金工實習(xí)總結(jié)報告

1、為期兩周的金工實習(xí)終于在2011年12月31號拉開了序幕。那天，我們起的很早，懷著激動、興奮的心情，因為這是我們第一次有機會如此近距離地感受實際生產(chǎn)。 “金工實習(xí)”是一門對動手能力有較高要求的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)和了解機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的必不可少課程。它可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解機械制造的一般操作,也提高我們的操作技能和實際動手能力,且加強了我們理論聯(lián)系實際的鍛煉,既提高了工程實踐的能力,又培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過這次的學(xué)習(xí)，使我們有了鍛煉的好機會，也充實了我在課堂上學(xué)不到的東西。首先我們學(xué)到的是實習(xí)的第一個工種機加工。金工實習(xí)機加工的老師向

2、我們介紹了機加工基地的主要概況，他的個人工作經(jīng)驗以及此次機加工的工作要求。然后我們每三個人一組，指導(dǎo)老師要求我們在操作過程中一定要做到安全第一，因為機器運作起來轉(zhuǎn)速可以達(dá)到很快，如果工件安裝不好或者操作不當(dāng)隨時有可能發(fā)生危險，當(dāng)然只要按照指導(dǎo)老師講的去做，肯定是不會有問題的。接下來老師向我們介紹了車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成，以及各個按鈕，轉(zhuǎn)輪的功能，還給我們一段時間親自動手試了一試熟悉各個按鈕，轉(zhuǎn)輪的操作。熟悉完機器，最激動人心的時刻也就來到了，老師演示了此次機加工要求完成的工件的整個制作過程，一邊講解一邊給我

3、們做示范，還不時提醒我們要注意的細(xì)節(jié)以及可能遇到的問題。老師講解得很詳細(xì)，整整給我們講了一個上午。下午終于可以由我們自己親自動手加工工件了，按照老師早上講的：機加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車端面，先要把端面車平，對刀測量工件所需的長度并做好標(biāo)記，測量加工圓柱的直徑與所需的直徑相比然后車圓柱面再次測量直到比所需直徑大0.30.5mm停止加工，粗加工就算基本完成。再接下來就是精加工，先要把轉(zhuǎn)速調(diào)低，凈給量減少，然后注意在加工過程中要加冷卻液以保證工件表面的光滑度，精加工完成后還必須對工件進行倒角處理，這些做完后把工件切斷再對端面進行磨平和倒角處理。這樣整個加工過程就算完成

4、了。但是并不是一開始就這么順利，記得第一天完全手忙腳亂，不是這里錯了就是那里調(diào)整得不好，結(jié)果第一天什么都沒做成功，經(jīng)過幾次的失敗總結(jié)和后來經(jīng)過與同學(xué)的討論，老師的指導(dǎo)才明白自己的問題所在，第二天操作起來果然比第一天的好很多，用了比較短的時間就做好了一個工件，雖說過程很坎坷，但結(jié)果還是比較令人滿意的，看著自己動手完成的工件心里充滿了喜悅，同時我也明白了“欲速則不達(dá)”，小小的細(xì)節(jié)都有可能造成不可挽回的錯誤。1月5號我們來到了金工實習(xí)的第二個工種數(shù)控車床，在這里我們看到了我們之前機加工所熟悉的機器，不同的是我們可以不用再親自動手一點一點小心翼翼地切割，但卻有一個更大的問題，那就是要編程，然后輸入電腦

5、，機器就可以自動加工了。雖說沒有了之前機加工的繁瑣操作卻也不是那么容易的，我們要從完全不懂到能懂簡單的操作，指導(dǎo)老師不僅給我們介紹了機器的構(gòu)造功能，還向我們展示了一次完全自動的加工，看到加工完成的精美工件我們驚嘆不已。接著我們還了解了用電火花做線切割加工的機器，老師向我們介紹電火花加工的原理以及發(fā)展史，使我們明白了原來在發(fā)生電火花的瞬間溫度可以達(dá)到上萬度的高溫，這也就是為什么能用電火花加工金屬的原理，同時也啟示我們在生活中善于發(fā)現(xiàn)是多么重要，細(xì)心觀察勤于思考就能有所收獲。更讓我們驚嘆的是電火花加工能夠加工極為細(xì)小的工件，老師為我們介紹了好幾種不同類型的電火花線切割，不僅幫助我們了解了原理，更是

6、拓寬了我們的知識面，開拓了我們的視野。.1月9號金工實習(xí)的第二個星期，我們接觸到了金工實習(xí)的第三個工種鉗工。還沒開始鉗工實習(xí)時就聽說它是一個很耗體力的活，果真第一天我們就嘗到了苦頭，鉗工不僅對我們的動手操作能力有很高的要求，而且相當(dāng)耗費體力，因為我們要完全依靠人工加工一個工件。老師一開始就給我們看了一個有關(guān)鉗工的視頻，在視頻中我們了解到了鉗工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一個工種，很多機器難以加工的都是由鉗工來完成的，鉗工加工所用到的工具也是我們接觸的工種中最多最復(fù)雜的。首先是加工最主要的機器臺虎鉗，主要用來加持工件的通用夾具，裝置在工作臺上，用以夾穩(wěn)加工工件，為鉗工車間必備工具。同時加持工件時要

7、注意夾緊工件時要松緊適當(dāng)，只能用手板緊手柄，不得借助其他工具加力，以及日常的維修保養(yǎng)，還有使用時基本的站姿等。銼削所要用到的銼刀的使用方法，銼削可以說在鉗工加工中占有極其重要的地位，幾乎所有的鉗工加工都要用到銼削，銼削最重要的是要保證銼刀的平直運動，銼削時要用右手握住刀柄，左手輕輕按在銼刀前端，銼削過程要掌握好壓力，推進時速度要慢，這樣銼出來的工件表面才會平整光滑。此外還有基本的工具如游標(biāo)卡尺、鋼尺、鏨子、畫線工具、單腳規(guī)等的使用方法?？赐炅艘曨l我們也對鉗工有了一個最基本的了解，接著老師開始給我們講授要完成的，由于我們是第一次接觸這樣的實習(xí)所以老師要我們跟著他做，首先要用鏨子將要加工工件的表面

8、鏨平，然后又銼刀將工件的一面銼平，這是最重要的一步，用銼刀銼的過程中要不時有工具檢查是否銼平，在銼平工作可以說是“失之毫厘謬以千里”，因此要小心謹(jǐn)慎，有好幾次就是因為沒經(jīng)常檢驗，所以重銼了好幾次，最后要到垂直儀做精確檢驗，再將工件測量到所要加工的尺寸用鋼鋸鋸斷，再次用銼刀銼平直到與原來銼平的面垂直為止，接下來用畫線工具畫線再切割，此時保留比規(guī)定尺寸大一毫米左右，此過程的準(zhǔn)確與否關(guān)系到下一步的難易程度，因此要鋸得足夠精準(zhǔn)，再次用銼刀將切割面銼平直到與所畫線重疊，用百分表，直角尺等做測量檢驗工件的精確度，對比所要求的做細(xì)微調(diào)整。通過此次的鉗工實習(xí)使我體會到了作為一名工人的辛苦，做事情切不可蠻干要講

9、究方法和技巧，要不然就會適得其反，功虧一簣。雖然說工作很累很辛苦，但看著工件在自己手中變成一個零件時，更多的是過程中學(xué)到知識的快樂與滿足。1月12號金工實習(xí)的最后一個實習(xí)項目熱加工。這次的地點在校外所以一大早我們就乘車去實習(xí)基地，經(jīng)過十幾分鐘的路程我們終于到了，老師先是向我們介紹了熱加工的概念，有關(guān)的工種及生活中的方方面面用到熱加工的實例等等，接著在老師的帶領(lǐng)下我們接觸到了此次的第一個工種氣焊，簡單的說就是利用氣體燃燒產(chǎn)生的高溫將金屬熔化以達(dá)到焊接目的的過程，氣焊的工具十分簡單由一個乙炔瓶通過橡膠管連接到焊槍上組成，乙炔瓶上最重要的是一個高壓表和一個低壓表，通過這兩個表的調(diào)節(jié)就可以調(diào)到合適的工作狀態(tài)。氣割是與氣焊相差不多的工種，不同的是氣割是將金屬切斷。雖說時間有限但我們在這個過程中對熱加工有了基本的概念，有了初步的了解。總結(jié)整個金工實習(xí)的過程，在短短的兩個星期的實習(xí)中，我們學(xué)到的不再是抽象的理論知識，而是建立在理論上的實際操作，更重要的是動手能力得到了很多的提高，只有在掌握了充分的理論知識后將它與實際有效地、靈活地聯(lián)系起來，才能達(dá)到滿意的效果。金工實習(xí)帶給我們知識的同時，更重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力，鍛煉了我們吃苦耐勞的品質(zhì)，也使我們深刻認(rèn)識到要做好一件事必須經(jīng)過不懈的努力，生活中善于發(fā)現(xiàn)勤于思考就有可能有新的啟示新的收獲。金工實習(xí)的老師們在此次的實習(xí)中也為我們提