全廠廠用電失電反事故演習(xí)方案

1、全廠廠用電失電反事故演習(xí)方案批準(zhǔn)：王威士審核：吳書珍編寫：運行部2007年10 月一、演習(xí)目的1、為了提高運行人員的技術(shù)素質(zhì)及操作水平，保障我廠安全穩(wěn)定運行，全面提高運行人員處理復(fù)雜事故的能力，值我廠冬季大煉兵之際，進行反事故演習(xí)，做到舉一反三，全面提高個人技術(shù)水平及臨場處理突發(fā)性事故的能力，為我廠的安全生產(chǎn)工作奠定基礎(chǔ)。2、增強運行值班人員的全局觀念，提高各專業(yè)間的配合以及值長組織協(xié)調(diào)能力。3、考察各專業(yè)的運行管理水平，以及運行值班員“三熟、三能”的掌握程度，鍛煉值長及運行人員正確判斷和處理事故的能力。4、考察值長、運行人員是否掌握并能正確執(zhí)行有關(guān)運行管理規(guī)程、規(guī)定及技術(shù)措施，能否正確使用調(diào)

2、度術(shù)語和操作術(shù)語。5、通過反事故演習(xí)制訂相應(yīng)的反事故預(yù)案，指導(dǎo)實際生產(chǎn)運行工作。二、反事故演習(xí)準(zhǔn)備及要求：1、參演各專業(yè)結(jié)合本專業(yè)的實際情況，充分做好準(zhǔn)備并積極配合。2、各參演專業(yè)認(rèn)真做好人員落實工作，加強安全教育，演習(xí)人員與當(dāng)值值班人員要嚴(yán)格區(qū)分，明確演習(xí)過程只能模擬，不能進行實際操作，各專業(yè)監(jiān)護人員應(yīng)落實到位，認(rèn)真監(jiān)護，對參演人員進行全過程、全方位監(jiān)督，防止發(fā)生事故。演習(xí)值長在網(wǎng)控電氣臺進行，機組人員在單元工作臺后，不得防礙當(dāng)班人員工作；導(dǎo)演設(shè)在網(wǎng)控電氣臺后，演習(xí)過程中全部使用演習(xí)專用電話。(電話號碼附后)3、各專業(yè)模擬的事故現(xiàn)象、設(shè)備狀態(tài)、保護動作情況應(yīng)形象、具體、有真實感，演習(xí)過程中應(yīng)

3、嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度。4、在演習(xí)過程中，運行系統(tǒng)發(fā)生事故時，立即中止演習(xí)，人員撤離現(xiàn)場待命，由當(dāng)值人員組織處理事故，同時匯報導(dǎo)演。5、演習(xí)開始前召開布置會，結(jié)束后召開演習(xí)總結(jié)會，將各專業(yè)在本次反事故演習(xí)中暴露問題，提出整改意見和措施并限期整改。三、組織機構(gòu)：總指揮：吳書珍導(dǎo) 演：張國興成 員：安振軍、王杰、陳俊、余明海及各專業(yè)專工演習(xí)時間：日 期2007年10 月10 日14:302007年10 月 22 日14:30演習(xí)值運行一 值運行四 值監(jiān)護值運行三 值運行二 值參加人員值長、機、爐、電班長，#16機及網(wǎng)控人員演習(xí)指揮及監(jiān)護人員：崗 位姓名手機固定電話總指揮吳書珍3289670導(dǎo) 演張國

4、興3289673演習(xí)值長一值值長四值值長3289663調(diào)度臺直通電話監(jiān)護值長三值值長二值值長#1#6機組余明海、王飛、馬水龍、陳俊、王杰、安振軍328257532902403283519調(diào)度臺直通電話網(wǎng) 控宋利明張國興32923753289673全廠廠用電失電反事故演習(xí)方案一、 事故前運行方式#16機組正常運行，豐廠、線及豐豐線運行，500kv標(biāo)準(zhǔn)運行方式，220kv分段213開關(guān)檢修， ，母正常運行，#1、2、3高備變正常備用。二、 事故現(xiàn)象：#1#6發(fā)電機跳閘，500kv、母，220kv、母失電 。各機廠用中斷。三、 事故處理：1、立即啟動#1傳呼指令，匯報調(diào)度。2、電氣應(yīng)做如下處理：1）

5、查明發(fā)生事故的原因，迅速隔離故障點。斷開所有應(yīng)跳而未跳的開關(guān)，若無法查明故障點，應(yīng)斷開500kv、母線、220kv、母線的所有開關(guān)及其刀閘。2） 單元檢查#1、#2、3柴油機聯(lián)動情況，若聯(lián)動成功，保安段帶電，啟動頂軸、盤車電機，啟動交流潤滑油泵、密封油泵，投入事故照明；若柴油機聯(lián)動不成功，應(yīng)手動投入給保安段供電。并監(jiān)視柴油機電流，防止過負荷。3）申請 值長由220kv無故障母線上連接的聯(lián)絡(luò)線路為我廠無故障母線充電，220kv母線代電。4）恢復(fù)#1、或#2高備變運行，（恢復(fù)時，斷開6kv廠用工作電源開關(guān)，查高備變中性點接地刀在合位）恢復(fù)各機組廠用電源，優(yōu)先恢復(fù)#1、2機6kv廠用電源，迅速啟動循

6、環(huán)泵，后啟動給水泵給汽包上水，再啟動機爐其它輔機，機組準(zhǔn)備啟動。5）申請值長聯(lián)變用中壓側(cè)充電，單元斷開#5、#6機6kv廠用工作電源，備用電源開關(guān)，合上 #3高備變300開關(guān)，#3高備變充電，恢復(fù)#5、#6機組廠用電。6）單元檢查全部轉(zhuǎn)機電源開關(guān)在斷位，將微機內(nèi)轉(zhuǎn)機電源開關(guān)全部復(fù)位后，電氣值班員分別合備用電源開關(guān)，逐步恢復(fù)6kv廠用電源，（注意：如果單元微機已失電，不能直接恢復(fù)廠用電源，必須先檢查各轉(zhuǎn)機開關(guān)全斷開，必要時電氣值班員手動打跳開關(guān)，做好防止微機送電轉(zhuǎn)機自啟動的措施后，微機電源恢復(fù)，各開關(guān)復(fù)位后再恢復(fù)廠用電源）。 7）6kv廠用電源恢復(fù)后，各機分別恢復(fù)380v中央a、b段電源，380

7、v公用段電源，化學(xué)段電源，輸煤段電源，除灰、除塵段電源，網(wǎng)控段電源將直流系統(tǒng)硅整流充電帶直流系統(tǒng)，蓄電池恢復(fù)浮充電，將柴油機停運。事故保安段倒正常方式。供水10kv線路倒為正常方式，優(yōu)先恢復(fù)燃油段、供水線路等重要廠用電源。8）電氣將各主變、廠變、備變、380v各變壓器冷卻風(fēng)機全部啟動，合上#1-#4主變中性點接地刀閘，機、 爐、除灰、輸煤、化學(xué)、供水各轉(zhuǎn)業(yè)分別恢復(fù)各自系統(tǒng)，啟動轉(zhuǎn)機做好機組啟動準(zhǔn)備。待令逐機并網(wǎng)。3、鍋爐應(yīng)做如下處理：1） 司爐立即按下后備緊急停爐按扭。2） 助手立即解列爐前燃油系統(tǒng)。3） 關(guān)各減溫水手動門，設(shè)法關(guān)閉主給水電動門,零米值班員將所有轉(zhuǎn)機事故按扭捅停一次(空預(yù)器輔電

8、機、一次風(fēng)機輔油泵除外)。零米值班員調(diào)整一次風(fēng)機油壓正常。助手檢查空預(yù)器輔電機運轉(zhuǎn)是否正常，否則手動盤車。4） 通知熱工、電氣恢復(fù)電源，恢復(fù)電源時應(yīng)先恢復(fù)微機及熱控電源，微機電源恢復(fù)后司爐將微機各主要畫面快速翻閱一遍，將各轉(zhuǎn)機復(fù)位到停止位置，關(guān)閉主給水電動門，同時通知零米及外圍值班員檢查設(shè)備有無損壞，若無損壞做好啟動前準(zhǔn)備，(優(yōu)先檢查好空壓機)。5） 廠用電恢復(fù)后檢查空壓機冷卻水正常后，迅速啟動空壓機，壓縮空氣系統(tǒng)充壓至0.6 mpa以上.啟動空預(yù)器6） 聯(lián)系汽機啟給水泵鍋爐上水，鍋爐上水前必須請示總工程師批準(zhǔn)。7） 鍋爐上水至點火水位，啟動引、送風(fēng)機鍋爐經(jīng)充分通風(fēng)后，燃油泵啟動，燃油壓力達3

9、.0mpa,鍋爐點火.8） 鍋爐點火成功后增投油槍，升溫、升壓達沖車參數(shù)后聯(lián)系機沖車，啟動兩臺一次風(fēng)機。9） 機沖車、定速、發(fā)電機并網(wǎng).10） 鍋爐繼續(xù)升溫升壓升負荷直至撤全部油槍.11） 升溫升壓速度嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，控制好各部溫差、膨脹在規(guī)定范圍。4、汽機應(yīng)做如下處理：1） 立即啟動交流潤滑油泵，并檢查密封油泵運行正常，否則應(yīng)啟動直流密封油泵，2） 復(fù)位各開關(guān)，如有泵倒轉(zhuǎn)應(yīng)關(guān)出口門。3） 關(guān)閉小水塔出口門，如小水塔與大水塔共帶冷卻水時應(yīng)立即關(guān)閉大塔供36機冷卻水門，同時關(guān)閉該機凝汽器進出水電動門。4） 帶廠用得機組關(guān)閉供廠用門，注意維持除氧器壓力及軸封壓力。5） 轉(zhuǎn)子靜止聯(lián)系電氣啟動頂軸油

10、泵及盤車。6） 空冷機組應(yīng)立即開啟a103，a104閥，及時關(guān)閉百葉窗。7） 關(guān)閉供五六抽機組得供汽門及氫站供汽門。8） 待廠用電恢復(fù)后機組重新啟動。5、燃油電源恢復(fù)后，令除灰啟動供油泵爐前油系統(tǒng)打循環(huán)，并維持燃油壓力3.0mpa。6、機、爐專業(yè)對設(shè)備進行全面檢查，有無設(shè)備損壞情況。7、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，考慮為盡快恢復(fù)一臺機組運行，恢復(fù)廠用蒸汽，首選#1機組為第一臺啟動機組。8、汽機以啟動#1機為例，啟動一臺循環(huán)泵恢復(fù)循環(huán)水；啟動一臺輔機循環(huán)泵恢復(fù)輔機循環(huán)水系統(tǒng)；啟動#1、3、5機工業(yè)泵，恢復(fù)工業(yè)水系統(tǒng)，恢復(fù)系統(tǒng)時要注意系統(tǒng)充分放空氣，各轉(zhuǎn)機恢復(fù)冷卻水。9、 鍋爐啟動#1爐引風(fēng)機維持爐膛負壓1

11、00pa左右，通風(fēng)5分鐘后啟送風(fēng)機點火，油槍全部投入后，可考慮逐漸投入火嘴加快升溫升壓速度。10、 汽機#1機啟動相應(yīng)的輔助設(shè)備，啟動高壓油泵，調(diào)整主機油溫40左右，并注意各部分要充分疏水。11、鍋爐在升溫升壓過程中，保證各部壁溫不超過規(guī)定值，膨脹不超過規(guī)定值，水位低時啟動給水泵隨機補水。12、汽機專業(yè)根據(jù)缸溫、汽溫及現(xiàn)場情況投入級旁路，鍋爐關(guān)閉一次汽對空排汽門。13、汽機選擇軸封汽源投入軸封供汽，軸封汽源的選擇方法：1）：本機級旁路投入后，充分疏水，用級旁路后供廠用聯(lián)箱，低壓汽封由廠用聯(lián)箱供給，高壓汽封由主汽供給。2)：用主汽供高壓軸封，通過高壓軸封二漏倒返入本機軸封供汽聯(lián)箱，供低壓軸封。1

12、4、軸封供汽投入后，啟動射水泵抽真空。真空40kpa，汽機投入級旁路，鍋爐關(guān)二次汽對空排汽門。15、參數(shù)合格汽機沖車。沖車參數(shù)：（1）主再熱汽溫高于缸溫50以上，過熱度大于100。（2）主汽壓力40-60kg/cm2（3）主機冷卻器油溫402。（4）調(diào)速油壓1.96 kpa,潤滑油壓0.1 kpa。（5）真空維持偏低，一般為55-60 kpa（6）高、中壓缸溫差在規(guī)定的范圍內(nèi)。（7）盤車電流正常，大軸晃動在規(guī)定范圍內(nèi)。16、汽機轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分完速后，令電氣1f-b組自動準(zhǔn)同期并網(wǎng)。17、發(fā)電機并網(wǎng)后根據(jù)汽機缸溫及脹差的變化情況近快接代負荷，鍋爐增投火嘴，直至汽缸溫度回升為止。18、負荷50

13、mw電氣倒廠用本機自代，汽機啟低加疏水泵，鍋爐將給水倒主給水管路運行。19、負荷80mw汽機倒軸封由本機除氧器供。20、負荷120mw鍋爐撤全部油槍，投電除塵，汽機投入本機二抽供廠用，恢復(fù)廠用蒸汽，投高加。21、 其它機組啟動用正常方式，機組啟動時注意：1） 避免多臺爐同時投油，燃油壓力低造成滅火，應(yīng)視情況2-3 臺爐啟動正常，撤全部油槍后，再逐步啟動其它機組。2） 廠用蒸汽消失，機組軸封供汽投不上，所以只能啟動一機機負荷100mw以上，投入廠用蒸汽后，才能逐步啟動別的機組。3） 防止高備變過載跳閘，廠用電源消失，以盡量#1、2機不能同時啟動，#3、4機不能同時啟動，#5、6機不能同時啟動，只能一臺機并網(wǎng)廠用自代后再啟動另外一臺機，并且啟動過程中密切監(jiān)視高備變電流，防止過流跳閘。22、 220kv母線帶電后，網(wǎng)控進行如下操作：1） 分別恢復(fù)220kv母線運行，無故障線路同期與系統(tǒng)并列，視情況