高速公路橋梁系梁施工方案

1、海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)高速公路網(wǎng)漳州至永安聯(lián)絡(luò)線-龍巖漳平段a7合同段（k104+970.000k110+993.487）橋梁樁基系梁施工方案中鐵二十三局集團(tuán)第一工程有限公司龍巖漳永高速公路a7合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二一二年九月二十一日目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、水文地質(zhì)狀況34、系梁施工方案24.1施工工藝流程34.2施工準(zhǔn)備34.3基坑開(kāi)挖34.4破樁頭44.5綁扎鋼筋44.6安裝模板44.7澆筑混凝土54.8拆模、養(yǎng)護(hù)65、資源配置66、質(zhì)量和安全保證措施76.1 質(zhì)量保證措施76.2 安全保證措施71、編制依據(jù)1.1、漳州至永安聯(lián)絡(luò)線-龍巖漳平段a7合同段第三冊(cè)橋梁、涵洞設(shè)計(jì)圖（一）（二）

2、；1.2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范對(duì)照手冊(cè)（第一冊(cè)土建工程）jtg f80/12004、福建省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)jtg/tf50-2011；1.3、我單位同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有人員、材料、機(jī)械情況；1.4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況。 2、工程概況本項(xiàng)目位于福建省龍巖市的縣級(jí)市漳平市境內(nèi)，屬閩西低山丘陵區(qū)，地形以丘陵為主，局部為低山地貌，由山嶺、溝谷及山間盆地組成，地形起伏較大，總體地勢(shì)沿線略有上升。其中低山地貌，海拔標(biāo)高一般在450750m，相對(duì)高差150300m，山間河谷深切，“v”型河谷發(fā)育，水流湍急。丘陵地貌一般丘頂渾圓，相對(duì)高差50m150m河谷低平河

3、曲較發(fā)育。山間盆地平緩，多為村鎮(zhèn)或農(nóng)田。沿線地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，抗震設(shè)防烈度為六度。3、水文地質(zhì)情況本項(xiàng)目區(qū)屬于亞熱帶季風(fēng)性氣候，區(qū)域內(nèi)年平均溫度為20.7度，最低氣溫為-5.7度，最高氣溫40.3度。雨水主要集中在4-8月，年平均降雨量1514.3毫米，年最小降雨量為1023.6毫米，年最大降雨量2127.9毫米，月平均降雨天數(shù)為17天。無(wú)霜期平均為303天。 沿線水系較發(fā)育主流九龍江流域、新橋溪支流，區(qū)內(nèi)河谷形態(tài)變化大，在低山丘陵區(qū)河谷深切，岸坡陡峭，水流湍急。山間盆地區(qū)河谷相對(duì)寬闊，水流較緩，河曲發(fā)育。a7合同段主要跨越山間溝谷和小溪若干，其水流水量受季節(jié)和短期降雨影響，旱季多

4、干涸或僅有小水流，雨季水流漲落迅速。4、系梁施工方案4.1施工工藝流程 系梁施工工藝：基坑開(kāi)挖測(cè)量放線破樁頭樁基檢測(cè)綁扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)。4.2施工準(zhǔn)備1、施工前組織人員準(zhǔn)備技術(shù)資料，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)作業(yè)交底；對(duì)特殊工種機(jī)械操作人員及鋼筋工等人員進(jìn)行培訓(xùn)，必須堅(jiān)持持證上崗。2、所用材料必須符合相關(guān)規(guī)范要求，使用前必須嚴(yán)格審核材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)所有原材料進(jìn)行抽檢，通過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)，材料合格后才可使用，不合格的材料一律不允許使用在施工倉(cāng)面內(nèi)。3、先對(duì)樁基附近區(qū)域進(jìn)行初步場(chǎng)平，用挖機(jī)做夯實(shí)處理，將施工范圍用彩旗圍起作為警戒標(biāo)識(shí)。4、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙資料，測(cè)量人員準(zhǔn)

5、確測(cè)量放樣，現(xiàn)場(chǎng)放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設(shè)于基坑開(kāi)挖擾動(dòng)范圍以外，并在基坑附近按要求引測(cè)好水準(zhǔn)點(diǎn)，報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師。4.3基坑開(kāi)挖根據(jù)實(shí)測(cè)地面標(biāo)高計(jì)算出系梁低面高程，根據(jù)計(jì)算結(jié)果放出基坑開(kāi)挖邊線。根據(jù)設(shè)計(jì)資料及規(guī)范，開(kāi)挖邊坡暫定1:0.75，遇到易坍塌地層時(shí)可適當(dāng)變緩?；又苓厬?yīng)留有不小于1m寬的護(hù)道。開(kāi)挖的土石方要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定碴場(chǎng)。當(dāng)基坑滲水量時(shí)，在基礎(chǔ)尺寸線以外開(kāi)挖一集水井（根據(jù)滲水量大?。?，采用水泵抽排。由于地面標(biāo)高高于系梁底標(biāo)高，故而必須開(kāi)挖土方至系梁底標(biāo)高向下10cm左右，以便進(jìn)行系梁施工?；硬捎猛跈C(jī)開(kāi)挖，坑壁及基底20cm采用人工修整，基底夯實(shí)。為防止機(jī)械開(kāi)

6、挖造成對(duì)灌注樁樁身的破壞，樁位附近基坑采用人工開(kāi)挖，其平面尺寸比系梁底面積略大，應(yīng)留有立模操作空間，基坑開(kāi)挖基底比基礎(chǔ)平面尺寸寬50cm?；娱_(kāi)挖完成后對(duì)平面位置、尺寸、底標(biāo)高的檢查，確定立模邊線，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。4.4破樁頭利用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭（在樁基灌注砼時(shí)超灌）至系梁底標(biāo)高處，并用高壓水沖洗干凈，以保證新老砼緊密結(jié)合。4.5綁扎鋼筋所有鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢測(cè)，合格后方可投入使用。鋼筋必須按照不同的鋼筋等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋在存放過(guò)程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋防護(hù)。鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)直，清除污銹

7、等處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按照1:1的比例進(jìn)行鋼筋下料、加工，以節(jié)約鋼材為原則。所有鋼筋均在加工場(chǎng)制作成形，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)分類進(jìn)行堆放，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎。根據(jù)模板邊線預(yù)留保護(hù)層厚度安裝鋼筋骨架，保護(hù)層采用砂漿墊塊，梅花形布置。系梁鋼筋綁扎完成后及時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋。所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先彎折0.5倍的鋼筋直徑，以保證焊接后鋼筋軸線一致。優(yōu)先考慮雙面焊接焊縫長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑），雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊接焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過(guò)總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d（d為鋼筋直徑）。焊縫要求清除焊渣、

8、焊縫飽滿。鋼筋安裝允許誤差及檢查方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法主筋間距+20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋間距+10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距骨架長(zhǎng)度+10尺量：骨架總數(shù)30%抽查骨架直徑+5保護(hù)層厚度+10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處 4.6安裝模板系梁模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模，相互拼接組裝，用20的拉桿加固。在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿。在模板安裝前，于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑，便于拆模。模板表面保持光潔、無(wú)變形、接縫嚴(yán)密。系梁鋼筋綁扎完成檢查驗(yàn)收合格后便可開(kāi)始系梁模板的安裝工作。根據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板，模板安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加工拼成組件，確保各部尺

9、寸及螺栓位置滿足要求。模板使用前進(jìn)行一次試拼，嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場(chǎng)拼接成形，采用對(duì)拉螺絲緊密拼接，并加入外撐拉緊，防止模板移位。模板安裝完成并初步就位后，以垂線吊中及刻度尺量測(cè)的方法檢查模板位置，然后報(bào)測(cè)量部門終檢。檢查合格后報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后，進(jìn)行砼澆筑工序。4.7澆筑混凝土試驗(yàn)室按照試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單，拌和站嚴(yán)格控制各類原材料摻入量，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量的控制。澆筑前對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進(jìn)行檢查并做好檢查記錄。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈，并對(duì)倉(cāng)面進(jìn)行二次清洗。澆筑砼前，對(duì)混泥土的坍落度進(jìn)行檢查。為加強(qiáng)系梁與樁柱的整體性，系梁混凝

10、土與樁柱一起澆筑。采用罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑，分臺(tái)階澆筑，并用插入式振搗器振搗。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。嚴(yán)格控制砼是下落高度，自由傾落高度不超過(guò)2m，當(dāng)下落高度大于2m時(shí)，必須采用溜筒或溜槽減緩下落高度?；炷琳駬v時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無(wú)氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞?；炷琳駬v時(shí)采用平行

11、式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過(guò)振；混凝土澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上；現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器，萬(wàn)一出現(xiàn)故障，可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2） 振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周圍無(wú)氣泡冒出；3）混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；4） 混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。在系梁砼終凝前，應(yīng)密切觀察水位漲、跌情況，做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止砼被河水浸泡?；炷翝仓r(shí)每道系梁取2組試件，并做好相應(yīng)的記錄。4.8拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)系梁表面進(jìn)行抹面，并在收漿后

12、立即覆蓋清潔的塑料膜，待砼初凝后撤去塑料膜，盡快覆蓋麻袋和灑水養(yǎng)護(hù)，并保持系梁砼表面濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)期不少于7天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架荷載。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除側(cè)模。5、資源配置為確保工程施工保質(zhì)按期完成，施工配置見(jiàn)下表：施工人員配置表工種管理人員施工技術(shù)員安全員測(cè)量工司機(jī)模板工鋼筋工砼工電工修理工普工電焊工合計(jì)人數(shù)66688121212225685施工主要設(shè)備配置表序號(hào)名 稱型號(hào)單位數(shù)量備 注1插入式振搗器zb110-50臺(tái)122吊車25t臺(tái)33載重汽車15t臺(tái)64砼拌合系統(tǒng)js1000ah套15砼罐車10m3輛86電焊

13、機(jī)zx5-500d臺(tái)127鋼筋調(diào)直機(jī)gt-4/14臺(tái)18鋼筋切斷機(jī)gq40a臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)gw40臺(tái)110發(fā)電機(jī)200kw jf-39a臺(tái)611發(fā)電機(jī)400kw 沃爾沃臺(tái)36、質(zhì)量和安全保證措施6.1 質(zhì)量保證措施1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。拌和站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量。2、模板表面應(yīng)保證光潔、無(wú)變形。在同一結(jié)構(gòu)中應(yīng)采用同一類別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機(jī)柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。3、確保支架及鋼模的強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性，對(duì)其垂直度作嚴(yán)格校正。為確保砼的表觀質(zhì)量，立模前對(duì)鋼模表面進(jìn)行徹

14、底清理，并對(duì)接口進(jìn)行處理，以保證接縫平齊、嚴(yán)密不漏漿；脫模劑應(yīng)涂抹均勻。嚴(yán)格控制水灰比及分層厚度，加強(qiáng)振搗工作，施工時(shí)管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，過(guò)程質(zhì)量控制?；炷翝仓糜薪?jīng)驗(yàn)的工人振搗，保證無(wú)蜂窩、麻面。4、模板拆除后，及時(shí)用手持電動(dòng)砂輪將模板接頭縫處的混凝土磨平確保混凝土表面光滑、美觀。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5、做好成品現(xiàn)場(chǎng)的管理和清潔工作，鋼筋成品應(yīng)儲(chǔ)存在高于地面的平臺(tái)、墊木或其支撐物上，應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中，以免引起表面銹蝕。6、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度60mm，成品砼墊塊不得外露。7、鋼筋骨架的安裝要求位置準(zhǔn)確，鋼筋骨架必須有足夠多的鋼筋支撐，以保證

15、其施工強(qiáng)度。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面高程，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量。8、施工過(guò)程中預(yù)埋墩柱鋼筋，不允許在混凝土澆筑完成后插入鋼筋。6.2 安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人等進(jìn)入。施工人員須通過(guò)入場(chǎng)安全知識(shí)教育培訓(xùn)，考核合格后方能進(jìn)場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的電工、鋼筋工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、現(xiàn)場(chǎng)禁止出現(xiàn)明火明電，配電箱須安裝防護(hù)罩，如發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即整改。4、正式焊接時(shí)，應(yīng)注意焊接時(shí)的天氣情況，有風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取防護(hù)措施，雨天不宜施焊，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，以防觸電事故發(fā)生。電焊條要采取防潮措施，必要時(shí)要進(jìn)行烘干。附表（一） 質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法鉆孔灌注樁

16、實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)附錄d檢查2樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5孔的傾斜度(mm)0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200垂線法：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁測(cè)量支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面標(biāo)高后反算：每樁檢查附表（二） 鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：

17、每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查510間距3彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%4鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、臺(tái)10板3附圖（三） 龍巖漳永高速公路a7合同段工程質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系組織保證體系制度保證體系施工保證體系組織保證體系圖進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)檢查和綜合各級(jí)部門質(zhì)量管理活動(dòng)，并進(jìn)行質(zhì)量信息反饋。負(fù)責(zé)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)、“四新”

18、應(yīng)用、組織分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案。搞好工程控制測(cè)量和定位復(fù)測(cè)、確保施工測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。做好進(jìn)場(chǎng)材料、成品半成品檢驗(yàn)，日常施工試驗(yàn)、計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量合格證，搞好材料的現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢驗(yàn)鑒定、填好運(yùn)行記錄在施工技術(shù)科的配合下按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)下達(dá)月季年施工計(jì)劃，搞好成本核算，做好預(yù)算分割，按優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則及時(shí)搞好驗(yàn)工計(jì)價(jià)以百年大計(jì)質(zhì)量第一、預(yù)防為主、創(chuàng)全優(yōu)精品工程為中心，開(kāi)展宣傳教育活動(dòng)質(zhì)量施工測(cè)量試驗(yàn)材料設(shè)備核算工教工程部:郝世平安質(zhì)部：嚴(yán)汝國(guó)物資部：劉光闊計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部部：辦公室：許建利項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

19、各施 工 隊(duì) 實(shí) 施制度保證體系建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制開(kāi)展qc小組管理活動(dòng)定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)每月組織工種質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的驗(yàn)收計(jì)量制不定期進(jìn)行質(zhì)量分析會(huì)制度保證體系質(zhì)量維修及回訪制度施工保證體系圖單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證體系質(zhì)量檢查體系項(xiàng)目部質(zhì)檢科工程隊(duì)質(zhì)檢組工班質(zhì)量自檢工序質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)材料設(shè)備核檢分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)工 藝 質(zhì) 量 檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn) 附圖（四） 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):姚紹濤副組長(zhǎng):張功波項(xiàng)目部施工隊(duì)安質(zhì)部：嚴(yán)汝國(guó)工程部：郝世平物資部：劉光闊中心試驗(yàn)室：姚偉現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室技術(shù)員安全質(zhì)檢員技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)測(cè)量班副組長(zhǎng)：蔡湛作業(yè)班組附圖（五） 龍巖漳永高速公路a7合同段 安全保證體系安全生產(chǎn)保證體系經(jīng)濟(jì)保證制度保證措施保證控制兩率組織保證思想保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制5制制任制安全委員會(huì)組織機(jī)構(gòu)二級(jí)檢查承包責(zé)任制安全教育工資掛鉤定期檢查人身安全檔案項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組重傷率0.4以下負(fù)傷率2以下安全生產(chǎn)知識(shí)學(xué)習(xí)三工教育安全第一預(yù)防為主宣傳勞動(dòng)法和勞動(dòng)保護(hù)政策