畢業(yè)設計（論文）運用ProEngineer進行風扇的設計

1、學 號 20060252 分 類 號 江蘇食品職業(yè)技術學院 畢業(yè)設計（論文）題 目 運用pro/engineer進行風扇的設計 院(系)名 稱機電工程系專 業(yè) 名 稱機械制造與自動化（數(shù)控技術應用方向）學 生 姓 名姚 艷指 導 教 師劉碧俊二六 年 六 月 二十 日運用pro/engineer進行風扇的設計摘要 ：計算機輔助設計（即通常所說的cad技術）在工業(yè)設計領域得到廣泛應用，它的發(fā)展日新月異。隨著計算機圖形學、幾何造型學、計算機網(wǎng)絡技術和工程設計標準化等高新技術的不斷成熟和完善，cad軟件迅速發(fā)展到較高的水平，并在工業(yè)設計領域發(fā)揮著越來越重要的作用。pro/engineer正是cad軟

2、件的典型代表之一。pro/engineer廣泛應用于電了、機械、模具、工業(yè)設計、汽車、航空航天、家電及玩具等行業(yè)，是一個全方位的3d產(chǎn)品開發(fā)軟件。它集零件設計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、nc加工、鈑金伯設計、鑄造件設計、造型設計、逆向工程、自動測量、機構模擬、壓力分析以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等功能于一體。本畢業(yè)設計，通過對pro/engineer軟件的學習，運用pro/engineer進行風扇的設計，以達到掌握pro/engineer的基本功能及應用，為今后的進一步學習打下堅實的基礎。關鍵詞 ：pro/engineer；風扇；設計using pro/engineer carries on the venti

3、lator the designabstract : the computer-aided design (i.e. usually said the cad technology) obtains the widespread application in the industrial design domain, its development changes with each newday. along with high technology and new technologies and so on computer graphics, geometry model theory

4、, computer network technology and engineering design standardization are unceasingly mature and are perfect, the cad software develops the high level rapidly, and is playing the more and more vital role in the industrial design domain. pro/engineer is precisely the cad software model represents one.

5、 pro/engineer widely applied in the electricity, professions and so on machinery, mold, industrial design, automobile, aerospace, electrical appliances and toy, was an omni-directional 3d product development software. its collection components design, the product assembly, the mold development, the

6、nc processing, the plate work uncle design, functions and so on casting design, modelling design, reverse-engineering, automatic survey, organization simulation, pressure analysis as well as product data management in a body. this graduation project, passes to pro/engineer software study, utilizes p

7、ro/engineer carries on the ventilator the design, achieved grasps pro/engineer basic function and the application, will build the solid foundation for the next further study. key words : pro/engineer; ventilator; design目 錄第1章緒 論1.1設計目的11.2 設計任務11.3 設計工具1第2章pro/engineer簡介2.1pro/engineer軟件的產(chǎn)生和發(fā)展22.2pr

8、o/engineer軟件的典型設計思想22.3pro/engineer軟件的典型應用3第3章運用pro/engineer進行風扇的設計3.1風扇葉片的設計63.2風扇前蓋的設計113.3風扇后蓋的設計153.4 風扇本體的設計173.5 風扇支架的設計22第4章風扇整體裝配4.1 創(chuàng)建組件文件254.2 風扇裝配254.3 風扇設計最終效果圖27第5章 小 結28謝 辭29參考文獻30第1章 緒 論1.1設計目的充分理解和認識pro/engineer設計軟件的優(yōu)越性及其廣泛的應用性。 通過對pro/engineer設計軟件的環(huán)境學習，掌握其基本操作，并能夠通過自學，利用所學的知識設計一些簡單的

9、物體。1.2設計任務設計一個風扇，需要詳細的敘述在設計過程中的每一個步驟，包括對風扇葉片、前蓋、后蓋、本體、以及支架5部分進行設計，在設計過程中完成整體的裝配。最后完成風扇的總效果圖。1.3設計工具一臺裝有pro/engineer軟件的電腦。pro/e的硬件需求： (1) 主板：任意長牌皆可，最好有支持agp接口。 (2) cpu：intel的pentium、pentium ii、pentium iii、celeron及amd的k6、k6 2、k7皆可，pro/e支持多cpu的運行。 (3) 內(nèi)存：建議128mb，若常需構造曲面、大型組合件或產(chǎn)生nc工程序，則建議使用256mb以上的內(nèi)存。 (

10、4) 顯示卡：任意品牌皆可，video ram在2mb以上，建議：（1）麗臺科技公司的win fast l2300-8mb的video ram、agp接口、芯片為permedia 2,（2）攏華科技公司的畢加索（picasso p2）8mb的video ram、agp接口、芯片為permedia (5) 網(wǎng)卡：必須要有，品牌不限。 (可用虛擬網(wǎng)卡) (6) 硬盤：ide或scsi接口皆可。pro/e系統(tǒng)軟件全部安裝約占170mb（不含demofiles）,再留約200300m的虛擬內(nèi)存給系統(tǒng)做幾何運算是的數(shù)據(jù)緩沖區(qū)，因此只需留500mb左右的硬盤空間給pro/e做系統(tǒng)安裝即可（若要安裝pro/

11、e光盤內(nèi)的online help，則需1.5gb左右的硬盤空間）。 (7) 屏幕：最好17英寸或17英寸以上。 (8) 三鍵鼠標及鍵盤。第2章pro/engineer簡介2.1pro/engineer軟件的產(chǎn)生和發(fā)展20世紀90年代以后，參數(shù)化造型理論已經(jīng)發(fā)展為cad技術的重要基礎理論。使用參數(shù)化思想建模簡單方便，設計效率高，應用日趨廣泛。美國ptc（parametric technology corporation參數(shù)技術公司）率先使用參數(shù)化設計理論開發(fā)cad軟件，其主流產(chǎn)品就是pro/engineer軟件。ptc公司成立于1985年，于1988年發(fā)布了pro/e軟件的第一個版本。1998后

12、ptc收購了其競爭對手cv（computer vision）公司，逐漸發(fā)展為當今世界規(guī)模較大的軟件公司之一。pro/engineer軟件自面市后因其優(yōu)良的使用性能獲得眾多cad用戶的肯定，現(xiàn)已廣泛應用于工業(yè)設計的各個領域，用來實現(xiàn)大型裝配體的設計、制造、功能仿真以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等諸多任務，是典型的cad/cam/cae集成軟件。pro/engineer經(jīng)歷了10余年的發(fā)展后，技術上逐步成熟，成為當前三維建模軟件的領頭羊。目前，ptc公司以每半年推出一個新版本的速度不斷改進軟件的不足。在pro/e wildfire推出之前，最近的幾個版本分別為pro/e r20、pro/e 2000i、pro/

13、e 2000i2、和pro/e 2001。2.2pro/engineer軟件的典型設計思想在當今眾多的cad軟件中，pro/engineer軟件以其強大的三維處理功能和先進的設計理念以及簡單實用的操作而被眾多設計者接受和推崇，在機械設計與加工制造領域中應用廣泛。221特征建模思想特征是對具有相同屬性的具體事物的抽象。在pro/engineer中，特征是指組成圖形的一組具有特定含義的圖元，是設計者在一個設計階段完成的全部圖元的總和。pro/engineer的特征建模思想為操作和管理圖形上的圖元提供了極大的方便。一個三維實體模型就是由數(shù)量眾多的特征以“搭積木”的方式組織起來的，因此，特征是模型結構

14、和操作的基本單位，模型創(chuàng)建過程也就是按照一定順序依次向模型中添加各類特征的過程。為了管理這些特征，系統(tǒng)設置了一個優(yōu)秀的特征管理員模型樹。在模型樹中按照特征創(chuàng)建的先后順序列出組成模型各個特征的詳細列表，并為每一個特征分配一個標識。模型樹記錄下模型的創(chuàng)建軌跡，方便了設計者進一步修改自己的設計意圖。222參數(shù)化設計思想pro/engineer引入?yún)?shù)化設計思想，大大提高了設計靈活性。根據(jù)參數(shù)化設計原理，繪圖時設計者可以暫時舍棄大多數(shù)繁瑣的設計限制，只需抓住圖形的某一個典型特點繪出圖形，然后通過向圖形添加適當?shù)募s束條件規(guī)范其形狀，最后修改圖形的尺寸數(shù)值，經(jīng)過系統(tǒng)再生后即可獲得理想的圖形，這就是重要的“

15、尺寸驅動”理論。在三維模型設計中，參數(shù)化設計的最重要體現(xiàn)就是模型的修改功能。pro/engineer系統(tǒng)提供了完善的修改工具和編輯定義工具，通過這些工具，可以輕松修改模型的參數(shù)，變更設計意圖，從而變更模型形狀。在修改模型時，以特征作為修改的基本單位。首先選取需修改的結構所在的特征，然后使用特征編輯定義工具修改截面圖、模型屬性等特殊參數(shù)。在pro/engineer中，模型上的大部分參數(shù)的修改都可以通過直接使用特征修改工具來實現(xiàn)。在參數(shù)化設計中，特征中的每一個參數(shù)為設計提供了入口，提供了特征修改的一條途徑，是模型形狀的一個控制因素。223單一數(shù)據(jù)庫思想所謂單一數(shù)據(jù)庫就是在模型創(chuàng)建過程中，實體造型模

16、塊、工程圖模塊、模型裝配模塊以及數(shù)控加工模塊等重要功能單元共享一個公共的數(shù)據(jù)庫。采用這樣的公共數(shù)據(jù)庫的優(yōu)勢在于設計者可以通過不同的渠道來獲取數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，也可以通過不同的渠道來修改數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫是惟一的。單一數(shù)據(jù)庫的最大特點就是其實時性。根據(jù)尺寸驅動原理，一旦修改了模型中的設計參數(shù)，也就修改了單一數(shù)據(jù)庫中的資料，這個改動會驅動與模型相關的各個設計環(huán)節(jié)自動更新的設計結果。因此，當多個設計單位共同開發(fā)一個產(chǎn)品時，所有設計單位都可以隨時獲取最新的設計數(shù)據(jù)。在模型裝配過程中，如果將設計完成的零件裝配為組件后發(fā)現(xiàn)效果并不理想，并不需要修改零件后再重新進行裝配，這時可以修改不符合設計要求

17、的零件，一旦參與裝配的零件被修改，其裝配結果立即更新。對照裝配圖反復修改零件的設計，最后就能夠獲得滿意的裝配結果表明。2.3pro/engineer軟件的典型應用pro/engineer是一套由設計到生產(chǎn)的大型機械自動化軟件，是新一代的產(chǎn)品造型系統(tǒng)。其軟件是一個大型的軟件包，由數(shù)十個功能模塊組成，每一個模塊都有自己獨立的功能，這點有點像微軟office辦公套裝軟件。231繪制二維草圖繪制二維草圖在三維建模中具有非常重要的作用，是使用零件模塊進行三維建模時的重要步驟。在使用零件模塊建立三維特征時，如果需要繪制二維草圖，系統(tǒng)會自動切換至草繪模塊。同時，在零件模塊中繪制二維草圖時，也可以直接讀取在草

18、繪模塊下繪制并存儲文件。232創(chuàng)建三維實體模型創(chuàng)建三維模型是使用pro/engineer進行產(chǎn)品設計和開發(fā)的主要目的，因此零件模塊也是參數(shù)化實體造型最基本和最核心的模塊。使用pro/engineer軟件進行三維模型創(chuàng)建的過程實現(xiàn)上就是使用零件模塊依次創(chuàng)建各種特征的過程。233零件裝配裝配就是將多個零件按實際的生產(chǎn)流程組裝成一個部件或完整的產(chǎn)品過程。在組裝過程中，用戶可以添加新零件或是對已有的零件進行編輯修改。在裝配過程中，按照裝配要求，還可以臨時修改零件的尺寸參數(shù)，并且系統(tǒng)使用分解圖的方式來顯示所有零件相互之間的位置關系，非常直觀。234曲面設計創(chuàng)建曲面特征的基本方法和步驟與使用零件模塊創(chuàng)建三

19、維實體特征非常類似。通過對曲面特征進行適當?shù)牟僮骺梢允褂们鎭韲蓪嶓w特征的表面，還可以把由曲面圍成的模型轉化為實體模型。235創(chuàng)建工程圖在生產(chǎn)第一線中常常需要將三維模型變?yōu)槎S平面圖形，也就是工程圖。使用工程圖模塊可以直接由三維實體模型生成二維工程圖。系統(tǒng)提供的二維工程圖包括一般視圖（即通常所說的三視圖）、局部視圖、剖視圖、投影視圖等多種視圖類型。設計者可以根據(jù)需要靈活選取視圖類型。236鈑金設計鈑金零件是指由金屬板材料制成的零件，這種零件具有質量小，耗材少的特點，在現(xiàn)代生產(chǎn)中具有廣泛的應用。pro/engineer軟件提供了專門的鈑金設計功能模塊，使用該模塊可以輕松完成鈑金零件的設計。23

20、7機械仿真仿真就是模擬真實事物的特點和狀態(tài)。在機械仿真中主要根據(jù)零件的物理特性模擬其運動過程和進行動力學分析等，從而獲得運動動畫以及分析結果。pro/engineer提供了專門的仿真設計模塊，內(nèi)容豐富，功能強大。238數(shù)控加工數(shù)控加工是現(xiàn)代機械加工的重要方法。近年來，由于計算機技術的迅速發(fā)展，數(shù)控技術的發(fā)展也相當迅速。特別是大型cad/cam/cae軟件的不斷推出和更新，大大降低了數(shù)控加工的復雜程度，簡化了數(shù)控程序的編寫過程。使用pro/engineer軟件提供的數(shù)控加工模塊可以方便地完成典型零件的數(shù)控加工。239模具設計現(xiàn)代生產(chǎn)中，模具的應用相當廣泛。例如模型鍛造、注塑加工中都必須首先創(chuàng)建具

21、有與零件外形相適應的模膛結構的模具。模具生產(chǎn)是一項比較復雜的工作，不過由于大型cad軟件的廣泛應用，模具生產(chǎn)過程也逐漸規(guī)范有序。第3章運用pro/engineer進行風扇的設計風扇是一種常見的家用電器。本次畢業(yè)設計將全面介紹一個風扇產(chǎn)品全部部件的設計過程。設計中將應用到拉伸、旋轉、掃描、掃描混合、特征復制以及特征陣列等基本建模方法，同時還用曲面來構建風扇葉片以及主體和端蓋上的部分結構。3.1風扇葉片的設計311新建零件文件(1)單擊“創(chuàng)建新對象”按鈕，彈出“新建“對話框，具體要求如圖3.1-1所示。(2)取消選中【使用缺省模板】選項，選用【mmns_part_solid】選項，并點擊“確定”，

22、然后出現(xiàn)設計畫面。如圖3.1-2所示。 圖3.1-1 新建文件 圖3.1-2 草繪界面3.1.2創(chuàng)建旋轉實體特征(1)單擊右工具箱中的按鈕，在工作區(qū)底部打開設計圖標板。再單擊右工具箱中的按鈕，打開【剖面】對話框。選取基準平面front作為草繪平面，接受系統(tǒng)默認的草繪方向和參照平面，繪制如圖3.1-3所示的草繪曲線。 圖3.1-3 剖面圖 圖3.1-4 生成的實體特征(2)在底部設計圖標板中，設置旋轉角度為“360o”，最后生成如圖3.1-4所示的旋轉實體模型。3.1.3創(chuàng)建風扇葉片縱向拉伸曲面(1)單擊右工具箱中的按鈕，打開設計圖標板。在設計圖標板中依次單擊按鈕和按鈕，選取top基準平面為草繪

23、平面，操作步驟如前一樣，接受系統(tǒng)缺省參照設置，繪制如圖3.1-5所示的剖面圖。設定拉伸深度為“35”，生成特征如圖3.1-6所示。 圖3.1-5 剖面圖 圖3.1-6 拉伸實體(2)單擊按鈕，設置如圖3.1-7所示，再單擊按鈕，選取曲面和定義按鈕，以剛建立的基準平面dtm1為草繪平面，以第二步建立的實體外表面為參照，繪制如圖3.1-8的基準曲線圖。單擊按鈕結束當前操作。在設計圖標板中單擊按鈕確定曲面生成方向，確保特征生成方向指向模型內(nèi)側，輸入曲面深度值為“150”，最后生成曲面如圖3.1-9所示。 圖3.1-7 創(chuàng)建基準平面圖 圖3.1-8 曲線圖 圖3.1-9 生成曲面(3)選擇圖3.1-9

24、所示的曲面，單擊按鈕，在底部出現(xiàn)合并圖標板，單擊方向按鈕確定合并曲面生成的方向，點生成實體，最后合并后的曲面特征如圖3.1-10所示。 圖3.1-10 曲面特征 圖3.1-11 偏移復制圖(4)單擊右工具箱中的按鈕，以【單個】的形式選取圖3.1-8中的曲線圖為偏移復制的線段，系統(tǒng)將在所選線段上顯示偏移方向，按圖3.1-11所示方向并輸入偏移距離為“3”，復制偏移的結果如圖。(5)重復2、3步驟,在此省略，選中上一步合并好的封閉曲面，依次選取【編輯】/【實體化】選項對曲面進行實體化操作，最后生成的結果如圖3.1-12所示。圖3.1-12 葉片曲面特征3.1.4創(chuàng)建局部組(1)選取【編輯】/【特征

25、操作】選項，打開【菜單管理器】菜單，在【特征】菜單中選取【組】/【創(chuàng)建】/【局部組】選項，然后根據(jù)系統(tǒng)提示輸入局部組的名字：“single_vane”。(2)按住ctrl鍵同時，在模型樹中依次選擇【曲面 標識130】、【曲面 標識246】、【曲面合并 標識271】、【曲面 標識281】、【曲面合并 標識306】、【伸出項 標識330】，如圖3.1-13所示，使用這些特征創(chuàng)建局部組。 圖3.1-13 選取創(chuàng)建局部組3.1.5旋轉復制特征(1)選擇【編輯】/【特征操作】選項，在【特征】菜單中選取如圖三項，然后單選【完成】，直接在模型樹上選取組single_vane作為復制對象，在【選取特征】對話框

26、中點選項【完成】選項。 (2)在【移動特征】菜單中選擇如圖上圖所示，并選擇旋轉實體軸a_2作為復制參照。(3)在【方向】菜單中選擇【正向】，根據(jù)系統(tǒng)提示輸入旋轉角度120o，在【移動特征】中選擇【完成移動】，在【組可變尺寸】菜單中選擇【完成】選項。最后在【組元素】對話框中單擊“確定”按鈕，復制結果如圖3.1-14所示。圖3.1-14 復制后的風扇葉片3.1.6旋轉陣列葉片(1)在右工具箱中單擊按鈕，打開陣列設計圖標板。在圖板中單擊【尺寸】，打開尺寸列表，在工作區(qū)中選中如圖3.1-15所示的角度為120o的尺寸作為陣列的驅動尺寸。(2)在尺寸列表【增量】復選框中輸入增量：“120o”，陣列特征總

27、數(shù)：“2”。陣列如圖3.1-16所示。 圖3.1-15 陣列驅動尺寸 圖3.1-16 陣列后的風扇葉片3.1.7創(chuàng)建倒角特征(1)單擊右工具箱中的按鈕，在圖板中單擊【設置】，輸入倒圓角半徑：“1”。按下ctrl鍵在工作中選取葉片上下兩條曲線為放置圓角特征的參照。在設置列表中選中【設置1】復選項，單擊鼠標右鍵，在彈出的右鍵快捷菜單中選【添加】項選，輸入倒圓角半徑“4”。單擊結束所有操作。(2)使用同樣的方法創(chuàng)建葉片上的倒圓角特征。最終設計結果如圖3.1-17示。圖3.1-17 設計結果3.2風扇前蓋的設計321創(chuàng)建風扇前蓋主體(1)新建零件文檔（同前一樣操作）。(2)單擊工具箱中的按鈕和按鈕，選

28、取基準平面front作為草繪平面，繪制如圖3.2-1所示的旋轉剖面圖，單擊按鈕結束當前操作。在底部設計圖標板中，設置旋轉角度為“360o”，最后生成如圖3.2-2所示的旋轉實體模型。圖3.2-1 旋轉剖面圖圖3.2-2 創(chuàng)建的實體特征322使用掃描方法創(chuàng)建前蓋柵格結構(1) 選擇【插入】/【掃描】/【伸出項】命令，出現(xiàn)如圖所示掃描軌跡對話框，點選草繪軌跡，系統(tǒng)提示指定平面，選擇front平面作為草繪平面，查看草繪平面方向，執(zhí)行“正向”命令，以接受前頭的方向。在接下來的對話框中單擊“右”選項，用鼠標左鍵點選畫面上的right基準平面，為草繪設置了一個水平或垂直的參照。 (2)進入草繪模式，在草繪

29、平面中繪制如圖3.2-3所示的掃描軌跡線。單擊按鈕結束當前操作。圖3.2-3 掃描軌跡線 (3)設置掃描屬性為【自由端點】。接著繪制如圖3.2-4所示的掃描截面，單擊結束所有操作，再單擊【伸出項：掃描】的對話框中選擇。最后創(chuàng)建的掃描實體特征如圖3.2-5所示。圖3.2-4 掃描截面局部放大圖圖3.2-5 創(chuàng)建的柵格結構323旋轉復制柵格使用旋轉復制上一步創(chuàng)建的柵格結構，在前一節(jié)葉片的旋轉中已詳加解說，只要按步驟進行即可。在此設置旋轉角度為：“40o”，結果如圖3.2-6所示。324旋轉陣列 在工作區(qū)選取角度為：“40o”的尺寸作為陣列的驅動尺寸，輸入旋轉角度增量：“60o”，輸入陣列特征總數(shù)：

30、“3”，生成的如圖3.2-7所示的特征。 圖3.2-6 復制柵格式化 圖3.2-7 陣列柵格325平移創(chuàng)建柵格(1)選擇掃描創(chuàng)建的柵格特征為復制對象，平面front平面作為復制參照。（具體操作見【編輯】/【特征操作】）(2)設置移動距離為“15.00”復制后的結果如圖3.2-8所示。 圖3.2-8 平移柵格 圖3.2-9 陣列后的模型326分解組特征 在模型樹中上選中，單擊鼠標右鍵，在彈出的右鍵快捷菜單中選擇【分解組】選項，完成分解操作。使得能夠單獨對其中的某一個進行操作。327線性陣列方法創(chuàng)建柵格(1)選擇平移后柵格，單擊右工具箱中的按鈕，在工作區(qū)中選中復制柵格中的尺寸15.00作為驅動尺寸

31、。在設計圖標板上選，彈出對話框，在增量尺寸上輸入“15.00”，陣列特征總數(shù)為“9”，陣列后如圖3.2-9所示。(2)選取上步陣列作為鏡像復制對象，以front平面作為鏡像平面，鏡像復制后的特征如圖3.2-10所示。 圖3.2-10 鏡像柵格 圖3.2-11 剖面圓328修剪材料(1)單擊右工具箱中的按鈕，打開設計圖標板，在圖標板上依次單擊和按鈕，打開剖面對話框，選取top平面作為草繪平面,接受系統(tǒng)默認設置,在參照對話框中選取前蓋最外圓作為參照,單擊按鈕,進入繪圖界面。在右工具箱中點擊，繪制剖面圓如圖3.2-11所示。調(diào)整前頭方向和數(shù)值大小，單擊完成拉伸曲面造型。最后結果如圖3.2-12所示。

32、 圖3.2-12 拉伸曲面 圖3.2-13 切去多余材料后的前蓋(2)選取剛建立的拉伸曲面，依次選取【編輯】/【實體化】選項對曲面進行實體化操作，在設計圖標板上選擇，單擊按鈕，確定去除材料方向。最終生成的實體如圖3.2-13所示。329創(chuàng)建孔特征和倒角特征(1)單擊右工具箱中的按鈕，選取曲面作為放置孔的主參照，選取軸a_2作為放置孔的次參照，在圖標板上設置為，完成孔特征。如圖3.2-14所示。(2)在模型上添加適當大小的圓角特征。參考如圖3.2-14和圖3.2-14所示。 圖3.2-14 孔特征 圖3.2-14 前蓋正面圖3.3風扇后蓋的設計331創(chuàng)建風扇前蓋主體(1)新建零件文檔（同前一樣操

33、作）。(2)單擊按鈕，在剖面對話框中選取front作為草繪平面，接受系統(tǒng)默認設置，繪制如圖3.3-1所示的剖面圖，在設計圖標板中設置拉伸深度為“5”，創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖3.3-2所示。 圖3.3-1 剖面圖 圖3.3-2 創(chuàng)建的拉伸實體特征332掃描方法創(chuàng)建后蓋柵格結構(1)選擇【插入】/【掃描】/【伸出項】命令，選擇同前蓋柵格一樣，以基準平面right平面作為草繪平面，繪制如圖3.3-3所示的掃描軌跡線。(2) 設置掃描屬性為【自由端點】。接著繪制如圖3.3-4所示的掃描截面，單擊結束所有操作，再單擊【伸出項：掃描】的對話框中選擇。最后創(chuàng)建的掃描實體特征如圖3.3-5所示。 圖3.3-3

34、 繪制掃描軌跡線路圖 圖3.3-4 繪制掃描截面333旋轉復制創(chuàng)建柵格結構選取上一步創(chuàng)建的柵格結構作為旋轉復制對象，設置旋轉角度為“8o”,生成的設計如圖3.3-6所示。 圖3.3-5 掃描實體特征 圖3.3-6 復制后的模型334陣列方法創(chuàng)建柵格結構 在模型樹中選取掃描實體，單擊按鈕，選中角度為8o尺寸作為驅動尺寸，設置陣列尺寸增量為“8o”，陣列特征總數(shù)為“44”，創(chuàng)建的實體如圖3.3-7所示。 圖3.3-7 陣列后的模型 圖3.3-8 草繪剖面圖335創(chuàng)建后蓋主體單擊工具箱中的按鈕和按鈕，選取基準平面right作為草繪平面，繪制如圖3.3-8所示的旋轉剖面圖，單擊按鈕結束當前操作。在底部

35、設計圖標板中，設置旋轉角度為“360o”。進行實體化操作，最后生成如圖3.3-9所示的旋轉實體模型，在模型上添加適當大小的圓角特征。圖3.3-9 實體模型3.4風扇本體的設計341拉伸曲面特征(1)新建零件文檔（同前一樣操作）。(2)單擊按鈕，在剖面對話框中選取front作為草繪平面，首先繪制如圖3.4-1所示的剖面圖，在設計圖標板中設置拉伸深度為“30”，創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖3.4-2。 圖3.4-1 繪制的剖面圖 圖3.4-2 拉伸實體342創(chuàng)建基準曲線(1)選取基準平面front作為草繪平面，在草繪平面中繪制如圖3.4-3所示的草繪曲線，最終生成如圖3.4-4所示的基準曲線。 圖3.4

36、-3 草繪曲線圖 圖3.4-4 創(chuàng)建的基準曲線 (2)以right平面作為鏡像平面，鏡像復制前一步創(chuàng)建的基準曲線，如圖3.4-5所示。 圖3.4-5 鏡像后的曲線 圖3.4-6 基準曲線參考點(3)單擊右工具箱中的按鈕，打開【曲線選項】菜單，接受菜單中缺省選項，在工作區(qū)中選取如圖3.4-6所示的兩點作為參照。(4)在系統(tǒng)打開的【曲線：通過點】對話框中選取【扭曲】選項，接著在【曲線：通過點】對話框上單擊，接著在系統(tǒng)打開的【修改曲線】對話框中的【移動平面】復選框中選擇【視圖平面】。如圖所示。再次單擊上工具欄中的按鈕，在下拉菜單中選取bottom基準平面，把bottom平面作為前視圖，用鼠標控制點拉

37、伸到適當位置。最終生成的基準曲線如圖3.4-7所示。 圖3.4-7 創(chuàng)建的基準特征343創(chuàng)建邊界混合特征(1)單擊右工具箱中的，打開設計圖標板。(2)按住ctrl鍵的同時從左到右依次選取圖3.4-7所示的曲線作為邊界曲線，創(chuàng)建邊界混合曲面如圖3.4-8所示。 圖3.4-8 圖3.4-9 圖3.4-10(3)選擇上步創(chuàng)建的邊界混合曲面作為復制對象，以top作為鏡像平面，鏡像復制曲面特征。如圖3.4-9所示。(4)選擇圖3.4-9中兩個曲面作為旋轉復制的對象，這次旋轉是以坐標系作為旋轉參照（具本步驟下圖），旋轉90o進行復制，結果如圖3.4-10所示。344合并曲面進行實體化操作(1)選擇任兩個平

38、面，單擊按鈕，確定合并后需保留的曲面，如圖3.4-11所示。單擊完成合并操作。(2)用同樣的方法依次合并其它曲面。最后合并的曲面如圖3.4-12所示。 圖3.4-11 合并曲面圖3.4-12 曲面特征 (3)單擊最后一次建立的曲面合并，執(zhí)行【編輯】/【實體化】，對曲面進行實體化操作。 (4)在模型上創(chuàng)建適當大小的倒圓角特征。參考如圖3.4-12所示。345支架的設計(1)單擊按鈕，以right作為草繪平面，繪制如圖3.4-13所示的剖面圖，在設計圖標板中單擊設置為雙側拉伸，拉伸深度為“3”，創(chuàng)建的實體如圖3.4-14。圖3.4-13 剖面圖圖3.4-14 生成的拉伸實體特征(2)選取上一步創(chuàng)建

39、的支架作為旋轉復制對象，旋轉角度為90o,復制后的結果如圖3.4-15所示。(3)在工作區(qū)中選擇角度為90o的尺寸作為驅動尺寸，設置尺寸增量為“90o”，陣列特征總數(shù)為“3”，陣列后的結果如圖3.4-16所示。 圖3.4-15 旋轉支架 圖3.4-16 陣列后的支架346框架的設計(1) 單擊按鈕，以top作為草繪平面，繪制如圖3.4-17所示的旋轉剖面圖，設計旋轉角度為360o，最后生成旋轉特征如圖3.4-18所示。 圖3.4-17 旋轉剖面圖 圖3.4-18 旋轉后的實體 圖3.4-19旋轉剖面圖 (2) 單擊按鈕,將基準平面front偏移12.5，創(chuàng)建基準平面dtm1。 (3)在工具箱中

40、單擊按鈕，以dtm1作為草繪平面，繪制如圖3.4-19所示的剖面圖，設置旋轉角度為360o，創(chuàng)建實體如圖3.4-20所示。 (4)鏡像復制剛剛建的旋轉實體特征。結果如圖3.4-21所示。 圖3.4-20 旋轉實體 圖3.4-21 鏡像復制實體347支撐的設計 在模型中部兩側分別創(chuàng)建圓柱形突起，分別以上下兩個平面作為草繪拉伸平面，繪制直徑為15的圓形剖面圖，兩側拉伸深度分別為“20”和“40”，最后設計結果如圖3.4-22所示。根據(jù)具體情況設計倒圓角。 圖3.4-22(a)模型正面 圖3.4-22(b) 模型反面3.5風扇支架的設計351拉伸曲面特征(1)新建零件文檔（同前一樣操作）。(2)單擊

41、按鈕，在剖面對話框中選取front作為草繪平面，首先繪制如圖3.5-1所示的剖面圖，在設計圖標板中設置拉伸深度為“100”，創(chuàng)建的拉伸實體特征如圖3.5-2。 圖3.5-1 拉伸曲線圖 圖3.5-2 創(chuàng)建的拉伸實體352倒角與基準平面的建立(1)在右工具欄中單擊，對拉伸實體進行倒圓角操作，具體數(shù)據(jù)見圖3.5-3所示。(2)單擊按鈕，對front平面進行偏移50，參照圖3.5-4所示。 圖3.5-3 倒角 圖3.5-4 基準平面的建立353其它設計(1) 單擊按鈕，以dtm1平面作為草繪平面，首先繪制如圖3.5-5所示的剖面圖，在設計圖標板中單擊雙向拉伸按鈕，設置拉伸深度為“200”，創(chuàng)建的拉伸

42、實體特征如圖3.5-6所示。 圖3.5-5 剖面圖 圖3.5-6 生成的拉伸實體 (2)單擊按鈕，同樣以dtm1平面作為草繪平面，繪制如圖3.5-7所示的旋轉剖面圖，接受默認設置，完成旋轉實體操作，最終的旋轉實體見圖3.5-8。 (3)選取基準平面top作為鏡像平面鏡像復制上一步創(chuàng)建的旋轉實體特征，見圖3.5-9所示。 圖3.5-7 剖面圖 圖3.5-8 生成實體 圖3.5-9 鏡像實體 (4)在模型上添加適當尺寸的倒圓角特征，在倒角中側面支架倒角為“5o”,支架基底倒角為“15o”，最后整體支架設計見圖3.5-10所示。圖3.5-10 生成實體第4章風扇整體裝配4.1新建組件文件 (1) 單

43、擊窗體中按鈕，出現(xiàn)【新建】對話框，選擇“組件”選項，給組件命名，取消“使用缺省模板”單擊“確定”按鈕。 (2)系統(tǒng)自動彈出新文件選項。選取公制模板：mmns_asm_design,單擊“確定”完成新組件的創(chuàng)建。見圖4.1-1。圖4.1-14.2風扇裝配 (1)單擊右工具欄中的按鈕，將風扇本體放到窗體中，在元件放置對話框中選擇坐標系類型。選取元件的基準坐標系prt_csys_def,選取組件的基準坐標系asm_def_csys,見圖4.2-1所示。放置狀態(tài)處于完全約束，單擊“確定”。兩坐標系重合，如圖4.2-2所示。 圖4.2-1 圖4.2-2(2)單擊按鈕，將風扇本體裝入窗體，如圖4.2-3所示。使用【匹配】約束方式使圖中兩平面重疊。使用【對齊】方式將圖中a_7和a_4對齊放置狀態(tài)處于完全約束，生成的裝配結果如圖4.2-4所示。 匹配的平面 匹配的平面圖4.2-3 圖4.2-4 生成的裝配結果 約束條件 (3)使用同樣的方法將風扇后蓋裝入窗體，使用【匹配】約束方式使圖中兩內(nèi)外側平面重疊，匹配偏移距離：“0”。使用【對齊】方式將圖中兩個a_2對齊放置狀態(tài)處于完全約束，生成的裝配如圖4.2-5所示。 對齊元件參照 圖4.2-5 (4)將風扇葉片裝入窗體，使用第(2)步的裝配方法，使【對齊】方式將圖中兩個a_2對齊放置狀態(tài)處于完全約束，兩平面重合。生成如圖4.2-6所示的裝配結