材料成型原理思考題及解答

1、材料成型原理思考題本課程教學要求：1掌握液態(tài)金屬和合金的凝固、結(jié)晶基本規(guī)律和冶金處理及它們對材質(zhì)和零件性能的影響。2重點掌握塑性成型的基礎(chǔ)及塑性成型理論的應用。3重點掌握材料成型過程中化學冶金和現(xiàn)象、缺陷的形成機理、影響因素及預防措施。 第二章 液態(tài)金屬重點內(nèi)容1、液態(tài)金屬的基本特性2、液態(tài)金屬的粘度、表面張力、g吸附方程3、流動方程、相似定律4、流變行為和流變鑄造思考題 1在固相表面上有液相和氣相，且三者處于界面平衡的情況，什么條件下固-液互相之間是潤濕的。到達平衡時，在氣、液、固三相交界處，氣-液界面和固-液界面之間的夾角稱為接觸角（contact angle)，用表示。它實際是液體表面張

2、力和液-固界面張力間的夾角。接觸角的大小是由在氣、液、固三相交界處，三種界面張力的相對大小所決定的。從接觸角的數(shù)值可看出液體對固體潤濕的程度。當、和達平衡時以下關(guān)系：sg-sl=lg cos上述方程稱為楊（young)方程。從楊方程我們可以得到下列結(jié)論：（1）如果（sg-sl）=lg，則cos=1，=0 ，這是完全潤濕的情況.如果（sg-sl）>lg，則直到=0還沒有達到平衡，因此楊方程不適用，但是液體仍能在固體表面鋪展開來。（2）如果0<（sg-sl）<lg，則1>cos>0，<90o ，固體能為液體所潤濕.（3）如果（sg-sl）< 0，則cos&

3、lt;0，>90o ，固體不為液體所潤濕. 2分析物質(zhì)表面張力產(chǎn)生的原因以及與物質(zhì)原子間結(jié)合力的關(guān)系。表面張力是由于物體在表面上的質(zhì)點受力不均所造成。由于液體或固體的表面原子受內(nèi)部的作用力較大，而朝著氣體的方向受力較小，這種受力不均引起表面原子的勢能比內(nèi)部原子的勢能高。因此，物體傾向于減小其表面積而產(chǎn)生表面張力。原子間結(jié)合力越大，表面內(nèi)能越大，表面張力也就越大。但表面張力的影響因素不僅僅只是原子間結(jié)合力，與上述論點相反的例子大量存在。研究發(fā)現(xiàn)有些熔點高的物質(zhì)，其表面張力卻比熔點低的物質(zhì)低，如mg與zn同樣都是二價金屬，mg的熔點為650，zn的熔點為420，但mg的表面張力為559mn/

4、m；zn的表面張力卻為782mn/m。此外，還發(fā)現(xiàn)金屬的表面張力往往比非金屬大幾十倍，而比鹽類大幾倍。這說明單靠原子間的結(jié)合力是不能解釋一切問題的。對于金屬來說，還應當從它具有自由電子這一特性去考慮。 3液態(tài)金屬的表面張力有哪些影響因素?（1）原子間結(jié)合力原子間結(jié)合力越大，表面 （2）反應條件不同：普通化學冶金是對金屬熔煉加工過程，是在放牧特定的爐中進行的；而焊接化學冶金過程是金屬在焊接條件下，再熔煉的過程，焊接時焊縫相當于高爐。2.調(diào)控焊縫化學成分有哪兩種手段？它們怎樣影響焊縫化學成分？調(diào)控焊縫化學成分的兩種手段：（1）對熔化金屬進行冶金處理（2）改變?nèi)诤媳?。怎樣影響焊縫化學成分：（1）對熔

5、化金屬進行冶金處理，也就是說，通過調(diào)整焊接材料的成分和性能，控制冶金反應的發(fā)展，來獲得預期要求的焊接成分；（2）在焊接金屬中局部熔化的母材所占的比例稱為熔合比，改變?nèi)酆媳瓤梢愿淖兒缚p金屬的化學成分。 3.焊接區(qū)2碳酸鹽和高價氧化物的分解 3材料的蒸發(fā)焊接區(qū)內(nèi)的氣體主要來源于焊接材料。氣電焊時，焊接區(qū)內(nèi)的氣體主要來自所采用的保護氣體及其雜質(zhì)（氧、氮、水氣等）。氣體主要通過以下物化反應產(chǎn)生的1)有機物的分解和燃燒：制造焊條時常用淀粉、纖維素等有機物作為造氣劑和涂料增塑劑，焊絲和母材表面上也可能存在油污等有機物，這些物質(zhì)受熱以后將發(fā)生復雜的分解和燃燒反映，統(tǒng)稱為熱氧化分解反應。2)碳酸鹽和高價氧化物

6、的分解：焊接冶金中常用的碳酸鹽有白云石、碳酸鈣等。這些碳酸鹽在加熱超過一定溫度時開始分解，生成氣體co2。3)材料的蒸發(fā)：在焊接過程中，除焊接材料中的水分發(fā)生蒸發(fā)外，金屬元素熔渣的各種成分也在電弧的高溫作用下發(fā)生蒸發(fā)，形成相當多的蒸氣。除上述物化反應產(chǎn)生氣體外，還有一些冶金反應也會產(chǎn)生氣態(tài)產(chǎn)物。4.為什么電弧焊時熔化金屬的含氮量高于它的正常溶解度？電弧焊時熔化金屬的含氮量高于溶解度的主要原因在于：1）電弧中受激的氮分子，特別是氮原子的溶解速度比沒受激的氮分子要快得多；2）電弧中的氮離子可在陰極溶解；3）在氧化性電弧氣氛中形成no，遇到溫度較低的液態(tài)金屬它分解為n和o，n迅速溶于金屬。5.氮對焊

7、接質(zhì)量有哪些影響？控制焊縫含氮量的主要措施是什么？影響：1）氮是促使焊縫產(chǎn)生氣孔的主要原因之一 2） 氮是提高低碳鋼和低合金鋼焊縫金屬強度、降低塑性和韌性的元素 3）氮是促使焊繞金屑時效艙化的元素。措施：1）控制氮的主要措隨是加強保護，防止空氣與金屬作用2）在藥皮中加入造氣劑(如碳酸鹽有機物等)，形成氣渣聯(lián)合保護，可使焊縫含氯量下降3） 盡量采用短弧焊4）增加焊接電流，熔滴過渡頻率增加氮與熔滴的作用時間縮短，焊縫合氮量下降5）增加焊絲或藥皮中的含碳量可降低焊縫中的含氮量6）通過加入一些合金元素形成穩(wěn)定的氮化物降低氮含量6.手弧焊時，氫通過哪些途徑向液態(tài)鐵中溶解？寫出溶解反應及規(guī)律？一是通過氣相

8、與液相金屬的界面以原子或質(zhì)子的形式融入金屬；二是通過渣層融入金屬。 氫通過爐渣向金屬中溶解時，氫或者水蒸氣首先溶于熔渣，溶解在渣中的氫主要以oh-離子的形式存在，這是由于發(fā)生如下溶解反應的結(jié)果： 對于含有自由氧離子的酸性或堿性渣：對于不含自由氧離子的渣： 氫從熔渣中向金屬中過渡是通過如下反應進行的： 7. 氫對焊接質(zhì)量有哪些影響？1)氫脆，氫在室溫附近使鋼的塑性嚴重下降。2)白點，碳鋼和低合金鋼焊縫，如含氫量高常常在拉伸或彎曲斷面上出現(xiàn)銀白色局部脆斷點。3)形成氣孔，熔池吸收大量的氫，凝固時由于溶解度突然下降，使氫處于飽和狀態(tài)，會產(chǎn)生氫氣且不溶于液態(tài)金屬，形成氣泡產(chǎn)生氣孔。4)氫促使產(chǎn)生冷裂紋

9、。措施：1)限制焊接材料中的氫含量，制造低氫和超低氫型焊接材料和焊劑時，應盡量選用不含或含氫量少的材料。2)清除焊件和焊絲表面上的鐵銹，油污，吸附水等雜質(zhì)。c.冶金處理：在藥皮中加入氟化物，控制焊接材料的氧化還原勢，在藥皮或焊芯中加入微量的稀土和稀散元素，控制焊接工藝參數(shù)，焊后除氫處理。8 既然隨著堿度的增加水蒸氣在熔渣中的溶解度增大，為什么在低氫型焊條熔敷金屬中的含氫量反而比酸性焊條少？9. 綜合分析各種因素對手工電弧焊時焊縫含氫量的影響。（1）焊接工藝參數(shù)對焊縫含氫量有一定的影響：手工電弧焊時，增大焊接電流使熔滴 吸收的氫量增加；增大電弧電壓使焊縫含氫量有某些減少。電弧焊時，電流種類和 極

10、性對焊縫含氫量也有影響。（2）制造焊條時，適當提高烘烤溫度可以降低焊接材料的含水量，因而也就相應地降 低了焊縫中的含氫量。（3）焊件坡口附近表面上的鐵銹、油污、吸附水等是增加焊縫含氫量的原因之一，焊 前應仔細清除。 10.綜合分析熔渣的堿度對金屬的氧化、脫氧、脫硫、脫磷、合金過渡的影響?；钚栽鼘缚p金屬的氧化:（一）擴散氧化：一定溫度下，焊縫中的含氧量隨著熔渣中feo含量的增加而增加。(二)置換氧化：熔渣中氧化物，與液態(tài)鐵發(fā)生置換反應，其結(jié)果使鐵氧化，該氧化物中的元素被還原，生成的feo大部分進入熔渣，小部分溶于液態(tài)鐵中使焊縫增氧，同時使焊縫增硅、增錳。焊縫金屬的脫氧：脫氧劑和feo直接反應而

11、把鐵還原，脫氧產(chǎn)物浮出液態(tài)金屬。酸性焊條一般用錳鐵作脫氧劑，而堿性焊條不單獨用錳鐵作脫氧劑；提高熔渣的堿度和金屬中含硅量，可以提高硅的脫氧效果；錳硅聯(lián)合脫氧。酸性渣有利于擴散脫氧。冶金脫硫：焊絲中錳脫硫，熔渣中堿性氧化物脫硫。冶金脫磷：feo將磷氧化成p2o5，與渣中的堿性氧化物生成穩(wěn)定的磷酸鹽合金過渡：減少合金元素的殘留量及氧化損失量，可提高合金元素的過渡效果11. 氧對焊接質(zhì)量有哪些影響？應采取什么措施減少焊縫含氧量？影響：1.氧在焊縫中無論以何種形式存在，對焊縫的性能都有很大的影響。隨著焊縫含氧量的增加，其強度、塑性、韌性都明顯下降，尤其是低溫沖擊韌度急劇下降。此外，它還引起熱脆、冷脂和

12、時效硬化2.氧燒損鋼中的有益合金元素使焊縫性能變壞。熔滴中含氧和碳多時，它們相互作用生成的co受熱膨脹，使熔滴爆炸，造成飛濺，影響焊接過程的穩(wěn)定性 措施：1純化焊接材料 2控制焊接工藝參數(shù) 3.脫氧 12.co2保護焊焊接低合金鋼時，應采用什么焊絲？為什么？采用高錳高硅焊絲h08amn2si。用普通焊絲時，焊絲中mn，si含量不足，起脫氧作用會很差，由于碳的氧化在焊縫中產(chǎn)生氣孔，同時合金元素燒損，焊縫含氧量增大，所以co2保護焊焊接應用h08amn2si型焊絲，以利于脫氧獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。13.在焊接過程中熔渣起哪些作用？設(shè)計焊條、焊劑時應主要調(diào)控熔渣的哪些物化性質(zhì)？為什么？1）對液態(tài)熔池金屬起保

13、護作用。阻止空氣中的氮、氧侵入焊縫。（2）對液態(tài)金屬起冶金處理作用。如脫氮、脫氧、去氫、脫硫脫磷、摻合金，調(diào)正焊縫金屬的化學成分。（3）改善焊接工藝性能的作用。焊接熔渣中一般含有電離物質(zhì)，使電弧容易引燃，并穩(wěn)定燃燒。熔渣的物化性質(zhì)合適時，使易于進行不同焊接位置的操作，保證焊縫具有良好的成形。（4）改善熱規(guī)范的作用。減緩液態(tài)金屬的凝固，降低冷卻速度。焊接熔渣在一定條件下可產(chǎn)生不利的作用，如燒損焊縫金屬中的合金元素、產(chǎn)生夾渣等焊接缺陷，造成脫渣困難而影響焊接生產(chǎn)效率等。為使焊接熔渣起到人民預期的良好作用，關(guān)鍵在于通過調(diào)整和控制熔渣的化學成分，使其具有合適的物理化學性質(zhì)。14為什么feo在堿性渣中的

14、活度系數(shù)比在酸性渣中大? 這是否說明堿性渣的氧化性高于酸性渣?為什么?1）渣中sio2、tio2等酸性氧化物較少，feo大部分以自由態(tài)存在，即f eo在渣中活度系數(shù)比在酸性渣中大。2）但這并不能說明堿性渣 的氧化性大于酸性渣3）雖然堿性渣中feo的活度系數(shù)大，但堿性渣中feo的含量并不高，因此堿性渣對液態(tài)金屬的氧話性比酸性渣小 15試述焊接條件下co氣孔的形成原因、特征及如何加以防止。氫氣孔形成原因:高溫時氫在熔池和熔滴金屬中的溶解度急劇下降，特別是液態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)時，氫的溶解度發(fā)生突變，可從32ml/100g下降至10ml/100g。因焊接熔池冷卻很快，當結(jié)晶速度大于氣飽逸出速度時就會形成氣孔。

15、特征：喇叭口形的表面氣孔控制氫的措施 :1)、限制焊接材料的含氫量，藥皮成分 2)、嚴格清理工件及焊絲：去銹、油污、吸 附水分 3)、冶金處理 4)、調(diào)整焊接規(guī)范 5)、焊后脫氫處理co氣孔,形成原因：進行冶金反應時產(chǎn)生了相當多的不溶于金屬的氣體，如co. 特征：焊縫內(nèi)部，呈條蟲狀，表面光滑16何謂沉淀脫氧？試述生產(chǎn)中常見的幾種脫氧反應。（1）沉淀脫氧是指溶解于液態(tài)金屬中的脫氧劑直接和熔池中的feo起作用，使其轉(zhuǎn)化為不溶于液態(tài)金屬的氧化物，并析出轉(zhuǎn)入熔渣的一種脫氧方式。（2）生產(chǎn)中幾種常用的沉淀脫氧反應：a 錳的脫氧反應，mn+feo=fe+(mno)b 硅的脫氧反應，si+2feo=2fe+

16、(sio2)c 硅錳聯(lián)合脫氧反應。 17簡述氫在鋼鐵中的溶解特點及其有害作用。鋼中的氫是由銹蝕含水的爐料或從含有水蒸氣的爐氣中吸入的。在含氫的還原性氣氛中加熱鋼材，酸洗及電鍍等，氫圴可被鋼件吸收，并通過擴散進入鋼 熔渣的還原性和堿度 渣中氧化鈣的濃度高和氧化亞鐵的濃度低都有利于反應的行因此，在還原期中脫硫是有利的。熔渣堿度高也有利于脫硫。脫磷 脫磷的有利條件是高堿度和強氧化性的、粘度小的熔渣，較大的渣量和較低的溫度。 第四章液態(tài)金屬凝固重點內(nèi)容:1凝固過程的基本概念2形核的分類及特點均質(zhì)形核、非均質(zhì)形核3晶體長大方式及特點晶體長大方式、長大速度4單相合金凝固時的溶質(zhì)遷移平衡態(tài)凝固和非平衡態(tài)凝固

17、5鑄件凝固的形核、長大、化學成份不均勻性6熔池凝固的形核、長大、化學成份不均勻性7急冷方法和急冷產(chǎn)物及其優(yōu)點8微重力下傳質(zhì)和傳熱的特點及應用 思考題1為什么非均質(zhì)形核比均質(zhì)形核容易?影響非均質(zhì)形核的基本因素和條件有哪些?非均質(zhì)形核與均質(zhì)形核時臨界曲率半徑大小相同，但 球缺的體積比均質(zhì)形核時體積小得多 。所以，液體中晶坯附在適當?shù)幕捉缑嫔闲?核，體積比均質(zhì)臨界核體積小得多時，便可達到臨界曲率半徑，因此 在較小的過冷度下就可以得到較高的形核率接觸角q大小(晶體與雜質(zhì)基底相互潤濕程度)影響非均質(zhì)形核的難易程度。由于通常情況下，接觸角q遠小于180o，所以，非均質(zhì)形核功ghe遠小于均質(zhì)形核功*gho

18、 *，非均質(zhì)形核過冷度t*比均質(zhì)形核的要小得多影響異質(zhì)形核的其它條件：a.基底晶體與結(jié)晶相的晶格錯配度的影響。d=ac-an100%an （an 結(jié)晶相點陣間隔，ac 雜質(zhì)點陣間隔）錯配度越小，共格情況越好，界面張力sc越小，越容易進行非均質(zhì)形核。b.過冷度的影響。過冷度越大，能促使非均勻形核的外來質(zhì)點的種類和數(shù)量越多，非均勻形核能力越強。2成分過冷對固溶合金熔池結(jié)晶形態(tài)有何影響？成分過冷是由溶質(zhì)富集所產(chǎn)生，只能出現(xiàn)在合金的凝固過程中，其產(chǎn)生的晶體形貌隨成分過冷程度的不同而不同，當過冷程度增大時，固溶體生長方式由無成分過冷時的“平面晶”依次發(fā)展為：胞狀晶柱狀樹枝晶內(nèi)部等軸晶（自由樹枝晶）。 3

19、試述焊接熔池中金屬凝固的特點。熔焊時，在高溫熱源的作用下，母材發(fā)生局部熔化，并與熔化了的焊接材料相互混合形成熔池，同時進行短暫而復雜的冶金反應。當熱源離開后，熔池金屬便開始了凝固。因此，焊接熔池具有以下一些特殊性。（1）熔池金屬的體積小，冷卻速度快。在一般電弧焊條件下，熔池的體積最大也只有30cm3 ，冷卻速度通常可達4100/s，。（2）熔池金屬中不同區(qū)域溫差很大、中心部位過熱溫度最高。熔池金屬中溫度不均勻，且過熱度較大，尤其是中心部位過熱溫度最高，非自發(fā)形核的原始質(zhì)點數(shù)將大為減少。（3）動態(tài)凝固過程。一般熔焊時，熔池是以一定的速度隨熱源而移動。（4）液態(tài)金屬對流激烈。熔池中存在許多復雜的作

20、用力，使熔池金屬產(chǎn)生強烈的攪拌和對流，在熔池上部其方向一般趨于從熔池頭部向尾部流動，而在熔池底部的流動方向與之正好相反，這一點有利于熔池金屬的混和與純凈。 4簡述由于非平衡態(tài)凝固，熔池凝固組織存在的化學不均勻性。 所謂化學不均勻性指的是結(jié)晶過程中化學成分的一種偏析現(xiàn)象。焊縫中的化學不均性顯微偏析（枝晶偏析）原因：焊接時冷卻速度大，液固界面溶質(zhì)來不及擴散純金屬先結(jié)晶雜質(zhì)后結(jié)晶宏觀偏析（區(qū)域偏析）原因：焊速極大，焊縫以柱狀晶長大把雜質(zhì)推向熔池中心，中心雜質(zhì)濃度升高所以產(chǎn)生嚴重偏析層狀偏析（由于化學成分不均勻性引起分層現(xiàn)象） 原因：由于晶體成長速度r發(fā)生周期性變化引起，r升高，結(jié)晶前沿溶度濃度升高，

21、形成一層溶質(zhì)較多的帶狀偏析層，r減小，結(jié)晶前沿的濃度減少。熔合區(qū)的化學不均勻性原因：合金元素在液相中的溶解度大于固相，熔合區(qū)溶質(zhì)原子由固相向液相界面擴散，使界面處合金元素再分配1:從冷態(tài)開始到加熱熔化，形成熔池的溫度可達2000以上，母材又是冷態(tài)金屬，兩者溫差巨大。并且隨熱源的移動局部受熱區(qū)也在不斷移動，造成組織轉(zhuǎn)變差異和整個接頭組織不均勻。 2:焊接熔池體積小，焊縫金屬從熔化到凝固只有幾秒鐘時間。在如此短時間內(nèi)，冶金反應是不平衡的，使焊縫金屬的成分分布不均勻，有時區(qū)域偏析很大。 3:焊接過程中溫度高，液體金屬蒸發(fā)，化學元素燒損，有些元素在焊縫金屬和母材金屬之間相互擴散，近縫區(qū)各段所處的溫度不

22、同，冷卻后焊接區(qū)的顯微組織差別極大。 5解釋臨界晶核半徑和臨界形核功的意義，以及為什么形核要有一定過冷度?（1）臨界晶核半徑r*的意義如下：rr*時，產(chǎn)生的晶核極不穩(wěn)定，隨即消散；r =r*時，產(chǎn)生的晶核處于介穩(wěn)狀態(tài)，既可消散也可生長；rr*時，不穩(wěn)定的晶胚轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定晶核，開始大量形核。故r*表示原先不穩(wěn)定的晶胚轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定晶核的臨界尺寸。臨界形核功g*的意義如下：表示形核過程系統(tǒng)需克服的能量障礙，即形核“能壘”。只有當gg*時，液相才開始形核。 圖3-4 液態(tài)金屬r、r*與t的關(guān)系及臨界過冷度t * （2）形核必須要有一定過冷度的原因如下：由形核功的公式：16p3vstmdg*=ssldhdt

23、3m （均質(zhì)形核） 2dg*he =316psls3tmvsdtdhm2-3cosq+cos3q4 （非均質(zhì)形核）對某種晶體而言，vs、 s sl 、 d h m 、 t m 均為定值，g*t2，過冷度t 越小，形核功g*越大，t0時，g*，這表明過冷度很小時難以形核，所以物質(zhì)凝固形核必須要有一定過冷度。 6快速凝固對金屬的結(jié)構(gòu)有何影響?形成超細組織，形成溶解度比通常情況下大得多的過飽和固溶體，固溶體中合金元素的含量大大超過平衡相圖上合金元素的極限溶解度，形成亞移民相或新的結(jié)品相；形成微晶，納米晶或金屬玻璃，通過形成不同的組織結(jié)構(gòu)，特別是亞穩(wěn)相、微晶，納米晶或金屬玻璃，可以獲得優(yōu)異的強度、塑性

24、、耐磨性、耐蝕性等，從而滿足各種實際應用的需要。 第五章凝固過程的溫度場重點內(nèi)容:1)傳熱過程基本的概念和特點2)傳熱基本方程3)熔焊過程溫度場的經(jīng)典解及分析思考題 第六章 焊接熱影響區(qū)組織和性能重點冷卻速度是決定焊接熱影響區(qū)組織和性能的重要參數(shù)之一。對低合金鋼來說，熔合線附近冷卻到540左右的瞬時冷卻速度是最重要的參數(shù)。也可采用某一溫度范圍內(nèi)的冷卻時間來表征冷卻的快慢，如800500的冷卻時間t8 / 5，800300的冷卻時間t8/3，以及從峰值溫度冷至100的冷卻時間t100?？傊附訜嵫h(huán)具有加熱速度快、峰值溫度高、冷卻速度大和相變溫度以上停留時間不易控制的特點 2)快速加熱,連續(xù)冷

25、卻的金屬組織轉(zhuǎn)變特點，焊接過程的快速加熱，首先將使各種金屬的相變溫度比起等溫轉(zhuǎn)變時大有提高。加熱速度越快，不僅被焊金屬的相變點ac1和ac3提高幅度增大，而且ac1和ac3之間的間隔也越大。加熱速度還影響奧氏體的形成過程，特別是對奧氏體的均質(zhì)化過程有著重要的影響。由于奧氏體的均質(zhì)化過程屬于擴散過程，因此加熱速度快，相變點以上停留時間短，不利于擴散過程的進行，從而均質(zhì)化的程度很差。在焊接連續(xù)冷卻條件下，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變并不按平衡條件進行，如珠光體的成分，由w(c)0.8而變成一個成分范圍，形成偽共析組織。此外，貝氏體、馬氏體也都是處在非平衡條件下的組織，種類繁多。這與焊接時快速加熱、高溫、連續(xù)冷卻

26、等因素有關(guān)。 3)cct圖的應用4)熱影響區(qū)的劃分方法5)不易淬硬鋼及淬硬鋼的焊接熱影響區(qū)分布和組織轉(zhuǎn)變思考題 1怎么樣利用熱循環(huán)和其他工藝措施改善haz的組織性能？1）母材焊后選擇合理的熱處理方法（調(diào)質(zhì)、淬火等）。2）選擇合適的板厚、接頭形式及焊接方法等。3）控制焊接線能量、冷卻速度和加熱速度。 2對于一般常用的低碳鋼，試述焊接熱源加熱過程對焊縫鄰近的母材上，金屬組織特征的影響？對組織的影響：a 不易淬火鋼的熱影響區(qū)組織：在一般的熔焊條件下，不易淬火鋼按照熱影響區(qū)中不同部位加熱的最高溫度及組織特征，可分為以下四個區(qū)1) 熔合區(qū): 焊縫與母材之間的過渡區(qū)域。范圍很窄，常常只有幾個晶粒,具有明顯

27、的化學成分不均勻性。2) 過熱區(qū)(粗晶區(qū)): 加熱溫度在固相線以下到晶粒開始急劇長大溫度(約為1100左右)范圍易淬火鋼的熱影響區(qū)組織:母材焊前是正火狀態(tài)或退火狀態(tài)，則焊后熱影響區(qū)可分為：1) 完全淬火區(qū)：焊接時熱影響區(qū)處于ac3以上的區(qū)域。在緊靠焊縫相當于低碳鋼過熱區(qū)的部位，由于晶粒嚴重粗化，得到粗大的馬氏體；相當于正火區(qū)的部位得到細小的馬氏體。2) 不完全淬火區(qū)：母材被加熱到ac1ac3溫度之間的熱影響區(qū)。快速加熱和冷卻過程得到馬氏體和鐵素體的混合組織；含碳量和合金元素含量不高或冷卻速度較小時，其組織可能為索氏體或珠光體。母材焊前是調(diào)質(zhì)狀態(tài)，則焊接熱影響區(qū)的組織分布除上述兩個外，還有一個回

28、火軟化區(qū)。在回火區(qū)焊接熱過程概括起來有以下六個特點：（1）一般熱處理時加熱溫度最高在ac3以上l00200，而焊接時加熱溫度遠超過ac3，在熔合線附近可達l350l400。（2）焊接時由于采用的熱源強烈集中，故加熱速度比熱處理時要快得多，往往超過幾十倍甚至幾百倍。（3）焊接時由于熱循環(huán)的特點，在ac3以上保溫的時間很短(一般手工電弧焊約為420s，埋弧焊時30l00s)，而在熱處理時可以根據(jù)需要任意控制保溫時間。（4）在熱處理時可以根據(jù)需要來控制冷卻速度或在冷卻過程中不同階段進行保溫。然而在焊接時，一般都是在自然條件下連續(xù)冷卻，個別情況下才進行焊后保溫或焊后熱處理。（5）焊接加熱的局部性和移動

29、性將產(chǎn)生不均勻相變及應變；而熱處理過程一般不會出現(xiàn)。 （6）焊接過程中，在應力狀態(tài)下進行組織轉(zhuǎn)變；而熱處理過程不是很明顯。 所以焊接條件下熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變必然有它本身的特殊性。此外，焊接過程的快速加熱，首先將使各種金屬的相變溫度比起等溫轉(zhuǎn)變時大有提高。加熱速度越快，不僅被焊金屬的相變點ac1和ac3提高幅度增大，而且ac1和ac3之間的間隔也越大。加熱速度還影響奧氏體的形成過程，特別是對奧氏體的均質(zhì)化過程有著重要的影響。由于奧氏體的均質(zhì)化過程屬于擴散過程，因此加熱速度快，相變點以上停留時間短，不利于擴散過程的進行，從而均質(zhì)化的程度很差。這一過程必然影響冷卻過程的組織轉(zhuǎn)變。 焊接過程屬于非平衡

30、熱力學過程，在這種情況下，隨著冷卻速度增大，平衡狀態(tài)圖上各 相變點和溫度線均發(fā)生偏移。在焊接連續(xù)冷卻條件下，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變并不按平衡條件進行，如珠光體的成分，由w(c)0.8而變成一個成分范圍，形成偽共析組織。此外，貝氏體、馬氏體也都是處在非平衡條件下的組織，種類繁多。這與焊接時快速加熱、高溫、連續(xù)冷卻等因素有關(guān) 第七章焊接裂紋重點簡述焊接裂紋的種類及其特征和產(chǎn)生的原因。1)熱裂紋 分為：結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋。 特征：宏觀看, 沿焊縫的軸向成縱向分布(連續(xù)或繼續(xù))也可看到焊縫橫向裂紋，因在高溫下形成，裂口均有較明顯的氧化色彩，表面無光澤，微觀看，沿晶粒邊界(包括亞晶界)分布，所以

31、又稱晶間裂紋，屬于沿晶斷裂性質(zhì)。 產(chǎn)生原因：一是某些雜質(zhì)元素與金屬及其合金元素形成低熔點共晶，這些共晶體聚積在晶界上，不承受力，又破壞了晶粒之間的聯(lián)系而形成熱裂紋；二是線脹系數(shù)大的母材焊接時受熱膨脹體積增大，晶間結(jié)合力減弱，在焊接應力作用下，也產(chǎn)生熱裂紋。2)再熱裂紋 特征：近縫區(qū)的粗晶區(qū)，止裂于細晶區(qū)，沿晶間開裂，裂紋大部分晶間斷裂，沿熔合線方向在奧氏體粗晶粒邊界發(fā)展。 產(chǎn)生原因：重新加熱過程由于晶界微觀局部的實際塑性變形量大于塑性變形能力，即e>ec 產(chǎn)生裂紋。3)冷裂紋 分為：延遲裂紋、淬硬脆化裂紋(淬火裂紋)、低塑性脆化裂紋 特征：宏觀斷口具有發(fā)亮的金屬光澤的脆性斷裂特征。微觀看

32、：晶間斷裂，但也可穿晶(晶內(nèi))斷裂，也可晶間和穿晶混合斷裂。 產(chǎn)生原因：鋼種的淬硬傾向；焊接接頭的含氫量及其分布，焊接接頭的拘束應力。4)層狀撕裂 特征：外觀上具有階梯狀的形貌基本是由平行于軋向的平臺和大體垂直于平臺的剪切壁構(gòu)成。斷口表面是典型的木紋狀。 產(chǎn)生原因：由于軋制母材內(nèi)部存在分層的夾雜物及焊接時產(chǎn)生垂直軋制方向的應力。5)應力腐蝕裂紋 特征：無明顯的均勻腐蝕痕跡，呈龜裂形式斷斷續(xù)續(xù)。從橫斷面來看：猶如枯干的樹木的根須，由表面向縱深方向往里發(fā)展，裂口深寬比大，細長而帶有分支是其典型的特點。從斷口來看：仍保持金屬光澤為典型脆性斷口。 產(chǎn)生原因：些特定介質(zhì)和拉應力共同作用。 2. 分析液態(tài)

33、薄膜的成因及其對產(chǎn)生熱裂紋的影響。從金屬結(jié)晶學理論可以知道，先結(jié)晶的金屬較純，后結(jié)晶的金屬含雜質(zhì)較多，并富集在晶界。一般來講，這些雜質(zhì)所形成的共晶都具有較低的熔點。在焊縫金屬凝固結(jié)晶的后期，低熔點共晶被排擠在柱狀晶體交遇的中心部位，形成“液態(tài)薄膜”。此時由于收縮而受到了拉伸應力，焊縫中的液態(tài)薄膜就成了薄弱地帶。在拉伸應力的作用下就有可能在這個薄弱地帶開裂而形成結(jié)晶裂紋。因此，液態(tài)薄膜是產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的什么是脆性溫度區(qū)間？在脆性溫度區(qū)間綜合分析脆性溫度區(qū)及在該區(qū)試述焊接冷裂紋的特征及其影響因素。1)特征：(1)產(chǎn)生溫度:ms點附近或200300以下溫度區(qū)間；(2)產(chǎn)生的鋼種和部位:發(fā)生在高碳鋼、中

34、碳鋼、低合金、中合金高強鋼，熱影響區(qū)合金元素多的超高強鋼、ti合金發(fā)生在焊縫；(3)裂紋的走向：沿晶、穿晶；(4)產(chǎn)生時間:可焊后立即出現(xiàn)，也有的幾小時，幾天或更長時間；2)影響因素：鋼材的淬硬傾向，氫的含量及其分布，拘束應力的狀態(tài)。 7. 試述氫在產(chǎn)生冷裂紋過程中的作用，研究殘余擴散氫hr100 和氫擴散因子m有何重要意義？8. 何謂拘束度？臨界拘束度？它與拘束力和臨界拘束應力有何關(guān)系？1)拘束度r：單位長度焊縫，在根部間隙產(chǎn)生單位長度的彈性位移所需的力。2)臨界拘束度rcr：開始產(chǎn)生裂紋的最小拘束度。3)拘束度：r=fllb=fdl1ded=s=ldllbell其中：e母材金屬的彈性模量(

35、n/mm2)；d板厚(mm)；l焊縫長度(mm)；l拘束距離(mm)。拘束應力：s=mr。其中：m為拘束應力轉(zhuǎn)換系數(shù)，可根據(jù)鋼的線脹系數(shù)、力學熔點、接頭的坡口角度等計算；當增大到產(chǎn)生裂紋時的應力稱為臨界拘束應力：cr。9. 拘束度和拘束應力與鋼材的板厚、焊接工藝參數(shù)有何關(guān)系？它們各自有哪 些影響因素？拘束度：r=fllb=fdl1ded=s=ldllbell其中：e母材金屬的彈性模量(n/mm2)；d板厚(mm)；l焊縫長度(mm)；l拘束距離(mm)。拘束應力：s=mr。其中：m為拘束應力轉(zhuǎn)換系數(shù)，可根據(jù)鋼的線脹系數(shù)、力學熔點、接頭的坡口角度等計算；當增大到產(chǎn)生裂紋時的應力稱為臨界拘束應力：

36、cr。 10. 一般低合金鋼，冷裂紋為什么具有延遲現(xiàn)象？為什么容易在焊接haz產(chǎn)生？1)氫在低碳鋼中的擴散速度很快，焊接過程中大部分氫可以逸出金屬，而且低碳鋼焊接時一般不形成脆硬的m，所以不會產(chǎn)生延遲裂紋；而高合金鋼而言(如18-8不銹鋼)，氫的擴散速度低，溶解度較大，也不易在局部聚集產(chǎn)生延遲裂紋；高碳鋼、中碳鋼、中合金鋼和部分含碳較多的低合金高強鋼中，氫的擴散速度來不及逸出金屬，又不能完全受到抑制，在金屬內(nèi)發(fā)生局部聚集，引起延遲裂紋現(xiàn)象。2)由于焊縫中存在大量氫，周圍母材含氫量少，致使氫由焊縫向haz擴散；焊縫先于母材在高溫下發(fā)生相變，由a分解為f+p等組織由于氫在其中溶解度小進一步促進氫向

37、haz擴散，此時haz仍處于奧氏體態(tài)。因氫的擴散速度很小不能擴散到離焊縫邊界較遠母材中，因此在焊縫與母材的交界haz中形成h的富集區(qū)，當該區(qū)由奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，氫便以過飽和狀態(tài)留在奧氏體中，當氫的濃度足夠高就會產(chǎn)生延遲裂紋。 11. 后熱對防止冷裂紋有何作用？它能否全部代替預熱？許多試驗表明，焊后進行緊急后熱，可使擴散氫充分逸出，在一定程度上有降低殘余應力的作用，也可適當改善組織，降低淬硬性。選用合適的后熱溫度，可以適當降低預熱溫度或代替某些重大焊接結(jié)構(gòu)的中間熱處理，但后熱并不能全部代替預熱。 12. 分析近縫區(qū)的馬氏體轉(zhuǎn)變對產(chǎn)生冷裂紋的影響。馬氏體是碳在鐵中的過飽和固溶體，碳原子以間隙原

38、子存在于晶格之中，使鐵原子偏離平衡位置，晶格發(fā)生較大的畸變，致使組織處于硬化狀態(tài)。特別是在焊接條件下，近縫區(qū)的加熱溫度很高（達13501400），使奧氏體晶粒發(fā)生嚴重長大，當快速冷卻時，粗大的奧氏體將轉(zhuǎn)變?yōu)榇执蟮鸟R氏體。從金屬的強度理論可以知道，馬氏體是一種淬硬的組織，發(fā)生斷裂時將消耗較低的能量，因此，焊接接頭有馬氏體存在時，裂紋易于形成和擴展。 13. 為什么說臨界冷卻時間tcr為依據(jù)，是反映產(chǎn)生冷裂紋各種因素的綜合影響？冷卻時間的長短，對焊接接頭的組織變化及拘束應力的大小也都有重要的影響，因此，采用臨界冷卻時間tcr能夠 綜合反映鋼的碳當量水平，接頭擴散氫含量，焊接線能量，預熱，后熱及接頭

39、的拘束條件等對冷裂紋敏感性的影響，所以不同的臨界冷卻時間tcf就反映了不同的冷裂紋敏感性，也就是說tcr可以作為焊接接頭冷裂傾向的判據(jù)。 14什么叫碳當量？為什么通過碳當量可預測鋼材的焊接冷裂紋傾向？采用碳當量時有何問題？碳當量，簡稱ceq或ce，是反映鋼中化學成分對硬化程度的影響，它是把鋼中合金元素（包括碳）按其對淬硬（包括冷裂、脆化等）得影響程度折合成碳的相當含量。即碳當量越大，合金鋼的淬硬性越強，從而導致冷裂傾向增大。 蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁

40、袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆

41、螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕

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43、螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈

44、肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊

45、袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀

46、蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈莄蟻袃膇蒆袆蝿膆薈蠆肈膅羋蒂羄芄莀蚇袀芄蒂蒀螆芃膂蚆螞節(jié)莄蒈肀芁蕆螄羆芀蕿薇袂艿艿螂螈羋莁薅肇莈蒃螁羃莇薆薃衿莆芅蝿螅羂蒈薂螁羈薀袇聿羈芀蝕羅羀莂裊袁罿蒄蚈螇羈薆蒁肆肇芆蚇羂肆莈葿袈肅薁蚅襖肅芀薈螀肄莃螃聿肅蒅薆羅肂薇螁袁膁芇薄螇膀荿螀蚃膀蒂薂肁腿芁螈羇膈螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇

47、荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁

48、膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅

49、蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿

50、芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖

51、葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁

52、莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅

53、膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿

54、蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅

55、芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈

56、蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂

57、莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁羋蒞袀肄膃莄羃芀蒂莃螞肅莈莂螅羋芄莂袇肁膀蒁罿襖葿蒀蠆聿蒞葿螁袂莁蒈羃膇芇蕆蚃羀膃蒆螅膆蒁蒆袈罿莇蒅羀膄芃薄蝕羇腿薃螂膂肅薂羄羅蒄薁蚄芁莀薀螆肅芆薀衿艿膂蕿羈肂蒀薈蝕裊莆蚇螃肀節(jié)蚆裊袃膈蚅薅肈膄蚄螇袁蒃蚄衿膇荿蚃羂罿芅螞蟻膅膁蟻螄羈蒀螀袆膃莆蝿羈羆節(jié)螈蚈膁