鋼筋加工機械操作規(guī)程

1、鋼筋加工機械操作規(guī)程適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調(diào)直機安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司鋼筋調(diào)直機作業(yè)。2.1 機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內(nèi)。2.2 鋼筋裝入壓滾， 手與滾筒應保持一定距離； 機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒； 嚴禁戴手套操作。2.3 鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。2.4 短于 2m或直徑大于 9mm的鋼筋調(diào)直，應低速加工。1.6 （六）鋼筋切斷機安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了鋼筋切斷機安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司鋼筋切斷機作業(yè)。2.1 機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm；活動刀片前進時禁止送料。2.2 切斷鋼筋禁止超過機械

2、的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。2.3 切長鋼筋應有專人扶住， 操作時動作要一致， 不得任意拖拉； 切短鋼筋須用套管或鉗子 夾料，不得用手直接送料。2.4 切斷機旁應設(shè)放料臺； 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物； 在鋼筋擺 動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2.5 不能在運轉(zhuǎn)未定妥時清揩機械。1.7七）鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了鋼筋彎曲機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋彎曲機作業(yè)。2.1 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。2.2 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。2.3 調(diào)頭彎曲時

3、，應防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。2.4 不能帶手套操作。1.8 （八）鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。2.1 冷拉卷揚機前應設(shè)置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2.2 冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車， 才能重新進入操作。2.3 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行， 不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼 筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停

4、止張拉。2.4 張拉鋼筋，兩端應設(shè)置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護， 禁止重物或在上面行走， 澆 灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。2.5 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準， 放置平正， 測量拉伸長度、 加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。2.6 同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時， 預應力鋼筋應分二次張拉， 第一次拉至控制應力 的 70 80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。2.7 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝， 導線連接點應包裹， 不得外露；張拉時， 電壓不 得超過規(guī)定值。2.8 電熱張拉達到張拉應力值時， 應先斷電， 然后錨固， 如帶電操作應穿絕

5、緣鞋和戴絕緣手 套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。1.9 （九）電焊安全作業(yè)操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了電焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司電焊作業(yè)。2.1 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2.2 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。2.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固， 更換焊條應戴手套； 在潮濕地點工作，應站在絕 緣膠板或木板上。2.4 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。2.5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。2.6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通

6、風良好， 并應有人監(jiān)護。 嚴禁向容器 內(nèi)輸入氧氣。2.7 焊接頂熱工件時，應有石棉面或檔板等隔熱措施。2.8 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線；并有地線接頭， 必須連接牢固。2.9 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。2.10 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。2.11 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。2.12 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)， 磨削釷鎢極時， 必須戴手套、 口罩， 并將粉塵及時排除2.13 二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于 3.6V 。2.14 雷雨時，應

7、停止露天焊接作業(yè)。2.15 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2.16 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢驗許可后，方可施焊。1.10 （十）氣焊安全作業(yè)操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了氣焊安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司氣焊作業(yè)。2.1 焊接前必須嚴格檢查氣焊所用的設(shè)備和工具， 是否符合安全要求； 氧氣表、 減壓閥是否 正常。2.2 裝上氧氣表時應先檢查瓶嘴是否有油， 如有油必須把油擦干凈， 并打開氧氣瓶閥門噴涂 瓶口的污物。2.3 嚴禁油污接觸氧氣瓶和氣焊工具， 禁止將氧氣瓶、 乙炔瓶放在強烈陽光下曝曬或接觸火 源、熱源和電閘箱，以免引起爆炸事故；氧氣瓶橫放時應將

8、瓶嘴墊高，不宜平放，更不可 倒置；沒有減壓閥時，不準直接用瓶內(nèi)的高壓氧氣體，以免發(fā)生危險。2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修理。2.5 氧氣瓶須有瓶嘴帽和防振圈， 搬運時必須旋上嘴帽和套上防振圈， 并應用手推車或兩人 抬運，禁止在地面上拖拉和滾動，以免撞擊而發(fā)生事故，瓶嘴帽不得當把手抬運。2.6 乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍三者之間的距離不得小于10m（如不到 10m 應采取隔離措施） ； 在同一塊地方有兩個以上乙炔瓶時， 其間距也不得小于 10m；試驗工具設(shè)備是否漏氣應用肥皂水或清水，禁止用火焰試驗。2.7 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器及移動式乙炔發(fā)生器

9、。2.8 乙炔瓶不應放在高壓電線和一切電線下面， 在乙炔瓶附近嚴禁煙火。 乙炔瓶最好放置在 焊件的上風，并不宜接近電焊把和地線，要經(jīng)常檢查中高壓乙炔瓶的閥門是否靈活有效， 乙炔瓶應設(shè)專人管理，并加強維護保養(yǎng)。2.9 焊槍或割槍裝接膠管時， 乙炔和氧氣皮管不要裝錯， 并不得互換使用， 使用完畢后應關(guān) 閉乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥，發(fā)生回火時應立即關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，如來不及關(guān)閉時， 可將乙炔皮管拔掉。焊槍或割槍的火嘴外套要嚴密，以免發(fā)生回火，火嘴過熱而需浸水時， 應先關(guān)閉乙炔閥再關(guān)閉氧氣閥后，再浸水。2.10 工作前先把氧氣瓶略加開啟，吹除灰塵，然后裝上減壓閥和氧氣表，人身和面部不得 對正閥口。2.

10、11 點燃時，應先開焊槍的乙炔閥點火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰，點燃后的焊槍不能離 手放下，若必須放下時，一定要先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，使火焰熄滅后再行放下。2.12 焊接中， 如焊槍發(fā)生爆炸聲或手感到有振動時， 應立即關(guān)閉乙炔閥， 然后關(guān)閉氧氣閥； 待其冷卻后方可再行點燃繼續(xù)工作。2.13 冬季露天施工，如膠皮管或保險壺凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍，但2.14 焊、割槍和氧壓表不能任意亂放，更不得放在泥上或砂堆上，以防堵塞槍口，致使造 成事故；帶有乙炔、氧氣的焊槍不準放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)，以防發(fā)生燃燒事故。2.15 每天下班后，應將膠管盤起，并用繩子捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，

11、減壓閥和氧壓表應 放在工具箱內(nèi)。2.16 氧氣瓶內(nèi)壓力降到 0.05MPa 時，不得繼續(xù)使用；乙炔瓶內(nèi)的壓力不許超過 0.15MPa 本規(guī)程規(guī)定了點焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司點焊機作業(yè)。1.11十一）點焊機安全操作規(guī)程2.1 焊機應設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2.2 焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。2.3 操作時應戴防護眼鏡和手套， 并站在橡膠板或木板上， 工作棚要用防人材料搭設(shè)； 棚內(nèi) 嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。1.12 2.4 焊機斷路器的接觸點、電極 （銅頭），要定期檢查修理，冷卻水管保持暢1

12、.13 通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。1.14 （十二）對焊機安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司對焊機作業(yè)。2.1 對焊機應安裝在室內(nèi)， 并有可靠的接地； 如多臺對焊機并列安裝時， 兩臺焊機間距至少 要有 3m，并應分別接在不同相應的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊 機之間的導線應用套管加以保護。2.2 操作前應檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具， 應檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進行焊接。2.3 焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、 腳下墊木板或絕緣材料方可操

13、作。2.4 焊接前應根據(jù)所焊鋼筋截面， 調(diào)整二次電壓， 禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋， 放 冷卻水后方可實施。2.5 冬季下班，放盡冷卻水2.6 斷路器的接觸點每隔 23 天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全 部連接螺栓應定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40。2.7 焊接較長鋼筋時， 應設(shè)置活動支架， 配合搬運鋼筋的操作人員； 焊接時應防止火花燙傷； 已焊接好的鋼筋應按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。2.8 冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于 8。2.9 工作完畢后，必須切斷電源， 收拾好夾具和工具， 清掃車間或工場，并對設(shè)備進行清潔 和保養(yǎng)。1.15 （十三

14、）交流電焊機安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了交流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司交流電焊機作業(yè)。2.1 合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。2.2 調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。2.3 接母時要注意初次級線，不要接錯，轉(zhuǎn)入電壓必須符合電焊的額定電壓。2.4 嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。2.5 電焊機次級開關(guān)板的接線銅片， 必須旋緊， 以保證接觸良好， 否則接觸處會發(fā)熱而燒毀 電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。1.16 （十四）直流電焊機安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程適用于公司直流電焊機作業(yè)。2.1 電焊機的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。2.2 電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，