防水工程施工方案

1、第一節(jié) 防水工程施工方案1. 防水工程施工總體概述本工程的防水工程主要包括地下室底板防水、室外地下室頂板防水、地下室外墻防水、室內商鋪及辦公室、衛(wèi)生間等有防水要求的房間和屋面防水。重點是地下室底板防水施工、外墻防水施工和屋面防水施工。1.1. 防水工程施工部位及做法序號類別做法名稱防水做法適用部位1樓面防滑地磚1、防滑地磚，純水泥漿擦縫2、5厚素水泥膏粘結層（摻801膠20%）3、最薄處40厚c40細石防水混凝土找坡，1%坡向地漏口4、cl20陶?；炷?、2厚聚合物水泥防水涂料（js型），四周上翻比露面完成面高3006、現澆鋼筋混凝土樓板，摻膠水泥膠漿一道（摻801膠5%）衛(wèi)生間防滑地磚1、

2、耐磨磚2、丙烯酸膠乳水泥砂漿3、20厚1:2.5水泥砂漿找平4、現澆鋼筋混凝土樓板，摻膠水泥膠漿一道（摻801膠5%）陽臺2屋面泡沫玻璃保溫隔熱屋面1、8-10厚300300戶外地磚，縫寬5-8,5厚水泥膠漿（摻801膠20%粘貼）2、15厚1:2.5水泥砂漿找平掃毛3、c30細石混凝土找坡，抗?jié)B等級p6，最薄處40厚，內配4150,雙向筋，鋼筋在分縫處斷開，保護層15厚；平面四周（沿墻和水溝邊）設置寬15伸縮縫，縫內嵌聚氨酯密封膏；平面分格間距3m3m，用切割機切深154、0.15厚聚乙烯薄膜隔離層5、泡沫玻璃保溫隔熱層，設排氣管（25pvc管打梅孔），3m3m縱橫布置，互相連接匯集至地漏，

3、并在邊角位每9設置一個排氣孔（厚度為55厚）。6、3厚濕鋪法bac復合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材7、基層處理劑一道8、2厚聚合物水泥防水涂料（js型）9、20厚1:2.5水泥砂漿找平抹光，轉角處r500圓弧10、摻膠水泥砂漿縱橫向各掃一道（摻801膠5%）11、現澆鋼筋混凝土板，面層清掃干凈辦公屋面、商鋪屋面防水砂漿屋面1、20厚聚合物水泥砂漿找平抹光2、丙烯酸膠乳水泥砂漿3、1:8水泥加氣混凝土碎渣找坡，最薄處30厚4、摻膠水泥砂漿縱橫向各掃一道（摻801膠5%）5、現澆鋼筋混凝土板，面層清掃干樓梯頂屋面1.2. 防水工程施工總體要求1） 防水材料應有備案證明、出廠合格證、材料使用說明書及質量

4、檢驗報告，并有專人負責材料進場驗收和材料報驗，填寫材料進場驗收記錄和材料報驗單。2） 防水材料進場后應存放在規(guī)定庫房，防止雨淋日曬，并遠離火源。庫房應設立防火標志并配備足夠的消防器材。3） 防水材料使用前必須按規(guī)定分批進行復試，復試合格方可使用。4） 材料復試應有100%（其有10%的監(jiān)督抽檢）為見證取樣試驗，以保證試驗結果的可信度。5） 防水操作員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗。防水施工隊伍必須是具有防水施工資質的專業(yè)施工隊伍。6） 防水施工隊入場后由專業(yè)工程師對其進行施工技術交底、安全文明施工教育。7） 防水施工前單獨編制詳細的防水施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理審批。8） 防水施工前應由專業(yè)防水施工隊

5、、項目部、監(jiān)理單位對基層進行驗收，驗收合格方可進行防水施工。9） 堅持樣板引路。正式防水施工前必須先作樣板，待樣板驗收通過方可大面施工。10） 強化過程控制。施工過程中應有專人旁站監(jiān)督檢查，每道工序完成后必須經檢查合格方可進行下道工序，嚴格進行過程控制，做到每步必檢。11） 特殊過程控制。特殊過程應嚴格按程序文件中關于特殊過程質量控制的有關規(guī)定進行施工和驗收，并做好有關書面記錄。12） 防水驗收。屋面防水應做淋水試驗，雨季可做雨水觀察記錄。室內樓地面防水必須進行二次試水檢查，以防面層裝修破壞基層防水。13） 注意成品保護。防水施工完成后，應認真作好成品保護工作和工序交接檢，防止其它作業(yè)破壞防水

6、層。1.3. 防水工程施工質量控制要求2. 防水做法及施工工藝2.1. bac瀝青卷材防水施工（主要用于屋面等部位）bac瀝青防水卷材具有以下特點：1） 大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低溫等性能，物理性能更優(yōu)異，化學性能更穩(wěn)定。2） 自粘膠料層采用能與水泥的分子結構形成互穿網絡的特點，使卷材能與混凝土粘為一體（長期浸水環(huán)境下依然密不可分），有效控制竄水現象，真正實現了防水卷材與防水主體（自防水混凝土結構層）融為一體的目標。3） 搭接方式靈活。可根據工程實際情況，選擇冷自粘的“膠粘膠”方式或“焊接高分子卷材及雙面自粘膠帶封口”方式。4） 預鋪反粘。能與后澆筑混凝土粘結。5） 剛柔結合，形成

7、了剛性防水和柔性防水的優(yōu)勢互補，防水效果更可靠。6） 基面要求低，節(jié)省工期。潮濕甚至未找平基面均可施工，無須底涂及預處理，施工自由度高，不受天氣影響，可大大節(jié)約工期。7） 安全環(huán)保。施工過程無需溶劑合燃料，避免了環(huán)境污染和消防隱患，節(jié)約了能源。8） 卷材幅寬為兩米，減少了搭接損耗的同時，加快了施工進度。2.2. 瀝青卷材防水施工流程 2.3. bac瀝青卷材防水施工工藝序號工藝步驟施工內容備注1基層清理1、所有不規(guī)則表面事先修整妥當；所有孔、洞、裂縫、蜂窩狀物等，應用經總承包商批準的水泥砂漿或水泥薄漿填塞，隨后把表面敲擊至平滑。綁扎用鐵線或其他會暴露的金屬物料應被切短或改變位置使其距表面最小6

8、mm，凹位用經批準的水泥砂漿或水泥薄漿填塞，最后要求表面平整。2、基層必須清潔、均勻及不含松散顆粒、塵埃、浮漿皮、油、污漬或其它雜質。3、基層必須養(yǎng)護一定的時間才能進行防水層的施工?；炷粱鶎有?8日，水泥砂漿找平層需14日。4、基層應干爽，含水率應小于8%。在雨后，確定表面已干爽后再繼續(xù)防水工作.5、陰陽角處均應做成圓弧或鈍角6、防水基層表面要求平整。用2m直尺檢查，基層與直尺間最大空隙不超過3mm，且每m長度內不得多于一處，空隙只容許有平緩變化。2涂刷底膠1、底面和基層表面均應涂膠粘劑。卷材表面涂刷基層膠粘劑時，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背

9、面，不得涂刷得太薄而露底，也不能涂刷過多而產生聚膠。還應注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。2、各種膠粘劑的性能和施工環(huán)境不同，有的可以在涂刷后立即粘貼卷材，有的得待溶劑揮發(fā)一部分后才能粘貼卷材，尤以后者居多，因此要控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達到表干程度，其間隔時間與膠粘劑性能及氣溫、濕度、風力等因素有關，通常為 1030min，施工時可憑經驗確定：用指觸不粘手時即可開始粘貼卷材。間隔時間的控制是冷粘貼施工的難點，這對粘結力和粘結的可靠性影響甚大。3卷材的鋪貼1、卷材鋪貼時應對準已彈好的粉線，并且在鋪貼好

10、的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪貼時，能以此為準進行鋪貼。2、平面上鋪貼卷材時，一般可采用以下兩種方法進行。一種是抬鋪法，在涂布好膠粘劑的卷材兩端各安排一個工人，拉直卷材，中間根據卷材的長度安排 14人，同時將卷材沿長向對折，使涂布膠粘劑的一面向外，抬起卷材，將一邊對準搭接縫處的粉線，再翻開上半部卷材鋪在基層上，同時拉開卷材使之平服。操作過程中，對折、抬起卷材、對粉線、翻平卷材等工序，幾人均應同時進行。另一種是滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達到要求干燥度的卷材用 50l00mm的塑料管或原來用來裝運卷材的紙筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時兩端要平整，不應出現筍狀，以保證鋪貼時能對

11、齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根301500mm的鋼管穿入中心的塑料管或紙筒芯內，由兩人分別持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對準粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或基層面上，抬卷材兩人同時勻速向前展開卷材，并隨時注意將卷材邊緣對準線，并應使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。每鋪完一幅卷材，應立即用干凈而松軟的長柄壓輥滾壓 (一般重3040kg)，使其粘貼牢固。滾壓應從中間向兩側邊移動，做到排氣徹底。3、平面立面交接處，則先粘貼好平面，經過轉角，由下向上粘貼卷材，粘貼時切勿拉緊，要輕輕沿轉角壓緊壓實，再往上粘貼，同時排出空氣，最后用手持壓輥滾壓密實，滾壓時要從上往下進行

12、。4搭接縫粘貼卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷接縫膠粘劑，不得 出現露底、堆積現象。涂膠量可按產品說明控制，待膠粘劑表面干燥后 (指觸不粘)即可進行粘合。粘合時應從一端開始，邊壓合邊驅除空氣，不許有氣泡和皺折現象，然后用手持壓輥順邊認真仔細輥壓一遍，便其粘結牢固。3、三層重疊處最不易壓嚴，要用密封材料預先加以填封，否則將會成為滲水通道。搭接縫全部粘貼后，縫口要用密封材料封嚴，密封時用刮刀沿縫刮涂，不能留有缺口，密封寬度不應小于 10mm。5卷材節(jié)點防水的處理1、卷材收頭：卷材收頭應用水泥釘釘壓，并用密封材料封嚴；磚墻立面部分及壓頂上面

13、應做防水處理，以防開裂滲漏。2、水落口：在水落口直徑500mm范圍內，坡度要加大為5%，并算好水落口杯上口標高，使其在溝底最底處；水落口杯周圍與水泥砂漿或混凝土的交接處，應預留2020mm的縫槽并嵌填密封材料；并且防水層深入水落口杯內50mm，以防翹邊嗆水。3、管道根：在管道根部應做錐臺，以利排水；管道壁四周與找平層連接處，應預留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水層上口，應用金屬箍緊固，上口用密封材料封嚴。6質量標準卷材防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧型，底層涂膠應均勻。附加防水層的鋪設方法、搭接、收頭應按設計要求，粘接必須牢固，接逢封閉嚴密，無損傷、空鼓等現象。不允許有脫

14、落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷 。無積水和滲水的現象。2.4. 聚合物水泥防水涂料施工（主要用在衛(wèi)生間等有防水要求的房間）（1）聚合物水泥防水涂料施工流程基層清理涂料拌合涂覆涂刷一遍打底涂刷第一遍工序驗收涂刷第二遍質量驗收（2）聚合物水泥防水涂料施工工藝序號工藝步驟施工內容備注1基層要求及處理1、防水基層應按設計要求用13 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm以上。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。2、所有管件、衛(wèi)生設備、

15、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。3、施工時，防水基層應基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于8%為宜，其簡單測定方法是將面積為1m、厚度為1.52.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置23 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于8%，符合施工要求。4、施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發(fā)現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等須清除干凈2防水涂層施工1、防水涂料的配制：將聚合物水泥基涂料與水泥按1：1.5（重量比）

16、的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為5分鐘，攪拌要均勻細膩，不含團粒狀的混合物。2、基層清理潔凈施涂底膠施鋪玻璃纖維布（化纖無紡布） 施涂第一度涂料晾干24 小時（涂刷均勻）固化做保護層固化無積水24 小時施涂第二度涂料，固化2472 小時（確定涂刷寬度）蓄水試驗2472 小時無滲漏無刷漏24 小時器攪拌5min 左右，即可使用。3第一度涂層施工在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜（即涂布量1.5kg/m2 為宜）。開始涂刮時，應根據施工面積的大小、形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路

17、和涂刮順序4第二度涂層施工1、在第一度涂層固化24 小時后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。2、重涂時間的間隔，由施工時的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準）來確定，一般不得小于24 小時，也不宜大于72 小時3、如防水層要用玻璃纖維布或化纖無紡布加強，則在涂刮第二度涂層前進行粘貼5防水砂漿待第二度涂層施工固化后，施工防水砂漿找坡6鋪貼保護層防水砂漿完成達到強度后，可進行面層鋪貼（3）質量標準： 涂膜防水質量主控項目 序號具體內容1防水涂料的種類、材質、厚度及配套材料的相容性必須符合設計要求，檢查出廠合格證、質

18、量檢查報告和現場抽樣復檢報告。 2涂料防水層不得有滲漏或積水現象。雨后或淋水、蓄水檢驗。3涂膜防水層在管道口、地漏的防水構造，必須符合設計要求，對該部位均應進行防水補強處理，并做好重點質量檢查,同時應符合關于細部構造的有關規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 涂膜防水質量一般項目 序號具體內容1涂膜防水層與基層粘結并固定牢固，表面平整、涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。2涂膜防水層上撒布的材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。3涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚

19、度不應小于設計厚度的80%。用針測法或取樣檢測。3. 施工中的注意事項1） 當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的二甲苯進行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%；2） 當甲、乙料固化過快，影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的0.5%。3） 當涂料固化過慢，影響下一道的工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。4） 若刮涂第一度涂層24 小時后仍有發(fā)粘現象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現象。這種做法對防水工程的質量并無影響。5） 涂層施工完畢，尚未達到完全固化時，不允許上人踩踏

20、，否則將損壞防水層、影響工程的施工質量。6） 施工溫度宜在0以上。 4. 地下室防水混凝土施工4.1. 防水混凝土基本概況根據設計圖紙，本工程有防水要求的混凝土構件部位有：基礎及底板（c30 p8）、地下室外墻（c30 p8），地下室頂板（c30 p8），地下室水池底板及壁板（c30p8），上部水池底部及壁板（c30 p8）。本節(jié)主要對以上部位的防水混凝土施工工藝進行詳細敘述。4.2. 防水混凝土施工1） 施工準備序號名稱具體內容備注1材料準備1、水泥：水泥品種應按設計要求選用，如設計文件未作明確，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅酸鹽等低水化熱的水泥。如采用礦渣硅酸鹽水泥則

21、必須摻用外加劑以降低泌水率，水泥強度等級不應低于32.5級；不應使用過期或受潮結塊的水泥，禁止將不同品種或強度等級不同的水泥混合使用，并不應將相同品種，強度等級相同但不同批次的水泥混合使用。2、粗骨料：碎石或卵石的粒徑宜為5-25mm，并盡量選用大粒徑骨料。含泥量不應大于1.0%，泥塊含量不應大于0.5%。3、細骨料：宜用中砂，含泥量不應大于3.0%，泥塊含量不應大于1.0%。4、外加劑：本工程地下室（地下二層）底板、外側墻均需要采用外加微膨脹復合防水劑。一般膨脹劑的摻入量為水泥用量的10%-12%。根據設計要求和試驗摻加優(yōu)質的減水劑和粉煤灰，并要求外加劑生產廠家必須通過iso9000質量體系

22、認證。5、水：不含有害物質的潔凈水。2技術準備1、鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱蔽工程驗收、預檢手續(xù)。2、檢查穿墻桿件是否已做好防水處理，模板提前澆水濕潤并清理干凈雜物。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應采取止水措施；外墻穿墻螺拴上，加焊35050鋼板止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，螺栓與模板接觸處應加木墊塊。管道、預埋件穿過混凝土時均應加焊止水環(huán)。3、地下室壁板施工縫處，加設35050鋼板止水帶?？拷旱椎氖┕たp，加設遇水膨脹橡膠止水帶，壁板內外側200mm高范圍內，抹50厚防水砂漿。4、對各班組做好質量和安全技術交底。5、運輸路線、澆筑順序均已確定。6、防水混凝土結構施工時，木模板應提前澆水濕潤

23、，并將落在模板內的雜物清除干凈，結構內部設置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。2） 施工工藝序號名稱具體內容備注1混凝土配制混凝土應按照實驗室配合比配制，各種材料用量應逐一計量，且每盤混凝土各組成材料計量結果的偏差應符合表混凝土組成材料計量結果允許偏差的規(guī)定。本工程地下室混凝土主要采用泵送，泵送混凝土坍落度宜為120-160mm，地下室混凝土結構的環(huán)境類別為二類，根據設計圖紙要求，最大水灰比不得大于0.60，最小水泥用量為250kg/m3，最大氯離子含量0.3，最大堿含量3.0kg/ m3，砂率宜在38%以下。2混凝土運輸混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，混凝土從攪拌機卸料后，應及時運至澆灌地點，間隔時間不

24、應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，防水混凝土拌合物運輸后如出現離析，澆筑前應進行二次拌合。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁加水。在高溫環(huán)境下，要特別掌握運輸造成坍落度損失，可在攪拌時預先增加估計損失量，也可采用緩凝型減水劑調節(jié)。3混凝土澆筑1、地下結構防水混凝土澆筑，應嚴格按照施工前制定的澆筑路線施工，并應連續(xù)澆筑，避免產生施工冷縫。底板混凝土澆筑時，應按設計要求不留施工縫或留在后澆帶處，如意外留置施工縫時，其處理應參照后澆帶的處理方法。2、墻體混凝土澆筑應確保外墻混凝土全部為防水混凝土，外墻與內墻交接處先從外墻開始分層澆筑。

25、混凝土由高處自由傾落不應大于2m，高度超過2m時，要用串桶或溜槽下落。3、混凝土澆筑必須采用高頻機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般以10s為宜，不應漏振或過振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面變小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，不應隨意改變鋼筋位置，澆筑到最上層表面，必須用木抹子找平，使表面密實平整，并在振搗前將碰動的鋼筋就位固定。4.3. 地下室主要細部節(jié)點防水措施細部防水節(jié)點是施工的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好極易出現滲漏，因此對變形大或容易破壞、老化的部位，如施工縫、后澆帶、變形縫、穿墻管道、轉角等部

26、位增鋪附加層作加強處理，施工中嚴格按規(guī)范操作，確保防水施工質量。(1)地下室施工縫處節(jié)點處理在進行底板混凝土施工時，底板于外墻交接處應留設施工縫，施工縫部位采用3mm厚止水鋼板或是橡膠止水帶。詳見下圖：地下室施工縫部位節(jié)點大樣圖（2）底板后澆帶防水底板后澆帶采用q235鋼板止水帶（安裝前材料必須經熱鍍鋅處理）。2厚超彈性防水涂料加玻璃布增強層，再按地下室底板防水施工。詳見下圖： 底板后澆帶施工大樣（3）地下室外墻后澆帶防水地下室外墻后澆帶采用預埋q235鋼板止水帶（安裝前材料必須經熱鍍鋅處理），兩側各預埋12200附加筋，再按地下室外墻防水施工。根據設計要求，地下室由于后澆帶要結構施工完60天

27、后再進行施工，固在做完外墻防水施工后砌筑240厚的砌體對后澆帶部位進行圍護，地下室土方回填，結構完工60天后對后澆帶部位采用高一標號的微膨脹混凝土進行封堵。詳見下圖： 地下室外墻后澆帶施工大樣（4）穿墻管的節(jié)點處理穿墻管采用鋼板固定密閉盤止水，鋼板固定密閉盤與穿墻鋼管壁的焊寬不小于6mm；外墻面管道根部專用密封膏密封密封。穿墻管道的防水節(jié)點見圖： 管線穿外墻防水施工大樣5. 屋面工程施工（1）屋面工程施工工藝屋面工程施工工藝見下表：序號工序名稱施工方法1找平層施工1、將屋面保溫層上面的雜物清除干凈，用水沖洗干凈。2、根據設計坡度要求拉線找坡，貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m左右；在

28、排水溝、雨水口找出泛水，沖筋后即可進行找平層施工。 3、砂漿抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使其均勻密實；當砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓實，將抹紋壓平，使砂漿找平層更加密實。4、溝邊、女兒墻拐角等根部抹成r=150mm圓角。5、養(yǎng)護：砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d；干燥后即可進行防水層施工。6、找平層達到一定的強度后，用切割機按6m6m的間距切割分格縫，分格縫寬20mm，防水油膏填縫分格縫。2保溫隔熱層1、保溫層的

29、基層應平整、干凈、干燥。干鋪保溫板，應緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，接縫嚴密。由落水口處向泡沫找坡最高點鋪設。2、由低處向高處鋪設，整個屋面由結構反梁分成獨立的區(qū)域，將具備條件的先鋪。3c30細石混凝土剛性保護層施工1、本工程屋面剛性保護層砼全部采用商品混凝土， c30細石混凝土。2、剛性防水層與突出屋面結構的交接處均做柔性密封處理。與天溝、檐溝交接處留凹槽，并用密封材料封嚴。與女兒墻交接處留設寬30mm的縫隙，并用密封材料嵌填，泛水處鋪設卷材或涂膜附加層。3、剛性防水層設分格縫，其縱模間距不大于6m，縫寬20mm，分格縫內嵌填聚氨酯建筑密封油膏，上部鋪貼防水卷材。分格縫截面上寬下窄。4、澆搗混凝

30、土時，每個分格塊的混凝土一次澆筑完成，不留施工縫。隨鋪隨刮平，并立即用50kg滾筒輾壓或用小功率平板振搗器下襯板振搗一遍。輾壓或振搗出漿后，用木板拍實。抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥?；炷潦账筮M行二次壓光。6、混凝土面層終凝前，將分格條慢慢取出并修邊?；炷翝仓?224h后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護初期屋面不得上人。7、待屋面面層混凝土養(yǎng)護完畢，分格縫縫內干燥后，用油膏進行嵌縫。嵌縫時，先用相同品種的油膏配制成的冷底子油涂刷基層。冷底子油干燥后，隨即嵌油膏。嵌填時，將油膏搓成圓條，嵌入縫內，用力壓緊抹平，使與縫壁嚴密粘牢。為了保護油膏，油膏頂面低于縫上口10mm，用1：

31、2干硬性水泥漿填塞。6. 施工注意事項及成品保護措施6.1. 防水施工注意事項（1）防水層施工不得在雨天、大風天進行。（2）施工時如發(fā)現涂膜層空鼓，產生原因主要是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時注意控制好基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘結牢固。（3）施工時如在穿過地面、墻面的管根、地漏和伸縮縫等處出現滲漏水，主要原因是由于管根松動或粘結不牢，接觸面清理不干凈，產生空隙；接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密，或伸縮縫處由于建筑物不均勻下沉，撕裂防水層等原因造成的，施工過程中應精心仔細的操作，加強責任心和檢查。6.2. 成品保護（1）操作人員應按作業(yè)順序作業(yè)，避免

32、過多在已施工的涂膜層上走動，同時工人不得穿帶釘子鞋操作。（2）穿過地面、墻面等處的管根、地漏，應防止碰損、變位。地漏、排水口等處應保持暢通，施工時應采取保護措施。（3）涂膜防水層未固化前不允許上人作業(yè)；干燥固化后應及時做保護層，以防破壞涂膜防水層，造成滲漏。（4）涂膜防水層施工時，應注意保護門窗、墻壁等成品，防止污染。（5）嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。6.3. 安全、環(huán)保措施（1）防水材料易燃口應專庫貯存在干燥、遠離火源的地方，貯倉及施工現場禁止煙火。 （2）施工時戴防護手套，避免防水涂料污染皮膚。 （3）施工現場應通風排氣，在通風條件差的地方作業(yè)時，施工作業(yè)人員每隔1-2

33、小時到通風地點休息10-15min，施工過程中操作人員感到不舒適，應馬上離開施工現場，嚴重時應及明往醫(yī)院檢查。溫度曲線自動繪圖區(qū)域9） 各測溫點的測溫要求及數據分析1長度3用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查2高度3用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查3厚度3用鋼卷尺或直尺進行測量和檢查4缺棱掉角個數2(個)目檢檢查5彎曲2用直尺貼靠砌塊面進行測量檢測6三個方向投影尺寸的最小值20用直尺貼靠砌塊面進行測量檢測7裂紋延伸的投影尺寸累積20用直尺貼靠砌塊面進行測量檢測根據設計要求將砌塊所選材料提前進場,并做好檢查、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求，其檢驗方法為：檢查所進場的原材料的產品合格證、產品性

34、能檢測報告等。值班人員緊急上報經理部有關人員。1.2. 因工發(fā)生意外傷害事故的緊急處理發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應事項：如現場發(fā)生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，醫(yī)務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常。當發(fā)現傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫(yī)務人員到場進一步搶救?，F場發(fā)生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫(yī)院聯系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運?，F場發(fā)現法定傳染

35、病人應立即報告公司醫(yī)院，并進行隔離，環(huán)境消毒及檢疫，由公司醫(yī)院與有關單位聯系處理。急救中心及醫(yī)療單位急救車聯系方法，以及不同傷害部位相應急救首選醫(yī)院。急救醫(yī)院名稱項目負責人在得到因工傷害事故報告后，應立即組織搶救受傷人員，指導現場急救或送專門醫(yī)院搶救，并組織人員救險，防止險情擴大；必須根據具體受傷部位需送相應醫(yī)院，其指導原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度；根據表中所列醫(yī)院順序選出最佳急救方案；表中所列聯系電話均為該醫(yī)院總機電話；如現場無應急車輛，須打“120”請求急救車；若醫(yī)院路線不清，可要求“120”急救車送往指定醫(yī)院。傷員送往醫(yī)院過程中，必須項目部管理人員相陪

36、（夜間施工由值班人員相陪）以避免產生不必要的麻煩，并保護好現場，及時通報項目部有關領導及安全人員。意外傷害不同部位相應應急處理措施外傷的急救、處理、搬運外傷出血后，根據傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。包扎動作輕、快、準、牢，對暴露的傷口，盡可能用無菌敷料覆蓋傷口，再行包扎。包扎不可過緊、過松，以防滑脫或壓迫血管、神經，影響遠端血運。骨折固定時，本著先救命后治傷的原則，先進行呼吸心跳的急救，有大出血時，應先止血，再包扎，最后固定骨折部位。運送傷患者前，應檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應的處理，如所處環(huán)境危

37、險，應盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷?，F場處理后，盡快轉送到附近醫(yī)院現場心、肺、腦復蘇施工現場出現電擊、嚴重創(chuàng)傷、中暑、中毒等易引起心跳驟停的情況，及早搶救，對傷者復蘇有重大意義。判斷心跳驟停癥狀頸動脈搏動消失意識喪失，呼之不應現場心肺復蘇呼救：一旦判斷病人昏迷，就要呼救，他人協組打急救電話或叫救護車，本人就地搶救。病人體位仰臥在硬地板或硬板床上。心肺復蘇法打開氣道，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；人工呼吸，口對口吹氣，每次800-1000m（注意胸部是否起落，每次吹12-16次；心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸20-30cm，向前胸猛擊兩下，有時即

38、可恢復心跳。胸外擠壓部位：胸骨中下1/3交接處，下壓深度3-5cm，頻率80-100/分。雙人操作：吹氣與按壓比為1：5，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復。單人操作：每次按壓15次，吹氣2次，每4-5分鐘檢查一次頸動脈搏動及自主呼吸是否恢復。胸外擠壓注意事項：按壓必須平穩(wěn)，有規(guī)律進行，不能中斷；平常不能離開胸膛，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折；雙肩應壓胸前正上方，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺；胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險。1.3. 電擊傷與中暑的處理電擊傷診斷：看電源種類、電壓、觸電時刻及當時情況；表現為電擊性休克、抽搐、昏迷、青紫

39、、心率不齊、心跳停止。并發(fā)癥：伴有外傷、骨折、背髓受損者可見肢體癱瘓。搶救：立即切斷電源，用絕緣不導電的物體使患者脫離電源。呼吸心跳停止時，立即進行口對口人工呼吸及胸外按壓術。對局部燒傷進行消毒包扎處理。呼急救中心轉院處理。中暑診斷：因長時間的日光曝曬，或在高溫環(huán)境下工作，出現大汗頭暈、無力、口渴、眼花、心慌、四肢麻木、體溫略升高，血壓下降等癥狀。搶救：發(fā)現中暑病人都應立即將其移到陰涼通風處。輕度中暑：給予含鹽冷飲，服十滴水或藿香正氣水，休息后即可恢復。高熱型：重點是物理降溫，用26-29溫水或50%酒精全身擦浴，用電風扇吹風，頭部大血管放置冰袋，靜脈點滴生理鹽水+氯丙嗪50mg。痙攣型：重點

40、補充鈉、靜點5%gns或3%ns，抽搐者用10%水含氯醛10-20ml。1.4. 塔吊傾翻突發(fā)事件應急預案1.4.1. 重大事故（危險）發(fā)展過程及分析塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；基坑邊坡在外力荷載作用下滑坡倒塌。自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設施的嚴重損壞。塔吊、施工電梯安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電。其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞。1.4.2. 突發(fā)事件風險分析和預防為確

41、保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。1.4.3. 突發(fā)事件、緊急情況及風險分析根據本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定塔吊傾覆的應急方案,具體如下：假設塔吊基礎坍塌時可能傾翻；假設塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴重超載吊裝，可能造成塔吊傾翻。1.4.4. 突發(fā)事件及風險預防措施從以上風險情

42、況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。1.4.5. 塔式起重機安裝、拆除及運行的安全技術要求塔式起重機的基礎，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設程序分工負責，統(tǒng)一指揮。安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設計、制作，并經技術部門確認，主管部門驗收。

43、在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。塔式起重機必須按照現行國家標準塔式起重機安全規(guī)程gb5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉限制器等安全裝置。為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質的專業(yè)隊伍安裝和拆除，塔吊司機必須持證上崗，安裝完畢后經技術監(jiān)督局特種設備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗收合格后方可投入使用。塔吊司機操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續(xù)。塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經項目總工審批后遵照執(zhí)行。所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防

44、護用品，嚴格按方案施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。塔吊安裝完成后，必須經技術監(jiān)督局特種設備安全檢測中心或建管局塔機檢測中心驗收合格后，方可投入使用。1.4.6. 塔式起重機操作使用應符合下列規(guī)定塔式起重機作業(yè)前，應檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常。塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查；吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠

45、，防止吊運中吊索滑移物料散落；兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應小于2m。當不能滿足要求時，應采取調整相臨塔式起重機的工作高度、加設行程限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 作業(yè)完畢，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)。 1.5. 應急預案的裝備、防護用品1） 基本裝備序號名稱用途序號名稱用途1扳手清除障礙6鐵鍬清除障礙2撬棍支撐7鎬清除障礙3移動電話聯絡通訊8大型照明燈具照明4鉗子清除障礙9指揮旗指揮聯絡5大絕緣剪清除障礙10繩索救護特種防護品：如絕緣鞋、絕緣手套，絕緣電木、千斤頂等； 2） 一般性防救護品序號名稱用途序號名稱用途1急救箱消毒5擔架救護2繃帶止血、包扎6手電筒照明3溫度計測量體溫7醫(yī)生救護4手術剪清理黏結衣物等8擔車轉運傷員1.6. 應急預案響應措施1.6.1