鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄1.編制依據(jù)，。2. 工程概況和特點(diǎn)3.施工組織及進(jìn)度計(jì)劃4.施工前準(zhǔn)備，5.施工步驟，。6.質(zhì)量控制7.安全文明施工，。8.強(qiáng)制性條文，9.附錄1.編制依據(jù)序號名稱版本來源1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2011版建設(shè)部2電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分dl 5009.12002版國家經(jīng)貿(mào)委3職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)1999版國家經(jīng)貿(mào)委4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道及系統(tǒng)2012版國家能源局 5電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第7部分焊接篇2010版電力工業(yè)部 6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范管道篇2012版國家能源局7dzd2010發(fā)電廠汽水管道支吊架設(shè)計(jì)

2、手冊2010版華東院和西北院8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第6部分：水處理及制氫設(shè)備和系統(tǒng)2009版國家能源局9硬聚氯乙烯（pvcu）給水管安裝2001版國家建設(shè)部10鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)施工圖紙h0201， h0202， h0203， h0204湖南省電力勘測設(shè)計(jì)院2.工程概況和特點(diǎn)本工程項(xiàng)目是湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司為了綜合利用富余的高爐煤氣生產(chǎn)電力，同時(shí)減少煤氣向空排放造成的大氣污染，改善周邊環(huán)境。湘鋼投資建設(shè)一座富余煤氣利用自備電廠，項(xiàng)目廠址位于湘鋼廠區(qū)。本工程本期建設(shè)1x135mw汽輪發(fā)電機(jī)組配套超高壓高溫煤氣鍋爐，并留有擴(kuò)建的余地。本工程項(xiàng)目業(yè)主：湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司項(xiàng)目epc

3、方（甲方）：湖南省電力勘測設(shè)計(jì)院工程監(jiān)理：武漢威仕工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)方：湖南省電力勘測設(shè)計(jì)院施工方：浙江省火電建設(shè)公司主要設(shè)備供貨商：杭州鍋爐股份有限公司及東方電氣集團(tuán)公司3.0施工組織及進(jìn)度計(jì)劃3.1施工組織（勞動(dòng)力資源配備情況）施工班組：輔機(jī)班 起重班（設(shè)備就位配合）施工負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人質(zhì)檢員：1人安全員：1人3.2施工進(jìn)度計(jì)劃具體見項(xiàng)目施工組織計(jì)劃。4.0施工前準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)圖紙基本到齊并且經(jīng)過堂皇友么墊型爭位的圖紙會(huì)審工作；4.1.2施工單位對化水系統(tǒng)圖紙已進(jìn)行專業(yè)會(huì)檢工作；4。1.3安全技術(shù)交底已經(jīng)進(jìn)行，并且要求的安全措施已準(zhǔn)備完成；4.

4、1.4裝置性和消耗性材料購領(lǐng)手冊已經(jīng)編制并報(bào)審采購。4，2作業(yè)人員4.2.1施工人員已經(jīng)充分熟悉了解施工內(nèi)容、圖紙及廠家技術(shù)資料內(nèi)容；4.2.2施工人員已經(jīng)熟悉了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4.2.3施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場及設(shè)備；4.2.4焊工、起重工、操作工等特殊工種人員具備相應(yīng)的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件；4.2.5 所有施工人員施工前已經(jīng)經(jīng)過施工技術(shù)安全交底，并且對交底內(nèi)容和作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容了解掌握。4.3機(jī)工具及安全用具配備4.3.1大型機(jī)工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量能力1履帶吊50t輛1設(shè)備卸車使用2升壓泵臺1水壓試驗(yàn)使用4.3.2 小型機(jī)工具序號名稱規(guī)格型

5、號單位數(shù)量用途1磨光機(jī)臺1坡口打磨2電磨臺1坡口打磨3電焊機(jī)臺2對口焊接4砂輪切割機(jī)臺1管子下料5接線盤只2連接電源6手拉葫蘆10t只5設(shè)備就位使用4.3.3計(jì)量工具序號名稱單位數(shù)量用途120m卷尺把2管道長度測量2萬能角度尺把2坡口角度測量3不銹鋼直角尺把2管道對口用4鋼直尺把2管道對口用5鐵水平尺l=200mm把2管道對口用6百分表只3聯(lián)軸器找中心用4.3.4安全用品序號名稱單位數(shù)量用途1防護(hù)眼鏡只若干 保護(hù)用品2口罩副若干保護(hù)用品3手套副若干 保護(hù)用品4.4材料設(shè)備4.4.1材料4.4.1.1材料購領(lǐng)手冊上開列的材料已經(jīng)采購?fù)戤?，?jīng)驗(yàn)收合格滿足使用條件；4.4.1.2材料有防水、防塵等措

6、施，分類存放、標(biāo)識清楚；4.4.1.3合金鋼材料經(jīng)光譜復(fù)核合格，并且在部件上做好清晰、正確的標(biāo)識；4.4.1.4 upvc管應(yīng)加強(qiáng)存放的保護(hù)，防止破裂。4.4.2設(shè)備4.4.2.1設(shè)備經(jīng)清點(diǎn)基本到貨，滿足現(xiàn)場安裝條件；4.4.2.2設(shè)備己全部檢查，并且合格；4.4.2.3參照圖紙對設(shè)備進(jìn)行了編號標(biāo)識；4.5現(xiàn)場環(huán)境條件4.5.1 現(xiàn)場道路己通，具備運(yùn)輸條件；4.5.2吊裝、運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備完畢并具備投運(yùn)條件；4.5.3 電焊機(jī)，氧乙炔，氬氣，c02氣體，施工電源己全部具備開工條件；4.5.4安全、消防設(shè)施己配備或布置，安全質(zhì)檢人員己配備；5.0施工步驟5.1施工工藝流程5.11 設(shè)備就位：本單位工

7、程包括的主舉設(shè)備有；序號名稱數(shù)量1超濾反沖洗水泵2臺2反滲透進(jìn)水增壓泵2臺3反滲透沖洗水泵1臺4edj給水泵2臺5除鹽水泵2臺6啟動(dòng)除鹽水泵1臺7清洗系統(tǒng)1套8堿加藥裝置1套9阻垢劑加藥裝置1套10還原劑加藥裝置1套1殺菌劑加藥裝置1套12廢水泵2臺13一級反滲透高壓泵22臺14二級反滲透升壓泵2臺15超濾膜組件2套16ro保安過濾器2臺17edi保安過濾器2套容器類設(shè)備就位過程：設(shè)備清點(diǎn)、領(lǐng)用 基礎(chǔ)處理 臨時(shí)墊鐵處理基礎(chǔ) 設(shè)備就位 設(shè)備本體找正、找平 地腳螺栓灌漿、保養(yǎng)、復(fù)測 二次灌漿、保養(yǎng)小型泵類就位過程：設(shè)備清點(diǎn)、領(lǐng)用 基礎(chǔ)處理 臨時(shí)墊鐵處理基礎(chǔ) 設(shè)備就位 設(shè)備本體找正、找平 地腳螺栓灌

8、漿、保養(yǎng)、復(fù)測 靠背輪找中心 次灌漿、保養(yǎng)與系統(tǒng)管道對接、附件安裝 二次找中心5. 2施工工藝方法5.2. 1開箱清點(diǎn)檢查鋇用檢查設(shè)備型號、尺寸、零件規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、裝箱單相符，外觀檢查無損壞、變形，泵體軸承處是否有漏油現(xiàn)象。需較長時(shí)間才安裝的零件要妥善保管。設(shè)備安裝時(shí)不需再解體檢查。5.2. 2基礎(chǔ)復(fù)測檢查基礎(chǔ)混凝土表面是否平整，無裂縫、孔洞、蜂窩等。復(fù)測基礎(chǔ)各部分標(biāo)高、中心線尺寸，以及各預(yù)埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。5.2. 3基礎(chǔ)處理輔機(jī)設(shè)備就位前，應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行處理，并應(yīng)達(dá)到下列要求：與二次澆灌混凝土接觸的表面應(yīng)鑿出毛面，清除油污和其他雜物，鑿

9、毛表面不平度度1 0mm；放置墊鐵處的混凝土表面應(yīng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實(shí)，墊鐵放上后無翹動(dòng)現(xiàn)象；地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)清潔無雜物和油垢。5.2. 4處理基礎(chǔ)、放置墊鐵在設(shè)備需要放置墊鐵的位置處理基礎(chǔ)，要求墊鐵與基礎(chǔ)接觸緊密，接觸面積在75%以上，基礎(chǔ)上面放的墊鐵應(yīng)無搖晃現(xiàn)象。用水平尺檢查墊鐵的水平度，達(dá)到設(shè)備就位規(guī)范要求，具體要求可見后面質(zhì)量驗(yàn)收要求表格。5.2. 5設(shè)備就位設(shè)備就位前應(yīng)該將墊鐵組放置在基礎(chǔ)上，將設(shè)備按照圖紙位置就位完成。5.2. 6設(shè)備找平、找正設(shè)備的找平、找正都可以通過水平儀放在設(shè)備的臺板或者法蘭接合面處進(jìn)行。5. 27地腳螺栓安裝及灌漿5.2.7. 1地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳

10、螺栓上的油脂、污垢應(yīng)清理干凈；地腳螺栓鉛垂度的誤差應(yīng)小于1100:地腳螺栓與其孔壁四周應(yīng)有間隙；地腳螺栓末端應(yīng)不碰孔底；地腳螺栓上一般應(yīng)配一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，螺母與墊圈、墊圈與底座應(yīng)接觸良好。設(shè)備要求帶扁螺母的要將螺母帶上。地腳螺栓灌漿后強(qiáng)度達(dá)到70%以上才可以進(jìn)行下一步工序；5.2.7. 2對于采用無墊鐵安裝的設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：臨時(shí)墊鐵或小千斤頂應(yīng)適當(dāng)布置、安放牢穩(wěn)并便于拆除；設(shè)備的標(biāo)高、水平和縱橫中心線調(diào)整好后，地腳螺栓應(yīng)適當(dāng)固定，避免一次澆灌時(shí)碰歪；一次澆灌混凝土?xí)r，安裝人員應(yīng)配合監(jiān)護(hù)，防止設(shè)備移位，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆除1臨時(shí)支墊物。5.2.7. 3對于底座帶有調(diào)整螺

11、釘?shù)脑O(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)符合下圖要求對于技術(shù)文件中規(guī)定調(diào)整螺釘只用作找平找正而不作永久性支承的，找平找正后，在設(shè)備的底座下仍需用墊鐵墊實(shí)，然后把調(diào)整螺釘松開；調(diào)整螺釘支承板的厚度，一般約等于螺釘?shù)闹睆剑С邪宓拿娣e不小于50x50mm;支承板應(yīng)安放平穩(wěn)，并與基礎(chǔ)混凝土表面接觸密實(shí)；作永久性支承用的調(diào)整螺釘，其伸出底座底面的長度應(yīng)小于螺釘?shù)闹睆剑谡移?、，找正、調(diào)整中心結(jié)束后，應(yīng)將調(diào)整螺釘鎖緊；二次澆灌混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后方可緊固地腳螺栓（預(yù)埋地腳螺栓除外），緊固時(shí)要用水平儀或平尺監(jiān)視底座，水平軸頸揚(yáng)度應(yīng)無變化。5.2.7. 4對于有底座或有臺板的小型設(shè)備就位后地腳螺栓孔與臺板可以一起灌漿。即一、二次

12、灌漿同時(shí)進(jìn)行。5.2.8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備找中心聯(lián)軸器找中心工作應(yīng)遵守下列規(guī)定：5.2.8.1聯(lián)軸器兩個(gè)對輪的相對位置應(yīng)按制造廠的記號對正，如無記號時(shí)，可照顧各螺栓孔互相對準(zhǔn)。5.2.8.2每次測量應(yīng)在兩個(gè)聯(lián)軸器各自沿相同的方向旋轉(zhuǎn)90。后進(jìn)行；每次盤動(dòng)轉(zhuǎn)子后在測量時(shí)，兩半聯(lián)軸器的測點(diǎn)位置應(yīng)對準(zhǔn)不變，盤動(dòng)的角度也應(yīng)準(zhǔn)確一致5.2.8.3端面偏差的測量，必須每次都在互成1 80。半徑相等的兩個(gè)對應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行，以消除轉(zhuǎn)子竄動(dòng)所引起的誤差。5.2.8.4聯(lián)軸器的找中心工具應(yīng)有足夠的剛度，安裝必須牢固可靠。使用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器找中心時(shí)，表架應(yīng)裝牢，避免碰動(dòng)，以保證測量的正確。聯(lián)軸器盤動(dòng)一周返回到原來的位置后，圓周方

13、向的百分表讀數(shù)應(yīng)能回到原來的數(shù)值。5.2.9二次灌漿要求基礎(chǔ)混凝土二次澆灌，除應(yīng)符合（電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 “建筑工程篇”）第5.3節(jié)的規(guī)定外，還應(yīng)滿足下列要求：5.2.9.1墊鐵在二次澆灌前應(yīng)在側(cè)面點(diǎn)焊牢固；5.2.9.2二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹；5。2.9.3二次澆灌后要及時(shí)把底座和設(shè)備上飛濺的混凝土清理干凈；5.2.9.4采用無墊鐵安裝的塗圣，縫三這澆灌混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)再撤臨時(shí)墊鐵，并及時(shí)用混凝土填充空間。5.2.10設(shè)備與管路系統(tǒng)連接5.2.10.1管道與設(shè)備連接應(yīng)嚴(yán)格按本（電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范“管道篇”

14、）或者設(shè)備制造廠的工藝要求施工，兩者沖突按照標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格的實(shí)施。5.2.10.2與己封閉的設(shè)備本體連接的管道，在安裝前必須認(rèn)真清理，安裝中斷應(yīng)立即做臨時(shí)封閉，最后封口時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)仔細(xì)檢查內(nèi)部，應(yīng)無任何雜物，并根據(jù)質(zhì)檢計(jì)劃作好簽證工作。5.2.10.3在設(shè)備本體或附近安裝管道時(shí)，不得任意在本體上施焊或引燃電弧。5。2.10.4對于設(shè)計(jì)院不供施工圖的設(shè)備本體范圍的小口徑管子施工，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：應(yīng)符合系統(tǒng)圖或立體示意圖的要求；管道的布置應(yīng)保證設(shè)備及管道保溫后，在運(yùn)行中仍能自由膨脹；管道應(yīng)向排水側(cè)有一定的坡度，能將系統(tǒng)中的疏水排出；管道及閥門布置應(yīng)便于，便于運(yùn)行操作和檢修，并不得妨礙通行；不便于操作

15、的閥門，應(yīng)裝設(shè)操作平臺或傳動(dòng)裝置，其傳動(dòng)桿的傳動(dòng)角度應(yīng)小于30。，并不得交叉碰撞；引至平臺上面的閥門操作手輪或門桿應(yīng)裝支座，不得離地面太近，妨礙通行，位于平臺下或溝道內(nèi)的閥門應(yīng)加活動(dòng)蓋娘：管道應(yīng)有合適的支吊架，對支吊架應(yīng)考慮保溫層的重量，并參照管道設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行選擇和布置。5.3主要檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.3. 1設(shè)備找正、找平、對輪找中心標(biāo)準(zhǔn)表5-1設(shè)備找正標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法與器具基礎(chǔ)縱橫中心線偏差10mm卷尺泵類基礎(chǔ)承力面標(biāo)高偏差0-20mm水準(zhǔn)儀地腳螺栓孔中心偏差10mm水準(zhǔn)儀繞性聯(lián)軸器找中心n500徑向偏差0. 16mm百分表或塞尺測量對面讀數(shù)差的最大值端面偏差0. 10mm500n 750

16、徑向偏差0. 12mm端面偏差0. 08mm750n 1500徑向偏差0. 10mm端面偏差0. 06mm1500n n15000.060.040.100.061500n7500.100.050.120.0875onsoo0.120.060.160.10n5000.160.080.240.155.3.2. 1使用百分表和塞尺并根據(jù)測量數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，5.3.2. 2兩聯(lián)軸器中心的允許偏差值，應(yīng)符合下表的規(guī)定，5.3.2. 3根據(jù)設(shè)備支座的材料、結(jié)構(gòu)形式和介質(zhì)溫度，以及制造廠技術(shù)文件的要求，對聯(lián)軸器找中心應(yīng)考慮在常溫下預(yù)留其運(yùn)行升溫時(shí)中心變化的補(bǔ)償值；5.3，2. 4聯(lián)軸器中心調(diào)好后應(yīng)作最終記錄，

17、并在設(shè)備二次澆灌混凝土和有關(guān)設(shè)備管道正式連接后作復(fù)查。5.4各設(shè)備間管道施工工藝方法材料清點(diǎn)領(lǐng)用一光譜合格一現(xiàn)場配管一支吊架完善、調(diào)整一管子及管子附件就位安裝、焊接一系統(tǒng)消缺處理一系統(tǒng)驗(yàn)收、移交。管子管件在領(lǐng)至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格；合金鋼的所有管件一律光譜復(fù)查，并且要進(jìn)行涂色標(biāo)記，并把不同材質(zhì)的管道分開堆放和保管。不銹鋼管下應(yīng)墊置木頭，做好保護(hù)，未安裝的管子管口要封閉好。 產(chǎn)5.4.1管子安裝鋼制管道安裝：管子對口前將管口外壁10115mm范圍內(nèi)油、漆、垢、銹等清除干凈，直到顯示金屬光澤，之后清除管內(nèi)雜物；點(diǎn)焊后，焊接前應(yīng)及時(shí)復(fù)測管子位置尺寸，如有偏差及時(shí)調(diào)整；管子與

18、設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位，緊好螺栓后自然的對口；管道安裝宜從上至下安裝，確需從下至上安裝的，當(dāng)安裝垂直管時(shí)，上管段定位時(shí)要將下管段的管口封好，以免雜物掉進(jìn)下管段；管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉管口。upvc管道安裝：upvc管安裝同金屬管道安裝原理基莖煎丕旦的是upvc管主要是采用粘合劑將不同型號、規(guī)格的管材、管件組裝成一個(gè)系統(tǒng)。upvc管安裝注意事項(xiàng)：1、管道穿板洞處的管外壁應(yīng)打毛使其粗糙，與混凝土結(jié)合更嚴(yán)密，達(dá)到防水目的；2、u pv c排水管與鑄鐵管承口銜接，可把u pv c排水管外壁打毛，而后用石棉水泥直接打口、養(yǎng)護(hù)即可；3、在安裝伸縮節(jié)時(shí)伸縮節(jié)必需留出伸縮縫(10-15)聊，否則無

19、法起到伸縮作用。在施工過程中應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求做好管道支吊架，避免管道斷裂；4、 pvc-u管粘接施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，確保安全；5、管材和管件的粘合面應(yīng)干凈、無油污、端口無毛刺，以確保粘合質(zhì)量；6、粘合前應(yīng)在管材（件）上做好插入深度的標(biāo)記，膠中的涂抹要均勻、適量，-丕得漏涂或涂抹過厚；7、粘合時(shí)應(yīng)找正方向，插入深度應(yīng)達(dá)到要求，保持靜待2.-3min。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。氣候寒冷時(shí)施工應(yīng)將固化時(shí)間適當(dāng)延長；8、在需要安裝防火套管和阻火圈的部位，先將防火套管或阻火圈套在管外，然后進(jìn)行管道連接；9、采用金屬支吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。5.4. 2閥門的安裝

20、(1)合金鋼閥門做光譜復(fù)查，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向，將閥體內(nèi)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)；(2)安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；(3)截止閥當(dāng)閥體上無流向標(biāo)志時(shí)，介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下方向上方流動(dòng)； ；(4)閥門安裝手輪不宜朝下，且便于操作及檢修；(5)對焊閥門焊接時(shí)應(yīng)打開1/3左右，防止過熱變形。5.4.3. 1支架根部安裝(1)支架的根部安裝應(yīng)遵循設(shè)計(jì)院提供的支架安裝示意圖（或者廠家提供的示意圖）；(2) 用膨脹螺栓固定支架的生根時(shí)，膨脹螺栓的打入必須達(dá)到規(guī)定的深度值，且應(yīng)避開混凝土內(nèi)的鋼筋；(3)支架根部加強(qiáng)筋板（三角板等）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，不得擅自取消或遺漏；5.4

21、.3. 2支架管部安裝(1)管部抱箍和吊板位置應(yīng)避開管道對接焊縫50mm以上；(2)抱箍應(yīng)和管道抱和良好，接觸緊密，受力均勻：(3)固定支架的管部須與生根部件連接牢固。5.4. 4關(guān)于水壓試驗(yàn)整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。5.4.4.1水壓過程：上水點(diǎn)及升壓泵安裝位置具體見安全技術(shù)交底內(nèi)容。當(dāng)壓力升到管道的水壓試驗(yàn)壓力時(shí)，停升壓泵，關(guān)閉泵的出口閥門，穩(wěn)壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對所有管道、閥門、接頭和連接處等進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。（實(shí)際只要在水壓試驗(yàn)壓力時(shí)壓力表不降壓即可）水壓合格后，應(yīng)及時(shí)打開系統(tǒng)所有疏放水閥進(jìn)行排水，排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水。5.4

22、.4. 2水壓試驗(yàn)安全措施：(1)參加試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)及操作程序，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程和制度。(2)試驗(yàn)設(shè)備及管路周圍應(yīng)有充足的照明。(3)嚴(yán)格檢查各悶頭、悶板是否焊牢，臨時(shí)管路是否連接可靠。(4)嚴(yán)格執(zhí)行操作命令監(jiān)護(hù)制和設(shè)備狀況掛牌制，試驗(yàn)設(shè)備及管路附近設(shè)警戒區(qū)，非試驗(yàn)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(5)升壓及穩(wěn)壓過程中，不得進(jìn)行處理工作，嚴(yán)禁站在悶頭對面。(6)試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁亂開閥門，嚴(yán)禁對承壓部件進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁在帶壓部件上捻縫、焊接。(7)升壓前，試驗(yàn)人員必須進(jìn)行全面檢查，待所有人員離開后方可升壓。每次檢查后，檢查人員應(yīng)盡快撤出檢查地點(diǎn)，以免在繼續(xù)升壓過程中發(fā)生意外，出口閥必須在打開狀態(tài)。(8)發(fā)

23、現(xiàn)部件有泄漏時(shí)，若壓力繼續(xù)上升，檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離泄漏地點(diǎn)所設(shè)警戒區(qū)，并懸掛危險(xiǎn)標(biāo)牌，同時(shí)停止升壓并在泄壓后處理。(9)每次檢查，必須有2人以上同行，光線不足處，應(yīng)配有燈具或手電筒。(10)水壓試驗(yàn)結(jié)束后，拆出臨時(shí)管路，及時(shí)清理作業(yè)區(qū)的垃圾、廢料，保持文明施工。6.0質(zhì)量控制6. 1質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)序號主要控制項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管子及表面質(zhì)量無裂紋、縮孔、折迭等缺陷2閥門型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求3管道標(biāo)高偏差10mm4水平管彎曲度11000聊，且20mm5折口允許偏差2mm6支吊架規(guī)格、數(shù)量及安裝位置符合要求7焊接結(jié)構(gòu)符合驗(yàn)標(biāo)焊接甭8原管材管件管材、管件合格證、說明書外觀質(zhì)量、規(guī)格型號9粘合劑 合格證2盛

24、裝容器的密封性能3 同一研制家配套產(chǎn)品粘合劑理化性能10施工工藝評定1 焊縫、粘結(jié)口外觀檢查 飛2 管道支吊架符合規(guī)定3 閉水試驗(yàn)4管道安裝堡曇7.0安全文明施工7.1文明施工措施7.1. 1提倡文明施工，杜絕野蠻施工。7.1. 2施工場地清潔干凈，工作過程隨手清；施工時(shí)廢料合理擺放，并及時(shí)進(jìn)行回收處理。7.1.3保持良好的施工環(huán)境，電焊皮帶、氧乙炔皮帶拉設(shè)布置整齊，組件、設(shè)備堆放整齊；下班后焊接皮帶線、氧乙炔皮帶線及時(shí)圈回。7，1.4施工道路保持暢通，通道內(nèi)不得隨意堆放設(shè)備、材料。7.1.5其它文明施工措施參照工區(qū)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2職業(yè)安全管理全面推行職業(yè)安全衛(wèi)生管理。各施工作業(yè)點(diǎn)

25、、每道作業(yè)施工工序進(jìn)行危險(xiǎn)識別，對己識別的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)評估，采取相對應(yīng)的措施。整個(gè)施工過程做到施工過程隨手清，詳見危險(xiǎn)速查表7.3現(xiàn)場環(huán)境管理7.3.1施工時(shí)摩登塹盒堡塑放，并及時(shí)進(jìn)行回收處理；8.0強(qiáng)制性條文火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程dl505319966.2. 2發(fā)電廠的樓梯、平臺、坑池和孔洞等周圍，均應(yīng)設(shè)置欄桿或蓋板。樓梯、平臺均應(yīng)采取防滑措施。6.2. 5凡離地面或樓面高i以上的高架平臺，應(yīng)設(shè)置欄桿。電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）dl5031一19941.0.9各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提請?jiān)O(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。3.14中、低合金

26、鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。3.2. 3管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，并作記錄及提交檢驗(yàn)報(bào)告 4.3.3鍛造管件和管道附件的表面過渡區(qū)應(yīng)圓滑過渡。經(jīng)機(jī)械加工后，表面芬不得有裂紋等影響強(qiáng)度和嚴(yán)密性的缺陷。5.2. 9根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠艿郎蠎?yīng)開的孔洞，宜在管子安裝前開好。開孔后必系須將內(nèi)部清理干凈，不得遺留鉆屑或其他雜物?；鹆Πl(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程dlj438-2000 a，受監(jiān)的金屬材料，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口金屬材料,必須符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b，受監(jiān)的鋼材、鋼管和備品、配件，必須按合格證和質(zhì)量證書進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。合格證或質(zhì)量保證書應(yīng)標(biāo)明鋼號、化學(xué)成分、力學(xué)性能及必要的金相檢驗(yàn)結(jié)果和熱處理工藝等。數(shù)據(jù)不全的應(yīng)1進(jìn)行補(bǔ)檢，補(bǔ)檢的方法、范圍、數(shù)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口|的金屬材料，除應(yīng)符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，尚需有商檢合格文件。c，重要的金屬部件，如管子、管件、鍋筒、聯(lián)箱、汽輪機(jī)大軸、葉輪，蓁發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)等，除應(yīng)符合有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)外，還必須具有部件質(zhì)量保證書。5. 4凡是受監(jiān)范圍的合金鋼材、部件，在制造、安裝或檢修中更換時(shí)，必須驗(yàn)證其鋼號，防止錯(cuò)用。組裝后還應(yīng)進(jìn)行一次全面復(fù)查，確認(rèn)無誤，才能投