體育場(chǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目混凝土工程施工方案

1、甘南州體育場(chǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目混凝土施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：重慶建工集團(tuán)股份有限公司二零一三年四月二十日一、編制依據(jù)1、甘南州體育場(chǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目施工圖；2、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502042002；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范gb502082002；4、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001；5、本工程施工組織設(shè)計(jì)；6、我公司的工程技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定。二、工程概況甘南州體育場(chǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目，基地位于甘南藏族自治州合作市體育中心原址上，基地內(nèi)部原有一座簡(jiǎn)易的體育場(chǎng)，兩座單層的訓(xùn)練樓?；爻尸F(xiàn)為一個(gè)較規(guī)則的五邊形地塊，占地面積89972.50平方米（約134

2、.97畝）基地西側(cè)與通欽街相接，東面臨s306道，北面接一條城市支路（規(guī)劃中），南側(cè)與訓(xùn)練館相鄰。甘南州體育場(chǎng)改擴(kuò)建項(xiàng)目（體育場(chǎng)）主要功能包括400米跑道標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地、觀眾席、運(yùn)動(dòng)員、貴賓用房、小買(mǎi)部以及競(jìng)賽相關(guān)功能用房。體育場(chǎng)總建筑面積4587.7m2，基地面積2046.43m2。座位數(shù)：普通坐席5622個(gè)（含貴賓席128個(gè)）殘疾人坐席18個(gè)?？磁_(tái)視線升起設(shè)計(jì)：c=68-158。建筑高度：體育場(chǎng)看臺(tái)上部張拉膜最高點(diǎn)標(biāo)高25.9m。建筑層數(shù)：主體二層，局部三層。比賽場(chǎng)地：包括競(jìng)賽周長(zhǎng)400m的8條標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形跑道，標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)和多種田徑競(jìng)賽場(chǎng)地。建筑合理使用年限：50年。建筑耐火等級(jí)：二級(jí)?？拐鹪O(shè)防

3、烈度：7度。體育建筑等級(jí)：丙級(jí)。體育建筑規(guī)模分級(jí)：小型。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋頂鋼架張拉膜結(jié)構(gòu)。人防:經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)同意，本工程異地設(shè)配套人防設(shè)施。停車(chē)數(shù)量：地上98輛（均為地面停車(chē)），其中大車(chē)13輛，小車(chē)83輛，無(wú)障礙停車(chē)位2輛。本項(xiàng)目為多層公共建筑，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用墻下泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁+承臺(tái)基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工場(chǎng)地較為寬敞。根據(jù)以上工程特點(diǎn)，合理利用現(xiàn)場(chǎng)條件。 采用商品混凝土澆灌三、施工部署1、質(zhì)量目標(biāo)：合格；2、安全目標(biāo)：創(chuàng)建甘南州安全文明工地；3、對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求：（1）坍落度的控制見(jiàn)下表：（mm）樁承臺(tái)基礎(chǔ)梁柱梁樓板與樓梯1802018

4、020180201802018020（2）混凝土的凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間3小時(shí)，終凝時(shí)間8小時(shí)；（3）水泥、外加劑、摻和料有材質(zhì)證明和復(fù)試合格報(bào)告；（4）混凝土骨料粒徑及含泥量控制：石子5至35mm，含泥量小于1%，砂子含泥量小于3%。（5）每一結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用同一廠家同一品種的水泥，不得混用。4、試驗(yàn)計(jì)劃：（1）施工常規(guī)試驗(yàn)與見(jiàn)證取樣試驗(yàn)委托廣元市利州建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司進(jìn)行。（2）每車(chē)測(cè)試坍落度，并在整個(gè)砼施工過(guò)程中均勻采集試樣留置試塊，組數(shù)為28天標(biāo)養(yǎng)試塊三組，同條件試塊兩組,進(jìn)行拆模時(shí)間的確定，同一施工情況每次都做。同條件試塊放置在樓層中，用鋼筋籠保護(hù)好，標(biāo)養(yǎng)試塊在商品砼供應(yīng)單位（甘南州和

5、泓建材混凝土有限公司）標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)。（3）普通混凝土，試塊規(guī)格為150mm150mm150mm，試驗(yàn)項(xiàng)目為抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。（4）普通混凝土試塊的留置：鉆孔樁基礎(chǔ)每一根樁留置兩組，其它部位以同一強(qiáng)度等級(jí)，每一工作臺(tái)班，每一現(xiàn)澆樓層，每100m3取樣一次。（4）用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。（5）每次試塊取樣標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊各留置兩組。5、機(jī)械的安裝（1）塔吊根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，該工程平面為橢圓形，長(zhǎng)方向?yàn)?06米，短方向?yàn)?4米，故選用一臺(tái)qtz63型塔機(jī)安裝在工程場(chǎng)地的中間，即可滿(mǎn)足施工要求。（2）天泵選用汽車(chē)式天泵，泵管直徑為100mm，順環(huán)形場(chǎng)

6、地道路停放，每一個(gè)停放點(diǎn)位以能完整覆蓋一個(gè)施工段為準(zhǔn) （共計(jì)四個(gè)停放點(diǎn)），這樣即可滿(mǎn)足施工需要。（3）振搗棒每次澆注砼時(shí)配置hz-50插入式振搗棒5臺(tái)， hz-30插入式振搗棒3臺(tái)，另外，hz-50插入式振搗棒再預(yù)備3臺(tái)， hz-30插入式振搗棒2臺(tái)。6、質(zhì)量要求商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)利用砼運(yùn)輸車(chē)自身旋轉(zhuǎn)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌；同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)坍落度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，若不符合要求時(shí)應(yīng)退貨。且混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，夏季混凝土溫度出罐最高不宜超過(guò)350c；冬季出罐最低不低于100c。7、流水段的劃分（1

7、）以設(shè)計(jì)后澆帶為界線劃分為4個(gè)流水段， 。（2）第一施工段為1軸-8軸交a軸-h軸，第二施工段為1軸-8軸交h軸-q軸，第三施工段為8軸-14軸交h軸-q軸，第四施工段為8軸-14軸交h軸-a軸。(注：lt12及l(fā)t13僅一層，與主樓之間有變形縫斷開(kāi)，可不作為關(guān)鍵線路上的施工段)（3）具體流水段劃分方式如下：1-6軸、6-12軸各一個(gè)施工段，按后澆帶劃分。四、施工方法1、混凝土的運(yùn)輸對(duì)攪拌站提出運(yùn)輸要求，每次混凝土澆筑前，對(duì)本段混凝土施工的部位、強(qiáng)度、坍落度、數(shù)量、發(fā)車(chē)間隔時(shí)間進(jìn)行再次確認(rèn)，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的罐車(chē)進(jìn)行發(fā)車(chē)、到場(chǎng)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)，對(duì)是否符合質(zhì)量技術(shù)要求予以確認(rèn)，搞好商品砼施工記錄。同時(shí)，和攪

8、拌站隨時(shí)保持聯(lián)系，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的情況隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)整。每段澆筑完后，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，以便確保以后的運(yùn)輸質(zhì)量。2、季節(jié)性施工措施在降雨或炎熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車(chē)、天泵車(chē)上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過(guò)高；冬期施工時(shí)，對(duì)罐車(chē)、天泵要做保溫處理，以保證混凝土入模溫度大于50c。具體季節(jié)性施工措施另詳冬期施工方案和雨季施工方案。3、施工準(zhǔn)備（1）混凝土的申請(qǐng)混凝土澆筑前，預(yù)先與商混站辦理商品混凝土委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、澆注時(shí)間等等。（2）機(jī)具和人員在施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：桃形鋤、平鍬、插入式振搗棒、木抹

9、子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、天泵、塔吊、發(fā)電機(jī)等等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職機(jī)修工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。停電時(shí)及時(shí)與項(xiàng)目部臨電工長(zhǎng)聯(lián)系，隨時(shí)用已經(jīng)準(zhǔn)備好的發(fā)電機(jī)發(fā)電。人員準(zhǔn)備及任務(wù)的劃分：澆筑混凝土前要考慮分幾個(gè)方向打，如何分班交接，吃飯、休息，混凝土最長(zhǎng)許可間歇時(shí)間，如何分配混凝土；如何保證分層均勻同步施工，各段如何接槎。如振搗人員什么時(shí)間在作業(yè)面的什么位置要非常清楚。另外要注意，混凝土工人不要過(guò)于疲勞，在技術(shù)交底中交代清楚每班工作多長(zhǎng)時(shí)間、多少工作量、什么時(shí)間交班等。4、施工條件（1）對(duì)于已澆下層混凝土柱根部，在支設(shè)本層柱模板前，要清除水泥浮

10、漿和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并將柱內(nèi)的垃圾等用高壓空氣清理干凈。（2）確認(rèn)澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞口等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層塑料卡是否墊好，柱模板應(yīng)在清除雜物等后再封閉。并辦完預(yù)檢、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，填寫(xiě)砼澆筑令并經(jīng)有關(guān)各方簽字。（3）依據(jù)定位柱、梁等控制線和施工平面圖校核各樓層柱、梁等軸線及邊線；確保軸線位置在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4）澆筑混凝土用人行跑道

11、支搭完畢，天泵車(chē)支撐安放完畢并經(jīng)檢查性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。 （6）振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（7）檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿(mǎn)足澆筑速度要求。 （8）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（9）專(zhuān)職安全員根據(jù)施工方案及操作規(guī)程對(duì)班組進(jìn)行安全交底。5、混凝土的澆筑（1）考慮到施工效率及工期等因素，所有框架結(jié)構(gòu)（包括基礎(chǔ)部分）砼澆筑均采用天泵進(jìn)行澆筑施工。二次砼（構(gòu)造柱、圈梁等）主要采用塔吊吊運(yùn)的方法進(jìn)行澆筑。（2）梁、板混凝土澆筑方法：梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑從一端開(kāi)始采用“趕漿法”，先澆筑梁，根據(jù)

12、梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小直徑振搗棒(hz-30)振搗。板混凝土澆筑的厚度應(yīng)略微大于板厚, 用插入式振搗器順澆筑方向連續(xù)振搗, 澆筑前在適當(dāng)部位焊與頂板砼表面等高的鋼筋，以鋼筋為依據(jù)，用鋁合金刮杠刮平，用木抹壓實(shí)提漿找平。（3）柱混凝土的澆筑方法柱澆筑前，對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，模板的底部邊角應(yīng)嚴(yán)密、牢固，以防漏漿造成爛根及麻面。澆筑前先在底部均勻澆筑3-5cm厚與柱體混凝土配比相同的水泥砂漿，柱混凝土澆筑高度利用尺桿，和手把燈照明進(jìn)行控制。采用分層澆筑法，每層高度不得超過(guò)5

13、0cm，混凝土澆筑高度至比梁底高出3cm為止，混凝土硬化后將上口浮漿軟弱層剔除。澆筑時(shí)做到“活完、料凈、腳下清”，及時(shí)把模板邊的混凝土清理干凈，尤其是在角落處，一定要在凝固前清理干凈以便于拆模。澆筑完畢之后，將上口的鋼筋清理干凈，整理到位并按標(biāo)高線將表面混凝土找平。（4）樓梯混凝土澆筑：同段樓梯混凝土應(yīng)自下而上澆筑，先用50振動(dòng)棒振搗休息平臺(tái)處樓梯橫梁，后振搗休息平臺(tái)，到達(dá)踏步位置時(shí)，與樓梯踏步一同澆搗。樓梯踏步用50振動(dòng)棒振搗隨即用木抹將踏步表面搓平。（5）后澆帶混凝土澆筑：后澆帶混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)于不同的情況采取不同的澆筑時(shí)間，對(duì)于收縮后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后澆筑，對(duì)于沉降后澆

14、帶在主體施工完成14天后澆筑。澆筑前應(yīng)將鋼筋清理干凈，剔鑿掉表面松散的混凝土，后澆帶混凝土澆筑采用比原強(qiáng)度高一等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。（6）混凝土的振搗使用插入式振搗棒時(shí)應(yīng)快插慢拔，振搗過(guò)程中，要上下略為抽動(dòng)，每個(gè)振點(diǎn)時(shí)間以20s30s為宜，且混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。振第二層時(shí)，振動(dòng)捧應(yīng)插入下層5-10 cm左右，以保證上下層結(jié)合良好，同時(shí),在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時(shí)要仔細(xì)振搗，防止漏振，同時(shí)防止振搗棒振動(dòng)模板，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件模板等。（7）混凝土澆筑的要求：)混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m

15、時(shí)必須采用溜管伸到柱體的下部，才允許澆筑混凝土。)澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑間歇時(shí)間：混凝土澆筑允許間歇時(shí)間詳見(jiàn)下表：混凝土強(qiáng)度氣 溫2525c30210 min180 minc30180 min150 min)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。）在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土振搗的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。）混凝

16、土浮漿的剔除：下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)。并將松動(dòng)石子除掉。）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2n/mm2。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜物應(yīng)清除；澆筑前在施工縫處鋪10mm-15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土；從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避

17、免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。6、施工縫的留設(shè)施工縫的位置應(yīng)該設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）柱子留置在基礎(chǔ)及現(xiàn)澆板的頂面、梁的下面。（2）和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20至30mm處。（3）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)7、混凝土的養(yǎng)護(hù)必須加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，采取有效措施，確保砼在濕潤(rùn)條件下硬化；對(duì)于樓板、梁、樓梯，在上部蓋一層塑料布防止風(fēng)直吹新澆混凝土體，并減少水份的蒸發(fā)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)淋水，每天不少于3至4次。豎向構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)條件較差，拆模

18、后必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)淋水，每天不少于6至7遍，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。對(duì)后澆帶進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，在后澆帶兩側(cè)砌4皮磚做水池進(jìn)行灌水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于2周。8、混凝土測(cè)溫同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)溫度計(jì)，專(zhuān)人記錄每天實(shí)際氣溫最高值和現(xiàn)場(chǎng)最低值?；炷炼y(cè)溫，詳見(jiàn)冬期施工方案。9、混凝土模板拆除模板盡可能及時(shí)拆除，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加速工程進(jìn)度。拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，具體要求如下表：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)

19、件-100拆除后的混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。10、技術(shù)措施（1）每次澆筑前現(xiàn)用同配比的水泥砂漿用于潤(rùn)管，同時(shí)也作為施工縫處的結(jié)合層（水泥砂漿數(shù)量約1-2m3）。 （2）柱上口水平施工縫留置時(shí)高于板底或梁底標(biāo)高約2至3cm，在混凝土終凝硬化后，首先上部浮漿（軟弱層）剔除，鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)。（3）澆筑后澆帶的混凝土?xí)r，將后澆帶松散混凝土、水泥漿、雜物等清理干凈，后澆帶混凝土澆筑采用比原強(qiáng)度高一等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。（4）當(dāng)混凝土拌合物泌水性較大時(shí)，澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除泌水，混凝土澆筑后及時(shí)采用木抹子搓抹，對(duì)小的干縮裂縫

20、進(jìn)行二次搓抹，搓模之后及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、質(zhì)量控制措施1、認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格過(guò)程檢驗(yàn)，把不合格項(xiàng)消滅在萌芽狀態(tài)，力爭(zhēng)做到事前控制，減少事中控制，避免事后控制。2、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，安排責(zé)任心較強(qiáng)的人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)。3、搞好方案研討工作，做好書(shū)面交底及現(xiàn)場(chǎng)交底兩個(gè)環(huán)節(jié)，提高質(zhì)量意識(shí)，消滅質(zhì)量通病。4、每道工序完成后，質(zhì)檢員必須進(jìn)行驗(yàn)收，并填好檢驗(yàn)批記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。六、質(zhì)量保證措施1、所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格控制原材料的計(jì)量誤差，外加劑的添加必須有記錄。2、檢測(cè)混凝土在澆筑

21、地點(diǎn)的坍落度，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3、混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差滿(mǎn)足規(guī)范要求（20mm）。4、在澆筑柱混凝土?xí)r，要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過(guò)厚，澆筑時(shí)每層下料厚度控制在1000mm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的混凝土表面光滑、內(nèi)部密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。對(duì)于柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量，在澆筑柱根部前，要先鋪漿，底部澆筑混凝土分層薄一些（500mm左右），增加振搗密實(shí)度。5、鋼筋塑料保護(hù)卡要與鋼筋連接牢固，工長(zhǎng)和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。6、支設(shè)模板前要及時(shí)涂刷脫模劑并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模不要過(guò)早，防止構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。7、在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗，振搗密實(shí)，防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差詳見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1軸線位置：（1）基礎(chǔ)承臺(tái)（2）框架梁、柱1232垂直度：（1）層間：5m以下（2）全高5h/1000但不大于303標(biāo)高：（1）層高（2）全高8204截面尺寸+5， -35表面平整度（2m長(zhǎng)度以上）