南京工業(yè)大學(xué)抗浮錨桿施工方案

1、 南京工業(yè)大學(xué)浦江分院抗浮錨桿工程施工方案南京工業(yè)大學(xué)浦江分院抗浮錨桿工程專項(xiàng)施工方案工程名稱： 施工單位： 編制單位： 編制人： 審核人： 編制日期： 2015 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù) 3第二章 編制原則 3第三章 工程概況 3第四章 場地工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件 4第五章 施工部署 5第六章 試驗(yàn)及施工工藝 7第七章 工程質(zhì)量保證措施 14第八章 工期保證措施 17第九章 施工安全保證措施 19第十章 文明施工保證措施 21南京工業(yè)大學(xué)浦江分院抗浮錨桿工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)（1）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011（2）高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿技術(shù)規(guī)程JGJ/T282-

2、2012（3）建設(shè)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012（4）建設(shè)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010（5）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002（6）南京工業(yè)大學(xué)浦江分院巖土工程勘察報告二、編制原則1.采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，通過多種施工方案比較，選用最佳的施工方法等。2.以招標(biāo)文件要求和部、省、市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為依據(jù)，確保工程質(zhì)量、安全及工期為前提，充分考慮當(dāng)?shù)貤l件，發(fā)揮自身優(yōu)勢，高效、優(yōu)質(zhì)、按時完成本工程施工。3.成立高效項(xiàng)目經(jīng)理部，精心組織施工，確保人員、設(shè)備、資金等各種資源的合理投入。4.堅(jiān)持文明施工、環(huán)境保護(hù)與工程施工同時并重的原則。三、工程概況擬建工程為南京工業(yè)大學(xué)浦江

3、分院抗浮錨桿工程，根據(jù)江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供的南京工業(yè)大學(xué)浦江分院及大底盤地下車庫（部分地段）場地巖土工程勘察報告 ，單建部分地下室自重抗浮不滿足要求，現(xiàn)單建地下室底板采用高壓噴射擴(kuò)大頭錨桿及巖石錨桿來抗浮加固處理，抵抗地下室底板所承受的地下水浮力?？垢″^桿設(shè)計(jì)要求如下：1、錨桿的成孔直徑為200mm，桿材采用225鋼筋，錨桿錨入底板內(nèi)的長度不小于40d；根據(jù)地質(zhì)特征，設(shè)計(jì)了兩種錨桿，為擴(kuò)大頭錨桿及巖石錨桿。2、擴(kuò)大頭錨桿采用M30的純水泥漿灌注，錨桿長度約為67 m；巖石錨桿采用M30純水泥漿灌注，錨桿錨入巖長度為44.5 m；錨桿間距為 2.5 m 4m不等。3、錨桿的抗拔力設(shè)計(jì)

4、值為170.0KN。4、地下室底板錨桿共約 1280 根左右，錨桿布置詳見基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖。為使施工能按期、安全保質(zhì)順利完成，特編制本抗浮錨桿施工組織方案，以指導(dǎo)施工。四、場地工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件 根據(jù)江蘇科信巖土工程勘察有限公司提供的南京工業(yè)大學(xué)浦江分院及大底盤地下車庫（部分地段）場地巖土工程勘察報告，擬建地下室埋深3.404.40m，抗浮水位可按擬建建筑室外地坪下0.50m確定?？垢对O(shè)計(jì)參數(shù)參見各土（巖）層設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表，抗浮錨桿參數(shù)如下表： 層號土（巖）體與錨固體極限粘結(jié)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frbk(kpa)備注不計(jì)-150 -232-3556560-180-2A100-21200施工工藝和

5、設(shè)計(jì)參數(shù)，確保工程質(zhì)量。由于場區(qū)地下水對砼具弱腐蝕性及強(qiáng)度要求高，按本工程巖層情況分析，錨固體采用M30水泥漿；水泥砂漿要求使用普通硅酸鹽水泥,施工前，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求取一定數(shù)量錨桿進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)。五、施工部署1、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1）認(rèn)真編寫施工方案2）開工前，組織工程技術(shù)人員全面熟悉和掌握施工圖紙的內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙的技術(shù)交底和會審，并提出我公司在技術(shù)準(zhǔn)備過程中對本工程的合理化建議。3）施工安全技術(shù)交底：抓好施工安全技術(shù)交底工作，是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。通過安全技術(shù)交底，使參加施工的人員對施工工藝要求和安全標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，以利科學(xué)施工、文明施工，確保施工安全，避免返工。4

6、）編制施工預(yù)算：熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算工程量，編制工程預(yù)算，為施工生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)。2、施工人員、機(jī)械設(shè)備和材料計(jì)劃（1）施工人員為了確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求，以最短的工期完成本項(xiàng)工作，根據(jù)現(xiàn)場情況及工程量投入施工人員計(jì)劃為：施工期間安排施工員2人，成孔9人，制錨、注漿8人，共19人。（2）施工機(jī)械設(shè)備我公司根據(jù)投入的勞動力、合理的施工順序?qū)⑼度胄阅芰己玫臋C(jī)械設(shè)備，按時確保工程按進(jìn)度計(jì)劃順利完成，每臺設(shè)備每天可完成15-20根工程量，計(jì)劃工期為15天（不含試驗(yàn)錨桿與檢測的時間）。機(jī)械設(shè)備詳見下表：設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 型 號數(shù)量（臺)套）備 注坦克鉆車MCD-1304 75kW空壓

7、機(jī)12.8-14.5m3290kW交流電焊機(jī)BX1-250222kW攪拌機(jī)JXC-2513.5kW注漿泵BW-15017.5kW砂輪切割機(jī)J3G3-40012.2kW鋼筋彎曲機(jī)12-28型12.2 kW（3）材料準(zhǔn)備：為了確保工期，開工前做好各種材料采購、進(jìn)場計(jì)劃，按計(jì)劃準(zhǔn)時備料進(jìn)場，并且保證各種材料具備出廠檢驗(yàn)合格證，各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。材料進(jìn)場須規(guī)定組織驗(yàn)收和現(xiàn)場監(jiān)理工程師、業(yè)主確認(rèn)，使用前必須送檢合格，方可用于施工。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）、主要為現(xiàn)場清理和測量放線。工人進(jìn)場后，馬上組織現(xiàn)場清理及場地平整，及時做好軸線控制測量，引測水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并對軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)。 （2）、

8、在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置，修建施工便道及排水溝，根據(jù)業(yè)主提供的水、電接口，接通施工用水、用電。 （3）、根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。 （4）、根據(jù)水泥、鋼筋及其他材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。4、施工區(qū)劃分和施工進(jìn)度計(jì)劃（1）主要工程量： 抗浮錨桿分人防地下室區(qū)和地下室區(qū)(非人防部分)共約 1280 根左右。（2）施工進(jìn)度計(jì)劃：按照公司總體安排。我公司將根據(jù)現(xiàn)場提供的工作面及時安排人

9、員、機(jī)具、調(diào)整進(jìn)度進(jìn)行穿插作業(yè)，滿足工程總進(jìn)度要求。六、試驗(yàn)及施工工藝本抗浮錨桿工程巖層為強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，設(shè)計(jì)擴(kuò)大頭錨桿和巖石錨桿兩種，孔徑200mm。根據(jù)本工程地層擴(kuò)大頭錨桿采用鋸聯(lián)擴(kuò)大頭錨桿技術(shù)中的ACG工法，鉆頭鉆進(jìn)時，采用高壓水泥漿噴射至設(shè)計(jì)直徑500mm，再用M30純水泥漿置換注漿。巖石錨桿采用干鉆成孔法；若鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)有淤泥、砂層、粘性土塌孔現(xiàn)象，可采用泥漿循環(huán)護(hù)壁回轉(zhuǎn)成孔鉆進(jìn)方式成孔。每根錨桿的鉆孔，必須詳細(xì)做好整個鉆孔的原始施工記錄。（一）試驗(yàn)錨桿施工與試驗(yàn)在抗浮錨桿正式施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行抗浮錨桿施工試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求試驗(yàn)錨桿： 人防 地下室區(qū)施工 7

10、條， 地下室區(qū)施工 5條，根據(jù)我司以往施工經(jīng)驗(yàn)，可加入早強(qiáng)劑待凝期達(dá)到10-12天左右做抗拔力檢測，根據(jù)試驗(yàn)檢測結(jié)果來確定錨桿的抗撥力承載力特征值,若試驗(yàn)所得的抗撥極限值的1/2小于170KN,則應(yīng)按比例增加錨桿長度,現(xiàn)場破壞性檢測試驗(yàn)完成后,要把試驗(yàn)資料及相關(guān)結(jié)論報告等報設(shè)計(jì)單位和有關(guān)部門，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步錨桿施工。（二）抗浮錨桿施工藝1、抗浮錨桿施工流程抗浮錨桿施工過程包括：定位、成孔、錨桿制作、清孔、錨桿安裝、注漿等工序。施工流程圖如下： 清 孔錨桿安裝拔取套管注 漿成 孔砂漿制備測量定位錨桿制作鉆機(jī)移位抗浮錨桿施工過程包括：場地平整、測量定位、成孔、清孔、錨桿制作、錨桿安裝、

11、漿液制備、注漿、張拉驗(yàn)收等工序。2、抗浮錨桿施工方法（1）擴(kuò)大頭錨桿施工工藝1、定位放線：(a)按平面布置圖定位放線，做好標(biāo)記和預(yù)檢。(b）錨桿孔誤差控制5cm以內(nèi)。2、擴(kuò)大頭錨桿成孔步驟： 錨桿鉆機(jī)就位：對準(zhǔn)孔位、調(diào)準(zhǔn)好角度，機(jī)腳座落穩(wěn)定。 鉆孔：鉆桿鉆孔至設(shè)計(jì)深度并預(yù)留擴(kuò)大頭位置。 放入噴管：將噴管從孔貫入直至噴嘴到達(dá)擴(kuò)大頭位置。 高壓水泥漿噴射擴(kuò)孔：開啟高壓泵至設(shè)計(jì)壓力，開動擴(kuò)大頭錨桿鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)并上下移動噴管進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔，擴(kuò)孔噴射壓力嚴(yán)禁驟升驟降。 復(fù)噴擴(kuò)孔：當(dāng)噴嘴移動到擴(kuò)大頭上端或下端位置后，再反向移動重復(fù)進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔。3、清孔：利用水切割原理高壓泵注水泥漿在擴(kuò)大頭部位上下反復(fù)沖

12、刷，以保證土體充分被切割稀釋成泥漿，隨水流溢出孔口。4、錨桿制作與安裝：按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋錨桿，桿體采用225的螺紋鋼中間每隔2.0米設(shè)一個48鋼管8cm長焊接牢固(或按下圖定位器大樣的做法制作)，錨桿制作前預(yù)留孔深度加上砼底板錨筋的長度，切好鋼筋后，按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋的尺寸及形狀進(jìn)行加工，并保證錨桿鋼筋錨入底板內(nèi)長度不小于40d。安裝錨桿前，先認(rèn)真檢查錨桿的質(zhì)量，插入孔徑的錨桿要求順直，并除銹，確保制作符合要求，安裝時防止桿體扭壓，彎曲。錨桿安裝后應(yīng)及時注漿，不得隨意敲擊，懸掛重物等。插入錨桿時應(yīng)將灌漿管與錨桿同時放至鉆孔底部，錨桿插入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95%。錨桿桿體鋼筋在使用前除

13、銹，并刷防防銹漆，進(jìn)行防腐處理,普通錨固段主筋加刷瀝青漆，外用瀝青玻璃纖維布纏裹二層。制作大樣如下圖(擴(kuò)大錨桿大樣): 5、注漿：注漿前應(yīng)先把注漿管插至距孔底100mm以內(nèi)注漿采用攪拌均勻的M30純水泥漿注漿，加微膨脹劑，必要時可加入水泥重量5的FDN-5高效減水劑，以加快漿液凝結(jié)速度，水泥漿水灰與外加劑配比要嚴(yán)格按配合比實(shí)驗(yàn)結(jié)論執(zhí)行。水泥漿自孔底向上灌注，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證注漿管口始終低于砂漿面1.5m以外。孔口冒漿后方可停止注漿。注漿過程中，當(dāng)見到漿液從孔口外溢時，即可將注漿管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保證孔內(nèi)漿液飽滿。因漿液凝固時收縮

14、使?jié){體回落后，必須及時進(jìn)行補(bǔ)漿。注漿完后應(yīng)將錨桿頭臨時支撐，以保證錨桿在孔口中央位置。注漿過程中，若中途耽擱時間過長超過漿液初凝時間，應(yīng)重新清孔、下錨、注漿。注漿過程應(yīng)做好詳細(xì)、完整的施工記錄。注漿后，在漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，錨桿體不得承受外力或由外力引起的錨體移動。（2）巖石錨桿施工工藝1、定位按設(shè)計(jì)圖紙測放出平面位置的抗浮錨桿的孔位，并用短鋼筋標(biāo)記，移機(jī)就位，孔位誤差小于50mm。2、鉆孔采用干鉆成孔，鉆孔孔徑為200mm，孔深設(shè)計(jì)約67 m左右，鉆孔施工過程中要確?？孜凰狡撇坏贸^5cm，鉆孔垂直度偏斜不超過1%。采用干鉆法成孔，若鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)有淤泥、砂層、粘性土塌孔現(xiàn)象，可采

15、用泥漿循環(huán)護(hù)壁回轉(zhuǎn)成孔鉆進(jìn)方式成孔；盡量要求一次性成孔，鉆孔深度鉆至超過錨桿設(shè)計(jì)深度0.2m。3、清孔按照設(shè)計(jì)圖紙要求，鉆孔完成后立即利用鉆機(jī)風(fēng)壓進(jìn)行初步清孔，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)沉渣、巖粉吹凈。4、錨桿制安錨桿采用2根25螺紋鋼筋，沿桿體軸線方向每隔2.0米設(shè)一個48鋼管8cm長焊接牢固(或按定位器大樣做法制作,見定位器大樣)，錨桿制作前預(yù)留孔深度加上砼底板錨筋的長度，切好鋼筋后，按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋的尺寸及形狀進(jìn)行加工，并保證錨桿鋼筋錨入底板內(nèi)長度不小于40d。錨桿桿體鋼筋在使用前除銹，并刷防防銹漆，進(jìn)行防腐處理,普通錨固段主筋加刷瀝青漆，外用瀝青玻璃纖維布纏裹二層。巖石錨桿制作大樣:如下圖5、錨

16、桿安放利用坦克鉆車塔架吊起加工好的錨桿，對準(zhǔn)鉆孔中心下放，安放錨桿時應(yīng)順著鉆孔方向、彎度不宜太大，以防止扭壓、彎曲，錨桿安放結(jié)束后，調(diào)整就位并進(jìn)行固定。1）下錨前應(yīng)檢查注漿管有無破裂或堵塞，接口處是否牢固，防止壓力加大時開裂跑漿。2）將注漿管綁扎在錨桿上，綁扎松緊適度，以注漿后較易拔出為宜。注漿管下端要比錨桿下端短200300mm，下端管口用膠布或水泥紙等暫封閉，防止下錨時孔內(nèi)土體堵塞注漿管口。3）將錨桿和注漿管一起放入孔中，安放時應(yīng)避免錨桿扭曲、彎折及各部件的松脫。下錨過程中若遇桿體無法下至孔底時，應(yīng)將桿體拔出并用鉆機(jī)重新掃孔后再下錨。6、注漿下入錨桿即可用擠壓泵進(jìn)行注漿，注漿采用孔底返漿法

17、施工。注漿材料為M30純水泥漿，加微膨脹劑，必要時可加入水泥重量5的FDN-5高效減水劑，以加快漿液凝結(jié)速度?，F(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配制漿液，漿液應(yīng)攪拌均勻，方可泵送，灌注要連續(xù)，不得中斷，并應(yīng)在初凝前用完。注漿壓力為0.40.6Mpa。注漿過程中，當(dāng)見到漿液從孔口外溢時，即可將注漿管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保證孔內(nèi)漿液飽滿。因漿液凝固后不能充滿錨固體時,必須及時進(jìn)行補(bǔ)漿。注漿完后應(yīng)將錨桿頭臨時支撐，以保證錨桿在孔口中央位置。注漿過程中，若中途耽擱時間過長超過漿液初凝時間，應(yīng)重新清孔、下錨、注漿。注漿過程應(yīng)做好詳細(xì)、完整的施工記錄。注漿后，在漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，錨桿體不得承受外

18、力或由外力引起的錨體移動。7、清洗：每次注漿完畢應(yīng)將注漿管、水泥漿攪拌機(jī)等清洗干凈，以保證下次注漿的順利進(jìn)行。8、按規(guī)范要求留置注漿體試塊待試壓，按規(guī)范要求單日澆灌不足30根，側(cè)每累計(jì)30根不應(yīng)少于一組試塊，如單日施工超30根，側(cè)每天不應(yīng)少于一組，一組6個。七、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量人員素質(zhì)保證執(zhí)行崗位責(zé)任制人員：基本要素質(zhì)量原材質(zhì)量保證技術(shù)資料保證材料：原材料檢測工程質(zhì)量保證操作過程保證熟悉圖紙操作：按工藝標(biāo)準(zhǔn)機(jī)具保證檢測維修保養(yǎng)機(jī)具：檢測合格使用實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證方案：經(jīng)審批可實(shí)施2、質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行全面質(zhì)量管理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工人員指引，各班

19、組具體負(fù)責(zé)及各質(zhì)檢員分工監(jiān)控，實(shí)行崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量目標(biāo)，責(zé)任到人，在貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)”原則的同時，貫徹“誰檢查，誰負(fù)責(zé)”制度，并在施工期間建立每周例會制度，進(jìn)行及時總結(jié)及安排。（2）本項(xiàng)目的管理人員，須取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)。（3）各專業(yè)工種人員必須按國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證書及相應(yīng)技術(shù)等級，持證上崗，未經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)考核不準(zhǔn)上崗。（4）必須對民工、臨時工上崗前進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。（5）抗浮錨桿施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工工藝進(jìn)行施工，使各工序的精度要求均得到滿足。（6）嚴(yán)格檢測手段，建立三級檢查制度，班

20、組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人巡檢，層層把關(guān)，做到邊施工邊檢查。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收簽證，杜絕漏洞，確保質(zhì)量。待施工員、質(zhì)檢員辦理驗(yàn)收手續(xù)后，方能進(jìn)行下一步工序施工。 仔細(xì)認(rèn)真作好各項(xiàng)施工記錄，正確分析、歸納、整理，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋處理。（7）隱蔽工程需經(jīng)甲方、監(jiān)理專人檢查，統(tǒng)一由現(xiàn)場組織人員預(yù)檢，待合格后即通知甲方監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽；（8）進(jìn)入場區(qū)的鋼材、水泥、砂石、添加劑等材料必須有相應(yīng)的出廠合格證及準(zhǔn)用證,并送檢,符合要求方可使用，嚴(yán)格各類進(jìn)場材料的檢驗(yàn)、復(fù)檢制度； （9）注漿質(zhì)保措施：漿體材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、實(shí)驗(yàn)配比結(jié)論來進(jìn)行配配制。配制漿液所用

21、的水不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)。漿液應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間23分鐘，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行漿液配制，隨攪隨用，并應(yīng)在初凝前用完。及時按施工規(guī)范要求取樣制作試塊，并做好記錄。漿液使用前采取過濾措施，以免堵塞注漿管道，影響注漿進(jìn)度與效果。注漿注意事項(xiàng)：a, 一次注漿作業(yè)應(yīng)從孔底開始,直至孔口溢出漿液，排氣孔停止排氣方可停止注漿。b，漿體硬化后不能充滿錨固體時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿（即二次注漿），以確保錨固體能充實(shí)鉆孔內(nèi)孔隙。（10）施工的各項(xiàng)記錄及報表做到整潔、清晰、準(zhǔn)確、全面、真實(shí)。3、錨桿抗撥力檢測 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）錨桿完成后應(yīng)進(jìn)行抗撥力檢測，按要求，檢測數(shù)

22、量不少于總根數(shù)5%，在本工程中，人防地下室部分檢測根數(shù)為： 23根 ，地下室檢測根數(shù)為： 41 根 ，具體檢測位置由可根據(jù)實(shí)際情況與業(yè)主、設(shè)計(jì)、檢測部位商議而定（要選不同區(qū)域、型號）八、工期保證措施1、嚴(yán)格按照項(xiàng)目法管理，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部人員，建立完善的管理體系，責(zé)任落實(shí)到人，制定明確的獎罰制度，開展經(jīng)濟(jì)成本責(zé)任制，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，對消極怠工者及時處理。2、抽調(diào)高素質(zhì)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍，配備充足的勞動力及施工機(jī)械設(shè)備、施工工具。3、根據(jù)施工總工期、關(guān)鍵工期的要求，細(xì)化到月、旬、周的施工生產(chǎn)計(jì)劃，對照實(shí)際進(jìn)度、客觀條件進(jìn)行分析、調(diào)整

23、，不斷完善管理，進(jìn)度落后時，應(yīng)想方設(shè)法在保證質(zhì)量的前提下予以補(bǔ)回，從而確保工程質(zhì)量。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘測報告和現(xiàn)場情況，制定周密、科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，合理安排工序，有效地組織均衡生產(chǎn)，提高效率，確保工程進(jìn)度。5、施工機(jī)具按施工組織計(jì)劃按時進(jìn)場，并配備足夠的易損件和消耗材料，制定機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格管理，配備機(jī)修小組對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維修。6、根據(jù)施工安排，制訂合理的用款計(jì)劃和材料供應(yīng)計(jì)劃，避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。7、定期對工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做好新進(jìn)場工人和新工序開工前的技術(shù)交底，提高工人的素質(zhì)和技術(shù)水平，加快施工進(jìn)度。8、對進(jìn)度、勞力、材料、投資等方面的信息進(jìn)行信息化動態(tài)管理，優(yōu)化、深化施工

24、組織，以科學(xué)為依據(jù)運(yùn)用統(tǒng)籌方法，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)合理配置資源。9、積極與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，不等不靠，配合業(yè)主做好前期準(zhǔn)備工作。10、虛心聽取、接受各方面的合理化建議，完善施工技術(shù)和施工管理，提高工作質(zhì)量和施工進(jìn)度。11、與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工場地內(nèi)的單位建立緊密聯(lián)系，協(xié)調(diào)關(guān)系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少對施工的干擾。12、施工現(xiàn)場的總平面和空間布置合理，減少各工序、各工點(diǎn)之間的相互干擾和搭接時間，搞好施工設(shè)施和生活設(shè)施的管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，加快工程進(jìn)度。九、施工安全保證措施1、安全防護(hù)措施（1）施工中，認(rèn)真執(zhí)行國家施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范，以及省、市主管部門

25、頒布的防雨、防滑、防雷、防暑降溫和防毒安全保護(hù)措施。（2）各種施工作業(yè)人員應(yīng)持安全勞動衛(wèi)生合格證及配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具和勞保用品，嚴(yán)禁工作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。（3）各種施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)與教育，特種操作人員必須持證上崗。（4）施工所用的機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，各種自制設(shè)備、機(jī)電設(shè)備須通過施工前安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。（5）施工現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)和生活。（6）在工地重點(diǎn)部位懸掛安全色標(biāo)，危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。（7）加強(qiáng)動火令和易燃、易爆物品管理，現(xiàn)場使用動火令必須嚴(yán)格審批手續(xù)和安全員、現(xiàn)場監(jiān)理工程師旁站檢查制度。易

26、燃、易爆物品指定專人管理，焊接、切割作業(yè)時必須清理周圍的易燃物。滅火器等消防設(shè)備要齊全、足夠，安放位置適當(dāng)，不得隨意移動，并注意定期檢查。（8）施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施處理解決。2、安全生產(chǎn)紀(jì)律（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。（2）進(jìn)入施工區(qū)，必須戴安全帽。（3）禁止在施工現(xiàn)場喝酒。（4）現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋和高跟鞋。（5）未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。3、用電安全措施（1）配電系統(tǒng)分線配電，設(shè)總、分配電箱，動力、照明配電箱，不同用途的電箱加注相應(yīng)的文字標(biāo)識，箱體外觀完整、牢固、防雨防塵。（2）各施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本常識和所用設(shè)備性能，用電人