高支模施工方案(專家論證修改)

1、目目 錄錄 1、編制說明及依據(jù)、編制說明及依據(jù).5 1.1 編制說明.5 1.2 編制依據(jù).5 1.2.1 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件.5 1.2.2 相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).5 2、工程概況、工程概況.6 2.1 工程總體概況.6 2.2 建筑設(shè)計(jì)概況.6 2.3 高支模設(shè)計(jì)概況.6 2.3.1 高支模范圍該工程結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高、層高.6 2.3.2 高支模部位及面積概況.7 2.3.3 高支模部位構(gòu)件情況.7 2.3.4 高支模部位基礎(chǔ)情況.7 2.3.5 高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的關(guān)系.7 2.4 施工要求.7 3、施工計(jì)劃、施工計(jì)劃.8 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.8 3.2 材料及設(shè)備計(jì)劃.8

2、4、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收.9 4.1 模板支撐體系的搭設(shè)方法.9 4.1.1 材料要求.9 4.1.2 模板支撐體系的選用.10 4.1.3 設(shè)計(jì)原則.10 4.1.4 高支模搭設(shè)方法及構(gòu)造要求.10 4.1.5 高支模支撐體系與墻柱連接要求.12 4.2 模板支撐體系的驗(yàn)收.12 4.2.1 驗(yàn)收程序.12 4.2.2 驗(yàn)收內(nèi)容.13 4.2.3 扣件力矩檢驗(yàn).13 4.2.4 驗(yàn)收記錄.13 5、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施.14 5.1 組織機(jī)構(gòu).14 5.2 人員分工職責(zé).14 5.3 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).15 5.3.1 主控項(xiàng)目.1

3、5 5.3.2 一般項(xiàng)目.15 5.4 模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).16 5.4.1 主控項(xiàng)目.16 5.4.2 一般項(xiàng)目.16 5.5 模板工程質(zhì)量控制程序.17 6、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施.18 6.1 項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu).18 6.2 各參建方安全職責(zé).18 6.2.1 建設(shè)單位安全職責(zé).18 6.2.2 監(jiān)理單位安全職責(zé).18 6.2.3 施工單位安全職責(zé).18 6.3 模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備.19 6.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備.19 6.3.2 安全準(zhǔn)備.19 6.3.3 施工準(zhǔn)備.19 6.4 模板安裝安全技術(shù)要求.19 6.5 模板支撐搭設(shè)安全技術(shù)要求.20 6

4、.6 模板拆除安全技術(shù)措施.21 6.7 混凝土澆筑.22 6.7.1 混凝土澆筑方式.22 6.7.2 澆筑路線.22 7、監(jiān)測措施、監(jiān)測措施.22 7.1 監(jiān)測點(diǎn)得布設(shè).22 7.1.1 支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè).22 7.1.2 支架沉降監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè).22 7.1.3 變形預(yù)警.22 7.2 監(jiān)測具體措施.22 7.3 監(jiān)測職責(zé)及分工.24 7.3.1 安裝、檢查驗(yàn)收階段.24 7.3.2 混凝土澆注階段.24 7.3.3 模板拆除階段.24 8、高支模安全文明保證措施、高支模安全文明保證措施.24 8.1 安全文明施工措施.24 8.2 環(huán)保措施.25 9、施工應(yīng)急救援預(yù)案、施工應(yīng)急救

5、援預(yù)案.25 9.1 高支模施工中易發(fā)生重大事故的部位.25 9.2 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備.25 9.3 施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理.27 9.4 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng).27 9.4.1 傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案.27 9.4.2 高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案.28 10、勞動(dòng)力計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃.30 11、梁板模板及支撐體系計(jì)算、梁板模板及支撐體系計(jì)算.30 11.1 高支模部位構(gòu)件詳情.30 11.2 高支模支撐布置情況表.30 11.3 梁板支撐搭設(shè)示意圖.34 11.4 梁支撐體系驗(yàn)算.35 11.5 板支撐體系驗(yàn)算.64 11.5.1 參數(shù)信息.64 11.5.2 模板面板計(jì)算

6、.65 11.5.3 模板支撐方木的計(jì)算.67 11.5.4 托梁材料計(jì)算:.68 11.5.5 模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力).69 11.5.6 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算.69 11.6 附圖.71 1、編制說明及依據(jù)、編制說明及依據(jù) 1.1 編制說明 xxxxxx 項(xiàng)目高支撐模板工程專項(xiàng)施工方案嚴(yán)格按危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工 程安全管理辦法 （建質(zhì)200987 號(hào)）的要求實(shí)施。 1.2 編制依據(jù) 1.2.1 相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)章和規(guī)范性文件 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建 設(shè)部（建質(zhì)200987 號(hào)） 武漢市超過一定

7、規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案專家論證實(shí)施 細(xì)則 （武城建201011 號(hào)） 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則 （建質(zhì)254 號(hào) 文） 1.2.2 相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb50204-2002） 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （jgj130-2011） 混凝土模板用膠合板 （gb 50005-2003） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （gb50009-2001） 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （jgj162-2008） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （gb50017-2003） 1.2.3 相關(guān)的規(guī)定、參考文獻(xiàn) 建筑施工手冊 （第四版） 建筑施工安全手冊 建筑施工計(jì)

8、算手冊 xxxxx 項(xiàng)目施工圖及施工組織設(shè)計(jì) 2、工程概況、工程概況 2.1 工程總體概況 工程名稱：xxxx 工程地址：xxxx 總建筑面積：81199.03 層數(shù)及結(jié)構(gòu)：框架剪力墻結(jié)構(gòu)地上 221 層，地下 2 層 建設(shè)單位xxxxx 設(shè)計(jì)單位xxxxx 監(jiān)理單位xxxxx 質(zhì)量監(jiān)督單位xxxxx 安全監(jiān)督單位xxxxx 施工總承包單位 2.2 建筑特征 本項(xiàng)目由 3 棟高層綜合樓（裙房有配套餐飲商業(yè)）和二層地下室（有配套食堂） 組成，其中 a9-1#樓地上 13 層，建筑高度 52.25m，建筑占地面積為 1896.60，建 筑面積：23903.61m2；a9-2#樓地上 6 層，建筑高

9、度：26.7m,占地面積 2510.78； 建筑面積 9081.22；a9-3#樓地上 21 層，建筑高度：89.85m,占地面積 2385.20； 建筑面積 23716.20；地下室建筑面積：24498；抗震設(shè)防烈度為六度，設(shè)計(jì)使 用年限 50 年。 2.3 高支模設(shè)計(jì)概況 2.3.1 高支模范圍該工程結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高、層高 序號(hào)部位層高（m）標(biāo)高（m）備注 1一層大廳10.6m8.95m一、二層架空 2一層通道10.6m8.95m一、二層架空 2.3.2 高支模部位及面積概況 部位層高（mm）搭設(shè)面積備注 一層大廳及通道10.6m 3600 危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程 2.3.3 高支模部位構(gòu)件情況

10、 部位柱截面主要尺寸梁截面主要尺寸 最大 梁截面 梁最大 跨度 板厚 一層 通道 900900、8001200 250600、2501000、3507 00、3501000、7001200 70012 00 19.4m100mm 一層 大廳 800800、1000100 0 250600、350750、40090 0 40090 0 9m100mm 混凝土 強(qiáng)度 柱：c45、梁板：c40 2.3.4 高支模部位基礎(chǔ)情況 高支模支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)位于地下室頂板上，密勒梁板結(jié)構(gòu)，板厚 150mm，混凝土 強(qiáng)度 c40，密勒梁高 600mm，高支模部位施工時(shí)，基礎(chǔ)支撐架未拆且混凝土強(qiáng)度已 達(dá)到 75%以上

11、。 2.3.5 高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的關(guān)系 高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域模板支撐架體系立桿間距、步距相同，水平桿聯(lián)通， 成為整體。 2.4 施工要求 精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，混凝土澆筑 時(shí)先澆柱、墻等豎向構(gòu)件的混凝土，模板支架施工時(shí)采用鋼管抱箍與先澆筑的混凝 土柱、墻等豎向構(gòu)件拉緊頂牢，確保高支撐體系的整體穩(wěn)定性。最后再施工梁、板 結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程。梁構(gòu)件采用由跨中部向兩端對稱進(jìn)行分層的澆筑 方式； 嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載有相應(yīng)的控 制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉

12、、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解 決。 支模系統(tǒng)搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模區(qū)域， 并 設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 2.5 技術(shù)保證條件 項(xiàng)目經(jīng)理為高支模系統(tǒng)施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工全過程的管理工作，從事高支 模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè)操作證，在高支模搭設(shè)、拆除和混凝 土澆筑前技術(shù)人員須向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 本工程高支模施工應(yīng)按經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行，施工方案未經(jīng)原審批人 同 意，任何人不得修改變更。 施工單位使用的鋼管、扣件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、生產(chǎn)許可證； 鋼 管、扣件進(jìn)場前應(yīng)按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢測；搭設(shè)鋼管腳手架過程中和搭設(shè)完 成后，應(yīng)使用扭力扳手測定扣件螺栓擰緊扭力

13、矩，扭力矩不應(yīng)小于 40n.m，且不應(yīng) 大于 65n.m。 支模立柱基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，按設(shè)計(jì)計(jì)算要求嚴(yán)格控制支架沉降量。 高支模搭設(shè)安裝完畢，由方案批準(zhǔn)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后方能進(jìn)行下道 工序。 混凝土澆筑方法及程序應(yīng)合理，在確定混凝土澆筑流程和施工時(shí)，必須有保 證模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定的措施，宜優(yōu)先考慮對稱以及有利于整體穩(wěn)定的澆筑方 法。 先澆垂直構(gòu)件，后澆水平構(gòu)件。在混凝土澆筑過程中，派專業(yè)技術(shù)人員觀察，必要 時(shí)應(yīng)測試其受力狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工，查明原因，整改后方可繼續(xù)施工。 3、施工計(jì)劃、施工計(jì)劃 3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程高支模部分計(jì)劃從 2012 年 6 月 5 日開始施工，201

14、2 年 6 月 30 日完工， 共計(jì) 25 日歷天。 3.2 材料及設(shè)備計(jì)劃 本工程高支模范圍主體結(jié)構(gòu)模板工程施工所用主要材料有 18 厚膠合板、木枋、 483.0 鋼管、扣件、可調(diào)托撐、立桿可調(diào)座、14 高強(qiáng)螺桿；主要施工設(shè)備有鋼 管切割機(jī)、木工機(jī)械等。具體數(shù)量及進(jìn)場計(jì)劃見下表： 主要材料及設(shè)備計(jì)劃表 材料及設(shè)備名稱計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注 鋼管240t已進(jìn)場 直角扣件50000 個(gè)已進(jìn)場 旋轉(zhuǎn)扣件4000 個(gè)已進(jìn)場 對接扣件12000 個(gè)已進(jìn)場 可調(diào)托撐3500 個(gè)已進(jìn)場 14 高強(qiáng)螺桿 1000 套已進(jìn)場 4590 木枋80m 已進(jìn)場 砂輪切割機(jī)2 套已進(jìn)場 塔吊3 臺(tái)已進(jìn)場 木工機(jī)械2

15、 套已進(jìn)場 4、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗(yàn)收 4.1 模板支撐體系的搭設(shè)方法 4.1.1 材料要求 材料名稱規(guī)格質(zhì)量要求 聚酯面木膠 合板 183091518mm 強(qiáng)度高、不起層、不變形、表面平整光滑具有防 水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并具有保溫性能好、易 脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。抗剪強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎 強(qiáng)度 15n/mm2 。 鋼管483.0 采用 q235a-3 號(hào)鋼，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電 焊鋼管 （gb/t13793）中規(guī)定的 q235 普通鋼管的要 求， 并應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （gb/t700）中 q235a 級(jí)鋼的規(guī)定

16、；鋼管表面應(yīng)平 直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、嚴(yán)重銹蝕、割痕和硬彎， 兩端面平整，嚴(yán)禁打孔，必須進(jìn)行防銹處理，鋼管應(yīng) 滿足抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度 205n/mm。 扣件 直角扣件、對接扣 件、旋轉(zhuǎn)扣件 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 （gb15831）的規(guī)定，不應(yīng)有裂紋、氣孔，疏松、砂 眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷，扣件應(yīng)進(jìn)行防銹 處理。 木枋 4590 選用杉木、松木枋不得有裂紋、撓曲 、抗剪強(qiáng)度 1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度13n/mm2。 高強(qiáng)螺栓 14 絲口完整、軸向拉力設(shè)計(jì)值應(yīng)達(dá)到 170n/mm2。 4.1.2 模板支撐體系的選用 梁板模板選用 18 厚聚酯面優(yōu)質(zhì)木膠合板散拼散

17、裝，4590mm 木枋作背楞， 483.0mm 鋼管作主楞，483.0 鋼管扣件式滿堂架作支撐體系。 4.1.3 設(shè)計(jì)原則 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材 料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 4.1.4 高支模搭設(shè)方法及構(gòu)造要求 高支模施工主要包括模板安裝以及支撐架體的搭設(shè)施工。 工藝流程 下層樓面施工及養(yǎng)護(hù)測量放線，定位立桿位置架體搭設(shè)架體施工中間檢 查架體驗(yàn)收 模板安裝準(zhǔn)備工作 由測量組放出模板及預(yù)留洞的位置線； 混凝土接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈； 按審批施工方案搭

18、設(shè)支撐架；（立桿按平面布置圖布置） 由工程師或工長進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底； 模板安裝要點(diǎn) 梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，梁側(cè)模應(yīng)加對拉螺栓； 保證拼縫嚴(yán)密，在混凝土澆筑過程中派專人看護(hù)模板，隨時(shí)檢查模板的支撐 情況。 模板支撐體系構(gòu)造要求 序號(hào)構(gòu)造或部位構(gòu)造要求 1架體總體要求對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。 2立桿 1、立桿間距 梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)，以滿足支撐系 統(tǒng) 的穩(wěn)定性。 2、立桿垂直度 立桿是排架支撐系統(tǒng)中最重要的受力桿件之一，其垂直度直接 影 響到架體的承載能力，立桿應(yīng)選擇順直的鋼管，保持垂直度，減

19、 少偏 心距；在安裝過程中要縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行檢查和調(diào)整，通過測 量立桿 間距、立桿與建筑物間的距離，及時(shí)糾偏。 3、立桿構(gòu)造 接長要求：立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，對 接扣件應(yīng)符合下列規(guī)定： 立桿接長時(shí)，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且兩個(gè) 相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主 節(jié) 點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿 上。 可調(diào)托座使用 立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u 形支托與雙 鋼 管楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊；可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè) 置橫 向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大

20、于 300mm，伸出鋼 管頂部 不得大于 200mm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差 不應(yīng)大于 25mm。 3掃地桿 模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣 件 固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng) 采用 直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不 在同一 高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿 固定，高 低差不應(yīng)大于 1m。 4水平桿 1、高支撐架步距為 1.5m。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。 2、搭設(shè)要求：水平桿接長應(yīng)采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交

21、錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不 同 步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm； 各 接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3； 3、主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿， 用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 5剪刀撐 剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工 程 結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量。 1、設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過 4m 的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定 設(shè)置剪刀撐： a、模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道 縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。 b、梁底沿梁跨方向在梁兩端及中間設(shè)置豎

22、向剪刀撐。 2、剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： a、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，剪刀撐斜 桿與 地面傾角宜在 4560之間。傾角為 45時(shí)，剪刀撐跨越立桿 的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根；傾角為 60時(shí)，則不應(yīng)超過 5 根； b、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；剪刀撐斜桿件的接長區(qū)域， 應(yīng) 等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長度應(yīng)大于 1 米，端部 搭接扣 件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于 100mm，不得采用對接扣件。 c、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端 或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm； 6扣件 1、旋轉(zhuǎn)扣件：采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接接長時(shí)，

23、能夠傳遞軸向的拉和 壓應(yīng)力，可適用 于立桿、橫桿和剪刀撐等桿件的接長。搭接長度應(yīng) 大于 1 米，用于搭 接的旋轉(zhuǎn)扣件應(yīng)不少于 2 個(gè)，當(dāng)內(nèi)力計(jì)算節(jié)點(diǎn)為 2 個(gè)十字扣件時(shí)，搭接區(qū)應(yīng)為 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且鋼管端部應(yīng)伸出旋 轉(zhuǎn)扣件不小于 100mm； 2、十字扣件：用十字扣接長立件時(shí)，兩根待接長的鋼管應(yīng)平行 設(shè)置、緊靠布置，應(yīng)各自連續(xù)扣住上下兩根與之相垂直的水平鋼管 上，搭接長度應(yīng)不少于一步架，鋼管端部距十字扣件距離應(yīng)大于 100mm。 7周邊拉結(jié) 柱、墻與梁板混凝 土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi) 及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連 接。 4.1.5 高支模支撐體系與

24、墻柱連接要求 4.2 模板支撐體系的驗(yàn)收 4.2.1 驗(yàn)收程序 模板支撐體系的驗(yàn)收高大模板支架投入使用前，由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工企業(yè)的相關(guān)部門人員驗(yàn)收合格后再向監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。 驗(yàn)收合格后方可投入使用。具體程序如下：安全技術(shù)交底班組自檢、互檢專業(yè) 工長過程控制項(xiàng)目部檢查、指導(dǎo)技術(shù)、安全部門聯(lián)合驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)進(jìn) 行下道工序。 4.2.2 驗(yàn)收內(nèi)容 檢查模板和支架的布置和施工順序是否符合施工設(shè)計(jì)和安全措施的規(guī)定， 如確認(rèn)構(gòu)件截面尺寸和施工荷載值，核實(shí)支撐系統(tǒng)、剪刀撐的布置方式，尺量立桿 間距、橫桿步距，檢查節(jié)點(diǎn)措施。 各種連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況；關(guān)鍵

25、部位的緊固螺栓、支 承扣件應(yīng)使用扭矩扳手或其他專用工具檢查。 支承著力點(diǎn)和模板的整體穩(wěn)定性。 標(biāo)高、軸線位置、全高垂直度偏差、起拱拱度、表面平整度、板塊拼縫、 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等。 4.2.3 扣件力矩檢驗(yàn) 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，其扭矩必須達(dá)到 40 65nm，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。 4.2.4 驗(yàn)收記錄 模板支撐體系驗(yàn)收合格后按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表，驗(yàn)收人應(yīng)在驗(yàn)收記錄表 上簽字，最后由項(xiàng)目資料員進(jìn)行歸檔。 5、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量保證措施 本方案施工部署將依據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、施工條件和施工難點(diǎn)，充分考慮公司的 資源優(yōu)勢條件和質(zhì)量保證體系，在機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料

26、的組織、技術(shù)工作等方 面做好充分準(zhǔn)備，有針對性地進(jìn)行施工部署，慎重選擇合適施工方案，力求方案的 合理性、可行性和具體化，以確保有序、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地組織生產(chǎn)，達(dá)到預(yù)期 目標(biāo)。為組織實(shí)施好本工程高支模施工，項(xiàng)目部成立高支模專項(xiàng)施工管理小組。 5.1 組織機(jī)構(gòu) 5.2 人員分工職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)高支模施工任務(wù)，組織、檢查各專業(yè)組的工作，制定規(guī) 章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，是高支模施工安全責(zé)任人； 技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底工作，在施工過程中進(jìn) 行技術(shù)指導(dǎo)，對高支模施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)； 生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)按施工方案的要求進(jìn)行高支?，F(xiàn)場施工，編制模板工程施工 生產(chǎn)安排計(jì)劃，對

27、人員、機(jī)具、材料進(jìn)行合理的調(diào)配和安排、檢查現(xiàn)場各專業(yè)組現(xiàn) 場工作，對方案實(shí)施全面負(fù)責(zé)； 質(zhì)量員：按方案要求及有關(guān)質(zhì)量安全技術(shù)要求對現(xiàn)場各項(xiàng)工作進(jìn)行質(zhì)量 安 全監(jiān)控，負(fù)責(zé)對高支模施工進(jìn)行質(zhì)量安全日常檢查、驗(yàn)收和評估，并對施工全過程 進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。 材料員：按現(xiàn)場實(shí)施負(fù)責(zé)人的計(jì)劃和方案要求及相關(guān)規(guī)范要求組織材料 進(jìn) 場和保證材料質(zhì)量合格，對高支模各項(xiàng)材料供應(yīng)負(fù)責(zé)； 測量組：按施工圖進(jìn)行施工測量放線；澆筑混凝土?xí)r按方案要求對高支模架 進(jìn)行觀測，記錄、報(bào)告； 機(jī)械工長：負(fù)責(zé)施工機(jī)械及設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃，對施工全過程中的機(jī)械設(shè)備進(jìn) 行監(jiān)控，保證施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 勞務(wù)隊(duì)：負(fù)責(zé)按施工方案及施工工長要求操

28、作，負(fù)責(zé)組織好班前安全活 動(dòng)， 進(jìn)行班組內(nèi)部自檢，對高支模質(zhì)量安全承擔(dān)直接施工責(zé)任。 5.3 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.3.1 主控項(xiàng)目 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載 能力，加設(shè)支架上、下支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 5.3.2 一般項(xiàng)目 模板安裝應(yīng)滿足下列要求 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)

29、性能 或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng) 無設(shè)計(jì)具體要求時(shí)，起拱高度宜為 1/1000-3/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對 板應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱橫軸 線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上得預(yù)埋件、預(yù)留孔均不得遺漏，且應(yīng)按照牢固，其偏差應(yīng)符合 規(guī)范規(guī)定。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對梁

30、、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且 不少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大 空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查 面，抽查 10%，且不少于 3 面。 檢查方法：鋼尺檢查。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法 軸線位置5鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 鋼尺檢查 基礎(chǔ)+5、-10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸柱、墻、梁+2、-5鋼尺檢查 不大于 5m6水準(zhǔn)儀或掉線、鋼尺檢查 層高垂直度 大于 5m8水準(zhǔn)儀或掉線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查 表面平整度32m 靠尺和塞尺

31、檢查 5.4 模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.4.1 主控項(xiàng)目 底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng) 符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率（%） 250 2、8 75 板 8 100 875 梁、拱、殼 8 100 懸臂結(jié)構(gòu)- 100 5.4.2 一般項(xiàng)目 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查； 檢查方法：觀察。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除時(shí)模板和支架宜分散堆放并及 時(shí)清運(yùn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查； 檢查方法：觀察。 5

32、.5 模板工程質(zhì)量控制程序 熟悉設(shè)計(jì)文件 學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范 明確質(zhì)量目標(biāo) 全體操作人員參加書面交底 與鋼筋、砼工序交接檢查 砼澆筑時(shí)留專人照看 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn) 清理現(xiàn)場、文明施工 “三檢”記錄 質(zhì)量驗(yàn)評記錄 施工記錄 優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng) 引測高程、投設(shè)軸線 模板涂刷隔離劑 復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線 彈出構(gòu)件中心及邊線 檢查腳手架 班組自檢 工長、質(zhì)檢員中間抽查 定點(diǎn)操作、掛牌施工 優(yōu)化拆模方案 重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度 報(bào)告，確定拆模時(shí)間 文明拆模、注意成品保護(hù) 清理修理模板及支撐架 施工前準(zhǔn)備 技術(shù)交底 支摸 質(zhì)量驗(yàn)收 是否符合 設(shè)計(jì)及驗(yàn) 收規(guī)范 下道工序 拆模 資料整理 分類歸檔 預(yù)制結(jié)構(gòu)的底

33、模制作 否 是 6、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 6.1 項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu) 6.2 各參建方安全職責(zé) 6.2.1 建設(shè)單位安全職責(zé) 組織召開專項(xiàng)施工方案專家論證會(huì)； 監(jiān)督檢查監(jiān)理、施工單位安全責(zé)任落實(shí)情況； 參與高支模支撐系統(tǒng)驗(yàn)收； 對不符合安全規(guī)范的要求監(jiān)理單位督促整改，情節(jié)嚴(yán)重的可立即要求施工單 位立即停工，不整改的可向建設(shè)管理部門報(bào)告。 6.2.2 監(jiān)理單位安全職責(zé) 審核施工單位專項(xiàng)施工方案是否符合技術(shù)安全規(guī)范且能指導(dǎo)施工； 對高支模施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，每一細(xì)節(jié)、每一部位嚴(yán)格把關(guān)； 每一步工序完成后進(jìn)行驗(yàn)收； 發(fā)現(xiàn)不符合要求的立即下發(fā)整改通知，情節(jié)嚴(yán)重的

34、立即要求施工單位停工并 上報(bào)建設(shè)單位； 6.2.3 施工單位安全職責(zé) 編制安全、切實(shí)可行的專項(xiàng)施工方案，并履行方案審批制度； 進(jìn)行安全技術(shù)交底； 嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行高支模施工； 落實(shí)“三檢”制，保證每一步工序安全、合格； 采取措施解決和消除安全事故隱患； 各部門及崗位責(zé)任人要明確自己職責(zé)，切實(shí)履行安全生產(chǎn)責(zé)任制度； 6.3 模板施工安全技術(shù)準(zhǔn)備 6.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 編制高支模專項(xiàng)施工方案，明確設(shè)計(jì)荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施， 按照要求進(jìn)行審批、報(bào)審；對項(xiàng)目管理人員和施工班組進(jìn)行技術(shù)交底； 6.3.2 安全準(zhǔn)備 支模搭設(shè)前，項(xiàng)目安全總監(jiān)必須對現(xiàn)場施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全交 底；由

35、現(xiàn)場施工員及班組負(fù)責(zé)人（高支模直接責(zé)任人）組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳 細(xì)的三級(jí)安全交底，操作班組應(yīng)熟悉方案設(shè)計(jì)及施工要求，并做好模板安裝作業(yè)的 分工準(zhǔn)備，備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。安全總監(jiān)和安全員應(yīng)監(jiān)督安 全交底實(shí)施情況。 6.3.3 施工準(zhǔn)備 模板的組拼：施工前應(yīng)對模板和配件進(jìn)行挑選、檢測，不合格者應(yīng)剔除，并 應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn) 堆放；已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊 放置時(shí)要在層間放 置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證 10cm 以上 距離。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查 其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是

36、否完全一致。 模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)， 引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線， 施工前 4 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立 面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。 標(biāo)高測量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的 安裝位置。 6.4 模板安裝安全技術(shù)要求 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)， 并加墊木。木鍥要釘牢，并用橫順掃地桿和剪刀撐拉結(jié)牢固。 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。

37、 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)定的物件上。在混 凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防 止塌模傷人。 在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下 傷人。 二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具 或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。 安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行 走。 安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口底地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。 安裝樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板、鋼模 板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故

38、發(fā)生。 切割木模板的園盤鋸必須設(shè)置防護(hù)罩，負(fù)責(zé)切割作業(yè)的人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操 作規(guī)程，對于長寬木板的切割必須要有兩人配合方可操作，操作中還應(yīng)注意防塵。 對切割余下的邊角余料應(yīng)堆放整齊，并做到長料長用，短料短用，節(jié)約用料。 遇到 6 級(jí)或 6 級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝模板。 6.5 模板支撐搭設(shè)安全技術(shù)要求 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架 不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中， 相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂 拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。 凡遇六級(jí)

39、以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施 工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)， 必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、 頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)的對其進(jìn)行 加固處理。 立桿應(yīng)間隔交叉有同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上， 使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。 扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，要 4065n.m 過小則扣件易 滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件的時(shí)候，所有扣件的開口都必須 向外。 所有鋼管、扣件等材料必

40、須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)，特別在平臺(tái)外緣部分 應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆 放。 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、 并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。 6.6 模板拆除安全技術(shù)措施 拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混

41、 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （gb5024）的有關(guān)規(guī)定，滿足要求后方可拆除。 操作人員必須戴好安全帽。 拆除模板前，應(yīng)將下方一切預(yù)留洞口及建筑物周圍用木板或安全網(wǎng)作防 護(hù) 圍蔽，防止模板、木枋墜落傷人。 模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上 而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻 連 接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除 后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板 支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操 作人員入內(nèi)，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)

42、定： 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面； 拆下的支撐、木檔，要即時(shí)拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘” 傷人。 運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔 除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。 6.7 混凝土澆筑 6.7.1 混凝土澆筑方式 混凝土澆筑采用先澆柱、墻后梁板的順序，模板搭設(shè)完畢后，開始澆筑墻柱混 凝土，澆筑完畢后再綁扎梁板鋼筋，最后澆筑梁板混凝土。澆筑采用汽車泵、地泵 和塔吊配合，嚴(yán)禁使用布料機(jī)。泵管下墊輪胎已減少對架體的沖擊荷載。 6.7.2 澆筑路線 澆筑路線從樓層兩邊向中間對稱澆筑，每澆筑完一跨掉頭澆筑對稱方向一跨， 保證支撐體系能均

43、勻受力，避免集中荷載過大，確保架體穩(wěn)定。 7、監(jiān)測措施、監(jiān)測措施 7.1 監(jiān)測點(diǎn)得布設(shè) 7.1.1 支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè) 水平位移監(jiān)測點(diǎn)擬采用小反射棱鏡或反射片標(biāo)志，在支架立柱 1.5-1.8 米高處固 定監(jiān)測標(biāo)志，并用紅漆編號(hào)，布點(diǎn)位置見附圖。 7.1.2 支架沉降監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè) 支架沉降點(diǎn)選擇在截面積較大的大梁中部，且為匯交梁受力較大的位置，在最 頂上的兩個(gè)門架，用短鋼管橫擔(dān)垂直引下一長鋼管，鋼管上端固定，下端不落地不 固定。再在鋼管下端固定一端 1 米上得鋼尺作為觀測尺，沉降點(diǎn)位置詳見附圖。 7.1.3 變形預(yù)警 梁板支撐垂直位移預(yù)警值取 10mm，水平位移預(yù)警取 8mm。 7.2 監(jiān)

44、測具體措施 模板支撐體系在搭設(shè)時(shí)，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管 扣緊時(shí)接觸良好。每班班組組織的自檢數(shù)量按 100%檢查，項(xiàng)目部組織的隨機(jī)抽查 數(shù)量不少于 50%，合格率不得低于 90%，否則必須逐一整改，整改符合要求后方可 繼續(xù)搭設(shè)。 扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行； 混凝土澆筑前，向混凝土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。澆筑混凝土前只準(zhǔn) 用少量水灑水潤濕模板，嚴(yán)禁用水管沖洗模板。 混凝土澆筑前，認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過模板及支架驗(yàn)收才 能澆筑混凝土。 混凝土澆筑前，選擇合適的天氣，保證混凝土澆筑前三天和混凝土澆筑過程 中無降雨。 本工程

45、高支?；炷翝仓捎孟葷仓?，后澆梁板的施工順序施工。主要 采用混凝土泵車與地泵澆筑。 在鋼筋安裝、混凝土澆筑施工期的監(jiān)測監(jiān)護(hù)方法和措施有： 用經(jīng)緯儀、水平儀進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測用的經(jīng)緯儀和水平儀必須檢驗(yàn)合格。 在監(jiān)測過程中，模板和鋼筋安裝完成時(shí)各監(jiān)測一次；混凝土澆筑過程中按 60min 監(jiān)測一次；混凝土澆筑完成后每 6h 監(jiān)測一次；混凝土澆筑完成后監(jiān)測時(shí)間： 按 24h 內(nèi)進(jìn)行檢測。 在鋼筋安裝、混凝土澆筑作業(yè)開始之后，當(dāng)監(jiān)測出來的偏差超出預(yù)警限值或 發(fā)現(xiàn)安全問題時(shí)，應(yīng)按項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審定簽字的技術(shù)措施或緊急情況下經(jīng) 過項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)的技術(shù)措施進(jìn)行處理，同時(shí)應(yīng)將技術(shù)措施報(bào)公司備案；重 大問

46、 題的技術(shù)措施應(yīng)報(bào)公司批準(zhǔn)。 現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入警戒區(qū)。 安全問題發(fā)生時(shí)，由專職安全員組織安排施工人員撤離事故現(xiàn)場。 禁止施工人員在鋼筋安裝、混凝土澆筑時(shí)進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查和維護(hù)工 作。 需要進(jìn)入支架中進(jìn)行檢查工作時(shí)，必須停止鋼筋安裝、澆筑作業(yè)或在其 間 歇時(shí)間內(nèi)，并專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)和當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即從預(yù)先設(shè)置好的安 全 通道內(nèi)緊急撤離。 支撐架的監(jiān)控：混凝土澆筑施工過程中測量組負(fù)責(zé)對架體進(jìn)行觀測，每 1 小 時(shí)進(jìn)行一次，并及時(shí)上報(bào)測量結(jié)果到項(xiàng)目技術(shù)組。一旦發(fā)現(xiàn)架體出現(xiàn)變形及位移征 兆，要立即通知上部施工人員停止施工，暫時(shí)撤離現(xiàn)場，并通報(bào)值班生產(chǎn)經(jīng)理，待 經(jīng)處理確認(rèn)安全

47、后，再重新施工。 7.3 監(jiān)測職責(zé)及分工 7.3.1 安裝、檢查驗(yàn)收階段 安裝過程施工責(zé)任人：江展武 自檢組織：各木工班組長 自檢責(zé)任人：王旺喜 項(xiàng)目部檢查組織：姚科銀、程松祥、江小林 項(xiàng)目檢查責(zé)任人：姚科銀、 7.3.2 混凝土澆注階段 樓面澆注點(diǎn)監(jiān)控責(zé)任人：王旺喜、洪進(jìn)全 下面頂架監(jiān)控責(zé)任人：姚科銀、程松祥、江小林；各木工班組長、高支模架搭 設(shè) 班組長 應(yīng)急指揮責(zé)任人：姚科銀、程松祥、江小林； 7.3.3 模板拆除階段 拆除過程施工責(zé)任人：姚科銀、程松祥 安全監(jiān)控責(zé)任人：靖朝群、各木工班組長 8、高支模安全文明保證措施、高支模安全文明保證措施 8.1 安全文明施工措施 高支模搭設(shè)前，項(xiàng)目安

48、全員必須對現(xiàn)場施工員及班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全 交底；由現(xiàn)場施工員及班組負(fù)責(zé)人（高支模直接責(zé)任人）組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、 詳細(xì)的三級(jí)安全交底，安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實(shí)施情況。 高支模搭設(shè)過程中，工人必須穿防滑鞋，掛安全帶。支架用料必須符合要 求，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部 件用上去。 高支撐模板及其支架系統(tǒng)在安裝過程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定措施。構(gòu) 件相對位置、幾何尺寸、形狀必須滿足施工方案要求。 高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下。 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)措施，上下應(yīng)有隔離防 護(hù)措施。 模板上的物料不要集

49、中堆放。高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān) 人員不得進(jìn)入支模底下并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 高支撐模板系統(tǒng)嚴(yán)禁與外架、泵管等連接在一起，防止因外架、泵管受力的 震動(dòng)或變形引起模板支撐系統(tǒng)的變形、沉降等。 高支撐模板體系安裝完畢，經(jīng)規(guī)定三檢程序（項(xiàng)目、公司、監(jiān)理）檢查、 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。 從事高支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè)操作證。 8.2 環(huán)保措施 木作加工房應(yīng)采取封閉措施，防止和減少鋸末粉塵與噪聲外揚(yáng)； 圓盤鋸等將發(fā)出大的噪聲的施工機(jī)具應(yīng)采取有關(guān)的消音措施，盡量避免 在 夜間使用，使用時(shí)間不能違反武漢市文明施工管理辦法的有關(guān)規(guī)定。 對圓盤鋸等施工機(jī)具發(fā)出的噪聲應(yīng)

50、進(jìn)行監(jiān)測，并采取相應(yīng)的措施（如增加隔 音罩、錯(cuò)開施工時(shí)間）保證減弱影響。 對鋸末等應(yīng)作到工完場清，嚴(yán)禁出現(xiàn)因清理不到位引起周邊環(huán)境的污染 和 增加安全隱患。 廢棄物盡量利用，不能利用的建筑廢木料、木屑應(yīng)在規(guī)定地點(diǎn)焚燒。 為防止噪音影響周邊，現(xiàn)場模板的安裝和拆卸施工應(yīng)盡可能安排在白天進(jìn) 行，減少夜間施工照明消耗電能和對周邊居民的影響。 作好與周邊居民的溝通，作好溫馨告示。 嚴(yán)禁無故人為產(chǎn)生的高聲喧嘩等雜音。 9、施工應(yīng)急救援預(yù)案、施工應(yīng)急救援預(yù)案 9.1 高支模施工中易發(fā)生重大事故的部位 a：傾覆事故 b：高空墜落事故 9.2 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備 目的：為了保護(hù)本企業(yè)從業(yè)人員在經(jīng)營活動(dòng)中的身

51、體健康和生命安全，保證 本企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低 生 產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失，成立公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急 救 援小組。 適用范圍：適用于所在公司內(nèi)部實(shí)行生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的部門及個(gè)人。 本企業(yè)建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu) 負(fù)責(zé)人及部門職務(wù)工作職責(zé)備注 總經(jīng)理主持全面工作 副總經(jīng)理應(yīng)急預(yù)案協(xié)調(diào)指揮工作 項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急預(yù)案實(shí)施工作 物資部經(jīng)理參與應(yīng)急預(yù)案救援實(shí)施工作 財(cái)務(wù)部經(jīng)理安全生產(chǎn)及救援資金保障 施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組 負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注電話 項(xiàng)目經(jīng)理：姚科銀主持施工現(xiàn)場全面工作組長 生產(chǎn)經(jīng)理：江小林組織應(yīng)急救援協(xié)

52、調(diào)指揮工作副組長 技術(shù)經(jīng)理：程松祥 負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào) 指揮工作 副組長 安全員、施工員負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作組員 質(zhì)檢員、材料員等參與應(yīng)急救援實(shí)施工作組員 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序 a、如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場 值班人員現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長公司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小 組向上級(jí)部門報(bào)告。 b、生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場發(fā) 現(xiàn)人向現(xiàn)場值班人員報(bào)告現(xiàn)場值班人員控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員； 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最 佳醫(yī)院；公司值班人員了解事故及傷亡人員情況

53、；公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組 了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行 善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)，并上報(bào)上 級(jí)部門。 應(yīng)急救援小組職責(zé) 組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制， 貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。 進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn) 管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生 產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和 現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測。

54、9.3 施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理 應(yīng)急電話的安裝要求 工地已安裝電話。在室外附近張貼 119 電話的安全提示標(biāo)志，辦公室內(nèi)應(yīng)張貼 常用緊急急用查詢電話和工地主要負(fù)責(zé)人和上級(jí)單位的聯(lián)絡(luò)電話，以便在節(jié)假日、 夜間等情況下使用。 電話報(bào)救須知 首選醫(yī)院：湖北省中醫(yī)院 其它醫(yī)院：湖北省人民醫(yī)院 火警：119 醫(yī)療急 救：120 匪警：110 現(xiàn)場車輛司機(jī)電話：王勇9.4 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng) 9.4.1 傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 應(yīng)急準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項(xiàng)目部傾覆事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項(xiàng)目經(jīng)理 組員：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全員、土建工長、水暖工長、電氣工長、技術(shù)員，

55、質(zhì)檢 員、架子工長、外包隊(duì)管理人員、后勤人員 傾覆事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)傾覆事故的應(yīng)急處理。 培訓(xùn)和演練 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按傾覆事故“應(yīng)急響應(yīng) 的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。 施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。 預(yù)防措施 為防止事故發(fā)生，支模架的安裝必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍安裝，安裝完畢 后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。 支模架支搭必須先編好搭設(shè)方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員審批后遵照執(zhí)行。 所有架子工必須持證上崗

56、，工作時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，支搭支模架嚴(yán)格 按方案施工，做好架體拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。 所有架體平臺(tái)架設(shè)好后，需經(jīng)驗(yàn)收各方簽字后，方可投入使用。 應(yīng)急響應(yīng) 如果有傾覆事故發(fā)生，首先旁觀者應(yīng)在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關(guān)人員立即 通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，由安全員負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電話“120”，通知有關(guān)部門和附近 醫(yī)院，到現(xiàn)場救護(hù)，現(xiàn)場總指揮由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)全面組織協(xié)調(diào)工作，生產(chǎn)負(fù) 責(zé)人親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及外包隊(duì)負(fù)責(zé)人，分別對事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救，如有重傷人員 由土建工長負(fù)責(zé)送外救護(hù)，電氣工長先切斷相關(guān)電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)值 勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。 工長等人員協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人清理現(xiàn)場，抬

57、運(yùn)物品，及時(shí)搶救被砸人員或被壓 人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現(xiàn)場救護(hù)工作，如包扎、 止血等措施，以免造成重大傷亡事故。 應(yīng)急小組應(yīng)按小組預(yù)先分工，各負(fù)其責(zé)，架子工長應(yīng)組織所有架子工， 立 即拆除相關(guān)腳手架，外包隊(duì)人員應(yīng)協(xié)助清理有關(guān)材料，保證現(xiàn)場道路暢通，方便救 護(hù)車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。 事故后處理工作 查明事故原因事故責(zé)任人。 寫出書面報(bào)告，包括事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、受傷害人姓名、性別、年齡、 工種、受傷部位、受傷程度。 制訂或修改有關(guān)措施，防止此類事故發(fā)生。 組織所有人進(jìn)行事故教育。 向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。 9.4.2

58、高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)預(yù)案 應(yīng)急準(zhǔn)備 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項(xiàng)目部高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：項(xiàng)目經(jīng)理 組員：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 安全員 各專業(yè)工長 技術(shù)員 質(zhì)檢員 值勤人員 高處墜落事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。 培訓(xùn)和演練 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)主持、組織全機(jī)關(guān)每年進(jìn)行一次按高處墜落事故“應(yīng)急 響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。 施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) 應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。 各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。 防墜落措施 支模架架體材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

59、 高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全 帶，交底時(shí)按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊(duì)伍情況做詳細(xì)交底，并確定指 揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改 要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采 取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè) 應(yīng)急響應(yīng) 一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打電話 “120” 給急救叫中心，由土建工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安 全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克 人員，現(xiàn)場安全員組織臨時(shí)搶救、

60、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最 大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程度，損失降到最小。 處理程序 查明事故原因及責(zé)任人。 制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。 對所有員工進(jìn)行事故教育。 宣布事故處理結(jié)果。 以書面形式向上級(jí)報(bào)告。 10、勞動(dòng)力計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào)人員及工種 計(jì)劃數(shù)量（人） 操作內(nèi)容 1安全員3施工過程中專職安全檢查 2施工管理人員6 施工過程中測量、施工、質(zhì)量、材料、后勤、 機(jī)械管理 3架子工20支撐架體拆除 4鋼筋制安工80鋼筋制作安裝 5塔吊指揮3現(xiàn)場材料吊運(yùn) 6電工2現(xiàn)場施工臨時(shí)用電管理 7混凝土工12混凝土澆筑 8木工120模板制作安裝 11、梁板模板及