湖北電建二公司鄂州項目部技術(shù)標(biāo)

1、湖北鄂州電廠二期2600MW機組#4機組設(shè)備安裝工程投標(biāo)文件 技術(shù)方案技術(shù)標(biāo)目錄1、施工組織設(shè)計（1）、作業(yè)任務(wù)（2）、編寫依據(jù)（3）、施工準備、作業(yè)條件（4）、勞動力計劃（5）、施工進度（6）、施工方法和工藝流程質(zhì)量標(biāo)準.工藝要求及檢驗要求 安全及文明施工措施：質(zhì)保體系2、安全、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖3、本工程管理機構(gòu)及主要負責(zé)人情況表4、現(xiàn)場項目經(jīng)理表5、主要施工機械施工組織設(shè)計1、作業(yè)任務(wù)：1.1、 工程名稱：湖北鄂州電廠二期2600MW機組#4機組設(shè)備安裝工程；1.2、 工程地址：鄂州市葛店鎮(zhèn)；1.3、 工程項目：2600MW機組鍋爐本體受熱面安裝；1.4、 承包方式：固定綜合單價；1.5、

2、工程規(guī)模及性質(zhì)：擴建工程2600MW機組；1.6、 工程質(zhì)量：按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范和火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準評定，要求達到優(yōu)良等級；1.7、 工程工期：依照鄂州電廠二期2600MW機組里程碑計劃組織施工；1.8、 工程范圍：詳見招標(biāo)文件中標(biāo)段劃分。2、編寫依據(jù)2.1、電力建設(shè)安全工作規(guī)程；2.2、電力建設(shè)安全管理規(guī)定；2.3、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范；2.4、電力建設(shè)施工質(zhì)量及評定標(biāo)準；2.5、火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準；2.6、焊接技術(shù)考核規(guī)程；2.7、火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；2.8、施工組織專業(yè)設(shè)計；2.9、施工圖及說明；3、施工準備、作業(yè)條件：3.1、施工組織：3.1.1

3、、施工機構(gòu)：指揮部、技術(shù)組、安裝一班、安裝二班、安裝三班；3.1.2、工作內(nèi)容劃分：（1）指揮部：負責(zé)整個工程的施工組織計劃、安全、質(zhì)量控制以及工程驗收等；（2）技術(shù)組：負責(zé)每項工程的技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)指導(dǎo)以及配合驗收等；（3）按分項工程劃分施工任務(wù)、分組施工；3.1.3、施工工、機具： (詳見施工機械配備表)3.2、力能配備：3.2.1、0.70.8MPA壓縮空氣；3.2.2、380V、220V施工電源；3.2.3、氧氣、乙炔充足；3.2.4、施工用水源充足；3.3、作業(yè)條件：3.3.1、設(shè)備按時到達現(xiàn)場、在指定地點擺放整齊，不得混放，以便于設(shè)備清點和查找。3.3.2、及時提供詳細的施

4、工圖紙及供貨清單、質(zhì)量合格證、說明書等。3.3.3、設(shè)備清點及時、數(shù)量準確、質(zhì)量合格；各合金鋼部件材質(zhì)復(fù)核結(jié)束。3.3.4、組織所有施工人員認真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書、熟悉圖紙，進行安全、技術(shù)交底、并簽字記錄；安全、技術(shù)交底要求要全面、細致、針對性強。3.3.5、工器具準備齊全，組合架搭設(shè)完畢。4、勞動力計劃：根據(jù)施工進度計劃及設(shè)備到貨情況制定5、施工進度：依據(jù)鄂州電廠二期2*600MW機組施工組織總設(shè)計、總工期、里程碑計劃及現(xiàn)場設(shè)備到貨情況擬訂施工進度計劃。6、施工方法和工藝流程：6.1、施工方法：參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)、研究圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書。6.1.1、組合架搭設(shè)： 搭設(shè)組合架時，地面要平整、夯

5、實，組合架要焊接牢固，工字鋼支撐面不平整度5mm。6.1.2、設(shè)備清點、檢驗： 設(shè)備到達施工現(xiàn)場后，要根據(jù)圖紙和供貨清單對設(shè)備進行開箱清點檢查，做好記錄；對急需、未到的設(shè)備要及時上報。設(shè)備檢查時，要著重檢查設(shè)備表面是否有裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、重皮、銹蝕、凹坑、砂眼和分層等缺陷，并對制造焊口著重檢查，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷要及時填寫設(shè)備缺陷單，上報專業(yè)技術(shù)人員。6.1.3、缺陷的校正：對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，要按規(guī)定進行填報，并根據(jù)反饋到的缺陷處理措施進行處理。6.1.4、管口的清理和通球：施工前，必須對管口進行清理、對管子進行通球，徹底清除其中的異物，以確保管子暢通。通球試驗用鋼球的球徑 單位：mm管

6、子外徑彎曲半徑D16032D160D132R3.5 D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0注：1、D0管子內(nèi)徑（進口管子D0應(yīng)為實測內(nèi)徑）；D1管子外徑；R彎曲半徑。2、通球時的注意事項：a：鋼球要有專人負責(zé)，通球時對鋼球進行清點，防止鋼球遺留在管排中。b：通球前管內(nèi)銹垢、塵土較多，要先用壓縮空氣進行吹掃，送球人與接球人聯(lián)系、管排對準、注意接球，防止鋼球飛走。c：接球人站在

7、管子側(cè)面，以免鋼球飛出傷人。d：通球時要按順序通氣、放球，防止漏通。e：通完球的管子要及時做好標(biāo)記、封好管口；通不過鋼球的管子要另外作出標(biāo)記，并查明原因及時處理。f：通球時必須有電廠或監(jiān)理公司的質(zhì)檢人員在現(xiàn)場監(jiān)督。g：通球結(jié)束后填寫通球簽證。6.1.5、聯(lián)箱清理、劃線：聯(lián)箱到達現(xiàn)場后要清理內(nèi)部雜物、積水、銹皮等，保證安裝前聯(lián)箱內(nèi)部的清潔，各接管座應(yīng)無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”（俗稱眼鏡片）；仔細檢查聯(lián)箱接管座的角焊縫焊接質(zhì)量。受熱面管排在地面組合時，應(yīng)按圖紙要求先將聯(lián)箱擺放在組合架上、找正、找平、并在聯(lián)箱上劃線，打出銃眼做好標(biāo)記。6.1.6、坡口打磨：管子通球合格后，應(yīng)組織人員對坡口進行清理

8、、打磨，管端內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，無鐵銹、油垢。打磨好的管口涂抹漆片并封蓋好管口。6.1.7、管排編號：按照圖紙對管排進行編號，并按順序擺放在組合架上。6.1.8、光譜分析：合金鋼部件要進行光譜分析實驗，并做好記錄；確認材質(zhì)無誤后方可施工。6.1.9、管排組合焊口：將管排按順序放置在組合架上，按圖紙尺寸測量好組件長度、寬度、對角線、聯(lián)箱間距等尺寸以及調(diào)整組件平整度；在焊口位置搭設(shè)防風(fēng)蓬布。為防止組件焊接應(yīng)力變形，在調(diào)整好組件整體尺寸后，應(yīng)在組合架上安裝限位裝置并對集箱進行加固；限位裝置及加固一定要非常堅固。為保證對口時不發(fā)生錯口，對口時采用對口卡子。對口結(jié)束后，探傷焊口是否

9、有裂紋、咬邊、砂眼、夾渣、未融合等缺陷，對檢查出有缺陷的焊口應(yīng)及時處理，以免后患； 對口結(jié)束后，進行防磨瓦安裝及密封焊接；防磨瓦要按要求焊牢并留有足夠的膨脹間隙，密封焊接時要根據(jù)組件焊接應(yīng)力進行對焊、段焊，以防止焊接應(yīng)力變形；密封焊接完畢要對組件尺寸進行復(fù)核，與圖紙尺寸不符時應(yīng)及時調(diào)整至達標(biāo)。6.1.10、吊裝加固：組件組合完畢，應(yīng)根據(jù)組件吊裝方案對組件進行加固，以防止組件在吊裝過程中受力不均而變形。 6.1.11、吊桿穿裝：穿裝前認真核對圖紙，熟悉穿裝的位置所在，根據(jù)圖紙對吊桿進行清點、編號、分類、組合以及穿裝。本機組的吊桿大部分從地面穿裝，與大板梁統(tǒng)一吊裝，部分吊桿可與過渡梁組合好穿裝，小

10、部分吊桿需單根穿裝。6.1.12、組件吊裝：受熱面組件吊裝前，應(yīng)做好吊裝準備，復(fù)查各支點、吊點的位置和吊桿的尺寸。受熱面組件吊裝時，應(yīng)采用抬吊，即用主車大鉤吊住組件上部（最好選用四個吊點），用龍門吊或主車小鉤抬吊組件下部加固工子鋼的四個吊點。兩臺吊車緩慢將組件水平抬起100mm，檢查吊點選取是否合適，組件是否有變形，吊具及鋼絲繩是否牢固。若無異常，則繼續(xù)將組件抬高至2米后，龍門吊或主車小鉤停止上升，主車大鉤繼續(xù)上升，將組件扳直。在組件扳直過程中，組件下部不能觸地。組件扳直后，龍門吊或主車小鉤脫鉤，由主車大鉤直接將組件吊起由爐頂空檔放下，一直到位，穿上幾根吊桿或用鋼絲繩拋掛好后脫鉤，組件就位。6

11、.1.13上部垂直管屏水冷壁及剛性梁安裝上部垂直管屏水冷壁及剛性梁采用散裝為主，水冷壁上集箱、下部過渡集箱與管屏、水平煙道底部水冷壁與支撐鋼結(jié)構(gòu)地面組合為輔的施工方案，剛性梁及組合后的管屏先進行高空吊掛，水冷壁找正、對口焊接、拼縫完畢，安裝剛性梁，四周水冷壁安裝完后，及時進行整體找正固定。上部垂直管屏水冷壁與其對應(yīng)的上集箱、下部過渡集箱，水平煙道底部水冷壁與支撐鋼結(jié)構(gòu)在組合場組合。利用低架平板車將吊裝件從爐后通道運輸至爐底。水冷壁管屏用拉桿（或手拉葫蘆）吊掛，水冷壁對口焊接用標(biāo)準固定腳手架，拼縫用高空作業(yè)吊籃。水冷壁吊裝完后，及時找正、對口焊接、拼縫，安裝剛性梁，四周水冷壁安裝完后，及時進行整

12、體找正固定。在屏過、高過、高再管屏吊裝到位后,水平煙道底部組件從爐后通道運輸?shù)綘t底，用卷揚機滑輪組提升，爐底吊車輔助起吊，提升到位后用葫蘆接鉤就位。螺旋管圈水冷壁安裝前，過渡集箱及以上部分的垂直管屏已安裝找正完畢，過渡集箱標(biāo)高、爐墻與爐架的相對位置符合設(shè)計要求，并和鋼架之間有可靠的固定支撐。施工必需的升降式施工平臺已安裝結(jié)束，載重試驗合格，自鎖制動裝置動作靈敏，升降平穩(wěn)可靠。下部螺旋管圈水冷壁及剛性梁采用散裝為主，下部螺旋管圈水冷壁地面預(yù)組裝為輔的施工方案，先吊掛找正剛性梁，并在剛性梁上標(biāo)出鍋爐中心線的位置，然后吊掛螺旋管圈水冷壁管屏，以剛性梁上標(biāo)識的中心線和管屏拼裝標(biāo)記為基準找正管屏，并復(fù)核

13、管屏螺旋升角，符合要求后進行對口焊接。螺旋管屏按設(shè)計要求進行地面預(yù)組裝，復(fù)核螺旋升角、組件幾何尺寸，并根據(jù)實測情況進行調(diào)整。劃出管屏的基準中心線，對每片管屏進行編號并做出拼裝標(biāo)記作為安裝時的依據(jù)。在吊裝螺旋管圈水冷壁管屏前，將剛性梁臨時吊掛在相應(yīng)標(biāo)高位置，并進行找正固定，劃出鍋爐中心線的位置。剛性梁吊掛在臨時梁上，臨時梁一端放在鋼架梁上，另一端生根在上部垂直水冷壁上。剛性梁之間用扁鋼連接固定。四周相應(yīng)剛性梁找正固定，形成框架并和鋼架有可靠支撐后，吊裝螺旋管圈水冷壁管屏，以剛性梁上標(biāo)識的中心線和管屏拼裝標(biāo)記為基準找正管屏，并復(fù)核螺旋管屏的螺旋角度，符合要求后對口焊接。水冷壁安裝自上而下，按照管屏

14、的螺旋方向逐層安裝。一層水冷壁吊裝完后，及時找正，對口焊接，拼縫，安裝剛性梁；然后進行下一層的安裝；四周水冷壁安裝完后，及時進行整體找正固定。6.1.14.組件就位后，以汽包縱橫中心線及標(biāo)高為基準，對各件組件進行安裝、找正、加固，作好自檢記錄。安裝完畢后，有電廠或監(jiān)理人員統(tǒng)一進行檢查、驗收。6.2.工藝流程組合架搭設(shè)施工準備管子通球打磨坡口設(shè)備清點做好記錄熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書缺陷處理設(shè)備檢查管排擺放開具開工報告總體驗收整體找正單件吊裝地面驗收地面組合整體找正光譜分析質(zhì)量標(biāo)準、工藝要求及檢驗要求1.質(zhì)量標(biāo)準工藝要求及檢驗要求應(yīng)符合（1）施工圖及其說明（2）火電施工質(zhì)量檢查及評定標(biāo)準（鍋爐篇）（3

15、）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐篇）（4）電力建設(shè)施工質(zhì)量及評定標(biāo)準；（5）焊接技術(shù)考核規(guī)程；（6）火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程；2.受熱面設(shè)備組合、安裝檢驗及評定標(biāo)準：2.1.吊掛裝置安裝：檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良零件（吊耳、吊桿、吊板銷軸等）外觀表皮無損傷、裂紋、重皮等缺陷；吊桿螺紋表面無碰傷，與螺母配合良好觀 察；吊桿螺栓與螺母逐個試裝零件外形尺寸符合圖紙用鋼尺檢測零件材質(zhì)無錯用核對產(chǎn)品技術(shù)資料；合金元件光譜分析吊桿彎曲度mm1吊桿長，切全長4再互成90o兩個方位，拉線、鋼板尺檢測廠家焊縫按驗標(biāo)焊接篇吊掛裝置連接主要符合圖紙要求觀 察球形墊接合面涂有黑鉛粉類潤滑劑觀

16、 察彈簧安裝高度主要符合設(shè)備技術(shù)文件用鋼尺檢測吊桿受力主要符合分配合理用手搖動吊桿或手錘震動吊桿判斷，最少進行三次1、 加荷載后；2、 鍋爐水壓上水后；3、 蒸汽嚴密性試驗時；2.2.水冷壁、包墻過熱器（包墻水冷壁）組合：工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良剛性梁與水冷壁連接符合圖紙，無漏焊、錯焊、膨脹自如觀 察焊 接主要符合驗標(biāo)焊接篇組合密封件符合圖紙、平整、牢固，煤油試驗嚴密不漏觀 察組件水壓實驗主要嚴密不漏實驗壓力為1.25倍工作壓力，試驗觀察或檢查水壓試驗記錄2.3.水冷壁組合件、包墻過熱器（包墻水冷壁）組合件安裝：工序檢 驗 指 標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合

17、格優(yōu)良組合安裝聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53以上聯(lián)箱為主，按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm2按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，以爐頂主梁縱橫中心線為基準，拉線、吊線錘分別檢測聯(lián)箱兩個端頭位置聯(lián)箱中心線距離偏差mm53拉線、吊線錘，按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定管排垂直度偏差mm1長度，且150.7長度，且10吊線錘，用鋼尺檢測吊掛裝置主要符合驗標(biāo)爐31規(guī)定聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉前，用燈光、反射鏡檢查散件安裝 連接裝置符合圖紙 ，膨脹自如 觀 察密封件符合圖紙，平整、牢固，煤油試驗嚴密不漏觀 察

18、焊接符合驗標(biāo)焊接篇2.4.鍋爐本體管路安裝:工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢測方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定閥門檢查主要符合驗標(biāo)管道篇安裝管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定立管垂直度偏差mm2,且15觀察,對明顯偏差管子拉線,用鋼板尺檢測水平管彎曲度Dg100mmmm1,且20Dg1001.5,且20成排管段間距偏差mm5每組管段抽查2處以上,用鋼尺檢測管排平整度偏差mm10觀察, 對明顯偏差管子拉線,用鋼板尺檢測支吊架符合圖紙,安裝牢固,位置正確觀察閥門符合驗標(biāo)管道篇焊接主要符合驗標(biāo)焊接篇2.5.立式過熱器（再熱器）組合：工序檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良

19、設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定聯(lián)箱劃線在聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線，中心點有標(biāo)記（銃眼）；在鍋爐對稱中心有標(biāo)記（銃眼）鋼尺、玻璃水平管復(fù)核蛇形管排通球試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇3、1、4條規(guī)定對口焊接前檢查試驗記錄管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定聯(lián)想縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第條規(guī)定聯(lián)箱縱向中心線不垂直度和水平距離偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第條規(guī)定檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良聯(lián)箱間對角線差主要mm105按驗標(biāo)本篇附錄I第條規(guī)定，檢測聯(lián)箱中心線間兩頭的距離管排間距偏差mm5觀 察組合件寬度偏差mm10按驗標(biāo)本篇附錄I第條規(guī)定，用鋼尺檢測兩邊管上、中、下三處中心線間距離

20、管排平整度偏差mm20觀察，在明顯不平整位置拉線，用鋼板尺檢測附件(梳形板、管卡、吊掛鐵板等)組合符合圖紙、安裝牢固、整齊觀 察焊接主要符合驗標(biāo)焊接篇2.6.立式過熱器（再熱器）組合件安裝：檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差主要mm53以鍋爐中心線為基準按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉先吊線錘，分別檢測與聯(lián)箱縱橫中心線兩端的距離聯(lián)箱縱向中心線垂直度和水平距離偏差mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，檢測兩聯(lián)箱中心線兩端的距離邊緣管與爐墻間隙主要符合圖紙

21、用鋼尺檢測若干點蛇形管底部彎頭向下膨脹間隙主要符合圖紙用鋼尺檢測若干點聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物、封閉前，用燈光、反射鏡檢查吊掛裝置主要符合驗標(biāo)爐31規(guī)定2.7. 屏式過熱器（再熱器）安裝：檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面縱橫中心線交點有標(biāo)志銃眼用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核屏過聯(lián)箱接管座對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定屏過聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定屏過聯(lián)箱縱橫向中心線間水平距離偏差mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，分別檢測聯(lián)箱中心線兩端頭間距屏過聯(lián)箱縱橫位置與爐中心距離偏差主要mm53以鍋爐

22、中心線為基準，按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別在聯(lián)箱兩端頭位置，檢測與聯(lián)箱縱向中心線的距離2.8.臥式過熱器再熱器安裝：檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面縱橫中心線交點有標(biāo)志銃眼用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定整體通求試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇3.1.4條試驗觀察或檢查試驗記錄聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定，聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定，聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主要mm53以鍋爐中心線為基準，按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘檢測管排間距偏差mm5

23、觀察管排平整度偏差mm20觀察,在誤差明顯位置,用鋼尺檢測防磨裝置符合圖紙,焊接牢固,平整,不影響熱膨脹觀察聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物、封閉前，用燈光、反射鏡檢查密封件符合圖紙,平整牢固觀察吊掛裝置主要符合驗標(biāo)爐31規(guī)定焊接主要符合驗標(biāo)焊接篇2.9.頂棚過熱器安裝:檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定聯(lián)箱中心劃線聯(lián)箱兩端面游園中心銃眼,在鍋爐對稱中心為只有銃眼用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核單根管通球試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇3.1.4條對口焊接前進行檢查試驗記錄管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53按驗標(biāo)附錄I第2條規(guī)定聯(lián)箱縱

24、橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心距離偏差主要mm53以鍋爐中心線為基準，按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘、在聯(lián)箱兩端頭檢測與聯(lián)箱縱橫中心線的距離管子間距均勻觀察管排標(biāo)高偏差mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定,在前.中.后三處,隨機抽查數(shù)點.管排平整度偏差mm5觀察,在誤差明位置拉線,用直檢測邊排管子與鍋爐受熱面管間隙主要符合圖紙用鋼板隨機抽若干點管排與前水冷壁間隙主要符合圖紙吊掛裝置主要符合驗標(biāo)爐31規(guī)定密封件主要符合圖紙,平整牢固,密封焊接嚴密不漏觀察聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物、封閉前,用燈光反射鏡檢查焊接主要符合驗標(biāo)焊接

25、篇2.10.汽汽加熱器組合:檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定筒體，聯(lián)箱劃線筒體、聯(lián)箱兩端分別有縱橫中心線銃眼用鋼尺、玻璃水平管復(fù)核管子通球試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇第3.1.4條對口焊接前進行檢查試驗記錄管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定筒體與小聯(lián)箱縱橫水平偏度主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定縱向中心線間距離偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定,分別檢測筒體與小聯(lián)箱間兩個端頭位置相互間對角線主要mm107以筒體,小聯(lián)箱邊緣管端頭為基準, 按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定,連接管間距均勻,管子平直觀察支撐板平直,無漏焊,螺栓連接牢固一次汽測嚴密性試驗主要嚴

26、密不漏用1.25倍工作壓力作水壓試驗觀察或檢查試驗記錄焊接主要符合驗標(biāo)焊接篇2.11. 汽汽加熱器組合安裝:檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良筒體標(biāo)高偏差主要mm5按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定，檢測筒體頂部接管座端面位置筒體垂直度偏差2長度吊線錘，用鋼板尺，檢測互成90度兩個方位筒體中心線偏差主要53吊線錘,拉線, 按驗標(biāo)本片篇附錄I第1規(guī)定，分別檢測筒體上、下兩端頭中心與鍋爐中心線間距2.12.鍋爐聯(lián)箱安裝：檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂，壓扁、砂眼、分層觀 察外表局部缺陷深度接管座mm10設(shè)計厚度用游卡尺測量聯(lián)想筒體1聯(lián)箱接管座位置,外形

27、尺寸符合圖紙用鋼尺、有游卡尺檢測聯(lián)箱,接管座、內(nèi)部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物、用燈光，反射鏡檢查聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端由縱橫中心線標(biāo)志（銃眼）用鋼尺，玻璃水平管復(fù)核減溫器噴管噴孔暢通，噴頭方向正確觀 察合金鋼元件材質(zhì)主要符合廠家設(shè)計要求光譜分析聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差主要mm53以鍋爐中心線為基準，按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別檢測與聯(lián)箱兩端頭縱橫中心線距離吊掛裝置主要符合驗標(biāo)爐31規(guī)定聯(lián)箱內(nèi)部情潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物封閉錢、用燈光、反射鏡檢查

28、2.13.省煤器組合:檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端有縱橫中心線標(biāo)志（銃眼）鋼尺、玻璃水管復(fù)核管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定蛇行管排筒球試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇第3.1.4條試驗觀察或檢查試驗紀錄聯(lián)箱縱橫水平偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條上、下聯(lián)箱縱向中心線間距偏差垂直方向主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定分別檢測聯(lián)箱中心線間兩端頭距離水平方向mm聯(lián)箱中心線至蛇形管彎頭距離誤差mm107吊線錘,用鋼尺檢測,隨機抽查若干點組合件各平面對角線差主要mm107以聯(lián)箱縱向中心線兩端引出邊管等距離點為基準,按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定檢

29、測管排間距偏差mm5觀察組合件邊排管垂直度偏差mm53吊線錘,用鋼尺檢測,隨機抽查若干點組合件寬度偏差mm5用鋼尺,在組件沿管排長度方向三點,檢測兩邊管中心線間距離管排平整度偏差mm20觀察,在誤差明顯位置,拉線,用鋼尺檢測防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，憑證，不影響熱膨脹觀察焊接主要符合驗標(biāo)焊接篇組件嚴密試驗主要符合規(guī)范鍋爐篇3.4.9觀察或檢查試驗紀錄2.14.省煤器組合件安裝:.檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良聯(lián)箱標(biāo)高偏差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱縱橫中心線與爐中心線距離偏差mm53以鍋爐中心線為基準，按驗標(biāo)

30、本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘、測量聯(lián)箱兩端頭位置與鍋爐中心線的距離組件邊排管(或包墻管)間隙主要符合圖紙用鋼尺檢測若干點聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土、銹皮、積水、金屬屑等雜物封閉前，用燈光，反射鏡檢查防磨裝置符合圖紙，焊接牢固，憑證，不影響熱膨脹觀察吊掛裝置主要符合驗標(biāo)路31規(guī)定2.15.吊掛管組合件安裝:檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良聯(lián)箱標(biāo)高差主要mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第2條規(guī)定聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm3按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱縱橫中心線偏差主要mm53以鍋爐中心線為基準，按驗標(biāo)附錄I第1條規(guī)定，拉線、吊線錘、分別測量聯(lián)箱兩端頭位置,聯(lián)箱縱向中心線距離管垂直度差mm

31、53吊線錘,用鋼尺隨機抽查不少于2根吊掛管聯(lián)箱內(nèi)部清潔主要無塵土銹皮積水金屬屑等雜物封閉前，用燈光，反射鏡檢查吊掛梁安裝主要符合驗標(biāo)爐48規(guī)定吊掛裝置主要符合驗標(biāo)爐31規(guī)定2.16.吊掛管組合:檢驗指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法和器具合格優(yōu)良設(shè)備檢查主要符合驗標(biāo)爐36規(guī)定聯(lián)箱劃線聯(lián)箱兩端面有縱橫中心線標(biāo)志（銃眼）用鋼尺，玻璃水平管復(fù)核管子對口主要符合驗標(biāo)爐37規(guī)定單根管通球試驗主要mm符合規(guī)范鍋爐篇3.1.4用標(biāo)準球試驗,觀察或檢查試驗紀錄聯(lián)箱縱橫水平度偏差主要mm2按驗標(biāo)本篇附錄I第3條規(guī)定聯(lián)箱中心線間距離偏差mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，拉線，吊線錘，分別測量聯(lián)箱兩端頭間的距離管排總寬

32、度偏差mm53按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定，測量管排上、中、下三處兩邊管中心距組合件對角線差主要mm107以各聯(lián)箱中心線為基準，按驗標(biāo)本篇附錄I第1條規(guī)定測量管子間距差mm5用鋼尺檢測兩相臨管中心距管排平整度偏差mm20觀察，在誤差明顯部位，拉線，用鋼尺檢測焊接主要符合鹽標(biāo)焊接篇安全及文明施工措施：1.安全施工措施:1.1.進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽。1.2.高空作業(yè)要扎好安全帶,做到高掛低用。1.3.在夜間施工及光線不足的場所應(yīng)有足夠的照明，主要通道上裝設(shè)行燈。1.4.對口及打磨口時要戴好紫外線防護眼睛。1.5.遇有大霧、雷雨等惡劣氣候及六級大風(fēng)應(yīng)停止工作.1.6.登高作業(yè)時要掛好安全繩及安全網(wǎng)

33、.1.7.夏季、雨季應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準備工作。1.8.高出作業(yè)區(qū)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)防護欄桿。1.9.凡參加高空作業(yè)人員應(yīng)進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。1.10.高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料要隨用隨吊。1.11.高處作業(yè)不得坐在平臺、空洞邊緣、不得坐在欄桿上，不的躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。8.1.12.高處作業(yè)時，點焊的物件不得移動，切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防墜落的措施。1.13.施工應(yīng)避免交叉作業(yè),無法避免的垂

34、直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴密牢固的隔離層。1.14.交叉作業(yè)的通道應(yīng)保持暢通,有危險的出口應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。1.15.非專業(yè)人員不得搭、拆腳手架。1.16.起吊重物應(yīng)幫牢,吊溝懸掛點與吊物應(yīng)在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。1.17.起重作業(yè)區(qū)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂或吊物下放嚴禁任何人員停留或通過。1.18.吊起的重物不得在空中長時間停留,在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開崗位。2.文明施工:2.1.施工現(xiàn)場設(shè)備要擺放整齊。2.2.清理的管接口封蓋，不要隨地亂放，要集中存放。2.3.吊裝通道要保持暢通，不能堆放設(shè)備和雜物。2.4.電焊、火焊皮線，膠皮管要整順，不能混放。2.5.施工人員應(yīng)相互監(jiān)督，及時消除事故隱患。2.6.施工現(xiàn)場要及時清理干凈，制作廢料要及時請走。2.7正確處理安全防護用品，不得損壞安全網(wǎng)、安全繩。質(zhì) 保 體 系安裝質(zhì)量保證措施：1、為保證工程的安裝質(zhì)量，建造優(yōu)質(zhì)工程項目，達到分項工程