煤礦輸送機(jī)司機(jī)操作技能培訓(xùn)教案

1、 教 案課程名稱： 授課時間： 任課教師： 審核簽字： 本次課課題：刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)范 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范。第一章 刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)范第一節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范一、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制與交接班制度1、刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制（1）熟悉本機(jī)的技術(shù)特征、安全規(guī)程、操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。（2）開工前檢查好本崗位地點的安全情況，按操作規(guī)程的要求檢查刮板輸送機(jī)的各部件。（3）開機(jī)后點動12次再正常啟動，防止刮板輸送機(jī)內(nèi)有人被拉倒或有卡鏈現(xiàn)象或發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿?。?）在工作中司機(jī)要精神集中，時刻注意信號及

2、前部輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時開停輸送機(jī)。（5）對輸送機(jī)各部件實行“四檢”，即班檢、日檢、周檢和月檢，以及包機(jī)制，始終保持設(shè)備的完好狀態(tài)。（6）執(zhí)行好“一堅守、二做到、三勤快、四嚴(yán)格、五認(rèn)真”。一堅守：堅守工作崗位。二做到：做到設(shè)備清潔，機(jī)頭、機(jī)道、機(jī)尾無浮煤、淤泥和積水。三勤快：眼、腿、手勤快。四嚴(yán)格：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格現(xiàn)場交接班，嚴(yán)格巡回檢查，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。五認(rèn)真：認(rèn)真檢查、修理、注油、清理和操作。2、刮板輸送機(jī)司機(jī)交接班制度（1）交接班必須在工作現(xiàn)場進(jìn)行，接班人員應(yīng)提前30min到達(dá)現(xiàn)場。（2）交班時，應(yīng)按操作規(guī)程和巡回檢查制度所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查和交接班。（3）交清本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情

3、況，提出注意事項，做好記錄。（4）接班人不到或沒交清，交班人不得提前離開現(xiàn)場。二、采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知識和本采煤工作面作業(yè)規(guī)程。（2）作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。（3）電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（4）不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程以外的設(shè)施和物料，禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。（5）開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員已離

4、開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，點動二次后，才準(zhǔn)正式開動。（6）多臺運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。（二）準(zhǔn)備、檢查與處理1、準(zhǔn)備工具，備品配件、材料，油脂。2、檢查與處理機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固；機(jī)頭、機(jī)尾附近5m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無損；機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備防止受潮接地；機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠；各部軸承及減速器和液力耦合器中的油量符合規(guī)定、無漏油；防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；信號裝置靈敏可靠。（三）操作及其注意事項（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)出開機(jī)信號并

5、喊話，先點動兩次，再正式啟動。（2）正式運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)出開機(jī)信號，等前臺刮板輸送機(jī)開動運(yùn)轉(zhuǎn)后，點動兩次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況時要立即停車，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。（4）刮板輸送機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。（5）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。（6）檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。（7）進(jìn)行掐、接鏈及點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)行時，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。（四）收尾工作（1）班長發(fā)出收

6、工命令后，將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出，清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤后，方可停機(jī)；然后關(guān)閉灑水龍頭，并向下臺刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。（2）將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。（4）在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。三、巷道掘進(jìn)刮板輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，并在取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及注意事項，并應(yīng)做好交接班記錄。（3）司機(jī)應(yīng)熟悉所用刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工

7、作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對刮板輸送機(jī)的有關(guān)要求。（4）司機(jī)工作必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。（5）任何人不得蹬乘刮板輸送機(jī)，不得運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)備和物料。（6）在電動機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停機(jī)并切斷電源，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可再開車。（7）在啟動輸送機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報信號或喊話，警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動部位，經(jīng)兩次點動后，再正常啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）司機(jī)應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時，應(yīng)積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理；不能處理時，要立即向班長匯報。（二）操作前準(zhǔn)備工作（1）司

8、機(jī)接班后，將控制開關(guān)手把扳到切斷位置，鎖好并掛上停電牌，對各部位進(jìn)行檢查。（2）按規(guī)定程序啟動輸送機(jī)，將底層刮板鏈轉(zhuǎn)至鏈槽上面，停機(jī)斷電后，檢查上層刮板鏈。（3）啟動刮板輸送機(jī)，進(jìn)行相應(yīng)的檢查。（三）操作（1）司機(jī)必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。（2）不得超負(fù)荷強(qiáng)行啟動輸送機(jī)。（3）在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意刮板鏈的運(yùn)行狀況，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，及時清理灑落在機(jī)頭部的煤粉。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。（5）處理輸送機(jī)飄鏈時，應(yīng)停止截煤和裝煤作業(yè)，調(diào)整鏈槽的平直度，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板鏈。（6）輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理

9、轉(zhuǎn)動部位的煤粉，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部通過。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。（8）在對輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛“有人工作，不許合閘！”的停電牌。（9）點動開車進(jìn)行掐鏈、接鏈工作時，人員必須躲離鏈條受力方向，以防斷鏈傷人。（10）從運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)中取出長物件時，須先從尾端拿起，以免物件頂傷人員。（四）收尾工作（1）接到班長收工的通知后，須將輸送機(jī)上的煤全部卸凈，方可停機(jī)，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥，并向前面轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停機(jī)信號。（2）將控制開關(guān)手把扳到斷電位

10、置，并鎖緊閉鎖螺栓。（3）清掃機(jī)頭、機(jī)尾、液力耦合器、減速器等部位及控制開關(guān)上的粉塵。第二節(jié) 刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范一、采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域的環(huán)境狀況；勞保用品的佩戴情況；設(shè)備、設(shè)施等是否處于安全狀態(tài)；設(shè)備各部件及有關(guān)裝置的開關(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；作業(yè)時關(guān)鍵工序的操作狀況。二、巷道掘進(jìn)刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：勞保用品的佩戴情況；作業(yè)區(qū)域范圍的環(huán)境狀況；設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于安全狀態(tài)；設(shè)備關(guān)鍵工序的操作是否到位。三、課堂提問采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容有哪些？四、思考題巷道掘進(jìn)刮板輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容有哪些

11、？本次課課題：刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理。第二章 刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防第一節(jié) 刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理一、刮板輸送機(jī)的維護(hù)（一）刮板輸送機(jī)維護(hù)檢修的方式分為班巡回檢查、日檢、周檢、月檢及大修。（二）刮板輸送機(jī)的維修內(nèi)容及安全注意事項1、維修內(nèi)容加注潤滑脂；檢修鏈條；檢修溜槽及連接裝置；清掃傳動裝置上的煤粉；檢修傳動裝置及各部件連接螺栓；處理異常問題。2、維修安全注意事項（1）檢修時，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。（2）接鏈、上刮板時，必須閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)

12、，嚴(yán)禁非工作人員操作。（3）維修人員進(jìn)入綜采工作面時，應(yīng)由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖刮板輸送機(jī)，打好背幫板和背幫柱，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)以確保安全。（4）吊溜槽時應(yīng)選好完好的大鏈，確保連接可靠。（三）刮板輸送機(jī)質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)所有螺栓、螺帽及其他連接零件齊全完整、緊固可靠；軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時無異常振動；軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，滑動軸承溫度不超過65，滾動軸承溫度不超過75；齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，磨損不超限；減速器、液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)無異常；電動機(jī)開關(guān)箱、電控設(shè)備、接到裝置、電纜、電器及配線符合煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、機(jī)頭、機(jī)尾機(jī)頭、機(jī)尾各部件齊全完整，無異常。3、

13、溜槽溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。4、鏈條鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜；刮板完全變形數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)；刮板彎曲變形不大于15mm；圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3%。5、機(jī)身附近鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形、無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠；鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm，無鏈牽引不大于10mm；導(dǎo)向管接口不得磨透，不缺銷子。6、信號裝置工作面和順槽刮板輸送機(jī)信號點設(shè)置間距不超過15m。7、安裝鋪設(shè)兩臺刮板輸送機(jī)搭接時，搭接長度不小于500mm，機(jī)頭最低點與機(jī)尾最高點的間距不小于300mm；刮板輸送

14、機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于500mm。8、記錄資料與設(shè)備環(huán)境備有交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗記錄、事故記錄；設(shè)備清潔，附近無積水、無積煤、無雜物，巷道支護(hù)無缺梁斷柱。二、刮板輸送機(jī)常見故障與處理（一）機(jī)械故障1、刮板輸送機(jī)斷鏈2、刮板輸送機(jī)掉鏈3、刮板輸送機(jī)飄鏈4、刮板輸送機(jī)底鏈出槽5、刮板輸送機(jī)保險銷切斷6、刮板輸送機(jī)減速器過熱、漏油和響聲不正常7、機(jī)頭、機(jī)尾翻翹8、液力耦合器噴油著火（二）電氣故障1、刮板輸送機(jī)電動機(jī)過熱2、刮板輸送機(jī)電動機(jī)響聲不正常3、刮板輸送機(jī)電動機(jī)不能啟動4、刮板輸送機(jī)不能停止轉(zhuǎn)動5、熔斷器熔絲燒斷第二節(jié) 刮板輸送機(jī)常見事故

15、與預(yù)防一、刮板輸送機(jī)常見事故類型（1）斷鏈?zhǔn)鹿剩?）機(jī)頭、機(jī)尾翻翹傷人事故（3）溜槽凸翹傷人事故（4）支、吊溜槽傷人事故（5）刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料傷人事故（6）在刮板輸送機(jī)上摔倒傷人事故（7）砸大塊煤傷人事故二、刮板輸送機(jī)常見事故的預(yù)防措施（1）刮板輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置保護(hù)罩或保護(hù)欄桿；機(jī)尾設(shè)保護(hù)板；需橫越輸送機(jī)的行人處必須設(shè)置行人過橋。（2）刮板輸送機(jī)必須有專人維護(hù)，有維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備性能完好；操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，非司機(jī)不得開動刮板輸送機(jī)。（3）啟動前必須對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，啟動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確無問題后再正式開車。（4）不準(zhǔn)在輸送機(jī)道內(nèi)行走，不準(zhǔn)乘

16、坐刮板輸送機(jī)。（5）嚴(yán)格執(zhí)行停電處理故障、停電檢修的制度。（6）刮板輸送機(jī)的液壓裝置必須完整可靠，移動刮板輸送機(jī)時應(yīng)有安全措施，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打牢錨固柱。（7）嚴(yán)禁從刮板輸送機(jī)兩端向中間推移溜槽。（8）吊掛好刮板輸送機(jī)兩側(cè)電纜。三、思考題簡述刮板輸送機(jī)常見事故的預(yù)防措施。本次課課題：帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范。第三章 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范第一節(jié) 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)范一、帶式輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制與交接班制度1、帶式輸送機(jī)司機(jī)的崗位責(zé)任制（1）要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達(dá)到會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故

17、障；堅守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，要正確使用和操作機(jī)器，保證機(jī)器安全運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）掌握運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常檢查各種部件和保護(hù)系統(tǒng)是否動作可靠，保持設(shè)備完好。（3）緊固各部螺釘，調(diào)正膠帶跑偏，調(diào)整清掃器和檢查張緊裝置。（4）清除驅(qū)動滾筒至下部帶式輸送機(jī)機(jī)尾范圍內(nèi)浮煤浮矸，保持機(jī)頭部的設(shè)備清潔。（5）操作中發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)規(guī)定及時處理，處理不了要及時匯報。（6）司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。（7）司機(jī)證要隨身帶，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會。一堅持：堅守工作崗位。二做到：做到設(shè)備清潔完好，做到巷道清潔衛(wèi)生、無雜物。三勤快：維護(hù)保養(yǎng)勤快；處理跑偏勤快；清理機(jī)頭、機(jī)尾勤快。四嚴(yán)格：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位

18、交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。2、交接班制度的主要內(nèi)容（1）交接班必須按規(guī)定時間在現(xiàn)場進(jìn)行。（2）交班時必須把本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查情況向接班人交待清楚，并有記錄。（3）交班時如發(fā)現(xiàn)接班人醉酒、病異等不正?，F(xiàn)象時，不能進(jìn)行交班，應(yīng)報上級處理。（4）接班人必須與交班人核對運(yùn)轉(zhuǎn)及查驗情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出。（5）雙方同意后，在交接簿上進(jìn)行交接簽字。（6）接班時應(yīng)對信號、安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗。二、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試，持證上崗。

19、（2）任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。（3）帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。（4）帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。（5）多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行，在未實行集中控制時，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；實現(xiàn)集中控制時，也可按順煤流方向逐臺依次開動，依次停車。（二）準(zhǔn)備、檢查與處理1、準(zhǔn)備：工具，備品配件、材料，潤滑油脂等。2、檢查與處理機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物；將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對

20、相關(guān)部位進(jìn)行檢查；開機(jī)時，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號并喊話，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。（三）操作及其注意事項（1）必須先發(fā)出信號，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位，然后點動2次，再正式運(yùn)行。（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。（3）在運(yùn)輸過程中，隨時注意運(yùn)行狀況。（4）發(fā)現(xiàn)異常情況，必須及時停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。（5）處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。（6）輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止清掃機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其周圍。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下。（8）在帶式輸送機(jī)

21、上檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛停電牌。（9）在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。（10）除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外，禁止控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。（11）回縮儲存輸送帶。（12）拆除輸送帶。（四）收尾工作（1）班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機(jī)上的煤全部拉凈。（2）關(guān)閉噴霧滅塵水的截止閥。（3）清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的粉塵。（4）在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。三、巷道掘進(jìn)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）一般規(guī)定（1）司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試

22、合格并取得操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。（2）司機(jī)必須在工作現(xiàn)場交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、存在的問題及注意事項，并應(yīng)做好交接班記錄。（3）司機(jī)應(yīng)熟悉所用的膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)及在運(yùn)輸系統(tǒng)中安裝的位置。（4）司機(jī)工作時必須精神集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭附近巷道內(nèi)的浮煤雜物和灑水滅塵。（5）任何人不得乘坐非乘人膠帶輸送機(jī)。（6）膠帶輸送機(jī)巷道應(yīng)有防滅火、噴霧滅塵設(shè)施，并保持完整有效。（7）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭或其控制開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時，方準(zhǔn)復(fù)電開機(jī)。（8）司機(jī)

23、應(yīng)攜帶常用工具和小型備件，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題，要積極配合維護(hù)工進(jìn)行處理；不能處理時，要立即向班長匯報。（9）在采掘巷道和采區(qū)上、下山運(yùn)輸巷道內(nèi)操作各種橡膠、尼龍膠帶輸送機(jī)的司機(jī)均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。（二）操作前準(zhǔn)備工作（1）司機(jī)接班后，應(yīng)將控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，對相關(guān)部位進(jìn)行檢查。（2）取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)出開車警報信號，并喊話要人員離開機(jī)器，點動2次后開動膠帶輸送機(jī)，并進(jìn)行相關(guān)檢查。（3）啟動帶式輸送機(jī)，空轉(zhuǎn)一圈后，正式開車運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）操作（1）司機(jī)必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。（2）不得超負(fù)荷強(qiáng)行啟動輸送機(jī)。（3）在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時注意輸送帶的運(yùn)

24、行狀況，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器和軸承的溫度，傾聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音，并隨時清理機(jī)頭、機(jī)尾附近的煤粉及用水噴霧滅塵。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可繼續(xù)開機(jī)。（5）處理輸送帶跑偏方法要得當(dāng)，嚴(yán)禁手或腳直接觸動輸送帶。（6）輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉，也不許拉動清掃器。（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片時，應(yīng)戴手套，面部應(yīng)躲開噴油方向，輕輕擰松幾扣并停一段時間，待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。（8）在對輸送機(jī)檢修、處理故障或做其他工作時，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，并掛“有人工作，不許合閘！”的停電牌。（9）在機(jī)頭卸物或?qū)L筒部分進(jìn)行檢修作業(yè)時

25、，必須把煤倉上口遮住。（10）除了控制開關(guān)中的接觸器觸頭粘住之外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)電源。（11）除處理故障外，輸送機(jī)嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。（12）輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定儲存輸送帶。（13）當(dāng)儲帶倉儲滿輸送帶時，應(yīng)按規(guī)定拆除輸送帶。（四）收尾工作（1）接到班長收工的通知后，須將輸送帶上的煤全部卸凈，順煤流方向依次關(guān)閉膠帶輸送機(jī)，并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，關(guān)閉噴霧滅塵截止閥。（2）清掃開關(guān)、電動機(jī)、液力耦合器及減速器等部位的煤塵。清除機(jī)頭、機(jī)尾及膠帶下的浮雜物，保持文明整潔。四、帶式輸送機(jī)看機(jī)尾工操作規(guī)程1、接班進(jìn)入工作地點詢問工作狀況現(xiàn)場檢查問題處理履行手續(xù)2、作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)

26、備運(yùn)行調(diào)整機(jī)尾輸送帶跑偏特殊問題處理3、交班交班前的準(zhǔn)備向接班人匯報接受接班人的現(xiàn)場檢查問題處理履行交接手續(xù)下班第二節(jié) 帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范一、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：作業(yè)區(qū)域的環(huán)境狀況；設(shè)備、設(shè)施等是否處于安全狀態(tài)；勞保用品的佩戴情況；設(shè)備各部件及有關(guān)裝置的開關(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；作業(yè)時關(guān)鍵工序的操作狀況。二、巷道掘進(jìn)帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全操作規(guī)范安全確認(rèn)內(nèi)容：勞保用品的佩戴情況；設(shè)備各部件及有關(guān)裝置的開關(guān)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；設(shè)備、設(shè)施等是否處于安全狀態(tài)；作業(yè)時關(guān)鍵工序的操作狀況。三、課堂提問帶式輸送機(jī)的電動機(jī)、開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到多少時必須停止

27、運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。（1.5%）四、思考題簡述采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容。本次課課題：刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握帶式輸送機(jī)的維護(hù)與常見故障處理。第四章 刮板輸送機(jī)維護(hù)與故障處理及常見事故與預(yù)防第一節(jié) 帶式輸送機(jī)維護(hù)與故障處理一、帶式輸送機(jī)的維護(hù)（一）帶式輸送機(jī)維護(hù)檢修的檢查內(nèi)容（1）檢查電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、傳動裝置等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常。（2）輸送帶接頭是否完好、帶面是否有損傷，輸送帶張緊是否適中，是否打滑、跑偏。（3）減速器、液力耦合器潤滑是否良好，是否有漏油現(xiàn)象。（4）減速器、液力耦合器、電動機(jī)及

28、滾筒軸承溫度是否正常，各種保護(hù)裝置是否齊全，工作是否正常。（5）清掃裝置與輸送帶接觸是否正常，清掃器與輸送帶距離不大于2mm，并有足夠壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。（6）張緊裝置是否完好。（7）機(jī)架是否變形，托輥是否完好。（8）溜煤板是否牢固，卸料板位置是否正確。（二）帶式輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法1、減速器潤滑油檢查、更換方法2、帶式輸送機(jī)滾筒軸承注油方法3、膠面滾筒維護(hù)保養(yǎng)方法4、托輥維護(hù)保養(yǎng)方法5、膠帶維護(hù)保養(yǎng)方法6、帶式輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)方法（三）帶式輸送機(jī)維護(hù)安全注意事項（1）更換輸送帶和修理輸送帶接頭時，必須先與司機(jī)取得聯(lián)系，將輸送機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并懸掛停電牌。（2）開機(jī)時應(yīng)通知所有人員離開

29、帶式輸送機(jī)，取走輸送帶上的工具雜物。（3）帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬或其他工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶。（4）調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空載時進(jìn)行，并要求兩人協(xié)助完成。（5）張緊輸送帶時張緊絞車應(yīng)點動，以防拉斷輸送帶。（6）檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉口擋嚴(yán)。（7）帶式輸送機(jī)主要轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)柵欄，防止發(fā)生人身事故。（四）帶式輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)（1）滾筒無破裂、鍵不松動，膠面滾筒無脫層或裂口。（2）托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無異響、無卡阻現(xiàn)象，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。（3）機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴平整牢固。（4）輸

30、送帶橫向裂口不超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3，中間纖維層破損面寬帶不超過帶寬的5%。（5）輸送帶不打滑、不跑偏。（6）拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小于17m。（7）松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm，制動時，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%。（8）速度、防打滑、防跑偏、防斷帶、滿倉保護(hù)裝置齊全可靠。（9）兩臺以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。二、帶式輸送機(jī)故障處理1、輸送帶跑偏跑偏的基本規(guī)律：偏大不偏??；偏高不偏低；偏緊不偏松；偏后不偏前。膠帶跑偏的原因：（1）驅(qū)動滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一。（2）驅(qū)動滾筒與機(jī)尾滾筒不平行。（3）

31、驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直。（4）滾筒中心不在機(jī)身中心線上。（5）滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。（6）輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)偏斜。（7）機(jī)身不正。（8）托輥安裝不正。（9）給料位置不正膠帶跑偏預(yù)防及處理方法：（1）調(diào)正滾筒和托輥。（2）重做接頭，達(dá)到平直。（3）調(diào)整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心線與膠帶中心線重合。（4）清理輸送帶下的積煤。（5）平整機(jī)道底板，調(diào)正機(jī)架。（6）調(diào)整機(jī)身鋼絲繩高度，使其高低一致。（7）調(diào)整吊掛鏈，使吊掛鏈?zhǔn)芰鶆颉＃?）調(diào)整拉緊裝置。2、輸送帶打滑打滑的原因：（1）機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水煤。（2）超載運(yùn)行。（3）膠帶張力不足。（

32、4）滿載停車后再開車時，膠帶被煤壓住。（5）驅(qū)動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)過低。危害：（1）加劇輸送帶的磨損（2）使輸送帶表面溫度升高，可能點燃輸送帶而發(fā)生火災(zāi)事故輸送帶打滑的預(yù)防措施：（1）經(jīng)常檢查輸送帶的張緊程度，適度拉緊輸送帶；（2）經(jīng)常檢查輸送帶接頭狀況；（3）采取有效的防淋水措施；（4）保證清掃裝置、防打滑裝置的可靠運(yùn)行；（5）裝載量要控制，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；（6）停機(jī)時要拉空輸送帶上的煤，且不得再裝載。3、逆轉(zhuǎn)飛車逆轉(zhuǎn)飛車的原因：（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）閘的制動力不足。（3）誤操作，使貨載流向相反。逆轉(zhuǎn)飛車的預(yù)防及處理方法：（1）控制給煤量，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）調(diào)整閘的制動力矩，使其滿足

33、制動要求。（3）精神集中，按操作規(guī)程開車。（4）增加逆止器。（5）發(fā)生逆轉(zhuǎn)飛車事故后，可按以下步驟檢查處理：檢查電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸節(jié)及制動系統(tǒng)等部件是否損壞，若損壞，應(yīng)及時修理或更換。清除機(jī)尾堆煤。調(diào)整閘輪（閘盤）與閘瓦的間隙。慢速空載運(yùn)轉(zhuǎn)，注意傾聽各部有無異響。經(jīng)試車確認(rèn)無問題后，投入運(yùn)行使用。4、輸送帶縱向撕裂膠帶縱向撕裂的原因：（1）膠帶接頭處有嚴(yán)重的變形及壞損。（2）大塊物料或鐵器卡住膠帶。（3）膠帶跑偏。（4）有雜物、煤或矸石塊卷入滾筒與膠帶間。膠帶縱向撕裂的預(yù)防及處理方法：（1）及時更換膠帶接頭金屬卡及維修嚴(yán)重變形或破損的膠帶接頭或重新連接膠帶。（2）控制大塊物料及鐵器運(yùn)到帶式輸

34、送機(jī)上；發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)有卡阻物，應(yīng)及時清除。（3）增加調(diào)心托輥和防跑偏保護(hù)裝置。（4）及時清除膠帶與滾筒間的夾雜物。（5）膠帶發(fā)生縱向撕裂后，可按以下步驟處理：采取臨時措施，用鐵絲將裂口縫合，縫持帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。利用檢修班檢修時間進(jìn)行冷補(bǔ)或硫化熱補(bǔ)。5、斷帶斷帶原因：（1）膠帶張力不夠。（2）膠帶超期使用，嚴(yán)重老化。（3）水煤沖砸膠帶；大塊物料及鐵器等卡住膠帶。（4）膠帶接頭質(zhì)量低劣。（5）膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；膠帶接頭處的金屬卡子損壞。（6）膠帶跑偏被機(jī)架卡住。（7）膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。斷帶的預(yù)防及處理方法：（1）更換符合要求的膠帶。（2）膠帶達(dá)到使用期限，應(yīng)及時更換。（

35、3）嚴(yán)格控制水煤、大塊物料及鐵器給到膠帶上。（4）去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭，重新連接膠帶。（5）去掉嚴(yán)重變形或損壞的膠帶接頭，重新連接膠帶。（6）增加調(diào)偏托輥及防偏保護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏被機(jī)架卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理。（7）將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。（8）發(fā)生斷帶事故后，可采取以下步驟處理：消除斷帶處膠帶上的浮煤。用卡板夾住膠帶的一頭。用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。松開膠帶張緊裝置。用絞車牽引膠帶。裁齊膠帶斷頭。用金屬夾子，冷粘或硫化方法連接膠帶。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，再正式投入使用。6、減速器漏油減速器漏油的原因：（1）軸端漏油：軸承和減速器內(nèi)回油溝堵塞，氈墊和膠圈損壞或老化，密封失效。（2）軸承

36、壓蓋螺絲孔漏油或軸承蓋端面與減速器外殼接合面處漏油：軸承壓蓋螺絲不緊固或墊片損壞。（3）減速器外殼對口平面處漏油：減速器外殼對口平面變形；對口螺栓連接不緊及密封膠圈損壞失效。（4）減速器注油孔蓋與減速器外殼結(jié)合面處漏油：注油孔蓋螺絲不緊固；墊片損壞；注油孔蓋變形。（5）減速器漏油：減速器外殼破裂損壞。減速器漏油的處理方法：（1）疏通減速器內(nèi)回油溝，在軸上加裝擋油盤；更換氈墊及密封圈。（2）緊固軸承壓蓋螺絲，更換損壞的墊片。（3）減速器外殼對口處采用耐油橡膠墊，緊固對口螺栓，重新更換密封膠。（4）緊固注油孔蓋螺絲，更換壞損墊片；平整或更換注油孔蓋。（5）修補(bǔ)減速器外殼破損處；破損嚴(yán)重時，更換減速

37、器外殼。7、托輥不轉(zhuǎn)托輥不轉(zhuǎn)的原因：（1）托輥與輸送帶不接觸。（2）托輥外殼被煤泥卡阻；托輥端面與托輥支座干涉。（3）托輥密封不嚴(yán)，使煤泥等進(jìn)入軸承而引起軸承卡阻。托輥不轉(zhuǎn)的預(yù)防及處理方法：（1）墊高托輥位置，使其與輸送帶接觸。（2）清除煤泥；干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸。（3）托輥出井清洗或更換軸承，重新組裝托輥。8、減速器聲音不正常減速器聲音不正常原因：（1）齒輪嚙合不好。（2）軸承或齒輪過度磨損。（3）減速器內(nèi)油中有金屬等雜物。（4）軸承間隙過大。減速器聲音不正常的預(yù)防及處理方法：（1）檢查調(diào)整齒輪嚙合情況。（2）更換調(diào)整磨損嚴(yán)重的軸承、齒輪。（3）清除減速器內(nèi)油中的雜物

38、。（4）調(diào)整好軸承軸向游隙量。第二節(jié) 帶式輸送機(jī)常見事故與預(yù)防一、帶式輸送機(jī)常見事故類型（1）輸送帶著火事故。（2）輸送帶打滑、下滑事故。（3）連接輸送帶傷人事故。（4）乘坐輸送帶傷人事故。（5）跨越、穿過輸送帶傷人事故。（6）清掃輸送帶傷人事故。（7）撕裂輸送帶事故。（8）斷帶事故。二、帶式輸送機(jī)常見事故的預(yù)防措施（1）按規(guī)定使用阻燃帶和裝設(shè)安全保護(hù)裝置，配備合格的消防設(shè)施。（2）帶式輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿。（3）嚴(yán)禁乘坐非乘人帶式輸送機(jī)。人員橫過帶式輸送機(jī)時，必須走過橋。（4）檢查維護(hù)工作中需要接觸轉(zhuǎn)動部位時，必須停電進(jìn)行。（5）禁止用手直接碰觸轉(zhuǎn)動部位；運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)

39、禁清理驅(qū)動滾筒、機(jī)尾滾筒附近的貨物；嚴(yán)禁用鐵鍬或其他工具刮托輥或滾筒上的黏著物，不得用工具撥正跑偏的輸送帶。（6）檢修帶式輸送機(jī)時，認(rèn)真執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定，防止誤送電開機(jī)傷人。（7）連接輸送帶時，停機(jī)斷電，不得站在帶式輸送機(jī)架子上牽拽輸送帶。（8）開機(jī)時要先發(fā)出聲光信號，點動試車，待無異常再正式開機(jī)，不得正對或遠(yuǎn)離機(jī)頭。三、課堂提問帶式輸送機(jī)常見事故類型有哪些？四、思考題帶式輸送機(jī)常見事故的預(yù)防措施有哪些？本次課課題：轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)范 學(xué)時數(shù)：4學(xué)時教學(xué)目的及要求：通過本節(jié)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)員掌握轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安全操作規(guī)程。第五章 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安全操作規(guī)范第一節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安

40、全操作規(guī)程一、上崗條件轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會處理故障；必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。二、安全規(guī)定（1）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。（2）開機(jī)前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險，點動3次后正式啟動。（3）破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機(jī)。（4）轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時，必須立即停機(jī)。（5）檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌，確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。（6）轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或

41、易爆片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用其他材料代替。三、操作準(zhǔn)備（1）備齊工機(jī)具、材料、備件、潤滑油等。（2）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。（3）檢查電動機(jī)、減速器、液力聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。（4）檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。（5）檢查刮板鏈松緊情況、刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。（6）檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及傾斜段的側(cè)板和底托板固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠。四、正常操作（1）合上磁力啟動器手柄，

42、發(fā)出開機(jī)信號，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點動3次，再啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）對試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。（3）發(fā)出開機(jī)信號，待接到開機(jī)信號后，打開噴霧裝置，然后點動3次，再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況，要立即發(fā)出信號停機(jī)處理。（5）結(jié)束工作前要將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)煤全部拉完后，將開關(guān)手柄打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。六、收尾工作清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵；在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題；按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。第二節(jié) 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)維護(hù)及故障處理

43、一、轉(zhuǎn)載機(jī)維護(hù)與故障處理（一）轉(zhuǎn)載機(jī)的維護(hù)1、維護(hù)內(nèi)容刮板鏈張緊程度；各部螺栓緊固情況；機(jī)身平穩(wěn)情況；機(jī)頭、機(jī)尾，設(shè)備潤滑情況；機(jī)尾錨固蓋板與工作面輸送機(jī)搭接狀況；行人過橋、防護(hù)鏈?zhǔn)欠裢旰?；信號開關(guān)是否靈活可靠、機(jī)頭噴霧裝置是否完好；刮板、擋煤板及電纜、水管是否有短缺、損壞、擠壓、歪斜等現(xiàn)象。2、維護(hù)時的安全注意事項（1）工作人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽內(nèi)進(jìn)行檢查。（2）帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道損壞時必須更換。（3）閉鎖帶式輸送機(jī)后方可站在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障。（4）處理被卡的刮板鏈時要停機(jī)，并掛警示牌。（5）用鋼絲繩牽引移動轉(zhuǎn)載機(jī)時，應(yīng)使作用力對中，不準(zhǔn)把鋼絲繩掛在機(jī)頭小車橫梁上。（6）轉(zhuǎn)載機(jī)水平裝載段應(yīng)與工作面輸送機(jī)卸載位置配合適當(dāng)，保證物料準(zhǔn)確地裝入轉(zhuǎn)載機(jī)，防止拋撒、堆積。3、轉(zhuǎn)載機(jī)質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)（1）機(jī)頭機(jī)頭架無開焊、變形；導(dǎo)料槽完整，無嚴(yán)重變形；行走小車車輪軸固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活；機(jī)頭護(hù)板、分鏈器完好整齊，安設(shè)牢固；鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面磨損不超限。（2）中間部刮板鏈松緊適度；鏈條組裝合格；刮板彎曲變形數(shù)不超限；橋段的凹、凸槽無