管道預(yù)留洞封堵及線管槽修補(bǔ)施工方案設(shè)計(jì)

1、實(shí)用文檔一、工程概況新江灣城C2-2地塊三期工程位于上海市楊浦區(qū)新江灣城政和路 1008號（國 帆路南側(cè)，二期項(xiàng)目西側(cè)，同濟(jì)附中北側(cè)，政和路東側(cè)）。本工程總建筑面積約為 12.4萬m2由9棟小高層/高層建筑9#、10#、11#、12# （裙樓為商業(yè)、會(huì)所）、 13#、16#樓、17#樓、20#、21#樓，其中六棟18層、2棟17層、1棟16層；一個(gè) 地下人防車庫及附屬公建組成。工程名稱：新江灣城C2-2地塊項(xiàng)目三期工程（橡樹灣三期）工程地點(diǎn)：政和路1088號建設(shè)單位：堅(jiān)實(shí)置地（上海）有限公司設(shè)計(jì)單位：上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司總承包單位：華潤建筑有限公司施工

2、單位：南通啟益建設(shè)集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)序號名稱編號1新江灣城C2-2三期工程施工圖紙甲方提供2新江灣城C2-2三期工程施工組織設(shè)計(jì)3新江灣城C2-2三期工程防滲漏施工技術(shù)方案4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-20017建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502020028質(zhì)量管理體系要求GB/T19001-20089建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146一 200410施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005二、廚房、衛(wèi)生間管道預(yù)留洞封堵廚房、衛(wèi)生間等有防水要求的樓地面工

3、程是住宅建筑的重要組成部分，其 滲漏是住宅工程的通病之一，嚴(yán)重影響了住宅的使用功能。其中管道預(yù)留洞封堵 為防滲漏的關(guān)鍵工序，為保證施工質(zhì)量，確保本工程廚房、衛(wèi)生間等樓地面工程 的滲漏得到根治，特制訂本方案。1、 各號樓預(yù)留洞口規(guī)格（單位：mm9#、10#、12#樓: 200*200、400*200、600*200、310*1200、310*950。11#樓: 200*200、400*200、900*250、740*250。13#、16#樓: 200*200、400*200、900*250、740*250。17#樓: 240*240、470*270、470*470、1000*250、750*25

4、0、750*350、 400*250。20#、21#樓：200*200、460*260、600*200、400*400、370*390、370*500、 250*500、250*600、250*1000。2、樣板引路大面積施工前，首先依據(jù)本施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 由施工員組織進(jìn)行 分項(xiàng)（工序）樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、 施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、 操作班長、施工日期等?？蛇x擇一戶作為樣板，請監(jiān)理共同驗(yàn)收，樣板末通過驗(yàn) 收前不得進(jìn)行下一步施工。施工隊(duì)伍在樣板施工中接受技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、施工準(zhǔn)備(1) 施工人員準(zhǔn)備由于本工程

5、管道預(yù)留洞封堵涉及樓號較多，施工周期較長，洞口分部較廣， 涉及質(zhì)量、安全等問題比較多，為了加強(qiáng)全面控制和管理，提早完成任務(wù)，必須 進(jìn)行現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)管理工作，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度能盡快完成，必須根據(jù)區(qū) 各樓號進(jìn)度組織專職人員進(jìn)行修補(bǔ)工作，保質(zhì)保量完成。應(yīng)準(zhǔn)備以下工種進(jìn)行施工：木工、鋼筋工、砼工、植筋工。因施工周期較長,需保證施工人員的穩(wěn)定性。(2) 技術(shù)準(zhǔn)備要求全體人員從組織上、思想上切實(shí)做好管道預(yù)留洞封堵前的各項(xiàng)施工技術(shù) 準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開展安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育與各 項(xiàng)技術(shù)交底，對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安 全操作技能，掌握管道預(yù)留洞封

6、堵施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，以求全面的理 解和落實(shí)管道預(yù)留洞封堵方案，確保工程質(zhì)量，確保安全、文明施工，防止一切 事故發(fā)生。(3) 材料資源準(zhǔn)備為確保修補(bǔ)施工所用材料滿足施工及環(huán)保要求，除滿足現(xiàn)場有一定的物資儲(chǔ) 備外還必須根據(jù)樓號、范圍，提出所需材料，保證所需材料及時(shí)供應(yīng)，對現(xiàn)有施 工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)防各種機(jī)具設(shè)備事故的發(fā)生，管道預(yù)留 洞封堵所需物資、設(shè)備見下表：序號名稱單位數(shù)量備注1套管機(jī)電總包按需要確疋P 250*100木方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定318mn厚九夾板根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定4電錘、電鉆臺(tái)4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定5微膨脹砼M3根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定6植筋專用膠根據(jù)現(xiàn)場

7、實(shí)際需要確定7鐵鍬、鑿子、錘子套10根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定r 8小型攪拌機(jī)臺(tái)1根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定9手提電鋸套4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定10手推車部4根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定r 11瓦刀或鐵抹子套10根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定12鐵釘根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定13角磨機(jī)臺(tái)20根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定14鐵絲根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定15直尺m120根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定16水桶、灰桶只60根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定4、施工方法及技術(shù)措施要求在堵洞前，必須待機(jī)電施工單位將管道（每層）安裝固定結(jié)束，且有套 管的必須將套管安裝正確，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收符合要求，已辦理相關(guān)工作面移交 手續(xù)后，方可進(jìn)行封堵。施工中應(yīng)注意對已安裝管道的保護(hù)，不得對

8、其損壞、移 動(dòng)、污染。工藝流程：四壁“毛化處理”、清理一一鋼筋植埋、綁扎一一模板支設(shè)一一灑 水濕潤一一微膨砼澆筑一一盛水試驗(yàn)一一抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞收面一一養(yǎng) 護(hù)擋水墻及模板拆除局部修整清理。（1）四壁“毛化處理”、清理為保證封堵砼與原有砼接槎密實(shí)，應(yīng)首先采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將 堿液沖凈、晾干。然后用1 : 1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%勺107膠，噴或用笤帚 將砂漿甩到管道預(yù)留洞四壁，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。預(yù)留洞管道四壁“毛化處理

9、”完成之后將預(yù)留洞周圍垃圾全部清理至建筑物外，集中堆放、外運(yùn)。（2）預(yù)留洞鋼筋設(shè)置 預(yù)留洞鋼筋設(shè)置原則：a、預(yù)留洞長邊w 250mm無需設(shè)置鋼筋。b、預(yù)留洞長邊250mm依據(jù)設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板鋼筋規(guī)格及間距采用植筋的方式設(shè)置鋼筋。鋼筋采用植埋的方式植入預(yù)留洞四壁， 鋼筋連接應(yīng)采用搭接方式，搭接長度為30d或伸直預(yù)留洞壁。不得采用焊接連接，避免高溫影響植筋質(zhì)量。鋼筋的綁扎應(yīng)在模板支設(shè)完成后進(jìn)行，采用滿綁形式。 植筋工程施工工藝工藝流程：定位一成孔一清孔一注膠一植筋一固化養(yǎng)護(hù)a、 定位：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置進(jìn)行放線。由于需避開原結(jié)構(gòu) 層內(nèi)鋼筋，根據(jù)現(xiàn)場情況可以微量位移。b、成孔：由專業(yè)人員接通

10、電源，檢查、調(diào)試機(jī)具。選用相匹配的鉆頭沖擊鉆孔，應(yīng)避免損傷原結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋。植筋的錨固長度為10cm植筋成孔應(yīng)與砼基層表面成垂直，孔深偏差小于5mmc、清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孑L徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)3 5次，直至孔內(nèi)無粉塵碎 屑，鉆孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。d、植筋：植筋采用高強(qiáng)度植筋膠，分 A B兩組份，根據(jù)說明書現(xiàn)配現(xiàn)用。注 膠應(yīng)從孔底逐漸填向孔內(nèi)，排除孔內(nèi)空氣，注膠量不應(yīng)小于孔深的2/3。將鋼筋部分用鋼絲刷清除銹污，沿一個(gè)方向緩慢旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，直至埋件伸入孔底即可。e、固化養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間不得振動(dòng)鋼筋，待完全固化后進(jìn)行下道工序。對預(yù) 埋

11、好的鋼筋應(yīng)做好成品保護(hù)工作，以防錨固膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺和碰撞。f、植筋的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于士 5mm（3）模板支設(shè)預(yù)留洞長邊w 500mm采用吊模支設(shè)；預(yù)留洞長邊500mm采用吊模支設(shè)+頂 桿。 吊模支設(shè)時(shí)底模應(yīng)緊貼原有砼地面，保證標(biāo)高一致。 吊模支設(shè)應(yīng)牢固，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。 吊模在管道周圈切割須準(zhǔn)確，保證模板與管道縫隙嚴(yán)密。 模板支設(shè)完成后，及時(shí)清理遺留在模板內(nèi)的木屑、鋸沫等雜質(zhì)。（4）微膨砼澆筑及盛水試驗(yàn) 澆筑微膨砼前，首先對洞口部位灑水濕潤。 洞口封堵采用較相鄰現(xiàn)澆板高一標(biāo)號內(nèi)摻抗裂防滲劑的微膨脹混凝土灌 實(shí)。第一次先澆筑應(yīng)預(yù)留1-2cm,用于抗裂、防滲漏水泥

12、砂漿填塞。要求邊澆筑 邊搗實(shí)，以保證洞口內(nèi)混凝土密實(shí)，待混凝土凝固前用鐵抹子修整抹平，混凝土 澆筑12h后，用水養(yǎng)護(hù)每天不得少于兩次，待達(dá)到強(qiáng)度后，進(jìn)行下道工序施工。 微膨砼澆筑完成48小時(shí)后，進(jìn)行24小時(shí)盛水試驗(yàn)。沿預(yù)留洞外250m（或至墻邊），砌筑高150mm厚100mm的擋水墻，內(nèi)側(cè)水泥 砂漿抹面（2遍）盛水24小時(shí)后，將水使用水桶全部清理，進(jìn)行下道工序。如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象， 處理后方可進(jìn)行下道工序。（5）抗裂、防滲漏水泥砂漿填塞收面及養(yǎng)護(hù)24盛水試驗(yàn)無滲漏后，使用摻有防滲抗裂劑的水泥砂漿抹平壓光。完成12h 后，用水養(yǎng)護(hù)每天不得少于兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。也可采用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)?？沽选⒎?/p>

13、滲漏水泥砂漿完成24小時(shí)后做盛水試驗(yàn)。（6）擋水墻及模板拆除 第二次盛水試驗(yàn)完成后，確保所封堵的預(yù)留洞無滲漏現(xiàn)象時(shí)，將水使用水 桶全部清理，之后將擋水墻拆除。所拆除垃圾及時(shí)清理至建筑物外集中堆放、外 微膨砼澆筑完成7天后，拆除模板。所拆模板及時(shí)外運(yùn)至建筑物外集中堆線管槽及表箱留洞修補(bǔ)要求在修補(bǔ)前，必須待所預(yù)埋線管及表箱安裝結(jié)束，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收符合 要求，已辦理相關(guān)簽證與移交手續(xù)后，方可進(jìn)行封堵。施工中應(yīng)注意對已安裝線 管及表箱的保護(hù)，不得對其損壞、移動(dòng)、污染。1、線管槽修補(bǔ)施工方法工藝流程寬度w 100mm（單面墻）線管槽：線管槽內(nèi)清理 灑水濕潤 砂漿分層修 補(bǔ)一一網(wǎng)格布安裝寬度100mm（

14、單面墻）及通墻線管槽：線管槽內(nèi)清理灑水濕潤鋼筋網(wǎng)片設(shè)置一一模板支設(shè)一一細(xì)石砼（C15）灌注一一模板拆除一一網(wǎng)格布安裝。（1）首先將線管槽內(nèi)碎磚塊、砂漿等雜物清理干凈。要求在補(bǔ)槽前一天灑水 濕潤，要求潤入墻體20mm寬度100m（單面墻）及通墻線管槽應(yīng)設(shè)置4150勾造鋼筋網(wǎng)片，埋入砌 體深度為10cm,寬度小于200mn的勺線管槽僅設(shè)置水平構(gòu)造鋼筋，通墻線管槽雙面 設(shè)置。（2）對于寬度100m（單面墻）及通墻線管槽，應(yīng)支靠模板。模板支靠時(shí) 應(yīng)緊貼墻體，支靠牢固，上部留設(shè)不小于 150mn高的澆灌口。（3）寬度w 100mm（單面墻）線管槽采用砂漿（同抹灰砂漿標(biāo)號相同）分層 修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)如墻體不夠

15、濕潤，應(yīng)提前 3h澆水濕潤。第一層修補(bǔ)至線管表面，用力將砂漿抹至線管縫隙內(nèi)，不得用力過大，損壞、 移動(dòng)線管，用木抹粗平。第二層使用水泥砂漿填滿線槽，同墻面平，使用木抹收平、錯(cuò)毛。（4）寬度100mr（單面墻）及通墻線管槽在澆灌細(xì)石砼前，先澆水濕潤墻 體。澆灌細(xì)石砼時(shí)應(yīng)隨灌隨搗，并使用手錘敲擊模板外側(cè)，以保證砼密實(shí)度。細(xì)石砼澆灌完中及完成后，應(yīng)對模板是否有脹?，F(xiàn)象發(fā)生，保證拆模后砼表 面與墻表面為同一平面。細(xì)石砼澆灌完成24h后，拆除模板（5）按照附圖網(wǎng)格布安裝示意所示進(jìn)行網(wǎng)格布的安裝（6）毎道工序完成后，及時(shí)清理施工現(xiàn)場，做到工完場清。2、表箱留洞修補(bǔ)施工方法表箱留洞修補(bǔ)施工方法同寬度100m

16、（單面墻）及通墻線管槽修補(bǔ)方法相 同。應(yīng)注意其表箱背面需修補(bǔ)厚度超過 5cm時(shí)，應(yīng)加設(shè)620（鋼岡筋網(wǎng)片一道， 防止砼收縮，產(chǎn)生裂縫。3、管道穿墻洞修補(bǔ)管道穿墻洞的修補(bǔ)應(yīng)采用同墻體材料相同的材料進(jìn)行修補(bǔ)，墻體與管道間縫隙保證密實(shí)。四、施工注意事項(xiàng)1、根據(jù)不同的形式選擇修補(bǔ)措施，不可盲目修補(bǔ)，因修補(bǔ)措施不當(dāng)會(huì)造成質(zhì) 量缺陷。2、 要求細(xì)部修補(bǔ)作業(yè)必須做到精雕細(xì)刻，不可急于求成，需要有耐心，細(xì)心 和足夠的時(shí)間來保證，必須嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程和操作方法進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。3、修補(bǔ)作業(yè)前，必須認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底，必須確保工程質(zhì)量。五、安全保障及用電措施實(shí)現(xiàn)“四杜絕，一確?！保海矗憾沤^安全特別重大、重大、大事故；杜絕工 程建設(shè)四級及以上重大事故；杜絕責(zé)任從業(yè)人員死亡及以上事故； 杜絕責(zé)任火災(zāi)、 爆炸重大、大事故；確保施工安全無事故），強(qiáng)化安全