PVC塑膠地板—施工質(zhì)量、流程、技術(shù)要求

1、PVC塑膠地板一施工質(zhì)量、流程、技術(shù)要求冠奧通專業(yè)從事pvc塑膠地板的施工單位，在此，將十幾年的施工經(jīng)驗分享給大家。焊接方法：將場地固定鋪設完畢后（見效果圖 1），使用專用開槽工具沿場地接縫處開1.5-2mm的圓槽（見右圖2）將焊接后的地面進行鏟平（見圖5），鏟平后效果（見圖 6）圖（二）圖（一）將開槽后的地面清理干凈，使用專用焊槍進行焊接（見圖3），焊接后效果（見圖 4）圖（三）圖（四）圖（五）圖（六）一、施工原則：從上到下，先頂層、后底層的先后順序。人員及材料的主要出入口 地面最后按從上到下的順序施工。裝飾施工先后順序應考慮在合理的施工工藝順序前提下，組織安排各施工工序的先后、平行、搭接，

2、并應考慮不被后序工序損壞和沾污的 條件下進行，以確保工程質(zhì)量及安全施工。施工前的地面要求：1、地面干燥度：水泥地面的水份含量要控制在 5 %以下；2、地面清潔度：地面須堅硬、無油脂、砂粒、起殼、裂紋等現(xiàn)象； 清除地面上的所有油漆油跡，瀝青，黏合劑等。不規(guī)則的表面及異物如 果不清除，就會展現(xiàn)在材料表面。3、 地面平整度：地面應平整，要求2米以內(nèi)地表水平值差小于 2mm ;4、完成地底之線槽、線路工程；5、水泥凝固必須過保養(yǎng)期，地面含水率小于 5% ;6、室內(nèi)溫度在15 C以上；7、墻上的10cm墻面平整度要求2米以內(nèi)墻面差小2mm 。二、PVC地板（卷材）施工規(guī)范說明1、施工前的準備工作水泥地面

3、的水份含量要控制 5 %以下地面要平整、干燥，清除地面上 的所有油漆油跡，瀝青，黏合劑等。不規(guī)則的表面及異物如果不清除，就會展現(xiàn)在材料表面。 在被施工地面涂刷界面處理劑（即底油）。將水泥自流平材料用水溶解、稀釋，使用專用攪拌設備充分攪拌 將配釋好的自流平材料倒在已涂刷過界面處理劑的地面上， 使用專業(yè)工 具粗推平； 隨后自流平材料將象“水”一樣自然流平，以達到地面找平的目的。2、施工材料、施工方的確認，施工地板必須是同一批號。 材料要與室溫相適應（吸附作業(yè)）。冬季（ 10月4月），夏季（ 5月9月）三、基層處理（ 一 ） 施工前的地面要求：1、地面干燥度： 水泥地面的水份含量要控制在 5以下；2

4、、地面清潔度： 地面 須堅硬、無油脂、砂粒、起殼、裂紋等現(xiàn)象； 清除地面上的所有油漆油跡，瀝青，黏合劑等。不規(guī)則的表面及異物如 果不清除，就會展現(xiàn)在材料表面。3、地面平整度： 地面應平整，要求 2 米以內(nèi)地表水平值差小于 2mm ；4、完成地底之線槽、線路工程；5、水泥凝固必須過保養(yǎng)期，地面含水率小于 5% ；6、室內(nèi)溫度在15 C以上；7 、墻上的 10cm 墻面平整度要求 2 米以內(nèi)墻面差小 2mm 。 （二）施工細則規(guī)定如下：1 、施工前書面確認施工方案，嚴格按照雙方認可的施工方案施工，不 得降低質(zhì)量標準，不得更改材料和設計。工程進入施工階段后， 我公司將派駐專業(yè)監(jiān)理師和專業(yè)施工技術(shù)人員

5、進 行指導，以保證該項目的工程進度和工程質(zhì)量。2、在被施工地面涂刷界面處理劑（即底油）。3、自流平施工：（ 1 ）將水泥自流平材料用水溶解、稀釋，使用專用攪拌設備充分攪拌；（2）將配釋好的自流平材料倒在已涂刷過界面處理劑的地面上，使用 專業(yè)工具粗推平；（3）隨后自流平材料將象“水”一樣自然流平，以達到地面找平的目的。4、施工材料、施工方的確認，施工地板材料必須是同一批號。5、材料要與室溫相適應（吸附作業(yè)）。冬季（ 10月4 月），夏季（ 5 9 月）。四、測量及裁剪 施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。 施工材料要比實際長度多預留 5cm 裁剪，鋪在地面。 裁剪時，材料要與室溫相適

6、應（吸附作業(yè)）。 有木紋的花色要盡量對準紋路施工。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊 （V”字型），按墻面曲線（預 留 5cm ）裁剪。裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋到的位置。裁剪第 2 張地板時要考慮與第 1 張地板紋路對齊（僅限于需要對齊紋路 的地板）。裁剪第2張地板時把地板放置在第1張上，在中間、兩端上作“V.刮板” 字型標記，裁剪地板兩端與墻面予留一部分施工。 大面積施工時也可以接同一步驟施工。五、預鋪、上膠與接縫處理 黏合劑推薦用指定的膠水。 在粘地板前不要忘記有一定等候時間， 有一定等候時間是為了降低黏合 劑水分，提高粘合力，等候時間與周圍環(huán)境、時間、地面情況來

7、定。 本產(chǎn)品請使用指定黏合劑、刮板以及全面涂布，特別是連接部、墻角一 定要充分涂抹，這樣才不會產(chǎn)生移動、翹起等現(xiàn)象。 裁剪過的地板進行涂抹。在地面上倒一些膠水，用指定刮板涂沫。（如下原因是地板施工失敗的原因：A、地板與地面之間少膠水。B、膠 水成團施工。C、膠水涂錯地方，在剛鋪設的地板上放重物，會留下永 久性痕跡。） 等候一定時間后小心放置地板。用腳輕輕壓緊、放置。 用滾輪壓緊地板連接處，以中間至墻角、中間至連接部移動。立面陰陽角的處理： 我公司工程部采取的是“無焊縫處理技術(shù)”進行立面材料的鋪裝，原因有（1）立面產(chǎn)品的鋪裝不做焊縫，可使墻面的視覺美感效果更具整體性， 也更和諧！同時，對該接縫處

8、進行的“特殊膠水處理 ”，使該工程在日后 使用過程中也不滲水（立面則滲水的幾率極低。當然，這也是我公司施 工人員的施工技術(shù)水平的一個很好的展示吧?。＃?）我公司也可根據(jù)貴院方要求進行“有焊縫處理”，這種施工的技術(shù)要 求不高，較容易處理。六、開槽和焊接連接處施工是施工當中最重要的。 連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。 要裁剪時注意兩張地板之間一致性。接縫部連接 ：（ 1）密封方法：接縫部連接有焊接（ Welding ）和密封膠兩種方法。 焊接方法適用于醫(yī)院、健身房等細菌繁殖的地方和頻繁移動重物的地 方；密封膠方法適用于住宅、賣場等地方。（2）焊接方法：利用 V”字型挖槽機以連接線中心開

9、始挖到地板厚度的2/3。以接縫處長度為準，切掉焊棒。接通電源，預熱焊接機到 200-220 C，預熱結(jié)束以后，把焊棒插入焊 接機中從接縫處頂端開始以 2kg/cm 2 壓力對 3mm 焊接棒進行焊接。 焊接棒的突出部分在完成冷卻之后，用施工刀以地板表面同一水平切 割。墻面硅酮處理：地下室、食堂等潮濕的地方，醫(yī)院等細菌易繁殖的地方，地板與墻面之 間需要做硅酮處理，預防潮濕。七、清潔與上蠟 交場前，地面清掃干凈，其他工種必須撤離現(xiàn)場。最后在必要點打蠟處 理。打臘比較： 地面保養(yǎng)臘水使用的是目前市面最優(yōu)質(zhì)的：美國 3M 公司的“水性硬光 臘”，其高品質(zhì)的金屬連鎖性， 蠟面堅韌， 干燥速度快， 防滑，

10、保護地板， 延長使用壽命，節(jié)省費用；其所具的良好光亮度及平整度，保證地板美 觀效果，并且可拋光性和可維護性強，且維護方便。八、施工重點、難點的處理下述工程技術(shù)類疑難問題， 我公司將有經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工技術(shù)人員來 有效解決?；鶎犹幚沓Ｒ妴栴}情況及解決一）、問題：1、水泥砂漿地坪起砂起粉（表面硬度差）2 、含水率高大于 4%3、地坪高差嚴重4、地坪受污染（建筑裝飾垃圾）5、地坪出現(xiàn)裂縫二 ） 、解決（方法略）：1、將地坪中污染、凸起和疏松打磨2、清除污染（包括水）3、清除油脂類脫模劑、油化學品、顏料、膠水）4、清灰漿、龜背5、填補凹陷6、整修空鼓7、伸縮、沉降縫8、裂縫處理9、表面強度不夠10、含

11、水率過高11 、地坪處理完后，一般是吸塵處理，用工業(yè)吸塵器 2000W 以上吸塵 地板施工常見疑難及解決 常見疑難：（方法略）1、地板鋪設后出現(xiàn)色差2、地板轉(zhuǎn)角不順3、地板上墻粘結(jié)不牢4、地板起泡及邊角起翹5、地板出現(xiàn)凹凸不平6、地板出現(xiàn)麻點7、地板表面臟8、地板縫線不直九、防水處理技術(shù)： 防水工程對基面的要求：基層面水泥找平、無明水、滲漏。 防水工程對現(xiàn)場的要求：現(xiàn)場基面上無沙、磚石等雜物，無其他施工工 程工具、材料堆積。施工工具有攪拌器、滾筒毛刷、排刷。攪拌器用于充分攪拌防水漿（ JU-8 、水泥、水），滾筒毛刷用于大面積涂刷，排刷用于陰陽角及 滾筒毛刷無法觸及的地方。工程施工分為兩個步驟，是基面處理、防水層施工，具體如下：1 、基面處理： （1）清除基面上的浮塵、油污等不利于粘結(jié)的物質(zhì)； （2）清除基面上的浮水。2 、防水層施工（ 1）全面涂刷界面處理劑一遍。干燥時間約 4 小時。（ 2 ）防水漿施工兩遍。第一遍完全干燥后方可施工第二遍。第一遍防 水漿干燥時間約 8 小時。防水漿施工配比：配比： JU-8 ：水泥：水 =1:1.21.5：0.2 根據(jù)水泥基底的現(xiàn)場情況，配比可有相應少量變動。（3）施工方法：刷涂滾涂防水層施工完畢。防水層施工完畢后，交由工程甲方進行水泥沙漿保護層施工。防水層施工完畢后， 24 小時內(nèi)不得在施工面上行走，或進行