污水廠施工組織設計方案

1、1.2項目概況1.2建設規(guī)模：本項目分近遠兩期實施。高、低濃度廢水遠期建設規(guī)模各為2000m3/d，遠期建設總規(guī)模為4000m3/d；高、低濃度廢水近期建設規(guī)模各為1000m3/d，近期建設總規(guī)模為2000m3/d。1.4質(zhì)量標準：合格，達到建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及其他現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范的合格要求。1.3工程內(nèi)容本污水處理站項目承包工程，主要包括建筑施工、設備采購安裝調(diào)試、系統(tǒng)試運營調(diào)試及人員培訓等。本施工組織設計主要針對建筑施工工程和設備安裝調(diào)試編寫。1.4施工依據(jù)（1）本工程項目合同及附件、招標文件、答疑紀要及設計圖紙等；（2）國家現(xiàn)行有關安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑

2、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；（3）建設單位對本工程的要求及施工現(xiàn)場的具體條件；（4）建設部門推廣的新技術(shù)、新材料、新設備、新工藝等；（5）類似工程的施工管理經(jīng)驗及我司技術(shù)裝備、施工力量部署狀況；（6）本工程遵循的國家現(xiàn)行的規(guī)范、工程質(zhì)量驗收評定標準；（7）本工程要求依據(jù)的施工標準圖集；（8）施工組織設計、質(zhì)量計劃、施工方案等。1.5工程特點1.5.1施工管理難度大本工程設計新穎，技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)合理、系統(tǒng)復雜、采用部分新技術(shù)新工藝。在已經(jīng)修筑好的土建構(gòu)筑物及建筑物區(qū)域內(nèi)施工，施工管理難度較大，為了使本工程順利地進行，并滿足預期目標的實現(xiàn)，在施工管理方面有相當大的難度。1.5.1.1施工組織難度高要

3、在這樣一個緊湊的區(qū)域內(nèi)對工程施工現(xiàn)場的管理工作做得井井有條，并保證各施工班組、每道工序按計劃、按步驟進行，這就取決于施工前對施工現(xiàn)場實際情況和施工圖紙能否消化吸收、是否具備解決施工圖紙上的施工問題、施工進度計劃安排的是否合理有效以及現(xiàn)場對勞動力資源和機械資源的配備是否合理。1.5.1.2安全文明施工要求高根據(jù)本工程的實際情況，所處地理位置的特殊，安全文明施工與否對社會的影響特別大，因此，在施工的過程中對工程的安全文明施工和施工現(xiàn)場標準化管理提出的要求更高，特別是施工廢物的處理、噪音的控制、材料的現(xiàn)場堆放、安全設施、消防設施等方面的布置一定要采取這對性的措施。1.5.2施工工期緊我公司承諾145

4、天內(nèi)完成施工內(nèi)容，工期相對比較緊，在施工的過程中還要充分考慮到現(xiàn)場施工環(huán)境對工程進度的影響，可能會使施工效率降低。我們要充分考慮到從“人、機、料、法、環(huán)”等幾方面協(xié)調(diào)處理好工期問題。1.5.3后期產(chǎn)品的保護工作在本工程建設的最后工期內(nèi)，對成品的保護工作顯得尤為重要，如何保護好施工后期安裝完畢的設備、成品管道等的完整清潔。我公司積極地配合建設單位共同做好該項目成品及設備材料的保護工作。第二章 施工組織和人員配備2.1 施工組織機構(gòu)根據(jù)該項目的特點、工程數(shù)量和施工難易程度，為實現(xiàn)合同工期、保證質(zhì)量、降低成本，我們對該項目實施項目管理。工地成立項目經(jīng)理部，對整個工程實行全方位管理。項目經(jīng)理部下設施工

5、技術(shù)組、計劃財務組、施工調(diào)度組、物資設備組、質(zhì)量管理組、安全保衛(wèi)組等六個職能部門和1個專業(yè)施工隊。組織機構(gòu)情況如下：圖1 工地組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、主辦施工員、各職能部門負責人以及其他具體人員安排見施工管理人員匯總表1。根據(jù)本工程的實際情況，按照項目法施工的各項要求，本著精干高效的原則設置的工地項目經(jīng)理部對所承包的工程項目實施全面管理，科學組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成施工任務，各職能部門的職責如下：（1）質(zhì)量管理組職責：負責整個工程的質(zhì)量管理工作，建立保證體系，建立健全質(zhì)量管理辦法，制定各項質(zhì)量管理保證措施。開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動，對各關鍵部位、程序進行質(zhì)量攻關，

6、負責對工程施工中的全過程進行質(zhì)量監(jiān)督，辦理對分項、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評定工作。（2）施工技術(shù)組職責：負責整個工程的技術(shù)管理工作，編制實施性施工組織設計、施工總體安排和進度計劃；確定施工方案，審核工程圖紙，對下進行技術(shù)交底，提出指導性施工方法；建議提出變更設計、并負責工程測量、計量、試驗、工程檔案資料等工作。（3）物資設備組職責：負責對工程所需物資設備材料的計劃、采購、催交、貯存、供應工作，保證材料的品質(zhì)符合規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求。（4）計劃財務組職責：編制審核施工預算、施工計劃、工程成本控制、財務管理工作。制定完善的規(guī)章制度、負責對工程的合同管理、驗工計價、工程結(jié)算等工作。嚴格控

7、制工程成本，降低工程造價、開展雙增雙節(jié)活動。（5）施工調(diào)度組職責：調(diào)度室是整個工作的協(xié)調(diào)中心，根據(jù)施工計劃和施工方案具體實施工程調(diào)度，對現(xiàn)場情況及時反饋給領導和有關部門，協(xié)調(diào)上下級、內(nèi)外部縱橫關系。保證施工計劃的落實。（6）安全保衛(wèi)組職責：負責整個工程施工安全保衛(wèi)工作，本著安全第一的指導方針，建立一整套施工安全的各項制度、措施。做好工地的防火、防盜、防洪及爆破物品的管理工作。2.2 項目施工任務分解該工程項目施工任務分為兩部分即：土建工程、安裝工程（含電氣安裝工程）。2.3 人員配備及勞動力布署2.3.1 勞動力投入計劃項目部的管理人員由公司調(diào)配，生產(chǎn)工人由公司物資部門統(tǒng)一安排。生產(chǎn)工人擬計劃

8、安排：接到建設方正式通知書，立即組織首批人員進場。勞動力投入計劃見下表：表1 勞動力計劃表 單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況測量前期進場土建設備安裝電氣安裝設備驗收備注設計人員1022223管理人員266666模板工-1040-鋼筋工-1030-砼工-1050-架子工-52484-瓦工-1520-焊工-31654-管工-3-40-電工-1-8-機械工-281086測量工5-木工-520-司機-310-普工及其他-10402053匯總17852669137182.3.2 勞動力投入計劃保證措施1根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊伍。2做好

9、職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織特殊工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。2.4 主要施工設備投入計劃表2 擬投入本標段的主要施工設備表序號設 備名 稱規(guī) 格型 號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1液壓汽車吊QY252山東泰安2009良好吊裝2液壓汽車吊QY162山東泰安2006良好吊裝3載重汽車10t/JN1631上海2007良好運輸4載重汽車5t，CA1412天津2008良好運輸5輕型汽車CA1046L2

10、2成都20101.5良好運輸6砂輪切割機3502成都20102.2良好全部工程7交流電焊機BX3-3006上海200828.3良好焊接8直流電焊機ZX7-4006上海200823.4良好焊接9逆變電焊機WS-4006廣州200825良好焊接10液壓彎管機DY706上海200725良好管道11氣 焊6上海2010良好全部工程12等離子切割機K2G-801杭州200915良好全部工程13磁力電鉆5-32 B2-325杭州20091.5良好支架14空壓機WC0.9/7-A2上海200610良好試壓15倒 鏈5噸4江蘇泰州2009良好吊裝16倒 鏈1噸4江蘇泰州2009良好吊裝17倒 鏈2噸4江蘇泰州

11、2009良好吊裝18電動套絲機TQ100-A型4江蘇泰州20075.5良好支架、管道19電動試壓泵4D-SY351成都20065.5良好壓力試驗20卷揚機JK-2 7.5kw4成都20067.5良好運輸21無線對講機健伍2山西2005良好全部工程22潛水泵DN502杭州20082.5良好管道23角向磨光機15010上海20081.5良好全部工程24柴油發(fā)電機YAMAHA2上海200850良好全部工程25直流柴油焊機2X7-400S2溫州200620良好全部工程26臺 鉆2-203溫州20062.5良好全部工程27液壓千斤頂50噸2寶雞2009良好全部工程28液壓千斤頂30噸2寶雞2009良好全

12、部工程29工程指揮車長安福特1重慶2008良好全部工程30客貨工具車五十鈴1南京2007良好全部工程31沖擊電鉆6-37mm2上海20082.2良好全部工程32彎管機GJS-401成都200810良好管道33混凝土切割機2成都20082.5良好全部工程34平板拖車21馬力2揚州2008良好全部工程35卷板機2020005德國20077.5良好全部工程36叉車6t，CD5042成都2007良好全部工程37線槽電鋸XS-414成都20061.5良好電氣38手動煨彎器15-25mm20成都2008良好電氣39型材切割器YGD-502上海2006良好電氣40壓力鉗6成都2007良好電氣41電動拉鉚槍P

13、IM-SM-SB4成都20080.5良好全部工程42液壓升降機YSD-300-111上海20074良好全部工程43裝載機ZL-502成都2009良好土建施工44鋼筋切斷機GQ404柳州200820良好土建施工45鉆孔機GPS-152柳州200810良好土建施工46攪拌機JS5002上海20085.5良好土建施工47混凝土輸送泵HBT603成都2008良好土建施工48交流電焊機BX-5004日本200720良好土建施工49電渣壓力焊HBT-602無錫200720良好土建施工50鋼筋對焊機UN-1002杭州200620良好土建施工51鋼筋彎曲機GJ-406成都200820良好土建施工52挖掘機CA

14、T-3206徐州2007良好土建施工53預應力張拉機150t4徐州200825良好土建施工54砂漿攪拌機JS-3502沈陽20085.5良好土建施工55砼振搗棒ZN5020成都20090.5良好土建施工56平板振搗器ZW76無錫20090.5良好土建施工2.5 本標段試驗和檢測儀器設備投入計劃表3 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途1自動安平水準儀AS-22南京2006150設備安裝2熱球式電腦風速儀FS-1杭州2008350測風速3測溫儀HQ6461上海200820測溫度4接地電阻測試儀ZC-801成都200820電氣試驗5自耦調(diào)壓器單相2

15、江蘇2006150電氣試驗6交直流電流表DS-A2上海200815電氣試驗7交直流電壓表Q28-V1成都200815電氣試驗8便攜式萬用表QT8308廣州200815電氣試驗9相序表3成都200815電氣試驗10數(shù)字鉗型電流表QT0665成都200815電氣試驗11兆歐表250V2開封200815電氣試驗12兆歐表500V2沈陽2007158電氣試驗13兆歐表1000V2上海2007156電氣試驗14兆歐表2500V2上海2007180電氣試驗15交流標準電壓源YS-661上海2007180電氣試驗16自流標準電壓源YJ93A1上海2007180電氣試驗17頻率儀2成都2008120電氣試驗1

16、8晶體毫伏表2成都2008120電氣試驗19直流雙臂電橋QJ441沈陽2006246電氣試驗20方水平0.03mm/m10上海20080測量工具21塞尺4/、8/、12/、24/各1成都20080測量工具22內(nèi)徑千分尺50-5502南京20080測量工具23寬座角尺100*63/250*160315*2002上海20080測量工具24鋼板尺2m10成都20080測量工具25鋼盤尺30m20成都20080測量工具26水平尺2m/1m15成都20080測量工具27焊接檢驗尺100mm8開封20080測量工具28力矩扳手6成都2007150緊固螺栓29套筒扳手12成都2007150緊固螺栓30變壓比

17、測試儀ZBC-11南京2008100電氣試驗31交流耐壓機12KVA-120KVA1成都2006140電氣試驗32繼電保護校驗儀YM942-B1南京2006145電氣試驗33數(shù)字式電容表DM-61031上海2006150電氣試驗34開關機械特性測試儀KJTC-IIIB1成都2006158電氣試驗35電能表現(xiàn)場校驗儀ST-9040K1成都2006165電氣試驗36數(shù)字式光電轉(zhuǎn)速表DM6234P1成都200889電氣試驗37照度計1沈陽2006288電氣試驗38經(jīng)緯儀J21上海2008100設備安裝39水準儀S31上海2008100設備安裝40塞尺0.5-10mm1成都200922試驗檢驗41焊接

18、檢驗尺2上海20100焊接檢驗42溫度計0-1005成都20100壓力試驗43秒表1成都20100試驗第三章 工程進度根據(jù)工程項目施工任務及我公司施工能力以及施工力量、設計能力以及設計力量編制進度計劃。計劃開工日期：2011 年 7 月 5 日。計劃竣工日期：2011 年 11 月 27 日，總工期： 145 天。我公司承諾計劃開工日期 2011 年 7 月 5 日，竣工日期 2011 年 11 月 27 日，施工總工期 145 天，比建設單位要求 148 天總工期提前 3 天完成。進度計劃詳見附表4。第四章 施工總平面布置4.1 總體布局（1）下水布置：沿施工道路邊設置排水溝，排水溝有3泛水

19、，排水溝上設置鑄鐵蓋板，排水口由大門通向馬路窖井。（2）上水布置：需建設單位提供的50mm給水管及100mm消防水管，給水管沿道路布置，其他支線采用25mm鍍鋅水管，水管埋入地下200mm。（3）用電布置：由建設單位提供的變電所接出電纜線，然后由總電纜線接出電箱。（5）臨時設施布置：利用二期預留空地搭設臨時施工設施，解決職工的住宿問題，并搭設水泥庫、工具間、辦公室等。（6）堆場布置：在現(xiàn)場空地澆150mm厚C20混凝土，用作鋼筋、模板、鋼管等材料堆場（具體臨時設施見附表6）。4.2 施工階段的臨時設施布置4.2.1 施工臨時供電（1）配備3個施工電箱，其中2個作為生產(chǎn)用，1個作為施工用房及生活

20、照明用；（2）安裝施工現(xiàn)場搭設一燈塔，保證安裝照明、并配備足夠的太陽燈幫助局部照明；（3）電箱設置良好的接地裝置及漏電開關，防止觸電。4.2.2 施工臨時供水在現(xiàn)場四周設置2只水龍頭作生產(chǎn)用水，另根據(jù)需要設置一定數(shù)量的水龍頭作為生活用水。表4臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間辦公室和宿舍200二期預留用地處145天食堂50二期預留用地處145天加工間70二期預留用地處145天電房60二期預留用地處145天大型材料儲備間200二期預留用地處145天小型機具、材料庫房104二期預留用地處145天模板、管材、鋼筋堆場396二期預留用地處145天吸煙點25二期預留用地處145天臨時廁所25二期預

21、留用地處145天合計1130第五章 土建施工方法和技術(shù)措施根據(jù)本工程的特點，對測量控制、基礎、砼結(jié)構(gòu)、泵安裝等特殊的工程項目采取相應的施工技術(shù)措施。5.1 坑槽開挖施工（1） 土方開挖前的準備工作：勘查現(xiàn)場，摸清工程實地的地形、地貌、水文、地質(zhì)、運輸?shù)缆?、臨近建筑、地下埋設物及地面障礙物和堆積物等情況；檢查井點降水情況，了解其對臨近房屋、圍墻、路面、地下管線等保護對象的影響情況，做好水位監(jiān)測工作；檢查支撐混凝土養(yǎng)護是否達到設計強度，檢查挖土和運輸機械的準備情況，完成挖土施工方案設計。（2） 挖土施工過程中的技術(shù)及安全措施：挖土機大開挖時，操作人員上崗前必須檢查挖土機情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，嚴禁

22、帶病操作。在前、后行走時必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)，地下施工人員上下采用扣件管子搭設的爬人扶梯。開挖基坑四周必須設置臨時欄桿并綁安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落。欄桿由澆注地梁混凝土時離內(nèi)口10cm左右、每隔4m預埋的48腳手管（預埋深度為20cm，面上露出15cm）和上下二道管子扶手組成。（3）按設計要求標高整平場地，清除所有障礙物。（4）做好防排洪工作，在場地四周設置截、排水溝，并與路邊雨水管有組織排水系統(tǒng)銜接，保證場地內(nèi)無積水。（5）設置包括基線和水平基準點在內(nèi)的測量控制網(wǎng)，放出坑槽邊線和水準標志。標高、軸線應進行檢查無誤后，方可進行挖方施工。5.2 構(gòu)筑物測量放線在整個場

23、地土石方施工基本完成，場地標高達到設計標高（考慮基礎下50cm的砂墊層），則進行構(gòu)筑物的測量放線，以保證局部基坑開挖的精度和基礎施工。根據(jù)本工程的特點，制定測量施工方案如下：（1）根據(jù)建設單位提供的座標控制網(wǎng)點，對廠內(nèi)各構(gòu)筑物進行定位放線，歸于本工程為一個構(gòu)筑物群，其四周場地比較開闊，決定采用外挖法測量定位。施測采用索佳set2100型全站儀，對控制網(wǎng)進行復核，然后，在主軸線上設置（A、B、C、1、3、5）軸線控制點，并在其后方設置引樁，以備軸線控制點遭破壞或主體施工時控制各構(gòu)筑物軸線時使用，軸線控制點設置距構(gòu)筑物要大于5m（充分考慮四周的溝槽開挖距離）。引樁設置距構(gòu)筑物1020m處，在基礎開

24、挖完成以后，在基礎基坑四周設置十字交叉控制樁。（2）采用軸線外控法控制構(gòu)筑物兩端的軸線尺寸，并結(jié)合構(gòu)筑物群體的分布情況，保證構(gòu)筑物的垂直度。每次量尺由軸線一端（固定）向量一端丈量，采用50m鋼卷尺。每次測量均有專人復測，以免出現(xiàn)差錯。丈量采用往返測量，每次均由一固定端丈量，避免分尺造成的積累誤差。（3）構(gòu)筑物底板抄平測量時，在距池壁、支柱中線1m處設置軸線控制線，以便于木工支模板和檢查壁柱的垂直度及中線尺寸。（4）為保證各板層大體積砼的厚度均勻，施工時每層按2m2m的網(wǎng)絡形式布置標高控制鋼筋，以便施工時控制和檢查砼板的均厚，保證砼板的表面平整度，提高砼的施工質(zhì)量。5.3 基礎的施工5.3.1

25、基礎施工在地基換填，回槽處理及墊層做好以后，則進行基礎的施工。對筏形基礎，先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和柱子錨固插筋，模板一次同時支好，砼一次同時澆注完，梁側(cè)模采用鋼支架支承，柱基礎模板采用吊模法一次支成，并固定牢固。同時綁扎上部圍護墻（池壁）鋼筋，與基礎底板同時澆筑3050cm，以便留置施工縫，并做止水帶防水。止水帶安設方法是，沿澆注方向，每隔80cm設一U型卡，卡住止水帶，U型卡下部焊一鋼筋頭并與池壁鋼筋綁扎牢固（注意鋼筋頭長度要確保砼保護層厚度），以保證止水帶位于結(jié)果中間。施工注意事項：采取必要的降水措施，使地下水位降至基底不低于50cm，以保證在無水情況下進行澆筑作業(yè)?；A底板的澆筑應

26、一次連續(xù)完成，不宜留施工縫。基礎表示應覆蓋和灑水養(yǎng)護，并防止浸泡地基。設置沉降觀測點，并定期進行觀測記錄。5.3.2 基礎底板鋼筋支架、鋼筋連接及模板、基礎底板混凝土澆灌（1） 基礎底板鋼筋皮數(shù)較多，必須設鋼筋支架，設立鋼筋支架必須先在混凝土施工時埋置預埋件。（2） 基礎底板鋼筋連接采用錐螺紋連接。（3） 基礎底板四周采用240厚磚胎模，且每隔2m設置360mm240mm的磚墩，其磚胎模墻體高度低于底板混凝土面50cm。本工程基礎底板混凝土均采取一次性連續(xù)澆注不留任何施工縫的施工方法，采用膨脹加強帶措施消除應力影響。根據(jù)我公司在大體積混凝土方面的經(jīng)驗，對該工程大體積混凝土施工完全有把握，我們將

27、全力以赴，精心組織、精心施工，高質(zhì)量澆好基礎底板大體積混凝土。該工程基礎底板混凝土全部采用商品混凝土，攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場，由混凝土泵送入模，全盤機械化的混凝土施工方案。為了加快澆注速度，不使之產(chǎn)生施工冷縫，澆注時采用分層、分條、分段、連續(xù)不斷的薄層澆注施工。為加快施工速度，盡量縮短泵管距離及泵管彎頭。供料要求組織到位，保證混凝土連續(xù)施工?；炷敛捎眯泵娣殖墒┕ぁＣ繉雍穸炔坏么笥?0cm，分段嚴格按流水控制，保證上層混凝土蓋住已澆筑好的下層混凝土，不超過混凝土初凝時間。嚴格控制混凝土初凝時間，要求混凝土初凝控制在10h以內(nèi)，入泵坍落控制在122cm，混凝土泵送時要求同時后退。泵送管在基礎上皮鋼筋上

28、，設臨時支架。5.4 混凝土溫升與裂縫的控制為了控制裂縫的出現(xiàn)，我們著重從控制升溫，延緩溫降速率、減少混凝土收縮，提高混凝土極限拉伸、改善約束程度等方面，采取一系列技術(shù)措施。5.4.1 混凝土材料的要求大體積混凝土結(jié)構(gòu)引起溫度裂縫的最主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土出現(xiàn)溫升過大及后期降溫現(xiàn)象，采取下列措施降低水化熱： 選用防腐池體砼采用普通硅酸鹽水泥。5.4.2 原材料的要求 砂：選用中粗砂。細度模數(shù)2.4以上，含泥量控制在2以下； 石：采用540mm，含泥量控制在1以下。5.4.3 外摻添加材料 摻入一定數(shù)量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化熱及減少混凝土的收縮；

29、 摻入一定數(shù)量的減水劑，降低混凝土水灰比，改善混凝土和易性及可泵性同時起到混凝土緩凝的作用。5.4.4 混凝土試塊 除正常混凝土試塊外，另應增加Rs、R7、R50三組試塊，為及時了解混凝土強度增長情況提供數(shù)據(jù)； 每2輛攪拌車測一組坍落度。5.4.5 混凝土測溫與養(yǎng)護 根據(jù)攪拌車入泵的溫度及泵送入模溫度； 利用測溫儀定位測出混凝土溫度的變化； 人工定位測出混凝土表面溫度； 基礎底板采用蓄熱保溫加強混凝土養(yǎng)護，方法為采用一層塑料薄膜及二層草包覆蓋，同時應在混凝土終凝后澆水或蓄水養(yǎng)護，保持混凝土適宜的溫度及濕度，控制混凝土內(nèi)外溫差是保證混凝土澆筑成功的關鍵。該工程混凝土底板測溫點共設4點。地下外墻混

30、凝土養(yǎng)護采用二層草包覆蓋（模板暫時不拆除）。外墻混凝土共設6個測溫點。5.5 柱梁的施工在基礎完成以后，便進行支架柱梁的施工。本項目使用的砼均有抗?jié)B要求，施工時嚴格控制砼的質(zhì)量和施工縫、伸縮縫的質(zhì)量。5.6 鋼筋工程5.6.1 鋼筋的配置及綁扎（1）本工程所有鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)模要求，委托加工廠定型加工送至現(xiàn)場。（2）鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。（3）柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設置135彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直徑）。（4）所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢

31、，其余部分可采用梅花型綁扎。（5）板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S形8鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米不少于一根。（6）樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用12鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。（7）鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖施工綁扎。（8）鋼筋綁扎順序為：框架柱、板墻 框架梁 次梁（9）綁扎接頭其綁扎點不少于三處。5.6.2 鋼筋綁扎質(zhì)量要求（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋綁扎允許偏差值必須符合規(guī)范，合格率應控制在90以上。5.6.3 鋼筋工程技術(shù)措施（1）鋼筋

32、成品于半成品進場必須附有出廠合格證和物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗和及化學成分分析，合格后方準使用。（2）對鋼筋要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。5.7 模板工程5.7.1 支模系統(tǒng)用料（1）柱、梁均采用組合式小鋼模拼裝。48鋼管作柱箍和梁墻的豎檔及圍檁。（2）柱箍的間距為750mm，轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接。柱子邊長大于600mm時，中間加一根16對拉螺栓。（3）支撐的立桿間距為8

33、00mm，每1800mm設一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件連接。（4）柱模板安裝前必須在其根部加設直徑不小于14mm的鋼筋限位（嚴禁采用混凝土導墻）以確保其位置的正確。模板下腳采用1：3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。5.7.2 支模質(zhì)量要求（1）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板的接縫不大于2.5mm。模板的實測允許偏差如表5所示，其合格率嚴格控制在90以上。表5 模板的實測允許偏差項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高5截面尺寸4，5垂直度3表面平整度55.7.3 模板體系技術(shù)措施（1）主體工程標準層施工時，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。（2）柱模的下腳必須留有清理

34、孔，便于清理垃圾。（3）梁跨度大于4m時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。（4）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5.7.4 模板拆除（1）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2MPa（2）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表6所示。（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后要清理干凈，模板涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。表6 承重模

35、板（梁、板底模）的拆除時間結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率（）板2502875梁8758100懸臂構(gòu)件27521005.8 混凝土工程5.8.1 材料要求（1）由于該工程質(zhì)量要求高，要求具有抗腐蝕性能，故結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土。（2）混凝土拌和物入模坍落度為122cm。（3）水泥選用525號普通水泥，石子選用540mm，其含泥量不得大于1。砂用細度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2。5.8.2 混凝土澆筑（1）混凝土泵管管徑用125mm，并用48鋼管搭設支架架空。（2）澆筑時安排專人接泵管。（3）混凝土入模處，每處配備5只插入式振動器。（4）澆筑時確?？觳迓?，振

36、動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm呈梅花狀布置，插入深度為進下層510cm。（5）澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴禁隨便加水。5.8.3 施工縫留置與處理（1）板墻與底板的施工縫、后澆帶等處均按設計圖要求進行施工。（2）所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。（3）若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。（4）施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。5.8.4 混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑后12h，即可進行養(yǎng)護工作。（2）養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)

37、護。（3）養(yǎng)護時間一般為7至14天。5.8.5 混凝土試塊制作（1）試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組（坍落度測試次數(shù)同試塊）。（2）試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。5.8.6 混凝土質(zhì)量要求（1）混凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)定。（2）表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。（3）實測質(zhì)量偏差必須符合表7，其合格率控制在90%以上。表7 實測質(zhì)量偏差限值分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標高10截面尺寸+ 8 -5表面平整度55.8.7 混凝土工程技術(shù)措施(1)由于該工程所用混凝土屬高強度混凝土，根據(jù)

38、一般級配水泥用量較高，這可能會產(chǎn)生水泥收縮裂縫，為此，混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。(2)每次澆注混凝土現(xiàn)場都應配備一臺備用泵，若交通堵塞材料斷檔時立即動用現(xiàn)場攪拌機拌制相同強度等級的混凝土進行補充，防止泵管堵塞。(3)高溫季節(jié)澆注混凝土時，泵管上應覆蓋草包澆水降溫。(4)若發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，則必須把散落在梁內(nèi)和平臺上的混凝土掃除干凈。(5)攪拌車配備數(shù)量必須滿足48m3/h的供應量。5.8.8 柱梁混凝土施工本工程混凝土考慮商品混凝土?？蚣苤诮壛航钋跋葷沧⑼?，以避免梁主筋伸入柱內(nèi)，振搗棒不容易伸入下方振搗，柱子澆注每層下料3050cm分層振搗，連續(xù)一次澆筑完畢。商品砼

39、施工時，提前一天向砼拌合站報送砼使用通知單，通知單注明砼的使用單位，數(shù)量及強度和抗?jié)B要求，特殊部位的砼要做特殊說明。砼的運輸采用砼輸送泵進行，施工中采用3臺輸送泵（1臺備用）進行澆注，合理布管，均勻澆注。第六章 安裝工程由于本工程安裝項目系統(tǒng)多，由提升系統(tǒng)(各類水泵)、生化系統(tǒng)（包含IC、CASS、BAF等）、加藥系統(tǒng)（溶藥攪拌設備、加藥泵、加藥管路等）、污泥脫水系統(tǒng)(污泥調(diào)理系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)，相關管道)和各類監(jiān)測儀器儀表等組成。設備材料規(guī)格種類多，施工期較短，工程配合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的準備，全面規(guī)劃，合理部署，采取正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排力量，精心組織施

40、工，才能按期、按質(zhì)完成所承擔的安裝任務。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：安裝工程力求做到與制作、土建施工配合，合理交叉，認真作好各項預留預埋工作?？紤]主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀，對各工種相互間的配合。先預制基礎、后安裝設備、管道和電氣等專業(yè)。凡有條件的均應提前預制，這是縮短工期、提高功效、保證質(zhì)量的前提。安裝的設備是建筑物內(nèi)的一種設施，必須積極維護保證良好的使用功能，還要考慮到交付運行后的維護便利，所有管路應注意建筑物的美化問題。在實際施工中，我們除了須認真遵守有關國家規(guī)范之外，同時還要遵守當?shù)毓╇姟⑾?、質(zhì)檢等部門制定的有關規(guī)定和管理條

41、例，確保優(yōu)良工程。6.1 機械設備安裝基本要求本工程每一設備底部均加設高強度的鑄鐵或鋼結(jié)構(gòu)的底座，安裝在混凝土基礎上?；A與底座之間填有支撐填塞墊等。所有鋼板間的接口均連續(xù)焊接并磨平。設備和裝置所必需的所有基礎均嚴格根據(jù)由業(yè)主代表所批準的細節(jié)與圖紙來制作加工。安裝的機電設備必須符合設計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并印有合格證明。所有需二次澆注混凝土的埋件，必須清底、鑿毛、刷洗，但采用細石混凝土，其強度等級應等于或高于同部位一期混凝土強度等級。對于體積較小的，可采用水泥砂漿或水泥漿壓入法施工，特別注意考慮雨季施工因素。安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備，應符合國家計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不

42、應低于被檢對象的精度等級。設備到達現(xiàn)場后，應及時檢查驗收，并做以下記錄：設備名稱、型號和規(guī)格；箱號、箱數(shù)及包裝情況；裝箱清單、設備技術(shù)文件、資料及專用工具；外觀檢查設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。施工中的安全技術(shù)措施，應符合國家規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定，對重要工序，應事先制定安全技術(shù)措施。設備安裝過程中應進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢查和記錄，工程驗收時，應以記錄為依據(jù)。安裝工程的施工，除應按規(guī)范執(zhí)行外，還應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。6.2 設備吊裝本工程設備吊裝有水管吊裝等，工程主要特點：（1）設備布置集中，吊裝重量大，吊裝高度高；（2）安裝工

43、作量大；（3）由于為新建裝置，應合理安排施工安裝程序，以便有盡可能多的作業(yè)空間和場地；（4）交叉作業(yè)復雜。設備吊裝的基本方法以及設備運輸至現(xiàn)場的基本要求：立式設備吊裝時需用兩臺吊車，一臺吊車（即主吊車）抬頭部，一臺吊車（即溜尾吊車）抬尾部，采用抬送法吊裝。臥式設備只用一臺吊車（即主吊車）吊裝就位，不需溜尾吊車。立式設備運輸至現(xiàn)場時，主吊點應靠主吊車。設備安裝技術(shù)采用通用要求及類別要求共同施工，通用技術(shù)要求概述如下：a、設備安裝位置，在設備安裝之前，由土建提交一份中間交工復測記錄。再按照設計圖復查土建設施工的標高、軸線、預留孔，預埋螺栓位置準確度進行復測檢查，一般要求如下：基礎座標位置允許偏差(

44、縱、橫軸線) 20mm基礎各不同平面的標高 上偏差0 下偏 差20mm基礎上面平幾何尺寸 20 mm基礎上平面不水平度 5/1000 全長10 mm預埋螺栓標高(頂端) +20 -0mm預埋螺栓座標(中心距) 20 mm預留地腳螺栓孔位置中心 10 mm預留地腳螺栓孔深度 +20 -0 mm預留地腳螺栓孔不垂直度 20 mm起重運輸軌道設備應根據(jù)土建施工檢查軌道標高，軌道中心距，軌道中心尺寸偏差，軸道面水平誤差必須在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。設備開箱檢驗，應由業(yè)主、監(jiān)理及施工三方有關人員共同進行，開箱后檢查設備文件，裝箱單是否齊全，依據(jù)設計要求核對設備的型號及規(guī)格，按照裝箱單清理核對附件規(guī)格、數(shù)量，檢

45、查設備外觀是否有運輸、裝卸過程造成損傷，記錄設備出廠日期，所有檢查過程記錄在案備查，對于分裝，散裝設備應以設備安裝圖對照檢查驗收，暫不安裝的附件入庫妥為保存。b、設備就位前應認真閱讀設備安裝說明書，核對安裝尺寸與設計尺寸是否一致，與其他設備和管道聯(lián)接的方向是否一致，旋轉(zhuǎn)中心是否一致。設備就位前須在設備基礎上劃出的軸線(十字線)，設備吊上基礎應準確對位， 根據(jù)設備基座選用斜墊鐵墊平，用水平儀測量標高，一般設備軸線偏差(與建筑物軸線) 20 mm安裝標高5-10 mm。設備縱向，橫向水平度須按類型允許偏差校核。一般縱向為0.05-0.1，橫向為0.1， 斜墊鐵校正后應立即焊牢固定，不得移動，預埋螺

46、栓適當緊固。預留地腳螺栓孔在設備就位前應預清除干凈，可用水澆濕但又不得有積水，在設備校正后用細石混疑土進行二澆灌，澆灌時要精細操作，不得使墊鐵和設備移動，待達到設計強度之后才能擰緊螺帽。設備吊裝作為設備安裝就位的關鍵工序，我公司一向給予了高度重視。每一種設備安裝就位均有各自不同的特點，又存在著大同小異的特性，故在各設備安裝就位前必須編制設備吊裝方案，并繪制詳盡的吊裝大樣圖。6.3 提升系統(tǒng)安裝提升系統(tǒng)安裝工程主要包含提升水泵、高壓泵、段間增壓泵及相關管道等的安裝，下面分別敘述主要設備的安裝施工注意事項：提升水泵安裝：一、安裝流程基礎復驗設備開箱檢查泵就位泵找正找平二次灌漿精平和清洗加油進出水管

47、安裝泵試運轉(zhuǎn)二、質(zhì)量要求及安裝過程a.基礎復查處理：泵就位前應復查基礎的尺寸、位置、標高及螺栓孔位置,混凝土的強度。b.設備就位及找正找平：地角螺栓離孔邊應大于15mm, 螺栓應保持垂直,垂直度偏差不超過泵體水平偏差每米不得超過0.1mm；離心泵的聯(lián)軸器同心,軸向傾斜每米不超過0.8mm,徑向位移不得超過0.1mm；找正、找平時應采用墊鐵調(diào)整安裝精度；水泵如需要安裝減振器,應嚴格按照設計要求的減振器型號、數(shù)量和位置進行安裝找正、找平。c.二次灌漿和地腳螺栓緊固：灌漿宜采用細石混凝土,其強度等級應比基礎混凝土高一級,灌漿應搗固密實；擰緊地腳螺栓應在灌注混凝土達到強度后進行,擰緊螺栓后,螺母、墊圈

48、與設備底座間的接觸均良好,露出螺桿1.55牙；d.進出水管連接：管道與水泵法蘭之間的連接應是無應力連接,即法蘭平行度良好,管道總量不支承在泵體上；水泵吸水管的連接處應有上平下斜的異徑管。從吸水喇叭接向泵的水平管應有上升坡度,使吸水管內(nèi)不積存空氣,利于吸水；泵的出水管上應根據(jù)需要安裝異徑管、止回閥和蝶閥,并安裝壓力表。e.泵試運轉(zhuǎn)前應做全面檢查：所有管道系統(tǒng)應保持暢通；應靈活、正常,電機旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位不應松動,安全保護裝置應靈敏、可靠；夾注潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術(shù)文件規(guī)定；泵在啟動前,入口閥應全開,出口閥應全閉,待起動后猜慢慢打開出水閥。泵在設計負荷下連續(xù)

49、運行應不小于2h,軸承的溫度應符合如下規(guī)定：滾動軸承的溫度不應高于75；滑動軸承的溫度不應高于70。6.4 加藥系統(tǒng)安裝加藥系統(tǒng)安裝工程主要包含溶藥攪拌設備安裝、加藥泵安裝及加藥管路布置。6.5 電氣工程安裝（1）儀表安裝1） 儀表安裝前應進行外觀檢查，確認儀表設備完好無損并且保證附件齊全。2） 安裝前進行儀表校驗，并作好檢定記錄。在儀表設備上貼注檢定合格標志。3） 儀表安裝按產(chǎn)品說明書進行。4） 儀表和控制系統(tǒng)安裝完成以后，首先進行單臺設備的現(xiàn)場調(diào)試，按設計要求正確設置儀表量程和控制點，并作好記錄。5） 進行系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試，并作好記錄。6） 已施工的工程項目應注意成品保護?，F(xiàn)場儀表應用遮蓋物進行保護，以防砸壞、丟失；儀表管纜在易碰彎處作提醒標識或作防護欄等。（2）動力照明系統(tǒng)施工材料要求a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，安裝前預先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b.各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。動力照明工藝流程鋼管敷設要求預制彎管切管套絲測定箱盒位置及固定管