懸挑腳手架方案(6)

1、目目 錄錄 1.編制依據(jù)編制依據(jù).1 1.1 國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程.1 1.2 相關(guān)設計圖紙.1 1.3 安全管理法規(guī)文件.1 1.4 其他.1 2.工程概況工程概況.1 2.1 工程結(jié)構(gòu)建筑特點、危險性較大的分部分項工程概況.1 2.2 施工平面布置圖、相關(guān)結(jié)構(gòu)平面、剖面圖.2 2.3 腳手架工程施工的重點、難點、特點.2 2.4 施工部位及工期要求.3 3.腳手架體系選擇腳手架體系選擇.3 3.1 腳手架選型原則.3 3.2 腳手架選型.3 4.梁式懸挑式腳手架設計方案與施工工藝梁式懸挑式腳手架設計方案與施工工藝.4 4.1 技術(shù)參數(shù).4 4.2 工藝流程.6 4.3 腳手架材料質(zhì)

2、量標準和檢驗控制措施.22 4.4 腳手架安裝質(zhì)量標準及檢查驗收程序.23 5.鋼管懸挑式腳手架設計方案與施工工藝鋼管懸挑式腳手架設計方案與施工工藝.24 5.1 技術(shù)參數(shù).24 5.2 工藝流程.25 5.3 腳手架材料質(zhì)量標準和檢驗控制措施.28 5.4 腳手架安裝質(zhì)量標準及檢查驗收程序.30 6.施工安全保證措施施工安全保證措施.31 6.1 特種作業(yè)人員和專職安全生產(chǎn)管理人員的配置要求.31 6.2 腳手架的安全措施及注意事項.31 6.3 季節(jié)性施工安全技術(shù)措施.35 6.4 施工過程中的監(jiān)測監(jiān)控措施.35 7.應急預案應急預案.36 7.1 重點防范部位的概況.36 7.2 防止腳

3、手架安全事故發(fā)生的措施.37 7.3 施救措施.39 8.腳手架施工圖腳手架施工圖.39 9.計算書計算書.39 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1.1 國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程 名名 稱稱編編 號號 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001（2006 年版） 安全網(wǎng)gb57252009 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 jgj 162-2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 130-2001 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 jgj 166-2008 建筑施工高外作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91 建筑施工安全檢查標準 jgj 59-99 地方標準 1.2 相關(guān)設計圖紙 名 稱編

4、號 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項目 4#辦公樓施工圖紙 2012.5.10（a 版） 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項目 5#辦公樓施工圖紙 2012.5.10（a 版） 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項目 6#辦公樓施工圖紙 2012.5.10（a 版） 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項目 b#辦公樓施工圖紙 2012.5.10（a 版） 1.3 安全管理法規(guī)文件 名名 稱稱編編 號號 建設工程安全生產(chǎn)管理條例 國務院第 393 號令 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 建質(zhì)2009254 號 地方法規(guī) 1.4 其他 1.4.1本工程施

5、工總承包工程施工合同 1.4.2 本工程施工組織設計 1.4.3 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項目巖土工程勘察報告 2.2.工程概況工程概況 2.1 工程結(jié)構(gòu)建筑特點、危險性較大的分部分項工程概況 大興區(qū)西紅門商業(yè)綜合區(qū)一期項目位于北京市大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)，該項目地塊 南北長 256 米，東西長 200 米。一期項目整體建筑群由 8 棟塔樓組成，包括 1#、2#、3#、4#、5#、6#、a 座和 b 座辦公樓，每棟樓總建筑高度約 76.0 米，總 建筑面積 186899，其中我公司施工項目有 4#、5#、6#及 b 座辦公樓共計 4 棟。 本工程結(jié)構(gòu)形式為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，地下 2 層，地上 17

6、層，建筑物檐高 76.0 米；4#、5#和 6#辦公樓外墻裝飾為噴丙烯酸外墻涂料墻面；b 座辦公樓外墻為幕 墻為玻璃幕墻；外門窗為斷橋鋁合金中空玻璃門窗。 各棟號設計概況見下表： 4#14643 5#14043 6#15048 1 建筑面積 b 座 18911 地下2 層 2 層數(shù) 地上17 層 3 建筑總高75.85 米 4 標準層 層高 4.2 米 基礎(chǔ)類型平板式筏板基礎(chǔ) 4 結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu) 9 地基類別天然地基 本工程樓面板為懸挑板，其中 4#、5#和 6#樓外墻面做法為涂料面層，b 座樓 為玻璃幕墻。因此項目部在結(jié)構(gòu)和裝修施工時必須采用外腳手架，考慮工期要求、 施工

7、現(xiàn)場平面和工程結(jié)構(gòu)特點，方便地下室頂板回填土施工，b 座從第三層開始 采用單排鋼管懸挑腳手架作為防護架，每層懸挑，每次懸挑高度為 4.2 米； 4#、5#和 6#樓從第六層開始采用型鋼懸挑腳手架，懸挑兩次，每次懸挑高度達到 25.2 米，六層以下為雙排落地式腳手架。本工程懸挑外腳手架每層超過 20 米， 屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。 2.2 相關(guān)結(jié)構(gòu)平面、剖面圖 腳手架平面布置圖、剖面圖見附圖 2.3 腳手架工程施工的重點、難點、特點 2.3.1 本工程工期緊張，腳手架施工是確保工期的主要因素，應盡可能優(yōu)化腳手 架施工方案為工期提供保障。 2.3.2 本工程檐高達到了 75.8

8、5 米，搭設難度、搭設過程中和使用過程中的危險 性都非常大。 2.3.3 本工程每層樓板都有懸挑，且懸挑板長度不統(tǒng)一，因此腳手架的外型將會 隨外立面呈現(xiàn)不規(guī)則的變化，給腳手架搭設帶來較大的困難。 2.4 施工部位及工期要求 梁式懸挑鋼管腳手架用于建筑結(jié)構(gòu)與裝修施工。 梁式懸挑鋼管腳手架的工期安排為 2012 年 9 月2013 年 6 月。施工進度計 劃詳見附件 3.3.腳手架體系選擇腳手架體系選擇 3.1 腳手架選型原則 本工程 2012 年 3 月 20 日開始地下結(jié)構(gòu)施工，工期十分緊張，業(yè)主要求 2012 年春節(jié)前主題結(jié)構(gòu)封頂。因此本工程腳手架體系的選擇將對工期產(chǎn)生重大影響， 腳手架的選

9、型應以不受肥槽回填影響、外裝修施工不影響其他工序施工，且施工 便捷節(jié)約工期為原則。 3.2 腳手架選型 針對各棟樓的建筑及結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合腳手架的選型原則，按照在不同的施工 階段考慮搭設不同類型的腳手架： 3.2.1 4#、5#和 6#樓地上 1-5 層結(jié)構(gòu)施工時，在地下室頂板上搭設雙排腳手架； b 座樓地上 1-3 層結(jié)構(gòu)施工時，在地下室頂板上搭設雙排腳手架。 3.2.2 考慮施工工期緊張，為了不影響基槽回填土的施工以及提前進行的市政 管線及園林綠化施工， 4#、5#和 6#樓地上第 6 層以上的結(jié)構(gòu)、裝修腳手架采用 梁式外懸挑雙排架。b 座樓從第三層以上的結(jié)構(gòu)防護腳手架采用鋼管式外懸挑單 排

10、架。 3.2.3 屋面機房層的結(jié)構(gòu)、裝修施工腳手架采用落地式雙排腳手架。 不同施工階段腳手架體系選擇列表 基礎(chǔ)施工階段 落地外雙排腳手架 （肥槽內(nèi)搭設） 4#、5#和 6#樓 1-5 層：落地外雙排腳手架，以上為懸挑架 b 座樓：1-3 層為落地式雙排腳手架，以上為懸挑架 主體結(jié)構(gòu) 施工階段 機房層：鋼管落地式雙排腳手架 裝修階段4#、5#和 6#樓 1-5 層：落地外雙排腳手架，以上為懸挑架 b 座樓：吊籃 機房層：鋼管落地式雙排腳手架 本方案僅針對懸挑腳手架體系，落地式外雙排腳手架搭設詳見本方案僅針對懸挑腳手架體系，落地式外雙排腳手架搭設詳見外腳手架工外腳手架工 程施工方案程施工方案 。

11、4.4.梁式懸挑腳手架設計方案與施工工藝梁式懸挑腳手架設計方案與施工工藝 4.1 技術(shù)參數(shù) 4.1.1梁式懸挑鋼管雙排腳手架，每次搭設高度25米，立桿采用單立管，采用的 鋼管類型為483.5mm。在第5層、第11層樓板預留錨環(huán)，第5層、第11層樓板安 放鋼梁，兩次所搭設腳手架之間相互斷開，材料不周轉(zhuǎn)同時使用，共同承擔結(jié)構(gòu)、 裝修使用。 4.1.2在非挑板處里立桿距墻0.35m，立桿橫距為0.6m，立桿縱距1.5m，腳手架步 高1.5m；里側(cè)立桿距懸挑板邊0.35m，立桿橫距為0.6m，立桿縱距1.5m，腳手架 步高1.5m。 4.1.3連墻件采用3步2跨，豎向間距4.20米，水平間距3.00米

12、。 4.1.4施工活荷載為3.0kn/m2，同時考慮2層施工。 4.1.5腳手板采用多層板，荷載為0.35kn/m2，按照鋪設3層計算。 4.1.6欄桿采用木板，荷載為0.14kn/m，安全網(wǎng)荷載取0.0050kn/m2。 4.1.7腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結(jié)點間增加一根小橫桿。 4.1.8基本風壓0.30kn/m2，高度變化系數(shù)1.4500，體型系數(shù)1.1300。 4.1.9 懸挑水平鋼梁選型 4#、5#、和 6#樓最寬的懸挑板寬度為 1100mm，內(nèi)立桿距懸挑板 350mm，雙排 腳手架立桿橫距 0.6m，因此懸挑長度為 1100mm+350+600+100=2150mm。 4#、

13、5#、和 6#樓 懸挑長度 2150mm 懸挑鋼梁長度 5.3m 所以本工程懸挑鋼梁全部選用6.0m長的22b#型工字鋼。 4.1.10 采用 619+1 直徑 14mm 的鋼絲繩卸荷，卸荷間距：每 3 跨鋼梁設置一道。 4.2 工藝流程 4.2.14.2.1 工字鋼梁懸挑式腳手架的搭設、拆除工藝流程工字鋼梁懸挑式腳手架的搭設、拆除工藝流程 1）搭設工藝流程 結(jié)構(gòu)施工時預埋錨環(huán)安裝懸挑梁搭設底部水平桿及其臨時支撐鋪操作 腳手板逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣 緊鋪腳手板安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿第二 步大橫桿第二步小橫桿設置預埋件、地錨設置鋼絲

14、繩連墻桿接立桿 加設剪刀撐鋪腳手板掛安全網(wǎng)架體驗收 2）拆除工藝流程 安全網(wǎng)護身欄擋腳板腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿連柱 桿水平安全網(wǎng)卸荷 4.2.24.2.2 腳手架搭設要求與措施腳手架搭設要求與措施 4.2.2.1 預埋錨環(huán)及懸挑鋼梁 結(jié)構(gòu)施工時，按本方案的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏 差不超過 10mm。懸挑梁末端采用預埋兩道型錨環(huán)固定，間距 200300mm，錨拉 環(huán)采用 20 鋼筋，做成 “”字型，寬度為 160mm，高度為 450mm，螺紋絲扣 采用機床加工并冷彎成型，不得采用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于 150mm；u 型錨環(huán)宜采用冷彎成型。拉環(huán)埋在樓板下鐵下側(cè)

15、，在彎鉤處各加一根 8 鋼筋，錨固鋼筋長 1500mm。在本層樓板鋼筋綁扎時，按照懸挑鋼梁布置圖彈 線準確布置拉環(huán)。澆筑混凝土過程中，派專人看護。預留洞 200 mm 300mm，作 為穿墻懸挑梁用在墻體施工時留設，避免支搭懸挑鋼梁時剔鑿，留洞應盡量避開 主筋和墻體暗柱。結(jié)合設計圖紙要求，當預留洞尺寸200mm 時，墻體水平筋應 盡量避開洞口敷設，若將水平筋切斷則應設置洞口加筋，見下圖： 200-300 3道絲扣 l2 錨固螺 栓直徑d20 10015010 兩錨固螺栓中 主體結(jié)構(gòu)樓板 a a aa 錨環(huán)高 160 木楔子側(cè)向楔緊 懸挑梁錨固端做法 錨固鋼筋長1500 l63 長260 懸挑型

16、鋼采用 6.0 米長的 22b#號工字鋼，懸挑支點應設在結(jié)構(gòu)梁上，不得設 置在懸挑板上，懸挑端應按梁長起拱 0.5%1%。懸挑鋼梁應按架體立桿位置對應 設置，每一縱距設置一根，在工字鋼上按立桿位置焊接直徑為 25mm 長 200mm 的 短鋼筋，使豎向鋼筋插入腳手架立桿內(nèi)部，保證架子根部的穩(wěn)定性，防止鋼管位 移。見下圖： 木楔子楔緊 200-300 0.5%-1% 懸挑鋼梁穿墻做法 25鋼筋預先 與鋼梁焊接 25鋼筋預先 與鋼梁焊接 懸挑鋼梁樓面做法 200-300 墊塊 墊塊 懸挑鋼梁放入預留的錨環(huán)或預留墻洞內(nèi)后必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸 挑鋼梁牢固，不晃動。懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑

17、工字鋼上鋪設臨時施工腳 手板和擋腳板。鋪設寬度不得小于 700mm，不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材 質(zhì)必須符合相關(guān)規(guī)定。 4.2.2.2 立桿 1）立桿支設位置必須按本方案大樣圖執(zhí)行。施工前專業(yè)工長應對操作人員進行 詳細施工技術(shù)安全交底。立桿用扣件與上橫桿聯(lián)結(jié)，擰緊力矩不得大于 65n.m。 建筑物轉(zhuǎn)角處橫桿應建立一一對應的連接方式，并用扣件聯(lián)結(jié)牢固，末端超出扣 件的長度不應小于 150mm，建筑物轉(zhuǎn)角處應設置橫向斜撐。 2）立桿支設時，先支設大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設大橫桿中間 的立桿。立桿支設時，里、外排立桿同時支設，并及時用小橫桿聯(lián)結(jié)。立桿的接 長采用對接，相鄰立桿接頭位置

18、不可設置在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩 個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離 不宜大于步距的 1/3。如下圖： 4.2.2.3 縱向水平桿(大橫桿) 1） 大橫桿步距為 1.5m，設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。 2）橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿 的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開 的距離不應小于 500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250，且不大于 50mm。如 下圖： (a) a a

19、a a (b) 接頭不在同跨內(nèi)（平面圖） 接頭不在同步內(nèi)（正立面圖） 立 桿 小橫桿 大橫桿 對接扣件 小橫桿 大橫桿 立 桿 結(jié)構(gòu)外皮 3）操作層外排架距主節(jié)點 600mm 和 1200mm 高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為 防護欄桿。 4）腳手架必須連續(xù)設置縱向掃地桿?？v向掃地桿鋼管中心距工字鋼頂面不得大 于 200mm。腳手架底部主節(jié)點處應設置橫向掃地桿，其位置應在縱向掃地桿下方。 4.2.2.4 橫向水平桿(小橫桿) 1）每個主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿應放置在縱向水平桿上 部，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于 150mm。 2）小橫桿靠墻一

20、端至墻裝飾面距離不宜大于 100mm。 3）小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設 12 根，搭于大橫桿 之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小 橫桿。 4）小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側(cè)，這樣可抵消立桿 因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態(tài)。 5）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，需根據(jù)支承腳手架的需要等間距設置， 最大間距不應大于柱距的 1/2。 4.2.2.5 連墻件 1）每層設置剛性連墻桿，按照 2 跨交錯布置，連墻桿的豎向間距為層高 4.2 米， 橫向間距為立桿縱距的 2 跨即 3 米，在腳手架

21、上從底層第一步縱向水平桿開始均 勻地布置足夠多的牢固的連墻點，連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處， 離節(jié)點的距離不宜大于 300mm。 2）在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉(zhuǎn)角處，要加密連墻桿，在實際施工 中需要臨時拆除連墻桿時，必須采取有效的補救措施并得到技術(shù)部和安全部的允 許，以防止立桿失穩(wěn)。 3）連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平布置，當不能水平設置時，與腳手架連接的 一端應下斜連接，不應采用上斜連接。 4）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造，采用在頂板上預埋 48 鋼管作為 連接件，外露長度不少于 200mm。連接件應與連接鋼管用扣件扣緊，另一端與腳 手架里外側(cè)同時連接。同時每層在

22、框架柱處外架必須與框架柱用鋼管抱緊，以免 腳手架失穩(wěn)。連墻件節(jié)點見下圖。 （四）（五） 框架柱處連墻件 樓板處連墻件 4.2.2.6 剪刀撐 1）從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始沿高度、水平方向連續(xù)設置，每道剪刀撐寬度 6m。斜 桿與地面的傾角為 4560。 2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于 1m，采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定 在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不 宜大于 150mm。 4.2.2.7 腳手板 1）作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩(wěn)，距墻面 120150mm；腳手板之間以及

23、腳手 板與腳手架之間用 16鉛絲擰緊。 2）腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于 2m，可采用兩根橫向水平 桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。 3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm。 4）腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其 伸出長度水平桿的長度不應小于 100mm。 腳手板對接構(gòu)造圖 腳手板搭接構(gòu)造圖 5）作業(yè)層端部腳手板探頭取 150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。 4.2.2.8 安全防護 1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)，

24、上欄桿上皮高度為 1.2m，中欄桿應 居中設置；擋腳板高度不少于 180mm，立掛密目安全網(wǎng)；頂層作業(yè)面內(nèi)立桿內(nèi)側(cè) 應設一道防護桿。 2）沿腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用 14鍍鋅鐵絲綁扎牢固，不留縫隙， 四周應交圈。 3）懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設大眼安全網(wǎng)并與結(jié)構(gòu)封嚴綁牢；操作層鋪腳手 板，下層設大眼安全網(wǎng)，并與結(jié)構(gòu)封嚴綁牢；中間每隔 3 層兜設大眼安全網(wǎng)并與 結(jié)構(gòu)封嚴綁牢。 4）所有進入樓內(nèi)的通道上方均必須用鋼管搭設防護棚，防護棚應寬于出入口寬 度。頂棚用雙層腳手板，設兩道防砸棚，間距為 0.5m，上部鋪滿 50mm 厚的腳手 板。在出入口兩側(cè)采用雙立桿，立桿橫向間距 0.75m，縱

25、向間距 1.8m，大橫桿步 距 1.65m，小橫桿間距 1.8m，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。門洞兩側(cè)分別增加兩根 斜腹桿，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至 主節(jié)點的距離在 15cm 內(nèi)。當斜腹桿在 1 跨內(nèi)跨越 2 個步距時，應在相交的大橫 桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必 須接長時用對接扣件連接。并用密目安全網(wǎng)封閉。見下圖。 4.2.2.9 腳手架的卸荷 1）本工程中懸挑腳手架采用 619+1 直徑 14mm 的鋼絲繩斜拉的措施卸荷，每根 懸挑鋼梁與外立桿的交點處設置一卸荷點，鋼絲繩從鋼梁底部兜緊，且與結(jié)構(gòu)預 埋圓鋼拉環(huán)拉接牢

26、固，每 3 跨一道。見下圖： h24m l2=1.5l1l1 1.05ml3 60 鋼絲繩3跨一道 2）卸荷吊件用花籃螺栓和 14 鋼絲繩組成，卸荷吊件安裝好后，擰動花籃螺栓 使吊件拉緊程度達到基本一致，受力均勻。鋼絲繩接頭位置應設置安全彎，以便 檢查鋼絲繩的松動情況。 錨環(huán)大樣圖 鋼絲繩與工字鋼連接方式采用直 徑25二級鋼,雙面滿焊在工字鋼 下部，并伸出工字鋼兩側(cè)100mm。 鋼絲繩與工字鋼的連接 4.2.2.10 鋼梁懸挑架角部做法 角部加強做法見下圖，待回填土完成后，懸挑架下層落地腳手架搭設時，將 四層以上的角部立桿與落地腳手架角部立桿相連通。 角部懸挑部分 結(jié)構(gòu)角柱 結(jié)構(gòu)外邊線 立面圖

27、 角部斜撐內(nèi)外 均設置，底部 支在挑梁上 懸挑架體 角部整體加強 橫向斜撐 架體外側(cè)加強 剪刀撐4步高 內(nèi)外縱桿交點 主節(jié)點小橫桿 結(jié)構(gòu)外邊線 平面圖 槽鋼10# 4.2.2.11 腳手架與卸料平臺、塔吊的架體關(guān)系 1）卸料平臺寬度為 2 米，長度為 6.0 米，其所在位置將切斷腳手架立桿及橫桿， 被卸料平臺斷開處要求腳手架加設橫向斜撐，在上部斷開處同時要求墻體連墻件 加密處理，各斷開的懸空立桿底部加裝 14 鋼絲繩。當卸料平臺提升時，將上 部平臺所在位置的腳手架斷開，斷開前在鄰近斷開處上方的主節(jié)點拉結(jié)鋼絲繩， 并在斷開處的兩側(cè)及上部加設橫向斜撐；卸料平臺提升完畢后，將平臺所在位置 下方的腳手

28、架接高至平臺底，并用相應的連墻件連接牢固。 2）塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著 臂穿入架體位置的立面安全網(wǎng)應開洞并在洞口四邊綁扎牢固。塔吊附著高度、附 著臂長度應由專業(yè)設備公司提供參數(shù)，在腳手架搭設時，根據(jù)參數(shù)對架體進行微 調(diào)，以滿足上述要求 4.2.34.2.3 腳手架使用要求與措施腳手架使用要求與措施 1)腳手架搭設完成后，工長必須組織技術(shù)、安全人員進行驗收，驗收合格辦理手 續(xù)后方可投入使用。 2)結(jié)構(gòu)施工階段，雙排架只作為防護用架，結(jié)構(gòu)支撐架、泵管固定架不得與防護 架相連，施工荷載不得大于 300kg/m，嚴禁使用架子起吊重物。 3）腳手架使用時，應避

29、免交叉作業(yè)，作業(yè)面不得超過一層，并在上層作業(yè)面滿 鋪腳手板封嚴，工長做好交底，不得亂扔雜物。 4.2.44.2.4 腳手架拆除要求與措施腳手架拆除要求與措施 1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證， 確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。 2）腳手架拆除前先對架子工進行技術(shù)、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜 物等清理干凈，并應設置警戒區(qū)，設專人負責警戒。 3）腳手架拆除應按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則 進行，嚴禁先拆除或松開下層腳手架的桿件連接和拉結(jié)。 4）腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下

30、層同時作業(yè)，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 5）連墻件應隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應增加臨 時連墻件。 6）拆除的各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。 4.3 腳手架材料質(zhì)量標準和檢驗控制措施 4.3.14.3.1 材料要求材料要求 4.3.1.1 工字鋼：懸挑鋼梁應符合現(xiàn)行國家標準 gb/t700 碳素結(jié)構(gòu)鋼中的 q235-a 級鋼的有關(guān)規(guī)定。鋼梁按方案設計所需要的尺寸加工好后進場。 4.3.1.2 鋼管：搭設腳手架用的鋼管采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接鋼管，鋼 管的材質(zhì)使用力學性能適中、穩(wěn)定的 q235 鋼，其材質(zhì)應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 (

31、gb70088)的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為 4 或 6m，立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為 6m，橫向水平桿（小橫桿） 一般為 1.21.5m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴 重銹蝕的鋼管。 4.3.1.3 扣件：扣件應采用 gb97867可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，應 與鋼管管徑相配合、機械性能不低于 kt338 的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要 用的材料應符合 gb70088碳素結(jié)構(gòu)鋼中 q235 鋼的規(guī)定，螺紋均應符合 gb19681普通螺紋的規(guī)定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證，變 形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，

32、與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件 夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm；腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊 扭力矩在 4065nm，不得發(fā)生破壞?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄 造缺陷。 根據(jù)北京市建委文件，鋼管、扣件進場，應有鋼管、扣件生產(chǎn)或租賃企業(yè)的營業(yè) 執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、法定檢驗機構(gòu)出具的按規(guī)定標準檢驗合格的鋼管、扣件及碗 扣架鋼管等檢驗報告、商標注冊證明、鑄有商標圖案的本企業(yè)扣件產(chǎn)品照片等資 料。 4.3.1.4 腳手板：本工程采用松木作腳手板，其材質(zhì)保證符合現(xiàn)行國家標準木 結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中級材質(zhì)規(guī)定。其松木板的厚度為 50mm，板寬 200300mm， 兩端各設直徑為 4mm 的

33、鍍鋅鐵絲箍兩道并捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤 的木板。 4.3.1.5 安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品， 同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)的力學性能應符合 gb572688安全網(wǎng)力學性能試驗方法的規(guī)定，立網(wǎng)采用安全網(wǎng)l1.56 的密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)采用 p36 的大眼網(wǎng)。腳手架操作層隔層搭設一道安全網(wǎng)。 立網(wǎng)安全網(wǎng)綁扎采用尼 22#綁扎絲，平網(wǎng)采用綁扎繩。 4.3.1.6 619+1 鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度 1400mpa，直徑 14mm。 4.3.24.3.2 材料材料檢驗控制措施檢驗控制措施 4.3.2.1 腳手架用鋼管必須有產(chǎn)品合

34、格證及檢測報告。 1）表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。 2）外徑偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.5mm。 3）端面應平整，偏差不超過 1.7mm。 4）鋼管銹蝕深度應小于 0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。 4.3.2.2 扣件必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告 1）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 2）扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于 1mm。 3）扣件表面應進行防銹處理， “t”字螺栓上要有墊片。 4.3.2.3 木腳手板應采用杉木或松木制作，厚度不小于 5cm，寬 2325cm，兩端 應設直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍

35、兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫 透節(jié)的板材制作。 4.3.2.4安全網(wǎng)必須使用合格產(chǎn)品，并要有產(chǎn)品合格證及檢測報告，安全網(wǎng)寬度 不得小于3米，長度不得大于6米，網(wǎng)眼不得大于10cm。 4.3.2.5鋼管、扣件現(xiàn)場抽檢：用游標卡尺，對進場的鋼管進行現(xiàn)場抽檢，壁厚 小于3mm的堅決不得上架?？奂?0000個做為一組，送檢合格后方可使用。 4.3.34.3.3 材料使用計劃材料使用計劃 腳手架材料用量腳手架材料用量 材料型號材料型號4#4#樓樓5#5#樓樓6#6#樓樓 工字鋼梁(t) 76.776.762.7 立桿（m） 216602166019500 大橫桿（m） 16800168

36、0015300 小橫桿（m） 837583758000 扣件（個） 278002780025200 密目網(wǎng)（m2） 150001250013800 大眼網(wǎng)（m2） 190019001680 腳手板（塊） 360360300 4.4 腳手架安裝質(zhì)量標準及檢查驗收程序 4.4.1 腳手架搭設前對座落在結(jié)構(gòu)樓板上部分的腳手架，應對樓板下的支撐進行 檢查驗收符合方案要求后方可搭設；腳手架搭設期間安全管理人員應加強巡視檢 查，嚴格按方案要求搭設，防止違章作業(yè)；腳手架搭設完畢經(jīng)過檢查驗收后方可 投入使用，停用超過 1 個月應重新組織檢查驗收后方可使用。 4.4.2 腳手架由專業(yè)工種嚴格按規(guī)范進行搭設，搭設

37、前需接受安全技術(shù)交底。每 段腳手架搭設完畢后均經(jīng)過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下 表： 序號項目允許偏差檢查方法 1 立桿垂直度 3 吊線 步距偏差 20 柱距偏差 502 間距 排距偏差 20 鋼卷尺 一根桿兩端 20 3 大橫桿 高差同跨內(nèi)、外大橫桿高差 10 水平儀、 水平尺 4 扣件螺栓擰緊扭力矩 40-65nm 扭力扳手 5 剪刀撐與地面傾角 45- 60 角尺 對接 130a150 卷尺 6 腳手板 外伸長度搭接 a100 卷尺 5.5.鋼管鋼管懸挑式懸挑式腳手架設計方案與施工工藝腳手架設計方案與施工工藝 5.1 技術(shù)參數(shù) 5.1.1 鋼管懸挑架采用鋼管腳手架、模板

38、支架安全選用技術(shù)規(guī)程(db11/t583- 2008)第 20 頁中圖 5.3.12-2 鋼管懸挑架做法，具體搭設方法為從 3 層樓面開始 用鋼管懸挑至結(jié)構(gòu)封頂，每層懸挑，搭設高度最高為 4.2 米。懸挑鋼管按規(guī)程要 求層層布設，架體高出女兒墻 1.8m。 5.1.2 b 座樓有懸挑板，搭設單排防護架，立桿距結(jié)構(gòu)樓板外邊緣 0.25m，立桿 縱距 1.5m，腳手架步高 1.5m；在框架柱處設水平拉桿與柱子抱緊。架體外側(cè)設 置剪刀撐，剪刀撐寬度 6m，斜桿與水平面的傾角為 4560；作業(yè)層滿鋪腳手 板。 5.1.4 腳手架采用單立桿單排搭設，僅作為結(jié)構(gòu)施工階段的防護。 5.2 工藝流程 5.2.

39、15.2.1 懸挑式鋼管腳手架的搭設、拆除工藝流程懸挑式鋼管腳手架的搭設、拆除工藝流程 1）搭設工藝流程 在樓板上預埋錨環(huán)逐桿樹立立桿并與懸挑桿扣緊安裝第一步大橫桿 并與各立桿扣緊安裝第二步大橫桿加設臨時斜撐，桿上端與第二步大橫 桿扣緊剪刀撐搭設鋪腳手板綁扎防護欄桿及擋腳板搭設張拉安 全網(wǎng)逐步上接并綁扎剪刀撐架體驗收 2）拆除工藝流程 安全網(wǎng)護身欄擋腳板腳手板剪刀撐大橫桿立桿連柱桿水平 安全網(wǎng)卸荷 5.2.25.2.2 腳手架搭設要求與措施腳手架搭設要求與措施 5.2.2.1 預埋錨環(huán)及懸挑桿 結(jié)構(gòu)施工時，按本方案的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏 差不超過10mm。預埋主要14的

40、u形圓鋼。預埋地錨筋的設置時，在施工過程中 經(jīng)常檢查其留設位置情況，如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。錨環(huán)一定要壓在樓板下層鋼 筋下面，并要保證兩側(cè)200mm以上搭接長度；每個懸挑桿上必須保證兩個卡環(huán)。 在墻體施工時應注意留設50的pvc套管作為穿墻孔洞，避免支搭懸挑桿時剔鑿， 留洞應避開主筋。錨環(huán)見下圖： 14圓鋼 水平懸挑桿采用 4 米長、直徑 48，壁厚 3.5mm 的鋼管，其安置間距不大于 1500mm，放入預留的錨環(huán)后必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸挑桿牢固，不晃動。 5.2.2.2 立桿 由于層高為 4.2 米，立桿使用 6 米鋼管，防護欄高為 1.8 米，立桿縱距(中 距)為 1.5m，立桿距

41、結(jié)構(gòu)板外邊緣為 0.25m，立桿間距可輕微調(diào)整，但縱距不得 大于 1500mm。 5.2.2.3 縱向水平桿(大橫桿) 1） 大橫桿步距為 1.5m，設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。 2）橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿 的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開 的距離不應小于 500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250，且不大于 50mm。 5.2.2.4 縱向斜撐 1）斜撐桿必須為整根 4 米鋼管，不允許搭接使用。斜撐的底部應支撐在樓板上

42、， 與立桿及水平挑桿用扣件連接牢固，每一連接點均應雙向約束。 2）斜撐桿按每一縱距設置，斜撐桿上相鄰兩扣件之間的長度不得大于 1.8m，底 部應設掃地桿；斜撐桿的底部應支撐在樓板上，且與樓板面的夾角應不小于 60； 斜撐桿及其頂支穩(wěn)固桿件不得與模板支架連接。 5.2.2.5 剪刀撐 1）從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始沿高度、水平方向連續(xù)設置，每道剪刀撐寬度 6m。斜 桿與地面的傾角為 4560。 2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于 1m，采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于 100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定 在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中

43、心線至主節(jié)點的距離不 宜大于 150mm。 5.2.2.6 腳手板 1）由于懸挑寬度為 0.25m,正好鋪設腳手板。作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩(wěn)， 腳手板之間以及腳手板與腳手架之間用 16鉛絲擰緊。 2）腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于 2m，可采用兩根橫向水平 桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。 3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取 130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于 300mm。 4）腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于 200mm，其 伸出長度水平桿的長度不應小于 100mm。 5）作業(yè)層端部腳手

44、板探頭取 150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。 5.2.2.7 安全防護 1）欄桿和擋腳板均應搭設在立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度為 1.8m，中間設置 2 根欄桿；擋腳板高度不少于 180mm，立掛密目安全網(wǎng)；頂層作業(yè)面內(nèi)立桿內(nèi)側(cè)應 設一道防護桿。 2）沿腳手架立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，用 14鍍鋅鐵絲綁扎牢固，不留縫隙， 四周應交圈。 5.2.35.2.3 腳手架使用要求與措施腳手架使用要求與措施 1)腳手架搭設完成后，工長必須組織技術(shù)、安全人員進行驗收，驗收合格辦理手 續(xù)后方可投入使用。 2)結(jié)構(gòu)施工階段，該外架只作為防護用架，結(jié)構(gòu)支撐架、泵管固定架不得與防護 架相連，施工荷載不得大

45、于 100kg/m，嚴禁使用架子起吊重物。 3）腳手架使用時，應避免交叉作業(yè)，作業(yè)面不得超過一層，并在上層作業(yè)面滿 鋪腳手板封嚴，工長做好交底，不得亂扔雜物。 5.2.45.2.4 腳手架拆除要求與措施腳手架拆除要求與措施 1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與簽證， 確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。 2）腳手架拆除前先對架子工進行技術(shù)、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜 物等清理干凈，并應設置警戒區(qū)，設專人負責警戒。 3）腳手架拆除應按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則 進行，嚴禁先拆除或松開下層腳手架的桿件連接和拉結(jié)。 4）腳

46、手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下 層同時作業(yè)，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。 5）連墻件應隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應增加臨 時連墻件。 6）拆除的各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。 5.3 腳手架材料質(zhì)量標準和檢驗控制措施 5.3.15.3.1 材料要求材料要求 5.3.1.1 鋼管：搭設腳手架用的鋼管采用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接鋼管，鋼 管的材質(zhì)使用力學性能適中、穩(wěn)定的 q235 鋼，其材質(zhì)應符合碳素結(jié)構(gòu)鋼 (gb70088)的相應規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為 4 或 6m，立桿

47、、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為 6m，橫向水平桿（小橫桿） 一般為 1.21.5m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴 重銹蝕的鋼管。 5.3.1.2 扣件：扣件應采用 gb97867可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，應 與鋼管管徑相配合、機械性能不低于 kt338 的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要 用的材料應符合 gb70088碳素結(jié)構(gòu)鋼中 q235 鋼的規(guī)定，螺紋均應符合 gb19681普通螺紋的規(guī)定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證，變 形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件 夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm；腳手架采用的

48、扣件，在螺栓擰緊 扭力矩在 4065nm，不得發(fā)生破壞?？奂荒苡辛鸭y、氣孔、疏松、砂眼等鑄 造缺陷。 根據(jù)北京市建委文件，鋼管、扣件進場，應有鋼管、扣件生產(chǎn)或租賃企業(yè)的營業(yè) 執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、法定檢驗機構(gòu)出具的按規(guī)定標準檢驗合格的鋼管、扣件及碗 扣架鋼管等檢驗報告、商標注冊證明、鑄有商標圖案的本企業(yè)扣件產(chǎn)品照片等資 料。 5.3.1.3 腳手板：本工程采用松木作腳手板，其材質(zhì)保證符合現(xiàn)行國家標準木 結(jié)構(gòu)設計規(guī)范中級材質(zhì)規(guī)定。其松木板的厚度為 50mm，板寬 200300mm， 兩端各設直徑為 4mm 的鍍鋅鐵絲箍兩道并捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤 的木板。 5.3.1.4 安全網(wǎng)：安全

49、網(wǎng)采用經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品， 同時應具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)的力學性能應符合 gb572688安全網(wǎng)力學性能試驗方法的規(guī)定，立網(wǎng)采用安全網(wǎng)l1.56 的密目安全網(wǎng)，平網(wǎng)采用 p36 的大眼網(wǎng)。腳手架操作層隔層搭設一道安全網(wǎng)。 立網(wǎng)安全網(wǎng)綁扎采用尼 22#綁扎絲，平網(wǎng)采用綁扎繩。 5.3.25.3.2 材料材料檢驗控制措施檢驗控制措施 5.3.2.1 腳手架用鋼管必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告。 1）表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。 2）外徑偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.5mm。 3）端面應平整，偏差不超過 1.7mm。 4）

50、鋼管銹蝕深度應小于 0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。 5.3.2.2 扣件必須有產(chǎn)品合格證及檢測報告 1）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。 2）扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于 1mm。 3）扣件表面應進行防銹處理， “t”字螺栓上要有墊片。 5.3.2.3 木腳手板應采用杉木或松木制作，厚度不小于 5cm，寬 2325cm，兩端 應設直徑為 4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道，腳手板不得使用腐朽或有裂縫、斜紋及大橫 透節(jié)的板材制作。 5.3.2.4安全網(wǎng)必須采用中建一局指定產(chǎn)品，并要有產(chǎn)品合格證及檢測報告，安 全網(wǎng)寬度不得小于3米，長度不得大于6米

51、，網(wǎng)眼不得大于10cm。 5.3.2.5鋼管、扣件現(xiàn)場抽檢：用游標卡尺，對進場的鋼管進行現(xiàn)場抽檢，壁厚 小于3mm的堅決不得上架?？奂?0000個做為一組，送檢合格后方可使用。 5.3.35.3.3 材料使用計劃材料使用計劃 腳手架材料用量腳手架材料用量 材料型號材料型號a a 棟棟 立桿（m） 1920 大橫桿（m） 1440 斜撐桿（m） 320 扣件（個） 1800 密目網(wǎng)（m2） 2016 腳手板（塊） 120 5.4 腳手架安裝質(zhì)量標準及檢查驗收程序 5.4.1 腳手架搭設前對座落在結(jié)構(gòu)樓板上部分的腳手架，應對樓板下的支撐進行 檢查驗收符合方案要求后方可搭設；腳手架搭設期間安全管理

52、人員應加強巡視檢 查，嚴格按方案要求搭設，防止違章作業(yè)；腳手架搭設完畢經(jīng)過檢查驗收后方可 投入使用，停用超過 1 個月應重新組織檢查驗收后方可使用。 .4.2 腳手架由專業(yè)工種嚴格按規(guī)范進行搭設，搭設前需接受安全技術(shù)交底。每段 腳手架搭設完畢后均經(jīng)過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表： 序號項目允許偏差檢查方法 1 立桿垂直度 3 吊線 步距偏差 20 柱距偏差 502 間距 排距偏差 20 鋼卷尺 一根桿兩端 20 3 大橫桿 高差同跨內(nèi)、外大橫桿高差 10 水平儀、 水平尺 4 扣件螺栓擰緊扭力矩 40-65nm 扭力扳手 5 剪刀撐與地面傾角 45- 60 角尺 對接 13

53、0a150 卷尺 6 腳手板 外伸長度搭接 a100 卷尺 6.6.施工安全保證措施施工安全保證措施 6.1 特種作業(yè)人員和專職安全生產(chǎn)管理人員的配置要求 1）項目部成立以項目經(jīng)理為組長的懸挑外腳手架管理小組，認真按照施工方案 搭設、拆除腳手架。組織機構(gòu)圖見下圖 項 目 經(jīng) 理 各作業(yè)班組 各分包勞務技術(shù)負責人各分包勞務生產(chǎn)經(jīng)理 物資設備部 王建瑞 安全部 劉宏禮 工程部 專業(yè)工長 技術(shù)部質(zhì)檢 王波 生產(chǎn)經(jīng)理 李海生 王建輝 項目總工程師 李哲 2）現(xiàn)場配備 3 名專職安全生產(chǎn)管理人員負責腳手架施工的日常管理。 3）操作工人必須持證上崗。所有進場施工人員必須先進行入場三級安全教育， 工長事先要

54、對操作人員進行詳細的技術(shù)、安全交底，并在項目管理人員組織下， 由項目部工程部、技術(shù)部、安全部監(jiān)督操作。 6.2 腳手架的安全措施及注意事項 6.2.16.2.1 腳手架搭設的安全技術(shù)措施腳手架搭設的安全技術(shù)措施 6.2.1.1 進入施工區(qū)域的作業(yè)人員及管理人員必須戴好安全帽。從事架子搭設的 人員要持證上崗，定期進行體檢，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從 事架子搭設作業(yè)，飲酒后禁止作業(yè)。作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶應掛在牢 固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。高空作業(yè)人員衣著整齊，綁好裹腿， 應穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。 6.2.1.2 架子工在搭設架子的過程中，必

55、須熟悉和嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程， 攜帶勞動保護用品，搭設時設專人指揮，作業(yè)人員注意力集中，嚴格服從指揮， 多人協(xié)同配合作業(yè)時，其動作應協(xié)調(diào)一致，向上傳遞鋼管時，要用繩子綁扎好再 向上拉。嚴禁拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。搭設過程中，當日沒 有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩(wěn)上人。 6.2.1.3 架子搭設完畢后，經(jīng)工長、安全員、技術(shù)負責人、生產(chǎn)負責人共同簽認 后，才可投入使用。未經(jīng)檢查驗收的架子，除架子工外，嚴禁任何人員攀登，未 經(jīng)驗收的架子不得投入使用，驗收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改時，需 經(jīng)技術(shù)負責人同意，由架子工操作。 6.2.1.4 腳手板離外墻面距離小

56、于 150mm，腳手板的探頭用 10 號鍍鋅鐵絲固定在 支撐桿上，在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上或 朝內(nèi)。對接卡開口應朝架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手 架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須配置滅火器，并有專人看守。 6.2.1.5 頂層的腳手架與本工程的正式避雷連接，下部的腳手架同樣與正式避雷 系統(tǒng)連接，焊接好后經(jīng)電氣工長驗收，不符合要求的重新施工。 6.2.1.6 架子要經(jīng)常檢查、維修、加固。 6.2.26.2.2 腳手架上架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施腳手架上架施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 6.2.2.1 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合

57、格后方 可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 6.2.2.2 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載（作業(yè)層上人 員、器具、材料的重量）結(jié)構(gòu)不得大于 3kn/m2、裝修不得大于 2kn/m2，確保較 大安全儲備。 6.2.2.3 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 裝修作業(yè)時，花崗巖、鋼龍骨等不得放在架子上。 6.2.2.4 此腳手架僅作為操作架，不允許在腳手架上堆載。 6.2.2.5 當作業(yè)層高出其下連墻件 4m 以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當 的臨時撐拉措施。 6.2.2.6 在架面上設置的輕型材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響

58、施工操作和人員通行。 嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。 6.2.2.7 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板 上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 6.2.2.8 各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。 6.2.2.9 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊 固件和連柱桿件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相 應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。 6.2.2.10 工人在架上作業(yè)中，必須系安全帶，并應注意自我安全保護和他人的 安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休 息

59、。 6.2.2.11 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。 6.2.2.12 每天班前工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在， 在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即 停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應 立即通知所有架上人員撤離。 6.2.2.13 在每步架上的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下） 步架或室內(nèi)；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運 出去，在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下，嚴 禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

60、 6.2.2.14 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以 達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 6.2.36.2.3 腳手架拆除的安全技術(shù)措施腳手架拆除的安全技術(shù)措施 6.2.3.1 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請 批準，進行技術(shù)交底后才準工作。 6.2.3.2 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括外腳手架、地面的設施等各 類障礙物、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡 量拆除掉。 6.2.3.3 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人 指揮，禁止非作業(yè)人員進入。 6.2.3.4 拆除時要統(tǒng)一指揮