混凝土用沙的含泥量試驗(yàn)

1、混凝土用沙的含泥量試驗(yàn)(驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn))、實(shí)驗(yàn)意義和目的混凝土用沙的含泥量對(duì)混凝土的技術(shù)性能有很大影響， 故在拌制混凝土?xí)r應(yīng) 對(duì)建筑用砂含泥量進(jìn)行試驗(yàn)，為普通混凝土配合比設(shè)計(jì)提供原材料參數(shù)。試驗(yàn)依據(jù)為國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn) GB/T14684-2001建 筑用砂和建設(shè)部行 業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法二、試驗(yàn)理論依據(jù)沙的含泥量是指沙中粒徑小于 0080mm的顆粒含量。石子的含泥量是指 粒徑小于 0080mm的顆粒含量。 沙、石的含泥量會(huì)降低混凝土拌合物的流動(dòng)性， 或增加用水量， 同時(shí)由于它們對(duì)骨料的包裹， 大大降低了骨料與水泥石之間的界 面粘結(jié)強(qiáng)度， 從而使混凝土的強(qiáng)度和耐久性降低，

2、 變形增大。故對(duì)于含泥量高的 沙石在使前應(yīng)用水沖洗或淋洗。三、沙的含泥量測(cè)定1 儀器設(shè)備(1) 托盤(pán)天平：稱量 1kg ，感量 1g；(2) 烘箱：能使溫度控制在 105 5；(3) 篩：孔徑 0080mm和 1 25mm各一個(gè)；(4) 洗沙用筒及烘干用的淺盤(pán)2試驗(yàn)準(zhǔn)備將試樣在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約 1 100g ，置于溫度在 1055 的烘箱中烘干至恒重。冷卻至室溫，稱出 400g的試樣( m0 )兩份。3 試驗(yàn)步驟(1) 濾洗：將一份試樣置于容器中， 注入飲用水， 水面約高出沙面 150mm。充分 拌勻后，浸泡2h。然后用手在水中淘洗沙樣， 使塵屑、淤泥和粘土與沙粒分離并使之 懸浮或溶

3、于水中。將篩子用水濕潤(rùn)， 125mm的篩套在 0080mm的篩子上， 將渾濁 液緩緩倒入套篩，濾去小于 0080 mm的顆粒。在整個(gè)過(guò)程中嚴(yán)防沙粒丟失。再 次向筒中加水，重復(fù)淘洗過(guò)濾，直到筒內(nèi)洗出的水清澈為止。(2) 烘干稱量：用水沖洗留在篩上的細(xì)粒， 將 0080 mm的篩放在水中， 使水面 高出沙粒表面，來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于 0.080 mm的顆粒。仔細(xì)取下篩余的顆 粒，與筒內(nèi)已洗凈的試樣一并裝入淺盤(pán)。 置于溫度為 105 5的烘箱中烘干至恒重。冷卻至室溫后，稱其質(zhì)量 ( m1) 。(3) 結(jié)果評(píng)定沙的含泥量 ws，按下式計(jì)算 ( 精確至 01)ws=m0m1100。m0以兩次試驗(yàn)結(jié)果

4、的算術(shù)平均值作為測(cè)定值， 如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值超過(guò) 05時(shí)， 結(jié)果無(wú)效，須重做試驗(yàn)。四：實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論 :按照沙含泥量判斷該沙是否可用于配制混凝土 五：思考題：1, 如果兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值差值超過(guò) 0.5%，分析其原因，2, 砂含泥量對(duì)混凝土有什么樣的影響，3, 石子的含泥量測(cè)定可否使用沙含泥量測(cè)定方法?；炷聊Y(jié)時(shí)間（演示性試驗(yàn)）一、試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)； 本方法適用于從混凝土拌合物中篩出的砂漿用貫入阻力法來(lái)確定坍落度值不為 零的混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定。二、儀器設(shè)備1）、貫人阻力儀：如圖 511 所示，由加荷裝置、測(cè)針、砂漿試樣筒和標(biāo)準(zhǔn)篩組 成，可以是手動(dòng)的，也可以是自動(dòng)的。貫人阻力儀應(yīng)

5、符合下列要求：1 加荷裝置：最大測(cè)量值應(yīng)不小于 1000N，精度為 10N ；2 測(cè)針：長(zhǎng)為 100mm，承壓面積為 100mm2、50mm2和 20mm2 三種測(cè)針，在 距貫人端 25mm 處刻有一圈標(biāo)記；3 砂漿試樣筒：上口徑為 160mm，下口徑為 150ram，凈高為 150mm 剛性不 透水的金屬圓筒，并配有蓋子； 。4 標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔為 5mm 的符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金屬圓孔篩。5 其他：鐵制拌和板、吸液管和玻璃片。圖3-1；貫入阻力儀示意圖1主體；2-刻度盤(pán)；3- 手輪：4測(cè)針三、試樣制備1取混凝土拌和物代表樣，用 5mm篩盡快地篩出砂漿，再經(jīng)人工翻拌后， 裝入一個(gè)試模。每批混凝

6、土拌和物取一個(gè)試樣，共取三個(gè)試樣，分裝三個(gè)試模。2砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗(平面尺寸為 150mm 150mm的試模插搗 35次 ) ，然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實(shí)過(guò)程中留下的空洞。進(jìn)一步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿約 lOmm 。也可用振動(dòng)臺(tái)代替人工插搗。3試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。約lh后，將試件一側(cè)稍微墊高約 20ram，使傾斜靜置約 2min ，用吸管吸去泌水。 以后每次測(cè)試前約 5min ，重復(fù)上述步驟， 用吸管吸去泌水 (低溫或緩凝的混凝土拌和物試樣， 靜置 與吸水間隔時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng) )，若在貫入測(cè)試前還泌水，也應(yīng)吸干。四、試驗(yàn)步驟1將試件

7、放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤(pán)上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。2根據(jù)試樣的貫入阻力大小選擇適宜的測(cè)針。一般測(cè)定初凝時(shí)間用截面積為 100m2的試針，測(cè)定終凝時(shí)間用 20m2的試針，當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)， 應(yīng)立即改換小截面積。的測(cè)針。測(cè)針選用可參考下表貫入阻力 (MPa)O 23.53.5 20 O20.0 28 O測(cè)針針頭截面積 (m2)10050203測(cè)定時(shí)，測(cè)針應(yīng)距試 模邊緣至少 25mm ，測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至 少為所用測(cè)針直徑的兩倍。三個(gè)試模每次各測(cè)l一2點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。4每個(gè) 試樣 做貫 入阻力 試驗(yàn) 不小 于 6次，最后一次的單位面積貫 入阻力 應(yīng)不

8、低于 28MPa。從加水拌和時(shí)算起，常溫 下基 準(zhǔn)混 凝土 3h后開(kāi)始測(cè)定， 以后每間隔lh測(cè)一次；摻早強(qiáng)劑混凝土，則宜在成型后12h開(kāi)始 測(cè)定， 以后每隔0.5h測(cè)一次；摻緩凝劑混 凝土在成型 后4.6h開(kāi)始測(cè)定，以后每05h 或1h測(cè)定一次，但在臨近初、終凝時(shí)，可以縮短測(cè)定間隔時(shí)間。注：每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔， 其凈距為試針直徑的 2倍，但至少不小于 15mm，試針與容器邊緣之距離不小于 25mm。五、計(jì)算結(jié)果及評(píng)定1單位面積貫入阻力按下式計(jì)算fPR= P/A式中： fPR貫入阻力值， MPa；P 測(cè)針貫入深度達(dá) 25mm時(shí)的貫入壓力， N；A 貫入儀測(cè)針的截面面積， m2。2凝結(jié)時(shí)間從

9、水泥與水接觸時(shí)開(kāi)始計(jì)算。 每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣， 凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。但初凝時(shí)間誤差不大于30min ，如果三個(gè)數(shù)值中最大值或最小值之中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)30min 時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去， 取中間值作為該組試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間； 如果最大值和最小值與 中間值之差大于 30min，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，試驗(yàn)應(yīng)重做。3以貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力與測(cè)試時(shí)間關(guān) 系曲線。求出貫入阻力值達(dá) 3.5MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間及貫入阻力值達(dá) 28MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為終凝時(shí)間。六、思考題： 如果混凝土濕篩困難， 是否可以按混凝土中砂漿的配合比直接稱料， 用人工拌

10、成砂 漿，如這樣做，還應(yīng)考慮什么問(wèn)題。外加劑工作性試驗(yàn) （驗(yàn)證性試驗(yàn) ）一、試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)； 外加劑本身通常不與水泥其化學(xué)反應(yīng)生成新的水化產(chǎn)物， 而只是起表面物理化學(xué) 過(guò)程，因此外加劑的性質(zhì)跟表面活性作用有很大關(guān)系。 在水泥和水的分散體系中， 水泥粒子是分散相， 磨細(xì)的水泥粒子由于礦物成分和粒子大小的不同都具有差別 很大的比表面積， 不同種類(lèi)水泥的水化溶液濃度、 及粒子比表面積的不同都對(duì)外 加劑工作性能產(chǎn)生不同影響。 另外由于水泥分散體系中的動(dòng)電性質(zhì)， 水泥礦物含 量的不同， - 電位變化很大，也對(duì)外加劑的工作性影響很大。因此，針對(duì)不同 品種、強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)的水泥，需要測(cè)試特定外加劑對(duì)其的工作

11、性和適應(yīng)性。二、儀器設(shè)備a）水泥凈漿攪拌機(jī)。b）截錐圓模：上口直徑 36mm ，下口直徑 60mm ，高度為 60mm，內(nèi)壁光 滑無(wú)接縫的金屬制品。c）玻璃板： 400mm 400ram5mm。d）秒表。e）鋼直尺： 300mm。f）刮刀。g）天平：稱量 l00g，分度值 0.1g。h）天平：稱量 1000g，分度值 lg。四、試驗(yàn)步驟 1,將玻璃板放置在水平位置，用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌 鍋，使其表面濕而不帶水漬。 將截錐圓模放在玻璃板的中央， 并用濕布覆蓋待用。2,稱取水泥 500g，倒入攪拌鍋內(nèi)。加入一定摻量的外加劑及水 145g，自動(dòng) 攪拌 3min。3,將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向 提起，同時(shí)開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng)，至 30s，用直尺量取流 淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。4, 適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量，重復(fù)上述步驟，直至水泥凈漿流動(dòng)度沒(méi)有明顯 變化，如果任意兩次試驗(yàn)之間流動(dòng)度變化過(guò)大， 應(yīng)適當(dāng)選取該兩次摻量之間的摻 量重復(fù)試驗(yàn)以取得均勻的流動(dòng)度變化值。 記下所有流動(dòng)度值以及其對(duì)應(yīng)外加劑摻 量。五、計(jì)算結(jié)果及評(píng)定以外加劑摻量為橫坐標(biāo)，以水泥凈漿流動(dòng)度為縱坐標(biāo)， 繪制外加劑摻量和 流動(dòng)度的關(guān)系曲線， 在曲線上確定流動(dòng)度隨摻量變化而變化不明顯段曲線開(kāi)始 部分所對(duì)應(yīng)