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文檔簡(jiǎn)介
1、集成電集成電路前端材料項(xiàng)目路前端材料項(xiàng)目 光刻膠、低介電常數(shù)材料、抗反射膜材料 目錄目錄 I.化學(xué)放大光刻膠 II.低介電常數(shù)材料 III. 抗反射涂層材料 化學(xué)放大光刻膠化學(xué)放大光刻膠 半導(dǎo)體光刻原理半導(dǎo)體光刻原理 光刻的基本原理是利用光刻膠感光后 因光化學(xué)反應(yīng)而形成耐蝕性的特點(diǎn),將掩 模板上的圖形刻制到被加工表面上。 光刻半導(dǎo)體芯片二氧化硅的主要步驟是: 1、涂布光刻膠; 2、套準(zhǔn)掩模板并曝光; 3、用顯影液溶解未感光的光刻膠; 4、用腐蝕液溶解掉無(wú)光刻膠保護(hù)的二氧 化硅層; 5、去除已感光的光刻膠。 光源 掩膜 縮圖 透鏡 晶圓 什么是光刻膠什么是光刻膠 光刻膠是一種有機(jī)化合物,它受紫外
2、光曝光后,在顯影液中的溶解度會(huì)發(fā)生 變化。一般光刻膠以液態(tài)涂覆在硅片表面上,曝光后烘烤成固態(tài)。 光刻膠的作用: a、將掩膜板上的圖形轉(zhuǎn)移到硅片表面的氧化層中; b、在后續(xù)工序中,保護(hù)下面的材料(刻蝕或離子注入)。 集成電路制作技術(shù)是半導(dǎo)體制造業(yè)的關(guān)鍵工藝,而光刻工藝是集成電路制作的驅(qū)動(dòng) 力。其中光刻膠的發(fā)展便決定了光刻工藝的發(fā)展,并相應(yīng)地推動(dòng)著整個(gè)半導(dǎo)體行業(yè) 的快速發(fā)展。從成本上講,光刻工藝占整個(gè)硅片加工成本的三分之一,決定光刻工 藝效果的光刻膠約占集成電路材料總成本的4%左右。 光刻膠的主要技術(shù)參數(shù)光刻膠的主要技術(shù)參數(shù) a. 分辨率 - 區(qū)別硅片表面相鄰圖形特征的能力。一般用關(guān)鍵尺寸來(lái)衡量分
3、辨率。 形成的關(guān)鍵尺寸越小,光刻膠的分辨率越好。 b. 對(duì)比度 - 指光刻膠從曝光區(qū)到非曝光區(qū)過(guò)渡的陡度。對(duì)比度越好,形成圖形的 側(cè)壁越陡峭,分辨率越好。 c. 敏感度 - 光刻膠上產(chǎn)生一個(gè)良好的圖形所需一定波長(zhǎng)光的最小能量值。光刻膠 的敏感性對(duì)于深紫外光、極深紫外光等尤為重要。 d. 粘滯性/黏度 - 衡量光刻膠流動(dòng)特性的參數(shù)。 e. 粘附性 - 表征光刻膠粘著于襯底的強(qiáng)度。光刻膠的粘附性不足會(huì)導(dǎo)致硅片表面 的圖形變形。光刻膠的粘附性必須經(jīng)受住后續(xù)工藝。 f.抗蝕性 - 光刻膠必須保持它的粘附性,在后續(xù)的刻蝕工序中保護(hù)襯底表面。耐 熱穩(wěn)定性、抗刻蝕能力和抗離子轟擊能力。 光刻膠的組成光刻膠的
4、組成 a.樹(shù)脂(resin/polymer)- 光刻膠中不同材料的粘合劑,給與光刻膠的 機(jī)械與化學(xué)性質(zhì)(如粘附性、膠膜厚度、熱穩(wěn)定性等); b.感光 劑,感光劑對(duì)光能發(fā)生光化學(xué)反應(yīng); c.溶劑(Solvent)- 保持光刻膠的液體狀態(tài),使之具有良好的流動(dòng)性; d.添加劑(Additive)- 用以改變光刻膠的 某些特性,如改善光刻膠發(fā) 生反射而添加染色劑等。 光刻膠的分類光刻膠的分類 根據(jù)光刻膠按照如何響應(yīng)紫外光的特性可以分為兩類: 負(fù)性光刻膠。最早使用,一直到20世紀(jì)70年代。曝光區(qū)域發(fā)生交聯(lián),難溶于顯影液。 特性:良好的粘附能力、良好的阻擋作用、感光速度快;顯影時(shí)發(fā)生變形和膨脹。所 以只能
5、用于2m的分辨率。 正性光刻膠。20世紀(jì)70年代,有負(fù)性轉(zhuǎn)用正性。正性光刻膠的曝光區(qū)域更加容易溶解 于顯影液。特性:分辨率高、臺(tái)階覆蓋好、對(duì)比度好;粘附性差、抗刻蝕能力差、高 成本。 根據(jù)光刻膠能形成圖形的最小光刻尺寸來(lái)分: 傳統(tǒng)光刻膠。適用于I線(365nm)、H線(405nm)和G線(436nm),關(guān)鍵尺寸在 0.35m及其以上。 化學(xué)放大光刻膠。適用于深紫外線(DUV)波長(zhǎng)的光刻膠。KrF(248nm)和ArF (193nm)。 集成電路行業(yè)主要的光刻膠集成電路行業(yè)主要的光刻膠 光刻膠體系光刻膠體系成膜樹(shù)脂成膜樹(shù)脂感光劑感光劑曝光波長(zhǎng)曝光波長(zhǎng)主要用途主要用途 環(huán)化橡膠-雙 疊氮負(fù)膠 環(huán)化
6、橡膠雙疊氮化 合物 紫外全譜 300-450nm 2um以上集成電路及半導(dǎo) 體分立器件的制作。 酚醛樹(shù)脂-重 氮酚醛正膠 酚醛樹(shù)脂重氮酚醛 化合物 G線 436nm I線 365nm 0.5um以上集成電路制作 0.35-0.5um集成電路制作 248nm光刻膠聚對(duì)羥基苯乙烯 及其衍生物 光致產(chǎn)酸 試劑 KrF,248nm0.25-0.15um集成電路制 作 193nm光刻膠聚酯環(huán)族丙烯酸 酯及其共聚物 光致產(chǎn)酸 試劑 ArF,193nm干法 ArF,193nm浸濕 法 130nm-65nm集成電路制 作,45nm以下集成電路 制作 電子束光刻膠甲基丙烯酸酯及 其共聚物 光致產(chǎn)酸 試劑 電子束
7、掩膜板制作 化學(xué)放大光刻膠(波長(zhǎng):化學(xué)放大光刻膠(波長(zhǎng):248nm, 193nm) 樹(shù)脂是具有化學(xué)基團(tuán)保護(hù)的聚乙烯。有保護(hù)團(tuán)的樹(shù)脂不溶于水;感光劑是光酸 產(chǎn)生劑,光刻膠曝光后,在曝光區(qū)的光酸產(chǎn)生劑發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生一種酸。該 酸在曝光后熱烘時(shí),作為化學(xué)催化劑將樹(shù)脂上的保護(hù)基團(tuán)移走,從而使曝光區(qū)域的 光刻膠由原來(lái)不溶于水轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨热苡谝运疄橹饕煞值娘@影液。 化學(xué)放大光刻膠的優(yōu)點(diǎn):化學(xué)放大光刻膠的優(yōu)點(diǎn): 化學(xué)放大光刻膠 曝光速度非???,大約是線性酚醛樹(shù)脂光刻膠的10倍; 對(duì)短波長(zhǎng)光源具有很好的光學(xué)敏感性; 提供陡直側(cè)墻,具有高的對(duì)比度; 具有0.25m及其以下 尺寸的高分辨率。 化學(xué)放大光刻膠
8、(續(xù))化學(xué)放大光刻膠(續(xù)) 化學(xué)放大光刻膠是當(dāng)今光刻膠市場(chǎng)的主流,整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)2011年的數(shù)據(jù)表明, 單單ArF,193nm干法,ArF,193nm浸濕法就貢獻(xiàn)了整個(gè)半導(dǎo)體行業(yè)的40%的份額。 整個(gè)半導(dǎo)體行業(yè)仍然在遵循著摩爾定律繼續(xù)往前發(fā)展,系統(tǒng)級(jí)芯片(SoC)和 系統(tǒng)級(jí)封裝(SiP)兩大引擎推動(dòng)著芯片和封裝的持續(xù)精細(xì)化,化學(xué)放大光刻技術(shù) 會(huì)越來(lái)越顯示出其重要的作用。 國(guó)外的化學(xué)放大光刻膠的主要供應(yīng)商有:AZ Electronic Materials, Dow DuPont, Electra Polymers Ltd, Fujifilm Electronic Materials, JSR Mi
9、cro, Kolon Industries, MacDermid, Rohm and Haas, Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. 國(guó)際供應(yīng)商的化學(xué)放大光刻膠的價(jià)格普遍偏高。 中國(guó)化學(xué)放大光刻膠市場(chǎng)現(xiàn)狀和趨勢(shì)中國(guó)化學(xué)放大光刻膠市場(chǎng)現(xiàn)狀和趨勢(shì) 從國(guó)內(nèi)的相關(guān)產(chǎn)業(yè)對(duì)光刻膠的需求量看,目前主要還是以紫外光刻膠 的用量為主,其中中小規(guī)模和大規(guī)模集成電路企業(yè)、分立器件生產(chǎn)企業(yè)對(duì) 于紫外負(fù)性光刻膠的需求總量分別達(dá)到100噸/年150噸/年;用于集成電 路、液晶顯示的紫外正性光刻膠及用于LED顯示的紫外正負(fù)性光刻膠需求 總量在700噸/年800噸/年之間。 但是超大規(guī)模集成電路深紫外248
10、nm與193nm光刻膠隨著Intel大連等 數(shù)條大尺寸線的建立,全球存儲(chǔ)器大廠蘇州爾必達(dá)及無(wú)錫海力士、全球代 工頂級(jí)廠臺(tái)積電及中芯國(guó)際也相繼逐步建立大尺寸線,化學(xué)放大光刻膠需 求量是與日俱增。 中國(guó)化學(xué)放大光刻膠國(guó)內(nèi)供應(yīng)商分析中國(guó)化學(xué)放大光刻膠國(guó)內(nèi)供應(yīng)商分析 由北京科華微電子材料有限公司牽頭,聯(lián)合了清華大學(xué)、中科院微電子所、中科院化學(xué) 所、北師大、北京化工大學(xué)、中芯國(guó)際、北京化學(xué)試劑研究所及中電集團(tuán)公司第13研究所等 國(guó)內(nèi)一流的高校與院所建立了高檔光刻膠產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟,從事了大量的光刻膠方面的研究,但 目前該公司的產(chǎn)品仍然是局限于紫外全譜 300-450nm(BN303, BN308, BN310
11、),G線 436nm( KMPC5系列)和I線 365nm產(chǎn)品( KMPC7系列)?;瘜W(xué)放大光刻膠KrF(248nm) 和ArF(193nm)仍然處于中試和研發(fā)階段。 蘇州瑞紅電子材料公司,則是微電子化學(xué)品行業(yè)中惟一一家中外合資生產(chǎn)企業(yè),保持與 各院校和科研機(jī)關(guān)的緊密合作,尤其在與復(fù)旦大學(xué)、交通大學(xué)、東南大學(xué)等都廣泛的合作, 自主研發(fā)的超大規(guī)模集成電路用193納米光刻膠項(xiàng)目被列為國(guó)家“863”科技攻關(guān)項(xiàng)目。但是 到目前為止,仍然沒(méi)有正式量產(chǎn)。 北京化工廠、上海試劑一廠、黃巖有機(jī)化工廠、無(wú)錫化工研究設(shè)計(jì)院、北師大、上海交 大等都曾有過(guò)光刻膠方面的研究開(kāi)發(fā),但是迄今為止,都沒(méi)有國(guó)內(nèi)的廠家正式量產(chǎn)化
12、學(xué)放大 光刻膠。 低介電常數(shù)材料低介電常數(shù)材料 低介電常數(shù)材料的必要性低介電常數(shù)材料的必要性 在超大規(guī)模集成電路工藝中,有著極好熱穩(wěn)定性、抗?jié)裥缘亩趸枰恢笔墙饘倩ミB線路 間使用的主要絕緣材料,金屬鋁則是芯片中電路互連導(dǎo)線的主要材料。然而,相對(duì)于元件的微型 化及集成度的增加,電路中導(dǎo)體連線數(shù)目不斷的增多,使得導(dǎo)體連線架構(gòu)中的電阻(R)及電容 (C)所產(chǎn)生的寄生效應(yīng),造成了嚴(yán)重的傳輸延遲(RC delay),在130納米及更先進(jìn)的技術(shù)中 成為電路中訊號(hào)傳輸速度受限的主要因素。 因此,在降低導(dǎo)線電阻方面,由于金屬銅具有高熔點(diǎn)、低電阻系數(shù)及高抗電子遷移的能力, 已被廣泛地應(yīng)用于連線架構(gòu)中來(lái)取代金屬
13、鋁作為導(dǎo)體連線的材料。另一方面,在降低寄生電容 方面,由于工藝上和導(dǎo)線電阻的限制,使得我們無(wú)法考慮籍有幾何上的改變來(lái)降低寄生電容值。 因此,具有低介電常數(shù)(low k)的材料便被不斷地發(fā)展。 在將低介電常數(shù)材料應(yīng)用于集成電路的整合工藝時(shí),對(duì)于低介電常數(shù)材料特性的要求,除 了要具備有低的介電常數(shù)之外,還需具有良好的物理,材料及電特性。 低介電常數(shù)材料的分類和方法低介電常數(shù)材料的分類和方法 目前的研究表明,降低介電常數(shù)的方法有: 1)利用有機(jī)物或無(wú)機(jī)物本身的低特性,但其缺點(diǎn)是一般有機(jī)物不耐高溫,與金屬 黏附力不夠,因而限制了它們?cè)诩呻娐分械膽?yīng)用。 2)摻入雜質(zhì),普遍采用的氟能有效降低介質(zhì)的偶極子
14、極化,從而達(dá)到降低介電常數(shù) 的目的。 3)注入孔穴,一般利用SiO2氣凝膠,由于孔穴的介入相當(dāng)于降低了平均介電常數(shù), 但是空氣的熱脹冷縮易對(duì)電路造成損傷。 工藝上,低介電常數(shù)材料的制造分為化學(xué)氣相沉積法與旋涂式兩大主流,即CVD與SOD法。 低介電常數(shù)材料的理想標(biāo)準(zhǔn)低介電常數(shù)材料的理想標(biāo)準(zhǔn) 一般意義一般意義電學(xué)特性電學(xué)特性化學(xué)特性化學(xué)特性熱學(xué)特性熱學(xué)特性機(jī)械特性機(jī)械特性 無(wú)環(huán)境污染低K值(K400 與金屬或其它材料 有很好的黏附性 市場(chǎng)化低損耗 高憎水性(在 100%濕度下,吸 濕1%) 熱擴(kuò)散系數(shù) 1GPa 低成本低漏電流不侵蝕金屬低熱脹率高硬度 低電荷陷阱水中溶解度低高熱導(dǎo)率與CMP兼容
15、高可靠性低氣體滲透性高熔點(diǎn)抗碎裂性 介電擊穿強(qiáng)度 2-3MV/cm 高化學(xué)穩(wěn)定性、 高純度 低熱失重 1% 殘余應(yīng)力 100MPa 低介電常數(shù)材料列表低介電常數(shù)材料列表 低介電常數(shù)材料發(fā)展現(xiàn)狀低介電常數(shù)材料發(fā)展現(xiàn)狀 由于集成性能方面的挑戰(zhàn),特別是封裝領(lǐng)域的諸多問(wèn)題使得低介電常數(shù)材料采用的進(jìn)程 相當(dāng)緩慢,但目前介電常數(shù)值在3.0左右的低介電材料已成功地應(yīng)用于90nm和65nm技術(shù)節(jié)點(diǎn), 其機(jī)械強(qiáng)度已完全可承受封裝工藝。由于在封裝相關(guān)的機(jī)械強(qiáng)度方面的加強(qiáng),45nm和32nm 技術(shù)的低介電常數(shù)材料也已投入使用。 但是22nm技術(shù)在業(yè)內(nèi)仍然是較大的挑戰(zhàn),因?yàn)椋?1.成本與負(fù)擔(dān)能力,IC生產(chǎn)所需的研發(fā)、
16、制程技術(shù)、可制造性設(shè)計(jì)(DFM)等部分的成本不 斷提升,而最大的問(wèn)題就是邁入22納米節(jié)點(diǎn)之后,量產(chǎn)規(guī)模是否能達(dá)到經(jīng)濟(jì)平衡? 2.微縮,制程微縮已經(jīng)接近極限,所以下一步是否該改變電路(channel)材料?迄今為止, 大多數(shù)的研究都是電路以外的題材,也讓這個(gè)問(wèn)題變得純粹。鍺(germanium)是不少人 看好的電路材料,具備能因應(yīng)所需能隙的大量潛力。 3.微影技術(shù),新一代的技術(shù)包括超紫外光與無(wú)光罩電子束微影等,都還無(wú)法量產(chǎn)。不過(guò) 193納米浸潤(rùn)式微影技術(shù)將在雙圖案(double patterning)微影的協(xié)助下,延伸至22納米制 程。 22nm低介電常數(shù)材料的挑戰(zhàn)低介電常數(shù)材料的挑戰(zhàn) (續(xù)續(xù))
17、 4. 晶體管架構(gòu),平面組件很可能延伸至22納米節(jié)點(diǎn);不過(guò)多閘極MOSFET例如英特爾(Intel) 的三閘晶體管,以及IBM的FinFET,則面臨寄生電容、電阻等挑戰(zhàn)。 5. 塊狀硅或絕緣上覆硅(SOI),在22納米制程用塊狀硅還是SOI好?目前還不清楚,也許兩種 都可以。 6.高介電常數(shù)/金屬閘極, 取代性的閘極整合方案,將因較狹窄的閘極長(zhǎng)度而面臨挑戰(zhàn);為縮 減等效氧化層厚度,將會(huì)需要用到氧化鋯。 7. 應(yīng)力技術(shù),應(yīng)變記憶技術(shù)、拉伸應(yīng)力工具等各種技術(shù)目前已經(jīng)獲得應(yīng)用,嵌入式Si-C也可 能需要用以改善NMOS電流驅(qū)動(dòng)。嵌入式硅鍺(SiGe)、壓縮應(yīng)力工具以及電路/基板定位,則 需要用以提升
18、PMOS性能。 8. 夾層電介質(zhì),超低介電常數(shù)電介質(zhì)或氣隙技術(shù),以及新一代的銅阻障技術(shù)都是有必要的。 將K值近一步由2.6降低到2.2,也是降低偶合電容所必須。還需要多孔碳摻雜氧化材料 。 低介電常數(shù)材料全球形勢(shì)低介電常數(shù)材料全球形勢(shì) 低介電常數(shù)的國(guó)際供應(yīng)商有:Dow Chemical,Dupont,Honeywell ,Air Product and Chemicals Inc.,ASM International,Applied Materials和Rohm and Haas。 在整個(gè)國(guó)際半導(dǎo)體行業(yè),雖然業(yè)界普遍認(rèn)為最終還是需要使用低K材料,但是迄今為止, 卻一直通過(guò)采用奇思妙想的變通辦法
19、成功地限制它的使用。盡管低K材料存在著多孔性高、 機(jī)械加工完整性差和工藝處理困難等一系列問(wèn)題,但這些都不是無(wú)法解決的問(wèn)題,然而在短 時(shí)間內(nèi),對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行改裝的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)卻限制了低K材料在一些領(lǐng)域的使用,而往往某些 領(lǐng)域中,低K材料卻起著至關(guān)重要的作用。 目前,已經(jīng)有一些大公司的生產(chǎn)開(kāi)始使用低介電常數(shù)材料,諸如IBM, Intel, AMD, TI, Freescale, Spanison等。 同時(shí),低介電常數(shù)供應(yīng)商仍然就以上列出的低K材料的一系列問(wèn)題持續(xù)努力。 低介電常數(shù)材料國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀低介電常數(shù)材料國(guó)內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀 浙江大學(xué)、南京大學(xué)、北京化工學(xué)院、華南理工大學(xué)等研究機(jī)構(gòu)尤其在多孔低介電常數(shù) 材
20、料方面得到了很好的研究成果,從組成與結(jié)構(gòu)、制備方法和介電性能等方面,分別介紹了 以無(wú)機(jī)材料、有機(jī)材料、無(wú)機(jī)有機(jī)復(fù)合相為基體的多孔低介電常數(shù)材料,其介電常數(shù)分別 可以降低至199、150、199以有機(jī)材料為基體的多孔低介電常數(shù)材料的使用溫度達(dá) 到450;以無(wú)機(jī)材料為基體的多孔低介電常數(shù)材料的抗彎強(qiáng)度達(dá)到136MPa在獲得低介 電常數(shù)的同時(shí),改善材料由于引入孔隙導(dǎo)致的材料力學(xué)性能下降、介電損耗升高等問(wèn)題,可 以進(jìn)一步拓展材料的應(yīng)用空間。 國(guó)內(nèi)的低介電常數(shù)材料領(lǐng)域尚處于研究階段,沒(méi)有正式量產(chǎn)的產(chǎn)品。 考慮到國(guó)家十二五規(guī)劃集成電路方面的研究重點(diǎn)是要在SoC, SiP的芯片封裝微型化方面 取得突破,以及
21、在芯片制造業(yè)方面,能生產(chǎn)12英寸、32納米,導(dǎo)入28納米工藝,掌握特色 工藝。 低介電常數(shù)材料的研究和生產(chǎn)應(yīng)該在65nm和22nm范圍內(nèi)取得突破,并產(chǎn)業(yè)化。 抗反射涂層材料抗反射涂層材料 抗反射涂層材料的必要性抗反射涂層材料的必要性 在光刻過(guò)程中,光射到任何表面的時(shí)候都會(huì)發(fā)生反射,在曝光的時(shí)候,光刻 膠往往會(huì)在硅片表面或者金屬層發(fā)生反射,使不希望曝光的光刻膠被曝光,從而造 成圖形復(fù)制的偏差。常常需要用抗反射涂層(ARC: Anti-Reflective Coating)來(lái)改 善因反射造成的缺陷。 抗反射涂層材料的分類抗反射涂層材料的分類 光照射到光刻膠上時(shí),使光刻膠曝光。但同時(shí),在光刻膠層的上下表面也會(huì)產(chǎn)生反射而產(chǎn)生 切口效應(yīng)和駐波效應(yīng)。 a、底部抗反射涂層(BARC,Bottom Anti-Reflective Coating)。將抗反射涂層涂覆在光刻 膠的底部來(lái)減少底部光的反射。有兩種涂層材料:有機(jī)抗反射涂層,在硅片表面旋涂,依靠 有機(jī)層 直接接收掉入射光線;無(wú)機(jī)抗反射涂層,在硅片表面利用等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積形 成。一般材料為:TiN或SiN。通過(guò)特定波長(zhǎng)相位相消而起作用,最重要的參數(shù)有:材料折射 率、薄膜厚度等。 b、頂部抗反射涂層(TARC,Top Anti-Reflective Coating)。不會(huì)吸收光,而是通過(guò)光線之 間相位相消來(lái)消除反射。
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