模塊一 焊條電弧焊

1、模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 任務(wù)任務(wù)1 1 認(rèn)識(shí)焊條電弧焊及弧焊電源認(rèn)識(shí)焊條電弧焊及弧焊電源 任務(wù)任務(wù)2 2 引弧及平敷焊引弧及平敷焊 任務(wù)任務(wù)3 3 平角焊平角焊 任務(wù)任務(wù)4 V4 V形坡口對(duì)接平焊形坡口對(duì)接平焊 任務(wù)任務(wù)5 V5 V形坡口對(duì)接立焊形坡口對(duì)接立焊 任務(wù)任務(wù)6 V6 V形坡口對(duì)接橫焊形坡口對(duì)接橫焊 任務(wù)任務(wù)7 V7 V行坡口對(duì)接仰焊行坡口對(duì)接仰焊 任務(wù)任務(wù)8 8 水平固定管焊水平固定管焊 任務(wù)任務(wù)9 9 垂直固定管焊垂直固定管焊 任務(wù)任務(wù)10 10 小直徑管對(duì)接小直徑管對(duì)接4545固定焊固定焊 任務(wù)任務(wù)11 11 騎坐式管板水平固定全位置焊騎坐式管板水平固定全位置焊 任

2、務(wù)任務(wù)12 12 垂直固定管加障礙焊垂直固定管加障礙焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.了解焊條電弧焊的工作原理及基本焊接電路。了解焊條電弧焊的工作原理及基本焊接電路。 2.2.熟悉焊接常用設(shè)備的選用及分類。熟悉焊接常用設(shè)備的選用及分類。 3.3.了解焊接常用工具、防護(hù)用品及其使用方法。了解焊接常用工具、防護(hù)用品及其使用方法。 任務(wù)任務(wù)1 1 認(rèn)識(shí)焊條電弧焊及弧焊電源認(rèn)識(shí)焊條電弧焊及弧焊電源 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 參觀焊接生產(chǎn)車間，觀察焊條電弧焊生產(chǎn)過(guò)程。參觀焊接生產(chǎn)車間，觀察焊條電弧焊生產(chǎn)過(guò)程。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊條電弧焊的工作原理一、焊條電

3、弧焊的工作原理 焊條電弧焊原理圖焊條電弧焊原理圖 焊接時(shí)焊條和焊件接 觸短路，引燃電弧，電弧 的高溫將焊條和焊件局部 熔化，熔化的焊芯以熔滴 的形式過(guò)渡到焊件表面形 成熔池。隨著電弧沿焊接 方向不斷移動(dòng)，熔池金屬 逐步冷卻結(jié)晶形成焊縫。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、焊條電弧焊的基本焊接電路二、焊條電弧焊的基本焊接電路 焊條電弧焊的基本焊接電路由弧焊電源、焊鉗、焊接電 纜、焊條、電弧、焊件等組成。 基本焊接電路基本焊接電路 1-電源 2-焊件 3-電弧 4-焊條 5-焊鉗 6-焊接 電纜 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、焊接設(shè)備三、焊接設(shè)備 1.1.弧焊電源弧焊電源 交流弧焊

4、電源 直流弧焊電源 脈沖弧焊電源 弧焊逆變器 BX1-315BX1-315型弧焊交流變壓器型弧焊交流變壓器 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 我國(guó)弧焊電源型號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電焊機(jī)型號(hào)編 制方法（GB/T 10249-2010）標(biāo)準(zhǔn)編制。 弧焊電源型號(hào)的編排次序弧焊電源型號(hào)的編排次序 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 以交流弧焊機(jī)為例，型號(hào)中各字母及數(shù)字含義 見下表。 代表代表 字母字母 大類名稱大類名稱 代表代表 字母字母 小類名稱小類名稱 代表代表 字母字母 附注特征附注特征 數(shù)字?jǐn)?shù)字 序號(hào)序號(hào) 系列序號(hào)系列序號(hào) B 交流弧焊機(jī) /弧焊變壓器 X P 下降特性 平特性 L高空載電壓省略 1

5、2 3 4 5 6 磁放大器或飽和 電抗器式 動(dòng)鐵芯式 串聯(lián)電抗器式 動(dòng)圈式 晶閘管式 變換抽頭式 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （1）BX1-315型動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器 焊接電流調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié) 示意圖示意圖 外形外形內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （2）BX3-300型動(dòng)圈式弧焊變壓器 內(nèi)部結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和焊接電流調(diào)節(jié) 示意圖示意圖 外形外形 1-手柄 2-調(diào)節(jié)桿 3-鐵芯 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （3）ZX7-400型逆變式弧焊整流器 組成示意圖組成示意圖 外形外形 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2. 焊條焊條 焊

6、條是焊接材料，是涂有藥皮的供焊接使用的熔化電極。 焊條的基本組成：焊芯和藥皮。 焊條示意圖焊條示意圖 11夾持端夾持端 22藥皮藥皮 33焊芯焊芯 44引弧端引弧端 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3. 焊鉗焊鉗 焊鉗是用來(lái)夾持焊條進(jìn)行焊 接的工具。 常用的市售焊鉗有300A和 500A兩種規(guī)格。 型號(hào) 額定焊接 電流/A 適用的焊條 直徑/mm 質(zhì)量 /kg 外形尺寸/mm G352 G582 300 500 2-5 4-8 0.5 0.7 2508040 29010045 3 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 4.4. 焊接電纜焊接電纜 焊接電纜的作用是傳導(dǎo)焊接電流。 一般根據(jù)所

7、需焊接電纜長(zhǎng)度和焊接電流大小確定焊接電 纜截面尺寸。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 四、焊接常用工具四、焊接常用工具 1.1.焊條保溫筒焊條保溫筒 焊條從烘箱內(nèi)取出后放在焊條保溫筒內(nèi)繼續(xù)保溫。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.角向磨光機(jī)角向磨光機(jī) 主要用于焊接前磨削焊件坡口的鈍邊、焊件表面鐵銹， 焊接后磨削焊縫接頭凸出處，以及多層焊時(shí)清除層間缺陷。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.敲渣錘和銼刀敲渣錘和銼刀 敲渣錘是清理焊縫焊渣的工具，應(yīng)隨身攜帶。 銼刀用于修整焊件坡口鈍邊、毛刺和焊件根部的接頭。 敲渣錘敲渣錘銼刀銼刀 1-銼柄 2-銼面 3-銼邊 模塊一模塊一 焊

8、條電弧焊焊條電弧焊 五、焊接常用防護(hù)用具五、焊接常用防護(hù)用具 1.1.防護(hù)面罩防護(hù)面罩 2.2.防護(hù)手套防護(hù)手套 防護(hù)面罩防護(hù)面罩 防護(hù)手套防護(hù)手套 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握焊接電弧的概念及特性。掌握焊接電弧的概念及特性。 2.2.掌握焊條的組成、型號(hào)及分類。掌握焊條的組成、型號(hào)及分類。 3.3.掌握引弧方法，掌握焊道的起頭、運(yùn)條、接頭、掌握引弧方法，掌握焊道的起頭、運(yùn)條、接頭、 收尾方法。收尾方法。 任務(wù)任務(wù)2 2 引弧及平敷焊引弧及平敷焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 首先訓(xùn)練引弧，然后完成圖示的平敷焊訓(xùn)練。首先訓(xùn)練引弧，然后完成圖示的平敷焊訓(xùn)練。 模塊一模塊

9、一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊接電弧的概念及特性一、焊接電弧的概念及特性 焊接電弧實(shí)質(zhì)上是由焊接電源供給的，具有一定電壓的 兩電極或電極與焊件間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的 放電現(xiàn)象。 焊接電弧示意圖焊接電弧示意圖 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、焊條的組成、型號(hào)及分類二、焊條的組成、型號(hào)及分類 1.1.焊條的組成焊條的組成 （1）焊芯的作用和成分 焊芯是焊條的金屬芯部分，熔化后進(jìn)入熔池作為填充金 屬成為焊縫的一部分。 （2）藥皮的作用、組成和分類 壓涂在焊芯表面上的涂料層稱為藥皮。 作用：作用：保護(hù)熔池。 藥皮由多種原料組成，每一種原料都有不同的作用。 藥皮共有8種類型。 模塊

10、一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.焊條的型號(hào)焊條的型號(hào) (1)碳鋼焊條（GB/T 5117-1995）與低合金鋼焊條（GB/T 5118-1995）型號(hào) 1）字母E表示焊條。 2）前2位表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值，單位10MPa。 3）第三位數(shù)字為焊條的焊接位置，“0”及“1”表示焊 條適于全位置焊接，“2”表示適用于平焊及平角焊，“4” 表示適用于向下立焊。 4）第三位和第四位數(shù)字組合時(shí)表示焊接電流種類及藥皮 類型。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 焊條型號(hào)藥皮類型焊接位置電流種類 E00 E01 E03 特殊型 鈦鐵礦型 鈦鈣型 平、立、橫、 仰 交流或直流正、反接 E10高纖

11、維鈉型直流反接 E11高纖維鉀型交流或直流正、反接 E12高鈦鈉型交流或直流正、反接 E13高鈦鉀型 交流或直流正、反接 E14鐵粉鈦型 E15低氫鈉型直流反接 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 焊條型號(hào)藥皮類型焊接位置電流種類 E16低氫鉀型 交流或直接反接 E18鐵粉低氫型 E20 氧化鐵型 平焊、平角焊 交流或直流正、反接 E22 交流或直流正、反接E23鐵粉鈦鈣型 E24鐵粉鈦型 E27鐵粉氧化鐵型交流或直流正、反接 E28 鐵粉低氫型交流或直流正、反接 E48 平、立向下、橫、 仰 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 低合金鋼焊條還附有后綴字母，為熔敷金屬的化學(xué)成分 分類代號(hào)：A表

12、示碳鉬鋼焊條；B表示鉻鉬鋼焊條；C表示鎳鋼 焊條；NM表示鎳鉬鋼焊條；D表示錳鉬鋼焊條；G、M或W表示 其他低合金鋼焊條。如還有附加化學(xué)成分時(shí)，附加化學(xué)成分 直接用元素符號(hào)表示，并以短劃“”與前面數(shù)字分開。碳 鋼焊條和低合金鋼焊條型號(hào)舉例如下： 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （2）不銹鋼焊條型號(hào)編制方法（GB/T 983-1995) 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.焊條的分類焊條的分類 (1)按用途分類 結(jié)構(gòu)鋼焊條 不銹鋼焊條 堆焊焊條 鑄鐵焊條 鎳及鎳合金焊條 銅及銅合金焊條 鋁及鋁合金焊條 特殊用途焊條 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條 (2)按熔渣酸堿度分類 酸性焊條 堿性焊條 模塊

13、一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、引弧訓(xùn)練一、引弧訓(xùn)練 1.1.焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備 （1）焊機(jī) BX1-315型交流弧焊機(jī)或BX3-300型交流弧焊 機(jī)或ZX7-400型直流弧焊機(jī)。 （2）焊條 E4303型或E5015型，直徑3.2mm或4.0mm。 （3）焊件 低碳鋼板，尺寸為150mm 150mm，厚度 4 6mm。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.操作要領(lǐng)操作要領(lǐng) （1）操作姿勢(shì) 平焊操作姿勢(shì)平焊操作姿勢(shì) 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （1）引弧方法 1）劃擦引弧法 2）直擊引弧法 引弧方法引弧方法 劃擦引弧法直擊引弧法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.操

14、作過(guò)程操作過(guò)程 （1）引弧堆焊 引弧堆焊引弧堆焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （2）定點(diǎn)引弧 定點(diǎn)引弧定點(diǎn)引弧 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、平覆焊訓(xùn)練二、平覆焊訓(xùn)練 1.1.焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備 （1）焊機(jī) BX1-315型交流弧焊機(jī)或BX3-300型交流弧焊 機(jī)或ZX7-400型直流弧焊機(jī)。 （2）焊條 E4303型或E5015型，直徑3.2mm或4.0mm。 （3）焊件 低碳鋼板，尺寸為300mm 200mm8mm。 1-焊條 2-母材 3-焊道 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.操作要領(lǐng)操作要領(lǐng) （1）運(yùn)條 運(yùn)條的三個(gè)基本動(dòng)作運(yùn)條的三個(gè)基本動(dòng)作 模塊一模塊一 焊

15、條電弧焊焊條電弧焊 （2）運(yùn)條方法 a）直線運(yùn)條法 b）直線往復(fù)運(yùn)條法 c）鋸齒形運(yùn)條法 d）月牙形運(yùn)條法 e）斜三角形運(yùn)條法 f）正三角形運(yùn)條法 g）正圓圈形運(yùn)條法h）斜圓圈形運(yùn)條法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （3）起頭 焊道的起頭焊道的起頭 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （4）連接 焊道的連接方式焊道的連接方式 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （5）收尾 1）畫圈收尾法 2）反復(fù)斷弧收尾法 3）回焊收尾法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.操作過(guò)程操作過(guò)程 1）在焊件上，以20mm間距用粉筆劃出焊縫位置線。 2）使用直徑3.2mm和4.0mm的焊條，在100

16、200A范圍 內(nèi)調(diào)節(jié)合適的電流。以焊縫位置線作為運(yùn)條的軌跡，采用直 線形運(yùn)條法和正圓圈形法運(yùn)條。 3）進(jìn)行起頭、接頭、收尾的操作訓(xùn)練。 4）每條焊縫焊完后，清理熔渣，分析焊接中的問(wèn)題，在 進(jìn)行另外一條焊縫的焊接。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、任務(wù)考核三、任務(wù)考核 項(xiàng)目及要求項(xiàng)目及要求分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 操作姿勢(shì)正確10酌情扣分 引弧方法正確10酌情扣分 運(yùn)條方法正確10酌情扣分 定點(diǎn)引弧方法正確8酌情扣分 引弧堆焊方法正確8酌情扣分 平敷焊道均勻14酌情扣分 焊道起頭圓滑8起頭不圓滑不得分 焊道接頭平整8接頭不平整不得分 收尾無(wú)弧坑8出現(xiàn)弧坑不得分 焊縫平直8焊縫不平直不得分

17、 焊縫寬度一致8焊縫寬度不一致不得分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握焊接接頭的分類、焊縫空間位置及焊縫符號(hào)掌握焊接接頭的分類、焊縫空間位置及焊縫符號(hào) 表示方法。表示方法。 2.2.掌握平角焊焊接參數(shù)的選擇方法。掌握平角焊焊接參數(shù)的選擇方法。 3.3.掌握單層焊、多層焊和多層多道焊的操作方法。掌握單層焊、多層焊和多層多道焊的操作方法。 任務(wù)任務(wù)3 3 平角焊平角焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成十字接頭平角焊訓(xùn)練。完成十字接頭平角焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊接接頭的分類一、焊接接頭的分類 用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭，由焊縫、熔合區(qū) 和熱影

18、響區(qū)組成。 焊接電弧示意圖焊接電弧示意圖 1-焊縫 2-融合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 焊接接頭的基本形式焊接接頭的基本形式 a a）對(duì)接接頭）對(duì)接接頭 b b）角接接頭）角接接頭 c c）T T形接頭形接頭 d d）搭接接頭）搭接接頭 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.對(duì)接接頭對(duì)接接頭 U U形坡口形坡口 I I形坡口形坡口 V V形坡口形坡口X X形坡口形坡口 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.角接接頭角接接頭 帶鈍邊帶鈍邊V V形坡口形坡口 帶鈍邊雙單帶鈍邊雙單 邊邊V V形坡口形坡口 I I形坡口形坡口單邊單邊V V形坡口形坡口

19、模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.T3.T形接頭形接頭 帶鈍邊單雙邊帶鈍邊單雙邊 V V形坡口形坡口 帶鈍邊雙邊帶鈍邊雙邊 J J形坡口形坡口 I I形坡口形坡口單邊單邊V V形坡口形坡口 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 4.4.搭接接頭搭接接頭 塞焊縫塞焊縫槽焊縫槽焊縫不開坡口不開坡口 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、焊縫空間位置二、焊縫空間位置 立焊立焊仰焊仰焊平焊平焊橫焊橫焊 仰角焊仰角焊平角焊平角焊立角焊立角焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 垂直固定仰焊垂直固定仰焊傾斜固定焊傾斜固定焊 水平固定水平固定 全位置焊全位置焊 垂直固定焊垂直固定焊 斜焊斜焊全位置焊全

20、位置焊橫焊橫焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、焊縫符號(hào)的表示方法三、焊縫符號(hào)的表示方法 1.1.基本符號(hào)基本符號(hào) 基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)。 2.2.輔助符號(hào)輔助符號(hào) 輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。 3.3.補(bǔ)充符號(hào)補(bǔ)充符號(hào) 補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)。 4.4.焊縫尺寸符號(hào)焊縫尺寸符號(hào) 焊縫尺寸符號(hào)是表示坡口或焊縫尺寸特征的符號(hào)。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 5.5.焊接方法及其代號(hào)焊接方法及其代號(hào) 焊接方法焊接方法代號(hào)代號(hào) 焊條電弧焊111 埋弧焊12 CO2氣體保護(hù)焊135 非熔化極氣體保護(hù)焊141 電渣焊72 電阻對(duì)焊25 氣焊

21、3 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 指引線及其標(biāo)注指引線及其標(biāo)注 a a）角焊縫采用焊條電弧焊）角焊縫采用焊條電弧焊 b b）指引線組成）指引線組成 c c）焊縫在接頭的箭頭側(cè)）焊縫在接頭的箭頭側(cè) d d）焊縫在接頭的非箭頭側(cè)）焊縫在接頭的非箭頭側(cè) e e）雙面焊縫）雙面焊縫 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 四、平角焊操作要點(diǎn)及方法四、平角焊操作要點(diǎn)及方法 平角焊時(shí)焊條的角度如圖所示。 焊條角度焊條角度 a a）兩板厚度相同）兩板厚度相同 b b、c c）兩板厚度不同）兩板厚度不同 d d）焊縫與焊接方向的夾角）焊縫與焊接方向的夾角 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.單層焊單

22、層焊 平焊起頭的引弧位置平焊起頭的引弧位置平角焊時(shí)的斜圓圈形運(yùn)條平角焊時(shí)的斜圓圈形運(yùn)條 焊腳尺寸小于5mm時(shí)，采用單層焊。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.多層焊多層焊 焊腳尺寸為8 10mm時(shí)，宜采用兩層兩道焊法。 3.3.多層多道焊多層多道焊 焊腳尺寸為10 12mm時(shí)，采用兩層三道焊法。 兩層三道焊法各焊道焊條角度兩層三道焊法各焊道焊條角度 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 多層多道焊的焊道排列示意圖多層多道焊的焊道排列示意圖 咬邊是一種焊縫出現(xiàn)缺口的情況。 大厚度焊接時(shí)坡口情況大厚度焊接時(shí)坡口情況 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.船形焊船形焊 為克服平角焊時(shí)立

23、板易產(chǎn)生咬邊或焊道不均勻的缺陷， 生產(chǎn)中多采用船形焊。 船形焊船形焊各種接頭的船形焊方法各種接頭的船形焊方法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料Q235A 2.2.試件尺寸試件尺寸 300mm 110mm 10mm一塊，300mm 50mm 10mm 兩塊，I形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E4303型或E4315型，烘焙350400C，恒溫2h，隨用隨 取。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、試件裝配（略）二、試件裝配（略） 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 焊接層次焊接層次焊條直徑焊條直徑/mm焊接電流焊接電流/A電弧電壓電弧電壓/V

24、第一層3.21001202224 第二層4.01601802226 第三層4.01601802224 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、任務(wù)考核三、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊腳尺寸k/mm1511k13，每超差一處扣5分 焊縫寬度差c/mm150c2，每超差一處扣5分 焊縫凸度h/mm150h3，每超差一處扣5分 焊縫凸度差h/mm150h2，每超差一處扣5分 咬邊/mm15 缺陷深度0.5 缺陷長(zhǎng)度15，超差扣5分 夾渣15出現(xiàn)一處夾渣扣5分 角變形/103，超差不得分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 角焊縫角焊縫夾

25、渣缺陷夾渣缺陷 角焊縫有兩種形狀，凸形和凹形。 焊后殘留在焊縫中的熔渣稱為夾渣。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握單面焊雙面成形的概念。掌握單面焊雙面成形的概念。 2.2.掌握掌握V V形坡口對(duì)接平焊單面焊雙面成形的操作要形坡口對(duì)接平焊單面焊雙面成形的操作要 點(diǎn)。點(diǎn)。 任務(wù)任務(wù)4 V4 V形坡口對(duì)接平焊形坡口對(duì)接平焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成完成V V形坡口對(duì)接平焊訓(xùn)練。形坡口對(duì)接平焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 板對(duì)接平焊的位置如圖所示。 板對(duì)接平焊位置板對(duì)接平焊位置 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、單面焊雙面成形的概念一、單面焊雙面成形

26、的概念 為保證對(duì)接焊縫焊透和表面成形，通用的焊接方法是采 用雙面焊接兩塊鋼板的拼焊縫，即先從一面焊，然后將焊好 的鋼板翻轉(zhuǎn)，再進(jìn)行另一面的焊接。 二、單面焊雙面成形的操作要點(diǎn)二、單面焊雙面成形的操作要點(diǎn) 單面焊雙面成形焊接按操作步驟分為：打底焊、填充焊 和蓋面焊。其關(guān)鍵在于打底層的焊接。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 熔孔示意熔孔示意 1.1.打底焊打底焊 打底焊主要有3個(gè)重要環(huán)節(jié)，即引弧、收弧、接頭。打底 焊的焊接方法有滅弧法和連弧法兩種。 （1）滅弧法 1）引弧 2）收弧 3）接頭 更換焊條時(shí)更換焊條時(shí) 電弧軌跡電弧軌跡 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （1）連弧法 1）引弧 2

27、）接頭 連弧法焊接時(shí)連弧法焊接時(shí) 電弧軌跡電弧軌跡 氣孔是熔池中的氣泡殘留在 焊縫中形成的孔穴。 縮孔是熔化金屬收縮產(chǎn)生的 孔穴。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.填充焊填充焊 填充焊前應(yīng)對(duì)前一層焊道仔細(xì)清渣。填充焊的運(yùn)條手法 為月牙形或鋸齒形，焊條與焊接方向的夾角為40 50。 填充焊焊道接頭方法填充焊焊道接頭方法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.蓋面焊蓋面焊 蓋面焊的收弧采用畫圈法和回焊法，要求填滿弧坑使焊 縫平滑。 弧坑是指焊縫收尾處產(chǎn)生的下陷現(xiàn)象。 收尾處弧坑收尾處弧坑 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料Q23

28、5A 2.2.試件尺寸試件尺寸 300mm 100mm 12mm兩塊，60V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E5015型，烘焙350400C，恒溫2h，隨用隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)ZX5-400ZX5-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、試件裝配二、試件裝配 1.1.清理、劃線清理、劃線 2.2.裝配間隙裝配間隙 始端3.2mm，終端4.0mm。 3.3.定位焊定位焊 4.4.反變形反變形 預(yù)置反變形量為3。 反變形量反變形量 預(yù)置反變形量預(yù)置反變形量 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 反變形量的經(jīng)驗(yàn)測(cè)定法是把焊條夾在試件兩端，將一把 直尺擱在預(yù)置反變形量的試件兩側(cè)，中間

29、的空隙能通過(guò)一根 帶藥皮的焊條，如圖所示。 反變形量經(jīng)驗(yàn)測(cè)定法 1焊條 2直尺 3焊件 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 焊接層數(shù)焊接層數(shù)焊條直徑焊條直徑/mm焊接電流焊接電流/A電弧電壓電弧電壓/V 打底層3.275102224 填充層（1）4.01701802224 填充層（2）4.01601802224 蓋面層4.01601702224 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 正面焊縫余高h(yuǎn)/mm80h3，超差不得分 背面焊縫余高h(yuǎn)1/mm60h12，超差不得

30、分 正面焊縫余高差h/mm8h2，超差不得分 正面焊縫每側(cè)比坡口增 寬/mm 62.5，超差不得分 焊縫寬度差/mm72，超差不得分 焊縫邊緣直線度誤差/mm 52，超差不得分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊后角變形/83，超差不得分 咬邊缺陷深度/mm80.5，超差不得分 未焊透8出現(xiàn)未焊透不得分 管子錯(cuò)邊量/mm51，超差不得分 焊瘤8出現(xiàn)焊瘤不得分 氣孔8出現(xiàn)氣孔不得分 焊縫表面波紋細(xì)膩、均勻， 成形美觀 15根據(jù)成形情況酌情扣分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.焊瘤熔化金屬流淌到焊縫外形成的。 2.未焊透焊接接頭根部未完全熔化。 焊瘤焊

31、瘤 未焊透未焊透 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握挑弧法和滅弧法。掌握挑弧法和滅弧法。 2.2.掌握立焊的打底焊、填充焊和蓋面焊操作方法。掌握立焊的打底焊、填充焊和蓋面焊操作方法。 3.3.掌握掌握V V形坡口對(duì)接立焊單面焊雙面成形的操作方形坡口對(duì)接立焊單面焊雙面成形的操作方 法。法。 任務(wù)任務(wù)5 V5 V形坡口對(duì)接立焊形坡口對(duì)接立焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成完成V V形坡口對(duì)接立焊訓(xùn)練。形坡口對(duì)接立焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 板對(duì)接立焊位置如圖所示。 板對(duì)接立焊位置板對(duì)接立焊位置 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、挑弧法和滅弧法一、挑弧

32、法和滅弧法 1.1.挑弧法挑弧法 2.2.滅弧法滅弧法 立焊挑弧法立焊挑弧法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、立焊操作要點(diǎn)二、立焊操作要點(diǎn) 1.1.單面焊雙面成形單面焊雙面成形 單面焊雙面成形時(shí)，采用向上立焊，始端在下方。 （1）打底焊 （2）填充焊 （3）蓋面焊 鋸齒運(yùn)條示意圖鋸齒運(yùn)條示意圖蓋面焊運(yùn)條方法蓋面焊運(yùn)條方法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.V2.V形坡口對(duì)接雙面立焊形坡口對(duì)接雙面立焊 根據(jù)板厚不同，可開成60V形坡口和X形坡口，一般采 用多層焊，層數(shù)需要根據(jù)板厚決定。 V V形坡口對(duì)接立焊的運(yùn)條法形坡口對(duì)接立焊的運(yùn)條法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前

33、準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料20鋼或Q345鋼。 2.2.試件尺寸試件尺寸 300mm 100mm 12mm兩塊，60V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E4315型或E5015型焊條，烘焙350400C，恒溫2h，隨 用隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)ZX5-400ZX5-400型或型或ZX7-400ZX7-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、試件裝配（略）二、試件裝配（略） 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 焊接層數(shù)焊接層數(shù)焊條直徑焊條直徑/mm焊接電流焊接電流/A電弧電壓電弧電壓/V 打底層（1）3.2901102224 填充

34、層(2、3）4.01001202226 蓋面層（4）4.01001102224 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 正面焊縫余高 h/mm80h3，超差不得分 背面焊縫余高 h/mm80h2，超差不得分 正 面 焊 縫 余 高 差 h/mm 8h2，超差不得分 焊縫寬度差c/mm8c坡口寬度+2.5,超差不得分 焊縫寬度差c/mm8c2，超差不得分 焊后角變形/83，超差不得分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 咬邊/mm8 深度0.5長(zhǎng)度15，超差不得 分 未焊透8出現(xiàn)未

35、焊透不得分 管子錯(cuò)邊量/mm51，超差不得分 焊瘤8出現(xiàn)焊瘤不得分 氣孔8出現(xiàn)氣孔不得分 焊縫表面15 波紋細(xì)膩、均勻，成形美觀根 據(jù)成形酌情扣分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握橫焊的打底焊、填充焊和蓋面焊操作方法。掌握橫焊的打底焊、填充焊和蓋面焊操作方法。 2.2.掌握掌握V V形坡口對(duì)接橫焊單面焊雙面成形的操作要形坡口對(duì)接橫焊單面焊雙面成形的操作要 點(diǎn)。點(diǎn)。 任務(wù)任務(wù)6 V6 V形坡口對(duì)接橫焊形坡口對(duì)接橫焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成完成V V形坡口對(duì)接橫焊訓(xùn)練。形坡口對(duì)接橫焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 板對(duì)接橫焊的位置如圖所示。 板對(duì)接橫焊

36、位置板對(duì)接橫焊位置 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.打底焊打底焊 第一層打底焊才用擊穿滅弧法。 擊穿滅弧法擊穿滅弧法坡口兩側(cè)熔孔示意圖坡口兩側(cè)熔孔示意圖 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.填充焊填充焊 填充焊采用多層多道焊接，焊條角度如圖所示。 填充焊的焊條角度填充焊的焊條角度 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.蓋面焊蓋面焊 蓋面焊也采用多道焊（分三道），焊條角度如圖所示。 蓋面焊的焊條角度蓋面焊的焊條角度 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料20鋼或Q345鋼。 2.2.試件尺寸試件尺寸 300mm 100mm

37、 10mm兩塊，60V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E4315型或E5015型焊條，烘焙350400C，恒溫2h，隨 用隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)ZX5-400ZX5-400型或型或ZX7-400ZX7-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 焊接層次焊接層次焊條直徑焊條直徑/mm焊接電流焊接電流/A電弧電壓電弧電壓/V 打底層 第一層（1） 3.2901102224 填充層 第二層（2、3） 第三層（4、5） 3.21001202226 蓋面層 第四層（6、7、8） 3.21001102224 二、試件裝配（略）二、試件裝配（略） 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 模塊一模塊一 焊條電弧

38、焊焊條電弧焊 四、焊接操作過(guò)程四、焊接操作過(guò)程 焊接過(guò)程應(yīng)采用直線運(yùn)條法或斜圓圈運(yùn)條法，如圖所示。 斜圓圈形運(yùn)條法斜圓圈形運(yùn)條法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 正面焊縫余高 h/mm150h3，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 背面焊縫余高 h/mm150h2，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 正面焊縫余高差h1/mm150h12，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 焊縫每側(cè)增寬/mm100.52.5，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 咬邊/mm10 缺陷深度0.5 缺陷長(zhǎng)度010 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 夾渣、氣孔、未熔合、焊瘤25應(yīng)無(wú)缺陷出現(xiàn)一處扣5分 焊后角變形/1003，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊

39、條電弧焊 1.1.掌握焊接電源的極性及其選用。掌握焊接電源的極性及其選用。 2.2.掌握掌握V V形坡口對(duì)接仰焊單面焊雙面成形的操作方形坡口對(duì)接仰焊單面焊雙面成形的操作方 法。法。 任務(wù)任務(wù)7 V7 V形坡口對(duì)接仰焊形坡口對(duì)接仰焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成完成V V形坡口對(duì)接仰焊訓(xùn)練。形坡口對(duì)接仰焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 板對(duì)接仰焊的位置如圖所示。 板對(duì)接仰焊位置板對(duì)接仰焊位置 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊接電源的極性及選用一、焊接電源的極性及選用 正反極性接線方法正反極性接線方法 正接法正接法反接法反接法 所謂電源極性就是電弧焊或電弧切割時(shí)，

40、試件與電源輸 出端正、負(fù)極的連接方法，有正接法和反接法兩種。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、仰焊操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)二、仰焊操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.1.打底焊打底焊 （1）連弧法 1）引弧 2）運(yùn)條方法 3）焊條角度 4）焊接要點(diǎn) 5）收弧 6）接頭 連弧法連弧法 焊條角度焊條角度 施焊時(shí)必須采用最短的電弧長(zhǎng)度和多層焊或多層多道焊。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （2）滅弧法 1）引弧 2）運(yùn)條方法 3）焊接要點(diǎn) 4）接頭 2.2.填充焊填充焊 （1）多層焊 （2）多層多道焊 3.3.蓋面焊蓋面焊 多層多道焊示意圖多層多道焊示意圖 焊道的排列順序焊道的排列順序焊條的位置和角度焊條

41、的位置和角度 多道焊的運(yùn)條方法多道焊的運(yùn)條方法 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料20鋼或Q345鋼。 2.2.試件尺寸試件尺寸 300mm 100mm 12mm兩塊，60V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E5015型焊條，烘焙350400C，恒溫2h，隨用隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)ZX5-400ZX5-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、試件裝配（略）二、試件裝配（略） 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 焊接層數(shù)焊條直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V 打底層（1）3.290100222

42、4 填充層3.290952224 蓋面層（4）3.290952224 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 正面焊縫余高 h/mm150h3超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 背面焊縫余高 h/mm150h2超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 正面焊縫余高差h1/mm150h12超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 焊縫每側(cè)增寬/mm100.52.5超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 咬邊/mm10 缺陷深度：F0.5 缺陷長(zhǎng)度：0L10 超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 夾渣、氣孔、未熔合、焊瘤25出現(xiàn)一處扣5分 焊后角變形/1003超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)全扣 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.了解水平固定管焊的概念，掌握水平固定管定位了解水平固

43、定管焊的概念，掌握水平固定管定位 焊的方法。焊的方法。 2.2.合理選擇水平固定管焊的焊接參數(shù)合理選擇水平固定管焊的焊接參數(shù) 3.3.掌握連弧法和滅弧法的操作方法。掌握連弧法和滅弧法的操作方法。 4.4.掌握運(yùn)用月牙形或橫向鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行蓋面焊掌握運(yùn)用月牙形或橫向鋸齒形運(yùn)條法進(jìn)行蓋面焊 的操作方法。的操作方法。 任務(wù)任務(wù)8 8 水平固定管焊水平固定管焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成水平固定管焊訓(xùn)練。完成水平固定管焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、水平固定管焊的概念一、水平固定管焊的概念 管焊形式有水平位置轉(zhuǎn)動(dòng)管焊、水平固定管焊、垂直固 定管焊、傾斜固定管焊等。水平

44、位置轉(zhuǎn)動(dòng)焊相當(dāng)于平焊，在 此不作介紹。 水平固定管對(duì)接的環(huán)焊縫是集平焊、立焊、仰焊三種空 間位置一體的形式，是全位置焊接的基本形式，也是難度最 大的技術(shù)之一。 由于這種焊接只能單面焊，所以要求雙面成形。 由于焊接時(shí)通常將管子懸吊在水平位置，所以也稱吊焊。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、水平固定管焊的要點(diǎn)二、水平固定管焊的要點(diǎn) 1.1.打底焊打底焊 （1）連弧法 1）引弧及起焊 2）仰焊及下爬坡部位的焊接 3）上爬坡和平焊位置焊接 焊接順序焊接順序 焊條角度焊條角度 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （2）滅弧法 （3）接頭有熱接法和冷接法2種。 （4）前半圈收尾 （5）后半圈焊接

45、接頭操作方法接頭操作方法 2.2.蓋面焊（略）蓋面焊（略） 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料20鋼。 2.2.試件尺寸試件尺寸 75mm 100mm 4mm鋼管2根，60 5V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E4303型或E4315型焊條，烘焙350400C，恒溫2h，隨 用隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)BX3-300BX3-300或或ZX5-400ZX5-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、試件裝配二、試件裝配 裝配間隙裝配間隙定位焊位置定位焊位置連接塊固定示意圖連接塊固定示意圖 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、焊接

46、參數(shù)三、焊接參數(shù) 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 焊接層次焊條直徑/mm 焊接電流/A電弧電壓/V 打底焊（1） 2.575802226 蓋面焊（1） 2.570752226 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊縫表面的咬邊/mm10深度0.5，超差一處扣5分 焊縫余高 h/mm50h3，超差不得分 焊縫寬度c/mm5c=坡口寬度+3，超差不得分 未焊透5 深度0.15t （t為壁厚）超差 不得分 管子的錯(cuò)邊量/mm50.5超差不得分 未熔合5出現(xiàn)不得分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)

47、目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 氣孔10出現(xiàn)一處扣5分 夾渣5出現(xiàn)不得分 焊溜10出現(xiàn)一處扣5分 背面凹坑/mm101超差一處扣5分 通球試驗(yàn)10 通球直徑為管內(nèi)徑的85%， 球通不過(guò)不得分 焊縫表面成形20 波紋均勻，成形美觀，根據(jù) 成形情況酌情扣分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.了解垂直固定管焊的概念。了解垂直固定管焊的概念。 2.2.垂直固定管焊的焊接參數(shù)和焊接操作技術(shù)。垂直固定管焊的焊接參數(shù)和焊接操作技術(shù)。 任務(wù)任務(wù)9 9 垂直固定管焊垂直固定管焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成垂直固定管焊訓(xùn)練。完成垂直固定管焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、垂

48、直固定管焊的概念一、垂直固定管焊的概念 使兩同直徑管件的中心線重合，開坡口的一側(cè)相對(duì)，且 垂直于水平面疊放在一起。 垂直固定焊的焊接位置為平焊，但由于管子有一定弧度， 焊接中焊工需要不斷調(diào)整焊接位置和焊條角度。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、垂直固定管焊的操作要點(diǎn)二、垂直固定管焊的操作要點(diǎn) 1.1.打底焊打底焊 打底焊采用間斷擊穿滅弧法，焊條角度如圖所示。 （1）引弧 （2）打底層的接頭 焊條角度焊條角度 焊條角度、熔孔大小焊條角度、熔孔大小 及電弧軌跡及電弧軌跡 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 2.2.填充焊填充焊 填充焊采用多層焊或多層多道焊。 填充層焊接填充層焊接 模塊一模

49、塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 3.3.蓋面焊蓋面焊 填充焊采用多層焊或多層多道焊。 蓋面層焊接蓋面層焊接 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料20鋼。 2.2.試件尺寸試件尺寸 133mm 100mm 8mm鋼管2根，60 2V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E4303型或E4315型焊條，烘焙350400C，恒溫2h，隨用 隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)BX3-300BX3-300或或ZX5-400ZX5-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 二、試件裝配二、試件裝配 大直徑管定位焊及起焊位置大直徑管定位焊及起焊位置 模塊一模塊一 焊條

50、電弧焊焊條電弧焊 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 焊接層次焊接層次焊條直徑焊條直徑/mm 焊接電流焊接電流/A電弧電壓電弧電壓/V 打底焊（1）3.2901102224 填充層（2、3）3.21001202226 蓋面焊（1）3.21001102224 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊縫表面咬邊/mm10深度0.5，長(zhǎng)度15，超差一處扣5分 焊縫余高 h/mm50h3，超差不得分 焊縫寬度c/mm5c=坡口寬度+3，超差不得分 未焊透5深度0.15t （t為壁厚）超差一處扣5分 管子錯(cuò)邊量

51、50.1 t （t為壁厚），超差不得分 未熔合5出現(xiàn)一處扣5分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 氣孔5出現(xiàn)不得分 夾渣10出現(xiàn)一處扣5分 焊溜10出現(xiàn)一處扣5分 背面凹坑/mm101，超差一處扣5分 通球試驗(yàn)10 通球直徑為管內(nèi)徑的85%， 球通不過(guò)不得分 焊縫表面成形20 波紋均勻，成形美觀，根 據(jù)成形酌情扣分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握小直徑管對(duì)接掌握小直徑管對(duì)接4545固定焊時(shí)焊條角度變化。固定焊時(shí)焊條角度變化。 2.2.掌握小直徑管對(duì)接掌握小直徑管對(duì)接4545固定焊的焊接操作方法。固定焊的焊接操作方法

52、。 任務(wù)任務(wù)10 10 小直徑管對(duì)接小直徑管對(duì)接4545固定焊固定焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成小直徑管對(duì)接完成小直徑管對(duì)接4545固定焊訓(xùn)練。固定焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 小直徑管對(duì)接45固定焊的焊接位置如圖所示。 位置示意圖 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.打底焊打底焊 打底焊采用連弧焊手法，運(yùn)條方法采用月牙形或橫向鋸 齒形擺動(dòng)。 2.2.蓋面焊蓋面焊 （1）直拉法蓋面焊機(jī)接頭 （2）橫拉法蓋面焊機(jī)接頭 直拉法直拉法 收弧收弧接頭接頭 起頭起頭 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 （2）橫拉法蓋面焊機(jī)接頭 橫拉法橫拉法 接頭接頭 起頭起頭 模塊

53、一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.試件材料試件材料20鋼。 2.2.試件尺寸試件尺寸 57mm 100mm 4mm鋼管2根，60 2V形坡口。 3.3.焊接材料焊接材料 E4303型或E4315型焊條，烘焙350400C，恒溫2h，隨用 隨取。 4.4.焊機(jī)焊機(jī)BX3-300BX3-300或或ZX5-400ZX5-400型型 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 三、焊接參數(shù)三、焊接參數(shù) 四、焊接操作過(guò)程（略）四、焊接操作過(guò)程（略） 二、試件裝配（略）二、試件裝配（略） 焊接層次焊條直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V 打底焊（1）2.575802226 蓋面焊（1

54、）2.570752226 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 焊縫表面的咬邊/mm10深度0.5，超差一處扣5分 焊縫余高 h/mm50h3，超差不得分 焊縫余高差h/mm5h2，超差不得分 焊縫寬度c/mm5c=坡口寬度+3，超差不得分 未焊透5 深度0.15t （t為壁厚），超 差不得分 管子錯(cuò)邊量/mm50.5，超差不得分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 五、任務(wù)考核五、任務(wù)考核 項(xiàng)目項(xiàng)目分值分值扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分標(biāo)準(zhǔn) 氣孔5出現(xiàn)不得分 夾渣5出現(xiàn)不得分 焊溜10出現(xiàn)一處扣5分 背面凹坑/mm101，超差一處扣5分 通球試驗(yàn)10

55、通球直徑為管內(nèi)徑的85%， 球通不過(guò)不得分 焊縫表面成形20 波紋均勻，成形美觀，根據(jù) 成形酌情扣分 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.掌握騎坐式管板水平全位置焊時(shí)焊條角度變化。掌握騎坐式管板水平全位置焊時(shí)焊條角度變化。 2.2.掌握騎坐式管板水平全位置焊的焊接操作方法。掌握騎坐式管板水平全位置焊的焊接操作方法。 任務(wù)任務(wù)11 11 騎坐式管板水平固定全位置焊騎坐式管板水平固定全位置焊 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 完成騎坐式管板水平固定全位置焊訓(xùn)練。完成騎坐式管板水平固定全位置焊訓(xùn)練。 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 管板接頭是管件和板件連接所形成的接頭。 焊接位置及焊條角度焊接位置及焊條角度 管板類焊件的接頭形式管板類焊件的接頭形式 騎坐式騎坐式插入式插入式 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 1.1.打底焊打底焊 打底焊采用連弧焊手法，也可采用滅弧焊手法。 2.2.填充焊填充焊 3.3.蓋面焊蓋面焊 與垂直固定管板焊接時(shí)的操作要點(diǎn)相同。 仰焊位置和斜平焊位置的運(yùn)條軌跡仰焊位置和斜平焊位置的運(yùn)條軌跡 模塊一模塊一 焊條電弧焊焊條電弧焊 一、焊前準(zhǔn)備一、焊前準(zhǔn)備 1.1.