空氣預(yù)熱器調(diào)試措施

1、 SPCTI / CS 08017 1204 上海漕涇電廠工程（21000MW）調(diào)試項(xiàng)目名稱1機(jī)組空氣預(yù)熱器調(diào)試措施編 制 單 位上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所編寫日期： 年 月 日審核日期： 年 月 日批準(zhǔn)日期： 年 月 日出版日期 年 月 日版次1會(huì)審單位上海上電漕涇發(fā)電有限公司中電投電力工程公司山東誠(chéng)信工程建設(shè)監(jiān)理公司上海電力建設(shè)漕涇項(xiàng)目工程公司上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所日期 年 月 日試運(yùn)指揮部批準(zhǔn)日期 年 月 日目 錄1.設(shè)備系統(tǒng)概況12.編制依據(jù)23.試驗(yàn)?zāi)康?4.試驗(yàn)前必須具備的條件35.試驗(yàn)范圍46.試驗(yàn)工藝及要點(diǎn)47.試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)68.安全環(huán)境控制措施79.空氣預(yù)熱器事故應(yīng)急方案

2、810.試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和分工9附錄1.所采用的試驗(yàn)儀器、儀表的型號(hào)、規(guī)格10附錄2.試驗(yàn)記錄一覽表11附錄3.試驗(yàn)條件檢查確認(rèn)表13附錄4.空預(yù)器系統(tǒng)驗(yàn)收評(píng)定表14附錄5.空預(yù)器系統(tǒng)試運(yùn)后簽證單15附錄6.空氣預(yù)熱器調(diào)試危險(xiǎn)源辯識(shí)控制清單16調(diào)試措施調(diào)試項(xiàng)目名稱編號(hào)：SPCTI/CS 08017 1204第 1 頁(yè) 共 16頁(yè)上海漕涇電廠工程1機(jī)組空氣預(yù)熱器調(diào)試措施1.設(shè)備系統(tǒng)概況1.1設(shè)備系統(tǒng)概況上海漕涇發(fā)電廠（21000MW）工程的鍋爐為上海鍋爐廠制造的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，鍋爐采用一次再熱、單爐膛單切圓燃燒、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)塔式布置。由上海鍋

3、爐廠有限公司引進(jìn)Alstom-Power公司Boiler Gmbh的技術(shù)生產(chǎn)。鍋爐型號(hào)為SG-2956/27.46-M534，鍋爐的BMCR工況額定蒸汽流量為2956 T/H。鍋爐額定工況蒸汽壓力為27.46MPa。鍋爐最低直流負(fù)荷為30BMCR，本體系統(tǒng)配30BMCR容量的啟動(dòng)循環(huán)泵。鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷為30BMCR。煙風(fēng)系統(tǒng)中輔機(jī)有：引風(fēng)機(jī)二臺(tái)、三室四電場(chǎng)電除塵二臺(tái)、三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器二臺(tái)、送風(fēng)機(jī)二臺(tái)、一次風(fēng)機(jī)二臺(tái)、火檢冷卻風(fēng)機(jī)二臺(tái)、密封風(fēng)機(jī)二臺(tái)。風(fēng)煙系統(tǒng)中的二臺(tái)三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器是上海鍋爐廠按照美國(guó)空預(yù)器公司的轉(zhuǎn)讓技術(shù)設(shè)計(jì)制造的，空預(yù)器型號(hào)：2-34VI(T)-2300SMR

4、C，配備有主、輔驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及一個(gè)空氣馬達(dá)，采用了先進(jìn)的徑向、軸向和周向密封系統(tǒng)以及熱端徑向間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)，使密封間隙維持在理想范圍，減少漏風(fēng)量。煙氣和空氣以逆流方式換熱，回轉(zhuǎn)過(guò)程中，煙氣加熱后的變熱面先通過(guò)二次風(fēng)倉(cāng)格。為保持變熱面的傳熱效率和避免積灰堵塞通道，配有伸縮式吹灰器。預(yù)熱器還可采用水清洗，清洗水由供水母管接入。SPCTI/CS 08017 1204 第15頁(yè) 共16頁(yè)1.2設(shè)備規(guī)范及特性參數(shù)一、空預(yù)器設(shè)備參數(shù)表1.空預(yù)器性能數(shù)據(jù)表項(xiàng) 目單 位數(shù) 值空預(yù)器型號(hào)2-34VI(T)-2300SMRC減速機(jī)型號(hào)SBWL-RO 02/315-02A空預(yù)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min1.19主電機(jī)參數(shù)型

5、號(hào)Y225S-4B3功率kW45轉(zhuǎn)速r/min1475輔助電機(jī)參數(shù)型號(hào)M0921-02功率kW15轉(zhuǎn)速r/min1450空氣馬達(dá)參數(shù)型號(hào)INGERSOLL-RAND 92RB045/VRSM-330T功率HP7.9轉(zhuǎn)速r/min103主減速比105:1出軸轉(zhuǎn)速主傳動(dòng)r/min14.09輔傳動(dòng)r/min3.45額定輸出扭矩Nm85000導(dǎo)向軸承型號(hào)SKF23192CAK/W33支承軸承型號(hào)SKF294/800EF2.編制依據(jù)2.1 部頒電建1996159號(hào)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程2.2 部頒建質(zhì)199640號(hào)火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定2.3 部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇

6、DL/T 5047-952.4 部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL 5009.120022.6 國(guó)家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定2.7 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版2.8 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2.9 設(shè)備制造廠的說(shuō)明書及圖紙資料2.10 相關(guān)的設(shè)計(jì)資料2.11 上海漕涇電廠（21000MW）工程有關(guān)文件3.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)空預(yù)器試轉(zhuǎn)的調(diào)試，對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，了解輔機(jī)電流、振動(dòng)及軸承溫度的數(shù)值是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并將這些數(shù)值記錄備案。以確定其是否滿足機(jī)組運(yùn)行要求。4.試驗(yàn)前必須具備的條件4

7、.1空預(yù)器系統(tǒng)設(shè)備安裝并驗(yàn)收完畢，文件包齊全。4.2系統(tǒng)涉及的所有的相關(guān)表計(jì)、閥門、檔板、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)等設(shè)備校驗(yàn)合格，具備投用條件。4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成，運(yùn)行操作人員到位，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)已根據(jù)KKS編碼并中文命名、掛牌，有關(guān)記錄表格、操作工具準(zhǔn)備完畢。4.4 地面干凈， 扶梯欄桿齊全；照明充足，消防器材齊全4.5空預(yù)器試轉(zhuǎn)前靜態(tài)驗(yàn)收合格。清理系統(tǒng)風(fēng)道，轉(zhuǎn)子兩端及空氣器內(nèi)部應(yīng)無(wú)異物，確保內(nèi)部無(wú)人工作，關(guān)閉所有人孔門。4.6系統(tǒng)風(fēng)門擋板驗(yàn)收合格。4.7預(yù)熱器進(jìn)、出口風(fēng)道暢通。4.8公用系統(tǒng)投入運(yùn)行（包括壓縮空氣系統(tǒng)、閉冷水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)等）。4.9電氣和熱工聯(lián)鎖、保護(hù)、程序校驗(yàn)驗(yàn)收合格，能投入運(yùn)行

8、。4.10預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量探頭已調(diào)整驗(yàn)收完畢，具備投用條件。4.11紅外線測(cè)溫裝置已調(diào)試驗(yàn)收完畢，具備投用條件。4.12空預(yù)器停轉(zhuǎn)報(bào)警試驗(yàn)合格。4.13空預(yù)器主、輔傳動(dòng)和主、備傳動(dòng)切換試驗(yàn)合格。4.14空預(yù)器密封已按規(guī)定調(diào)整驗(yàn)收完畢。4.15空預(yù)器密封自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)已冷態(tài)調(diào)試驗(yàn)收完畢，具備投用條件。4.16裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝保護(hù)罩或有隔離圍欄。4.17潤(rùn)滑系統(tǒng)加入潤(rùn)滑油、脂并調(diào)整完畢。4.18空預(yù)器沖洗管道系統(tǒng)安裝完畢。4.19消防水系統(tǒng)投運(yùn)，就地事故按鈕齊全并動(dòng)作可靠。4.20導(dǎo)向軸承溫度高和支承軸承溫度高報(bào)警回路試驗(yàn)合格，導(dǎo)向軸承和支承軸承潤(rùn)滑油泵已試轉(zhuǎn)完成。4.21空氣預(yù)熱器空氣馬達(dá)的壓縮空

9、氣管道吹掃結(jié)束，管道無(wú)雜質(zhì)。4.22主、輔電機(jī)試轉(zhuǎn)結(jié)束，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確。4.23吹灰器冷態(tài)進(jìn)退試驗(yàn)合格，調(diào)整噴射角度正確。4.24空預(yù)器程控啟停靜態(tài)校驗(yàn)完成，具備投用條件。5.試驗(yàn)范圍5.1空預(yù)器油站冷卻水管路。5.2空預(yù)器空氣馬達(dá)壓縮空氣管道。5.3空預(yù)器沖洗管道系統(tǒng)。5.4空預(yù)器吹灰蒸汽管路。5.5空氣預(yù)熱器及其系統(tǒng)，包括風(fēng)道、擋板、測(cè)點(diǎn)、表計(jì)等。6.試驗(yàn)工藝及要點(diǎn)6.1潤(rùn)滑油站冷卻水管路沖洗6.1.1將空預(yù)器導(dǎo)向及支承油泵冷卻水進(jìn)、回水管在閥門后斷開(kāi)作臨時(shí)排放口。6.1.2打開(kāi)冷卻水進(jìn)、回水閥，開(kāi)放式?jīng)_洗冷卻水管路直至排口目視清晰。6.2空氣預(yù)熱器空氣馬達(dá)壓縮空氣管道吹管6.2.1將

10、空氣馬達(dá)進(jìn)口壓縮空氣連接管路于接頭處拆開(kāi)，作為吹管的排放口。6.2.2打開(kāi)空氣馬達(dá)進(jìn)氣管路就地一次閥，對(duì)壓縮空氣管道進(jìn)行吹管至排放口清潔，無(wú)雜質(zhì)，空氣馬達(dá)壓縮空氣管道恢復(fù)。6.3空氣預(yù)熱器沖洗管道系統(tǒng)水沖洗6.3.1將沖洗水管道至空預(yù)器入口的法蘭拆開(kāi)，用臨時(shí)管接至就近地溝排放。6.3.3用沖洗水系統(tǒng)的手動(dòng)閥控制進(jìn)行管道沖洗，直至排放口干凈。6.4空預(yù)器吹灰管路輔汽汽源管道蒸汽吹掃6.4.1確認(rèn)空預(yù)器吹灰輔汽汽源管路系統(tǒng)已安裝，連接完畢。6.4.2利用輔助蒸汽進(jìn)行吹掃。6.4.3檢查確認(rèn)吹灰管道主蒸汽汽源管上閥門已關(guān)閉，嚴(yán)防倒漏汽。6.4.4解開(kāi)空預(yù)器吹掃蒸汽管路與吹灰器的連接法蘭，并接臨時(shí)管作

11、為排放口，排口方向現(xiàn)場(chǎng)確定。6.4.5吹掃輔汽壓力盡量接近吹灰器的正常用汽壓力，每次吹掃控制在3分鐘左右，反復(fù)幾次，直至排口目測(cè)清晰，吹掃結(jié)束，管道恢復(fù)。吹掃完成后用疏水閥將管路內(nèi)存水放盡。6.5空預(yù)器間隙密封裝置及紅外線測(cè)溫裝置的調(diào)試6.5.1間隙裝置調(diào)試分冷態(tài)定位和熱態(tài)調(diào)整兩部分，冷態(tài)調(diào)試在空預(yù)器試運(yùn)前完成，熱態(tài)調(diào)試等到整套啟動(dòng)升負(fù)荷后滿足溫度要求再根據(jù)所測(cè)的漏風(fēng)率進(jìn)行調(diào)整。6.5.2間隙調(diào)整裝置分為煙溫控制與機(jī)械控制兩種運(yùn)行方式，在調(diào)試中配合廠家分別進(jìn)行兩種方式的運(yùn)行調(diào)整。6.5.3紅外線測(cè)溫裝置的調(diào)試在鍋爐點(diǎn)火前完成。6.5.4以上試驗(yàn)項(xiàng)目均由空預(yù)器廠家人員到場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試所參與配合

12、。6.6空預(yù)器試運(yùn)6.6.1試運(yùn)前檢查6.6.1.1風(fēng)煙內(nèi)部不得有雜物及工作人員，人孔門封閉完好。6.6.1.2檢查確認(rèn)空預(yù)器潤(rùn)滑油系統(tǒng)冷卻水暢通。6.6.1.3空預(yù)器啟動(dòng)前要徹底檢查轉(zhuǎn)子所有密封片是否有損壞現(xiàn)象，在主傳動(dòng)裝置啟動(dòng)前，先利用氣動(dòng)盤車使轉(zhuǎn)子至少轉(zhuǎn)一圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)靜部分無(wú)撞擊聲，密封部件無(wú)卡澀現(xiàn)象。6.6.1.4檢查用于空預(yù)器空氣馬達(dá)的壓縮空氣系統(tǒng)投入。6.6.1.5檢查各油位表，確認(rèn)減速箱、支承軸承和導(dǎo)向軸承、液力耦合器、氣動(dòng)馬達(dá)以及聯(lián)軸器內(nèi)已加好足夠的潤(rùn)滑油。6.6.1.6空預(yù)器冷卻水及潤(rùn)滑油管路各連接處不得有滲水、滲油現(xiàn)象，主電機(jī)液力偶合器加油孔蓋嚴(yán)密不漏。6.6.

13、1.7檢查確認(rèn)所有在線儀表及保護(hù)投入。6.6.1.8預(yù)熱器主電機(jī)在啟動(dòng)前須測(cè)量絕緣合格。6.6.1.9檢查確認(rèn)空氣預(yù)熱器沖洗水門、消防水門均已關(guān)閉。6.6.1.10檢查確認(rèn)導(dǎo)向軸承和支承軸承的潤(rùn)滑油系統(tǒng)具備聯(lián)鎖啟動(dòng)條件。6.6.2空預(yù)器啟動(dòng)6.6.2.1啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)，延時(shí)180秒后啟動(dòng)輔助電機(jī)，延時(shí)30秒后停氣動(dòng)馬達(dá)，延時(shí)120秒后停輔助電機(jī)，隨后主電機(jī)啟動(dòng)，連鎖開(kāi)空預(yù)器熱二次風(fēng)門以及入口煙氣擋板，確認(rèn)運(yùn)行正常。6.6.2.2啟動(dòng)主電機(jī)后，檢查各點(diǎn)有無(wú)摩擦及卡澀現(xiàn)象，空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異聲，如一切正常將空預(yù)器試轉(zhuǎn)8小時(shí)。6.6.2.3試轉(zhuǎn)中檢查下列內(nèi)容。6.6.2.3.1主電機(jī)溫度，測(cè)量位置

14、為：主電機(jī)本體、主電機(jī)軸承、減速箱主電機(jī)端、空預(yù)器上軸承、空預(yù)器下軸承。6.6.2.3.2主電機(jī)電流。6.6.2.3.3主電機(jī)振動(dòng)，測(cè)量位置為：主電機(jī)軸承、減速箱主電機(jī)端。6.6.2.4上述試轉(zhuǎn)正常，停空預(yù)器，當(dāng)主電機(jī)斷電后，輔助電機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，90秒后空氣馬達(dá)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，30秒后輔助電機(jī)停。6.7調(diào)試要點(diǎn)6.7.1試轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查各部油箱油位正常，檢查測(cè)量主電機(jī)溫度及振動(dòng)，電機(jī)電流應(yīng)為額定值的50%左右，若轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)發(fā)生12次電流波動(dòng)幅度在額定值的10%之內(nèi)，可能是由于轉(zhuǎn)子密封間隙太小，隨著密封片的正常磨合可逐漸消除過(guò)載，但可能要運(yùn)行48h以上才能有所改觀。若主電機(jī)電流過(guò)載超過(guò)10%或試轉(zhuǎn)中電

15、流無(wú)減小趨勢(shì)，則應(yīng)停運(yùn)檢查或重新調(diào)整轉(zhuǎn)子密封片間隙。通常在正常情況下試轉(zhuǎn)60分鐘后，電機(jī)各軸承溫度應(yīng)能穩(wěn)定。6.7.2設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油溫、油位以及有無(wú)滲漏油。一般減速箱持續(xù)運(yùn)行潤(rùn)滑油的溫度應(yīng)在4045范圍內(nèi)。6.7.3冷卻水中斷、軸承溫度大幅上升、潤(rùn)滑油系統(tǒng)故障、預(yù)熱器電流嚴(yán)重超限必須停止試轉(zhuǎn)。6.7.4氣動(dòng)馬達(dá)首次啟動(dòng)前，應(yīng)在壓縮空氣入口處加入適量規(guī)定的潤(rùn)滑油。6.7.5導(dǎo)向油泵首次啟動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)泵進(jìn)油管路中的三通注油口處的管堵，向管路中注入潤(rùn)滑油，以便泵的啟動(dòng)。7.試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異聲及卡澀現(xiàn)象。7.2滾動(dòng)軸承油溫不大于80，滑動(dòng)軸承油溫不大于70。7.3預(yù)

16、熱器本體、潤(rùn)滑油及冷卻水系統(tǒng)管道無(wú)漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象。7.4預(yù)熱器冷卻水管道沖洗目測(cè)清潔，無(wú)雜物。7.5預(yù)熱器空氣馬達(dá)進(jìn)口壓縮空氣管道吹掃至目清，無(wú)雜物。7.6吹灰管道蒸汽吹掃汽源參數(shù)符合要求，吹掃排口潔白，目測(cè)清晰，吹掃合格。7.7預(yù)熱器沖洗水管道沖洗目測(cè)干凈。7.8預(yù)熱器油循環(huán)合格，油質(zhì)中無(wú)雜質(zhì)和水存在。7.9預(yù)熱器齒輪圍帶轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)嚴(yán)重摩擦卡澀現(xiàn)象。7.10壓縮空氣壓力控制在約0.6MPa。7.11預(yù)熱器吹灰器冷態(tài)進(jìn)退試驗(yàn)良好，無(wú)異聲及卡澀現(xiàn)象。7.12電機(jī)轉(zhuǎn)速1475r/min，軸承振動(dòng)應(yīng)當(dāng)不超過(guò)0.08mm。7.13空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3

17、.2.7。8.安全環(huán)境控制措施8.1設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除，有關(guān)通道應(yīng)平整和暢通。8.2試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清潔，照明良好，通信暢通，有礙試轉(zhuǎn)工作的腳手架全部拆除。8.3試轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)附近嚴(yán)禁易燃、易爆物品擺放，并有完整的消防設(shè)施。8.4預(yù)熱器導(dǎo)向軸承、支承軸承潤(rùn)滑油箱加油須配備加油工具,并在周圍做好防護(hù)措施，以防潤(rùn)滑油潑灑至油箱外及地面。8.5預(yù)熱器各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的防護(hù)罩必須安裝齊全。8.6預(yù)熱器壓縮空氣管道吹管時(shí)排氣口氣流應(yīng)避開(kāi)熱工、電氣等設(shè)備。8.7預(yù)熱器油冷卻器的冷卻水管道沖洗時(shí)須避開(kāi)電氣開(kāi)關(guān)、油泵等設(shè)備。8.8預(yù)熱器沖洗水管沖洗，因水量大需接臨時(shí)管引至就近地溝排放，以免淋濕周圍電氣

18、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等設(shè)備。8.9吹灰管道吹掃時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)安全防范措施，排汽口周圍無(wú)工作人員，排汽口應(yīng)避開(kāi)其他設(shè)備，防止高溫、高壓蒸汽帶來(lái)的傷害。8.10 空氣預(yù)熱器事故處理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度；參加試驗(yàn)人員必須經(jīng)安全考試合格，并嚴(yán)格遵守調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。9.空氣預(yù)熱器事故應(yīng)急方案9.1 防止空氣預(yù)熱器再燃燒事故措施：9.1.1加強(qiáng)預(yù)熱器出口煙風(fēng)溫度的監(jiān)視，正常運(yùn)行中預(yù)熱器出口煙溫不大于170、預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫不大于370、一次風(fēng)溫不大于360，當(dāng)預(yù)熱器出口煙風(fēng)溫度超過(guò)時(shí)立即查找原因，判斷為著火時(shí)按再燃燒處理。9.1.2加強(qiáng)預(yù)熱器紅外線熱點(diǎn)探測(cè)裝置的檢查、維護(hù)，保證裝置的投入率，定期校驗(yàn)裝置熱點(diǎn)報(bào)

19、警值，保證其工作的可靠性。9.1.3加強(qiáng)油槍燃燒的檢查，當(dāng)油槍霧化、燃燒不好冒黑煙，及時(shí)停止油槍運(yùn)行。9.1.4加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保證鍋爐氧量；任何負(fù)荷下氧量不得小于3.5%。9.1.5在鍋爐啟動(dòng)、停止及低負(fù)荷油伴燃過(guò)程中油槍投入后，預(yù)熱器要投入連續(xù)吹灰；在鍋爐正常運(yùn)行（全燃煤）時(shí)預(yù)熱器吹灰每8小時(shí)投入一次。預(yù)熱器正常吹灰汽源采用主蒸汽，減壓閥壓力定值2.53.0MPa，溫度300以上；當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、停止時(shí)主蒸汽壓力、溫度不滿足要求時(shí)采用輔助蒸汽，應(yīng)保證輔助蒸汽壓力不低于0.8Mpa，溫度200以上，保證吹灰效果。9.1.6定期檢查預(yù)熱器導(dǎo)向油箱油位，當(dāng)油箱油位不正常的下降時(shí)，應(yīng)分析下降原因，防止油

20、箱漏油至預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件引起著火。9.1.7定期檢查預(yù)熱器換熱片污染狀況，根據(jù)實(shí)際情況安排進(jìn)行預(yù)熱器水清洗。9.1.8注意預(yù)熱器吹灰器的運(yùn)行效果，發(fā)現(xiàn)吹灰器缺陷及時(shí)處理，防止吹灰?guī)?9.2 空氣預(yù)熱器再燃燒的現(xiàn)象：9.2.1紅外熱點(diǎn)探測(cè)裝置報(bào)警。9.2.2預(yù)熱器出口煙溫不正常升高，大于170。9.2.3預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度不正常升高，大于370。9.2.4密封監(jiān)測(cè)裝置頻繁調(diào)整、報(bào)警。9.2.5預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流擺動(dòng)。9.3空氣預(yù)熱器再燃燒的處理：9.3.1發(fā)現(xiàn)預(yù)熱器再燃燒，立即停止鍋爐運(yùn)行，停止對(duì)應(yīng)側(cè)送、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。9.3.2關(guān)閉預(yù)熱器出入口煙風(fēng)擋板、聯(lián)絡(luò)擋板。9.3.3關(guān)閉對(duì)

21、應(yīng)側(cè)的送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)出口擋板、冷風(fēng)擋板，關(guān)閉對(duì)應(yīng)側(cè)引風(fēng)機(jī)出入口擋板。9.3.4爐膛吹掃后停止另一側(cè)送引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉所有煙風(fēng)擋板。9.3.5盡量保持預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行。9.3.6投入預(yù)熱器冷熱端連續(xù)蒸汽吹灰，嚴(yán)禁打開(kāi)預(yù)熱器人孔門。9.3.7著火嚴(yán)重啟動(dòng)清洗水泵及消防水泵，開(kāi)啟預(yù)熱器底部放水閥，打開(kāi)一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)出口放水門，開(kāi)啟預(yù)熱器清洗水手動(dòng)門、消防水電動(dòng)門。9.3.8若鍋爐在停止中發(fā)生預(yù)熱器著火時(shí)，應(yīng)將預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)裝置投入，再進(jìn)行滅火。9.3.9滅火后檢查轉(zhuǎn)子和密封是否正常。9.3.10檢查預(yù)熱器灰罐是否正常，檢查將水放凈，并且檢查送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)內(nèi)是否存水存灰，是否能啟動(dòng)。9.3.11對(duì)預(yù)熱

22、器進(jìn)行充分干燥處理；啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)對(duì)預(yù)熱器通風(fēng)干燥，如果鍋爐已停止也可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)干燥預(yù)熱器，但應(yīng)注意引風(fēng)機(jī)風(fēng)量不要太大，防止煙氣帶灰造成預(yù)熱器污染，只有在預(yù)熱器充分干燥后方可投入正常運(yùn)行。10.試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和分工10.1上海漕涇電廠工程部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作，參加本次措施方案的會(huì)審。10.2上海漕涇電廠運(yùn)行部做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，負(fù)責(zé)編寫相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)程，設(shè)備命名、掛牌。負(fù)責(zé)系統(tǒng)操作以及監(jiān)視操作、設(shè)備送拉電以及就地系統(tǒng)檢查維護(hù)等工作。10.3項(xiàng)目監(jiān)理部負(fù)責(zé)本試運(yùn)方案的討論會(huì)審。檢查試運(yùn)的各項(xiàng)工作落實(shí)完善情況。負(fù)責(zé)本次調(diào)試設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及對(duì)系統(tǒng)調(diào)試全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。10.4空預(yù)器設(shè)備廠家服務(wù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備單體試轉(zhuǎn)

23、及儀表的調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)等工作。10.5安裝公司參加措施方案會(huì)審，負(fù)責(zé)單體設(shè)備試轉(zhuǎn)維護(hù)、檢修消缺和啟動(dòng)初期協(xié)助對(duì)系統(tǒng)的檢查、巡視、查漏工作。10.6上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所負(fù)責(zé)編制調(diào)試措施并實(shí)施，調(diào)試時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮以及調(diào)試結(jié)束后報(bào)告的編寫。附錄1.所采用的試驗(yàn)儀器、儀表的型號(hào)、規(guī)格名稱生產(chǎn)廠家型號(hào)規(guī)格紅外線測(cè)溫儀OPTEX CO.,LTD.PT-2LT8-5-3手持?jǐn)?shù)字式測(cè)振儀RION CO.,LTD.VM-63AF78-4-14電子頻閃式轉(zhuǎn)速表ONO SOKKI CO.,LTD.HT-446F86-9附錄2.試驗(yàn)記錄一覽表輔機(jī)及輔助系統(tǒng)試運(yùn)記錄試運(yùn)單位：試運(yùn)日期：試運(yùn)設(shè)備名稱：試運(yùn)概

24、況： 轉(zhuǎn)向正確 聲音正常 試運(yùn)時(shí)間_h評(píng)價(jià)： 合格 不合格試運(yùn)記錄：（振動(dòng)） 單位：mm時(shí)間部 位垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向垂直水平軸向試 運(yùn) 記 錄：（溫度） 單位：時(shí) 間部 位運(yùn) 行 工 況：時(shí) 間電流A進(jìn)口壓力MPa出口壓力MPa進(jìn)口溫度出口溫度測(cè) 量 儀 表：備注：調(diào)試單位：施工單位：運(yùn)行單位：監(jiān)理單位：記錄人：_ 日期：_輔機(jī)及輔助系統(tǒng)試運(yùn)記錄工程名稱： 上海漕涇電廠（21000MW）工程#1機(jī)組 試運(yùn)階段： 分系統(tǒng)調(diào)試 專業(yè)名稱： 鍋爐 分系統(tǒng)名稱： 空預(yù)器系統(tǒng) 性 質(zhì)： 一般 序號(hào)時(shí)間潤(rùn)滑油油壓MPa潤(rùn)滑油油溫冷卻水出口溫度123456789聯(lián)鎖

25、保護(hù)設(shè)定值序號(hào)項(xiàng)目單位設(shè)定值1入口煙溫低2052導(dǎo)向軸承油循環(huán)開(kāi)啟60停止50報(bào)警803支承軸承油循環(huán)開(kāi)啟50停止45報(bào)警704導(dǎo)向軸承潤(rùn)滑油泵出口濾網(wǎng)差壓高M(jìn)Pa0.355支承軸承潤(rùn)滑油泵出口濾網(wǎng)差壓高M(jìn)Pa0.35附錄3.試驗(yàn)條件檢查確認(rèn)表 空預(yù)器 系統(tǒng)試驗(yàn)條件檢查確認(rèn)表專業(yè)鍋爐專業(yè)檢查日期試驗(yàn)項(xiàng)目空預(yù)器系統(tǒng)調(diào)試序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查記錄備注1空預(yù)器系統(tǒng)設(shè)備安裝并驗(yàn)收完畢，文件包齊全。2系統(tǒng)涉及的所有的相關(guān)表計(jì)、閥門、檔板、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)等設(shè)備校驗(yàn)合格，具備投用條件。3生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成，運(yùn)行人員到位，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)已根據(jù)KKS編碼并中文命名、掛牌，有關(guān)記錄表格、操作工具準(zhǔn)備完畢。4空預(yù)器試轉(zhuǎn)前靜態(tài)驗(yàn)收

26、合格。清理系統(tǒng)風(fēng)道，確保內(nèi)部無(wú)人工作，關(guān)閉所有人孔門。5系統(tǒng)風(fēng)門擋板驗(yàn)收合格，預(yù)熱器進(jìn)、出口風(fēng)道暢通。6公用系統(tǒng)投入運(yùn)行（包括壓縮空氣、閉冷水、工業(yè)水系統(tǒng)等）。7聯(lián)鎖、保護(hù)、程控校驗(yàn)驗(yàn)收合格，能投入運(yùn)行。8預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)量探頭已調(diào)整驗(yàn)收完畢，具備投用條件。9紅外線測(cè)溫裝置已調(diào)試驗(yàn)收完畢，具備投用條件。10空預(yù)器停轉(zhuǎn)報(bào)警試驗(yàn)合格。11空預(yù)器主、輔傳動(dòng)和主、備傳動(dòng)切換試驗(yàn)合格。12空預(yù)器密封已按規(guī)定調(diào)整驗(yàn)收完畢。13空預(yù)器密封自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)冷態(tài)調(diào)試驗(yàn)收完畢。14裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝保護(hù)罩或有隔離圍欄。15導(dǎo)向軸承溫度高和支承軸承溫度高報(bào)警回路試驗(yàn)合格，導(dǎo)向軸承和支承軸承潤(rùn)滑油泵已試轉(zhuǎn)完成。16空氣預(yù)熱器

27、空氣馬達(dá)的壓縮空氣管道吹掃束，管道無(wú)雜質(zhì)。17主、輔電機(jī)試轉(zhuǎn)結(jié)束，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確。18吹灰器冷態(tài)進(jìn)退試驗(yàn)合格，調(diào)整噴射角度正確。結(jié)論檢查確認(rèn)單位單位代表簽字日期上海電力建設(shè)啟動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)所上海電力建設(shè)漕涇工程公司山東誠(chéng)信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司上海上電漕涇發(fā)電有限公司中電投電力工程公司注： 檢查記錄中 滿足條件者可注“”，未滿足條件的在備注中說(shuō)明。附錄4.空預(yù)器系統(tǒng)驗(yàn)收評(píng)定表 驗(yàn)評(píng)編號(hào)：試 機(jī)組分系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表工程名稱： 上海漕涇電廠（21000MW）工程#1機(jī)組 試運(yùn)階段： 分系統(tǒng)調(diào)試 專業(yè)名稱： 鍋爐 分系統(tǒng)名稱： 空預(yù)器系統(tǒng) 性 質(zhì)： 一般 序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果評(píng)定等級(jí)合格優(yōu)良自評(píng)核定1潤(rùn)滑油油壓MPa符合設(shè)計(jì)要求2油溫3泄漏4轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)速r/min14755固定牢固6轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不卡、靈活7監(jiān)視儀表溫度主要符合設(shè)計(jì)要求8聯(lián)鎖保護(hù)主要全部投入、動(dòng)作正確9吹灰裝置投運(yùn)正常10滅火設(shè)施火災(zāi)監(jiān)測(cè)器主要安裝齊全投運(yùn)正常11水沖洗系統(tǒng)12漏風(fēng)間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)投運(yùn)正常分系統(tǒng)總評(píng)共檢驗(yàn)主要項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)。 一般項(xiàng)目 個(gè)，其中優(yōu)良 個(gè)。全部檢驗(yàn)項(xiàng)目的優(yōu)良率 % 。分系統(tǒng)質(zhì)量等級(jí)施工承包商調(diào)試承包商項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目