煉鋼廠高爐布袋除塵工技術(shù)操作規(guī)程

1、煉鋼廠高爐布袋除塵工技術(shù)操作規(guī)程1、崗位職責(zé)1.1嚴(yán)格執(zhí)行高爐技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。1.2在工長的指揮下負(fù)責(zé)高爐煤氣凈化工作清灰工作。1.3負(fù)責(zé)切、送煤氣等工作。1.4負(fù)責(zé)與有關(guān)單位聯(lián)系，組織輸送煤氣。1.5負(fù)責(zé)布袋除塵所有設(shè)備日常維護檢查及配合檢修1.6負(fù)責(zé)填寫日志及所屬區(qū)域衛(wèi)生。2、操作規(guī)程我廠現(xiàn)有布袋過濾系統(tǒng)分為內(nèi)濾式和外濾式兩種，其中1#、3#、4#高爐為外濾式，2#、7#、8#高爐為內(nèi)濾式。2.1引煤氣操作2.1.1引煤氣前準(zhǔn)備工作:關(guān)閉各箱體上、下人孔，打開各箱體荒、凈煤氣眼鏡閥，打開各箱體箱頂放散閥，打開荒、凈煤氣總管眼鏡閥，打開荒凈煤氣總管放散閥，打開重力除塵器放散閥，其

2、余各閥門全部關(guān)閉。2.1.2接引煤氣信號后，先打開重力除塵遮斷閥及荒煤氣總管電動蝶閥(或氣動、手動蝶閥)引煤氣進入重力除塵器和荒煤氣總管。當(dāng)荒煤氣壓力3kpa時，開啟1#箱體進氣閥a1，吹掃1-2分鐘后，開啟1#箱體凈煤氣出氣閥b1，同時關(guān)閉1#箱體箱頂放散閥，1#箱體引送煤氣完畢。依次類推將煤氣引入其它箱體。2.1.3各箱體引完后，開啟凈煤氣總管蝶閥，通知高爐工長開啟高壓閥組。2.1.4通知高爐工長關(guān)閉爐頂放散閥。2.1.5根據(jù)煤氣壓力情況，依次關(guān)閉荒、凈煤氣總管放散閥和重力除塵放散閥，引煤氣完畢。2.2計劃休風(fēng)，長期休風(fēng)的切煤氣操作。2.2.1接切煤氣通知，開啟荒、凈煤氣總管放散閥及重力除

3、塵器散閥。2.2.2待爐頂壓力降至3kpa時，關(guān)各箱體進出氣閥。2.2.3開各箱體箱頂放散閥。2.2.4關(guān)重力除塵器遮斷閥、荒煤氣總管電動(手動或氣動)蝶閥及凈煤氣總管蝶閥。2.2.5與系統(tǒng)各單位聯(lián)系，停止向總網(wǎng)輸送煤氣，視實際情況關(guān)閉荒、凈煤氣總管眼鏡閥。2.2.6打開上下卸灰閥，開啟卸灰系統(tǒng)進行清灰工作。 2.2.7開重力除塵器卸灰閥，進行清灰，連通大氣。2.3短期切煤氣操作2.3.1接切煤氣信號，通知熱風(fēng)爐注意煤氣壓力；同時打開重力除塵器放散閥。2.3.2開啟荒、凈煤氣總管放散閥。2.3.3當(dāng)爐頂壓力下降3kpa時，關(guān)閉各箱體進出氣閥。2.3.4關(guān)閉重力除塵器遮斷閥、荒凈煤氣總管蝶閥。2

4、.3.5通知高爐工長切煤氣完畢，要求關(guān)閉調(diào)壓閥組。2.4突然停電休風(fēng)操作因系統(tǒng)電器設(shè)置停電狀態(tài)時，各閥門處于正常過濾狀態(tài)，故此時只需打開本系統(tǒng)各手動放散閥，同時關(guān)閉總管電動或氣動蝶閥和并網(wǎng)手動蝶閥。2.4.1若是布袋系統(tǒng)斷電則布袋處于正常過濾狀態(tài)，通知電工檢查并上報單位及分廠調(diào)度室。2.4.2若高爐整個系統(tǒng)斷電應(yīng)及時聯(lián)系工長在開高爐放散后關(guān)閉遮斷閥，進總網(wǎng)凈煤氣手動（電動）蝶閥，電動可轉(zhuǎn)為手操作后，視高爐情況通知開放散。2.5反吹操作:分為三種脈沖式、放凈、放荒反吹 脈沖反吹操作以定壓差反吹為主，但每班至少應(yīng)反吹四次，反吹壓差5kpa。脈沖反吹以1#箱體為例，首先打開1#脈沖儀表電源，然后打開

5、1#反吹球閥，觀察脈沖儀表，每間隔0-12為一次反吹，每個箱體反吹兩遍，反吹完畢后，關(guān)1#反吹球閥及1#脈沖儀表電源，其它箱體依此類推，反吹時氮氣壓力250kpa，出現(xiàn)超高應(yīng)停止反吹。放凈反吹操作：1#箱體為例（1#作為接受箱體）關(guān)1#箱體a、b閥，開1#箱頂放散（氣動），視1#箱體壓力降至零時，開1#箱體b閥，持續(xù)5-10秒，關(guān)b閥后再次降至零時，開1#箱體b閥5-10秒，然后關(guān)1#箱體放散（氣動），開1#箱體a、b閥，1#反吹完畢，其它箱體以此類推。放荒反吹操作：開k1，(以6#為例)關(guān)a6、開c6持續(xù)10-15秒后，開a6關(guān)c6，持續(xù)5秒，反復(fù)2-3次，視壓差情況轉(zhuǎn)入正常過濾，6#反吹完

6、畢，其它以此類推。2.6卸灰操作2.6.1每班反吹幾次，清灰?guī)状巍?.6.2將除塵器本體下部的灰卸入下灰斗中。2.6.2.1以1#箱體為例，卸灰時開啟上球閥，卸灰入下灰斗時，關(guān)閉1#上球閥。2.6.2.2依次類推,先將各箱體灰卸下灰斗中.2.6.2.3先開提升刮板機,再開0刮板機,開啟1#給料機及下球閥,放完灰后,關(guān)掉1#給料機及下球閥。2.6.2.4依次類推,逐一放完后,關(guān)0、提升刮板機。2.6.2.5無刮板機的布袋卸灰:(以2#為例)開6#上卸灰閥，將灰斗積灰放入下灰斗，關(guān)6#上卸灰閥反吹6#箱體，開6#下卸灰閥將下灰斗積灰放入運輸車，關(guān)下卸灰閥，6#卸灰完畢，其它以此類推。2.7檢查和檢

7、修2.7.1每次反吹后半小時用干凈玻璃片在箱體上人孔檢查孔前檢查,若發(fā)現(xiàn)玻璃片有灰塵,則可判斷該箱體布袋破,應(yīng)停用檢修。2.7.2檢查步驟2.7.2.1先使該箱體停用,關(guān)閉進出氣閥.2.7.2.2關(guān)閉該箱體荒凈煤氣盲板閥,打開箱頂放散閥.2.7.2.3視箱體溫度,開上下檢修人孔（內(nèi)濾120以下，外濾80以下）。2.7.2.4待箱體內(nèi)煤氣完全排出后，經(jīng)安全部門co含量檢測合格并辦理進箱體作業(yè)許可證后,在專人監(jiān)護下方可進入箱體內(nèi)檢修。檢修完后,方可投入使用。2.8布袋除塵工藝參數(shù)： 爐號450m3高爐205m3高爐其它高爐名稱型號(或數(shù)量)工藝參數(shù)型號(或數(shù)量)工藝參數(shù)型號(或數(shù)量)工藝參數(shù)重力除塵器mm1個d50001個d50001個d5000布袋箱體mm二組3426*12612一組3426*12612一組3400*10450葉輪給料機gljw-4300*450gljw-4300*450gljw-4300*450箱體(組)1066布袋(條/箱體)13713746布袋長度m6.056.058.25布袋直徑m0.1