鋼筋施工方案

1、一、工程概況太湖明珠苑18#房工程位于太湖中路以南，嵩山路南路以東,總建筑面積14241.14m2。由常州市三優(yōu)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)。本工程基礎(chǔ)采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)。安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑工程等級為丙級，耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，砌體施工質(zhì)量控制等級為b級。平面尺寸長為61.5m，寬為13.4m,地上18層,室外地面至檐口總高度52.05m。本工程設(shè)計單位為：常州市延陵建筑設(shè)計事務(wù)所有限公司;監(jiān)理單位:常州市建工監(jiān)理咨詢有限公司。1.1基坑概況:本工程18#房基坑由建設(shè)單位另行組織土方施工單位開挖;基坑開挖前應(yīng)

2、做好降水，排水及開挖時坑壁支護(hù)工作，嚴(yán)防浸泡基槽，并通知設(shè)計，勘察單位會同有關(guān)部門驗槽，簽字認(rèn)可方進(jìn)行下一道工序施工，基坑回填土應(yīng)分層均勻夯實，每層厚度250mm。1.2現(xiàn)場情況：本工程交通十分方便,場地較為寬敞，有利于現(xiàn)場施工布置。1.3水文，地質(zhì)條件，場地，氣象情況 （1）.高程及地下水情況室內(nèi)+0.000米高程設(shè)計洪水位（黃海高程）設(shè)計室外地面（黃海高程）場地自然地面（黃海高程）地下水腐蝕性黃海高程4.55 m3.90m4.40 m4.57 m無2.場地情況場地土類型建筑場地類別地基基礎(chǔ)設(shè)計等級基礎(chǔ)形式地基持力層液化土層基底持力層承載力特征值土層液化等級中軟場地土iii類乙級筏板基礎(chǔ)2號

3、粉砂fak=1500kpa無-3號粉砂fak=1750kpa（3）.氣象資料（風(fēng)，雪荷載）本地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)重現(xiàn)期50年；基本雪壓為0.35kn/ m 2；基本風(fēng)壓0.40kn/ m 2；地面粗糙度b類。（4）環(huán)境類別：基礎(chǔ)為二a類；地面以下與水或土壤接觸的墻，柱，梁，板為二a類；地下室內(nèi)部構(gòu)件及上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件為一類；屋面以上室外構(gòu)件二a類。（5）.設(shè)計使用荷載（m2）客廳臥室廚房衛(wèi)生間陽臺樓梯門廳、走道上人屋面不上人屋面2.02.02.02.02.53.52.52.00.51.4建筑,結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),室內(nèi)外高差150mm,樓層后澆帶均采用c30混凝土加微膨脹劑.基礎(chǔ)墊層采用c

4、15混凝土,柱,墻,梁,板,樓梯標(biāo)高28.670米以下采用c30混凝土（地梁,其余構(gòu)件除注明外均采用c25?；姿氐装迕鏄?biāo)高為2.90m，板厚300m。 本工程地面做法見蘇j01-2005-2/2。本工程樓面做法：衛(wèi)生間和廚房樓面為水泥樓面，做法為：10厚1：2水泥砂漿粉面，15厚1：3水泥砂漿找坡（最薄處15厚），聚氨脂防水涂料二遍（四周翻起300高），20厚1：3水泥砂漿找平，搗制鋼筋混凝土樓板，衛(wèi)生間，廚房均做200高混凝土翻邊。樓梯間樓面做法蘇j01-2005-2/3。本工程外墻面為涂料二度，10厚mp砂漿保護(hù)層，玻璃纖維網(wǎng)格布，20厚mp-保溫砂漿，界面砂漿打底；內(nèi)墻廚房、衛(wèi)生間8

5、厚1：2不泥砂漿抹面，12厚1：3水泥砂漿打底，客廳墻面做法：白水泥批嵌二度，8厚1：1：4水泥石灰砂漿罩面壓光，8厚1：1：6水泥石灰砂漿刮糙，混凝土基層墻面刷801膠水水泥砂漿甩漿，基層墻面澆水濕潤，沖去墻面渣滓。樓梯間、車庫內(nèi)墻面做法：白色乳膠漆墻面，做法詳見蘇j01-2005-9/5,并粉1000高1：2水泥砂漿暗墻群。二施工總體安排：1 施工準(zhǔn)備：1 1作業(yè)條件11 1鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證，出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格，使用部位，編號分別加墊木堆放。11 2鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。11 3熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢

6、查已加工好的鋼筋規(guī)格，形狀，數(shù)量是不是正確，合理。11 4做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱，墻外邊尺寸線。11 5按要求搭好腳手架。12 材料要求：12 1鋼筋原材應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證明書。212成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格，型號，尺寸，形狀，數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。213鐵絲可采用2022#鐵絲或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。214墊塊用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋2022#鐵絲，或用塑料卡，拉筋，支撐筋。1 3施工機(jī)具：鋼筋鉤子，撬棍，扳子，綁扎架，鋼絲刷子，手推車，粉筆，尺子等。三 施工方法：1 參見混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502

7、04-2002）的要求施工。2參見鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（jgj107-2003）的要求施工。3鋼筋綁扎及安裝工藝要求：柱鋼筋綁扎：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。一. 綁扎和安裝1. 準(zhǔn)備工作.(1) 核對成品鋼筋的級別,直徑,形狀,尺寸和數(shù)量等是否和料單,圖紙相符,如有錯漏應(yīng)及時糾正增補(bǔ)。(2) 在現(xiàn)場就位綁扎時,首先應(yīng)將模板內(nèi)刨花,碎木塊及垃圾等清除干凈。(3) 準(zhǔn)備必需數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊。(4) 劃出鋼筋位置線,板筋在模板上劃線,柱筋在兩根對角線主筋上劃點(diǎn),梁筋應(yīng)在架立筋應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)。(5) 鋼筋接頭位置,應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格,結(jié)合規(guī)范使其錯開。(6) 成型鋼筋時必須

8、看準(zhǔn)料單下料。2. 綁扎方法:(1) 梁,柱,主筋四角的綁扎,可采用雙十字綁扎。(2) 鋼筋綁扎接頭的搭接長度嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。3. 柱.(1) 柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形,扎絲一端均須彎向構(gòu)件內(nèi)部。(2) 綁扎好的柱筋應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好,以保證鋼筋的保護(hù)層厚度(3) 定位校正后的基礎(chǔ)柱鋼筋必須用鋼管搭架子或打固定樁固定,并在澆搗過程中派專人檢查,以確保定位準(zhǔn)確。(4) 下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱筋固定,防止編移。4. 梁與柱(1) 縱向受力鋼筋采用

9、雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于25mm的短鋼筋,以保持設(shè)計距離。(2) 箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯開設(shè)置,其余同柱。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,板上部的負(fù)筋不得被踩下.懸挑板的受力筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳,縱橫方向的間距都不大于300mm。(4) 板,次梁與主梁交接處,一般板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。(5) 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30mm,以利混凝土澆筑。(6) 綁扎好的柱梁筋,應(yīng)用帶有鐵絲的水泥墊塊在中間主筋或箍筋上扎好.以保證鋼筋有足夠厚度的保護(hù)層。5. 綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列內(nèi)容:(1) 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別,直徑

10、,根數(shù),間距,標(biāo)高,尺寸,形狀是否符合設(shè)計圖紙。(2) 鋼筋接頭位置,搭接長度及混凝土保護(hù)是否符合有關(guān)規(guī)定。(3) 綁扎是否牢固,有無缺扣,松扣等變形現(xiàn)象。(4) 鋼筋表面不許有油漬,漆污,污泥。二. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 鋼筋的級別,直徑,根數(shù),間距,標(biāo)高,尺寸,形狀,錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2. 鋼筋的表面必須清潔,帶有顆?；蚱瑺罾箱P,經(jīng)除銹無麻點(diǎn)后,方可使用。3. 鋼筋骨架的綁扎,其缺扣松扣的數(shù)量不得超過應(yīng)綁扎數(shù)量的20%,且不得集中.4. 加工鋼筋的允許偏差:(1) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸:+10mm;(2) 彎起鋼筋的彎折位置:20mm5. 鋼筋安裝位置的允

11、許偏差:骨架的寬度,高度: +5mm; 骨架長度: +10mm;受力鋼筋間距: +10mm; 箍筋構(gòu)造筋間距: +20mm;受力鋼筋保護(hù)層梁柱: +5mm; 板: +3mm;6. 受力鋼筋對焊允許偏差:接頭處彎折:4度; 接頭處鋼筋軸線偏移:2mm.三. 成品保護(hù)1. 加工好的鋼筋分別按工號,結(jié)構(gòu)部位,鋼筋編號等進(jìn)行堆放,在堆放過程中,應(yīng)保持鋼筋表面潔凈,不允許有油污,泥土或其它污染物.2. 在運(yùn)輸和吊裝鋼筋時,應(yīng)注意避免鋼筋碰撞它物,鋼筋變形.3. 不準(zhǔn)在綁扎好的鋼筋上堆放物品.4. 不準(zhǔn)在綁扎好的負(fù)加筋上踩踏.四 技術(shù)安全文明施工措施：1 工程部根據(jù)需要和可能的實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼

12、筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎，安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量，生銹量和占用場地量。2 較為復(fù)雜的墻，梁，柱等節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作人員進(jìn)行交底。3 代換鋼筋必須征得設(shè)計單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合有關(guān)規(guī)定。4 高空作業(yè)時，壓接器下面不能站人。5 隨時收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場設(shè)立的廢棄物臨時堆放場。6 模具放正后，應(yīng)扳好擋板再進(jìn)行壓接。7 設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須又專職人員進(jìn)行，不的隨便進(jìn)行維修。8 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)的安全規(guī)范，規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)。9 使用機(jī)械加工時,操作人員應(yīng)持證上崗。10 根據(jù)施

13、工圖紙,計算出每種型號鋼筋的規(guī)格,數(shù)量,并繪出大樣圖,注明各鋼筋角度,長度等。11.鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷,油脂污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清楚干凈.根據(jù)鋼筋配料單剪切,彎曲,成型鋼筋,嚴(yán)禁私改浪費(fèi)。12施工前,應(yīng)先熟悉圖紙,檢查上道工序質(zhì)量必須符合要求,其標(biāo)高,位置,斷面尺寸等正確后,方可進(jìn)行.13綁扎鐵絲用18#22#,鐵絲表面應(yīng)無銹蝕情況.14切斷機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電;電源線須進(jìn)漏電開關(guān),切斷機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品.15鋼筋頭子應(yīng)及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩.16在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人.17鋼筋骨架不論其固定與否,不

14、得在上行走,禁止以柱子上的鋼箍上下.18現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作;必須要在腳手板上操作;綁扎獨(dú)立柱鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎,也不得將木料,管子穿在鋼箍內(nèi)作為立人板.根據(jù)本工程的具體情況（底板厚800）對底板鋼筋的施工方案：底板鋼筋的工藝流程： 清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋。1） 綁扎鋼筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。2） 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎綁扎。3） 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用25鋼筋焊制，凳筋高度=底板厚-70-2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。4） 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉