放大樣，下料組合焊接， 調(diào)直除銹等。本工程采用鋼材 Q235B焊條采用E43。3.1 構(gòu)件制作選材：按圖紙要求選材，所選材料必須是經(jīng)過試驗合格的材料，并且 規(guī)格按技術(shù)

13、科提供的出材率最高的材料。放樣：按圖紙尺寸進(jìn)行1:1比例放樣，放樣完畢由工程技術(shù)人員檢查, 核對各構(gòu)件的尺寸孔距等位置根據(jù)物件的具體情況預(yù)留切割余量，加工余量 及焊接收縮余量。耗料切割：檢查核對材料，在材料上劃出切割線，鉆孔位置打沖孔， 標(biāo)出零件編號等；切割前，清除鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹油圬等。清理：切割后的鋼材不得有裂紋和大于 1mm勺缺棱，并應(yīng)清除邊緣上 的熔瘤和飛濺物等，切割必須整齊，個別處出現(xiàn)缺乏要修磨，需要打坡口的 必需打出坡口，以備焊接時用。單構(gòu)件調(diào)形：材料下出后，所有的構(gòu)件進(jìn)行調(diào)直。對所下料的平整度、 垂直度、扭曲尺寸及局部變形等不符合組合焊接條件的進(jìn)行調(diào)形。焊接：焊接：焊條、

14、焊劑和焊絲在使用前，必須按有關(guān)工藝文件規(guī)定 的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，并設(shè)專人保管。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝 和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接時保證熔 池和熔身，保證焊縫高度符合設(shè)計要求。所有焊接進(jìn)行焊后清根處理，清理 采用角磨機(jī)。所有焊接人員必須是有焊工證的電焊工人，方可上崗焊接。焊后調(diào)形：焊接后的構(gòu)件有產(chǎn)生應(yīng)力集中、產(chǎn)生變形的現(xiàn)象，所以焊 后的構(gòu)件還應(yīng)作焊后調(diào)形，使其符合圖紙要求。除銹：構(gòu)件全部焊完經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，進(jìn)行除銹，除銹應(yīng)達(dá)到圖紙 要求的標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)技術(shù)人員檢驗合格。油漆：經(jīng)除銹后的構(gòu)件，進(jìn)行油漆，油漆漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求， 構(gòu)件內(nèi)不得漏涂，法蘭連接板

15、處不能誤涂。編號：以上所有工序全部完成后，對構(gòu)件進(jìn)行編號、掛牌并堆放整齊。四、構(gòu)件現(xiàn)場安裝待施工現(xiàn)場具備安裝條件后，鋼構(gòu)件運輸至現(xiàn)場。安裝前，應(yīng)根據(jù)基 礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支撐面、支座和地腳螺栓位置、 標(biāo)高等應(yīng)符合偏差的有關(guān)規(guī)定。復(fù)驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標(biāo) 高使用的水準(zhǔn)點，按圖紙尺寸在獨立砼柱上表面放十字線，并將十字線引至 側(cè)面，以備吊柱時相對應(yīng)。吊裝采用 16T 汽車吊。首先吊柱，柱吊裝完，檢查柱軸線垂直度，誤 差控制在規(guī)范范圍內(nèi)；然后吊裝行車梁再吊裝鋼屋架，從一端向另一端退吊， 吊點設(shè)兩個節(jié)點，屋架起吊前，應(yīng)在屋架上弦自中央向兩邊分別彈出屋面板 的安裝位置線

16、，先將屋架吊離地面 50cm左右，送至安裝位置向處，使屋架中 心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐生鉤，吊至超過柱頂 0.8m時停止，再用溜線 旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂，慢慢回鉤定位。落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行。并在屋架剛接 觸柱頂時，既剎住進(jìn)行對線工作，對好線后，用纜風(fēng)繩做臨時固定支撐，最 后進(jìn)行垂直度校正和永久性固定。用同樣方法吊第二榀，第二榀吊裝固定后， 立即用檁條 3-6 根連接，使之形成一個具有空間剛度及穩(wěn)定性較好的整體， 依次吊裝直至完成。構(gòu)件連接及固定，按圖紙要求采用螺栓連接，校正用經(jīng)緯儀穿線校正， 螺栓連接搭設(shè)簡易操作平臺。三、屋面板制作安裝1、屋面檁條采用C形鋼檁條，屋面板為單層0.4mm厚藍(lán)色壓

17、型鋼板2、屋面板順主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，嚴(yán)格按照圖紙及甲方要求施工。四、工程質(zhì)量保證措施1 、工程質(zhì)量保證措施分部分項質(zhì)量評定：分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促 班組做好自檢工作，由分管工種負(fù)責(zé)人及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定 工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表，交項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由工程管 理技術(shù)質(zhì)量科專職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對項目進(jìn)行不定期抽 樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限 期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科。堅持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專檢制度，每項隱檢點在 質(zhì)檢員專檢合格后再通知業(yè)主和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次

18、合格一次。 重點抓好各工序驗收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務(wù)下工序” 的三工序活動，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。主要部位必須請有關(guān)部門核驗。主體部分鋼構(gòu)件吊裝完畢，結(jié)構(gòu)全部完 成，軸線位置垂直度，符合設(shè)計要求，偏差在規(guī)范范圍內(nèi)，質(zhì)量缺陷。全部 處理完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。提高全體施工人員的技術(shù)素質(zhì)意識，經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn)等，提高各級管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現(xiàn)場懸掛公司的質(zhì) 量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳教育標(biāo)牌，使每一位工人都知道本工程的質(zhì)量要達(dá) 到的目的，時刻有質(zhì)量意識感。2、材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施一個建筑物質(zhì)量的好壞，原材料是關(guān)鍵，只有合格的材

19、料才能建起高質(zhì) 量的工程。在本工程中，所有鋼材必須具有合格證，材質(zhì)單技術(shù)資料齊全， 采購時按一個批號進(jìn)料，板量一次進(jìn)夠，一次檢驗，提前檢驗，認(rèn)真做好產(chǎn) 品標(biāo)識、搬運、貯存和保護(hù)工作，新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi)，防 止雨漏上銹。加強(qiáng)原材料復(fù)試和計量工作，需進(jìn)行復(fù)檢的原材，進(jìn)現(xiàn)場后對原材抽樣， 專人送試驗室復(fù)檢，檢驗合格后方能使用。五、安全生產(chǎn)文明施工、環(huán)保措施1、安全生產(chǎn)措施項目部成立安全管理組織機(jī)構(gòu)， 建立健全各級安全施工管理網(wǎng)絡(luò)和專 職安全員， 業(yè)務(wù)上服從項目部領(lǐng)導(dǎo)與監(jiān)督， 安全設(shè)公司本部項目經(jīng)理 部安全生產(chǎn)科質(zhì)量安全科鋼件制作安裝班組兼職安全員。 認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行

20、管生產(chǎn)必須管安全的原則，項 目經(jīng)理是工地安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；各施工隊長是分部 工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各職能部門工地施工管理人員， 生產(chǎn)班組和工人履行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全職責(zé)。加強(qiáng)對工人安全生產(chǎn)考核，認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)建筑安全工人安全技術(shù) 操作規(guī)程，提高工人安全意識和自身保護(hù)能力，嚴(yán)格遵守管理制度和操作 規(guī)程，形成一個人人關(guān)心安全，人人遵守紀(jì)律的良好風(fēng)氣。施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，施工用電、高處向地面拋東西等具體事 項，具體安排，隨時檢查違者罰款。施工隊每星期一召開安全會，進(jìn)行安全教育，班組開好班前安全會，做 好班前安全技術(shù)交底和班前安全檢查。各工種安排自

21、己的操作安全規(guī)程，結(jié)合本工種特別掛牌寫清安全注意事 項，開展安全大檢查，對存在安全隱患處急早發(fā)現(xiàn)、確保安全施工目標(biāo)的實 現(xiàn)。2、 文明施工及環(huán)保措施建立文明施工管理責(zé)任制，使整個施工現(xiàn)場責(zé)任明確，獎罰分明。加強(qiáng) 施工現(xiàn)場的物料管理，現(xiàn)場各種材料堆放整齊，不亂堆亂放，施工隊要做到 隨時清理建筑垃圾，保持場地整潔。施工道路保持暢通，消防設(shè)施齊全，符合防火要求，現(xiàn)場的排水防洪系 統(tǒng)，始終處于良好的使用狀態(tài)。做好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作，正確處理和其他工種的 關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，減少和避免發(fā)生不必要的矛盾及問題，加強(qiáng)工人生活設(shè)施 的管理，生活污水、垃極等按業(yè)主指定的位置處理，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境

22、。出入施工現(xiàn)場的各種機(jī)械、設(shè)備及時向有關(guān)部門申報，對噪音較大的機(jī) 械、設(shè)備盡量不同時開啟或盡量避開夜間和午休時間，盡可能的將噪音控制 在國家規(guī)定的范圍內(nèi)。六、計劃、統(tǒng)計和信息管理本工程按業(yè)主要求編制施工組織設(shè)計，以保證各相關(guān)單位對本工程的了 解，以便正確下達(dá)指令。工程施工中資料跟隨工程進(jìn)度走，以質(zhì)檢或監(jiān)理驗 收簽字程序整理資料，工程竣工后，把整理完整的竣工資料移交各相關(guān)單位七、具體施工如下1此套結(jié)構(gòu)計劃于 月日進(jìn)場，于當(dāng)日進(jìn)行卸車及立柱安裝等工作， 立柱安裝需要兩天時間。2立柱裝完后于1日進(jìn)行屋面梁及行車梁的吊裝，等屋面梁固定后連接行車梁及定位。3結(jié)構(gòu)主體裝好后，要根據(jù)提前做好的標(biāo)高再次測量立

23、柱高度和軸距等。4等結(jié)構(gòu)調(diào)好后，設(shè)備進(jìn)場在結(jié)構(gòu)封頂前開始安裝，具體見設(shè)備安裝方案。5設(shè)備吊上后開始安裝屋頂檁條和屋面板，屋面位單層彩鋼板。裝完屋 面后安裝結(jié)構(gòu)附件等。最后用油漆將結(jié)構(gòu)有電焊或碰掉漆的部分補(bǔ)漆。這樣 就完成了結(jié)構(gòu)安裝工作。二、起重機(jī)的安裝2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)此設(shè)備由主梁2根，起重車1件，抓斗1臺，操縱室1套，電線電 氣1套和附件組成。2.2 設(shè)備運輸設(shè)備運輸從河南新鄉(xiāng)至北京市豐臺區(qū)甲方施工工地，該設(shè)備用汽車運輸。由于設(shè)備體積較大在運輸過程中屬于超限運輸，北京市對大型貨車運 輸規(guī)定自每天0: 00-6 : 00時間段方可運輸。經(jīng)計劃運輸車在晚上 0:00 以后進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.3 設(shè)備卸

24、車設(shè)備到現(xiàn)場后等天亮后再進(jìn)行卸車工作，卸車由一臺 70t 汽車吊進(jìn) 行，首先將主梁上附件吊下，再吊主梁 2 根，最后再卸下起重車和電器 等。2.4 設(shè)備組裝為了方便運輸，設(shè)備進(jìn)場前為解體運輸。依據(jù)圖紙將設(shè)備現(xiàn)場組裝， 首先清理場地，以滿足設(shè)備組裝時用。然后利用枕木，分別墊在主梁下方 兩端，將兩根主梁依次擺放在井架內(nèi)順向擺放，利用手拉葫蘆將兩件主梁 靠攏，用千斤頂將兩臺主梁墊平，最后用主梁聯(lián)接板和螺栓聯(lián)接。聯(lián)接板 是主梁制作過程中配作完成，螺栓為高強(qiáng)度銷軸螺栓。2.5 安裝操縱室及電器部分主梁組裝完成后，固定上四周欄桿，利用汽車吊將主梁吊起2m高位置，把操縱室用螺栓固定在支架上，隨主梁一起起吊。

25、2.6 試吊主梁吊裝主梁是由一臺 50t 汽車吊獨立完成，首先進(jìn)行試吊，試吊先把 主梁吊起300mn高度停止，檢查平衡度和穩(wěn)定性，主梁下面直角和裝鋼 絲繩接觸點應(yīng)有園形抱角，避免破壞鋼絲繩。2.7 吊裝主梁經(jīng)試吊檢查無誤后，準(zhǔn)備正式起吊，吊裝時由一名起重工指揮，起升 時只聽從起重工信號，無論任何人發(fā)出停止信號必須要停。起吊將主梁升 至高于軌面500mn8寸停止，利用兩端控制繩索，使主梁旋轉(zhuǎn)一定角度，經(jīng) 測量定位無誤后，放下主梁，松開吊索。2.8 吊裝卷揚車待主梁吊裝完成后，用汽車吊吊起卷揚車，放在主梁上經(jīng)測量的位置，使四個車輪與主梁上軌道，這時需要緊固制動器避免起重車溜車。2.9 抓斗的安裝等

26、主梁通電調(diào)試后，各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，各限位和行程開關(guān)靈敏可靠 后，放下鋼絲繩，把抓斗按順序穿繩、調(diào)試，保證抓斗開合升降自如。三、質(zhì)量保證與要求3.1 分部分項質(zhì)量評定：分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須 督促班組做好自檢工作，由分管工種負(fù)責(zé)人及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量 評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表，交項目負(fù)責(zé)人確認(rèn)，最終評定表由 工程管理技術(shù)質(zhì)量部專職質(zhì)量員核定。工程管理部技術(shù)質(zhì)量部對項目進(jìn)行不 定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部。3.2 堅持施工人員自檢、互檢、交接和質(zhì)檢人員的專檢制度，每項隱檢 點在質(zhì)檢

27、員專檢合格后再通知項目部和監(jiān)理等檢查人員，保證檢查一次合格 一次。重點抓好各工序驗收環(huán)節(jié)，開展“監(jiān)督檢查上下序，保證本工序服務(wù) 下工序”的三工序活動，本工序檢查不合格不得進(jìn)行下道工序施工。3.3 主要部位必須請有關(guān)部門核驗。主體部分鋼構(gòu)件吊裝完畢，結(jié)構(gòu)全 部完成，軸線位置垂直度，符合設(shè)計要求，偏差在規(guī)范范圍內(nèi)，質(zhì)量缺陷。 全部處理完畢，質(zhì)量保證，資料齊全。3.4 提高全體施工人員的技術(shù)素質(zhì)意識，經(jīng)常組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，提高各級管理人員的技術(shù)素質(zhì)及操作能力，施工現(xiàn)場懸掛公 司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳教育標(biāo)牌，使每一位工人都知道本工程的質(zhì) 量要達(dá)到的目的，時刻有質(zhì)量意識感。3.5

28、 一個建筑物質(zhì)量的好壞，原材料是關(guān)鍵，只有合格的材料才能建起 高質(zhì)量的工程。在本工程中，所有鋼材必須具有合格證，材質(zhì)單技術(shù)資料齊 全，采購時按一個批號進(jìn)料，板量一次進(jìn)夠，一次檢驗，提前檢驗，認(rèn)真做 好產(chǎn)品標(biāo)識、搬運、貯存和保護(hù)工作，新進(jìn)鋼材及加工鋼材全進(jìn)入到罩棚內(nèi)， 防止雨漏上銹。3.6 加強(qiáng)原材料復(fù)試和計量工作，需進(jìn)行復(fù)檢的原材，進(jìn)現(xiàn)場后對原材 抽樣，專人送試驗室復(fù)檢，檢驗合格后方能使用。3.7 安裝的質(zhì)量要求必須滿足北京市特種設(shè)備檢測中心的檢測要求與鋼 結(jié)構(gòu)驗收的相關(guān)規(guī)范。四、施工進(jìn)度安排4.1 加工：要求自材料進(jìn)場到底漆噴涂完畢具備安裝條件不超過 5 天4.2 安裝：安裝的總工期為 8

29、天，即井架主體及附屬設(shè)施安裝加固完畢4.3 進(jìn)度安排： 第一、二天井架立柱與軌道梁安裝，期間同時進(jìn)行剪刀支撐的材料。第三天第四天龍門架主體加固完畢抓斗系統(tǒng)的組裝完畢，渣倉基礎(chǔ)施 作。第五天抓斗天車系統(tǒng)吊裝完畢；渣倉安裝完畢；雨棚施工準(zhǔn)備。第六天雨棚施工完畢與系統(tǒng)的線路布置與調(diào)試。第七天內(nèi)部驗收與試運行。第八天外部驗收并投入使用五、人員配備、機(jī)械配備情況，材料計劃及部門配合5.1 人員配備：總負(fù)責(zé)人郝征軍，電焊工兼氣割人員 4 名，雜工 4名。5.2機(jī)具配備：EX 3 -500F-3電焊機(jī)2臺，手砂輪1把5.3材料：電焊條100kg，氧氣8瓶，乙炔4瓶，水平尺1把，10m卷尺2 把和相關(guān)的勞保用

30、品等。5.4 材料的準(zhǔn)備：根據(jù)安裝需要需備以下材料5.5 龍門架主體材料5.6 龍門架附屬結(jié)構(gòu)的材料與加固材料表5.7 龍門架操作平臺與修理平臺材料表5.8 工具的準(zhǔn)備5.9 套筒扳手 3 把，型號與龍門架連接螺栓配套。5.10 麻繩一捆，型號為中粗。5.11 撬棍 4 根，榔頭 2 把。5.12 水平尺 2 把。5.13 手電鋸 1 把。5.14 其它材料1、氧氣乙炔裝置 1 套，氧氣 8 瓶乙炔 4 瓶、4.0 電焊條 100kg。2、安全帶 5 根，紅帽路標(biāo) 10 個。9.2.4 機(jī)械與機(jī)具的準(zhǔn)備：1 、電焊機(jī) 4 臺2、切割機(jī) 1 臺安裝的現(xiàn)場準(zhǔn)備：必須將施工現(xiàn)場場地平整；保證在井架安

31、裝的施工 范圍上空無電信線與電纜線及其它障礙物；必須保證安裝的用電。安裝施工人員配備：1、總負(fù)責(zé)人于工，負(fù)責(zé)安裝的全面工作與現(xiàn)場協(xié)調(diào)等工作。2、電焊工 4 人，負(fù)責(zé)龍門架安裝過程中的所有焊接工作。3、電工 2 人，負(fù)責(zé)龍門架安裝過程中用電及龍門架的布線工作。4、雜工 4 人，負(fù)責(zé)安裝的所有雜活。5、部門配合：在龍門架整個安裝過程需要測量組對龍門架整個高程進(jìn)行 監(jiān)測，龍門架安裝、加工過程需要安質(zhì)部、工程部門對安全文明施工進(jìn)行監(jiān) 督和管理，龍門架安裝完畢需要會合安質(zhì)、設(shè)備、工程等部門對其進(jìn)行驗收。六、設(shè)備和結(jié)構(gòu)安裝的安全注意事項6.1 所有施工人員必須佩戴安全帽，穿戴整齊齊全，高空作業(yè)人員必須 佩

32、戴安全帶，穿防滑鞋，大風(fēng)和雨天不得施工。6.2 起吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守起吊安全操作規(guī)程，不得違章操作。6.3 所有物品起吊前應(yīng)檢查起吊繩等物品是否捆牢和結(jié)實。6.4 起吊作業(yè)時，起吊物下方不得站人和放置物品。起重機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。起吊作業(yè)必須平穩(wěn)，速度均勻，嚴(yán)禁左右搖擺、忽快忽慢等違 章動作。6.5 現(xiàn)場指揮人員必須與吊車司機(jī)隨時溝通并保持一致，不得出現(xiàn)指揮 人員指令不一致的現(xiàn)象。6.6 焊接與切割作業(yè)時其下方周圍不得有易然品和人員，并設(shè)有專人進(jìn) 行人員疏導(dǎo)工作。6.7 所有部件未焊接完畢和連接緊固嚴(yán)禁松開起重機(jī)吊鉤和鋼絲繩。6.8 患有心臟疾病、咼血壓等病不利于咼處作業(yè)的人員，嚴(yán)禁在咼處

33、作 業(yè)。6.9 嚴(yán)禁任何施工人員酒后上班和在施工現(xiàn)場吸煙。6.10嚴(yán)禁施工人員從高處拋甩任何物品，所有高處施工人員必須精神集 中，聽從指揮，不得無故長時間逗留和在上面橫躺休息，嚴(yán)禁在龍門架上面 嬉戲、打鬧等。6.11施工現(xiàn)場周圍設(shè)置“施工現(xiàn)場，閑人勿入”“注意高處墜落”“請 佩帶安全帽”“嚴(yán)禁煙火”等安全警告牌。6.12每天施工完畢后必須及時清理施工現(xiàn)場，保持現(xiàn)場的整潔。將自己 的隨身工具收好，并將設(shè)備機(jī)具歸位并擺放整齊。7提升架的拆除施工7.1準(zhǔn)備工作(1) 場地準(zhǔn)備：具體拆卸場地將根據(jù)現(xiàn)場施工情況來確定(2) 拆除器材見表7-1 0表7-1提升架拆除施工設(shè)備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25

34、t1臺噸位為重物的4倍2手拉葫蘆2t-6m1臺調(diào)整平衡用3氣割設(shè)備G2001套割離焊接部件4電焊機(jī)BX3001臺焊接臨時掛鉤5鋼絲繩套 30X10m2根6鋼絲繩 10-6m2根7卸扣20t/2t4/8個8軟繩 20-20m2根9撬棍 20-1m2根一端尖一端扁10梅化搬手304把11活動搬手4502把12活動搬手2002把13內(nèi)六角搬手3161套15電工工具1套16大錘8磅1把17手錘1kg2把18氧氣6立方2瓶19乙炔氣4立方1瓶20電焊條E43035kg21鐵線 410 kg22運輸車20t1臺23鋼尺30m1把（3）人員配備:總指揮1人、起重工（由吊車自帶）、纜風(fēng)繩控制 4人、機(jī)構(gòu)拆卸4

35、人、結(jié)構(gòu)拆卸4 人、電氣系統(tǒng)拆卸2人、現(xiàn)場警戒2人、信號工及安全員各1人。人員職責(zé)：總指揮-負(fù)責(zé)拆卸全過程安排指揮。起重工-負(fù)責(zé)指揮吊車動作，纜風(fēng)繩 控制-負(fù)責(zé)牽引被吊物，防止被吊物在拆卸過程中碰撞。機(jī)構(gòu)拆卸 -負(fù)責(zé)將主機(jī)主要零件 解體和吊裝。結(jié)構(gòu)拆卸-負(fù)責(zé)將主機(jī)結(jié)構(gòu)解體吊裝。電氣系統(tǒng)拆卸-負(fù)責(zé)將電氣系統(tǒng)按結(jié) 構(gòu)解體分離?，F(xiàn)場警戒-負(fù)責(zé)現(xiàn)場看管，防止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7.2拆卸順序屋面拆除房架拆除拆卸電動葫蘆拆卸司機(jī)室拆卸檢修平臺拆卸主梁（無 序）f拆卸橫擔(dān)（無序）f拆卸立柱（無序）7.3注意事項（1）拆卸電氣系統(tǒng)時要將分?jǐn)帱c用不干膠粘貼分?jǐn)嗑幪?，以便安裝接線時電器線路 連接準(zhǔn)確。（2）結(jié)

36、構(gòu)解體前要用水準(zhǔn)儀和鋼尺測量并記錄結(jié)構(gòu)的原始形狀尺寸，以便安裝時恢復(fù)原裝。對于形狀尺寸不合格的，要作整改方案，使其在安裝時達(dá)到形狀尺寸合格（3）結(jié)構(gòu)解體前要用劃針將分?jǐn)嗖课粍澇鲞B接線，以便安裝時定位。（4）機(jī)構(gòu)拆卸時要進(jìn)行運行測試，并作好記錄，以便安裝時恢復(fù)原狀，對于運行測 試不合格的機(jī)構(gòu)，要作整改方案，使其在安裝時達(dá)到合格。8 安全、質(zhì)量保證措施8.1 施工安全保證措施1、安全隱患分析 提升架安裝過程中，可能會出現(xiàn)高空墜落事故、觸電事故、機(jī)械傷害事故、吊裝防傾 倒措施等，施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理，確保提升架安裝順利進(jìn)行。2、安全保證措施（1）防高空墜落安全保證措施1）所有施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過

37、三級教育，并經(jīng)考試合格。2）起重機(jī)械使用前必須經(jīng)報驗，并驗收合格。操作司機(jī)及信號工必須持證上崗。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴合格的安全帽。4）吊裝過程中，其吊裝范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。5）起重司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6）嚴(yán)禁交叉作業(yè)，架體上施工時，嚴(yán)禁下方有人。7）施工過程中，拉好警戒線，施工范圍內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。8）吊運時，綁扎方法要可靠，以防止中途落下傷人和起重機(jī)因失重而傾翻。9）安裝與拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。（2）防觸電事故安全保證措施1）所有施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過三級教育，并經(jīng)考試合格。2）所有臨電作業(yè)非電工嚴(yán)禁操作。3）各特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁無證上崗，并禁止其他人員隨意操作。

38、4）施工現(xiàn)場臨電表示清楚，禁止違規(guī)違法操作。5）電工須穿絕緣鞋，戴好絕緣手套，不違章操作。（3）防機(jī)械傷害事故安全措施1）所有施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過三級教育，并經(jīng)考試合格。2）起重機(jī)械必須由司機(jī)持證上崗。3）所有施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（4）棚架安裝防傾倒安全保證措施1）安裝提升機(jī)架體的人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。2）安裝與拆除作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人 員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。3）吊裝過程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，信號要求準(zhǔn)確、明確到位。4）每個作業(yè)人員要聽從班組長的統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。5）六級大風(fēng)禁止起重吊裝作業(yè)。6）立柱與

39、橫梁在地面拼裝好后，擰緊螺栓，起重機(jī)吊裝門式立柱，操作人員對準(zhǔn)預(yù) 埋件上的十字基線后， 對鋼管柱的垂直度進(jìn)行調(diào)整， 符合要求后， 采用點焊進(jìn)行臨時固定， 然后在進(jìn)行加固焊接，此過程中吊鉤不允許摘掉，且鋼絲繩要求吃力。等固定焊接好后， 在摘下吊鉤。8.2質(zhì)量保證措施（1）提升架安裝完成后，執(zhí)行以下 驗收程序，驗收程序示意圖見圖8-1圖8-1驗收程序示意圖（2）驗收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1）驗收上報相關(guān)資料，由總包單位組織驗收，監(jiān)理單位及分包單位參加。1）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差 值的1/2 ；2）焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等

40、缺陷， 重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試；3）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度螺栓等緊固件的螺母，墊片等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性 能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品要求；高強(qiáng)度螺栓出廠應(yīng)隨箱攜帶扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗報 告；4）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷；焊縫表面不得有氣孔，夾渣、電弧擦傷等缺 陷，焊縫應(yīng)飽滿，高度不小于 8mm焊縫外觀較好，焊道與焊道、焊道與金屬之間的焊縫 過度平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。5）提升架水平誤差及垂直誤差不得大于 5mm（3）施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。9提升架安裝與拆除施工應(yīng)急預(yù)案為加強(qiáng)對施工生產(chǎn)安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大 限度地減少事故損失，明

41、確豎井提升架安裝與拆除危險源概況，熟悉提升架一般和重大危 險源應(yīng)急計劃，規(guī)范項目安全管理行為。9.1風(fēng)險源分析提升架制作安裝與拆除過程中，主要存在以下的安全事故隱患（1）高空墜落：提升架的立柱、橫梁、連系梁平臺、屋面等安裝與拆除過程中，都屬 于高空作業(yè)，容易發(fā)生墜落事故。（2）觸電事故：提升架安裝與拆除過程中，會使用電焊機(jī)、手動工具等用電設(shè)備，容 易發(fā)生觸電事故。（3）機(jī)械傷害事故：提升架施工過程中，會使用切割機(jī)、氧氣乙炔、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè) 備，會由于缺乏操作知識、防護(hù)不當(dāng)、違章操作等發(fā)生人身傷害事故。9.2應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)表9-1應(yīng)急小組職位姓名職責(zé)備注總指揮發(fā)生

42、險情后組織協(xié)調(diào)搶險副總指揮發(fā)生險情后提供技術(shù)支持通訊及救護(hù)組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系及救護(hù)傷員應(yīng)急搶險組負(fù)責(zé)組織搶險應(yīng)急小組5人2、職責(zé)分工（1）總指揮：負(fù)責(zé)確定現(xiàn)場潛在安全事故和緊急情況，組織制定現(xiàn)場的應(yīng)急和響應(yīng) 預(yù)案；在發(fā)生安全事故和緊急情況，進(jìn)行現(xiàn)場安全事故和緊急情況的評估，組織現(xiàn)場的應(yīng) 急搶險救援，及時向上級和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況；做好應(yīng) 急救援處理協(xié)助工作；組織做好事故現(xiàn)場的保護(hù)及善后處理工作。（2）副總指揮：主要任務(wù)是配合總指揮的工作，對日常的安全工作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo), 發(fā)生危險后提供技術(shù)支持，盡最大努力搶救受傷人員和財產(chǎn)。（3）通訊及救護(hù)組：負(fù)責(zé)通知各有關(guān)人員迅速趕到

43、現(xiàn)場。負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷亡人員的的現(xiàn) 場救護(hù)、送往醫(yī)院救治工作。（4）應(yīng)急搶險組：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全事故和緊急情況的應(yīng)急搶險工作，包括查明事 故現(xiàn)場基本情況，制定現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援方案，明確分工，迅速組織滅火、工程拆除、支 撐加固等搶險行動，搶救受傷人員和財產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，減少傷亡損失。9.3應(yīng)急情況上報程序1施工現(xiàn)場實行24小時管理人員值班，值班室明示應(yīng)急處理小組通訊聯(lián)系電話。2、施工生產(chǎn)安全事故報告程序：安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員一現(xiàn)場值班室一現(xiàn)場應(yīng) 急小組公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織。3、對外報告程序：安全事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人員一現(xiàn)場值班室一現(xiàn)場應(yīng)急小組組長一業(yè)主及相關(guān)部門、單位。應(yīng)急情況上報程序圖見

44、圖9-2。圖9-2應(yīng)急情況處理流程圖9.4應(yīng)急事故處理措施（1）高空墜落急救措施1）建立急救機(jī)構(gòu)，隨時提供急救服務(wù)，確保及時地將受傷人員送到醫(yī)院。2）急救機(jī)構(gòu)應(yīng)定期培訓(xùn)急救人員，向職工進(jìn)行急救知識教育，添置急救藥品和器材。3）施工現(xiàn)場有受過急救培訓(xùn)、掌握急救技術(shù)、熟悉在事故中營救傷員技能的專職或 兼職急救人員，并配備急救藥品和急救器材。4）事故發(fā)生后，當(dāng)事人立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，事故報告時間不超過事故發(fā)生后1 小時。報告內(nèi)容為事故發(fā)生的時間、地點、單位、事故的簡要情況、傷亡人數(shù)。初步估計的 直接經(jīng)濟(jì)損失和已采取的應(yīng)急措施等。同時迅速聯(lián)系 119、120 處理。5）事故情況嚴(yán)重時立即啟動項目重大安

45、全事故應(yīng)急救援預(yù)案，實施現(xiàn)場救援工作和 調(diào)查處理。6）墜落在地的傷員，應(yīng)初步檢查傷情，不要搬動搖晃；立即撥打“ 120”報警；采取 初步急救措施：止血、包扎、固定；注意固定頸部、胸腰部脊椎。搬運時保持動作一致平 穩(wěn)，避免脊柱彎曲扭動加重傷情。（2）觸電事故急救措施 1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電后，如果觸電人尚未脫離電源，必須設(shè)法使觸電人迅速地脫離電 源。與此同時，還應(yīng)防止觸電人在脫離電源后可能造成地二次傷害（如倒地摔傷或從高空 落下）。2）如果觸電人能自主地脫離電源，即說明不會有生理傷害，但是在擺脫電源時，因 擺脫動作可能碰到附近物體形成外傷。這時所需要地是治療可能出現(xiàn)地外傷。3）如果觸電人脫離電源后，僅是神志不清，呼吸及心臟無異常，應(yīng)使其躺在環(huán)境較 好空氣清新的處所，保持環(huán)境的安靜。將衣服解開，使呼吸通暢及血液循環(huán)不發(fā)生障礙， 并密切觀察，等待救護(hù)車醫(yī)護(hù)人員診治。4）如果觸電人停止呼吸，在使其脫離電源后要立即進(jìn)行人工呼吸，若心臟也停止跳 動，還應(yīng)進(jìn)行胸外心臟擠壓以助其血液循環(huán)。若有外傷也應(yīng)及時予以治療。但首要的仍是 采取人工呼吸、心臟擠壓等急救措施，并及時請醫(yī)護(hù)人員，以利救護(hù)工作的進(jìn)行。5）為了有效地施救，最基本地使觸電人迅速脫離電源并及時施救。觸電事故發(fā)生后，