模板工程質(zhì)量通病防治措施

1、質(zhì) 量 通 病 防 治 措 施1、工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治，對于“滲、漏、起殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，擬采取以下處理方法：（1）要減少質(zhì)量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術(shù)措施外，更加需要有嚴(yán)密的質(zhì)量管理措施和監(jiān)控措施，需要施工現(xiàn)場管理人員及施工人員的重視。（2）在各工序開始前開班組級的技術(shù)交底會，制定詳細(xì)的質(zhì)量控制細(xì)則，明確施工管理人員的職責(zé)，制定詳細(xì)的獎罰措施。（3）對重要防治項目必須成立qc組專題攻關(guān)小組，有針對性的加以防治。（4）在公司中標(biāo)后將進一步編制科學(xué)、合理、經(jīng)濟、詳細(xì)、周密的工程質(zhì)量通病防治施工方案。2、模板工程主要質(zhì)量通病的防治（1）軸線偏位的預(yù)防措施模板軸線放線后，由專人

2、進行技術(shù)復(fù)核。柱模板頂部和根部均應(yīng)用鋼筋焊接限位。支模板時拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直控制線，以確保模板豎向、水平位置的準(zhǔn)確。澆筑混凝土?xí)r，要對稱下料。（2）板標(biāo)高偏差的預(yù)防措施每層樓設(shè)高控制點，豎向模板根部須找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)高施工。（3）模板接縫不嚴(yán)的預(yù)防措施變形的模板及時進行修整。梁、柱部位支撐嚴(yán)格按模板大樣詳圖施工，確保牢靠。3、鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治（1）樓板上筋下踏的預(yù)防措施按施工圖紙上下排鋼筋之間設(shè)置撐鉤。嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩，混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時糾正。（2）基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預(yù)防措施鋼筋綁扎時，派專人檢查。發(fā)現(xiàn)倒鉤，應(yīng)拆掉重綁。（3）鋼筋骨架

3、歪斜的預(yù)防措施加強鋼筋骨架成型后的保護措施嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢固程度。4、混凝土主要通病的防治（1）露筋的預(yù)防措施澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時檢查鋼筋的位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整?；炷琳駬v時，嚴(yán)禁直接振動在鋼筋上。（2）混凝土裂縫的預(yù)防措施按設(shè)計要求注意混凝土級配的優(yōu)化，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，砂石沖洗干凈?？刂撇鹉姸?，側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1.2mp。樓面混凝土澆筑好后，采取抹實壓平方法，即在混凝土收水前再在表面進行抹實壓光工作。門窗洞口和房屋四角等薄弱部分放置加強筋，以防止這些部位

4、產(chǎn)生裂縫。5、外墻面滲水的防治措施（1）嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)，選擇重視控制混凝土及現(xiàn)場砂漿的拌制質(zhì)量。（2）嚴(yán)格把好人員素質(zhì)關(guān)，選擇本公司優(yōu)秀的專業(yè)隊伍施工。（3）嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)定和規(guī)定和設(shè)計圖紙要求，認(rèn)真制定防治外墻滲水這一質(zhì)量通病的措施，精心組織、精心施工，確保每一個施工的環(huán)節(jié)都經(jīng)得起檢查、經(jīng)得起時間的考驗。（4）嚴(yán)格把好監(jiān)督驗收關(guān)，質(zhì)檢員進行24小時的現(xiàn)場監(jiān)督，加強過程控制，嚴(yán)格檢查驗收，堅決做到上道工序未經(jīng)驗收合格不得進行下道工序的施工。（5）竣工驗收后，將提交詳細(xì)的房屋使用說明書，詳細(xì)說明房屋正確使用方法，提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注

5、意事項。（6）防治外墻面滲漏的預(yù)防措施墻體滲漏依其所位置的不同而采取相應(yīng)的預(yù)防措施，主要有以下幾點：1）女兒墻滲漏的預(yù)防措施保證磚與砂漿的配制符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求。磚提前澆水濕潤，含水率為10%-15%，不得使用干磚砌筑。砌磚墻時，宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法，豎向灰縫采用擠漿法或加漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。不平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。墻體外粉時，應(yīng)用1：3 水泥砂漿分三次打底，完工后作淋水試驗，發(fā)現(xiàn)有滲漏及時返工。2）外墻預(yù)留洞口后補外滲漏水預(yù)防措施清除預(yù)留洞口內(nèi)的砂漿等垃圾，充分灑水濕潤，洞口內(nèi)壁刷1：3 水泥砂漿厚度約為2-5毫米。補洞所用磚塊應(yīng)提前澆水濕潤，表面抹

6、1：水泥砂漿，厚度約30毫米，使磚塊表面砂漿與預(yù)留洞砂漿結(jié)合緊密。外墻預(yù)留洞口補磚后的接頭，應(yīng)用1：2水泥砂漿分層抹平?；炷翂w的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在粉刷基層分次修補嵌緊密實。3）外墻抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施外墻抹灰前，墻面清潔干凈；隔夜將墻面濕潤，保證抹灰層與磚墻間良好的粘結(jié)性能。砂漿標(biāo)號粉刷厚度必須符合設(shè)計與規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每層砂漿抹灰厚度，一般不超過5-7m，涂抹時必須平整并抹壓密實，避免在雨天或陽光暴曬下作業(yè)。6、衛(wèi)生間滲漏的預(yù)防措施派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的施工人員進行施工，施工前認(rèn)真進行技術(shù)交底，明確各項操作步驟，應(yīng)重視質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)

7、格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，對不符合要求的堅決返工。把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。項目部把地漏作業(yè)關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗合格，不可移動經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去洞口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。用木模吊模，對有套管的管子將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與底板平。將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一層107膠水泥漿，再用

8、10-20cm厚的1：2水泥砂漿洞邊搗實。將c25細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20毫米，同時用小鐵棍輕輕振搗密實，24小時不準(zhǔn)碰動，養(yǎng)護3天。拆模后將吊模的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，用水泥漿抹平，等其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后用1：2 水泥砂漿將洞口抹平。堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗，24小時不滲漏無陰濕現(xiàn)象，則表面堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查，并做記錄、分析、統(tǒng)計。做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做拭平層，水泥砂漿找平層做完后要及時保養(yǎng)，防止干縮產(chǎn)生裂縫。抹地面找平

9、層前，首先要仔細(xì)清理干凈地面，剔除砂漿、浮砼并用水沖洗干凈；然后鋪找平層，并順勢抹出指向地漏的排水坡度，使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時，距地面300高范圍內(nèi)的墻內(nèi)的墻面宜用防水砂漿做找平層。衛(wèi)生間施工工完畢，要進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格?，F(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時，要保證混凝土密實，防止漏振或過振，混凝土原材料要合格，混凝土坍落度要符合施工工要求，混凝土澆筑后要及時用木抹搓平、壓實，養(yǎng)護3-4天。7、建筑安裝工程質(zhì)量通病的防治（1）管道安裝質(zhì)量通病及其防治管道滲漏或斷裂：管道安裝完畢進行防腐隱蔽前，必須做水壓試驗，并認(rèn)真檢查；管道不能設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；管道

10、試壓后及時排空管道內(nèi)存水；回填時注意不得損壞管道。立管坐標(biāo)超差：認(rèn)真用線附找準(zhǔn)立管中心，確保位置準(zhǔn)確；立管安裝前，要復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時調(diào)整立管中心位置。管道堵塞：清理干凈管道，防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴；管道施工時的臨時敞口處，要注意及時封堵。（2）排水管道質(zhì)量通病及其防治管道滲漏或斷裂、脫口：地下管道安裝完畢必須做灌水試驗，并認(rèn)真檢查；管道及管道支座嚴(yán)禁設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上；蓄水試驗完畢后及時放凈管內(nèi)存水，搞好工序交接，制定防護管道的要求和措施，回填土?xí)r嚴(yán)格按回填土施工工藝要求施工。管道堵塞：清理干凈管道，除去管道內(nèi)臟物；施工中管道臨時敞開及施工管道各甩頭、管

11、口必須及時采取有效措施加以臨時封閉；施工中不得使用90直角三通及正十字四通，要用45管件。坐標(biāo)不準(zhǔn)標(biāo)高超差：管道鋪設(shè)前認(rèn)真核對土建給出的有關(guān)墻體、軸線和水平標(biāo)高線的準(zhǔn)確性；各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求；各接頭定位前，施工人員除掌握地坪標(biāo)高線和墻體軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設(shè)計變更等；衛(wèi)生器具接頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。（3）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量通病及其防治防止地面倒流水和地漏周圍漏水；準(zhǔn)確計算好安裝標(biāo)高，把好現(xiàn)澆樓板澆灌混凝土前的復(fù)核關(guān)；嚴(yán)格要求將地漏周圍灌嚴(yán)，督促土建施工時，確保樓地面坡度。水封存水彎管

12、承接口漏水：應(yīng)使大便器排出口中心對正水封存水彎承接口，應(yīng)牢靠地固定大便器，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象，否則應(yīng)取下大便器重新填油灰膩子壓入承口，將承口外抹平刮實。附 圖一、 質(zhì)量保證體系框圖項目經(jīng)理項目總工物資設(shè)備部工程部質(zhì)檢部工地試驗各質(zhì)量部門各班組工藝質(zhì)量成品保護材料檢測設(shè)備檢測、維修廠家生產(chǎn)許可證按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定貨采購測量復(fù)核制定技術(shù)措施制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制定施工方案熟悉設(shè)計文件質(zhì)量宣傳教育組織技術(shù)攻關(guān)分部分項驗評工序自檢按設(shè)計方案進行質(zhì)量管理作息反饋重難點檢測分析土工實驗計量檢查建材取樣二、 質(zhì)量管理體系框圖公司工程部工程技術(shù)部項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料設(shè)備部技術(shù)管理質(zhì)量檢測測量放線施 工 員檔案資料

13、保管供應(yīng)材料管理設(shè)備管理各專業(yè)操作人員各專業(yè)工程兼職質(zhì)檢員三、模板工程質(zhì)量控制程序準(zhǔn)備工作資料整理質(zhì)量評定支 撐技術(shù)交底模板選擇與加工涂隔離劑與鋼筋工序交接底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線班組工序管理質(zhì)檢員專業(yè)檢驗抽檢學(xué)習(xí)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料操作人員參加書面交底澆筑砼時留人看模工序交接檢查施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄不合格的處理執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)拆 模注意保護棱角確定拆模時間清理現(xiàn)場、文明施工四、鋼筋工程質(zhì)量控制程序鋼材合格證、試驗報告制訂與審核鋼筋配料表學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作與鋼筋工序交接書面交底技術(shù)交底操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型班組工序管理現(xiàn)場綁扎安裝隱蔽驗收簽證手續(xù)待添加的隱藏文字內(nèi)容3質(zhì)檢員專業(yè)檢驗抽檢執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定鋼筋合格證不合格的處理隱蔽工程驗收記錄清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評定