2021年質(zhì)檢科個人總結(jié)

1、in the end, what you believe can become what you believe.勤學(xué)樂觀天天向上（頁眉可刪）質(zhì)檢科個人總結(jié) 質(zhì)檢科個人總結(jié)120xx年已向我們悄然走來，現(xiàn)將我部20xx年的工作情況做一個概要的總結(jié)：20xx年，廠內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)噸（鐵塔噸；鐵附件噸；鋼管桿噸；鋼管塔噸；變電站構(gòu)架噸；地腳螺栓1噸；基礎(chǔ)鋼筋噸）。外協(xié)單位完成噸（鐵塔噸；鐵附件噸）。全年的生產(chǎn)量再創(chuàng)歷史佳績。面對如此多的生產(chǎn)任務(wù)，以達到質(zhì)量、產(chǎn)量雙收為目的，我質(zhì)檢部緊緊圍繞工廠生產(chǎn)經(jīng)營這個中心，努力工作，開拓進取，圓滿完成了各項工作任務(wù)，切實維護和鞏固了我廠在日趨激烈的市場競爭中樹立

2、起良好的東電品牌市場。理化檢驗質(zhì)檢部理化人員牢固樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，認(rèn)真做好原材料的入廠檢驗和過程質(zhì)量控制，嚴(yán)把材料進廠質(zhì)量關(guān)，積極做好質(zhì)量信息的收集、反饋工作，確保了生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品實物質(zhì)量。對進廠外購物資：鋼材檢驗、理化試驗、鹽酸化驗、鋅錠化驗、緊固件的檢驗和試驗等，我部理化人員一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好每一項檢測任務(wù)并及時出具檢測報告，以滿足車間正常的生產(chǎn)需要。20xx年全年共采購鋼材噸。在檢測中多次發(fā)現(xiàn)不合格材料并及時地根據(jù)我廠實際需要進行退貨或降級使用等處理，既保證了產(chǎn)品原材料質(zhì)量，也避免了經(jīng)濟損失。全年共檢測理化試樣批次，總計退貨5批次，合計噸，獲得機械性能未達標(biāo)和外觀尺寸

3、未達標(biāo)賠付9批次，共計元。有力地杜絕不合格原材料進入我廠，保證了產(chǎn)品的使用性能。我部對原材料的檢驗、控制，經(jīng)質(zhì)量管理體系審查時深得審查組好評。對于緊固件的檢驗和試驗，全年共計檢測螺栓噸，合計退貨3批次。我檢驗人員本著對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，多次對檢驗發(fā)現(xiàn)不合格螺栓并退貨，保證了緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量。廠內(nèi)檢驗在半成品檢驗過程中，我部各質(zhì)檢員按車間班組分工負(fù)責(zé)具體的檢驗工作，對自己檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好檢驗記錄。部門還根據(jù)工廠的實際情況和現(xiàn)行質(zhì)檢員技術(shù)能力、檢驗水平，合理調(diào)配現(xiàn)有質(zhì)量檢驗工作崗位，使其責(zé)任心更強。今年我廠鐵塔生產(chǎn)任務(wù)較重，鐵塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加之交貨工期急，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求也較嚴(yán)。在檢驗過

4、程中，要求我們不斷強化為生產(chǎn)一線服務(wù)的意識，快速反應(yīng)，妥善處理生產(chǎn)、檢驗過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，加強和相關(guān)部門的溝通聯(lián)系，提出解決問題的辦法，不斷提升工作質(zhì)量，提高處理問題的效率。對不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按照不合格品的控制程序執(zhí)行，采取糾正措施，并每月進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，分析原因，確保今年生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有效的提高了產(chǎn)品合格率。在鍍鋅產(chǎn)品的檢驗中，我檢驗人員不辭辛勞地每周對車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的表面質(zhì)量、鋅層的厚度進行實時監(jiān)控，及時、準(zhǔn)確的出具檢測數(shù)據(jù)上報相關(guān)部門；為工廠節(jié)能降耗、控制成本做出了應(yīng)有的鋪墊。在20xx年的檢驗過程中全年累計檢測發(fā)現(xiàn)的不合格品為噸（其中

5、報廢4噸），全廠一次性交檢合格率為99.65%，相比去年質(zhì)量又有了新的提高。對發(fā)現(xiàn)因車間麻痹大意、重產(chǎn)輕質(zhì)造成的質(zhì)量問題累計處理13批次，處罰金額元。有效的增強了生產(chǎn)車間的質(zhì)量意識，杜絕了車間“將就”的工作態(tài)度。外協(xié)檢驗我部質(zhì)檢員在完成廠內(nèi)檢驗任務(wù)的同時還協(xié)助外協(xié)辦對外協(xié)產(chǎn)品進行檢驗，全年累計檢測外協(xié)件共計批次，噸。由于工廠今年鐵塔較多，鐵附件等幾乎都由外委加工，基本每天都有外協(xié)檢驗任務(wù)，我部質(zhì)檢人員克服外協(xié)件檢驗批量較大、結(jié)構(gòu)較為繁雜和檢驗環(huán)境局限等一切困難，按照外協(xié)件質(zhì)量管理辦法對外協(xié)檢驗工作兢兢業(yè)業(yè)，從不馬虎，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)各式質(zhì)量問題并及時通知外協(xié)單位整改。全年共發(fā)現(xiàn)處理不合格產(chǎn)品批次，對質(zhì)

6、量問題較為嚴(yán)重的責(zé)令整改致函17批次，累計扣除結(jié)算重量噸，扣除結(jié)算金額元。如此以來有效地增強了外委單位“主人翁”責(zé)任感，提高了工廠的信譽度。同時，我質(zhì)檢部還協(xié)助外協(xié)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量。為完善工程資料滿足用戶需要，我質(zhì)檢部全年配合企質(zhì)辦出具鐵塔、鋼管桿、鐵附件、變電構(gòu)架、地腳螺栓等產(chǎn)品的鍍鋅、焊接、探傷相關(guān)檢測報告共計70多個工程，170多份數(shù)據(jù)資料，給客戶交了一份滿意的答卷。同時，我質(zhì)檢部還克服人員波動較大、人力不足等困難，配合營銷部外出到各工程施工現(xiàn)場抽包，滿足了用戶要求。廠內(nèi)也組織不定期的對成品包裝鐵塔、螺栓等進行開包抽查。全年廠內(nèi)抽包檢查鐵塔、螺栓共計62批次；對發(fā)現(xiàn)的差錯件，嚴(yán)格按照相關(guān)

7、文件處理。為工廠控制差錯件，減少了一定的因包裝質(zhì)量問題造成的經(jīng)濟損失。為使我廠產(chǎn)品質(zhì)量逐月提高，讓每個質(zhì)檢員充分認(rèn)識到提高質(zhì)量意識、增強責(zé)任心的重要性和緊迫性；為了加強檢驗人員的管理和檢驗工作，增強責(zé)任感，提高工作效率和工作質(zhì)量，我部根據(jù)實際情況定制了部門管理制度，從嚴(yán)要求我檢驗人員堅守工作崗位，恪盡職守，自覺搞好本職工作。并每月定期召開當(dāng)月工作會議，由我部主任傳達廠務(wù)會議精神并對當(dāng)月工作做出總結(jié)，也對下月工作進行安排。還根據(jù)各小組長反映的各種工作情況，對每個質(zhì)檢員工作中的不足提出要求并改正，對表現(xiàn)優(yōu)異的給予勉勵。此方法對促進質(zhì)檢人員工作效率和工作質(zhì)量取得了一定的成效。同時我部還為iso900

8、120xx版質(zhì)量體系監(jiān)督審查的順利通過、750kv鐵塔申證成功立下了汗馬功勞。當(dāng)然，成績是過去的，過去已成為歷史。展望未來，為我廠在同行業(yè)中立于不敗之地，趕超同行業(yè)先進水平，成為同行業(yè)中之佼佼者，還需我們將產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高。但目前我廠產(chǎn)品質(zhì)量還存在許多不足，用戶反饋質(zhì)量問題也較多，如焊接件組對、錯孔差孔、切角、開、合角不夠等時有發(fā)生，這都是個別檢驗人員責(zé)任心不強、意識淡薄所致。這說明我部的工作做得還不夠好，還將繼續(xù)努力。展望20xx年，市場競爭將更趨激烈，產(chǎn)品質(zhì)量要求將更嚴(yán)格，我廠質(zhì)量的實施靠東電人的責(zé)任心。我們堅信在董事長和總經(jīng)理的帶領(lǐng)下東電廠將會發(fā)展得更壯大，效益也將會更好！我質(zhì)檢部全體

9、人員會更加持之以恒努力工作，繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神，一如既往地把好質(zhì)量關(guān)；同時也將加大對質(zhì)檢員質(zhì)量專業(yè)知識培訓(xùn)及質(zhì)量意識的教育力度，使其進一步提高專業(yè)技術(shù)水平和責(zé)任心，使產(chǎn)品質(zhì)量較往年有大幅提升。將秉承工廠“艱苦創(chuàng)業(yè)，求實奉獻”的企業(yè)精神；堅持“發(fā)展創(chuàng)新、和諧共贏”的理念；堅持以客戶滿意為宗旨、以持續(xù)改進為核心、以產(chǎn)品質(zhì)量安全是一項長抓不懈的工作為動力、以優(yōu)異的質(zhì)量去征服市場為目標(biāo)；為打造“銀光鐵塔”更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品譜寫新的篇章。質(zhì)檢科個人總結(jié)2光陰新故相推一往無前，奮斗接續(xù)發(fā)力永不止步;在奮斗的征途上，一個個緊張的光陰節(jié)點，正是我們前行的坐標(biāo)。20xx年在廠部正確指引下，以及分廠各

10、部門(區(qū)域/車間)的鼎力支持及共同下，質(zhì)檢科以質(zhì)量治理體系為準(zhǔn)則，以各項質(zhì)量績效指標(biāo)為目標(biāo)，幫忙廠部領(lǐng)導(dǎo)增強歷程質(zhì)量管控、積極推動改革除弊、實時闡發(fā)改進不良問題、堅持質(zhì)量制度監(jiān)督反省、強化現(xiàn)場落實執(zhí)行稽核;回首曩昔，雖有造詣，但仍存在較多不夠之處;現(xiàn)對質(zhì)檢科20xx年度的工作環(huán)境總結(jié)陳訴請示如下：一、質(zhì)量指標(biāo)完成環(huán)境1.萬元產(chǎn)值不良損失1.1一廠鍛造：20xx年度萬元產(chǎn)值不良損失均勻為55.5元，比績效稽核指標(biāo)的84元低33.93%;較20xx年度的46.65元上升18.97%。1.2一廠車工：20xx年度萬元產(chǎn)值不良損失均勻為36.2元，比績效稽核指標(biāo)的指標(biāo)102元低64.5%;較20xx年

11、度的37.12元降低2.48%。2.工序不良率2.1一廠鍛造：20xx年度提交產(chǎn)品不良率均勻為1.15%，比分廠稽核指標(biāo)的1%高0.15%。2.2一廠車工：20xx年度提交產(chǎn)品不良率均勻為0.22%，比分廠稽核指標(biāo)的0.3%低26.27%;較20xx年度的0.45%降低51.11%。3.最終查驗批次合格率：20xx年度最終查驗批次合格率均勻為97.35%，比績效稽核指標(biāo)的98%低6.35%;較20xx年度的97.4%降低0.05%。4.入庫抽檢批次合格率：20xx年度入庫抽檢批次合格率均勻為99.7%，比廠部稽核指標(biāo)的100%低0.3%;較20xx年度的99.67%進步0.03%。5.質(zhì)量指標(biāo)

12、完后能力環(huán)境總結(jié)：20xx年度一廠車工的萬元產(chǎn)值不良損失及不良率均完成指標(biāo)且持續(xù)降低;別的鍛造、終檢方面的指標(biāo)均為完成，與上一年度相比存在降低趨勢;闡明生產(chǎn)歷程才能逐步進步的同時，還需進一步增強查驗歷程節(jié)制才能，削減不良現(xiàn)象的流出。二、內(nèi)部質(zhì)量問題統(tǒng)計1.鍛件來料不良批次：20xx年度鍛件來料不良批次共計44批，較20xx年度的52批次降低15.38%。2.鍛件折疊裂紋不良：20xx年度鍛件折疊裂不良紋共計1095件，較20xx年度的999件上升9.61%。3.車工產(chǎn)品漏序不良：20xx年度車工產(chǎn)品漏序不良共計512件，較20xx年度的428件上升19.63%。4.終檢拒檢批次不良：20xx年

13、度終檢拒檢批次不良共計55批次，較20xx年度的42批次上升30.95%。5.內(nèi)部批量質(zhì)量事故：20xx年度內(nèi)部批量質(zhì)量事故共計68批次，較20xx年度的84批次降低19.05%。6.內(nèi)部質(zhì)量問題總結(jié)：從20xx年度內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境觀，固然鍛造及車工歷程不良批次逐步削減，然則嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品的持續(xù)發(fā)生及流出仍然時我們要重點管控及持續(xù)改進的重中之重。三、外部質(zhì)量投訴反饋1.各個客戶投訴統(tǒng)計1.1skf法國：20xx年度skf法國產(chǎn)品共計產(chǎn)生vcc投訴3起，較20xx年度的0起上升100%。1.2skf美國：20xx年度skf美國產(chǎn)品共計產(chǎn)生vcc投訴3起，較20xx年度的0起上升100%。1.3skf大

14、連：20xx年度skf大連產(chǎn)品共計產(chǎn)生vcc投訴1起，nci質(zhì)量反饋10起，共計11起;較20xx年度的17起降低35.29%。1.4nsk沈陽：20xx年度nsk沈陽產(chǎn)品共計產(chǎn)生vcc投訴2起，較20xx年度的2起持平。1.5fag南京：20xx年度fag產(chǎn)品共計產(chǎn)生vcc投訴2起，較20xx年度的0起上升100%。1.6ccty鎮(zhèn)江：20xx年度ccty產(chǎn)品共計產(chǎn)生nci質(zhì)量反饋3起，較20xx年度的0起上升100%。1.7skf馬來西亞、nsk海外、fag銀川、ntn等客戶20xx年度均無質(zhì)量問題。2.客戶投訴闡發(fā)總結(jié)：20xx年度一廠共計產(chǎn)生客戶質(zhì)量投訴24起，此中vcc投訴11起，占

15、總數(shù)的45.83%，nci質(zhì)量反饋13起，占總數(shù)的54.17%;較20xx年度的19起上升26.32%;針對客戶投訴及反饋依照規(guī)定的光陰內(nèi)全部提交了相關(guān)8d申報，對存在的問題訂定了改提高伐，并要求各個責(zé)任區(qū)域嚴(yán)格依照改提高伐實施，同時對實施改進的后果進行了跟蹤驗證，避免了相似不良問題的再次發(fā)生。四、ppap提交環(huán)境統(tǒng)計1.skf法國：20xx年度共計完成ppap提交7個型號15個零件，ppap達標(biāo)率100%。2.fag南京：20xx年度共計完成ppap提交4個型號11個零件，ppap達標(biāo)率100%。3.nsk海外：20xx年度共計完成ppap提交3個型號6個零件，ppap達標(biāo)率100%。4.s

16、kf美國：20xx年度共計完成ppap提交2個型號4個零件，ppap達標(biāo)率100%。5.skf馬來西亞：20xx年度共計完成ppap提交1個型號1個零件，ppap達標(biāo)率100%。6.ppap提交環(huán)境總結(jié)：20xx年度共計完成ppap17個型號37個零件提交工作，沒有呈現(xiàn)因ppap提交分歧格的現(xiàn)象，ppap提交達標(biāo)率為100%，確保產(chǎn)品質(zhì)量交付100%合格的同時，為公司新業(yè)務(wù)的增加奠定了優(yōu)越根基。五、質(zhì)量治理的改進1.注重質(zhì)量治理規(guī)定的落實，切實進步質(zhì)量包管才能：為了進步歷程質(zhì)量節(jié)制才能，我們集中編制并打印下發(fā)了一廠治理規(guī)定匯總，分手通過集中培訓(xùn)、班會、微信大眾號等多種方法對全體人員進行了持續(xù)培

17、訓(xùn)。通過賡續(xù)培訓(xùn)，使全體員工清楚了解各項質(zhì)量治理規(guī)定，熟悉了相關(guān)產(chǎn)品的查驗及處置流程，進步了員工自身質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)技能，歷程可節(jié)制才能獲得了逐步進步。同時，在修訂一個流/小批量治理規(guī)定，定制一個流/小批量監(jiān)督反省記錄本，并明確日常監(jiān)督反省機制的根基上，為了清楚控制一個流/小批量真正的實施結(jié)果，我們分手將各工段、各作業(yè)區(qū)、各工序及各個人員，提交產(chǎn)品質(zhì)量的查驗結(jié)果進行了系統(tǒng)的統(tǒng)計闡發(fā)，每天實時對統(tǒng)計結(jié)果進行反饋至相關(guān)區(qū)域主管，每周匯總通報。目的是通過分類統(tǒng)計闡發(fā)，找出問題的發(fā)生的根濫觴基本因，訂定優(yōu)先削減計劃，并加以實施。另外要求質(zhì)檢科對各區(qū)域訂定步伐的有效性進行跟蹤驗證，切實從根本上進步歷程節(jié)制

18、才能。2.綠色通道治理：為了確保生產(chǎn)歷程不良品始終受控，提倡零缺陷的“強制報廢觀點”，保障“綠色通道的通順”，我們結(jié)合實際環(huán)境，對原有的不良品盒進行了改進(最終版應(yīng)用元旦休息，已經(jīng)改進完畢)，要求不良品分類放置;同時對【一廠不良品返工提交代收治理規(guī)定】進行了修訂，明確細(xì)化了不良品放置區(qū)域、監(jiān)督返工、主管確認(rèn)、零丁查驗及復(fù)檢確認(rèn)的流程，并要求各區(qū)域主管在監(jiān)督確認(rèn)落后行記錄統(tǒng)計。質(zhì)檢科個人總結(jié)3xx年已向我們悄然走來，現(xiàn)將我部xx年的工作情況做一個概要的總結(jié)：xx年，廠內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)xxxx噸（鐵塔xxxx噸；鐵附件xxx噸；鋼管桿xxx噸；鋼管塔xxx噸；變電站構(gòu)架xxx噸；地腳螺栓1xxx噸；

19、基礎(chǔ)鋼筋xxx噸）。外協(xié)單位完成xxx噸（鐵塔xxx噸；鐵附件xxx噸）。全年的生產(chǎn)量再創(chuàng)歷史佳績。面對如此多的生產(chǎn)任務(wù)，以達到質(zhì)量、產(chǎn)量雙收為目的，我質(zhì)檢部緊緊圍繞工廠生產(chǎn)經(jīng)營這個中心，努力工作，開拓進取，圓滿完成了各項工作任務(wù)，切實維護和鞏固了我廠在日趨激烈的市場競爭中樹立起良好的東電品牌市場。理化檢驗質(zhì)檢部理化人員牢固樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，認(rèn)真做好原材料的入廠檢驗和過程質(zhì)量控制，嚴(yán)把材料進廠質(zhì)量關(guān)，積極做好質(zhì)量信息的收集、反饋工作，確保了生產(chǎn)的正常進行和產(chǎn)品實物質(zhì)量。對進廠外購物資：鋼材檢驗、理化試驗、鹽酸化驗、鋅錠化驗、緊固件的檢驗和試驗等，我部理化人員一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好每一

20、項檢測任務(wù)并及時出具檢測報告，以滿足車間正常的生產(chǎn)需要。xx年全年共采購鋼材xxx噸。在檢測中多次發(fā)現(xiàn)不合格材料并及時地根據(jù)我廠實際需要進行退貨或降級使用等處理，既保證了產(chǎn)品原材料質(zhì)量，也避免了經(jīng)濟損失。全年共檢測理化試樣xxx批次，總計退貨5批次，合計xxx噸，獲得機械性能未達標(biāo)和外觀尺寸未達標(biāo)賠付9批次，共計xxx元（具體詳見附表1）。有力地杜絕不合格原材料進入我廠，保證了產(chǎn)品的使用性能。我部對原材料的檢驗、控制，經(jīng)質(zhì)量管理體系審查時深得審查組好評。對于緊固件的檢驗和試驗，全年共計檢測螺栓xxxx噸，合計退貨3批次。我檢驗人員本著對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，多次對檢驗發(fā)現(xiàn)不合格螺栓并退貨，保證了

21、緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量。廠內(nèi)檢驗在半成品檢驗過程中，我部各質(zhì)檢員按車間班組分工負(fù)責(zé)具體的檢驗工作，對自己檢驗的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好檢驗記錄。部門還根據(jù)工廠的實際情況和現(xiàn)行質(zhì)檢員技術(shù)能力、檢驗水平，合理調(diào)配現(xiàn)有質(zhì)量檢驗工作崗位，使其責(zé)任心更強。今年我廠鐵塔生產(chǎn)任務(wù)較重，鐵塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加之交貨工期急，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求也較嚴(yán)。在檢驗過程中，要求我們不斷強化為生產(chǎn)一線服務(wù)的意識，快速反應(yīng)，妥善處理生產(chǎn)、檢驗過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，加強和相關(guān)部門的溝通聯(lián)系，提出解決問題的辦法，不斷提升工作質(zhì)量，提高處理問題的效率。對不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按照不合格品的控制程序執(zhí)行，采取糾正措施，并每月進行數(shù)

22、據(jù)統(tǒng)計，分析原因，確保今年生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，有效的提高了產(chǎn)品合格率。在鍍鋅產(chǎn)品的檢驗中，我檢驗人員不辭辛勞地每周對車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的表面質(zhì)量、鋅層的厚度進行實時監(jiān)控，及時、準(zhǔn)確的出具檢測數(shù)據(jù)上報相關(guān)部門；為工廠節(jié)能降耗、控制成本做出了應(yīng)有的鋪墊。在xx年的檢驗過程中全年累計檢測發(fā)現(xiàn)的不合格品為xxx噸（其中報廢xxx4噸），全廠一次性交檢合格率為99。65%（具體詳見附表2），相比去年質(zhì)量又有了新的提高。對發(fā)現(xiàn)因車間麻痹大意、重產(chǎn)輕質(zhì)造成的質(zhì)量問題累計處理13批次，處罰金額xxx元。有效的增強了生產(chǎn)車間的質(zhì)量意識，杜絕了車間“將就”的工作態(tài)度。外協(xié)檢驗我部質(zhì)檢員在完成廠內(nèi)檢驗

23、任務(wù)的同時還協(xié)助外協(xié)辦對外協(xié)產(chǎn)品進行檢驗，全年累計檢測外協(xié)件共計xxx批次，xxx噸。由于工廠今年鐵塔較多，鐵附件等幾乎都由外委加工，基本每天都有外協(xié)檢驗任務(wù)，我部質(zhì)檢人員克服外協(xié)件檢驗批量較大、結(jié)構(gòu)較為繁雜和檢驗環(huán)境局限等一切困難，按照外協(xié)件質(zhì)量管理辦法對外協(xié)檢驗工作兢兢業(yè)業(yè)，從不馬虎，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)各式質(zhì)量問題并及時通知外協(xié)單位整改。全年共發(fā)現(xiàn)處理不合格產(chǎn)品xxx批次，對質(zhì)量問題較為嚴(yán)重的責(zé)令整改致函17批次，累計扣除結(jié)算重量xxx噸，扣除結(jié)算金額xxx元。如此以來有效地增強了外委單位“主人翁”責(zé)任感，提高了工廠的信譽度。同時，我質(zhì)檢部還協(xié)助外協(xié)廠家提高產(chǎn)品質(zhì)量。 12質(zhì)檢科個人工作總結(jié) 為完善

24、工程資料滿足用戶需要，我質(zhì)檢部全年配合企質(zhì)辦出具鐵塔、鋼管桿、鐵附件、變電構(gòu)架、地腳螺栓等產(chǎn)品的鍍鋅、焊接、探傷相關(guān)檢測報告共計70多個工程，170多份數(shù)據(jù)資料，給客戶交了一份滿意的答卷。同時，我質(zhì)檢部還克服人員波動較大、人力不足等困難，配合營銷部外出到各工程施工現(xiàn)場抽包，滿足了用戶要求。廠內(nèi)也組織不定期的對成品包裝鐵塔、螺栓等進行開包抽查。全年廠內(nèi)抽包檢查鐵塔、螺栓共計62批次；對發(fā)現(xiàn)的差錯件，嚴(yán)格按照相關(guān)文件處理。為工廠控制差錯件，減少了一定的因包裝質(zhì)量問題造成的經(jīng)濟損失。為使我廠產(chǎn)品質(zhì)量逐月提高，讓每個質(zhì)檢員充分認(rèn)識到提高質(zhì)量意識、增強責(zé)任心的重要性和緊迫性；為了加強檢驗人員的管理和檢驗

25、工作，增強責(zé)任感，提高工作效率和工作質(zhì)量，我部根據(jù)實際情況定制了部門管理制度，從嚴(yán)要求我檢驗人員堅守工作崗位，恪盡職守，自覺搞好本職工作。并每月定期召開當(dāng)月工作會議，由我部主任傳達廠務(wù)會議精神并對當(dāng)月工作做出總結(jié)，也對下月工作進行安排。還根據(jù)各小組長反映的各種工作情況，對每個質(zhì)檢員工作中的不足提出要求并改正，對表現(xiàn)優(yōu)異的給予勉勵。此方法對促進質(zhì)檢人員工作效率和工作質(zhì)量取得了一定的成效。同時我部還為iso9001xx版質(zhì)量體系監(jiān)督審查的順利通過、750kv鐵塔申證成功立下了汗馬功勞。當(dāng)然，成績是過去的，過去已成為歷史。展望未來，為我廠在同行業(yè)中立于不敗之地，趕超同行業(yè)先進水平，成為同行業(yè)中之佼佼

26、者，還需我們將產(chǎn)品質(zhì)量進一步提高。但目前我廠產(chǎn)品質(zhì)量還存在許多不足，用戶反饋質(zhì)量問題也較多，如焊接件組對、錯孔差孔、切角、開、合角不夠等時有發(fā)生，這都是個別檢驗人員責(zé)任心不強、意識淡薄所致。這說明我部的工作做得還不夠好，還將繼續(xù)努力。展望xx年，市場競爭將更趨激烈，產(chǎn)品質(zhì)量要求將更嚴(yán)格，我廠質(zhì)量的實施靠東電人的責(zé)任心。我們堅信在董事長和總經(jīng)理的帶領(lǐng)下東電廠將會發(fā)展得更壯大，效益也將會更好！我質(zhì)檢部全體人員會更加持之以恒努力工作，繼承以往積極向上的工作熱情和團隊精神，一如既往地把好質(zhì)量關(guān)；同時也將加大對質(zhì)檢員質(zhì)量專業(yè)知識培訓(xùn)及質(zhì)量意識的教育力度，使其進一步提高專業(yè)技術(shù)水平和責(zé)任心，使產(chǎn)品質(zhì)量較往

27、年有大幅提升。將秉承工廠“艱苦創(chuàng)業(yè)，求實奉獻”的企業(yè)精神；堅持“發(fā)展創(chuàng)新、和諧共贏”的理念；堅持以客戶滿意為宗旨、以持續(xù)改進為核心、以產(chǎn)品質(zhì)量安全是一項長抓不懈的工作為動力、以優(yōu)異的質(zhì)量去征服市場為目標(biāo)；為打造“銀光鐵塔”更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品譜寫新的篇章。質(zhì)檢科個人總結(jié)4轉(zhuǎn)眼間我來xx項目部實習(xí)快半年了，在項目部領(lǐng)導(dǎo)教導(dǎo)和幫助下，我順利地完成了各項工作。從對試驗的一無所知，到可以獨立的完成各項試驗方面的工作。在這期間，少不了主任和同事的教導(dǎo)和幫助，下面我從三個方面作實習(xí)總結(jié)。一、工作在工作中熱愛本職工作，能遵守項目部的各項管理制度，服從領(lǐng)導(dǎo)在工作中的安排，能夠積極的學(xué)習(xí)試驗的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。在不懂得地方，不怕麻煩向主任、同事學(xué)習(xí)請教。自己摸索實踐在很短的時間內(nèi)熟悉試驗的工作，熟練掌握各種試驗的方法和步驟。了解了材料的各項技術(shù)，如：水泥試驗、鋼筋試驗、砂石骨料試驗、混凝土試驗等，深入施工現(xiàn)場取樣。認(rèn)真填寫各種試驗的有關(guān)資料，收集、整理各項試驗原始資料，分層建立資料檔案。熟練掌握各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程及儀器維修保養(yǎng)。我