12月修改萬靈煤礦采掘計劃編制說明書

1、附件2：貴州省甕安煤礦有限公司萬靈煤礦2014年度采掘計劃編制說明書編制單位：萬靈煤礦編制時間：2013年12月一、2013年度采掘計劃執(zhí)行情況說明1、采掘接替調(diào)整情況說明（1）掘進接替調(diào)整情況：通過井下現(xiàn)場考證，目前有五個掘進工作面(兩條平巷和三條軌道下山)，兩條平巷即+920 m東運輸大巷（頂板全巖巷）工作面（迎頭遇巖溶陷落柱構造，無法向前掘進停掘），+931 m東探煤平巷（半煤巖巷）掘進工作面（迎頭位于巖溶陷落柱構造區(qū)域，僅掘5米見不正常0.7米厚三角煤）。三條軌道下山即西軌道下山、中軌道下山、東軌道下山，均為頂板全巖巷，其中中軌道下山迎頭遇巖溶陷落柱構造。（2）回采接替調(diào)整情況：通過井

2、下現(xiàn)場考證，目前無回采工作面。2、2013年停產(chǎn)天數(shù)和原因礦自2013年5月份因運達煤礦事故停產(chǎn)至今。二、2014年度采掘方案概述（一）指導思想認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，深入開展安全質(zhì)量標準化達標活動，在確保安全生產(chǎn)的前提下，力爭實現(xiàn)最大經(jīng)濟效益。（1）2014年面臨的生產(chǎn)作業(yè)條件:目前有五個掘進工作面(兩條平巷和三條軌道下山)，兩條平巷即+920 m東運輸大巷（頂板全巖巷）工作面（迎頭遇巖溶陷落柱構造，無法向前掘進停掘），+931 m東探煤平巷（半煤巖巷）掘進工作面（迎頭位于巖溶陷落柱構造區(qū)域，僅掘5米見不正常0.7米厚三角煤）。三條軌道下山即西軌道下山、中軌道下山、東

3、軌道下山，均為頂板全巖巷，其中中軌道下山迎頭遇巖溶陷落柱構造。2014年面臨的生產(chǎn)作業(yè)條件：無現(xiàn)成采面，計劃布置的掘進頭均為探煤巷，煤層賦存情況不明，暫時無法知道煤層厚度狀況。（2）節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，著力提高經(jīng)濟效益；（3）確保2014年末“三量”保持平衡。計劃先期布置四個掘進頭進行探煤掘進，視煤層賦存情況力爭盡早布置形成首采工作面。然后保持三個掘進頭掘進，力爭盡早布置形成接替回采工作面。（二）井巷進尺、原煤產(chǎn)量及其它主要技術經(jīng)濟指標1、井巷進尺2014年計劃掘進進尺回采巷道2600米。2、原煤產(chǎn)量2014年計劃產(chǎn)量4萬噸，其中：回采煤量3.6 萬噸、掘進煤量0.4 萬噸。3、其它主要技

4、術經(jīng)濟指標回采工作面平均單產(chǎn)3000 t/月，半煤巷工作面單進平均120m/月，巖巷工作面單進平均75m/月。（三）采掘工作面布置1、掘進工作面布置2014年計劃平均布置3個掘進工作面，全年掘進煤量合計0.4萬噸。各掘進工作面布置及掘進工程進度計劃見附表2。2、回采工作面布置2014年計劃先后布置四個回采工作面，全年回采煤量合計3.6 萬噸。各回采工作面布置計劃：2014年4月份計劃布置形成2101回采工作面；2014年5月份計劃布置形成2102回采工作面；2014年11月份計劃布置形成2103回采工作面；2014年12月份計劃布置形成2104回采工作面。3、維修工程安排維修地點：現(xiàn)有的半煤巖

5、巷和計劃布置的半煤巖巷及計劃布置的全煤巷（采面切眼） 原因：根據(jù)井下所考察的巷道現(xiàn)狀，煤層直接頂板為泥質(zhì)灰?guī)r，局部頂板破碎不完整，壓力大，須經(jīng)常安排維修；煤層直接底板為粘土巖，容易膨脹底鼓，加上巷道有滲水，根據(jù)向原礦上工作人員了解，巷道（半煤巖巷、全煤巷）日常維修工程量極大，日常維修工作至少占工作日的三分之一。維修隊伍安排：計劃安排兩個維修班進行日常維修保障。（三）采煤方法的確定1、采煤方法：采煤方法：走向短壁后退式或前進式；落煤方法：炮采或風鎬落煤；頂板管理方法：全部垮落法。2、掘進工藝：巖巷掘進工藝：炮掘；煤巷掘進工藝：炮掘或風鎬掘進；半煤巖巷掘進工藝: 炮掘或風鎬掘進。（四）各主要生產(chǎn)系

6、統(tǒng)的說明1、通風系統(tǒng)（1）通風方式：中央并列抽出式。主扇型號及數(shù)量：fbcdzno15/245kw，兩臺?？傔M風量1530m3/min，總回風量1550m3/min。（2）通風線路：一采區(qū)（一水平）：主斜井+920m運輸巷采掘工作面+928m回風巷回風斜井。二采區(qū)（+920m運輸巷以下）：主斜井+920m西、東暗下山運輸巷采掘工作面回風上山+928m回風巷回風斜井。2、提升、運輸系統(tǒng)（1）提升系統(tǒng)：提升系統(tǒng)簡述：兩級提升，一級主斜井（地面一水平一采區(qū)）串車（礦車）提升；二級暗下山（一水平+920m運輸巷二采區(qū)）串車提升。各提升井絞車型號：地面一級主斜井提升絞車型號jtp-1.61.2p，一水平

7、絞車型號：西暗下山jtk-1.00.8提升絞車，東暗下山jd-25調(diào)度絞車。（2）運輸系統(tǒng)：運輸大巷的運輸方式：一水平+920m運輸大巷礦用防爆柴油機車，其它采掘工作面人力推車。3、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)簡述：兩級排水，一級：一水平+920m主水倉地面，水泵型號d155-305,數(shù)量3臺，二級：二采區(qū)暗下山水倉一水平+920m主水倉。最大涌水量120m3/h，正常涌水量60m3/h，總排水能力155m3/h，管排能力155m3/h。4、壓風、防塵、消防系統(tǒng)（1）壓風系統(tǒng)：地面供風，通過管道送至井下各采掘工作面。壓風機配備：地面井口安裝兩臺fhdg-d90f型。管路情況：地面至主斜井主管路125mm鋼

8、管,至工作面支管50mm鋼管。（2）防塵、消防系統(tǒng)：井下防塵、消防供水水源：取自地面消防水池；防塵、消防管路系統(tǒng)：井下防塵、消防管路共用，至各個工作面安裝到位。5、監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)型號：kj-90na。與人員定位系統(tǒng)二合一。監(jiān)控系統(tǒng)升級改造或重建情況：監(jiān)控系統(tǒng)目前運行不正常，人員定位系統(tǒng)不能使用，迫切須升級改造。各類傳感器安裝位置及數(shù)量：各地點安裝基本到位。局扇“三專二閉鎖”安裝情況：各地點安裝基本到位。視頻監(jiān)控系統(tǒng)的型號：暫時無視頻監(jiān)控系統(tǒng)。6、供電系統(tǒng)供電方式及電壓：地面雙回路10kv+自備發(fā)電機組500kw供電至地面變電所，低壓下井，井下無變電所。變壓器：地面六臺變壓器。下井線路：低壓橡

9、膠阻燃電纜供電。三、2014年度事故隱患分析與認定（一）事故隱患分析根據(jù)重大危險源辨識，簡述本礦主要致災因素。結合本礦實際，對事故隱患分析如下：1、瓦斯歷年及最新2012年度瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井。瓦斯絕對涌出量1.58m3/min,相對瓦斯絕對涌出量7.00m3/t。2、水礦井水文地質(zhì)條件復雜程度為中等，水文地質(zhì)類型屬類型。據(jù)調(diào)查礦區(qū)開采多年，老窯歷史較長，以斜井為主，由于井口垮塌，內(nèi)部存在大量不明的礦坑水。3、火經(jīng)貴州煤田地質(zhì)局鑒定煤層自燃傾向分類結論為級，屬不易自燃煤層。4、粉塵經(jīng)貴州煤田地質(zhì)局鑒定煤塵無爆炸性。5、頂板煤層直接頂板為泥灰?guī)r，力學強度中等，部分會發(fā)生頂板垮塌。（二）事故

10、隱患認定水患技術論證結論：礦區(qū)內(nèi)煤層直接充水水源主要為巖溶裂隙水和老窯采空區(qū)積水，地表沖溝水?，F(xiàn)礦井屬淺部開采，老窯采空區(qū)眾多，且開采情況不明。故老窯采空區(qū)積水對礦井掘進、回采有極大的影響。(三)計劃采取的主要安全措施防治水安全措施為確保煤礦安全生產(chǎn)，防治水害事故，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦防治水規(guī)定、煤礦安全程度評估辦法、礦井防治水安全監(jiān)察實施細則、煤礦重大事故隱患排查治理責任追究規(guī)定、黔南州煤礦防治水專項治理工作方案等有關規(guī)定，結合我礦實際，制定本措施：第一條 認真落實水害防治責任增強做好煤礦水害防治工作的責任感和緊迫感，將水害防治工作列入重要議事日程，明確水害防治工作職責。各相關人員要針對我

11、礦煤礦水害隱患的實際情況，開展自查，提出措施，立即整治除險。加強煤礦防治水工作，配備水文地質(zhì)技術人員，設立專門的煤礦防治水機構、建立健全水害預測預報制度、水害隱患排查治理制度、水害防治技術管理制度、配備齊全的探放水設備和專業(yè)隊伍等，不斷促進礦井防治水工作制度化、規(guī)范化。第二條 加強煤礦防治水基礎工作工程技術人員要按照“預測預報，有掘必探，先探后掘，先治后采”的措施，認真開展防治水工作。采用適合本礦井的先進技術，查明礦井或采區(qū)水文地質(zhì)情況；定期收集、調(diào)查核對本礦及相鄰煤礦的廢棄老窯情況，編制礦井綜合水文地質(zhì)圖等基礎圖紙和資料，準確掌握礦井水患危險的情況，對礦井生產(chǎn)區(qū)域的地質(zhì)構造情況、水害類型等進

12、行預測預報，提出預防和處理水害的針時性措施。第三條 加大重大水患排查治理力度每月排查治理一次礦井及其周邊受威脅的水害隱患，要分類定級，建立檔案，按規(guī)定向地方政府相關部門報告；同時要制定專門治理計劃，做到人員責任、整改措施、整改資金、整改期限、應急預案五落實。嚴禁超層越界等違法非法開采，嚴禁采掘防隔水煤柱。凡存在嚴重水患而未采取有效措施的，要立即停止生產(chǎn)，排除隱患。第四條 認真落實防治水措施要認真落實“防、堵、疏、排、截五項綜合治理措施。礦井開拓巷道過導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱等構造地帶時，必須進一步加強技術管理。礦井如受底板承壓水威脅時，要進行疏水降壓，保證安全開采；無法保證安全開采時，必須

13、進行底板加固注漿。礦井受老空水威脅時，要分析查明老窯的空間位置、積水量和水壓，確定探水警戒線，并準確填繪在采掘工程平面圖上，編制探放水措施，堅持先探后掘；探放水要由專業(yè)人員使用專用探放水鉆機進行施工，保證探放水鉆孔的超前距離，探放水鉆孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，直到老空水放完為止；探放水時，要撤出探放水點位置以下受水害威脅區(qū)域的所有人員，發(fā)現(xiàn)有突水預兆時，必須立即撤出所有受威脅區(qū)域的人員，并采取有效措施，水患消除后方可繼續(xù)施工。第五條 加強煤礦職工安全培訓和教育結合典型水害案例分析，加強對職工水害防治知識的培訓和教育，提高安全生產(chǎn)技能和綜合素質(zhì)。制定并不斷完善礦井水害應急預案，加強

14、應急預案的演練，使職工掌握逃生的路線。特別是要讓職工牢記：當發(fā)現(xiàn)井下有突水征兆時，必須停止作業(yè)，立即撤到安全地點，并及時報告調(diào)度室。煤礦安全管理人員及相關崗位必須經(jīng)培訓持證上崗。第六條 建立完善水害應急救援預案技術部門必須制訂完善水害應急預案，建立健全區(qū)域搶險排水基地建設和運行機制，增置排水設備，定期對設備進行檢修，保證設備完好，以提高搶險救災能力和效果。透水后，要立即啟動礦井水害應急預案，并按規(guī)定及時上報有關部門，積極開展救援工作。第七條 進一步加大水害防治的監(jiān)管監(jiān)察力度加強監(jiān)督檢查力度，必須配備地質(zhì)或水文地質(zhì)專業(yè)技術人員，配備探放水設備和隊伍，制定落實防治水措施，開展水害隱患排查治理、制定

15、礦井水害應急預案。第八條 加強礦井水害預防的有關措施。1.加強礦井排水系統(tǒng)的管理，確保礦井排水系統(tǒng)暢通，排水設備運行可靠。2.每年在洪水季節(jié)來臨前進行一次水泵房水泵并聯(lián)運行試驗,在礦井水量突然增大時具備較強的排放能力，以延緩礦井水災，為災變時人員安全撤離提供盡可能多的時間。3.加強對周邊小煤礦的監(jiān)測，取得準確的資料，為礦井后期開采的礦井水防治提供依據(jù)。 4.加強對礦井周邊及井田范圍內(nèi)已經(jīng)關閉的老窯采空區(qū)的提防。在接近時必須制訂專門的措施在掘進工作面提前進行探放水。情況不明時，嚴禁采掘作業(yè)。5.在本礦井掘進巷道貫穿相鄰采空區(qū)時，必須制訂專門的探放水措施，或在貫穿措施內(nèi)編制專門的探放水內(nèi)容。6.采

16、掘工作面過鉆孔時，必須進行探放，在采掘工作面揭露出鉆孔后必須及時進行封堵。7.每年汛期前的地面“三防”檢查，對礦井周圍地表的穩(wěn)固情況、井口附近防洪溝渠的設置及其是否暢通等均要作系統(tǒng)的檢查，對查出的問題及時進行整改，杜絕地表水形成的礦井災害。8.對井下職工進行礦井水災避災技術培訓，使每一個職工都知道本工作地點的避災路線，以及本區(qū)域或礦井受水災后自己的行動要求。9.對掘進工進行探放水技術培訓，提高對老窯水危害的認識，在接近老窯采空區(qū)和本礦井采空區(qū)時提高警覺，遇到異常情況（煤、巖松軟、濕潤，或鉆孔內(nèi)有水滲出）不能慌亂，必須立即停止作業(yè)，將鉆桿固定在孔內(nèi)，將人員撤退到地面，向調(diào)度室或礦領導匯報并聽從安

17、排。如果水沿鉆孔潰出，無法控制，則立即啟動救災程序，按發(fā)生礦井水災處理。10.工程技術人員必須提高警惕，在預計可能出現(xiàn)礦井水害的區(qū)域，必須認真調(diào)查研究，及時制訂可靠的技術措施，確保礦井安全生產(chǎn)。11.礦井防治水領導組要定期牽頭組織礦井防洪設施的檢查，檢查資料報礦有關領導和部門，查出的問題和隱患要限期整改。12.每年雨季前對各水泵房水倉進行一次全面清掏，確保水倉有足夠的儲水容積。13.水泵房的供電線路、供電設備要在雷雨季節(jié)前停電檢修一次。所有零、配件均應補充齊全，發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。14.加強水文地質(zhì)勘探工作，掌握較為準確的水文地質(zhì)資料，要按期對礦井涌水量進行測定，并將資料報相關領導。第九條

18、根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，以制度的形式明確每一位干部職工在礦井防治水工作中應負的安全責任。各級管理干部、工程技術人員、崗位工人都有管理安全的權力、義務和責任。第十條 礦井水害安全生產(chǎn)事故責任按照“誰主管，誰負責”的原則，逐級分解，責任到人。防治水措施為加強礦井水害工作管理，有效遏制水害事故的發(fā)生，根據(jù)相關文件精神，結合我礦井實際情況，特制定以下防治水措施：一、防治水工作領導小組組 長：礦 長 副組長：工 程 師成 員：安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長 組長負責防治水工作的全面領導，副組長嚴格落實組長安排的各項任務，有組織，有規(guī)劃的開展防治水工作，各成員負責按照各自的分工開展工作。二、防治水工

19、作防范與管理措施（一）地面防洪工作方案1.仔細查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位等資料。2.為防止井口和工業(yè)場地受洪水威脅，在特殊條件下，必須修筑堅實的高臺，加高到洪水水位之上。經(jīng)調(diào)查，我礦無此威脅。3.修筑疏水渠道，將降水及地表水集中到渠道內(nèi)引出礦區(qū)，修筑疏水渠道要避開透水層、煤層露頭、塌陷區(qū)、裂隙帶；疏水渠道必須長期保持暢通。此項工作由組長負責安排落實。4.與礦井貫穿的原有老窯要封閉嚴實，若不能封閉嚴實，要在原老窯井口修筑攔水壩，并開挖水道，將能流經(jīng)老窯的水引離。此項工作由安全礦長負責調(diào)查落實。5.礦井井口上方要有攔水溝

20、，并保證地表水不能流入井下，在雨季地表水較大，威脅井口時，必須在井口周圍堆砌防水沙袋，防止地表水涌入井下。此項工作由成員安排落實。6.井口附近或塌陷區(qū)內(nèi)外的地表水體可能潰入井下時，必須采取措施，并遵守下列規(guī)定：1）嚴禁開采煤層露頭的防水煤柱。2）容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水，修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層，特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實，如果范圍太大無法填平時，應建排洪站排水，防止積水滲入井下。3)礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。4)排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。5)對漏水的溝渠和河床，應及時堵漏或改道，地面裂

21、縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。6)每次降大暴雨和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須立即處理。7.嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。上述工作由成員負責檢查與安排落實。（二）井下水的防治與排放1.井下超前探水。井下掘進的巷道，包括以后新開的巷道，一律執(zhí)行“先探后掘”的制度，保持超前距離30米，嚴禁弄虛作假。此項工作由成員負責。 2.探水作業(yè)安全措施：1）探水前要加強鉆孔附近的巷道支護，背好頂幫，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，防止高壓水沖垮煤壁及支架。2）檢查并維護好排水

22、系統(tǒng)，清挖排水溝，以便水能順利排出。3）探水工作面或其附近應安設電話，與可能受到水害威脅的相鄰地點也應有信號聯(lián)系，遇有水情及時向礦調(diào)度室匯報，并通知有關人員撤離危險區(qū)。4）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，應立即停鉆，切斷電源，撤出人員，并報告調(diào)度室，然后采取加強通風等措施。5）在水壓、水量較大地點探水時，應在合適地點開掘安全躲避硐室，規(guī)定好撤人的避災路線等安全措施。6）鉆探過程中，若發(fā)現(xiàn)煤巖顯著變軟、片幫、來壓或鉆孔中水壓、水量突然增大，以及出現(xiàn)頂鉆等異?，F(xiàn)象時，應立即停鉆檢查。如孔內(nèi)的壓力很大，應馬上將鉆桿固定，切勿移動或拔出鉆桿，同時派人監(jiān)視水情和報告礦調(diào)度室，鉆機后面不

23、要站人，防止高壓水將鉆桿頂出傷人。上述工作由安全礦長負責安排落實,嚴格按照探放水設計施工；如遇水患威脅，必須另外編制探放水安全措施執(zhí)行。3.留設防水煤柱。在受各種水源威脅的地段，預留一定寬度的煤柱阻截水源，可防止地下水或其它水源涌入采掘工作面。（三）其他相應措施1.加強對礦井供電系統(tǒng)的檢查，檢查設備、線路是否合格，繼電保護是否符合管理規(guī)定，如存在隱患必須立即整改。2.對排水系統(tǒng)的水泵，水管以及供電線路進行全面檢查與檢修。（四）防雷電工作安排對井口防雷電設施進行檢查，確保安全正常使用。對井上變壓器避雷設施進行檢查，保證性能完好。對入井電纜的防雷設施進行檢查，確保正常使用。三、防治水資金及物資1.

24、防治水所需物資，如鐵鍬、沙袋、沙、雨衣、膠鞋等，由倉庫保管清理庫存后，造單后購買。2.財務部門劃撥專項資金用于防治水，任何人不得挪用，由組長負責審批。四、防治水人員及應急預案1.預計期間，所有領導電話不得關機；接到值班領導電話通知后，立即組織礦區(qū)所有職工，到指定地點參與防治水工作。2.發(fā)現(xiàn)險情，按照災害預防與處理計劃及應急預案進行處理。 二o一四年度防治水計劃根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件與防治水的管理要求，特制定萬靈煤礦礦井年度防治水規(guī)劃。一、二0一四年度防治水計劃領導小組機構設置及職責組 長：礦 長 副組長：工 程 師成 員：安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長 礦長負責礦井中長期水防治工作的全面指揮與領導

25、，副組長負責協(xié)助各項工作的調(diào)查與安排落實，各小組成員嚴格按照組長與副組長的安排落實各項防治水管理工作。二、地面水防治計劃本礦為生產(chǎn)礦井，必須做好地面疏排水的溝道，按照安全專篇的要求砌筑0. 6m0.6m截水溝及0.6m排水涵管即可將礦井水、地表水排出，山洪水對工業(yè)場地一般不會構成威脅。1.必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關水利工程情況，掌握當?shù)貧v年降水量和最高洪水位等資料。注意經(jīng)常了解礦井范圍內(nèi)的水源變化情況，新增水庫或小水體必須在水文地質(zhì)圖件上標明。2.為防止井口和工業(yè)場地受洪水威脅，在特殊條件下，必須修筑堅實的高臺，加高到洪水水位之上。工業(yè)廣場和煤場周圍設防洪

26、排水溝，較低位置設擋水墻。地面塌陷地點及時填充、排水、堵漏3.與礦井貫穿的原有老窯要封閉嚴實，若不能封閉嚴實，要在原老窯井口修筑攔水壩，并開挖水道，將能流經(jīng)老窯的水引離。4.雨季經(jīng)常檢查特別是暴雨后及時檢查塌陷和裂隙，發(fā)現(xiàn)有塌陷裂隙立即進行排水充填，防止水進入井下。5.容易積水的地點應修筑溝渠，排泄積水，修筑溝渠時，應避開露頭、裂隙和導水巖層，特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應填平壓實，如果范圍太大無法填平時，應建排洪站排水，防止積水滲入井下。6.排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落及巖溶塌陷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水

27、情況，必須及時處理。7.礦井受山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑泄洪渠和防止滑坡的措施。為防止雨水滲入到井下，在礦區(qū)內(nèi)采取填坑、補凹、整平地表、修筑排洪溝的措施。另外為防止山洪爆發(fā)及地表水不至沖垮地而建筑物，應及時清理排水溝。8.每次降大暴雨和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落和巖溶塌陷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須立即處理。9.在雨季地表水較大，威脅井口時，必須在井口周圍堆砌防水沙袋，防止地表水涌入井下。嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。10.在雨水季節(jié)，地面防水、防洪物資必須齊備，如地面的防洪沙袋、木材等。上述工作由礦長、工程師、生產(chǎn)、安全礦長負責

28、調(diào)查、安排落實。三、井下防治水我礦二o一四年度井下防治水的重點是防探裂隙水、斷層水、老空水等，同時做好井下排水設備的安裝使用。通過調(diào)查，我礦區(qū)有一定數(shù)量的老窯存在，雖不在本年度掘進與開采范圍之內(nèi)，但要采取相應的探防措施。1.井下排水井下排水是煤礦防止礦井水災的基本手段，井下各種排水設施應符合以下要求：1）6個月清理一次水倉。2）井下除必須有維持正常排水的工作水泵外，還應有備用水泵，備用泵要和工作泵一樣安裝就位，隨時可以啟動，其中工作水泵的能力應能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量。水管的排水能力必須與水泵的排水能力相適應。我礦的排水管嚴格按照設計要求，采用兩趟108x4mm的焊接鋼管。3

29、）配電設備應同工作、備用泵相適應，能同時開動工作泵與備用泵。4）我礦水倉的進口處有阻擋雜物的設施，水倉中的淤泥安排人員定期清理。5）水泵、水管、配電設備等主要排水設備要經(jīng)常檢查和維護，保持完好的工作狀態(tài)，在雨季來到之前必須全面檢修一次。6）加強日常對礦井供電系統(tǒng)的檢查，檢查設備、線路是否合格，繼電保護是否符合管理規(guī)定，如存在隱患必須立即整改。對排水系統(tǒng)的水泵、水管以及供電線路進行經(jīng)常檢查與檢修。上述工作由機電礦長安排落實。2.井下探放水易造成礦井水災的水源是地表水和地下水，對礦井威脅最為嚴重的是地下水，地下水有含水層水、斷層水和老空水，因此，在礦井施工過程，尤其是巷道掘進施工應注意透水事故的發(fā)

30、生，為防止礦井水災事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)和財物不受損失，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：礦井必須做好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。1）掘進工作面探放水為確保施工安全，必須按照探放水措施進行施工作業(yè)。防治斷層探水，采取以下安全措施：(1)應核準斷層產(chǎn)狀、位置、分析斷層帶的富（導）水性，并在平面圖、剖面圖上確定斷層與采掘工作面的空間幾何關系。(2)井巷通過導水或可能導水斷層前，必須超前探水，探水線（探水起點）至斷層交面的最小距離不得小于20米。(3)當井巷通過含（導）水斷層時，要嚴防來壓冒項突水或遲到突水（突泥沙），并及時采取相應的防水措施，如加強支護、砌墻碹等。(4)對與強含水層連通的導

31、水斷層，必須按規(guī)定留設防隔水煤柱。采掘工作面接近隔水煤柱前，要復查煤柱的可靠性。2）走向長壁工作面防探頂板水回采工作面項板導水裂隙帶范圍內(nèi)分布有含水層時，應做到以下幾點：(1)采前要查明充水因素，并預計涌水量。(2)應特別注意提前做好下列地段或部位的探放水工作。a、新井、新水平，新采區(qū)的首采工作面。b、充水斷層或向斜、背斜的扭曲部位。c、地表水、老塘水、老硐水、老窯水對回采有可能充水的地段。此項計劃由工程師負責落實。3）探放水探眼的布置和超前距離探眼的布置和超前距離，應根據(jù)水位高低，煤（巖）層厚度和硬度進行規(guī)定。根據(jù)地質(zhì)條件和積水區(qū)的位置，以能保持安全煤柱厚度，防止漏探和實現(xiàn)安全、經(jīng)濟、快速為

32、原則來確定鉆孔布置方式與孔數(shù)。對于工作面前方和左右兩側均受水威脅的薄煤層，鉆孔按扇形布置，當積水區(qū)肯定在一側時，鉆孔可按半扇形布置。中厚以上煤層掘進探水，同時要考慮垂直方向和密度，使鉆孔進入頂板圍巖。探老塘水，探后掘進停掘處的鉆孔眼距不得超過3米，以防漏探。探斷層水，開孔位置必須在防水煤柱外和斷層應力影響帶以外，以防煤巖破碎出水后不易控制。鉆孔個數(shù)以保證必要的密度為準則，一般不得少于五個。(3)鉆孔深度與超前距離探水鉆孔眼底至采掘工作面的距離不得小于30米的超前距離，鉆孔深度一般在50米，一次打孔后可連續(xù)掘進20米。(4)鉆孔直徑從探、排有效又防止沖垮煤壁和放水過大的原則出發(fā)，孔徑以不大于75

33、mm為宜。(5)探水起點探水線至積水區(qū)的距離：煤層中不得小于50米，巖層中不得小于50米，情況不清楚時，探水線至推斷積水區(qū)的距離不小于80米。3.一般安全措施采掘工作面接近積水區(qū)時，單靠探放水來保證安全是不夠的，還必須在掘進期間采取安全措施加以防范。1）嚴格執(zhí)行排水設備的維護制度，保持正常排水。2）嚴格執(zhí)行水溝、水倉的清理制度，保證流水暢通。3）加強鉆場前后10米范圍內(nèi)的巷道支護，并打好堅固的立柱和欄板。4）清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相適應的排水設備。5）鉆機設備在運輸時必須捆綁結實，不得超長、超寬、超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。6）鉆機拆下的零件，

34、要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件，由鉆工自帶。7）井下人工搬運設備時要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致。8）安裝鉆機前要檢查鉆場及其周圍支護，防止冒頂片幫。9）鉆機立軸對準鉆空位置，擺正鉆機架，機身安放平穩(wěn)。10）開鉆前檢查有害氣體含量。當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時，不得開鉆。11）測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度、及鉆孔數(shù)目。12）必須有瓦檢員現(xiàn)場值班檢查空氣成分。13）施工地點必須安設專用電話。14）套管要下在堅硬的煤巖中，套管下置深度、固結方法及耐壓試驗，必須符合設計要求。15）套管固定后，必須進行耐壓試驗。揭露高壓水

35、的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進。16）鉆探人員穿戴整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。17）開鉆前認真檢查升降機的制動裝置、離合器裝置、以及擰卸工具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。18）禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分。19）禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。20）扶把時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機。21）鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把位翻起傷人。22）鉆機在鉆孔過程中給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆法及壓力。鉆孔內(nèi)水壓過大時，應采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進。23）鉆進過程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”

36、和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。24）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時，應測定水壓、水量。25）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然增大或頂鉆時，迅速向調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)視水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。26）透采空區(qū)后，經(jīng)瓦檢員檢查若有害氣體溢出，必須立即停止鉆進，用木塞黃泥封閉。27）清理巷道，挖好排水溝。必須配備與探放水相適應的排水設備。28）在打鉆地點或附近安設專用電話。29）疏通鉆孔時操作人員不準直對鉆桿站立操作。30）探放采空區(qū)鉆孔接近采空區(qū)，預計有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦檢員值班檢查空氣成分。如果瓦斯或其

37、他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進、切斷電源、撤出人員，并報告調(diào)度室及時處理。31）鉆孔放水時，必須估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水量。32）放水時，必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。33）若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告調(diào)度室。34）鉆孔竣工后，應做好各種善后處理工作。包括鉆機的拆除、搬遷、檢修、存放。35）鉆孔資料的整理，每個班都必須填寫班報，包括鉆孔角度、進尺、設備運轉(zhuǎn)、作業(yè)時間、交接班紀錄等原始資料。記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。36）鉆孔達到勘探目的后，應立即全孔封閉。3

38、7）為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標號純水泥。38）嚴重漏水段，應先卞木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。39）要按照封孔設計，進行分段并分段提取固結的水泥樣品實際檢查封孔的深度和質(zhì)量，由上而下邊檢查邊封閉，做好記錄。40）需要長期保留觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。41）已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應按1、2、3條的要求封孔。42）所有鉆孔的空口均應留設標志，一旦需要時，便于采取措施。43）及時密閉廢棄巷道，但在積水巷道密閉墻上留設反流水孔，避免采空區(qū)及廢棄巷道中積水給安全生產(chǎn)造成隱患。44）在井田范圍內(nèi)采空區(qū)上部塌陷坑及裂隙

39、帶周圍設截水溝渠將山坡雨（水）引離采空塌陷影響區(qū)，防止山坡雨水從塌陷區(qū)進入井下采空區(qū)。45）每次降大到暴雨時和降雨后應及時觀測井下水文條件變化情況，并及時向礦主管安全的領導報告。46）探水巷道掘進的安全措施1.探放水的巷道，中間不得有低洼積水段。2.探水巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進，探水孔的超前距、幫距及孔間距必須明確并符合規(guī)程要求。每次探水后、掘進前，應在起點處設置標志，并建立掛牌制度。3.巷道支護必須牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，使巷道有較強的抗水流沖擊能力。4.按設計鉆孔的預計流量修建水溝，并將流水巷道內(nèi)的沉渣等障礙物清理干凈，巷道通風必須良好。5.巷道與積水區(qū)間距小于探水規(guī)定的

40、超前距，或有突水征兆時，應將掘進頭正前和兩幫支架加固，剎緊背嚴，必要時另選定安全地點探水。6.探水巷道須加強出水征兆的觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停掘處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出受水威脅地點的全部人員。7.嚴格執(zhí)行“三不放炮制度：掘進工作面或炮眼有突水征兆時；探水孔超前距離不夠時；掘進工作面支架不牢固或空頂距離超過規(guī)定時。8.掘進班長必須在現(xiàn)場交接班，交接允許掘進剩余長度和巷道中線與允許前進方位關系問題。47）鉆探的安全措施（1）檢查安鉆場地巷道支護和通風情況，安全情況好，方可安裝鉆機： （2）注意檢查觀測周圍有無出水征兆，如發(fā)現(xiàn)安鉆地點距積水地點很近、探水不安全時，應在采取加固措施后，

41、另找安全地點探水。（3）鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固；安好鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度，電纜吊掛要整齊。（4）嚴格按設計標定鉆孔方位、傾角，每班開鉆前先檢查立柱、孔口安全裝置、周圍支護和報警信號，如有問題，先處理后開鉆。（5）鉆進中發(fā)現(xiàn)有害或有毒氣體噴出時，應在加強通風的同時，用黃泥、木塞（預先備好）封堵孔口。如無法處理，應立即停止工作，切斷電源，將人員撤到新鮮風流的安全地點。（6）鉆進中發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)顯著變軟或沿鉆桿流水，都是鉆孔接近或進入積水區(qū)的象征，此時應立即停鉆檢查，如孔內(nèi)水壓很大，應將鉆桿固定并記錄其深度。在提出鉆桿前，必須重新檢查和加固有關設備和支護，并打開三通泄水閥，邊鉆進邊推入鉆具，使鉆

42、頭超過原孔深1m以上，先把附近積存的淤泥碎石沖出孔外，而后再提出鉆桿，以利安全放水。（7）遇高壓水頂鉆桿時，用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口。操作時禁止人員直對鉆桿站立。48）放水及放水后掘進的安全措施（1）安排專人監(jiān)視放水情況，記錄放水量，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（2）加強放水地點的通風，增加有害氣體的檢測次數(shù)，或設瓦斯警報器。（3）需要掘透老空時，兩側須有掩護孔，并應在鉆孔透老空點標高以上掘進，以防由于淤泥、碎石收縮堵孔，造成積水已被“放凈”的假象和防止放水點標高以下殘留積水突出的危險。49）其它安全措施（1）預先規(guī)定好報警聯(lián)絡信號、涌（充）水時的對策及人員避災路線等。（2）放

43、水工作應盡量避免在雨季進行。（3）探放水人員必須按照批準的設計施工，未經(jīng)審批單位允許，不得擅自改變設計。瓦斯管理安全措施礦井瓦斯管理是煤礦安全工作的重中之重，為了加強我礦瓦斯工作的管理，杜絕瓦斯煤塵等重大事故的發(fā)生，根據(jù)煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)定的要求，結合我礦具體情況，特制定我礦瓦斯管理安全管理方案及措施如下：一、建立領導機構，完善管理制度。組 長：礦 長 副組長：工 程 師成 員：安全礦長、 生產(chǎn)礦長、機電礦長 礦長對瓦斯管理負領導責任，要保證瓦斯管理所需的人、財、物。礦工程師全面負責瓦斯管理技術業(yè)務管理工作，必須主持瓦斯管理研究工作，礦每月至少召開一次瓦斯管理工作會。建立各級領導和檢查人員區(qū)

44、域分工和巡回檢查制度、瓦檢員崗位責任制、預防瓦斯操作規(guī)程、瓦斯檢查制度，建立了礦長、技術負責人瓦斯日報審閱簽字制度、瓦斯異常情況匯報制度，建立了盲巷、老空區(qū)和密閉啟用等瓦斯管理制度、一炮三檢制度等，并要求嚴格遵照執(zhí)行。二、建立“一通三防”管理小組，負責礦井的瓦斯管理安全管理工作，并配備足夠的管理人員和裝備。本年度計劃安排9名專職瓦檢員跟班作業(yè)（經(jīng)培訓部門的培訓并經(jīng)考試合格，持有特種作業(yè)操作證書）。三、加強主要通風機管理，建立完善相應的檢查，維護，運行、監(jiān)督等管理制度，并責任到人。四、必須獨立完善通風系統(tǒng)，實行分區(qū)通風。五、必須根據(jù)采掘進度和礦井實際情況，及時采取控制或調(diào)節(jié)風量的措施，以保證井下

45、各用風地點有足夠的風量。六、必須建立測風制度，每旬進行一次全礦井測風；采掘工作面和其他地點，根據(jù)實際需要隨時進行測風。每次測風結果，應填寫在測風站的記錄牌上。每旬測風結果，必須送礦工程師審閱。七、加強井下局部通風管理。1通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10米。2風筒吊掛平直，拐彎處應設彎頭或緩慢拐彎。風筒無破口，接頭嚴密不漏風。3局部通風機必須指定專人進行管理，不得隨意開停，有計劃停風的必須制定安全技術措施并報批后執(zhí)行。4臨時停工不得停風，巷道貫穿后應立即調(diào)整風路。八、各部門必須認真落實瓦斯管理制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，嚴禁違章排放瓦斯，嚴禁瓦斯超限隱瞞不報。九、必須根據(jù)礦

46、井瓦斯巡回檢查制度的要求配備足夠的瓦斯檢查員，嚴禁空班漏檢。嚴禁弄虛作假。十、加強巷道貫通和盲巷管理，巷道貫通必須按規(guī)程規(guī)定制訂安全技術措施并認真組織落實，巷道貫通前必須嚴格執(zhí)行巷道貫通的有關規(guī)定，并做好通風設施和調(diào)整風路的準備工作。所有盲巷必須按規(guī)定設置密閉或設置柵欄、揭示警標，防止人員誤入造成事故。十一、加強礦井防塵管理，礦井必須建立穩(wěn)定可靠的防塵系統(tǒng)，防塵供水管路到達所有采掘作業(yè)點，放炮前灑水防塵。嚴禁打干眼，轉(zhuǎn)載點要有噴霧灑水裝置。十二、必須及時繪制通風系統(tǒng)圖、通風網(wǎng)絡圖、防塵系統(tǒng)圖和安全監(jiān)測系統(tǒng)圖。十三、通風和防塵設施（包括密閉、風門、風橋、測風站、風窗、防塵管路等）及通風設備（包括

47、主要通風機、局部通風機、風筒等）必須達到礦井通風質(zhì)量標準化標準的要求。十四、每年要編制瓦斯管理技術措施工程計劃，并按設計、計劃施工；每月有瓦斯管理作業(yè)計劃和作業(yè)總結。十五、必須每年進行一次礦井瓦斯等級鑒定。十六、根據(jù)礦井瓦斯涌出的情況，每月確定一次重點瓦斯管理區(qū)，實行重點管理。十七、加強盲巷和采空區(qū)的管理1按照分源治理的原則治理。2加強盲巷和采空區(qū)瓦斯的日產(chǎn)常管理。應從技術上避免出現(xiàn)盲巷，不用的巷道應立即密閉；凡密閉的巷道，必須每周檢查一次瓦斯，發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取措施進行處理。十八、加強放炮過程中的瓦斯管理。嚴格執(zhí)行“一炮三檢制度”、“三人連鎖放炮制度”。十九、加強瓦斯引爆火源的治理。1加強

48、明火管理，嚴禁攜帶煙草和點火物品入井，嚴禁在井下拆卸礦燈，嚴禁穿化纖衣服下井，井口及扇風機房周圍20米內(nèi)禁止使用明火，井下需要進行電焊、氧焊時，要到礦安全管理部門辦理審批手續(xù)。2嚴格執(zhí)行放炮管理制度。必須使用煤礦安全炸藥和電雷管，放炮工作必須由經(jīng)過培訓合格的人員擔任，并嚴格執(zhí)行放炮的有關規(guī)定，嚴禁放糊炮。3消除電火花。井下使用的電氣設備必須要有接地保護、漏電保護、過流保護，電氣設備的防爆性能完好，并經(jīng)常檢查和維護。4嚴防磨擦火花產(chǎn)生。井下應防止機械磨擦沖擊產(chǎn)生火花。二十、局部瓦斯積聚的防治措施 1加強通風管理是防止瓦斯積聚的基本措施，有效、穩(wěn)定、連續(xù)的通風是沖淡和排走井下瓦斯的可靠保證，為達到

49、這一目的，必須做好以下幾項工作：1）礦井必須按安全通風的要求配足風量，并保持一定的風速。2）礦井必須采用機械通風，礦井主扇必須要裝在地面，并要有一臺作為備用。3）保持通風系統(tǒng)的合理性與完整性，控制風流的通風設施要保持完好，符合質(zhì)量標準要求。4）掘進工作面使用局扇通風，風筒末端距工作頭的距離不能大于5米，工作面使用局扇通風或開切割眼，溜煤眼使用局扇通風時，風筒末端到工作頭的距離不能大于3米，無論在工作或交接班時，局扇都不得停風。如因特殊原因停風時，所有施工人員必須全部撤至進風巷道中，恢復通風后必須經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛群细窈蟛拍苓M入工作面。5）及時封閉盲巷。2嚴格檢查井下瓦斯?jié)舛龋瑖栏駡?zhí)行“一炮三檢制”

50、與“三人連鎖放炮制”，每個工作地點每班必須至少檢測兩次瓦斯與二氧化碳濃度，瓦斯檢查要做到三對口，瓦斯日報要每天報送礦長審核，任何工作地點及回風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，必須立即撤出人員，切斷電源，采取處理措施。3及時處理局部積存的瓦斯。生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點有：回采工作面上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風速的頂板附近、停風的盲巷、回采工作面采空區(qū)邊界等。及時處理局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的內(nèi)容，也是預防瓦斯事故，保證安全生產(chǎn)的關鍵工作，通常采用的主要方法是：向瓦斯積存地點加大風量或提高風速，將瓦斯沖淡排出，將盲巷和頂板空內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕。4引導風流法。即把新鮮風流引入到瓦斯積聚的地點

51、。5全風壓巷道排放法。即以礦井全風壓通風造成的壓差為動力，以采區(qū)或回風巷為通道，將采空區(qū)積聚的瓦斯排出。6風壓調(diào)節(jié)法。即利用局部通風機和設在巷道的調(diào)節(jié)風門，平衡工作面與采空區(qū)的壓差，從而解決瓦斯積聚的問題。頂板管理安全措施萬靈煤礦礦區(qū)范圍區(qū)內(nèi)主要含煤地層為二疊系上統(tǒng)吳家坪組第一段（p3w1），為一套陸地邊緣沉積環(huán)境的細屑沉積巖夾煤層的沉積組合。細屑沉積巖之巖性為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾泥質(zhì)粉砂巖，局部地段偶夾炭質(zhì)泥巖、鮞狀泥巖及角礫狀泥巖，巖石中普遍見即植物莖葉化石。含煤地層（p3w1）厚2030m，一般用25m，含煤一層（d煤層），其位于p3w1之頂。煤層直接頂板為泥灰?guī)r，力學強度中等，部分會發(fā)生

52、頂板跨塌；煤層底板為強風化的大冶組一段(t1d1)、吳家坪組第一段（p3w1）以泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、碎屑巖為主，力學強度很低，遇水時極易軟化，塑性強，巖石完整性不好，巖體穩(wěn)定性很差，巷道掘至該層段時，易產(chǎn)生頂部塌陷及底鼓、片幫等現(xiàn)象；底板有底鼓現(xiàn)象，并會發(fā)生支柱下陷。為進一步搞好本礦頂板管理，特制訂本管理方案及措施。一、建立領導機構。組 長：礦 長 副組長：工 程 師成 員：安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長 二、完善管理制度已建立領導干部下井帶班制度、安全員巡回檢查制度、敲幫問頂制度、采掘工作面質(zhì)量管理規(guī)定、采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術措施、各工種崗位責任制、操作規(guī)程及各種管理制度等。三

53、、頂板管理方案1.選擇合適的支護方式。我礦煤層底板比較松軟，極易鼓起，故大部分巷道掘進在比較堅硬的圍巖中，采用的是錨網(wǎng)噴支護。使用的錨桿長度為1.8米，支護密度為1米/排，每排5根，支護效果良好。但在地質(zhì)變化區(qū)域、頂板有淋水以及煤層巷道中，就要根據(jù)支護地點的實際情況，選用合適的支護方式進行支護。頂板破碎的地點一般選用砌碹進行支護，有淋水的地點選用金屬棚式支護，煤層巷道選用工字鋼支護。2.支護質(zhì)量要求（1）棚架支護1）嚴禁混用不同規(guī)格、型號的支架，棚腿無鋼板底座的不得使用。2）嚴格按巷道中線施工，保證巷道的方向。3）柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準打砸梁上焊接的工字鋼擋塊。4）梁、腿接榫處不吻合時，應

54、調(diào)整梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔。5）背幫背頂必須嚴實，并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉鉤和打上撐木。6）炮后必須及時前移前探梁，煤炮后必須及時臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。7）架設工字鋼棚架前，先挖好腿窩，再拆除前探梁臨時支護，清理好退路，進行敲幫問頂，清除幫頂活石，架設工字鋼棚架。8）先架設好腿子，要有人將腿子穩(wěn)住，再架上梁子，架好框架后，必須有人穩(wěn)住框架，先接頂，后背幫。9）架好棚架后，在棚架之間安設拉桿或撐木。上下山巷道棚子之間，必須使用拉桿，迎頭10米內(nèi)還應敷設防倒器或采取打戧柱及采取其它防止放炮崩倒支架的措施。10）放炮崩倒、崩壞的支架應時修復或更換。修復支架前，先進行敲幫問

55、頂，將幫頂活石、危石清除掉，應從外向里逐架進何扶棚或更換。11）上山巷道內(nèi)架棚，架設好框架后，先用拉桿將支架安一定的迎山角度穩(wěn)固好，同樣是先接頂，后背幫，迎山角度值應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，嚴禁支架退前傾或后仰。（2）錨桿支護質(zhì)量要求1）檢查錨孔的布置形式、孔距、孔深以及錨部件是否符合規(guī)定，角度是否與頂板垂直，不符合的及時返工處理。2）安裝樹脂錨固劑：一根錨桿兩節(jié)錨固劑，將樹脂錨固劑送入錨桿眼，用錨桿將錨固劑推入眼底。3）攪拌錨固劑：將鉆機與錨桿連接、開動鉆機，邊攪拌邊將錨桿推進至孔底，然后繼續(xù)攪拌。4）攪拌時間和等待時間：超快速攪拌時間1520秒，等待時間1015秒。5）緊固錨桿：等待時間過后，

56、開動鉆機，上緊螺母，使托盤貼緊巖面，錨桿達到規(guī)定預緊力。6）錨桿安裝過程中，操作人員必須扶牢鉆機，且鉆機的左邊嚴禁有人，防止鉆機擺動傷人。（3）噴射混凝土支護1）安全檢查：對工作范圍進行全面檢查，敲幫問頂，找掉活矸、危巖。排盡迎頭積水，清理現(xiàn)場，檢查各種防塵設施以及個人防護用品是否完好、齊全。2）質(zhì)量檢查：依據(jù)巷道的規(guī)格要求，全面檢查受噴段尺寸狀況、錨桿安裝和金屬網(wǎng)安裝是否符合質(zhì)量標準，發(fā)祥地問題及時處理；對受噴段巖面凹凸不平位置，要盡量找偏平。3）設備工具檢查：檢查噴漿機是否完好，接好風水管、輸料管以及噴頭、安裝好照明燈。用專用工具清理噴漿機內(nèi)部大塊的矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運轉(zhuǎn)。輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴密，不得漏風，嚴禁用非抗靜電的塑料管做輸料管。4）噴漿機的使用與操作操作順序：開機順序為：開水-開風-送電-喂料；停機順序為：停止喂料-停電-停風-停水。如遇特殊情況，要先停電；調(diào)整噴漿機風水壓，使水壓比風壓大0.1mpa左右，操作過程中，要注意觀察壓力表顯示情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；噴漿機運轉(zhuǎn)時，要密切注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)漏氣跑風、壓力表顯示不正常、電極有異常聲響時，要及時處理；喂料停