外墻玻璃幕墻施工工藝

1、玻璃幕墻施工工藝1、工藝特點(diǎn)1.1 玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠固定在副框上，副框再用機(jī)械夾持的方法固定到主框格（立柱、橫梁）上。結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件與主框格完全分離，這是隱框 玻璃幕墻構(gòu)件式施工的最大特點(diǎn)之一。1.2 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，注膠質(zhì)量、加工精度有保證， 節(jié)約硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。1.3 立柱、橫梁在生產(chǎn)廠家下料，加工精度高、材料浪費(fèi)少。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)減少結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作這一關(guān)鍵工序，工期縮短、施工機(jī) 具減少。1.5 立柱、橫梁、玻璃板材現(xiàn)場(chǎng)逐件安裝，安裝方便，調(diào)整容易。1.6 施工簡(jiǎn)便，工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但對(duì)管理者的專業(yè) 技能和統(tǒng)籌能力要求較高。2、工藝流

2、程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線預(yù)埋件處理連接角碼安裝立柱安裝橫梁安裝 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝清潔檢查竣工驗(yàn)收3、施工操作要點(diǎn)3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。 3.1.2 施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。3.1.3 人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。3.1.4 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用 的表格。3.2 測(cè)量放線3.2.1 測(cè)量依據(jù)測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。3.2.2

3、 測(cè)量方法建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測(cè)量 結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸 線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出。幕墻立柱外平面軸線。幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化， 誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?2mm。幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每

4、層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈 出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。3.2.3 測(cè)量工具 ：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。3.3 預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)3.3.1 預(yù)埋件安裝3.3.2 質(zhì)量要求 ：預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右 位移不大于 20mm。3.3.3 預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)辦法：連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板。 3.4 立柱制作安裝3.4.1 立柱制作為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托

5、鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪 制。3.4.2 立柱安裝立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留 20mm 以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在 立柱上，二者之間用防腐墊片隔開(kāi)。立柱安裝順序由下至上：第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。 如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。一面

6、幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng) 大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。3.5 橫梁制作安裝3.5.1 橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。3.5.2 橫梁位置測(cè)量用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出 橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。3.5.3 橫梁安裝將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)

7、密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm； 當(dāng)一幅寬度大于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。3.6 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下：3.6.1 鋁框裝配鋁型材下料后，應(yīng)在專門(mén)的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫 隙；相鄰鋁料之間的平整度。3.

8、6.2 玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。3.6.3 凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯，；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘 留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)

9、去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后 30 分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境 中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。3.6.4 定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約 100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到 兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干

10、膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠 縫寬、厚尺寸一樣。3.6.5 注膠將注膠處周圍 5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來(lái)，防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣?，使空腔?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用 刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。3.6.6 養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜置 7 天后才能運(yùn)輸。養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為 235，相對(duì)濕度為 70%5%

11、；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過(guò) 7 層，每塊用 4 個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體 尺寸偏差0.5mm。3.6.7 試驗(yàn)在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆 15.3cm7.7cm0.65cm1.3cm 膠體作為切開(kāi)試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù) 7 天后，將切開(kāi)試驗(yàn)樣品中部切開(kāi)，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到 14 天還未完全固化，說(shuō)明膠的質(zhì)量有問(wèn)題。在基材表面注堆 20cm1.5cm1.5cm 膠體作為剝離試驗(yàn)樣品；21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開(kāi)長(zhǎng) 5cm切

12、口，用手捏住切頭，用90 度的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開(kāi)，如果發(fā)現(xiàn) 膠體與基材剝離，則剝離試驗(yàn)不合格。3.6.8 組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿空腔，粘接牢固，膠縫平整，膠縫外無(wú) 膠污漬，膠縫固化后鋁框翹曲不大于 1mm.3.7 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝3.7.1 定位劃線：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上 劃線。3.7.2 調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、 面平。3.7.3 固定：用壓塊把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于 300mm。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，螺栓采用 m520 不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。 3.8 耐候硅酮密封膠嵌縫3.8.1

13、充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰 塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。3.8.2 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。3.8.3 在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。3.8.4 注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。3.8.5 注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。3.8.6 膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。3.9 保護(hù)和清洗4、質(zhì)量控制4.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（jgj10296）和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)（jgj/t13920016）。4.2 質(zhì)量管理要點(diǎn)材料控制：幕墻所使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。材料采購(gòu)前必 須弄

14、清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中必須有可靠的保護(hù)措施。立柱放線：立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序，立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整 過(guò)施工過(guò)程。測(cè)量人員在工作中必須反復(fù)校對(duì)，確保放線精確。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度 必須合格。構(gòu)件安裝過(guò)程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符 合要求。幕墻轉(zhuǎn)角、上下邊緣、沉降縫部位的處理要美觀，防火、防水、防雷等要滿 足要求。5、安全措施5.1 安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前 作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)和玻璃吸盤(pán)安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí) 間試驗(yàn)。5.2 施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。5.3 防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。 5.4 現(xiàn)場(chǎng)