管道設(shè)計與計算手冊(宣講稿)

1、燃?xì)鈱I(yè)管道設(shè)計與計算手冊編寫內(nèi)容簡介一 編寫概況二 手冊適用范圍：手冊編寫內(nèi)容，主要側(cè)重于煤氣管道和氧氣管道。其它介質(zhì)管道，如燃油管道、lpg管道等不在本手冊編寫范圍之內(nèi)。三 有關(guān)手冊編寫的內(nèi)容，重點是介紹煤氣管道部分。1. 計算數(shù)據(jù)的規(guī)定：對于常用的無縫鋼管、銅管、鋼板及銅板等材料的許用應(yīng)力、焊縫系數(shù)以及低壓煤氣管道許用彎曲應(yīng)力的規(guī)定說明。 關(guān)于q235-a.f、q235-a鋼號及其許用應(yīng)力問題：經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)化委員會于2002年4月16日批準(zhǔn)，自2002年7月1日起實施的gb150-1998鋼制壓力容器第1號修改單“表4-1 鋼板許用應(yīng)力”中，取消了q235-a.f、q235-a鋼號及其相應(yīng)

2、的許用應(yīng)力。由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局主編的全國壓力管道設(shè)計審批人員培訓(xùn)教材第六章第七節(jié)“壓力管道常用金屬材料的應(yīng)用限制”第6.7.4條中也提及“因q235-a.f和q235-a鋼板型號存在問題，已不推薦使用”。武漢院蔡令放來中冶華天作壓力管道培訓(xùn)講課時，也告誡q235-a.f和q235-a鋼號在武漢院的工程設(shè)計中也已淘汰，“起步”鋼號就是q235-b。其它設(shè)計單位的作法不詳。中冶華天：從以上相關(guān)文件的要求，可以看出：凡屬壓力容器和壓力管道的工程設(shè)計，無疑均應(yīng)執(zhí)行上述規(guī)定要求，對于其它情況是否可不受限制或是自由選擇？需要討論。 純銅和黃銅管的材料性能及許用應(yīng)力如何確定。原o2

3、天書在當(dāng)時條件下，其許用應(yīng)力規(guī)定為：t2 半硬 抗拉強(qiáng)度b=25 kgf/mm2 許用應(yīng)力=6.2 kgf/mm2 n=4.032軟 抗拉強(qiáng)度b=21 kgf/mm2 許用應(yīng)力=5.2 kgf/mm2 n=4.038h62半硬 抗拉強(qiáng)度b=34 kgf/mm2 許用應(yīng)力=8.5 kgf/mm2 n=4.0軟 抗拉強(qiáng)度b=30 kgf/mm2 許用應(yīng)力=7.8 kgf/mm2 n=4.0本手冊在編寫過程中，在現(xiàn)行規(guī)范中或相關(guān)手冊中均未查到對純銅和黃銅管的許用應(yīng)力的規(guī)定。僅在gb/t1527-1997銅及銅合金拉制銅管標(biāo)準(zhǔn)4.5.1“管材的液壓試驗”條文中，提及了純銅（t2 、t3、 tp1 和t

4、p2）的許用應(yīng)力為41.2mpa（4.2 kgf/mm2）。本手冊即按此相應(yīng)的安全系數(shù)取值（n=4.975），給出了常用銅管抗拉強(qiáng)度及其許用應(yīng)力參考值，詳見手冊表1-2。此考慮是否合理，請?zhí)岢鲆庖?。近年來，引進(jìn)的工藝設(shè)備以及承接的國外工程設(shè)計項目逐漸增多，各國鋼材牌號各不相同。手冊中擬增添“主要國家常用鋼材鋼號對照表”，是否加入本手冊，請?zhí)岢鲆庖姟?.管徑計算：煤氣流速及流量速查表，擴(kuò)大了管徑范圍，（由dn3400至dn4600）。3.管道壁厚計算及說明關(guān)于管道壁厚計算，這本手冊并未涉及。原因是在2005年編寫的燃?xì)鈱I(yè)常用材料及法蘭手冊中，已對各種材質(zhì)的管道壁厚給出了推薦值，如：常用公稱壓力

5、下碳素鋼無縫鋼管的管壁厚度；常用公稱壓力下不銹鋼無縫鋼管的管壁厚度；常用公稱壓力下黃銅管的管壁厚度；低壓煤氣管道（鋼板卷管）的管壁厚度；以上分別見2005年編寫的燃?xì)鈱I(yè)常用材料及法蘭手冊表1-1、表1-2、表1-3及表1-4。關(guān)于管道壁厚計算，現(xiàn)簡介如下：a低壓煤氣管道計算公式見原m天書p274。其中附加裕量bfg為2mm，cog為3mm；計算壓力按爆炸壓力計算。bfg及mg的爆炸壓力均按6 kgf/cm2 計；cog的爆炸壓力按7 kgf/cm2 計；例如：核算2220mm cog管道，計算壁厚：=72220/2.7613300.95 + 3 = 4.456 + 3 = 7.456mm 取

6、8mm。核算2220mm bfg管道，計算壁厚：=62220/2.7613300.95 + 2 = 3.82 + 2 = 5.82mm 取6mm。核算2220mm mg管道，計算壁厚：=62220/2.7613300.95 + 3 = 3.82 + 3 = 6.82mm 取7mm。按現(xiàn)行規(guī)范gb50316-2000內(nèi)壓直管壁厚計算公式, 計算2220mm cog管道，計算壁厚：=0.72220/2（1130.85+0.70.4）+ 3 = 8.066 + 3 =11.066mm ，需取壁厚為12mm。再算3020mm cog管道，計算壁厚：=0.73020/2（1130.85+0.70.4）+

7、 3 = 10.973 + 3 =13.97mm ，需取壁厚為14mm。討論：按現(xiàn)行規(guī)范gb50316-2000內(nèi)壓直管壁厚計算公式計算的煤氣管道壁厚，如果仍按煤氣的爆炸壓力取值，顯然計算壁厚過大，似有不合理之處。b氧氣管道壁厚計算公式為=pd/230 + c ，見原o2天書p209。原o2天書中，按當(dāng)時的條件給出了各主要材料的抗拉強(qiáng)度值及值，以及附加裕量的規(guī)定。例如：用于輸送壓力為1.6mpa的氧氣管道（常溫），采用219mm 無縫鋼管，材質(zhì)為10鋼，計算壁厚=16219/23011.41.0 + 2 = 1.336 + 2 = 3.336mm選用壁厚為6mm。采用219mm 螺旋焊管，材質(zhì)

8、為a3鋼，計算壁厚 =16219/230130.6 + 2 = 1.953 + 2 = 2.953mm,仍選用壁厚為6mm。按現(xiàn)行規(guī)范gb50316-2000內(nèi)壓直管壁厚計算公式，以上述相同條件（輸送壓力1.6mpa、219mm 無縫鋼管、10鋼及常溫）進(jìn)行核算。=110mpa，c1+c2仍取2mm，y=0.4，取0.9，則: =1.6219/2（1100.9+1.60.4） + 2 = 1.758 + 2 = 3.785mm,仍取壁厚為6mm。當(dāng)輸送壓力分別為2.5mpa和4.0mpa時, 設(shè)計壁厚計算值分別為4.74mm和6.35mm,故選用壁厚分別為6mm和7mm。以219mm不銹鋼無縫

9、鋼管為例,設(shè)計壓力按4.0mpa進(jìn)行核算。此時=137mpa, 其它條件同上。則計算壁厚=4.0219/2（1370.9+4.00.4） + 2 = 3.507 + 2= 5.507mm, 壁厚取6mm。以220mm黃銅管（h62）為例, 設(shè)計壓力按4.0mpa進(jìn)行核算。其許用應(yīng)力按335/5=67.3mpa計, c1+c2取1.5mm，=4.0220/2（67.30.9+4.00.4） + 1.5=7.077+ 1.5=8.577 mm, 應(yīng)取壁厚為9mm。2005年所編燃?xì)鈱I(yè)常用材料及法蘭手冊中，黃銅管（h62）的許用應(yīng)力是按8.375kgf/cm2計算取值的（安全系數(shù)n=4），則=40

10、220/2308.3751.0 + 1.5=4.568+ 1.5=6.068 mm,可取壁厚為7mm。此處需要說明，在計算銅和銅基合金管的許用應(yīng)力時，由于取用安全系數(shù)有所不同，計算壁厚就會有差異。對于銅材的強(qiáng)度性能，安全系數(shù)取多大為合理尚需待定。4.跨距計算：1）基本荷載的說明：荷載規(guī)定未作修改，仍按原m天書確定的數(shù)值執(zhí)行。煤氣管道除管道自身金屬重量外，其余荷載主要有管道積水和預(yù)留荷載2項。其中預(yù)留荷載在原m天書附表3-7和附表3-8中用n=1.2、n=1.3n=2表示其預(yù)留荷載的百分?jǐn)?shù)。舉例如下：當(dāng)設(shè)計的煤氣管道直徑為10206,預(yù)留荷載確定為n=1.2時，其: 計算荷載為（金屬重150 +

11、 事故水重390）1.2=648kg/m;操作荷載為（金屬重1501.2 + 事故水重3900.2）+ 操作水重41=299 kg/m。補(bǔ)充說明：土建專業(yè)在設(shè)計管道支架時，工藝專業(yè)應(yīng)提供管架上的荷載，有：管道本體重、介質(zhì)重（包括管內(nèi)的操作水、事故水、試壓水等）、管道預(yù)留荷載以及操作平臺上的活荷載等；對固定管架，還要提供管道的水平推力及其作用方向。上述各種荷載（不包括管道在活動管架上的摩擦推力以及風(fēng)、雪和地震等荷載），土建專業(yè)在設(shè)計管架時要進(jìn)行管架內(nèi)力和內(nèi)力組合計算及管架基礎(chǔ)計算，均需要按管道不同的工作狀態(tài)（操作及事故）進(jìn)行各種荷載的組合，取其安全、可靠的計算結(jié)果。2）低壓煤氣管道臨界彎曲應(yīng)力e

12、j及許用彎曲應(yīng)力w低壓煤氣管道在達(dá)到臨界彎曲應(yīng)力時，管壁即發(fā)生翹曲。對直徑較大的架空煤氣管道，其喪失穩(wěn)定性主要是壓應(yīng)力。其臨界彎曲應(yīng)力及許用彎曲應(yīng)力的計算按m天書第四章推薦的公式（4-3）、（4-4）、（4-5）、（4-6）、（4-7）和（4-8）進(jìn)行。當(dāng)臨界彎曲應(yīng)力超過屈服點時，許用彎曲應(yīng)力w只按公式（4-5）第1式計算即可。當(dāng)臨界彎曲應(yīng)力小于屈服點時，其許用彎曲應(yīng)力w則按公式（4-5）兩式計算,取較小值?，F(xiàn)以計算實例說明如下：原m天書按a3鋼、s=2400 kgf/cm2 及=1330 kgf/cm2（n=1.8）作為計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。核算10204r=51cme=2.1106 kgf/cm2

13、s=2400 kgf/cm2 計算臨界彎曲應(yīng)力，得ej=2628 kgf/cm2（原m天書表4-4 ej=2660 kgf/cm2），此值大于屈服點s=2400 kgf/cm2；計算內(nèi)壓折算應(yīng)力,得zs = 55.43 kgf/cm2 (其中pj=0.5 kgf/cm2, d=102cm , j=0.4cm)；按公式（4-5）第1式計算w=1819.85 kgf/cm2（原m天書表4-4 w =1820 kgf/cm2）；其豎向許用彎曲應(yīng)力w1=0.9 w1 =1819.85（0.9）2=1474 kgf/cm2 （1470 kgf/cm2）=0.85 w1 =1819.85（0.85）2=1

14、313.8 kgf/cm2 （1320 kgf/cm2）=0.8 w1 =1819.85（0.8）2=1164.7 kgf/cm2 （1170 kgf/cm2）其橫向許用彎曲應(yīng)力w2=0.9 w2 =1819.85（1-0.9）41/2=1067.2 kgf/cm2 （1070 kgf/cm2）=0.85 w2 =1819.85（1-0.85）41/2=1258.3 kgf/cm2 （1260 kgf/cm2）=0.8 w2 =1819.85（1-0.8）41/2=1398.4kgf/cm2 （1400 kgf/cm2）其許用切應(yīng)力= 0.5w= 0.51819.85=910 kgf/cm2核

15、算12204計算臨界彎曲應(yīng)力，得ej=2194.7 kgf/cm2（原m天書表4-4 ej=2210 kgf/cm2），此值小于屈服點s=2400 kgf/cm2；計算內(nèi)壓折算應(yīng)力,得zs = 66.3 kgf/cm2；按公式（4-5）第1式及第2式分別計算w，取小者：第1式w=1990.8 kgf/cm2（原編m天書表4-4 w =1820 kgf/cm2）；第2式w=1662.6 kgf/cm2取第2式計算結(jié)果w=1662.6 kgf/cm2 （原m天書表4-4 w =1670 kgf/cm2）；其余w1、w2及 計算從略。現(xiàn)編手冊按q235-a、s=235 mpa及=113 mpa（n=

16、2.08）作為計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。計算結(jié)果列于手冊表1-7中。其中管徑10205、11205、12205及13205的ej計算值，均大于屈服點s=235 mpa 。管徑13205時，ej計算值均小于屈服點s=235 mpa。對于管徑dn250dn2200，許用彎曲應(yīng)力w計算值，均取為155 mpa。dn2400及其以上管道，許用彎曲應(yīng)力w值，各有不同。3）管道跨距與坡度設(shè)計：原m天書確定管道跨距的步驟是先按強(qiáng)度條件計算管道的跨距，然后再確定管道的最小坡度。其初衷是為了考慮冷凝水的方便排出，防止“反坡”積水。按強(qiáng)度條件計算的管道跨距，原m天書附表3-7和附表3-8分別列出了高爐煤氣管道和焦?fàn)t煤氣管道跨

17、距數(shù)據(jù)表。原m天書對于dn400的管道，特別是考慮到車間內(nèi)部由于對管道坡度有較大的限制，因此原m天書附表3-10還列出了按剛度條件計算的凈煤氣管道跨距數(shù)據(jù)表。煤氣管道坡度的設(shè)置，已廢止的gb6222-86版的條文中也曾有明確的規(guī)定。本次所編手冊，基于新版gb6222-2005對煤氣管道坡度設(shè)置的靈活性，即“架空煤氣管道根據(jù)實際情況確定傾斜度（第6.2.1.2條）”，編制了有（無）坡度敷設(shè)的凈煤氣管道跨距表。a 有坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距計算仍按原m天書公式（4-15）和公式（4-16），僅部分參數(shù)有所調(diào)整：許用彎曲應(yīng)力值，改用本次所編手冊表1-7中所列各值；彈性模量，原a3鋼為2106 kgf/

18、cm2，現(xiàn)改用q235-a為192103 mpa；焊縫系數(shù)，原規(guī)定單面手工焊縫=0.9，雙面手工焊縫=0.95，現(xiàn)分別改用為=0.8和=0.85現(xiàn)舉例如下：22208 按n=1.0計l=（101550268500.85/1001521）1/2=57m以i=0.003核算l值，l3=0.003481922980000/498.4，l=55m 按n=1.2計l=（101550268500.85/1001304）1/2=52m以i=0.004核算l值，l3=0.004481922980000/715.7，l=53.5m 6306 按n=1.0計l=（10155015220.80/100352.3）1

19、/2=23m以i=0.004核算l值，l3=0.004 4819247940/124.3，l=24.2m 按n=1.2計l=（10155015220.80/100423）1/2=21m以i=0.004核算l值，l3=0.004 4819247940/194.8，l=20.8m按強(qiáng)度條件計算的有坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距，見手冊附表-5。b無坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距計算過去所作車間內(nèi)部煤氣管道及其它介質(zhì)管道，大多數(shù)為無坡度架空敷設(shè)。設(shè)計及施工都較方便、快捷。車間外部煤氣管道以及廠區(qū)煤氣管道，則基本上是按有坡度設(shè)計的，低點設(shè)排水器。80年代初，寶鋼開創(chuàng)了無坡度架空敷設(shè)煤氣管道的先河，時至今日生產(chǎn)運(yùn)行正常

20、。無坡度敷設(shè)凈煤氣管道如何設(shè)計？除了考慮設(shè)置一定數(shù)量的冷凝水排水器外，無坡度敷設(shè)煤氣管道的跨距是否仍可沿用有坡度敷設(shè)煤氣管道跨距計算？不論是原m天書還是原o2天書，不論是按強(qiáng)度條件計算還是按剛度條件計算，這些公式基本上都基于有坡度設(shè)計、且不允許出現(xiàn)“反坡”（即i）；無坡度敷設(shè)可以不考慮坡度，但必須考慮撓度。gb50316-2000工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范（第10.2.7條）規(guī)定，要“限制管道自重產(chǎn)生的彎曲撓度，一般管道設(shè)計撓度不應(yīng)超過15mm”。煤氣管道是一等截面的直桿梁，要支撐這根梁就要在兩端設(shè)支座，一般就稱之為簡支梁。均布載荷下的簡支梁最大撓度計算公式，在材料力學(xué)中可以查到，即fmax=5/3

21、84qcl4/ej，經(jīng)單位變換并引入相關(guān)參數(shù)后，無坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距計算公式為：l=1.2195（j/qc）0.25 （m）按上式計算和編制的無坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距，見手冊附表-7。上式中qc單位為kg/cm， 而手冊附表-7中qc的單位為kg/m，使用上式時應(yīng)折算為現(xiàn)用單位，請注意。計算舉例從略。c關(guān)于氧氣管道及其它介質(zhì)管道跨距的計算對有坡度敷設(shè)的氧氮氬等介質(zhì)管道：原o2天書按強(qiáng)度條件及剛度條件分別給出了計算公式（3-15）、（3-20）及（3-22）。計算參數(shù)按a3鋼 ，=13 kgf/mm2 ，最大介質(zhì)壓力p=33 kgf/cm2，計算壁厚取-1，彈性模量按2106 kgf/cm2

22、，焊縫系數(shù)=0.7，設(shè)計坡度i=0.003。舉例如下，以4266為例：對于氣體管按強(qiáng)度條件計算: 原o2天書公式（3-15）內(nèi)壓折算應(yīng)力y=33（426-5）/2305=12.08 kgf/mm2許用綜合應(yīng)力系數(shù)=1.2-（12.08/13）2 0.5=0.58許用外載綜合應(yīng)力w=0.5813=7.54 kgf/mm2則l=（157.540.7687.95/74.58）0.5=27.02m按剛度條件計算（允許有一定的反坡）: 原o2天書公式（3-20）l=2（2421061465340/100.7458）0.25=2787.3cm或27.87m對于充水管,仍以4266為例：按強(qiáng)度條件計算: 原

23、o2天書公式（3-15）l=（157.540.7687.95/209.18）0.5=16.136m按剛度條件計算（無反坡）: 原o2天書公式（3-22）l=5（2106146530.003/20918）1/3=1738cm或17.38m本次所編手冊,材料選用10號碳素鋼無縫鋼管，=112 mpa，彈性模量按1.92106 kgf/cm2，焊縫系數(shù)=0.85，最大介質(zhì)壓力仍按33 kgf/cm2計算，其它不變。按強(qiáng)度及按剛度條件分別計算的管道最大允許跨距列于附表-12。以4266為例，查表結(jié)果為：對于氣體管按強(qiáng)度條件計算: l=15.87m按剛度條件計算（有反坡）：l=27.59m對于充水管按強(qiáng)

24、度條件計算: l=9.47m按剛度條件計算（無反坡）：l=17.15m對無坡度敷設(shè)的氧氮氬等介質(zhì)管道：其最大允許跨距，由于只受允許撓度控制，故僅按剛度條件計算（跨中最大設(shè)計撓度f=15mm），計算公式同無坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距計算公式l=1.2195（j/qc）0.25 （m）計算結(jié)果列于手冊附表-13。仍以4266為例，查表結(jié)果為：對于氣體管，l=14.44m對于充水管，l=11.16md關(guān)于管道跨距設(shè)計的幾個有關(guān)問題通過比較，相同條件下，無坡度敷設(shè)的管道跨距小于有坡度敷設(shè)的管道跨距。當(dāng)管道采用無坡度設(shè)計時，由于跨距有所縮小，故在確定管道跨距時就要注意，特別是對管徑較小者。上述介紹的管道跨距

25、計算，均指管道中間跨的情況。而用于端跨和平面轉(zhuǎn)彎的管道跨距則應(yīng)分別縮小約10%和20%（即0.894 l和0.806 l）。在壓力管道補(bǔ)充培訓(xùn)教材中，羅列了國內(nèi)不少相關(guān)行業(yè)有關(guān)管道跨距的計算公式。這些公式各有各自的考慮和表達(dá)形式，難于統(tǒng)一，僅供參考。鋼鐵行業(yè)所屬煤氣管道跨距計算仍應(yīng)以原天書為蘭本。管道在跨中除因自重產(chǎn)生撓度外，大直徑管道還會因自重以及外加荷載而產(chǎn)生較大變形，因此需要設(shè)置加固圈。這次，在手冊中增加了15010、15012及18012幾個等級規(guī)格的加固圈。以適應(yīng)直徑dn3600dn4400的管道。（目前正在使用的燃?xì)鈱I(yè)通用圖手冊燃1062-9“煤氣管道用加固筋”將會作相應(yīng)補(bǔ)充和更

26、新）。為簡化設(shè)計，本手冊所編“有（無）坡度敷設(shè)凈煤氣管道跨距表”不再有凈高爐煤氣管道、焦?fàn)t煤氣或混合煤氣管道以及天然氣管道之區(qū)分，統(tǒng)稱為“凈煤氣管道”，其跨距統(tǒng)編為一個標(biāo)準(zhǔn)。對于dn200mm的低壓煤氣管道，由于設(shè)計中大多采用無縫鋼管，因此可以套用本手冊的“有（無）坡度敷設(shè)的氧氮氬等介質(zhì)管道跨距表”。5.固定支架推力計算：1）自然補(bǔ)償管段管架受力計算：三本天書（m、o2及oil）均各不相同。煤氣管道：是基于對于固定管架間凡布置有鉸接或半鉸接支架的，多采用懸臂梁法（也有稱導(dǎo)向懸臂法）計算。本手冊收錄了原m天書編寫的幾種形式的自然補(bǔ)償計算公式，供使用。氧氣管道：采用的是美國國家標(biāo)準(zhǔn)ansi b31

27、.1及b31.3介紹的判斷式（dn/l-ls22.083 見o2天書公式（3-26）進(jìn)行判斷，滿足該判斷式的規(guī)定則說明管系具有足夠的柔性，管道熱膨脹和端點位移所產(chǎn)生的應(yīng)力在許可范圍之內(nèi)，可不再進(jìn)行詳細(xì)計算。但應(yīng)用ansi這一判斷式的管系必須滿足如下假定： 管系兩端為固定點； 管系內(nèi)的管徑壁厚材質(zhì)均一致； 管系無支管和支吊架； 管系使用壽命期間的冷熱循環(huán)次數(shù)少于7000次。采用這種判斷的結(jié)果是偏于安全的。油管道：采用的是彈性中心法計算，也有稱mitchell彈性系數(shù)法。該法可在一定程度上判斷無端點位移、等徑、等厚度管道的柔性、大致的應(yīng)力分布、彈性中心、最大應(yīng)力點和零力矩線的位置。oil天書列出了

28、一些典型管段的計算公式及算圖供參考。本次手冊未編入油管道部分，如需要了解這部分的內(nèi)容，可參見oil天書258頁至299頁。以上三種計算方法，即所謂“簡化方法”都是相對于基于嚴(yán)格數(shù)學(xué)力學(xué)的“詳細(xì)分析方法”而言?？梢钥闯?，這三種“簡化方法”中都忽略了管道自重等因素。而且這三種“簡化方法”所能應(yīng)用的管系幾何形狀也有所限制，一般只適用于無分支的管系。還有以下情況不宜采用： 與要求苛刻的設(shè)備相連的管道，如高轉(zhuǎn)速的動設(shè)備； 在高溫下輸送危險介質(zhì)的管道； 大口徑管道和厚壁管道； 停工頻繁的管道； 價格昂貴的合金鋼管道。應(yīng)注意的是，“簡化方法”一般不給出端點反力。舉例從略。2）采用波紋補(bǔ)償器管段的管架受力計算：m天書中，當(dāng)管道采用波紋補(bǔ)償器進(jìn)行溫度補(bǔ)償時，對固定管架有三種力要算（明確中間活動管架當(dāng)采用半鉸接支架時）： 彈性力，用fs標(biāo)記。 內(nèi)壓推力，也稱“波壁力”，用fp標(biāo)記。 管道盲板力，用fn標(biāo)記。如果，中間活動管架采用剛性支架時，對于固定管架還要計入摩擦推力。此力由土建專業(yè)計算，燃?xì)鈱I(yè)只