鍋爐事故處理幻燈片

1、內(nèi)容：鍋爐事故處理 1.發(fā)生事故時，應(yīng)立即匯報值長，聯(lián)系本機組運行人員，協(xié)同處理。 2.鍋爐緊急停爐后，如運行人員尚不清楚事故原因，應(yīng)立即查閱首次跳 閘記憶和事故追憶，分析事故原因。根據(jù)分析結(jié)果確認(rèn)是否恢復(fù)鍋爐 運行。 3.發(fā)生事故后，應(yīng)沉著冷靜，正確判斷，迅速采取一切可行的辦法，消 除事故根源，盡快恢復(fù)機組正常運行，只有在設(shè)備確認(rèn)不具備運行條 件或?qū)θ松?，設(shè)備有直接危害時，方可停爐處理。 4.當(dāng)自動控制系統(tǒng)動作不正常時，應(yīng)根據(jù)自己的判斷，立即采用手動方 式進行處理，以免事故擴大。 5.當(dāng)鍋爐應(yīng)立即檢查所有燃料已切斷，嚴(yán)禁采用“爆燃”的方法恢復(fù)燃 燒，以防止鍋爐放炮的惡性事故發(fā)生。 6.事故處

2、理完畢，應(yīng)如實將事故發(fā)生的時間、原因、現(xiàn)象以及處理情況 作好詳細(xì)記錄。按國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程的規(guī)定， 組織有關(guān)人員對事故進行分析、總結(jié)經(jīng)驗，從中吸取教訓(xùn)。 緊急停爐條件 1.鍋爐壓力超過安全門動作值，而安全門拒動。 2.給水管路、主蒸汽管道發(fā)生爆管，或水冷壁，省煤器，過熱器及汽水導(dǎo)管發(fā) 生爆管，無法維持水位或危及人身、設(shè)備安全時。 3.確證鍋爐汽包所有水位計損壞，無法監(jiān)視汽包水位時。 4.確證煤粉或燃油在上部或尾部受熱面再燃燒，過熱器管壁溫度普遍升高，超 過575度，主蒸汽溫度超過565度，排煙溫度超過200度，任一條件到達(dá)并無法 控制時。 5.正常運行中，任一側(cè)主汽溫度低于480

3、度，高于565度。 6.鍋爐任一保護動作條件到達(dá)而保護拒動時。 7.爐膛及煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，向外噴煙噴火使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時。 8.電除塵發(fā)生再燃燒或爆炸時。 申請停爐條件 1.鍋爐給水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，雖經(jīng)努力調(diào)整處理，仍不能恢復(fù)正常運行時。 2.安全門有缺陷，泄漏嚴(yán)重或不能回座時。 3.水位保護有兩個通道退出，保護轉(zhuǎn)為一取一方式，8小時內(nèi)無法恢復(fù)。 4.受熱面管壁溫度嚴(yán)重超過允許值，經(jīng)多方調(diào)整仍不能恢復(fù)正常時。 5.電除塵器嚴(yán)重故障，經(jīng)努力處理仍無法維持正常運行時。 6.主要監(jiān)視表計失靈，無法正常監(jiān)視，且短時間內(nèi)無法恢復(fù)時。 7.兩臺制粉系統(tǒng)同時故障，粉倉粉位無法維持。 8.所有粉位計故障

4、，無法測量粉位。 9.承壓部件泄漏，尚能維持運行時。 10.鍋爐受熱面結(jié)焦嚴(yán)重，雖經(jīng)采取措施，仍能維持正常運行時。 緊急停爐操作 1.按下停爐按鈕。 2.MFT動作后，下列設(shè)備將自動跳閘，否則人為干預(yù)： 1)關(guān)來，回油母管電磁閥。 2)關(guān)左、右側(cè)主汽門。 3)停A、B排粉機，磨煤機，給煤機。 4)切斷給粉工作電源和備用電源。 5)關(guān)四角角油閥。 6)停一、二、三層所有給粉機，關(guān)閉一次風(fēng)門。 7)關(guān)一、二級減溫水電動門，總門。 3.MFT動作后的處理： 1)MFT動作后，應(yīng)確認(rèn)上述設(shè)備動作正確，查看首次輸出，分析跳閘原因。 2)注意汽包水位，補水時注意給水壓力。 3)降低總風(fēng)量至150K立方米，

5、進行爐膛吹掃5分鐘。 4)根據(jù)情況決定是否開啟來回油電磁閥。 5)若MFT動作的原因一時不能查清或消除，應(yīng)及時停運風(fēng)煙系統(tǒng)，使鍋爐保持熱備用 狀態(tài)。 6)保留火檢風(fēng)機運行。 7)故障消除，在得到值長命令后，根據(jù)機組的狀態(tài)，決定啟動方式。 8)若MFT的動做原因是因為引風(fēng)機、送風(fēng)機引起，在重新點火前，應(yīng)對爐膛充分通風(fēng) 吹掃，且再投粉前應(yīng)對所有的一次風(fēng)管吹掃5分鐘，才能投粉。 9)若短時間不能恢復(fù)，應(yīng)進行如下操作： A.汽包 上高水位，關(guān)給水截斷門、調(diào)整門，開省煤器再循環(huán)，事故放水切就地。 B.關(guān)閉二道主汽門，關(guān)閉本爐至高減電動門，開二道主汽門前疏水。 C.停止加藥泵，解列連續(xù)排污。 D.密閉粉倉

6、。 E.解列暖風(fēng)器，停止吸、送風(fēng)機，吹灰系統(tǒng)。 F.根據(jù)值長令，消壓。 G.注意停爐后通風(fēng)冷卻。 H.聯(lián)系除灰渣值班員，根據(jù)規(guī)程解列電除塵器及除渣系統(tǒng)。 I.油系統(tǒng)進行爐前油循環(huán)。 l現(xiàn)象 1.所有水位計指示均高于正常水位，高水位信號閃光報警。 2.給水流量不正常大于蒸汽流量。 3.主蒸汽溫度下降，各點過熱器氣溫下降。 4.水位高至+250mm報警發(fā)出，MFT動作。 l原因 1.給水自動調(diào)節(jié)失靈。 2.水位測量故障或水位指示不正確及監(jiān)盤不認(rèn)真造成誤操作。 3.鍋爐負(fù)荷急劇變化。 4.給水壓力急劇升高。 1.水位測量有問題時，應(yīng)及時聯(lián)系熱工人員處理。 2.當(dāng)氣溫下降較快時，應(yīng)立即關(guān)閉減溫水門。

7、3. 發(fā)現(xiàn)水位升高且水位高11值報警發(fā)出，應(yīng)立即將給水自動切至手動， 降低給水流量，開啟事故放水、定排，待水位正常后，關(guān)閉定排及事 故放水門。 4.MFT動作，按MFT動作后的處理方法執(zhí)行。 5.如水位高至+250mm，同時電接點水位計或云母水位計指示+250mm， 而MFT未動作，應(yīng)立即按“緊急停爐”按鈕停爐。 6.加強放水至汽包水位正常，滿水原因消除后，方可重新點火。 備注： l現(xiàn)象 1.有水位計指示低于正常水位，低水位信號報警。 2.給所水流量不正常的大于主蒸汽流量。 3.汽包水位低于-250mm，MFT動作。 l原因 1.給水自動調(diào)節(jié)失靈，給水量過小。 2.水位測量故障，水位計指示失靈

8、，給水流量表指 示不正確，使運行人員判斷錯誤而引起誤操作。 3.給水管路、省煤器、水冷壁爆破嚴(yán)重。 4.給水泵故障，造成給水壓力過低。 5.鍋爐負(fù)荷變化過大，調(diào)整不及時。 l處理 1.若因給水自動失靈而造成水位低時，應(yīng)立即將給水 自動切為手動，加大給水量，使水位恢復(fù)正常，同 時檢查給水門及定期排污門有無誤動作的情況，并 校對上下水位表。 2.當(dāng)水位低至-250mm，MFT未動，應(yīng)立即按“緊急停 爐”按鈕停爐。 3.嚴(yán)重缺水停爐后的鍋爐上水，應(yīng)由總工程師批準(zhǔn)。 4.缺水原因查明，并進行處理后，方可根據(jù)值長命令 重新啟動鍋爐。 l現(xiàn)象 1.汽包水位下降,主汽壓力降低. 2.爐膛負(fù)壓變?yōu)檎龎? 3.

9、吸風(fēng)機擋板不正常增大. 4.給水流量不正常大于蒸汽流量. 5.爐膛內(nèi)有泄漏聲,燃燒不穩(wěn),嚴(yán)重時由燃燒室向外噴煙 和水蒸氣,甚至滅火. 6.各點煙氣溫度下降. l原因 1.爐水品質(zhì)差使水冷壁管內(nèi)部結(jié)垢或腐蝕,造成爆管. 2.鍋爐水循環(huán)不良,或管內(nèi)有雜物堵塞. 3.水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重,造成受熱不均. 4.大焦塊落下,將水冷壁砸壞. 5.火焰偏斜,造成水冷壁受熱不均. 6.水冷壁管材或焊接質(zhì)量不合格. l處理 1.如水冷壁泄漏,汽包可維持正常水位時,可以允許在適 當(dāng)減負(fù)荷的情況下短期運行,但應(yīng)盡快申請并確定停 爐時間. 2.若水冷壁損壞嚴(yán)重,無法維持汽包水位時,應(yīng)立即按 “緊急停爐”按鈕停爐. 3.停爐后,保留引風(fēng)機運行,維持爐膛負(fù)壓. 4.在不影響鄰爐給水的情況下,停爐后根據(jù)情況可適量 連續(xù)補水,以冷卻水冷壁. l處理 1.若因給水自動失靈而造成水位低時，應(yīng)立即將給水 自動切