復(fù)盛螺桿壓縮機(jī)電氣說(shuō)明及故障說(shuō)明

1、復(fù)盛螺桿壓縮機(jī) 電氣控制部分簡(jiǎn)介 返回 螺桿壓縮機(jī)電氣控制原理圖簡(jiǎn)要說(shuō)明：螺桿壓縮機(jī)電氣控制原理圖簡(jiǎn)要說(shuō)明： l1.主回路說(shuō)明； l2.控制回路說(shuō)明； l3.機(jī)組的各種故障信號(hào)來(lái)源; l4.機(jī)組的故障信號(hào)說(shuō)明; l5.機(jī)組IC板端子說(shuō)明。 l附圖1 l附圖2 返回 螺桿壓縮機(jī)控制及運(yùn)行方式螺桿壓縮機(jī)控制及運(yùn)行方式 l1. 螺桿壓縮機(jī)的啟動(dòng); l2. 螺桿壓縮機(jī)的運(yùn)行； l3. 螺桿壓縮機(jī)正常停機(jī)、緊急停機(jī)及故障停機(jī)； l4. 螺桿壓縮機(jī)基本故障與排除。 返回 主回路說(shuō)明 l 目前我公司生產(chǎn)的螺桿壓縮機(jī)其啟動(dòng)方式 為：主電機(jī)采用三只接觸器M、D、S進(jìn)行Y/ 降壓?jiǎn)?dòng)；對(duì)于“水冷壓縮機(jī)”風(fēng)扇電機(jī)采

2、用 一只F接觸器進(jìn)行控制，其啟動(dòng)方式為直接啟 動(dòng)；對(duì)于采用二只風(fēng)扇控制的風(fēng)冷壓縮機(jī)，一 只F1接觸器控制風(fēng)扇1，其啟動(dòng)方式為直接啟 動(dòng)，另一只F2接觸器控制風(fēng)扇2，其啟/停受控 于溫度開關(guān)，當(dāng)排氣溫度大于870C時(shí)，風(fēng)扇2 啟動(dòng)，當(dāng)排氣溫度小于730C時(shí)，風(fēng)扇2停止運(yùn) 行。 返回 控制回路說(shuō)明 l 控制回路采用的是一塊智能IC板進(jìn)行邏 輯控制，此板電源電壓是交流12V14.5V， 內(nèi)部由集程電路構(gòu)成?？刂苹芈飞嫌卸蛔?壓器為控制回路提供電源。首先變壓器 PT1 將上線電源AC380V電壓變?yōu)槎稟C 12V及 二路AC14.5V給IC板及擴(kuò)展單元供電，PT2 將上線電源AC 380V電壓變?yōu)?/p>

3、AC 220V，,給 逆相保護(hù)器及控制線圈供電。 返回 變壓器容量及具體參數(shù) l1. PT1主要給IC板及擴(kuò)展單元提供電源， 容量為： AC380V/2AC12V、 2AC14.5V 1.5A l2. PT2主要給IC板及控制線圈供電， 容量為：380V/220V 500VA . 返回 機(jī)組的各種故障信號(hào)來(lái)源 n1. 電氣故障控制信號(hào)：信號(hào)來(lái)源于主電機(jī)的熱過(guò)載繼 電器輔助常開點(diǎn)、風(fēng)扇電機(jī)的熱過(guò)載繼電器輔助常開 點(diǎn)及逆相保護(hù)器控制點(diǎn)，是三點(diǎn)的并聯(lián)信號(hào)。 n2. 排氣高溫控制信號(hào)：來(lái)源于溫度開關(guān)T的輔助常開 點(diǎn)。 n3. 空氣濾清器阻塞控制信號(hào)：來(lái)源于空氣濾清器壓 差開關(guān)的輔助常開點(diǎn)。 n4. 油

4、細(xì)分離器阻塞控制信號(hào)：來(lái)源于油細(xì)分離器壓 差開關(guān)的輔助常開點(diǎn)。 n5. 油過(guò)濾器阻塞控制信號(hào)：來(lái)源于油過(guò)濾器壓差開 關(guān)的輔助常開點(diǎn)。 返回 重故障及輕故障信號(hào)重故障及輕故障信號(hào) l1. 電氣故障和排氣溫度過(guò)高為重故障信號(hào)，如發(fā) 生這兩種故障中的任何一種，機(jī)組都將停機(jī)，IC 板內(nèi)部自鎖，在故障未排除之前無(wú)法開機(jī)，如故 障排除，按緊急停止/復(fù)位按鈕，直接將IC板電源 切斷，消除自鎖信號(hào)，然后再將按鈕旋開使IC板 得電，機(jī)組方可正常開機(jī)。 l2. 空氣濾清器阻塞、油細(xì)分離器阻塞及油過(guò)濾器 阻塞為輕故障信號(hào)，如機(jī)組發(fā)生這三種故障，機(jī) 組不停機(jī)，只在機(jī)組面板上顯示，在此其間不影 響機(jī)組的運(yùn)行，但不能長(zhǎng)期

5、運(yùn)行，應(yīng)及早排除故 障，使機(jī)組正常工作。 返回 IC板的端子說(shuō)明板的端子說(shuō)明 n1. IC板上的CN1是輸出端子，主要將IC板的電源、機(jī)組的 運(yùn)行及機(jī)組的各種故障信號(hào)輸出給擴(kuò)展板上的CN11端子。 n2. IC板上的CN2端子主要與擴(kuò)展單元上的CN12端子相連, 將機(jī)組啟/停信號(hào)輸入給IC板。 n3. IC板上的CN3端子是為用戶預(yù)留的遠(yuǎn)方啟/?？刂泣c(diǎn)，其 接點(diǎn)引至機(jī)組電控盤上1#接線端子的44、45、46和47號(hào)， 為用戶在遠(yuǎn)方操作提供方便。 n4. IC板上的CN12端子是故障輸入端子，機(jī)組發(fā)生輕故障 時(shí)經(jīng)CN12的25點(diǎn)輸入，機(jī)組發(fā)生重故障時(shí)信號(hào)經(jīng)CN12的 68點(diǎn)輸入。 n5. CN6

6、及CN7也是IC板的輸出端子，主要用來(lái)指揮機(jī)組的 啟/停、運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)及各種閥的動(dòng)作，其端子容量為220V、2A. n6. IC板上的CN9及CN11端子為IC板的電源輸入。 返回 返回 返回 返回 返回 返回 返回 無(wú)法啟動(dòng)無(wú)法啟動(dòng) （電氣故障燈亮）（電氣故障燈亮） 1 1.相序反向； 2 2.欠相保護(hù)繼電器動(dòng)作； 3 3.起動(dòng)接觸器故障； 4 4.起動(dòng)按鈕接觸不良； 5 5.電壓太低； 6 6.電動(dòng)機(jī)故障； 7 7.機(jī)體故障； 8 8.一般過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作。 1. 交換其中二根電源線； 2. 給欠相保護(hù)繼電器復(fù)位； 3. 檢查接觸器控制回路及接 觸器； 4. 檢修控制面板按鈕； 5. 請(qǐng)電氣人員

7、檢修供電系統(tǒng)； 6. 檢修或更換電動(dòng)機(jī)； 7. 手動(dòng)機(jī)體，若無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 與服務(wù)課聯(lián)系； 8. 給一般過(guò)載器復(fù)位； 返回 運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，壓縮機(jī)自行跳閘運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，壓縮機(jī)自行跳閘 (電氣故障燈亮電氣故障燈亮) 1 1.電壓太低； 2 2.排氣壓力太高； 3 3.潤(rùn)滑油規(guī)格不正確； 4 4.油細(xì)分離器阻塞（潤(rùn)滑 油壓力高）； 5 5.壓縮機(jī)本體故障； 6 6.主電路接點(diǎn)接觸不良。 1 1.檢修供電系統(tǒng)； 2 2.查看壓力表，如超過(guò)設(shè) 定壓力，調(diào)整壓力開關(guān)； 3 3.檢查油號(hào)，更換油品； 4 4.更換油細(xì)分離器； 5 5.手動(dòng)機(jī)體，若無(wú)法正常 轉(zhuǎn)動(dòng)，請(qǐng)與服務(wù)課聯(lián)系； 6 6.檢修主電路。 返回 運(yùn)轉(zhuǎn)電

8、流低于正常值運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值 1 1.空氣消耗量太大(壓 力在設(shè)定值以下運(yùn)轉(zhuǎn)) 2 2.空氣濾清器阻塞; 3 3.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良(蝶 型閥卡住不動(dòng)作； 4 4.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng); 5 5.壓力設(shè)定不當(dāng); 1 1.檢查消耗量,必要時(shí)增 加壓縮機(jī)； 2 2.清潔或更換; 3 3.檢查調(diào)整; 4 4.重新調(diào)整設(shè)定壓力; 5 5.重新設(shè)定調(diào)整. 返回 排氣溫度高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)排氣溫度高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī) 排氣高溫指示燈亮排氣高溫指示燈亮( (超過(guò)設(shè)定值超過(guò)設(shè)定值1001000 0C)C) 1 1.潤(rùn)滑油量不足； 2 2.冷卻水量不足； 3 3.冷卻水溫度高； 4 4.環(huán)境溫度高； 5 5.油冷卻器阻塞

9、； 6 6.潤(rùn)滑油規(guī)格不正確； 1 1.檢查油面若低于“L”時(shí) 請(qǐng)停車加油至“H”； 2 2.檢查進(jìn)出口水管溫度； 3 3.檢查進(jìn)水溫度； 4 4.增加排風(fēng)，降低室溫； 5 5.檢查進(jìn)出口水管溫差，正 常溫差約為50C80C，如 大于90C，可能油冷卻器阻 塞，拆下用藥劑清洗之。 6 6.檢查油號(hào)，更換油品； 返回 排氣溫度高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)排氣溫度高，空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī) 排氣高溫指示燈亮排氣高溫指示燈亮( (超過(guò)設(shè)定值超過(guò)設(shè)定值1001000 0C)C) 7 7.熱控制閥故障； 8 8.空氣濾清器不清潔； 9 9.油過(guò)濾器阻塞； 1010.冷卻風(fēng)扇故障； 1111.風(fēng)冷冷卻器風(fēng)到阻塞； 1212

10、.溫度開關(guān)故障； 7 7.檢查油是否經(jīng)過(guò)油冷卻器 冷卻，若無(wú)則更換熱控制 閥”。 8 8.以低壓空氣清潔空氣濾清 器； 9 9.更換油過(guò)濾器； 1010.更換冷卻風(fēng)扇； 1111.用低壓空氣清潔冷卻器； 1212.更換溫度開關(guān)。 返回 空氣中含油份高，潤(rùn)滑油添加周期減短，空氣中含油份高，潤(rùn)滑油添加周期減短， 無(wú)負(fù)荷時(shí)空氣濾清器無(wú)負(fù)荷時(shí)空氣濾清器 冒煙冒煙 1 1.油面太高； 2 2.回油管限流孔阻塞； 3 3.排氣壓力低； 4 4.油細(xì)分離器破損； 5 5.壓力維持發(fā)彈簧疲 勞； 1 1.檢查油面并排放至“H” 與“L”之間； 2 2.拆卸清潔； 3 3.提高排氣壓力(調(diào)整壓 力開關(guān)至設(shè)定值)

11、； 4 4.更換新品； 5 5.更新彈簧。 返回 無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn) 1 1.壓力開關(guān)故障； 2 2.三向電磁閥故障； 3 3.延時(shí)繼電器故障； 4 4.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良； 5 5.壓力維持動(dòng)作不良； 6 6.控制管路泄漏； 7 7.泄放電磁閥故障。 1 1.更換新品； 2 2.更換新品； 3 3.請(qǐng)電氣人員檢修更換； 4 4.檢查調(diào)整； 5 5.拆卸后檢查閥座及止回閥 片是否磨損，如磨損更換； 6 6.查泄漏位置并鎖緊； 7 7.更換新品。 返回 無(wú)法空車，空車時(shí)表壓力仍保持工作無(wú)法空車，空車時(shí)表壓力仍保持工作 壓力或繼續(xù)上升，安全閥動(dòng)作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動(dòng)作 1 1.壓力開關(guān)失效；

12、 2 2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良； 3 3.泄放電磁閥失效(線圈 燒損)； 4 4.氣量調(diào)節(jié)膜片破損； 5 5.電腦板故障。 1 1.檢修,必要時(shí)更換； 2 2.檢查調(diào)整； 3 3.檢修,必要時(shí)更換； 4 4.檢修更換； 5 5.更換。 返回 壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值 1 1.進(jìn)氣過(guò)濾器阻塞； 2 2.進(jìn)氣閥動(dòng)作不良； 3 3.壓力維持閥動(dòng)作不良； 4 4.油細(xì)分離器阻塞； 5 5.泄放電磁閥泄漏； 6 6.容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)。 1 1.清潔或更換； 2 2.拆開檢查； 3 3.拆卸后檢查閥座及止回閥 閥片是否磨損，如磨損更換， 如彈簧疲勞更換之； 4 4.檢修，必要時(shí)更換； 5 5.檢修，必要時(shí)更換； 6 6.重新調(diào)整容調(diào)壓力。 返回 空重車頻繁空重車頻繁 1 1.管路泄漏； 2 2.壓力開關(guān)壓差太小； 3 3.空氣消耗量不穩(wěn)定； 4 4.壓力維持閥閥芯封不嚴(yán)， 彈簧疲勞。 1 1.檢查泄漏位置并鎖緊； 2 2.重新設(shè)定（一般壓差為 0.2MPa； 3 3