內(nèi)燃機(jī)車庫加氣混凝土板安裝施工方案

1、北京市軌道交通亦莊工程臺湖車輛段（內(nèi)燃機(jī)車庫）加氣混凝土板施工方案邯鄲市大樹建筑安裝工程有限公司施工方案目錄1. 編制依據(jù) 第3頁2. 工程概況 第3頁3. 施工總體安排 第4頁4. 施工準(zhǔn)備 第5頁5. 主要施工方法及安裝工藝 第6頁6. 施工注意事項(xiàng) 第7頁7. 質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 第7頁8. 吊裝方案 第8頁9. 質(zhì)量保證措施及成品保護(hù) 第9頁10. 文明施工及安全措施 第9頁11. 節(jié)點(diǎn)圖和排版圖 第10頁1. 編制依據(jù)1.1. 施工組織設(shè)計(jì)1.2. 主要規(guī)范 表11序號名 稱編 號1蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板構(gòu)造詳圖03sg715-12墻身加氣混凝土88j2-33蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土墻面

2、抹灰施工技術(shù)規(guī)程dbj/t01-68-2004蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板gb15762-19952. 工程概況2.1. 建筑設(shè)計(jì)簡介表21序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑功能綜合維修車間2建筑面積15003結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)4建筑數(shù)量一層5建筑高度10.8米6加氣墻板加氣墻板厚度200和150加氣板應(yīng)用范圍外墻和內(nèi)墻2.2. 加氣墻板設(shè)計(jì)簡介表22序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1墻板用量暫定10942安裝方式豎向和橫向安裝3安裝節(jié)點(diǎn)豎裝時(shí)用鉤頭螺栓與墻梁通長角鋼滿焊接,板材兩端用鉤頭螺栓與通長角鋼連接固定板材,板高于4米的上下用4個連接點(diǎn), 4米以下的板材上下各一個連接點(diǎn),橫裝時(shí)板材與結(jié)構(gòu)柱的通長角鋼連接,每3塊

3、板兩端增加專用托件,洞口加固參照節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行加固.2.3. 加氣墻板規(guī)格簡介表23序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1平板寬度6002tu板寬度5843最大高度6000（200厚、150厚）4板材接縫垂直自然靠攏2.4. 加氣砼板工程量表24序號項(xiàng) 目規(guī) 格工程量1外墻200厚9442內(nèi)墻150厚1503. 施工總體安排3.1. 組織結(jié)構(gòu)表31序 號項(xiàng) 目人 員1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田旭淼2技術(shù)員朱 旭3現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)趙 巖4質(zhì)檢員郝志強(qiáng)5安全員尹秀山3.2. 施工計(jì)劃部署：本工程加氣板安裝分工作段進(jìn)行施工，具體安裝人員30人，上板人員10人，其中每23個軸線為一個工作段。每個工作段配備一個施工小組（根據(jù)作業(yè)面及工期情況確

4、定）。每個施工小組配置56名施工人員，配備電焊機(jī)1臺，切割機(jī)1臺，手電鉆1把，沖擊電錘1把，移動式腳手架或安裝梯1套，加氣板專用吊具一套。同時(shí)，每個工作段，配備46名施工人員為一個運(yùn)輸小組，負(fù)責(zé)將加氣板根據(jù)需求運(yùn)送至指定安裝區(qū)域。人員要求：尊重并服從甲方、監(jiān)理、總包方的統(tǒng)一管理。由專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包方工作關(guān)系，有問題及時(shí)反映到公司，作好技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量驗(yàn)收等各種協(xié)調(diào)工作。做好施工人員的管理、安全健康工作。根據(jù)工程進(jìn)度、人員情況、現(xiàn)場環(huán)境和工作量，安排各班組的作業(yè)。3.3. 工期安排：表32序 號日 期工 作 安 排12010年1月27日技術(shù)人員按圖紙放出墻體位置線21月28日所

5、需材料進(jìn)場及報(bào)驗(yàn)32010年1月29日施工人員進(jìn)場41月30日3月25日安裝及驗(yàn)收53月26日3月30日竣工，總體驗(yàn)收4. 施工準(zhǔn)備4.1. 生產(chǎn)準(zhǔn)備：4.1.1. 安裝施工前，生產(chǎn)廠家技術(shù)人員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行二次設(shè)計(jì)、繪制節(jié)點(diǎn)圖并經(jīng)設(shè)計(jì)院簽字確認(rèn)。4.1.2. 安裝施工前，技術(shù)人員根據(jù)圖紙要求繪制排板圖，以方便現(xiàn)場人員施工。4.2. 材料準(zhǔn)備：4.2.1. 最新05級合格品標(biāo)準(zhǔn)的加氣混凝土墻板。4.2.2. 鉤頭螺栓、角鋼、槽鋼、專用托板、鋼脹栓等金屬配件。4.2.3. 粉刷石膏、玻纖耐堿網(wǎng)格布等（板縫處理材料）。4.3. 施工工具準(zhǔn)備：4.3.1. 機(jī)械設(shè)備：切割機(jī)、電焊機(jī)、沖擊電錘、手電

6、鉆、卷揚(yáng)機(jī)（電葫蘆）等。4.3.2. 輔助設(shè)備：腳手架、鋼梯、木梯、手推車、專用吊具等。4.3.3. 手動工具：專用撬棍、吊帶、繩子、摟槽工具、經(jīng)緯儀、放線墨斗、靠尺、吊錘、米尺等。4.4. 作業(yè)環(huán)境：4.4.1. 材料進(jìn)場前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地考察確定運(yùn)輸?shù)缆吠〞?、材料碼放、施工場地的平整。4.4.2. 施工前，管理施工人員應(yīng)協(xié)調(diào)確認(rèn)施工所用水、電等情況。4.4.3. 施工人員在合同簽定并接到甲方通知后進(jìn)場。4.4.4. 加氣混凝土墻板碼放應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)。4.4.5. 加氣混凝土墻板碼放時(shí)應(yīng)距板兩端1/5處用墊木或加氣磚墊平，一米墊一層，每垛不能超過2米。4.5. 人員準(zhǔn)備：4.5.1. 施

7、工技術(shù)人員、專業(yè)工長、專職質(zhì)量檢查員認(rèn)真熟悉施工圖紙，進(jìn)行安裝前的排板工作，把門窗洞口尺寸、標(biāo)高等均標(biāo)識在施工圖紙上，并進(jìn)行安裝技術(shù)交底、施工允許偏差、安全交底、確保所有的安裝人員知曉每個施工細(xì)節(jié)，節(jié)點(diǎn)做法。4.5.2. 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須對結(jié)構(gòu)梁、柱、板的偏差進(jìn)行實(shí)測復(fù)核，偏差小時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整、處理：偏差大時(shí)須協(xié)同技術(shù)人員共同研究處理方案后實(shí)施。4.6. 排板準(zhǔn)備：4.6.1. 排板人員應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙繪制安裝用立面圖或平面圖，并統(tǒng)計(jì)各類規(guī)格板材，以便生產(chǎn)及安裝。4.6.2. 排板時(shí)應(yīng)根據(jù)方案預(yù)留安裝縫。5. 主要施工方法及安裝工藝5.1. 板墻的吊裝：板墻的吊裝

8、采用專用夾具或吊帶進(jìn)行，不得用鋼絲繩進(jìn)行吊裝，以免損壞墻板表面。5.2. 墻板的運(yùn)輸：運(yùn)輸過程中，板要水平碼放，并做穩(wěn)妥固定，防止板材在運(yùn)輸途中的磕碰。5.3. 墻板的堆放：堆放墻板部位處的場地要平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并要鋪好墊木，碼放時(shí)距板兩端1/5處使用墊木或加氣塊墊平，每一米墊一層，碼放高度不高于2.5米。露天堆放的墻板在雨雪天要做好覆蓋，防止雨雪浸泡影響墻板質(zhì)量。板材堆放現(xiàn)場四周應(yīng)設(shè)置圍欄，防止車輛、機(jī)械、人員碰撞損壞板材。5.4. 外墻板（內(nèi)墻板）豎裝（橫裝）工藝流程：5.4.1 清理結(jié)構(gòu)基面,以保證墻面安裝的垂直、平整.5.4.2 為方便安裝,施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備外架或吊欄并配備固定腳手架、

9、活動腳手架、專用安裝架等設(shè)備(細(xì)部參見吊裝方案).5.4.3 對照施工圖紙彈放條板安裝線,并標(biāo)明門窗洞口便于安裝,安裝時(shí)安裝排版圖的板號進(jìn)行安裝.5.4.4 對于彈放完的安裝位置線進(jìn)行報(bào)驗(yàn),由總包單位及監(jiān)理單位完成.5.4.5 首層在基礎(chǔ)預(yù)埋好的或錨固好的鋼板上和二次墻梁上焊接通長角鋼,按照圖集要求進(jìn)行焊接,對于橫裝板,在豎向結(jié)構(gòu)兩側(cè)焊接或錨固100*100*6長的鋼板600,豎向通長角鋼焊接在100*100*6鋼板上與結(jié)構(gòu)外側(cè)成平面.焊縫厚度為最小連接件的0.7d，所有焊縫必須清渣涂刷防銹油漆。5.4.5 安裝條板時(shí)將電動卷揚(yáng)機(jī)（電動葫蘆）或吊具固定于結(jié)構(gòu)上,需確保穩(wěn)固且不應(yīng)破壞結(jié)構(gòu),將板放

10、置于安裝位置,無誤后再在板材上打孔并焊接鉤頭螺栓固定板材等,確認(rèn)無誤后上緊螺桿再安裝下塊板材.5.4.6 對于橫裝的板材每3塊板兩端各加專用托板,對于洞口加固的按照節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工.5.4.7 對于板材破損的參見加氣板材修補(bǔ)方案.5.4.8 外墻板縫自然靠攏,板縫處釘入鋼插片(板材兩端的1/4處),10mm的板縫用pe棒填充,并粘貼網(wǎng)格布（此項(xiàng)屬于板縫處理）.5.4.9 安裝完成后先自檢再報(bào)驗(yàn)總包方及監(jiān)理.5.5. 外（內(nèi)）墻板安裝工藝要求：5.5.1. 墻板安裝時(shí)從一端依此向另一端安裝，不可跳躍式的安裝。5.5.2. 墻板安裝時(shí)，加工板應(yīng)盡量放置于結(jié)構(gòu)柱側(cè)，避免放置于窗洞口邊。5.5.3. 板

11、材就位座于專用托架后，如需提高板材高度，可先將板材頂起，在托架上搭放鋼板，墊高板材；如需降低板材高度，可將板材吊起后，使用角磨機(jī)或手斧剔鑿板材與托架連接處。5.6. 加氣板材修補(bǔ)方案：5.6.1. 修補(bǔ)前先將需修補(bǔ)處板面的浮料（破損部位）清掃干凈。5.6.2 用聚合物砂漿對破損部位進(jìn)行修補(bǔ)，冬季施工時(shí)粉刷石膏要加入適量防凍劑，確保施工質(zhì)量。5.6.3. 修補(bǔ)前用水噴淋待修補(bǔ)處，使其潤濕（冬季施工時(shí)用熱水或鹽水浸泡修補(bǔ)處）。5.6.4. 如掉角過大需用2至3個鐵釘釘入掉角處并用鐵絲纏繞數(shù)圈，然后再分2至3次進(jìn)行修補(bǔ)。5.6.5. 將修補(bǔ)石膏填實(shí)待修補(bǔ)處，與板面平整一致。6. 施工注意事項(xiàng)6.1.

12、 放線：確定安裝alc板的位置，并且示意出窗洞口的大小。6.2. 板材現(xiàn)場碼放：場地要堅(jiān)固平整，兩端支撐100，碼放平穩(wěn)高度2500。6.3. 板材吊運(yùn)：參照排板圖，按照板號把相應(yīng)位置的板運(yùn)到指定的戶型內(nèi)，并且碼放整齊。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕放平行搬運(yùn)或兩側(cè)支撐平行運(yùn)輸，嚴(yán)禁單邊抬起，拖地拉運(yùn)或單邊支撐運(yùn)輸。6.4. 加工或開洞去角，開洞去角需小于板寬的1/3，要求必須機(jī)械切割，嚴(yán)禁榔頭錘擊。加氣隔墻板安裝完畢三天后，才能進(jìn)行管線等開槽工作。6.5. 小范圍調(diào)整板材位置需制作專用工具，嚴(yán)禁破壞板材外觀，專用工具見88j2-3通用圖集。6.6. 安裝：必須嚴(yán)格按照排板圖安裝，按照板上標(biāo)識數(shù)字安裝在相應(yīng)的位

13、置上。7. 質(zhì)量控制要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1. 材料要求：7.1.1. 板材生產(chǎn)規(guī)格表71序 號項(xiàng) 目規(guī)格與偏差 1整板長度72長度進(jìn)制103板底預(yù)留安裝縫20304整板寬度265整板厚度46加工板寬度300107豎向預(yù)留安裝縫3108寬度進(jìn)制57.1.2. 加氣墻板進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。檢查標(biāo)準(zhǔn)按蒸壓加氣混凝土gb15762-1995，每批附板材質(zhì)量合格證。7.2. 板材檢驗(yàn)方法：7.2.1. 加氣板材以1000塊為一批，不足1000塊時(shí)亦做一批計(jì)。7.2.2. 每批隨機(jī)抽取50塊板，用鋼尺及鋼卷尺，按照國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行檢查。7.2.3. 保護(hù)層：鋼筋保護(hù)層厚度可用量具直接測量或用鋼筋探測儀測量。7.

14、2.4. 露筋、掉角、側(cè)面損傷、大面損傷、端部掉頭用目檢與量具測量。7.2.5. 具體檢查標(biāo)準(zhǔn)及事項(xiàng)詳見蒸壓加氣混凝土gb15762-1995中規(guī)定。7.3. 墻板安裝時(shí)偏差調(diào)整：7.3.1. 外墻板不平時(shí)，要以滿足外側(cè)面平整為主進(jìn)行調(diào)整。7.3.2. 墻板軸線方向長度偏差時(shí)，應(yīng)均勻調(diào)整板縫以適用偏差。7.4. 安裝過程中遇到與設(shè)計(jì)不相符或安裝有難度的部位，安裝人員須及時(shí)與項(xiàng)目總工程師、技術(shù)人員進(jìn)行溝通，提出可行性方案，并經(jīng)甲方、監(jiān)理公司同意后方可實(shí)施。7.5. 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表72序號項(xiàng) 目偏差允許 檢驗(yàn)工具1墻面軸線位置3經(jīng)緯儀，拉線，尺量2層間墻面垂直度32m托線板，吊垂線3板縫垂直度32m托

15、線板，吊垂線4板縫水平度3拉線，尺量5表面平整度32m靠尺，塞尺6拼縫誤差1尺量7洞口位移8尺量8. 吊裝方案8.1 概述條板安裝采取豎向和橫向安裝兩種方式.8.2 準(zhǔn)備工作.8.2.1條板的運(yùn)輸.(1)、在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)條板，避免條板在運(yùn)輸過程中受到損壞。(2)、運(yùn)輸?shù)臈l板必須按照施工現(xiàn)場的安裝位置的高度進(jìn)行運(yùn)輸，確?，F(xiàn)場順利吊裝。(3)、現(xiàn)場施工人員應(yīng)對安裝的條板對稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對稱操作，確保車身和車上條板的穩(wěn)定。8.2.2 條板的堆放.(1)、條板堆放場地應(yīng)平整，場基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水.(2)、條板堆放應(yīng)使用墊木，不宜超過2m. (4)、如現(xiàn)場場地允許，條板可

16、按吊裝順序及安裝位置，在保證運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號分別堆放于吊裝位置附近.8.2.3 吊裝設(shè)備采用起重式汽車吊（8t）進(jìn)行吊裝.8.3.3 吊裝方法(1)、吊點(diǎn)的選擇 汽車吊的吊點(diǎn)位置應(yīng)在豎裝板材豎向中部以上,橫向吊裝在板材中部,吊板的數(shù)量為每次一塊.,確保安全施工. (2)、起吊方法 根據(jù)現(xiàn)場條件確定.方法:條板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，現(xiàn)場施工人員把起重機(jī)械的掛鉤掛在困栓板材的吊帶上,確保安全后遠(yuǎn)離板材3米以外,起吊過程中避免發(fā)生意外,起吊至安裝位置(結(jié)構(gòu))后,施工人員根據(jù)板材安裝位置,按照節(jié)點(diǎn)圖在相應(yīng)的位置上焊接板材連接件,保證固定牢固后,再進(jìn)行下塊板材的安裝,依次類推進(jìn)行安裝. 8.4

17、 安全技術(shù)要點(diǎn)8.4.1吊鉤必須有保險(xiǎn)裝置.8.4.2應(yīng)經(jīng)常檢查起重汽車吊的各種部件、電源連接是否完好，鋼絲繩磨損情況、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對吊車進(jìn)行試吊，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，應(yīng)遵守操作說明進(jìn)行吊裝.8.4.3 在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩或環(huán)鏈的各種情況： 1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查； 2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣；8.4.4吊鉤在使用前應(yīng)檢查： 1）、表面有無裂紋及刻痕； 2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%;3)、檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙. 8.5需對吊物周邊范圍

18、采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施.1)、吊起吊物離地面2030cm時(shí)，應(yīng)停吊檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后再起吊.2)、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離，而后啟動汽車吊下落吊物，排除險(xiǎn)情后再起吊.(2)、起吊過程中，施工人員要站在板材5米以外，吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面位置，不準(zhǔn)長時(shí)間懸在空中，確保安全施工。(3) 嚴(yán)格按照汽車吊的使用說明和操作程序進(jìn)行使用.（4）作業(yè)人員在吊裝過程中要選擇安全位置、防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發(fā)生事故。吊裝指揮人員必須堅(jiān)守崗位，準(zhǔn)確、及時(shí)傳遞信號，并對

19、吊物的捆綁情況、運(yùn)行通道、起降空間進(jìn)行確認(rèn)。高空作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須栓好安全帶，做到高掛低用。9. 質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)9.1. 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實(shí)做到精心組織，文明施工，各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視質(zhì)量，要貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則，為確保工程質(zhì)量提出以下措施：9.1.1. 認(rèn)真學(xué)習(xí)和會審圖紙、排版圖、節(jié)點(diǎn)圖并做好逐級的技術(shù)交底工作。9.1.2. 堅(jiān)持專業(yè)檢查與群眾檢查結(jié)合，貫徹班組自查互檢交班制度。9.1.3. 嚴(yán)格執(zhí)行國家施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，加強(qiáng)分部項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作。9.1.4. 及時(shí)填寫各項(xiàng)工程驗(yàn)收報(bào)表、施工日志等，收集技術(shù)檔案原始資料

20、。9.1.5. 在吊裝和安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸和施工機(jī)具，避免板材損壞。9.1.6. 安裝墻板時(shí)，為了確保板材上下兩端與結(jié)構(gòu)有可靠的質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按照排版圖和節(jié)點(diǎn)圖施工。9.1.7. 對于在施工中造成的板材的局部破損，可用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。9.1.8. 夜間施工必須保證足夠的照明度，配備齊碘鎢燈和手電筒。9.2. 成品保護(hù)9.2.1. 加氣墻板進(jìn)場后應(yīng)單獨(dú)設(shè)立放置區(qū)，并做好圍擋工作。9.2.2. 加氣墻板吊裝時(shí)應(yīng)采用專用夾具。9.2.3. 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用良好的幫扎措施，吊裝帶須采用柔性尼龍繩（帶），不得使用鋼絲繩吊裝，運(yùn)輸中要平放，不能單邊墊起，嚴(yán)禁硬扛硬撬。9.2.4. 加氣墻板安裝完畢后，

21、應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁撞擊與磕碰。9.2.5. 加氣板墻支撐件其他工種不得隨意拆除。9.2.6. 加氣墻板安裝完畢后，所有可能損壞墻板的危險(xiǎn)器物不得靠近墻板。9.2.7. 加氣墻板安裝完畢后，所有須在墻板上開洞、開槽的工作需經(jīng)甲方及總包方協(xié)商后方可施工，并采取有效保護(hù)措施，以免墻板損壞。9.2.8. 施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定成品保護(hù)的獎罰措施，并派專人監(jiān)督實(shí)施。10. 文明施工及安全措施10.1. 文明施工10.1.1. 加氣板材切割時(shí)，現(xiàn)場要派專人進(jìn)行灑水降塵，對切割下的廢棄物要及時(shí)清掃干凈。10.1.2. 切實(shí)做好現(xiàn)場管理，道路要通暢，材料、構(gòu)件堆放要整齊、平穩(wěn)。10.1.3. 活完料凈腳下清，施工垃圾要及時(shí)清運(yùn)。10.1.4. 施工操作人員在施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩，操作時(shí)不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。10.2. 安全措施10.2.