墊片入廠驗收標準

1、墊片驗收標準本標準參照與我司合作廠家提供的出廠檢驗記錄內(nèi)容制定。各使用部門在上報計劃時需注明所需墊片的詳細信息（包括材質(zhì)、型號、內(nèi)外徑、壓力等），供應(yīng)鏈部在向廠家提出采購申請時必須將相關(guān)要求一并告知，無論是送貨還是郵遞，發(fā)貨時附帶資料均應(yīng)能反映所要求的全部信息；貨物到廠后必須進行實物入庫（禁止使用部門直接領(lǐng)取補辦入庫手續(xù)）；倉儲部按驗收標準進行驗收，達不到要求時拒絕入庫，并將相關(guān)信息及時向供應(yīng)鏈部反饋，信息補全后辦理入庫手續(xù)；驗收標準：1、資料驗收驗收內(nèi)容：貨物附帶合格證（包括產(chǎn)品材質(zhì)、型號、內(nèi)外徑、壓力等信息）。驗收方式：查看實物（全檢）。2、外觀驗收驗收內(nèi)容：a. 非金屬墊片，表面應(yīng)平整，

2、邊緣應(yīng)整齊，不允許有裂縫，分層，凹坑，機械劃痕，外來雜質(zhì)及其可能影響使用的缺陷。b. 金屬復(fù)合墊片，墊片本體表面不應(yīng)有傷痕、凹凸不平、空隙、銹斑等缺陷；墊片表面柔性部分應(yīng)均勻突出金屬帶且平整；墊片外環(huán)不應(yīng)與本體脫落。c. 金屬墊片，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，不允許有裂縫、分層、凹坑、銹斑、機械劃痕，外來雜質(zhì)及其可能影響使用的缺陷。驗收方式：查看實物（大于4每個進行檢查確認，4及以下抽檢每10個抽檢2個，同批次到貨數(shù)在3個以內(nèi)的進行全檢）。3、數(shù)量及規(guī)格驗收驗收內(nèi)容：數(shù)量、內(nèi)外徑、厚度、類型等；驗收方式：實物及附帶信息與采購信息進行核對，墊片尺寸用精度0.02MM的游標卡尺測量，墊片內(nèi)徑外徑和厚度

3、，應(yīng)在圓周上等弧測量3處，取其算術(shù)平均值（精確到0.1MM）。如有一片不符合本規(guī)定，則取加倍數(shù)量墊片進行復(fù)檢，如仍有一片不符合本標準規(guī)定，則該批產(chǎn)品需要全檢。（大于4每個進行檢查確認，4及以下抽檢每10個抽檢2個，同批次到貨數(shù)在3個以內(nèi)的進行全檢）。4、材質(zhì)驗收驗收內(nèi)容：墊片材質(zhì)；驗收方式：查看實物與采購信息核對；304SS與316L不銹鋼材質(zhì)使用金屬元素檢測儀進行分析檢測（抽檢）。304SS與316L不銹鋼材質(zhì)主要元素含量標準如下：規(guī)格材質(zhì)描述材質(zhì)標準CrNiMnMo304SS0Cr18Ni9國標1720%811%2%接收范圍16.5%7.8%2.1%316L00Cr17Ni14Mo2國標1

4、618%1215%2%23%接收范圍15.5%11.8%2.1%1.9%檢測說明：（1）檢測偏差主要為儀器測量精度偏差及人為偏差兩部分，其中人為偏差主要是考慮環(huán)境溫度、材質(zhì)表面清潔度等影響，在測量時需加以避免；儀器測量精度根據(jù)內(nèi)外徑長度及材質(zhì)含量的不同而不同，一般元素含量10%左右時偏差不會超出0.2%；含量越高偏差越大，接收范圍見上表（檢測儀器廠家建議范圍），當實測范圍超出接收范圍時需對物資的材質(zhì)提出質(zhì)疑。（2）出現(xiàn)不合格后倉儲部需及時將檢測數(shù)據(jù)以郵件的形式通知供應(yīng)鏈及生產(chǎn)管理部，按不合格品管理程序進行評審。（3）相關(guān)檢測數(shù)據(jù)需保留三年以上，檢測結(jié)果需標明生產(chǎn)廠家、到貨日期及墊片規(guī)格。（4）

5、同批次到貨數(shù)10片以內(nèi)（包括10片）時抽檢數(shù)3片（若規(guī)格不同時，每種規(guī)格至少抽取2支進行檢測）；10片以上時抽檢數(shù)不低于總數(shù)的20%（若規(guī)格不同時，每種規(guī)格至少抽取1片進行檢測）。附件一：墊片選型指南第一章 墊片原材料選擇選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素: 溫度、 壓力 、介質(zhì)。 一）. 金屬墊片材料1. 碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538，特別當介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。2. 304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、

6、鎳8-10%），推薦最大工作溫度不超過760。在溫度 -196538區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3 304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。4 316不銹鋼18-12（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當溫度提高其強度和耐腐蝕性能提高。當溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過760。布氏硬度約160。5 316L不銹鋼推薦最大連續(xù)工作溫度不超過760815。碳含量不超過相對于316不銹鋼

7、具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。6 20合金45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過760815。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。7 鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過426。8 紫銅紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260。布氏硬度約80。9 黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260。布氏硬度約58。10哈氏B-2

8、（26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。11哈氏C-27616-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其余均為鎳）。推薦最大工作溫度不超過1093。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達到70%的沸騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約210。12英科耐爾600鎳基合金（77%鎳、15%鉻和7%鐵）。推薦最大工作溫度不超過109

9、3。在高溫條件下具有高的強度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約150。13蒙乃爾400（銅30%、鎳推薦最大連續(xù)工作溫度不超過815。除強氧化性酸外，對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫氟酸的設(shè)備。布氏硬度約120。14鈦推薦最大工作溫度不超過1093。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。二）、非金屬墊片材料1 天然橡膠NR 對

10、弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-5793。 2 氯丁橡膠CR氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51121。3 丁氰橡膠NBR丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質(zhì)、氯化碳氫化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度51121。4 氟橡

11、膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質(zhì)、和良好物理機械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200250），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。 推薦工作溫度-40232。5 氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、臭氧、商業(yè)燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應(yīng)用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45135。6 硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150下超長期使用而無性能變化；可在200下連續(xù)使用10000小時

12、，在-70260的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機構(gòu)中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封（適用于水介質(zhì)）等，特種硅橡膠可制作油封。7 乙丙橡膠對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應(yīng)用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。推薦工作溫度-57176。8 石墨 該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過3316時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質(zhì)中使用該材料應(yīng)慎重。除用

13、于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。9 陶瓷纖維成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料，推薦工作溫度1093，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。10 聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點，包括耐溫從-95232。除游離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。第二章 密封墊片的選型任何一種類型的墊片，在惡劣的使用環(huán)境中，要保證長時間的有效密封，都必須具備以下八個重要特性： 1）墊片的氣密性 對于密封系統(tǒng)的介質(zhì)，墊片在推薦的溫度和壓力工作一定時間內(nèi)不發(fā)生

14、泄露。 2）墊片的可壓縮性 墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后，應(yīng)能很好吻合，以保證密封。 3）墊片的抗蠕變性 墊片在壓力負荷和使用溫度的影響下，抗蠕變性應(yīng)較好，否則回造成螺栓扭距損失，導(dǎo)致墊片的表面應(yīng)力減小，從而硬氣系統(tǒng)泄露。 4）墊片的抗化學(xué)腐蝕 所選用的墊片應(yīng)不受化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而且不能污染介質(zhì)。 5)墊片的回彈性 即使在系統(tǒng)穩(wěn)定的狀況下，相連接的兩個法蘭由于溫度和壓力的影響肯定會存在微小位移，墊片的彈性功能應(yīng)能彌補此位移，以保證系統(tǒng)的密封性。 6)墊片的抗黏接性 墊片在使用后應(yīng)能方便的從法蘭上拆除，不粘接 7)墊片的無腐蝕性 墊片應(yīng)對連接的法蘭表面無腐蝕性。 8)墊片的耐溫度 所選用的

15、墊片應(yīng)保證在系統(tǒng)的最低溫度和最高溫度下正常使用。備注：特殊類型：金屬纏繞墊片、外纏繞內(nèi)加強墊片、內(nèi)纏繞外加強墊片、內(nèi)外加強墊片四種,其實就是基本型、內(nèi)加強型、外加強型、內(nèi)外加強型。具體應(yīng)用： 基本型-榫槽面及凹凸面法蘭 內(nèi)加強型-凹凸面法蘭 外加強型-平面及凸面法蘭 內(nèi)外加強型-平面及凸面法蘭第三章 密封件選用參考 溫 度 壓 力 材 質(zhì)密 封 形 式密 封 特 性備 注溫度80 耐中低壓中壓石棉板材 耐油石棉板材 芳綸無石棉板材平 墊 片管配法蘭接口，水，氣體，油，酸堿稀液石棉材料已趨于淘汰，不建議使用橡 膠平墊片內(nèi)加骨架受壓增加，鋼柔相濟液壓傳動密封，耐壓耐摩損部位可用聚胺脂產(chǎn)品平墊片外包

16、聚四氟乙烯耐中低壓力條件下強腐蝕介質(zhì)溫度120- 260 耐中高壓丁 晴 橡 膠內(nèi)外骨架油封，各種V、U、Y型O型圈，承受高壓力處夾布橡膠產(chǎn)品液壓傳動密封，各種油類或管閥接口密封尚有其他特殊膠種如:三元乙丙，氯丁，氯醇丁基，丁苯等供特殊工況條件選用硅 橡 膠液壓傳動密封，高溫氣體，食品醫(yī)療專用氟 橡 膠液壓傳動密封，苛刻的酸堿環(huán)境石棉纖維，橡膠，銅絲盤 根泵閥密封250 60kgf/cm550 200kgf/cm石 棉 纖 維250 60kgf/cm450 150kgf/cm芳綸纖維(無石棉)耐腐蝕，耐摩損石棉纖維外浸F4及硅油盤根為芳綸F4盤根的經(jīng)濟替代型聚四氟乙烯盤 根耐腐蝕，耐線速(GF

17、O)填充改性填料各類動靜密封及機配件平 墊 片管配法蘭接口，絕緣，防老化，適用各種氣體強酸堿液體密封鋼骨架外復(fù)石墨平 墊 片管配法蘭接口替代石棉平墊片升級換代產(chǎn)品不銹鋼F4纏繞基本型及帶內(nèi)外環(huán)管配法蘭接口，適用強腐蝕介質(zhì)高溫高壓華爾卡板材(石棉，無石棉)平墊片，3000以內(nèi)超大規(guī)格耐腐蝕550 60kgf/cm管配法蘭接口, 適用介質(zhì)廣泛不銹鋼石墨纏繞基本型及帶內(nèi)外環(huán)適用各種介質(zhì)柔 性 石 墨填 料 環(huán)泵，閥，桿，軸密封石墨加鎳絲編織盤 根泵,閥,桿,軸密封：600 150kgf/cm碳纖維編織盤 根低碳 280 150kgf/cm高碳 600 300kgf/cm碳纖維樹脂熱壓機制成型柱塞閥密

18、封600 200600kgf/cm石 墨 樹 脂熱壓機制成型各類動靜密封及機配件各種金屬不 銹 鋼平墊片,齒型墊片，（以及復(fù)合石墨），八角，橢圓，透鏡墊片耐壓性能優(yōu)良碳 鋼紫 銅純 鋁純 鈦第四章 常用墊片簡介一 、墊圈簡介1.1平墊圈A級 （摘自GB 97.1-85）墊圈規(guī)格為1.636mm、A和B級、標準六角的螺栓、螺釘和螺母。標記示例：標準系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 97.1 8標準系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 97.1 8 A1401.2 平墊圈C級 （摘自GB 95-85）墊圈規(guī)格

19、為536mm、C級、標準六角的螺栓和螺母。標記示例：標準系列、規(guī)格8mm性能等級為100HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 95 81.3平墊圈 倒角型A級 （摘自GB 97.2-85）墊圈規(guī)格為536mm、A和B級、標準六角的螺栓、螺釘和螺母。標記示例：標準系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、倒角型、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 97.2 8標準系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、倒角型、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 97.2 8 A1401.4小墊圈A級 （摘自GB 848-85）墊圈規(guī)格為1.636mm的圓柱頭的螺釘。標記示例：小系列、規(guī)格8mm

20、、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 848 8小系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 848 8 A1401.5大墊圈A和C級 （摘自GB 96-85）墊圈規(guī)格為336mm的六角螺栓、螺釘和螺母。標記示例：大系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 96 8大系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 96 8 A1401.6特大墊圈C級 （摘自GB 5287-85）墊圈規(guī)格為536mm的鐵木結(jié)構(gòu)用螺栓、螺釘和螺母。標記示例：特大系列、規(guī)格8mm、

21、性能等級為100HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標記：墊圈 GB 5287 81.7工字鋼用方斜墊圈 （摘自GB 852-88）墊圈規(guī)格為636mm的粗制工字鋼用方斜墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為Q215、不經(jīng)表面處理的工字鋼用方斜墊圈標記：墊圈 GB 852 161.8槽鋼用方斜墊圈 （摘自GB 853-88）墊圈規(guī)格為636mm的粗制槽鋼用方斜墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為Q215、不經(jīng)表面處理的槽鋼用方斜墊圈的標記：墊圈 GB 853 161.9球面墊圈 （摘自GB 849-88）墊圈規(guī)格為648mm的球面墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為45鋼、熱處理硬度HRC4048、表

22、面氧化的球面墊圈的標記：墊圈 GB 849 161.10錐面墊圈 （摘自GB 850-88）墊圈規(guī)格為648mm的錐面墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為45鋼、熱處理硬度HRC4048、表面氧化的錐面墊圈的標記：墊圈 GB 850 161.11開口墊圈 （摘自GB 851-88）墊圈規(guī)格為536mm的開口墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、外徑50mm、材料為45鋼、熱處理硬度HRC4048、表面氧化、按A型制造的開口墊圈的標記：墊圈 GB 851 16-50按B型制造時，應(yīng)加標記B：墊圈 GB 851 B16-501.12標準型彈簧墊圈 （摘自GB 93-87）墊圈規(guī)格為248mm的標準型彈簧墊

23、圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為65Mn、表面氧化的標準型彈簧墊圈的標記：墊圈 GB 93 161.13重型彈簧墊圈 （摘自GB 7244-87）墊圈規(guī)格為636mm的重型彈簧墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為65Mn、表面氧化的重型彈簧墊圈的標記：墊圈 GB 7244 161.14輕型彈簧墊圈 （摘自GB 859-87）墊圈規(guī)格為330mm的輕型彈簧墊圈。標記示例：規(guī)格16mm、材料為65Mn、表面氧化的輕型彈簧墊圈的標記：墊圈 GB 859 161.15波形彈性墊圈 （摘自GB 955-87）墊圈規(guī)格為330mm的波形彈性墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的波形彈性墊

24、圈的標記：墊圈 GB 955 61.16波形彈簧墊圈 （摘自GB 7246-87）墊圈規(guī)格為330mm的波形彈簧墊圈，可應(yīng)用于右旋螺紋和左旋螺紋。標記示例：規(guī)格16mm、65Mn、表面氧化的波形彈簧墊圈的標記：墊圈 GB 7246 161.17鞍形彈性墊圈 （摘自GB 860-87）墊圈規(guī)格為210mm的鞍形彈性墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的鞍形彈性墊圈的標記：墊圈 GB 860 6118鞍形彈簧墊圈 （摘自GB 7245-87）墊圈規(guī)格為330mm的鞍形彈簧墊圈，可應(yīng)用于右旋螺紋和左旋螺紋。標記示例：規(guī)格16mm、材料為65Mn、表面氧化的鞍形彈簧墊圈的標記：墊圈 G

25、B 7245 161.19錐形鎖緊墊圈 （摘自GB 956.1-87）墊圈規(guī)格為312mm的錐形鎖緊墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的錐形鎖緊墊圈的標記：墊圈 GB 956.1 61.20錐形鋸齒鎖緊墊圈 （摘自GB 956.2-87）墊圈規(guī)格為312mm的錐形鋸齒鎖緊墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的錐形鋸齒鎖緊墊圈的標記：墊圈 GB 956.2 61.21內(nèi)齒鎖緊墊圈 （摘自GB 861.1-87）墊圈規(guī)格為220mm的內(nèi)齒鎖緊墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料65Mn、表面氧化的內(nèi)齒鎖緊墊圈的標記：墊圈 GB 86.1 61.22內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈 （摘

26、自GB 861.2-87）墊圈規(guī)格為220mm的內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈的標記：墊圈 GB 861.2 61.23外齒鎖緊墊圈 （摘自GB 862.1-87）墊圈規(guī)格為220mm的外齒鎖緊墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的外齒鎖緊墊圈的標記：墊圈 GB 862.1 61.24外鋸齒鎖緊墊圈 （摘自GB 862.2-87）墊圈規(guī)格為220mm的外鋸齒鎖緊墊圈。標記示例：規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的外鋸齒鎖緊墊圈的標記：墊圈 GB 862.2 61.25單耳止動墊圈 （摘自GB 854-88）墊圈規(guī)格為2.548m

27、m的單耳止動墊圈。標記示例：規(guī)格10mm、材料為Q215鋼、經(jīng)退火、表面氧化的單耳止動墊圈的標記：墊圈 GB 854 101.26雙耳止動墊圈 （摘自GB 855-88）墊圈規(guī)格為2.548mm的雙耳止動墊圈。標記示例：規(guī)格10mm、材料為Q215、經(jīng)退火、表面氧化的雙耳止動墊圈的標記：墊圈 GB 855 101.27外舌止動墊圈 （摘自GB 856-88）墊圈規(guī)格為2.548mm的外舌止動墊圈。標記示例：規(guī)格10mm、材料Q215、經(jīng)退火、表面氧化的外舌止動墊圈的標記：墊圈 GB 856 101.28圓螺母用止動墊圈 （摘自GB 858-88）墊圈規(guī)格為10200mm的圓螺母用止動墊圈。標記

28、示例：規(guī)格16mm、材料為Q215、經(jīng)退火、表面氧化的圓螺母用止動墊圈的標記：墊圈 GB 858 16第五章 以廠家實際產(chǎn)品對墊片規(guī)范說明1、石墨復(fù)合墊片石墨復(fù)合墊片 型號：G2100 1.1產(chǎn)品說明： 石墨復(fù)合墊片又叫增強石墨墊片或高強石墨墊片是從增強石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性， 耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強度性。增強石墨墊片常用的內(nèi)層增強材料有ss304,ss316或馬口鐵等,厚度0.10.127mm，形式有沖刺板增強，網(wǎng)板增強，平板增強。常用材料為增強石墨，可以制作成各種各樣的圓型幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、空氣壓縮機、排

29、氣管、制冷機等。石墨增強墊片還可以切成形狀復(fù)雜的墊片，如水位計墊片，沖孔法蘭墊片及汽車柴油機的汽缸墊片。高強石墨墊片根據(jù)使用需要可以加工成以下幾種形式：1.基本型石墨復(fù)合墊片 2.包內(nèi)邊石墨復(fù)合墊片 3.包外邊石墨復(fù)合墊片 4.內(nèi)外包邊石墨復(fù)合墊片。石墨復(fù)合墊片包邊形式即保持原有墊片的各項優(yōu)異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質(zhì)對墊片的侵蝕，提高了耐壓。常用包邊材料為304或316不銹鋼。高強石墨復(fù)合墊的主要技術(shù)參數(shù)：增加材料耐壓（N/MM2）溫度壓縮率（%）回彈率（%）無氧化狀態(tài)下氧化狀態(tài)下碳鋼沖刺板4.8-10-450-10-55030-3515-20SS304,SS316沖

30、刺板4.8-240-450-200-60030-3515-30SS304,SS316平板4.8-240-450-200-60030-4010-15Ss304,網(wǎng)板4.8-240-450-200-60040-5015-20增加材料透氣性 (cm3/min)(厚度 1.5mm)密封性(厚度 1.5mm)密封常數(shù)N2 m1/hrBumming oil A m1/hrM 因數(shù)Y 予緊比壓碳鋼沖刺板=0.8300.53.09000SS304,SS316沖刺板=0.8600.52.54000SS304,SS316平板=0.4350.52.0900Ss304,網(wǎng)板1.0700.53.05000 實際應(yīng)用工況

31、不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。 2、金屬纏繞墊片 金屬纏繞墊片 型號：G2120 2.1金屬纏繞墊片說明： 金屬纏繞墊片采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其最大壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換

32、熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件纏繞墊片應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。纏繞片墊片分四種形式：基本型纏繞墊片（G2121）、帶內(nèi)環(huán)型纏繞墊片（G2122）、帶外環(huán)型纏繞墊片（G2123）、帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片（G2124）。2.2金屬纏繞墊片的種類：種類厚度(mm)基本型（G2121）纏繞墊片3.24.5帶內(nèi)環(huán)（G2122）纏繞墊片4.5帶外環(huán)（G2123）纏繞墊片4.5帶內(nèi)外環(huán)（G2124）纏繞墊片4.52.3金屬纏繞墊片的結(jié)構(gòu)材料：填充料鋼帶內(nèi)環(huán)外環(huán)石棉纏繞SUS 304碳鋼碳鋼石墨纏繞

33、SUS 316SUS 304SUS 304四氟纏繞SUS 316LSUS 316SUS 316SUS 316LSUS 316L填充料溫 度(C)最大操作壓力(kg/cm2)石墨纏繞-200550250 石棉纏繞-150450 100四氟纏繞240260100 2.4下表用于對內(nèi)環(huán)及纏繞金屬的材質(zhì)選擇：商品名AISI硬度(HB/HV)溫度(C)不銹鋼 304304130180-250+550不銹鋼 316316130180-100+550不銹鋼 316L316L130190-100+550外環(huán)通常由經(jīng)防腐蝕處理的碳鋼組成。2.5法蘭種類及纏繞墊片形式：法蘭種類纏繞墊片形狀平面法蘭僅帶外環(huán)纏繞墊片

34、帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片凸面法蘭僅帶外環(huán)纏繞墊片帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片凹凸法蘭基本型纏繞墊片僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片槽法蘭基本型纏繞墊片僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片平面和凹槽法蘭基本型纏繞墊片僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片26纏繞墊片厚度公差：項目厚度(mm)公差(mm)墊片厚度4.5, 3.2+0.2-0.1環(huán)厚度3.00.242.7下表是纏繞墊片直徑公差（即用于法蘭的名義管道直徑）：DIN (mm)ANSI B16.5 BS1560 (mm)Mss sp-44API 605公差內(nèi)環(huán)內(nèi)徑墊片內(nèi)徑=600=26 and 600 and 24 and =36 and 800 and 34 and 1600601.6墊片外徑=600=24600

35、 and 24 and 24 and 602.2外環(huán)外徑=1/2 and =600.9=600600 and 24 and 1000 and 34 and 40回彈率%10硫含量ppm1000氯含量ppm45溫度C-200+600 實際應(yīng)用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。 9、四氟墊片四氟墊片 型號：G2210 9.1產(chǎn)品介紹:9.1.1純四氟墊片：全稱聚四氟乙烯墊片國外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導(dǎo)電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高

36、壓下的氟除外)。其在-100100之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。注意：在溫度低于-185時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。9.1.2石墨填充四氟墊片： 石墨填充四氟墊片又叫石墨增強四氟墊片或黑四氟墊片是一種具有獨特運作特性的專用材料合成，具有出色的壓縮性、恢復(fù)性和密封性。它獨有的性質(zhì)和高級特性表現(xiàn)出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統(tǒng)PTFE的缺點，同時它比傳統(tǒng)的PTFE能更好地保持螺栓載荷，這樣既改善了密封的持久性，又減少了法蘭的維護。石墨填充填充四氟墊片優(yōu)

37、點：低的磨擦系數(shù)，好的壓縮強度，提高耐磨；使得它的使用大大超過了傳統(tǒng)的PTFE，這樣既改善了環(huán)境又節(jié)約了成本。適用化工、石化、碳氫化合物反應(yīng)和電廠。9,1.3玻纖填充四氟墊片： 又叫玻纖增強四氟墊片具有獨特運作特性的專用材料合成，具有出色的壓縮性、恢復(fù)性和密封性。它獨有的性質(zhì)和高級特性表現(xiàn)出的密封性和扭矩保持性。在冷流和材料的蠕變特性上，克服了傳統(tǒng)PTFE的缺點，同時它比傳統(tǒng)的PTFE能更好地保持螺栓載荷，這樣既改善了密封的持久性，又減少了法蘭的維護。玻纖填充四氟墊片優(yōu)點：提高耐磨，耐化學(xué)介質(zhì)；使得它的使用大大超過了傳統(tǒng)的PTFE，這樣既改善了環(huán)境又節(jié)約了成本。適用化工、石化、碳氫化合物反應(yīng)和

38、電廠。尤為適合適用于食品、紙漿、造紙、醫(yī)藥工業(yè)等對于不允許有污染的環(huán)境的密封場合。9.1.4膨體四氟墊片：膨脹聚四氟乙烯墊片，是真正高級和獨特的材料。具有抗蠕變、抗冷流、耐超低溫、無污染、易安裝與拆換的優(yōu)異性能。在很小的預(yù)緊力下，即便在壓力變動環(huán)境下又可承受相當大的內(nèi)壓，非常適用于粗糙或磨損不平及易碎玻璃面法蘭的、溫度交變的密封場合。我們可以為可戶選擇 Gore, Klinger, Garlock, Sealon 等膨脹四氟板來為可戶生產(chǎn)所需的密封墊片。 聚四氟乙烯墊片最大加工尺寸：2000mm；特殊規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按客戶要求制定。 聚四氟乙烯墊片的主要技術(shù)參數(shù)：四氟墊片壓力10MPa四

39、氟墊片溫度 250四氟墊片密度2.1-2.3g/cm3四氟墊片PH值0-14填充四氟墊片壓力16MPa 填充四氟墊片壓力260膨體聚四氟乙烯溫度-268315膨體聚四氟乙烯壓力21MPa 實際應(yīng)用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。 10、聚四氟乙烯包覆墊片聚四氟乙烯包覆墊片型號：G2170 產(chǎn)品說明：聚四氟乙烯包覆墊片又稱四氟夾包墊片是一種非金屬墊片，一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）為彈性較好的帶或不帶金屬增強層的非金屬密封材料，通常為石棉橡膠板。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同，分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工

40、業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接，為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進行密封。它廣泛應(yīng)用于各種強酸、強堿、強氧化、氯氣和不允污染介質(zhì)的密封。 四氟包覆墊片的主要技術(shù)參數(shù)：壓力4.0MPa溫度 260墊片系數(shù)m=2.5PH值0-14最小預(yù)緊比壓y=20MPa 實際應(yīng)用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。 其他相關(guān)產(chǎn)品：非金屬平墊片 半金屬墊片石墨復(fù)合墊片金屬纏繞墊片金屬包覆墊片齒形組合墊片 波齒復(fù)合墊片換熱器墊片 金屬環(huán)墊片橢圓形金屬環(huán)墊八角形金屬環(huán)墊金屬齒形墊片金屬平墊片11、石棉橡膠墊片石棉橡膠墊片 型號：G2180 產(chǎn)品說明：石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合

41、劑和填充料，經(jīng)過混合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊片。根據(jù)使用的溫度和壓力不同可以分為低壓石棉橡膠墊片，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的密封，石棉墊片主要應(yīng)用在中、低壓法蘭連接的密封中。低壓石棉墊片（G2183）：低壓石棉墊片是由一種白色的溫石棉纖維制成，適合于大多數(shù)低溫、低壓需求，石棉墊片主要用于蒸汽，水力，氣體，油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。中壓石棉墊片（G2182）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。高壓石棉墊片（G2181）：主要用于蒸汽、水

42、力、氣體、油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封。耐油石棉墊片（G2184）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質(zhì)的密封。石棉橡膠墊片的主要技術(shù)參數(shù)：型號G2183G2182G2181G2184壓力2.0MPa3.5MPa4.5MPa4.0MPa溫度 200C350C450C400C抗拉強度5.0 MPa9.0 MPa18.0MPa14.0 MPa 實際應(yīng)用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。 12、非石棉墊片 非石棉墊片 型號：G2190 產(chǎn)品說明：非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質(zhì)在高溫下壓延而成的密封材料，由于含石棉纖維很少，適用為石棉墊片

43、的無石棉墊片的替代產(chǎn)品。非石棉墊片（無石棉墊片）既具有較高的強度，又具有較好的回彈性，同時具有超強的抗?jié)B透性能是在高溫高壓下取代石棉墊片的良好環(huán)保材料。無石棉墊片與非石棉墊片歐美國家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的墊片。應(yīng)該說翻譯為中文可以說成“無石棉墊片”或“非石棉墊片”，但目前在國內(nèi)市場上我們一般將將含有一定量石棉（5-20%）的墊片稱為非石棉墊片或無石棉墊片，因此客戶需要在訂購時詳加說明。為了滿足客戶對高品質(zhì)墊片的需要我們對一些國外著名品牌的非石棉板，如：Klinger, Garlock, Valqua, Gore, Frenzelit等也有適量的庫存：非石棉墊片或無石棉墊片常應(yīng)用于石油基潤滑油，以及水、水蒸氣等的密封。非石棉墊片最大加工尺寸：1500mm；特殊規(guī)格或各類非標準產(chǎn)品可按客戶要求制定。 非石棉墊片的主要技術(shù)參數(shù)：項目名稱單位預(yù)算理化指標拉伸強度（橫向）MPa10密度 g/cm立方2.0壓縮率%125回彈率 %4