水廠電氣安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書

1、水廠電氣安裝、調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書一、 接地裝置安裝1、接地裝置安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備放樣挖接地溝垂直接地體敷設(shè)水平接地體敷設(shè)接地溝回填電氣設(shè)備及避雷針接地接地電阻測試2、施工工藝及要求21 施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉接地裝置安裝有關(guān)圖紙資料，作好必要的施工準(zhǔn)備。22 放樣施工時，按設(shè)計圖用皮尺放出接地網(wǎng)路線和接地體位置的石灰線，為避免電氣安裝交叉施工及下雨等因素影響石灰線，應(yīng)放樣一段及時開挖一段。23 挖接地溝沿放樣石灰線人工開挖0.70.8米深,0.5米寬的接地溝,垂直接地體處稍大一些。溝底如有石塊、碎磚、垃圾等應(yīng)清除掉。24 垂直接地體敷設(shè)接地溝開挖好后，應(yīng)及時敷設(shè)垂直接地體和水平接地體

2、，相隔時間過長會有土方倒塌，造成重復(fù)工作量。垂直接地體的長度常用2.5米，為減少接地體的屏蔽效應(yīng)，其間距不宜小于其長度的兩倍，頂部埋深不宜小于0.6米。如施工現(xiàn)場有反鏟，在場地條件容許的情況下，可用反鏟挖斗的外部將垂直接地體壓入；人工作業(yè)用大錘打入時，持錘者開始應(yīng)站在結(jié)實且高度適中的凳子上，一人扶垂直接地體，接地體要扶正，逐漸加大擊打力度。大錘的錘把要結(jié)實無劈裂，楔得牢固。在土質(zhì)堅硬的施工現(xiàn)場，人力打接地體很難，甚至難以進行，這時就要用鉆機鉆孔，再打入接地體，適當(dāng)灌水使接地體與土壤密切接觸。25 水平接地體敷設(shè)25.1 垂直接地體打好以后，就可沿溝敷設(shè)水平接地體，水平接地體為扁鋼（一般要鍍鋅）

3、時，要將其立放，這樣其散流電阻較小。扁鋼與垂直接地體的連接采用焊接，垂直接地體為鋼管時，先在鋼管頭部焊一個卡子，然后將扁鋼與卡子兩端焊接起來；或者直接將扁鋼彎成弧形與垂直接地體焊接，水平接地體的連接采用搭接焊，其焊接長度必須為扁鋼寬度的二倍，至少三個棱邊焊接；或焊接長度為圓鋼直徑的六倍；扁鋼與圓鋼搭接焊時的焊接長度不小于圓鋼直徑的三倍。焊縫平整，飽滿、無明顯的氣孔或咬肉等缺陷。25.2 接地線過公路、穿墻及其它可能使接地線遭受機械損傷之處，均應(yīng)用鋼管或角鋼加以保護。當(dāng)有90轉(zhuǎn)彎時，還要加焊斜邊，其達接長度和焊接要求同上述要求。25.3 接地檢查井內(nèi)接地線的連接用螺栓連接，連接部分應(yīng)鍍錫。25.

4、4 室內(nèi)接地線敷設(shè)有明敷及暗敷兩種。明敷常敷設(shè)于墻面，部分敷設(shè)在母線構(gòu)架和電纜溝電纜支架上。暗敷常常埋設(shè)于混凝土地坪里或建筑物中。接地線明敷，接地線要平直、校正，接地線沿墻敷設(shè)應(yīng)分段固定，固定的方法是載流墻上埋設(shè)支持件，接地線不得有明顯的起伏或彎曲，扁鋼與支持件用焊接固定。接地線穿過墻壁或樓板時，應(yīng)預(yù)留孔洞或穿管保護。當(dāng)經(jīng)過建筑物伸縮縫時要做成弧形，并在伸縮縫兩側(cè)支持固定。26 接地溝回填26.1垂直接地體及水平接地體敷設(shè)完畢，作好隱蔽工程的記錄，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收質(zhì)量合格后即可開始接地溝的回填。26.2回填土用粘土或泥土，回填土中的石塊、建筑材料及垃圾要清除干凈并夯實。27 電氣設(shè)備及避雷針接地

5、 27.1水廠配電站電氣設(shè)備要采用接地保護的范圍包括：電機、變壓器、攜帶式及移動式用電器具的底座、外殼，配電屏與控制屏的框架，互感器的二次繞組、母線槽的外殼等。27.2 接地線與接地體的連接，宜用焊接。接地線與電氣設(shè)備通常用直接焊接和螺栓連接兩種方法：一般不需要移動的設(shè)備構(gòu)架、底盤等用焊接；當(dāng)檢修時需要拆卸、移動的設(shè)備，如變壓器、電動機等，采用螺栓連接，此時應(yīng)設(shè)防松的螺帽或墊圈。27.3 各個電氣設(shè)備的應(yīng)單獨接至接地支、干線，不許把幾臺設(shè)備串接后再接到接地支、干線，電氣設(shè)備接地可利用電纜保護管做接地線的一部分，金屬軟管不可用作接地線。27.4 在電纜通過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零

6、序電流互感器接地，由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬外皮和接地線應(yīng)與地絕緣，以免機電保護誤動作。27.5 獨立避雷針接地宜設(shè)獨立的接地裝置，當(dāng)有困難時，避雷針的接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與總接地網(wǎng)的地下連接點至10kv及以下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點，沿接地線的長度不得小于15米。避雷針及其接地裝置與道路或出入口等的距離不宜小于3米，否則應(yīng)采取絕緣措施。27.6 裝在構(gòu)架上的避雷針應(yīng)與接地網(wǎng)相連，并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點至變壓器接地線與主接地網(wǎng)的地下連接點，沿接地線的長度不得小于15米。27.7 避雷針的接地線要求在距地面1.8米處設(shè)置斷接卡，以

7、便于測量接地電阻。當(dāng)利用建筑物內(nèi)建筑鋼筋作為引下線時，焊接長度為應(yīng)在頂部和底部焊接引出，而且鋼筋應(yīng)焊接連接，預(yù)應(yīng)力鋼筋不宜用作接地線。應(yīng)作到位置正確，固定牢靠，防腐良好；針體垂直，其垂直度誤差不大于頂端針桿的直徑；避雷網(wǎng)的支持件間距均勻。27.8 安裝結(jié)束要作好檢查記錄。見附表01接地網(wǎng)安裝記錄、附表02避雷針及接地安裝記錄。28 接地電阻測試按照電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn)測量變電站接地網(wǎng)接地電阻，測試前將變電站接地網(wǎng)與線路接網(wǎng)斷開，并選擇在晴朗天氣進行，至少測試3次，取其平均值為最終測試值，填寫附表03接地網(wǎng)接地電阻測試記錄，電阻符合設(shè)計要求，報請項目質(zhì)檢員驗收。 二 10kv及以下變壓器及附件安裝一

8、） 變電站構(gòu)架安裝1、變電站構(gòu)架安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)核構(gòu)件檢查構(gòu)件拼裝構(gòu)架吊橫梁安裝質(zhì)量檢查 2、施工工藝及要求21 施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉施工圖紙資料經(jīng)及構(gòu)架施工方法。22 基礎(chǔ)復(fù)核 技術(shù)員、測量員用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)測構(gòu)架基礎(chǔ)中心線、高程是否與設(shè)計一致，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄表。由質(zhì)檢員、技術(shù)員對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查，質(zhì)量合格方可進行下道工序施工。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：22.1 單桿基礎(chǔ)中心誤差小于10mm，高程偏差為10 mm5 mm；22.2 雙桿基礎(chǔ)中心偏差不應(yīng)超過30mm，高程偏差為20 mm。23 構(gòu)件檢查23.1 根據(jù)電氣圖紙設(shè)計要求，仔細(xì)核對金屬加工件的數(shù)量/尺寸，檢查焊接是否牢

9、固、可靠。 23.2 對砼桿的檢查：檢查桿身有無麻點、蜂窩，普通砼桿不允許有縱向裂紋。用鋼尺、鋼絲檢查彎曲度應(yīng)小于2, 予應(yīng)力桿不允許有縱向裂紋，橫向裂紋不應(yīng)超過0.2mm，長度小于周長的1/3, 桿上孔位、鋼圈與設(shè)計相符。鋼圈徑向平面與桿身垂直，縱向平面與桿身縱向平面高度差不大于4 mm。 23.3 構(gòu)件彎曲度小于2，安裝孔位置正確，附件齊全，其它項目符合設(shè)計要求。 24 構(gòu)件拼裝 砼桿對接有鋼圈焊接及法蘭盤螺栓連接兩種。24.1采用焊接連接時，先在平坦密實地面排好方木，用吊車將砼桿吊到方木上，清除焊口上的油脂、鐵銹，用木楔子調(diào)直桿身，使兩焊接的鋼圈距離為24mm，螺孔及其它構(gòu)件位置符合設(shè)計

10、要求。焊接時，先在鋼圈四周均勻點焊三、四處，重新校正平直，分段交叉施焊，鋼圈厚度在8mm以上時應(yīng)分兩層焊接。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊面平滑美觀，不得有夾渣、氣泡等；焊接一次完成。焊接質(zhì)量合格無誤后，在焊接處涂防銹漆。24.2 砼桿對接采用法蘭盤螺栓連接時，砼桿先在方木上對好，穿上螺栓，然后用力矩扳手均勻擰緊螺母，在兩法蘭盤間加減墊片調(diào)整桿身平直度并用鋼絲、平板尺檢查直至合格，單桿拼裝后，再進行組合構(gòu)架的拼對。25 構(gòu)架吊裝25.1構(gòu)架組立可采用吊車起吊組立、抱桿直接起吊組立以及倒落式人字抱桿組立幾種。在變電施工中大部分采用吊車起吊組立。25.2 構(gòu)架組立前，將構(gòu)架基礎(chǔ)清除干凈，并用混凝土找平。構(gòu)架起吊

11、時，在構(gòu)架上拴三根纜風(fēng)繩，并在三個方向?qū)Ｈ死?，防止?gòu)架擺動（纜風(fēng)繩最好選結(jié)實的麻繩，能承受300公斤以上的拉力）。構(gòu)架根部落入基礎(chǔ)內(nèi)，用橇棍調(diào)整其中心，用纜風(fēng)繩調(diào)整其垂直，各方向校正后，用木楔子將構(gòu)架根部塞牢，并將纜風(fēng)繩栓緊，然后進行構(gòu)架基礎(chǔ)的二次澆筑及養(yǎng)護。在二次混凝土澆筑后12小時，再一次檢查構(gòu)架中心位置及垂直度，如果位置有變動及時校正，待72小時養(yǎng)護期后方可拆除纜風(fēng)繩。25.3 構(gòu)架中心位置及垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：25.3.1 設(shè)備支柱中線位置誤差不大于10mm；25.3.2 設(shè)備支柱傾斜度不大于2%；25.3.3 設(shè)備支柱相對高差不大于10mm。26 橫梁安裝用吊車吊裝橫梁時，在橫梁兩端拴

12、纜風(fēng)繩，并有專人拉好，起吊時吊點選擇要防止橫梁變形。其橫梁安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：26.1水平傾斜度小于5%；26.2 連接螺栓上下應(yīng)裝墊片，螺栓上緊后絲扣露出23扣；26.3中橫梁防銹層應(yīng)完好，現(xiàn)場補焊處重新刷防銹漆。27 質(zhì)量檢查 對高壓絕緣子要全數(shù)檢查，高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果和高壓電氣設(shè)備的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定，絕緣子的交流耐壓試驗記錄和高壓電氣設(shè)備的試驗調(diào)整記錄備查。填寫附表04 拉線桿、鐵塔安裝檢查記錄。二）隔離開關(guān)安裝1、隔離開關(guān)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)復(fù)核開箱檢查吊裝平拉配制 操作機構(gòu)安裝操作機構(gòu)裝安裝質(zhì)量檢查2、施工工藝及要求21 施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉隔

13、離開關(guān)有關(guān)資料、及產(chǎn)品安裝使用說明所書。22 基礎(chǔ)復(fù)核 技術(shù)員、測量員用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)測隔離開關(guān)構(gòu)架基礎(chǔ)中心距離及高程是否與設(shè)計一致，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄表。由質(zhì)檢員對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查，質(zhì)量合格方可進行下道工序施工。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：22.1 設(shè)備支柱中性線位置誤差不大于10mm；22.2 設(shè)備支柱傾斜度不大于2%；22.3 設(shè)備支柱相對高差不大于10mm。23 開箱檢查 在業(yè)主、監(jiān)理及施工單位三方人員同時在場時，對設(shè)備進行開箱檢查，主要檢查如下項目： 23.1 首先清點包裝件數(shù)與到貨清單是否相符，產(chǎn)品包裝是否完整無損，隔離開關(guān)所有部件、附件、備件齊全，無損傷變形及銹蝕； 23.2 瓷件無裂紋及破損；

14、 23.3 技術(shù)資料、圖紙以及專用工具是否齊全； 23.4 填寫設(shè)備開箱檢查記錄表格，開箱記錄表格附后。24 吊裝24.1將隔離開關(guān)三相底座吊到基礎(chǔ)上，調(diào)整其橫向與縱向誤差，使之控制在5mm以內(nèi)。然后采用底座上墊金屬墊片來校正底座的水平度和垂直度。墊片間及與構(gòu)架間點焊，防止受力后位移，調(diào)整完畢用電焊焊牢。24.2將隔離開關(guān)各相基座分別吊裝到三相底座上，并用螺栓緊固，再將各相二節(jié)基座吊上組裝，調(diào)整其水平與垂直度。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：24.2.1 隔離開關(guān)三相底座橫向與縱向誤差在5mm以內(nèi)；24.2.2 三相支柱應(yīng)在同一水平面，同相絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直面內(nèi)，相間距離與設(shè)計值誤差不大于5mm。25

15、水平拉桿的配制三相聯(lián)動水平拉桿用鍍鋅鋼管制成。鋼管在地面上校直，連接頭的一端插入鋼管焊接，注意留出的螺栓長度要有足夠長，以供開關(guān)調(diào)節(jié)需要。26 操作機構(gòu)安裝根據(jù)設(shè)計將操作機構(gòu)裝入開關(guān)的中間極或邊極下部，首先將開關(guān)和操作機構(gòu)都置于合閘位置，移動操作機構(gòu)，使機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸與開關(guān)轉(zhuǎn)軸成一直線，中心對準(zhǔn)后，將操作機構(gòu)固定。配制開關(guān)與機構(gòu)之間的連桿，并在軸連接處鉆孔，打入f810的圓錐銷固定。操作機構(gòu)安裝后，應(yīng)操動數(shù)次，檢查開關(guān)的分合情況，并使操作機構(gòu)的極限閉鎖位置與開關(guān)的時間位置相符，動作靈活可靠。27 開關(guān)調(diào)試27.1 合閘同期性調(diào)整：三相聯(lián)動開關(guān)應(yīng)調(diào)整同期性，方法是調(diào)節(jié)相間連桿來達到。首先使開關(guān)各相主

16、閘刀上的觸頭接觸時，相差不超過下列數(shù)值：額定電壓為10kv及以下的為5mm。觸頭接觸時，觸頭水平方向之間應(yīng)有一定的間隙，但導(dǎo)電的接觸部分應(yīng)良好。 27.2 接地刀的調(diào)整：接地刀的調(diào)整應(yīng)在主閘刀調(diào)好后進行。合上主閘刀，檢查各相接地刀閘的轉(zhuǎn)軸應(yīng)在同一直線上，否則必須校正。配制三相轉(zhuǎn)軸之間的連桿，連桿用稍大于轉(zhuǎn)軸的鋼管，并在連接處鉆孔，打入f810的圓錐銷固定。注意不許焊接，調(diào)節(jié)刀刃轉(zhuǎn)軸的扭力彈簧，使之操作力矩最小。28 安裝質(zhì)量檢查安裝質(zhì)量檢查填寫附表05戶外隔離開關(guān)安裝調(diào)整記錄、附表06工程避雷針及接地安裝記錄、附表07戶外跌落式熔斷器安裝檢查記錄。三）10kv/0.4kv變壓器安裝1、變壓器安

17、裝工藝流程：安裝前準(zhǔn)備試驗前準(zhǔn)備交接試驗項目安裝變壓器運行變壓器安裝檢查2、施工工藝及要求21 安裝前的準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉變壓器有關(guān)資料及產(chǎn)品安裝使用說明書。22 試驗前的準(zhǔn)備 22.1 在試驗前，首先進行外部檢查：1） 仔細(xì)觀察變壓器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有無機械損傷和滲油；2） 檢查銘牌數(shù)據(jù)和其他標(biāo)牌有無錯誤，附件是否完整齊全；3） 吊心螺栓、螺絲和密封應(yīng)完整良好；4） 特別要仔細(xì)檢查高低壓瓷瓶有無裂縫和缺陷；5） 外表無銹，油漆完好；6） 油溫、油面標(biāo)線均應(yīng)正常；22.2 試驗前，應(yīng)做如下的準(zhǔn)備工作：1）打掃干凈油箱上的塵垢，用干燥的軟紙將高低壓瓷瓶擦干凈；2）對已安裝

18、的變壓器，應(yīng)斷開或拆除高低壓母線；23 交接試驗項目23.1 變壓器10kv 及以下的變壓器經(jīng)長途運輸，由于沖擊和震動，可能使變壓器受損。故變壓器在投入運行前，必須按規(guī)范規(guī)定做交接試驗項目。23.1.1水廠用油浸式電力變壓器的交接試驗項目，一般包括如下內(nèi)容：1）測量繞組連同套管的直流電阻；2）檢查所有分接頭的變壓比；3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5）繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗；6）測量與鐵芯絕緣的緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；7）非純瓷套管的試驗；8）絕緣油擊穿強度試驗；9）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；10）檢

19、查相位。23.1.2水廠用干式電力變壓器的交接試驗項目，一般包括如下內(nèi)容：1）測量繞組連同套管的直流電阻；1） 檢查所有分接頭的變壓3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性；4）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5）繞組連同套管的工頻交流耐壓試驗；6）測量與鐵芯絕緣的緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻； 7）額定電壓下的沖擊合閘試驗；8）有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗；9）檢查相位。在實際施工中，由于變壓器新出廠、運輸距離短運輸平安、或現(xiàn)場試驗條件不具備、或變壓器單臺允許等因素，經(jīng)批準(zhǔn)后，可以對以上的項目予以簡化，也可以采取諸如吊芯檢查等手段代替上述試驗。交接試驗必須有批準(zhǔn)

20、人員在場，經(jīng)有電氣試驗資質(zhì)的組織、人員試驗，并填寫試驗記錄。參考附表10電力變壓器試驗、附表11電力變壓器試驗記錄、附表12電力變壓器變比試驗記錄、附表13絕緣油耐壓試驗。23.2 變壓器附件的交接試驗項目：23.2.1 懸式絕緣子和支柱絕緣子：測量絕緣電阻和交流耐壓試驗。其中采用2500伏搖表測量，10%抽檢每片懸式絕緣子的絕緣電阻，不應(yīng)低于300mw；支柱絕緣子的絕緣電阻，不應(yīng)低于500mw。絕緣子交流耐壓試驗結(jié)果應(yīng)符合出廠規(guī)定；23.2.2 隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)和高壓熔斷器：測量絕緣電阻、交流耐壓試驗、測量高壓熔斷器的支流電阻、檢查操作機構(gòu)線圈的最低動作電壓；23.2.3 避雷器：測量絕緣

21、電阻、金屬氧化物避雷器的持續(xù)電流及工頻參考電壓、fs型閥式避雷器的工頻放電電壓、檢查避雷器的基座絕緣。24 安裝 利用吊車吊裝變壓器本體就位，吊裝中注意使用吊裝孔，與變壓器器身接觸的鋼絲繩部位，應(yīng)該墊橡膠或纏繞棉紗布，防止器身油漆在吊裝中脫落。也可以按照施工進度計劃，根據(jù)土建施工的進度，將工程所需的變壓器進場，直接就位已施工完畢的基礎(chǔ)之上。對于室外式變壓器，在土建施工中的進戶母線穿墻預(yù)留孔要對準(zhǔn)變壓器的低壓引出線端頭的中心。在交接試驗合格后，就可以開始安裝接線。變壓器與線路的連接要緊密、連接螺絲的鎖緊裝置齊全，套管不受外力；零線沿器身向下接至接地裝置的線段，要牢固可靠；25 變壓器的運行為保證

22、安全可靠地供電，變壓器在運行中應(yīng)經(jīng)常進行監(jiān)視和維護，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時消除隱患，防止事故的發(fā)生和擴大。25.1 變壓器繞組的絕緣監(jiān)視：25.1.1 對變壓器在安裝和修理之后，投入運行前，應(yīng)使用10002500伏搖表，最好使用2500伏搖表去測量繞組的絕緣電阻。25.1.2 如果測量的繞組絕緣電阻低于出廠試驗值的70%，則認(rèn)為繞組絕緣電阻不合格。若被試變壓器的溫度與出廠測試的溫度不同，應(yīng)換算到相同溫度后再比較。25.1.3 當(dāng)無原始記錄可查時，要依據(jù)下表的各種溫度下的最小允許值。如實測絕緣阻值比表中數(shù)值大1.5倍為合格；接近表中數(shù)值應(yīng)加強運行中的監(jiān)視，適時檢修；如小于表2-1中數(shù)值為不合格，應(yīng)

23、及時檢修。 各種油溫下的變壓器繞組絕緣電阻最小值 表2-1額 定電 壓繞組在以下溫度時的絕緣電阻（兆歐）102030405060708010kv71535017592.54929.515.5925.2 變壓器負(fù)載和油溫的監(jiān)視：對有人值班的變電所或配電室，變壓器的指示儀表應(yīng)每小時記錄一次；變壓器處超負(fù)荷運行時，至少每半小時記錄一次；對無人值班的配電室，應(yīng)定期檢驗變壓器的油溫是否正常。25.3 變壓器的合閘和拉閘操作：25.3.1變壓器兩側(cè)裝設(shè)油斷路器和隔離開關(guān)的操作：1） 變壓器裝設(shè)油斷路器時，一定要使用油斷路器進行拉閘、合閘，不允許使用隔離開關(guān)；2） 兩臺或多臺變壓器公用一臺油斷路器時，任何一

24、臺在帶負(fù)荷狀態(tài)下的拉閘、合閘都必須使用該臺油斷路器；3） 變壓器的合閘，一般在裝有保護裝置的電源側(cè)進行，以便在變壓器內(nèi)有故障時可以立即跳閘，切斷電源；4） 高壓側(cè)裝有隔離開關(guān)，低壓側(cè)裝有刀閘開關(guān)的變壓器，拉閘時應(yīng)先拉刀閘，合閘時先合隔離開關(guān)。即高壓側(cè)的隔離開關(guān)只允許拉合變壓器的空載電流，而負(fù)載電流必須在低壓側(cè)用刀閘開關(guān)拉合；5） 變壓器未裝有斷路器時，只能用隔離開關(guān)拉、合空載電流不超過2安培的變壓器。25.3.2 變壓器裝有跌落式熔斷器的操作：1）用跌落式熔斷器進行拉閘、合閘操作時，一定要用絕緣桿操作，穿絕緣鞋、戴絕緣手套。拉閘時，用絕緣桿頂一下鴨嘴形的觸頭，熔絲管即會跌落；合閘時，用絕緣桿伸

25、入耳環(huán)內(nèi)將熔絲管向上合入鴨嘴觸頭并卡住即可。合上后，應(yīng)勾住熔絲管的耳環(huán)向下試?yán)幌驴词欠窈侠巍＠l時不許用絕緣桿伸入耳環(huán)內(nèi)硬拉。拉閘、合閘操作動作必須迅速，減少電弧的延續(xù)時間；2） 落式熔斷器的拉、合閘一定要分相進行。合閘操作時，先合中間相，再合上風(fēng)相，最后合下風(fēng)相；拉閘時，先要降低變壓器的負(fù)載量，根據(jù)風(fēng)向，先拉中間相，再拉下風(fēng)相，最后拉上風(fēng)相。3） 跌落式熔斷器進行拉閘、合閘操作時，人站立位置，應(yīng)偏離跌落式熔斷器，防電弧燒傷。25.3.3 變壓器分接頭的變換：應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家的調(diào)壓要求去操作。26 變壓器的安裝檢查變壓器安裝檢查填寫附表08電力變壓器芯部檢查記錄、附表09電力變壓器安裝記錄

26、。四）10kv組合式變電站安裝1、組合式變電站安裝工藝流程：吊裝及運輸檢查驗收安裝前準(zhǔn)備安裝投運前檢查運行前試驗送電投運維護和檢修2、施工工藝及要求2、1 吊裝及運輸21.1組變吊裝 組變的吊裝一般不應(yīng)采用叉車搬運。戶內(nèi)型組變可采用鋼管墊底滾推的方法將產(chǎn)品就位，戶外型應(yīng)使用吊車吊裝就位。吊裝應(yīng)按照有關(guān)起重安全規(guī)程進行，并應(yīng)根據(jù)組變銘牌標(biāo)稱重量選擇合適起吊設(shè)備；組變起吊時應(yīng)保證起吊鋼絲繩之間夾角不大于60度，起吊時應(yīng)保證組變平穩(wěn)起落。采用頂起吊方式時，應(yīng)同時使用組變頂上四個吊環(huán)；采用底起吊方式時，采用專用吊具，以避免碰壞頂蓋；有包裝箱組變起吊時，應(yīng)在包裝箱的四個角墊木塊，并在有起吊標(biāo)志處掛鋼絲繩

27、起吊。21.2 運輸 產(chǎn)品運輸中其傾斜度不大于30度；對于震動易損元件，如電表等，長途運輸前可拆下，單獨采用防震包裝，運輸?shù)胶笤購?fù)原；產(chǎn)品運輸時，應(yīng)按其使用正常位置放置，并且一定要將組變底座或包裝底盤與運輸工具之間牢固綁扎好，運輸過程中不允許產(chǎn)品有移動和明顯搖晃現(xiàn)象。除組變底座、掛鉤及頂部吊環(huán)外不允許綁拉組變的其它部位。22 檢查驗收檢查的主要內(nèi)容有：22.1 檢查產(chǎn)品與訂貨合同是否相符，如產(chǎn)品型號、額定容量、線路方案等；22.2 檢查出廠文件是否齊全；22.3 檢查裝箱單各項目數(shù)量與實物是否相符；22.4 檢查外觀上有無磕碰、變形，內(nèi)部電器部件及連接有無損壞、脫落和松動。23 安裝前的準(zhǔn)備參

28、與施工的人員必須先熟悉組合變電站有關(guān)資料。24 安裝24.1測量 根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場，確定組變安裝地點。24.2 組變的安裝基礎(chǔ)施工 可參照廠家推薦的基礎(chǔ)設(shè)計方案施工?；A(chǔ)應(yīng)采取措施以防止小動物進入組變底部給產(chǎn)品正常運行帶來危害。24.3 接地系統(tǒng)施工 接地電阻均不大于4。24.4 電纜溝與保護管 預(yù)先挖好電纜溝，預(yù)埋好電纜和保護管。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的10倍。24.5 安裝就位 安裝時將組變按第1.1條規(guī)定吊到基座上，擺正放平，緊固地腳螺栓，按要求接好高、低壓電纜，將按地系統(tǒng)按地端與組變接地端牢固連接，電纜屏蔽層及鎧裝也應(yīng)接地。24.6質(zhì)量評定

29、交接驗收同變壓器安裝。25 投運前檢查 安裝完畢，送電投運之前，應(yīng)對下列項目進行檢查：25.1 產(chǎn)品內(nèi)部及各元器件表面是否清潔、干燥、無異物；25.2 操作機構(gòu)、開關(guān)等可動元器件是否靈活、可靠、準(zhǔn)確。對裝有溫顯、溫控、風(fēng)機、凝露控制等到裝置的產(chǎn)品，還應(yīng)根據(jù)電氣性能要求和這些產(chǎn)品安裝使用說明書進行檢查；25.3 所有主回路及接地回路連接部分是否已緊固；輔助回路接點是否符合電氣原理圖的要求；25.4 電器元件及設(shè)備（包括變壓器和高低壓開關(guān)柜）安裝螺釘是否緊固；25.5 輔助回路和控制回路的電器整定值是否準(zhǔn)確，儀表與互感器的變比及接線極性是否正確，所有電器元件有無異常。26 運行前試驗26.1 變壓

30、器運行前應(yīng)作如下試驗（試驗記錄表可以由試驗部門提供，也可參考附表0813）： 26.1.1 繞組直流電阻的測試； 26.1.2 鐵芯接地檢查，穿芯螺桿的絕緣檢查；26.1.3 絕緣電阻測試：干燥環(huán)境條件下，高壓側(cè)對地絕緣電阻不小于300m，低壓側(cè)對地絕緣電阻不小于100 m；潮濕環(huán)境條件下，每1000v額定電壓絕緣電阻不小于2 m；26.1.4 工頻耐壓試驗：試驗電壓為變壓器出廠試驗電壓的85%，時間參照出廠試驗報告值確定。 26.2高壓開關(guān)設(shè)備與變壓器之間采用絕緣導(dǎo)線連接時，變壓器工頻耐壓試驗應(yīng)連同導(dǎo)線一起進行；若采用高壓電纜連接，試驗時應(yīng)解開電纜和變壓器及高壓開關(guān)設(shè)備的連接，對電纜單獨進行

31、工頻耐壓試驗，試驗要求及數(shù)據(jù)參照組變出廠試驗報告。26.3 高壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)進行工頻耐壓試驗，試驗電壓為高壓開關(guān)設(shè)備出廠試驗電壓的80%，試驗時間為1分鐘。26.4低壓開關(guān)設(shè)備運行前應(yīng)采用500v搖表測絕緣，阻值不低于0.5 m。27 送電投運 在上述項目均可符合要求情況下，按下述步驟送電投運： 27.1 斷開高、低壓所有開關(guān)，關(guān)閉開關(guān)柜門和變壓器室門。 27.2 對于組變高壓進線側(cè)接地開關(guān)一定要斷開，否則合前一級開關(guān)會造成三相對地短路。 27.3 合上組變高壓進線前一級開關(guān). 27.4 合高壓主開關(guān)，觀察儀表指示是否正常，檢查變壓器通電情況是否正常，否則應(yīng)斷電檢查。 27.5 合低壓主開

32、關(guān)，合電容補償主開關(guān)，檢查各指示燈、儀表是否正常，否則應(yīng)斷電檢查。27.6 合支路開關(guān)，接通負(fù)載，檢查各指示燈、儀表是否正常。 具體操作方法和步驟詳見高、低壓開關(guān)柜和變壓器安裝使用說明書。28 維護和檢修28.1 組變內(nèi)部電氣設(shè)備（包括開關(guān)柜、變壓器等）應(yīng)按各自的安裝使用說明書要求和有關(guān)規(guī)定定期進行檢查維護。28.2 組變應(yīng)避免硬物強力撞擊，以免損壞外表防護層，影響防腐效果。28.3 組變高、低壓開關(guān)柜可打開柜門，拆下面板從正面進行一般檢修，若進行大修或更換主要設(shè)備，只需拆下組變頂蓋固定螺母，吊開頂蓋，然后吊出變壓器或開關(guān)柜進行大修或更換。五）10kv及以下軟母線安裝1、軟母線安裝工藝流程：施

33、工準(zhǔn)備測量計算放線下料導(dǎo)線壓接或螺接母線架設(shè)安裝檢查 2、施工工藝及要求21 施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉圖紙等有關(guān)資料及施工機具使用說明書。22 測量計算 22.1 測量構(gòu)架間的檔距最好在無風(fēng)天氣進行，測量時兩邊構(gòu)架各站一人，將測量繩拉直繃緊，逐相量取兩對應(yīng)掛線環(huán)里口之間的距離，此即為實測檔距(l)，再把絕緣子串的長度(l)即從u型掛環(huán)里口到絕緣子前碗頭掛板孔眼中的尺寸測量出來，這樣檔距內(nèi)導(dǎo)線長度l可通過下列公式計算出來。 l=l-2l+2.7k(f2/l) 米 其中f安裝溫度下該檔距的馳度值，由設(shè)計確定。 l實測檔距，米。 l絕緣子串長度，米。 k校正系數(shù)，取1.22.0 22.2 母

34、線至設(shè)備的引下線有兩種，從母線上的t型線夾引下和從母線端部耐張線夾引下。22.2.1 母線上的t型線夾位置要預(yù)先確定好，以便一次壓接。在地面從設(shè)備出線板引一條與母線垂直的線，在測量檔距時，在測繩上結(jié)一引下線繩，繩上系吊錘把引下線繩拉直，拉動測繩，當(dāng)繩至地面所標(biāo)出的垂直線位置時，記下引下線繩與某一側(cè)掛環(huán)里口的距離，用此值減去絕緣子串長度即為t型線夾位置。22.2.2 母線掛好后，直接將測量繩從母線t型線夾位置處直接接至設(shè)備線夾處，根據(jù)合適的弧垂（或設(shè)計馳度值）比量出長度?；〈挂源笥诎踩嚯x，又較美觀為度。 22.2.3 當(dāng)引下線從母線耐張線夾引下時，可以從耐張線夾端頭處，直接以皮尺（或測繩）測量

35、引下線長度，地面由人觀察選擇弧垂。23 放線下料 23.1 根據(jù)施工方便確定放線架位置，導(dǎo)線盤在放線架上架起，線盤可以自由旋轉(zhuǎn)即可。注意線頭應(yīng)在線盤上側(cè)引出。用人力拉動導(dǎo)線，盤上由人推動助放，放足一根長度時，仔細(xì)測量尺寸并作標(biāo)記，標(biāo)記兩側(cè)用鐵絲扎緊，再從標(biāo)記處用鋼鋸鋸斷或用液壓鉗切斷，導(dǎo)線端面應(yīng)整齊無毛刺。23.2 在放線過程中，導(dǎo)線不得在地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，有下列質(zhì)量缺陷的導(dǎo)線不得使用：23.2.1 同一導(dǎo)線截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分總面積的5%；23.2.2 松股、斷股、扭結(jié)、腐蝕。24 導(dǎo)線壓接或螺接根據(jù)設(shè)計金具的不同，導(dǎo)線與線夾的連接有螺栓連接及液壓連接（變電站施工不宜用爆壓

36、）。24.1導(dǎo)線與螺栓型線夾連接時，線夾的螺栓用力矩扳手?jǐn)Q緊，u型螺絲兩端應(yīng)均衡受力。導(dǎo)線壓接施工時，正式壓接前，應(yīng)先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。24.2耐張線夾，每種導(dǎo)線取試件兩件，設(shè)備線夾、t型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取一種進行試壓試驗，試驗結(jié)果應(yīng)合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 試件的握著力均不應(yīng)小于導(dǎo)線保證計算拉斷力的95% 2） 如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達到要求，應(yīng)查明原因，改進后做加倍的試驗再試，直至全部合格。3） 各種液壓管壓后對邊距尺寸s的最大允許值為： s=0.866(0.993d)+0.2 式中 d管外徑（mm）但三個對邊距只允許有一個達到最大值，超過此規(guī)定時應(yīng)更換鋼模重壓。 4

37、） 液壓后管子不應(yīng)有肉眼可看出的扭曲及彎曲現(xiàn)象，有明顯彎曲時應(yīng)校直，校直后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。24.3導(dǎo)線壓接詳細(xì)施工方法執(zhí)行架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程。25 母線架設(shè)25.1掛線：將已組裝好的絕緣子串與已壓好的金具導(dǎo)線連接起來，連接掛板上的圓柱銷或螺桿尾部的開口成6090，在掛線的構(gòu)架上掛好滑輪，用f1925mm的白棕繩穿過滑輪，另一端由人力將其拉起，再由構(gòu)架上的施工人員將絕緣子串掛好，將螺母上緊，并裝好開口銷。如果球頭掛環(huán)先裝于構(gòu)架的掛線環(huán)上，則只要將球頭放入絕緣子碗頭內(nèi)，再裝好彈簧銷即可。另外一頭采用同樣的方法施工。掛線人員采用在高架車上掛線的施工方法最為方便快捷。25.2 馳度

38、的調(diào)整：母線馳度應(yīng)符合設(shè)計要求，對螺栓式線夾連接的母線，馳度調(diào)整可通過松螺栓來調(diào)整，而壓接式連接導(dǎo)線，要加長或縮短馳度是比較困難的，因此要求在測量和下料時一定要仔細(xì)精確，用弛度尺或經(jīng)緯儀觀察。25.3 母線架設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：母線弛度與設(shè)計值允許偏差52.5； 母線跨接線和引下線的電氣距離應(yīng)符合室外配電裝置的安全距離，各相引下線弧垂允許偏差應(yīng)小于10；擴徑導(dǎo)線彎曲度應(yīng)等于或大于30d；組合導(dǎo)線的圓環(huán)及固定線夾距離誤差應(yīng)大于或等于3。25.4 施工完畢，安裝質(zhì)量驗收合格后，交接試驗可以與10kv及以下架空電力線路同時進行，試驗項目包括下列內(nèi)容：25.4.1 測量絕緣子和線路的絕緣電阻；25.4.2 檢

39、查相位（檢查各相兩側(cè)的相位應(yīng)一致）；25.4.3 沖擊合閘試驗：在額定電壓下對空載線路的沖擊合閘試驗，應(yīng)進行3次，合閘過程中線路絕緣不應(yīng)有損壞；25.4.4 測量桿塔的接地電阻。26 安裝檢查安裝檢查填寫附表14弛度觀測記錄、附表15導(dǎo)線對建筑物接近距離檢查記錄。三 、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)施工工藝流程：施工準(zhǔn)備電纜保護管加工及埋設(shè)電纜支、托架配制和安裝電纜敷設(shè)電纜頭施工安裝檢查2、施工工藝及要求21 施工準(zhǔn)備參與施工的人員必須先熟悉電纜平面布置圖，電纜清冊有關(guān)圖紙資料。22 電纜保護管的加工及埋設(shè)22.1 電纜從溝道至設(shè)備常常是穿管敷設(shè)，為的是保護電纜部首機械損傷和避免過多砌筑分支溝道。電纜保

40、護管在土建施工時配合土建進行預(yù)埋。電纜保護管一般采用水煤氣管，預(yù)埋前要對電纜管進行加工。電纜管使用鋼鋸的下料，電纜管的彎曲用液壓或電動機械彎管機彎制，彎制時使用與管子相適應(yīng)的鋼模，電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合于準(zhǔn)備穿入的電纜的彎曲半徑的要求。電纜管焊接時先對齊后點焊，電纜管內(nèi)不能有焊渣、毛刺、接縫內(nèi)壁要光滑。22.2 電纜管埋設(shè)時，必需固定牢固，可以焊接或綁扎在基礎(chǔ)鋼筋上，以防震搗混凝土?xí)r位置移動，管子位置一般應(yīng)對準(zhǔn)設(shè)備接線盒，管子水平段應(yīng)有一定坡度以便排水。電纜管外壁應(yīng)涂防腐漆，埋入混凝土中的部分不涂。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊。23 電纜支、托架的配制和安裝除直埋地下的電纜外，電纜都要

41、敷設(shè)于支架上，電纜支架有角鋼架、裝配式支架及電纜托架等多種。要求安裝的位置正確、間距均勻、連接可靠、橫平豎直、油漆色澤均勻，排列整齊。土建施工時，應(yīng)預(yù)埋好預(yù)埋鐵板為電纜支架安裝做好準(zhǔn)備，鐵板按支架檔距預(yù)埋，上下個一塊，其上下距離有支架立距尺寸而定。安裝時可在溝道兩端或轉(zhuǎn)角處，按相同尺寸先安放兩只支架，然后在兩端支架間拉一水平線，再按線安裝支架。單只支架要求橫平豎直，可用水平尺找正，支架水平偏差不應(yīng)大于3毫米，垂直偏差不應(yīng)大于其長度的千分之三。校正后用電焊焊于鐵件上。24 電纜敷設(shè)24.1 電纜敷設(shè)前的試驗：電纜到貨后，在敷設(shè)前至少應(yīng)測量電纜的絕緣電阻。條件具備時，還要做泄漏電流試驗和耐壓試驗，

42、并作好試驗記錄。24.2 電纜搬運：電纜應(yīng)纏在盤上運輸，人力推動時應(yīng)順電纜圈匝纏緊的方向或盤上標(biāo)明的箭頭方向滾動，否則會造成松散、纏絞，以后放線困難。用車運輸時，應(yīng)將電纜盤立放于車上并臨時固定。卸車時不許將盤拋下，要順跳板滾下來或吊下來。大電纜盤滾動較吃力，最好用鏟車搬運。短電纜可按規(guī)定最小彎曲半徑卷成圈，四點捆緊后搬運。電纜敷設(shè)目前為人工敷設(shè)，采用專用工具。電纜敷設(shè)時，將電纜盤架在電纜放線架上，電纜拖地部分布置塑料或鋁地滑車，將電纜置于滑車上，不僅可以減輕勞動強度，也能減少電纜于地面的摩擦，保護電纜不受損傷。電纜敷設(shè)到位后，及時整理電纜，將電纜按設(shè)計位置排列放置，電纜理直，并按規(guī)范用塑料帶或

43、電纜卡綁扎固定，同時及時懸掛電纜牌，電纜牌上應(yīng)有以下內(nèi)容：電纜編號、電纜型號、規(guī)格、起點、終點等。在下列地點應(yīng)掛電纜牌：電纜兩端、改變電纜方向的轉(zhuǎn)角處、電纜豎井口、電纜中間接頭處。24.3 電纜穿管：在下列部位敷設(shè)的電纜應(yīng)穿管保護：電纜引出建筑物、隧道、溝道處；電纜穿過樓板或墻壁處；引至電桿上后沿墻敷設(shè)的電纜離地面2米高的一段；室內(nèi)電纜可能受到機械損傷的地方，室外電纜穿過道路以及室內(nèi)容易接近點電纜距地面2米高的一段。電纜穿入單管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：鎧裝電纜于其它電纜不得穿入同一管內(nèi)，一根電纜管只允許穿一根電纜，敷設(shè)于混凝土、石棉水泥管內(nèi)的電纜，宜用塑料護套電纜，以防腐蝕。電纜穿管敷設(shè)時，應(yīng)首先

44、疏通管道，管路不長時，可直接將電纜送入。當(dāng)管線前后有兩個直角彎時，可先用一根810號鐵絲穿入管內(nèi)，一端扎緊于電纜上，以后一頭拽引，一頭傳送，為了加強潤滑，還可在平滑的管口面及電纜上抹上滑石粉或工業(yè)凡士林。24.4 電纜直埋：電纜直埋敷設(shè)時，必須埋入凍土層以下，溝底要求是良好的軟土層，沒有石塊和其它硬質(zhì)雜物，否則就應(yīng)鋪上不小于100毫米的沙或軟土層。電纜上面也要覆蓋一層不小于100毫米的沙或軟土層。覆蓋層上面用混凝土板或磚覆蓋，寬度超過電纜兩側(cè)各50毫米，板上面再將原土回填好。直埋電纜的埋置深度、及電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行或交叉時的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)禁電纜絞擰、鎧裝壓扁

45、、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，并作好檢查記錄（包括隱蔽工程）。電纜直埋敷設(shè)時，應(yīng)有一定的波浪形，以防地層不均勻沉陷損壞電纜。直埋電纜接頭有完整的保護措施，并設(shè)立標(biāo)志樁，還應(yīng)繪制電纜敷設(shè)位置圖以便移交運行單位。24.5 電纜在支架、托架上的排列：同側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜應(yīng)放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應(yīng)放在1kv以上電力電纜的下面。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。25 電纜頭施工在中間電纜頭和終端電纜頭制作時，要嚴(yán)格按照電纜頭附件產(chǎn)品使用說明書進行即可，作好制作檢查記錄。26 安裝檢查 安裝檢查填寫附表16電纜支、托架安裝檢查記錄。四、配電屏柜及啟動柜安裝1、配

46、電屏柜及啟動柜安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)施工和基礎(chǔ)型（槽）鋼安裝盤柜安裝盤柜交接試驗安裝檢查2、施工工藝及要求21 施工準(zhǔn)備21.1對于剛出廠的開關(guān)柜應(yīng)注意檢查裝相是否完整，在運輸途中有無損壞或丟失的元件；21.2柜兩側(cè)及頂部隔板完整牢固，門鎖靈活、齊全；21.3參與施工的人員必須先熟悉屏柜平面布置圖，屏柜一次、二次接線圖。22 設(shè)備基礎(chǔ)的施工和基礎(chǔ)型（槽）鋼的安裝22.1為了保證室內(nèi)地平與內(nèi)飾工程施工和電氣設(shè)備安裝，電氣和土建工作施工要緊密配合，合理安排，盡早進行。設(shè)備基礎(chǔ)的施工可在房建施工開始時就進行。22.2設(shè)備基礎(chǔ)施工：1） 先根據(jù)設(shè)計圖紙將基礎(chǔ)砌筑成型，預(yù)埋基礎(chǔ)插筋；2） 再以預(yù)

47、埋插筋為基礎(chǔ)，調(diào)整基礎(chǔ)型（槽）鋼；3） 基礎(chǔ)槽鋼與接地網(wǎng)相連。要將盤柜的基礎(chǔ)槽鋼與接地網(wǎng)相連，采用扁鋼與接地網(wǎng)焊接，接地不少于兩處（在槽鋼兩端各焊一扁鋼與接地網(wǎng)相連），做到固定牢固、接觸良好、排列整齊；裝有電器的柜門或構(gòu)架間應(yīng)采用軟銅線接地；4） 調(diào)整結(jié)束及時進行二次砼澆筑和室內(nèi)的裝修工作；5） 作好基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋后的檢查記錄。22.3基礎(chǔ)型（槽）鋼水平調(diào)整方法：首先確定設(shè)計給定的基礎(chǔ)槽鋼頂部高程（一般以室內(nèi)地面的設(shè)計高程為基準(zhǔn)點），利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺從頭至尾每隔1m測量，對調(diào)整段基礎(chǔ)型鋼采用外拉內(nèi)撐的方法進行調(diào)整，不合格再測量再調(diào)整直至達到精度要求，將測量點的槽鋼焊接固定在預(yù)埋插筋上；重復(fù)

48、上面步驟，反復(fù)調(diào)整，直至整段槽鋼調(diào)整固定完畢。預(yù)埋的基礎(chǔ)槽鋼的誤差應(yīng)控制在盤柜安裝允許偏差范圍以內(nèi)（見表4-1）。另外，對于固定式開關(guān)柜、控制、保護屏、低壓柜等，基礎(chǔ)槽鋼頂部應(yīng)比室內(nèi)地面高10mm；對于手車式開關(guān)柜，基礎(chǔ)槽鋼頂部應(yīng)與室內(nèi)地面相平。槽鋼露出地面的部分應(yīng)涂上一層防銹漆。22.4 注意事項:雖然基礎(chǔ)槽鋼本身的數(shù)量較少，但其安裝精度要求高，而且基礎(chǔ)槽鋼的預(yù)埋質(zhì)量直接關(guān)系到成列盤柜的拼裝質(zhì)量，故應(yīng)該采取有效的方法減少基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋時的偏差。23 盤柜的安裝23.1電氣設(shè)備吊裝前的準(zhǔn)備：配電室內(nèi)的地面工作已結(jié)束，并達到規(guī)定的養(yǎng)護時間；屋面、樓板、內(nèi)墻面應(yīng)已施工完畢，門窗安裝完畢，室內(nèi)溝道內(nèi)的

49、積水雜物清除干凈，不再潮濕；對安裝后的電氣設(shè)備有影響的裝飾全部結(jié)束；基礎(chǔ)型鋼的表面防銹漆已干。23.2盤柜的吊裝搬運：在盤柜的搬運過程中，有可能造成盤柜變形，它對盤柜安裝的質(zhì)量影響很大。盤柜吊裝時，頂部四個吊耳應(yīng)均勻受力；只使用對角兩個吊耳、或手車式開關(guān)柜起吊時，應(yīng)盡量減輕開關(guān)柜起吊重量，如退出手車等。對較輕的低壓盤柜，考慮人工搬運就位。 23.3盤柜的調(diào)整與固定：待基礎(chǔ)槽鋼調(diào)整水平、進行二次砼澆筑和室內(nèi)的裝修工作完成后，開始進行盤柜就位、調(diào)整與固定。23.3.1 調(diào)整步驟：1） 先預(yù)就位所有盤柜；2） 根據(jù)整體結(jié)果對差異較大的盤柜進行調(diào)整，可以借助0.5、1mm的小鋼板做墊塊；3） 先調(diào)整垂

50、直，再調(diào)盤頂平直和盤面平整，最后調(diào)盤間接縫；4） 用基礎(chǔ)螺絲固定或焊接法在某些點處焊牢；5） 作好盤柜的安裝記錄。盤柜安裝允許偏差范圍見表4-1： 盤柜安裝允許偏差和檢驗方法 表 4-1項 目允許偏差（mm）檢驗方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長5側(cè)面平直度每米1全長5柜盤安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查成排盤頂部5拉線、塞尺檢查盤面平整度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、塞尺檢查盤間接縫2塞尺檢查23.3.2 盤柜固定后，按設(shè)計作好盤面標(biāo)志牌、標(biāo)志框，要齊全、正確、清晰而美觀。23.4 母線安裝和外接線：柜體安裝完畢，柜內(nèi)的母線安裝工藝是

51、非常重要的。打開開關(guān)柜蓋板后，我們要指定專人，攜帶清點好的編號的工具進入母線室工作，人出來時，要清點帶出來的工具，不能遺漏在母線室內(nèi)。每一個母線聯(lián)接螺栓必須有墊片、彈簧片或鎖緊螺母，并用力矩扳手?jǐn)Q緊；母線螺栓受力要均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力；母線接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。另外，無論是柜內(nèi)還是柜外的母線聯(lián)接，銅搭接面必須搪錫，銅、鋁搭接必須使用銅鋁過渡板，鋁與鋁直接聯(lián)接。如果母線聯(lián)接工藝不合格，可能會因接觸不緊密或氧化反應(yīng)等造成接觸不良，給今后的運行留下很大隱患。最后作好母線的安裝檢查記錄。23.5 高壓開關(guān)盤柜內(nèi)部設(shè)備的檢查：盤柜在安裝、檢修后或投入使用前，應(yīng)進行各項檢查

52、（檢修后的檢查和試驗項目，由檢修的性質(zhì)而定）：23.5.1清掃各組成元件表面的灰塵，操作機構(gòu)的摩擦部分要洗干凈，并涂上凡士林作潤滑劑（嚴(yán)寒地帶要用特殊的潤滑劑）；23.5.2 檢查母線連接處的接觸是否良好及支架是否堅固；柜內(nèi)照明齊全；23.5.3 用手動操作油斷路器、隔離開關(guān)是否靈活，有無卡絆現(xiàn)象23.5.4檢查油斷路器、隔離開關(guān)的機械聯(lián)鎖機構(gòu)是否靈活可靠。如是電磁聯(lián)鎖機構(gòu)，需通電檢查電磁鎖動作是否靈活，開閉是否準(zhǔn)確23.5.5檢查油斷路器、隔離開關(guān)的各部分：觸點接觸是否良好；各相接觸的先后是否符合要求；電磁鐵在規(guī)定電壓范圍內(nèi)的動作情況；合、分閘回路的絕緣電阻；合、分閘時間是否符合規(guī)定要求；2

53、3.5.6 油短路器23.5.7對小車式高壓開關(guān)柜：小車在柜外時，用手將二次觸離頭來回推動幾次，應(yīng)移動靈活，在導(dǎo)柱上涂薄層潤滑油，以減少摩擦。將推進機構(gòu)上的鎖扣向前推動，解除閉鎖，提起操作桿，即可把小車推入柜內(nèi)，固定在工作位置。鎖扣裝置應(yīng)正確地扣住推進機構(gòu)操作桿；一次隔離觸頭的中心線應(yīng)同水平和垂直中心線相重合，動、靜觸頭的底面間隙應(yīng)為53mm。并檢查小車的互換性。測量一次隔離觸頭的接觸電阻。不應(yīng)大于100微歐。在使用中，如接觸電阻與安裝時測定的數(shù)值比較，大于20%時應(yīng)立即進行檢修。當(dāng)斷路器短路跳閘一次后，也必須檢修一次隔離觸頭。用操作棒把斷路器合閘，將推進機構(gòu)的操作桿向上提起，應(yīng)先使斷路器跳閘

54、，然后再移動小車，如達不到這個操作程序，應(yīng)進行調(diào)整。接地觸頭的表面應(yīng)清潔，接觸電阻不應(yīng)大于1000微歐。當(dāng)斷路器檢修后需要進行試驗時，先把小車推到工作位置固定，使二次隔離開關(guān)完全閉合，然后再從工作位置退到試驗位置。當(dāng)試驗位置固定后，即可對斷路器進行試驗。導(dǎo)電接觸面、開關(guān)與母線連接處必須接觸緊密，用0.0510mm的塞尺檢查：線接觸面的塞不進去；面接觸的，接觸面寬50mm及以下時，塞入的深度不大于4mm；接觸面寬60mm及以上的，塞入深度不大于6mm，在安裝中要有安裝記錄。23.5.8 接地檢查。23.6 低壓配電盤柜的安裝檢查23.6.1 配電盤柜的接地檢查：符合設(shè)計要求，做到固定牢固、接觸良好、排列整齊；裝有電器的可開啟的柜門應(yīng)用軟銅線與接地體可靠連接；23.6.2 盤內(nèi)電器的外觀檢查與調(diào)試：1） 電器外殼及玻璃片無破裂；2） 操作切換把手轉(zhuǎn)動靈活，接點分合準(zhǔn)確可靠，彈力充足；3） 信號燈、光字牌完好，指示色符合要求；4） 電器安裝位置正確，固定牢固；5） 繼電保護裝置的整定值符合要求，熔斷器熔絲規(guī)格正確；6） 儀表經(jīng)校驗合格，安裝正確牢固，指示正確。23.6.3 端子排及二次接線符合要求；23.6.4 配電裝置內(nèi)不同電源的饋線間或饋線兩側(cè)的相位應(yīng)一致。24 盤柜的交接試驗： 24.1 1kv及以下饋電線路：測量饋電線路絕緣電阻