卷煙包裝工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

1、卷煙包裝工藝班 級(jí)：機(jī)自1221姓 名：梁澤勇學(xué) 號(hào)：1201433214指導(dǎo)老師：劉濱日 期： 2014年9月15日目錄第一章 緒論. 3第二章 卷煙包裝流程. 42.1 鋁箔、外包裝折疊. 52.2 貼標(biāo). 82.3 裝條、裝箱. 9第三章 卷煙包裝機(jī)概述. 11第四章 卷煙包裝機(jī)控制系統(tǒng). 12 4.1 控制系統(tǒng)組成. 12 4.2 機(jī)床對(duì)控制系統(tǒng)的主要工藝要求. 13第五章 結(jié)論. 14參考文獻(xiàn). 15 第一章 緒論將煙葉制成卷煙的工藝，包括制絲和煙支卷制、接裝、包裝兩大工序。為降低卷煙中的焦油量，膨脹煙絲、打孔稀釋等新技術(shù)在卷煙工藝中得到廣泛應(yīng)用。卷煙工藝依據(jù)所設(shè)計(jì)的卷煙類型（烤煙型

2、、混合型、香料型）的不同而異。由于烤煙占煙葉總產(chǎn)量的50以上，烤煙型卷煙工藝最為常見。若在切絲前增設(shè)加工處理的工序，則成為混合型卷煙工藝。卷煙生產(chǎn)周期包括每個(gè)加工環(huán)節(jié)的加工時(shí)間，加工環(huán)節(jié)之間傳遞時(shí)間，某個(gè)階段必要的停留時(shí)間，一些加工環(huán)節(jié)和加工生產(chǎn)線之間必要的配合時(shí)間，生產(chǎn)中正常的停頓、間歇時(shí)間和組織生產(chǎn)必要的調(diào)度時(shí)間。合理地組織這些時(shí)間是保證較高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要條件之一。第二章 卷煙包裝流程卷煙包裝流程：煙支輸送、煙支成形及檢測(cè)、內(nèi)襯紙輸送成形及檢測(cè)、商標(biāo)紙輸送成形與上膠、內(nèi)框紙的輸送裁切（硬盒）封簽的輸送上膠（軟盒）、小盒輸送與檢測(cè)、小盒透明紙包裝機(jī)檢測(cè)、條盒的包裝機(jī)檢測(cè)、條盒透明紙包裝機(jī)檢

3、測(cè)、條盒輸送及裝箱、煙箱輸送。2.1 鋁箔、外包裝折疊其各部分名稱：1.蓋邊 2.蓋正面 3.蓋頂4.蓋背面 5.盒背面 6.底面7.盒正面 8.外斜角 9.頂折入邊10.內(nèi)斜角11.內(nèi)側(cè)邊12.底折入邊 13.外側(cè)邊 圖2-1煙盒各部編號(hào)名稱示意圖折疊流程圖： 1 2 3 4 5 61、折其內(nèi)側(cè)邊11內(nèi)斜角10頂折入角9和底折入角122、折入頂?shù)渍廴虢牵?12）3、折起底面6和正面7與背面5構(gòu)成900角4、折起蓋正面2和蓋頂3與背面5成900角5、折下蓋正面2和正面7與背面平行6、煙盒被推向檢測(cè)輸出轉(zhuǎn)盤被推出的同時(shí)，由于導(dǎo)向定位塊的作用而使外側(cè)邊13、外斜角8折下，完成煙盒的折疊裹包。原理如

4、下： 圖2-2 原理示意圖 當(dāng)圓柱筒2在紙1的負(fù)方向位置時(shí)，紙1與折疊下垂物距離a為5mm，并能通過(guò)松螺釘3和移動(dòng)折疊的底端來(lái)調(diào)節(jié)。根據(jù)折疊棍4能把空白值得一邊折疊，被折疊后，空白紙就被定位。折疊棍6將被棍4調(diào)整，黑得突起部分5將被定為，以致下垂底面被向下彎大概1mm,當(dāng)紙1在包裹位置時(shí)，折疊棍6將接觸下底垂物，折疊棍6必須一開始就折疊，折疊棍就能通過(guò)黑的突起部分。2.2 貼標(biāo) 當(dāng)香煙盒沿水平方向被送至翻轉(zhuǎn)工位時(shí)，正好進(jìn)入翻包葉輪片10之上，并繞葉輪泵逆時(shí)針向上運(yùn)動(dòng)，借固定弧形折紙板9折疊煙盒內(nèi)陳紙的一邊，在固定導(dǎo)向板11的限制下葉輪10迫使煙盒成豎直姿態(tài)，進(jìn)入上位水平輸送板。此時(shí)，擺動(dòng)式吸嘴

5、3從料槽內(nèi)吸取一張封簽紙，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后正好送到一對(duì)輸送棍4之間，進(jìn)而被真空轉(zhuǎn)鼓5吸住，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)封簽背面被上膠凸輪6涂上黏膠，轉(zhuǎn)到煙盒上方時(shí)，轉(zhuǎn)鼓充氣，封簽紙就被粘到煙盒的封口處。隨后，在擺動(dòng)式折角爪13的作用下，完成煙盒上封簽紙的向下折角并緊貼于側(cè)面（前一包封簽紙后折角和后一包封簽紙的前折角同步完成。）2.3 裝條、裝箱 圖2-3 裝條、裝箱流程圖(1)輸送：不同品牌的條煙以橫向進(jìn)入輸送帶，輸送帶上設(shè)有前過(guò)渡輸送整理及分包檢測(cè)技數(shù)輸送結(jié)構(gòu)。(2)疊層：當(dāng)煙條通過(guò)計(jì)數(shù)自動(dòng)運(yùn)行輸送到疊層機(jī)構(gòu)時(shí)，疊層機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)，同時(shí)托料機(jī)構(gòu)向下降一工位，疊層機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)同步進(jìn)行下層的輸送，不用等待達(dá)到包裝數(shù)量時(shí)指

6、令給予整包輸送。(3)整包輸送：將疊好的整包煙條輸送輸送到推料平臺(tái)上。(4)套膜封口：待條煙輸送到推料位置，推料機(jī)構(gòu)將疊層后的條煙推過(guò)封切線，封切機(jī)構(gòu)和切膜機(jī)構(gòu)將完成套膜、封口。(5)收縮：套膜后的整件條煙通過(guò)收縮機(jī)完成收縮。(6)冷卻：收縮完的條煙經(jīng)設(shè)置在收縮機(jī)尾端的冷卻裝置冷卻后即可。第二章 卷煙包裝機(jī)概述早期卷煙機(jī)煙絲的定量?jī)H依靠供絲部分煙絲箱進(jìn)行，定量精度不高，而且當(dāng)卷煙機(jī)速度提高時(shí)，煙條內(nèi)煙絲分布的均勻性明顯惡化。20世紀(jì)50年代中期，卷煙機(jī)速度僅達(dá)12001300支分，煙支的重量標(biāo)準(zhǔn)偏差大約為平均重量的68。1948年出現(xiàn)了關(guān)于平準(zhǔn)器的專利。1956年出現(xiàn)了吸絲成型的方法。在此基礎(chǔ)

7、上設(shè)計(jì)的吸絲式卷煙機(jī)，在60年代初速率為2000支分，70年代初達(dá)到4000支分,80年代已達(dá)到800010000支分，煙支的重量標(biāo)準(zhǔn)偏差降低到平均重量的22.5。卷煙機(jī)包括供絲、成型、切割和重量控制四個(gè)主要部分，還有印刷、除塵等輔助部分。供絲使煙絲初定量，同時(shí)清除煙絲中的雜物。煙絲定量的典型方法是用一對(duì)裝有鉤刺的輥筒。兩刺輥同向旋轉(zhuǎn)并保持一定距離。一個(gè)刺輥用以攜帶煙絲，另一刺輥把多余的煙絲向反方向推回，使前者攜帶的煙絲有均勻的厚度。通過(guò)改變前一刺輥的速度以調(diào)節(jié)煙絲攜帶量。初定量的煙絲被送至成型部分。成型由吸絲帶和煙槍兩部分組成。吸絲帶為一多孔輸送網(wǎng)帶，其背面和吸風(fēng)室相通，由于吸風(fēng)室為負(fù)壓，煙

8、絲由風(fēng)道上行被緊緊地吸在網(wǎng)帶表面并送至煙槍。在離開網(wǎng)帶之前，煙絲經(jīng)平準(zhǔn)器修整作精確定量。在煙槍進(jìn)口處，煙絲降落到卷煙紙上，由布帶裹卷入煙槍，逐步卷成連續(xù)的煙條。切割煙條采用旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的刀頭，刀片旋轉(zhuǎn)軸線傾斜于煙條軸線，刀軸旋轉(zhuǎn)時(shí)使刀片產(chǎn)生沿?zé)煑l軸線的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在切割點(diǎn)處相對(duì)速度與煙條速度相等，保證煙支有平整的切口。用得較多的類似于萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的結(jié)構(gòu)，刀頭裝在傾斜軸上，從水平軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，當(dāng)需要改變煙支長(zhǎng)度時(shí)，可以方便地調(diào)整刀頭的傾斜角。重量控制有兩個(gè)系統(tǒng)（見圖），即氣壓式控制系統(tǒng)和射線檢測(cè)控制系統(tǒng)。前者的壓力傳感器位于煙條成型之前，根據(jù)空氣通過(guò)煙絲層的阻力大小，操縱平準(zhǔn)器的高低，控制煙

9、絲瞬時(shí)流量。后者多數(shù)用鍶90(sr 90)作射線源,檢測(cè)點(diǎn)位于煙條成型之后。射線通過(guò)煙條時(shí)被衰減，其衰減量和煙條密度有關(guān)。衰減后的射線由電離室接收并轉(zhuǎn)換成電脈沖，信號(hào)經(jīng)放大后用以控制平準(zhǔn)器的高度。射線檢測(cè)控制裝置用于控制煙支的平均重量。新型卷煙機(jī)都有各種自檢、自診斷和自控功能。隨著濾嘴煙的普及，卷煙機(jī)多數(shù)同濾嘴接裝機(jī)結(jié)合成卷接機(jī)組。 圖3-1 新型卷煙機(jī)主要機(jī)型介紹：1、意大利： . 機(jī)型 包裝速度 gdx1 400軟包/分 gdx2 400硬包/分 gdx500 500軟包/分 gdx2000 600包/分 sabib600 300包/分2、德國(guó)： 機(jī)型 包裝速度 schmermund b1

10、 400軟 包/分 schmermund dt-500 500包/分 focke 350s 400硬包/分 focke 200 600硬包/分 hauni compas 360 360 包/分 hauni compas 500 500 包/分3、英國(guó)： 機(jī)型 包裝速度 hlp-4 300包/分（硬） hlp-5 400-425包/分（硬）第四章 卷煙包裝機(jī)控制系統(tǒng)4.1 控制系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)由plc,變頻器，人機(jī)界面，i/o接口等部分組成。 圖4-1 系統(tǒng)方框圖4-2 機(jī)床對(duì)控制系統(tǒng)的主要工藝要求 主電機(jī)平滑起動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行速度為120-140包/分（約為38-40hz）。點(diǎn)動(dòng)速度15-20hz。 低速時(shí)有轉(zhuǎn)矩提升，快速制動(dòng)。機(jī)床可以長(zhǎng)期運(yùn)行，要求安全可靠。機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油電機(jī)每2小時(shí)自動(dòng)注油5秒（時(shí)間可調(diào)），也可手動(dòng)加油。 干燥鼓兩側(cè)電熱絲（2*360w）恒溫加熱，控制精度 500.05度。 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)該能夠顯示故障名稱以及發(fā)生的部位。由于各種原因造成的不合格產(chǎn)品（