第10章非金屬及復(fù)合材料成形方法

1、第第1010章非金屬及復(fù)合材料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 n10.110.1工程塑料的成形工程塑料的成形 將粉狀、粒狀、溶狀或分散體將粉狀、粒狀、溶狀或分散體 等各種物態(tài)物料轉(zhuǎn)變?yōu)樗栊螤畹牡雀鞣N物態(tài)物料轉(zhuǎn)變?yōu)樗栊螤畹?制品（低于制品（低于400400）。）。 10.1.110.1.1擠壓成形擠壓成形 n 10.1.1 10.1.1擠壓成形擠壓成形 把塑料放在擠壓機(jī)的料筒內(nèi)加熱熔化，把塑料放在擠壓機(jī)的料筒內(nèi)加熱熔化， 利用螺桿將塑料連續(xù)不斷地自模具的型孔中利用螺桿將塑料連續(xù)不斷地自模具的型孔中 擠出而成制品。適用于熱塑性塑料的管、板擠出而成制品。適用于熱塑性塑料的管、板 、棒、絲、網(wǎng)

2、、薄膜的生產(chǎn)。、棒、絲、網(wǎng)、薄膜的生產(chǎn)。 第第1010章非金屬及復(fù)合材料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 10.110.1工程塑料的成形工程塑料的成形 n 10.1.210.1.2 注射成注射成 形形 把塑料放在注射成把塑料放在注射成 形機(jī)的料筒內(nèi)加熱熔化形機(jī)的料筒內(nèi)加熱熔化 ，靠柱塞或螺桿以很高，靠柱塞或螺桿以很高 的壓力和速度注入模具的壓力和速度注入模具 型腔內(nèi)，冷卻固化后取型腔內(nèi)，冷卻固化后取 出。出。 適用于熱塑性塑料適用于熱塑性塑料 或流動(dòng)性大的熱固性塑或流動(dòng)性大的熱固性塑 料，生產(chǎn)率高，可用于料，生產(chǎn)率高，可用于 自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。 第第1010章非金屬及復(fù)合材

3、料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 10.110.1工程塑料的成形工程塑料的成形 n10.1.3 10.1.3 壓延成形壓延成形 n 將加熱塑化的熱塑性塑料通過兩個(gè)以上將加熱塑化的熱塑性塑料通過兩個(gè)以上 相對(duì)旋轉(zhuǎn)的（加熱）滾筒間隙，使其成為規(guī)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的（加熱）滾筒間隙，使其成為規(guī) 定尺寸的連續(xù)片狀材料的成形方法。定尺寸的連續(xù)片狀材料的成形方法。 第第1010章非金屬及復(fù)合材料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 n 特點(diǎn)：特點(diǎn)：制件質(zhì)量均勻、內(nèi)應(yīng)力小、尺寸穩(wěn)定、耐制件質(zhì)量均勻、內(nèi)應(yīng)力小、尺寸穩(wěn)定、耐 熱、強(qiáng)度較高。熱、強(qiáng)度較高。 10.110.1工程塑料的成形工程塑料的成形 n10.1.410

4、.1.4 機(jī)械加工機(jī)械加工 機(jī)加工性能好。由于塑料的機(jī)加工性能好。由于塑料的導(dǎo)熱導(dǎo)熱 性和耐熱性差，有彈性性和耐熱性差，有彈性，加工時(shí)易變，加工時(shí)易變 形、分層、開裂、崩落等，在刀具的形、分層、開裂、崩落等，在刀具的 角度、冷卻方式及切削用量上需適當(dāng)角度、冷卻方式及切削用量上需適當(dāng) 調(diào)整。調(diào)整。 第第1010章非金屬及復(fù)合材料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 10.2 10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 n坯料制備坯料制備 第第1010章非金屬及復(fù)合材料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 原料粉碎原料粉碎 精選精選 磨細(xì)磨細(xì) 配料配料脫水脫水 煉坯、防腐等。煉坯、防腐等。 成形方法成形方法 n（

5、）可塑法（塑性料團(tuán)成形法）（）可塑法（塑性料團(tuán)成形法） n（）注漿法（漿料成形法）（）注漿法（漿料成形法） n（）壓制法（粉料成形法）（）壓制法（粉料成形法） 10.2 10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 n燒結(jié)燒結(jié) 生坯在高溫加熱時(shí)發(fā)生一系列生坯在高溫加熱時(shí)發(fā)生一系列 物理化學(xué)變化并使生坯體積收縮，物理化學(xué)變化并使生坯體積收縮， 強(qiáng)度、密度增加，最終形成致密、強(qiáng)度、密度增加，最終形成致密、 堅(jiān)硬的具有某種顯微結(jié)構(gòu)燒結(jié)體的堅(jiān)硬的具有某種顯微結(jié)構(gòu)燒結(jié)體的 過程。過程。 第第1010章非金屬及復(fù)合材料成形方法章非金屬及復(fù)合材料成形方法 10.2.1 10.2.1 干壓成形干壓成形 n將粉料裝入鋼模內(nèi)，

6、通過沖頭對(duì)其加壓的成形方將粉料裝入鋼模內(nèi)，通過沖頭對(duì)其加壓的成形方 法。法。 n 適應(yīng)于形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的制品。適應(yīng)于形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的制品。 n 特點(diǎn)特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單、操作方便、周期短、便于自動(dòng)化：工藝簡(jiǎn)單、操作方便、周期短、便于自動(dòng)化 生產(chǎn)。坯體密度大、尺寸精確、收縮小、強(qiáng)度高。生產(chǎn)。坯體密度大、尺寸精確、收縮小、強(qiáng)度高。 10.2 10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 10.2.2 10.2.2 等靜壓成形等靜壓成形 n利用液體或橡利用液體或橡 膠等在各個(gè)方向傳遞膠等在各個(gè)方向傳遞 壓力相等的原理對(duì)坯壓力相等的原理對(duì)坯 體進(jìn)行壓制（分為干體進(jìn)行壓制（分為干 式和濕式）。式和濕式）。 n 特點(diǎn)

7、特點(diǎn)：壓力易調(diào)：壓力易調(diào) 整、坯體均勻致密、整、坯體均勻致密、 燒結(jié)收縮小、不易變燒結(jié)收縮小、不易變 形開裂。但設(shè)備較復(fù)形開裂。但設(shè)備較復(fù) 雜、操作繁瑣，生產(chǎn)雜、操作繁瑣，生產(chǎn) 效率低。效率低。 10.2 10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 10.2.3 10.2.3 注漿成形注漿成形 n將陶瓷顆粒懸浮于液體中成為料液，再把料液注將陶瓷顆粒懸浮于液體中成為料液，再把料液注 入多孔模具中，通過模具的氣孔把料液中的液體吸出入多孔模具中，通過模具的氣孔把料液中的液體吸出 ，在模具內(nèi)留下坯體。，在模具內(nèi)留下坯體。 n 工藝流程工藝流程：料漿準(zhǔn)備、模具制備、料漿澆注。：料漿準(zhǔn)備、模具制備、料漿澆注。 n 用

8、于形狀復(fù)雜、大型薄壁制品。用于形狀復(fù)雜、大型薄壁制品。 10.2 10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 10.2.4 10.2.4 熱壓成形熱壓成形 n利用蠟類材料熱熔冷固的特點(diǎn)，把利用蠟類材料熱熔冷固的特點(diǎn)，把 粉料與熔化的蠟料黏合劑迅速攪合成具有粉料與熔化的蠟料黏合劑迅速攪合成具有 流動(dòng)性的料漿，在熱壓鑄機(jī)中用壓縮空氣流動(dòng)性的料漿，在熱壓鑄機(jī)中用壓縮空氣 把熱熔料漿注入金屬模具中，冷卻凝固成把熱熔料漿注入金屬模具中，冷卻凝固成 形。形。 n 特點(diǎn)：特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)單，模具損耗小，可操作簡(jiǎn)單，模具損耗小，可 成形復(fù)雜制品，但坯體密度低，生產(chǎn)周期成形復(fù)雜制品，但坯體密度低，生產(chǎn)周期 長(zhǎng)。長(zhǎng)。 10.2

9、10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 10.2.5 10.2.5 注射成形注射成形 n 將粉料與有機(jī)黏結(jié)劑混合后，加熱混將粉料與有機(jī)黏結(jié)劑混合后，加熱混 煉，制成粒狀粉料，用注射成形機(jī)在煉，制成粒狀粉料，用注射成形機(jī)在130130 300300溫度下注射入金屬模具中，冷卻后黏溫度下注射入金屬模具中，冷卻后黏 結(jié)劑固化，取出坯體，經(jīng)脫脂后按常規(guī)工結(jié)劑固化，取出坯體，經(jīng)脫脂后按常規(guī)工 藝燒結(jié)。藝燒結(jié)。 n 特點(diǎn)：特點(diǎn)：成形簡(jiǎn)單，成本低，壓坯密度成形簡(jiǎn)單，成本低，壓坯密度 均勻，適用于復(fù)雜零件的自動(dòng)化大規(guī)模生均勻，適用于復(fù)雜零件的自動(dòng)化大規(guī)模生 產(chǎn)。產(chǎn)。 10.2 10.2 陶瓷件陶瓷件成形成形 10.3

10、10.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.1 10.3.1 制備復(fù)合材料的通用方法制備復(fù)合材料的通用方法 1 1、顆粒、晶須、短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、顆粒、晶須、短纖維增強(qiáng)復(fù)合材料 制備步驟制備步驟： （1 1）混合混合：基體材料的熔化，均勻混入增強(qiáng)：基體材料的熔化，均勻混入增強(qiáng) 材料；或制成粉末混入增強(qiáng)材料，并均勻化。材料；或制成粉末混入增強(qiáng)材料，并均勻化。 （2 2）制坯制坯：采用鑄造、液態(tài)模鍛、噴射、粉：采用鑄造、液態(tài)模鍛、噴射、粉 末熱壓等方法使復(fù)合成分固化。末熱壓等方法使復(fù)合成分固化。 （3 3）成形成形：通過擠壓、軋制、鍛造、機(jī)加工：通過擠壓、軋制、鍛造、機(jī)加工 制備零件。制備零件。

11、 10.3.1 10.3.1 制備制備復(fù)合材料的通用方法復(fù)合材料的通用方法 2 2、纖維增強(qiáng)體增強(qiáng)復(fù)合材料、纖維增強(qiáng)體增強(qiáng)復(fù)合材料 制備步驟制備步驟： （1 1）預(yù)成形預(yù)成形：將增強(qiáng)體排列成特：將增強(qiáng)體排列成特 定形狀。定形狀。 （2 2）復(fù)合復(fù)合：采用粉末冶金、液態(tài)：采用粉末冶金、液態(tài) 浸透、化學(xué)氣相沉積法等將基體材料浸透、化學(xué)氣相沉積法等將基體材料 與增強(qiáng)體復(fù)合。與增強(qiáng)體復(fù)合。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法

12、復(fù)合材料成形方法 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 1 1、液態(tài)金屬浸潤(rùn)法、液態(tài)金屬浸潤(rùn)法 （1 1）常壓鑄造法常壓鑄造法：將預(yù)成形的纖維：將預(yù)成形的纖維 形坯預(yù)熱后放入澆注模，澆入液態(tài)金屬，形坯預(yù)熱后放入澆注模，澆入液態(tài)金屬， 靠其重力滲入形坯并凝固。但制品易出現(xiàn)靠其重力滲入形坯并凝固。但制品易出現(xiàn) 缺陷。缺陷。 （2 2）液態(tài)金屬攪拌法液態(tài)金屬攪拌法：熔化金屬，并：熔化金屬，并 逐步加入彌散增強(qiáng)材料使其均勻，然后進(jìn)逐步加入彌散增強(qiáng)材料使其均勻，然后進(jìn) 行脫氣處理，注入模具中凝固成形。用于行脫氣處理，注入模具中

13、凝固成形。用于 陶瓷增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制造。陶瓷增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制造。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 （3 3）真空加壓鑄造真空加壓鑄造 法法：在真空密閉容器中：在真空密閉容器中 加熱纖維形坯和熔化金加熱纖維形坯和熔化金 屬，隨后將鑄模的引流屬，隨后將鑄模的引流 管插入熔融金屬中，并管插入熔融金屬中，并 通過惰性氣體對(duì)金屬液通過惰性氣體對(duì)金屬液 面加壓，強(qiáng)制其滲入形面加壓，強(qiáng)制其滲入形 坯冷卻后成形。坯冷卻后成形。 用于生產(chǎn)小型零件。用于生產(chǎn)小型零件。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3

14、.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 （4 4）擠壓鑄造法擠壓鑄造法：將增強(qiáng)材料放入配有黏結(jié)劑和纖維表面：將增強(qiáng)材料放入配有黏結(jié)劑和纖維表面 改性溶質(zhì)的溶液中，充分?jǐn)嚢韬髩簽V、干燥，燒結(jié)形坯；隨后改性溶質(zhì)的溶液中，充分?jǐn)嚢韬髩簽V、干燥，燒結(jié)形坯；隨后 將預(yù)加熱的形坯放入固定在液壓機(jī)上經(jīng)預(yù)加熱的模具中，注入將預(yù)加熱的形坯放入固定在液壓機(jī)上經(jīng)預(yù)加熱的模具中，注入 液態(tài)金屬，加壓，使金屬滲透形坯，并在高壓下凝固成形。液態(tài)金屬，加壓，使金屬滲透形坯，并在高壓下凝固成形。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材

15、料成形方法 2 2、擴(kuò)散黏結(jié)法、擴(kuò)散黏結(jié)法 在較長(zhǎng)時(shí)間、較高溫度和壓力下，在較長(zhǎng)時(shí)間、較高溫度和壓力下， 使固態(tài)金屬基體與增強(qiáng)材料的接觸界面使固態(tài)金屬基體與增強(qiáng)材料的接觸界面 通過原子間相互擴(kuò)散黏結(jié)而成。通過原子間相互擴(kuò)散黏結(jié)而成。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 工藝過程工藝過程：把增強(qiáng)纖維用不同的方：把增強(qiáng)纖維用不同的方 法預(yù)制成坯，處理、清洗后按一定形狀法預(yù)制成坯，處理、清洗后按一定形狀 、尺寸和排列疊層封裝，用熱壓法、熱、尺寸和排列疊層封裝，用熱壓法、熱 等靜壓法或熱軋法加熱壓制。等靜壓法或熱軋法加熱壓制。 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形

16、方法 3 3、粉末冶金法、粉末冶金法 將金屬粉末與陶瓷顆粒、晶須將金屬粉末與陶瓷顆粒、晶須 或短纖維，經(jīng)均勻混合后放入模具或短纖維，經(jīng)均勻混合后放入模具 中進(jìn)行高溫、高壓成形。中進(jìn)行高溫、高壓成形。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 特點(diǎn)特點(diǎn)：材料致密，增強(qiáng)材料分：材料致密，增強(qiáng)材料分 布均勻。布均勻。 10.3.2 10.3.2 金屬基金屬基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 4 4、噴霧共沉積法、噴霧共沉積法 熔融金屬?gòu)臓t子底部的熔融金屬?gòu)臓t子底部的 澆鑄孔流出，經(jīng)霧化器被高澆鑄孔流出，經(jīng)霧化器被高 速惰性氣體流霧化，并攜帶速惰性氣體流霧化，并攜帶 陶瓷顆粒加入霧化流中使其陶瓷顆粒加

17、入霧化流中使其 混合、沉降，在金屬滴未完混合、沉降，在金屬滴未完 全凝固前噴射在基板或特定全凝固前噴射在基板或特定 的模具上凝固成固態(tài)。的模具上凝固成固態(tài)。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 特點(diǎn)特點(diǎn)：材料致密，陶瓷：材料致密，陶瓷 顆粒分布均勻，生產(chǎn)率高。顆粒分布均勻，生產(chǎn)率高。 10.3.3 10.3.3 樹脂基樹脂基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 1 1、熱壓罐成形、熱壓罐成形 將預(yù)浸材料按一定排列將預(yù)浸材料按一定排列 順序置于涂有分型劑的模順序置于涂有分型劑的模 具上，鋪放分離布和帶孔具上，鋪放分離布和帶孔 的脫模薄膜，在脫模薄膜的脫模薄膜，在脫模薄膜 上鋪放吸膠透氣氈，再包

18、上鋪放吸膠透氣氈，再包 覆耐高溫的真空袋，并用覆耐高溫的真空袋，并用 密封條密封周邊。連續(xù)從密封條密封周邊。連續(xù)從 真空袋內(nèi)抽出空氣并加熱真空袋內(nèi)抽出空氣并加熱 ，使，使預(yù)浸材料層間達(dá)到一預(yù)浸材料層間達(dá)到一 定的真空度。達(dá)到要求的定的真空度。達(dá)到要求的 溫度后，向熱壓罐內(nèi)充入溫度后，向熱壓罐內(nèi)充入 壓縮空氣，給制品加壓壓縮空氣，給制品加壓。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.3 10.3.3 樹脂基樹脂基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 2 2、對(duì)模模壓、對(duì)模模壓 成形成形 將模壓料約束將模壓料約束 在兩個(gè)模具型面之在兩個(gè)模具型面之 間形成制品形狀，間形成制品形狀， 并固化。

19、并固化。 特點(diǎn)特點(diǎn)：制品質(zhì)：制品質(zhì) 量高、復(fù)現(xiàn)性好、量高、復(fù)現(xiàn)性好、 尺寸精度高、成形尺寸精度高、成形 速度快、適合大批速度快、適合大批 量生產(chǎn)。量生產(chǎn)。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.3 10.3.3 樹脂基樹脂基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 3 3、熱成形工藝（預(yù)熱坯料成形）、熱成形工藝（預(yù)熱坯料成形） 工藝過程工藝過程：材料預(yù)浸，坯料加熱，合模壓制成：材料預(yù)浸，坯料加熱，合模壓制成 形。形。 特點(diǎn)特點(diǎn)：模具閉合時(shí)，預(yù)浸料鋪層邊緣向模具中：模具閉合時(shí)，預(yù)浸料鋪層邊緣向模具中 滑行，并疊覆到模具型面上，厚度保持不變?；?，并疊覆到模具型面上，厚度保持不變。 10.3

20、10.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.3 10.3.3 樹脂基樹脂基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 4 4、纏繞成形、纏繞成形 工藝過程工藝過程：將浸漬樹脂的纖維按照要求的方向有：將浸漬樹脂的纖維按照要求的方向有 規(guī)律、均勻地布滿芯模表面，送入固化爐固化，脫去規(guī)律、均勻地布滿芯模表面，送入固化爐固化，脫去 芯模。芯模。 特點(diǎn)特點(diǎn)：機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。：機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.3 10.3.3 樹脂基樹脂基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 5 5、拉擠成形、拉擠成形 工藝過程工藝過程：增強(qiáng)纖維浸漬樹脂；預(yù)成形：

21、增強(qiáng)纖維浸漬樹脂；預(yù)成形 ；進(jìn)入固化模精成形；型材脫模，在空氣或水；進(jìn)入固化模精成形；型材脫模，在空氣或水 中冷卻；進(jìn)入自動(dòng)切割機(jī)按長(zhǎng)度切割。中冷卻；進(jìn)入自動(dòng)切割機(jī)按長(zhǎng)度切割。 特點(diǎn)特點(diǎn)：生產(chǎn)連續(xù)，制品截面恒定，型材：生產(chǎn)連續(xù)，制品截面恒定，型材 性能可設(shè)定。性能可設(shè)定。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.4 10.3.4 陶瓷基陶瓷基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 1 1、漿體浸漬工藝、漿體浸漬工藝 纖維束通常經(jīng)過至少含有纖維束通常經(jīng)過至少含有3 3種組分的泥漿混合物進(jìn)種組分的泥漿混合物進(jìn) 行浸漬，再壓制切斷成單層薄片，按一定方式列成層行浸漬，再壓制切斷成單層薄片，按一定

22、方式列成層 片，放入加熱爐中燒去黏結(jié)劑，加壓固化。片，放入加熱爐中燒去黏結(jié)劑，加壓固化。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 10.3.4 10.3.4 陶瓷基陶瓷基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 2 2、氣、氣- -液反應(yīng)工藝液反應(yīng)工藝 將熔融金屬直接氧化制備將熔融金屬直接氧化制備CMCCMC材料。材料。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 特點(diǎn)特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng)：工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、反應(yīng) 溫度低、反應(yīng)速度快，制品的形狀、尺寸溫度低、反應(yīng)速度快，制品的形狀、尺寸 不受限制，其性能可由工藝調(diào)控，常溫性不受限制，其性能可由工藝調(diào)控，常溫性 能優(yōu)越。但存在殘余金屬，使高溫

23、強(qiáng)度下能優(yōu)越。但存在殘余金屬，使高溫強(qiáng)度下 降。降。 10.3.4 10.3.4 陶瓷基陶瓷基復(fù)合材料成形方法復(fù)合材料成形方法 3 3、化學(xué)氣相滲透法、化學(xué)氣相滲透法 將具有特點(diǎn)形狀的纖維預(yù)制體置于沉積爐中將具有特點(diǎn)形狀的纖維預(yù)制體置于沉積爐中 ，通入的氣態(tài)前驅(qū)體通過擴(kuò)散、對(duì)流等方式進(jìn)入，通入的氣態(tài)前驅(qū)體通過擴(kuò)散、對(duì)流等方式進(jìn)入 預(yù)制體內(nèi)部，在一定溫度下由于熱激活而發(fā)生復(fù)預(yù)制體內(nèi)部，在一定溫度下由于熱激活而發(fā)生復(fù) 雜的化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)的陶瓷類物質(zhì)并以涂層雜的化學(xué)反應(yīng)，生成固態(tài)的陶瓷類物質(zhì)并以涂層 的形式沉積于纖維表面，并越來越厚，成為材料的形式沉積于纖維表面，并越來越厚，成為材料 內(nèi)的連續(xù)相

24、內(nèi)的連續(xù)相- -陶瓷基體。陶瓷基體。 10.310.3復(fù)復(fù)合材料成形合材料成形 優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1 1）增強(qiáng)物損傷小，制品性能高；）增強(qiáng)物損傷小，制品性能高；2 2 ）通過改變氣體前軀體的種類、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、沉積）通過改變氣體前軀體的種類、質(zhì)量分?jǐn)?shù)、沉積 順序、沉積工藝對(duì)材料的界面、基體的組織進(jìn)行順序、沉積工藝對(duì)材料的界面、基體的組織進(jìn)行 設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)；3 3）不需加入燒結(jié)助劑，陶瓷基體純度和）不需加入燒結(jié)助劑，陶瓷基體純度和 組織好；組織好；4 4）可形成形狀復(fù)雜、纖維體積分?jǐn)?shù)較）可形成形狀復(fù)雜、纖維體積分?jǐn)?shù)較 高的陶瓷基復(fù)合材料。但周期長(zhǎng)，成本高。高的陶瓷基復(fù)合材料。但周期長(zhǎng)，成本高。 10.3.5 C/C10.3.5