循環(huán)水泵設(shè)備管理安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段 #2機(jī)組循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：T320-HZTB-007華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段#2機(jī)組循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 #2機(jī)組循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號：T320-HZTB-007版本號：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄1、 編制目的2、 適用范圍3、 編制依據(jù)4、 作業(yè)項(xiàng)目概述5、 作業(yè)準(zhǔn)備6、 開工條件7、 作業(yè)順序8、 作業(yè)方法9、 計(jì)量要

2、求10、 質(zhì)量工藝及計(jì)量要求11、 質(zhì)量記錄12、 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)13、 附錄文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準(zhǔn)人1 目的指導(dǎo)華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程#2機(jī)組循環(huán)水泵及附屬設(shè)備管道安裝，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程#2機(jī)組循環(huán)水泵及附屬設(shè)備管道安裝。3 編制依據(jù)3.1 SEZ型立式混流泵安裝使用維護(hù)手冊上海凱士比泵有限公司3.2 SEZ型立式混流泵安裝使用維護(hù)手冊附錄文件上海凱士比泵有限公司3.3 循環(huán)水泵房安裝圖中南電力設(shè)計(jì)院3.4 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽機(jī)篇DL503194

3、3.5 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范管道篇DL5031943.6 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收機(jī)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T5210.5-20093.7 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收機(jī)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 第5部分：管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-20093.8 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范DL/T869-20043.9 B標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)安徽電建二公司賀州項(xiàng)目部3.10 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20023.11 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源200249號3.12 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文.電力工程部分2006年版3.13 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法2006年版4 作業(yè)項(xiàng)目概

4、述4.1 工程概況華潤賀州電廠一期工程循環(huán)水泵房為1#、2#機(jī)組集中露天布置在一起。對2#機(jī)而言，固定端側(cè)為2A泵，擴(kuò)建端側(cè)為2C泵。循環(huán)水泵及相關(guān)附屬設(shè)備的組合及吊裝均使用泵房內(nèi)配套的一臺50/20噸的門式起重機(jī)進(jìn)行。循環(huán)水泵由上海凱士比泵有限公司制造，SEZ2000-1680/1300型立式混流泵。Q=9.2711.9m3/s、n=373r/min、H=21.929.5m，2#機(jī)組共計(jì)三臺，單臺泵重約49.5t。配套電機(jī)由上海電機(jī)廠生產(chǎn)，型號為 YKSLD3600/2340-16/2150- 1W型三相立式異步電動機(jī)，額定功率3600KW、額定電壓10000V、冷卻方式IC81W、防護(hù)等級

5、IP55，電機(jī)重41.9t；泵電機(jī)及軸承冷卻水采用廠內(nèi)補(bǔ)充水及循環(huán)水（正常運(yùn)行后）。泵與電機(jī)采用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接，上主軸和下主軸采用剛性法蘭式聯(lián)軸器聯(lián)接。配套附屬設(shè)備主要有排污泵（排水系統(tǒng)）、平板濾網(wǎng)（進(jìn)水側(cè)）、平板鋼閘門、液控蝶閥、法蘭松套傳力接頭等。4.2 主要工作量4.2.1 循環(huán)水泵安裝4.2.2 液控蝶閥、出口伸縮節(jié)及循泵出口管道安裝4.2.3 水泵、電機(jī)冷卻水系統(tǒng)安裝4.2.4 排污泵及相關(guān)管路安裝4.2.5 平板濾網(wǎng)安裝4.2.6 鋼閘門安裝5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 資源與環(huán)境：5.1.1 要求泵房永久電源接通或有可靠的臨時(shí)電源，施工現(xiàn)場照明充足。5.1.2 施工場地消防系統(tǒng)可以投用或備

6、足量的消防器材備用。5.1.3 循環(huán)水泵、液控蝶閥等基礎(chǔ)作業(yè)完畢并經(jīng)過驗(yàn)收移交安裝，并標(biāo)有標(biāo)高和縱橫中 心線。 5.1.4 設(shè)備、材料按要求到貨，規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備、材料等經(jīng)開箱驗(yàn)收合格后方可使用。5.1.5 特殊工種上崗前應(yīng)培訓(xùn)合格，并持證上崗。5.1.6 施工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底。5.1.7 設(shè)備材料堆場清理干凈，無積水，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，場地清潔無作業(yè)障礙物。5.1.8 其它影響施工的環(huán)境因素見附錄13.25.2 風(fēng)險(xiǎn)分析及評價(jià)施工過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)見附錄13.35.3 質(zhì)量策劃5.3.1 循環(huán)水泵到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查，并做好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及

7、時(shí)上報(bào)。5.3.2 使用的測量工具應(yīng)有合格標(biāo)簽，檢測證書在有效期以內(nèi)，不合格量具嚴(yán)禁使用。5.3.3 每道工序應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收確認(rèn)，未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序。5.3.4 非施工要求和未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得在設(shè)備上動用電焊、火焊。5.3.5 零部件入庫保存，設(shè)備較精細(xì)部分按廠家提供的方法加以養(yǎng)護(hù)；起吊、運(yùn)輸時(shí)首選廠家提供的方案，自行編制的起吊、運(yùn)輸方案需有關(guān)部門批準(zhǔn)，綁扎要牢固，嚴(yán)防損傷。施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)做好記錄并及時(shí)上報(bào)。5.4 質(zhì)量控制循環(huán)水泵施工過程中檢驗(yàn)項(xiàng)目見附錄13.4（誤差以廠家資料為準(zhǔn)）。6 作業(yè)條件6.1 施工人員配置6.1.1 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全文明施工

8、交底，使施工人員熟知工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟悉施工圖紙，了解施工步驟和安全操作規(guī)程。6.1.2 特殊工種施工人員（起重工、操作工、架子工、電焊工、電工）須持證上崗。6.1.3 施工人員配置表工種人數(shù) 備注施工負(fù)責(zé)人1 技術(shù)員1 質(zhì)檢員1 安全員1 安裝工 6 焊 工2持證上崗起重工2 持證上崗操作工1 持證上崗架子工2 持證上崗電工1持證上崗合計(jì)176.2 機(jī)械設(shè)備工器具配置6.2.1 5t鏈條葫蘆2只、3t鏈條葫蘆4只、逆變焊機(jī)1臺、氣割工具1套、磨光機(jī)2臺。6.2.2 循環(huán)水泵房內(nèi)設(shè)有一臺50/20噸門式起重機(jī)，起重量主鉤50噸，副鉤20噸?？缍?21米，起升高度主鉤10米，副鉤20米。操作

9、室為封閉式，專供水泵間循環(huán)水泵、電動機(jī)及輔助設(shè)備的起吊、安裝運(yùn)輸之用。6.2.3 千斤頂、葫蘆、鋼絲繩、卸克等起重工器具應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，能夠滿足安裝要求。6.2.4 工器具配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1梅花扳手12件套1套安裝2活絡(luò)扳手242把安裝3活絡(luò)扳手12、18各3把安裝4敲擊扳手各種型號1套安裝5平口螺絲刀1502把安裝6輕套1套安裝7線錘2只安裝8逆變焊機(jī)2臺安裝9氣割工具1套安裝10鋼絲繩24等若干安裝11千斤頂10t2只安裝12千斤頂5t4只安裝13卸克10t4只安裝14卸克5t8只安裝15廠配專用工具1套安裝6.3 計(jì)量器具配置6.3.1 所有計(jì)量器具必須經(jīng)校驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)合格，并貼好合

10、格證及校驗(yàn)日期。6.3.2 計(jì)量器具配置表序號名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1鋼卷尺30米1把安裝2鋼卷尺3米1把安裝3框式水平尺2002001只安裝精度0.02mm4百分表0-10mm4套安裝精度0.01mm5塞尺300mm2把安裝6深度尺0-250mm1把安裝7外徑千分尺0-25mm1套安裝8內(nèi)徑千分尺25-500mm2把安裝精度0.01mm9游標(biāo)卡尺0-300mm2把安裝精度0.02mm10水準(zhǔn)儀1臺安裝6.4 設(shè)備材料6.4.1 設(shè)備、材料應(yīng)按供應(yīng)計(jì)劃到達(dá)現(xiàn)場，能夠滿足施工要求。6.4.2 設(shè)備、材料現(xiàn)場堆放整齊、有序。6.5 文件資料6.5.1 施工有關(guān)的技術(shù)資料及圖紙到齊，能夠滿足循環(huán)水泵及

11、附屬設(shè)備安裝需要。6.5.2 作業(yè)指導(dǎo)書編制審核完畢。6.6 施工環(huán)境6.6.1 安裝位置和路線已經(jīng)清理干凈，而且適合泵設(shè)備部件的運(yùn)輸。6.6.2 循泵房多深孔洞，應(yīng)在施工區(qū)域搭安全圍欄和踢腳板，掛警戒牌，沒有圍欄的坑洞要有合格的蓋板，深坑洞作業(yè)或高處作業(yè)一定要掛安全帶或速差自鎖器，并掛在上方牢固可靠的地方。6.6.3 夜晚安裝或拖運(yùn)應(yīng)有良好的照明。6.6.4 不得在夜間或大風(fēng)、大霧的天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)，腳手架搭設(shè)要符合規(guī)范并掛牌使用。6.7 計(jì)劃安裝工期130天6.7.1 水泵安裝45天6.7.2 電機(jī)安裝25天6.7.3 附屬設(shè)備、管道安裝60天7 作業(yè)順序7.1 循環(huán)水泵作業(yè)順序見附錄7.

12、2 平板濾網(wǎng)安裝7.2.1 設(shè)備檢查7.2.2 基礎(chǔ)準(zhǔn)備7.2.3 埋槽安裝7.2.4 濾網(wǎng)安裝7.3 鋼閘門安裝7.3.1 設(shè)備檢查7.3.2 基礎(chǔ)準(zhǔn)備7.3.3 底坎安裝7.3.4 導(dǎo)槽安裝7.3.5 二次灌漿7.3.6 閘門就位安裝7.3.7 平板濾網(wǎng)就位8 作業(yè)方法8.1 循環(huán)水泵安裝8.1.1 基礎(chǔ)檢查A. 設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件的縱向、橫向位置以及基礎(chǔ)標(biāo)高等規(guī)格尺寸應(yīng)符合圖紙要求，基礎(chǔ)縱橫中心軸線允許偏差10mm，基礎(chǔ)標(biāo)高10mm，做好記錄。B. 基礎(chǔ)表面無裂紋、蜂窩、麻面等缺陷，基礎(chǔ)表面鑿毛及地腳螺栓孔無油污、積水。C. 填寫驗(yàn)收意見，辦理基礎(chǔ)交安手續(xù)。8.1.2 設(shè)備清點(diǎn)檢查A. 設(shè)

13、備清點(diǎn)驗(yàn)收與供貨廠家、訂貨單位及倉庫代保管部門共同參加，核對設(shè)備的型號、規(guī)格、附件、備品等數(shù)量、規(guī)格及資料，外觀檢查有無缺陷、損傷、變形及銹蝕，并作記錄。B. 泵各結(jié)合面，軸瓦等無損傷、毛刺、銹蝕，軸承表面應(yīng)無損傷及劃痕，貴重和易碎零部件收放設(shè)備庫。C. 泵軸彎曲度等應(yīng)符合廠家技術(shù)文件要求。8.1.3 設(shè)備安裝A. 基礎(chǔ)墊鐵的檢查及預(yù)埋 對到貨的廠家或自行預(yù)先配制的墊鐵進(jìn)行檢查。對不合格的墊鐵發(fā)現(xiàn)就要上報(bào)，以便及時(shí)聯(lián)系廠家供貨或另行加工。具體要求見下表（安裝過程中也遵循此表執(zhí)行）。檢驗(yàn)項(xiàng)目單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法墊鐵配制及安裝幾何尺寸mm比底座邊寬出1020直尺測量表面加工無翹曲、毛刺觀察斜墊鐵坡

14、度1:10直尺測量計(jì)算斜墊鐵博邊厚度mm5游標(biāo)尺測量每疊數(shù)量一般不超過3塊，特殊允許5塊，其中斜墊鐵允許1對觀察每疊厚度mm5060直尺測量墊鐵分布在地腳螺栓孔兩側(cè)或承荷重部位觀察墊鐵安裝mm密實(shí)無松動，緊地腳螺栓后局部間隙小于0.05手錘敲試，塞尺檢查墊鐵點(diǎn)焊每塊墊鐵不少于2點(diǎn)觀察 據(jù)設(shè)計(jì)院循泵基礎(chǔ)留孔圖及廠家基礎(chǔ)布置圖要求，每個地腳螺栓孔兩側(cè)各布置一付楔形墊塊，由廠家供貨，單臺泵共計(jì)32付。 按廠家圖要求，沿基礎(chǔ)孔 圓周方向等分4個點(diǎn)即在基礎(chǔ)預(yù)留孔臺階面上與水平調(diào)整螺栓相對應(yīng)位置預(yù)埋墊鐵，規(guī)格606015，單臺泵共計(jì)8塊。預(yù)埋高度根據(jù)基礎(chǔ)和設(shè)備現(xiàn)場測量，嚴(yán)格定位標(biāo)高尺寸。B. 地腳螺栓及基

15、礎(chǔ)板安裝 用水平儀校正泵底座的支撐面及電機(jī)座法蘭面，檢查其是否水平。 將座軌與基礎(chǔ)板連接，把地腳螺栓（M30630）插入座軌螺栓孔內(nèi)并固定。 將基礎(chǔ)板安裝于水泵基礎(chǔ)上，并裝好與水泵底板和電機(jī)固定用的雙頭螺栓，要確保地腳螺栓無磕碰地懸在基礎(chǔ)的螺栓預(yù)留孔內(nèi);同時(shí)安裝好二次灌漿內(nèi)擋板。通過調(diào)整水平調(diào)整螺栓校正水平偏差，精度0.04mm/m。在調(diào)整水平偏差的同時(shí)，及時(shí)調(diào)整楔形墊塊確保墊塊上表面與座軌下表面基礎(chǔ)密實(shí)。按水泵軸心線校正水泵的徑向位置，允許偏差3mm。 基礎(chǔ)板安裝檢查合格后采用無收縮灌漿料進(jìn)行一次灌漿，澆灌過程中適當(dāng)引流、振搗以確保表面致密，沒有疏孔。澆灌后，按所用型號的灌漿料養(yǎng)護(hù)要求做好養(yǎng)

16、護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)合格后方可進(jìn)行下步工作。C. 設(shè)備部件清理檢查 對所有的部件進(jìn)行清洗、檢查，發(fā)現(xiàn)破損、有缺陷的設(shè)備部件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。 螺釘連接件表面涂抹防松劑，并根據(jù)組裝說明中的力矩分別將其擰緊。 泵體內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，法蘭面清潔無毛刺、劃痕。 泵軸、聯(lián)軸器端面、各結(jié)合面、軸承等無損傷、毛刺、銹蝕。注：在安裝之前方可將O形圈從包裝箱中取出，防止O形圈粘上油和油脂。D. 主要零部件裝配 主要零部件裝配在地面或循環(huán)水管坑內(nèi)進(jìn)行，主要工作有:下主軸組裝、上主軸組裝、導(dǎo)葉體組裝、下外接組裝、導(dǎo)流殼組裝、上外接管組裝等。 注意事項(xiàng)：裝配時(shí)不能遺漏鍵、彈簧墊圈、銷、O形密封圈等小件；切記在外筒各密封面間涂上

17、硅橡膠密封劑；無彈簧墊圈的螺紋聯(lián)接處涂螺紋鎖固密封膠；不要損傷各配合面；上外接管與支撐板，導(dǎo)流殼、連接管與蓋板裝配時(shí)方向應(yīng)一致。E. 泵外筒的安裝 在底座上平面鋪設(shè)1.5mm后的橡膠石棉被并放置自制的支撐梁，將下外接管組裝后吊入泵坑放在支撐梁，并找平找正。 將進(jìn)水喇叭吊入井內(nèi)并放在支撐梁（45#工字鋼：45015011.5，自備）上，再將第一段筒體吊起與進(jìn)水喇叭對接組裝，將筒體同心度調(diào)整好后把緊連接螺栓。 將下筒體小裝整個吊起，將第一段筒體吊耳放在支撐梁上。吊起第二段外筒體與下筒體小裝對接，將筒體同心度調(diào)整好后把緊連接螺栓。 將出水彎管吊起，與之前的下外接管對接組裝。對接完畢后，將筒體同心度調(diào)

18、整好后把緊連接螺栓。最后整體吊起，去掉臨時(shí)支撐梁，然后將其安放在已裝好地腳螺栓的基礎(chǔ)板上，對好螺栓孔。 調(diào)整基礎(chǔ)板的高度，檢查外筒體的對中性，保證外筒上下中心誤差小于0.5mm，并用水平儀檢查支撐板的水平度，允差0.04mm/m。 在一切檢查、調(diào)整好后擰緊連接螺栓；擰緊地腳螺栓的螺母，進(jìn)行第二次灌漿。根據(jù)廠家要求，水泵基礎(chǔ)板二次灌漿所用的材料，采用無收縮灌漿料，保養(yǎng)7天左右，再進(jìn)行下步工作。F. 可抽部件吊裝 下主軸部分：將下主軸組裝后水平放在支撐梁上（支撐高度大于葉輪半徑），在下主軸下端裝上鍵 ，再在葉輪前端裝上分半擋圈并固定；將葉輪室水平放置，將葉輪和下主軸吊起使葉輪落在葉輪室內(nèi)，保證主軸

19、與地面垂直，將導(dǎo)葉體小裝吊起穿過主軸落在葉輪室上并聯(lián)接裝好O形密封圈；將下護(hù)管裝在導(dǎo)葉體上，聯(lián)接好后在護(hù)管上裝上中間軸承。然后用轉(zhuǎn)子吊具將已組裝號的部分垂直吊入泵殼體內(nèi)，并用轉(zhuǎn)子吊具支撐在臨時(shí)支撐梁上。把下聯(lián)軸器裝在下主軸上，用縮緊螺母將下聯(lián)軸器縮緊。 上主軸部分：吊起上主軸放在自制的支撐架上，在擋圈內(nèi)裝入密封圈，再將擋圈裝在上主軸下端上；在擋圈的槽內(nèi)裝入密封圈后在上主軸下端裝好上聯(lián)軸器，用縮緊螺母將上主軸下聯(lián)軸器縮緊；然后將上主軸垂直吊起，按廠家要求聯(lián)接好上下聯(lián)軸器的絞孔螺栓，；裝入中間護(hù)管，與下護(hù)管聯(lián)接，裝入上護(hù)管，與中間護(hù)管聯(lián)接；最后將整個可抽部分吊起，拆去支撐梁，將其徐徐裝入外筒體內(nèi)。

20、 根據(jù)廠家裝配圖要求，在緩慢吊起整個抽芯部件下落至外筒體時(shí)，必須保證葉輪室的錐面與外接管密封環(huán)的下錐面對齊。另泵軸部件已在制造廠預(yù)裝并做好標(biāo)記刻線，安裝時(shí)務(wù)必使兩聯(lián)軸器上的刻線對齊；用輔助支持泵軸以防因搖晃而損壞零件。G. 導(dǎo)流殼、蓋板、填料函安裝 因泵蓋分為兩段，先將兩段泵該組裝未一個零件整體，吊起泵蓋整體下放至外筒體內(nèi)，同時(shí)其內(nèi)孔應(yīng)套入上護(hù)套管。注意蓋板上彎板的凹向必須正面對準(zhǔn)水泵出水方向。 裝入填料函部件。 調(diào)整泵蓋法蘭位置以使泵軸心線對中并垂直于基準(zhǔn)面，檢測泵軸套外徑與填料函內(nèi)孔徑圓周方向是否一致均勻。最后固定好螺栓、螺母及墊圈。泵蓋和出水彎管間打好定位銷固定。 為了防止軸偏斜，用楔形

21、塊塞入填料函（或用賽塊塞入填料壓蓋）與泵軸套之間固定間隙并在裝好電機(jī)后拆除。 H. 泵側(cè)聯(lián)軸器安裝 徹底清洗軸頂和聯(lián)軸器輪轂的孔，檢查它們的尺寸是否精確； 輕輕地去除輪轂鍵槽內(nèi)的毛刺并插入鍵； 檢查鍵露在外面的長度，其公差應(yīng)符合； 裝配聯(lián)軸器輪轂，直到泵軸端和輪轂面找正為止。過程中，應(yīng)防止軸承被軸向摩擦力損壞，不可沖擊聯(lián)軸器輪轂； 調(diào)整電機(jī)空氣間隙偏差平均值10%； 調(diào)整上導(dǎo)軸承與軸單側(cè)間隙為0.080.10mm。I. 吊裝電機(jī)座 將起重索具固定到電動機(jī)底座縱向肋板上部的吊環(huán)螺栓上，并小心地使其降落到基板上，確保電動機(jī)座水平度在0.05mm/m的范圍內(nèi)（以廠家資料為準(zhǔn)）。J. 吊裝電動機(jī) 將電

22、機(jī)聯(lián)軸器裝入電機(jī)軸伸端，用連接螺母縮緊并防松。吊入電機(jī)，并與電機(jī)座固定。K. 調(diào)整電機(jī)軸和泵軸的對中性 用百分表測量電機(jī)軸的徑向跳動，其值0.05mm。 人工盤動聯(lián)軸器，用百分表測量聯(lián)軸器最大外圓處的徑向跳動，其值0.06mm。L. 另外要注意的是，在電機(jī)試轉(zhuǎn)后必須調(diào)整聯(lián)軸器的軸向間隙。調(diào)整聯(lián)軸器螺母與水泵聯(lián)軸器下端面之間距設(shè)置為H+K=3.990.61mm，然后擰緊聯(lián)軸器螺釘使聯(lián)軸器螺母升至與泵聯(lián)軸器靠緊；在一切調(diào)整好后，連接聯(lián)軸器的絞孔螺栓，取出填料函處的楔形塊或賽塊。M. 填料、管路的聯(lián)接 將廠供的填料繞到與軸套直徑相同的圓柱體上整4圈并割好開口；再一次性逐圈放入填料函內(nèi)并使割口相互錯開

23、，然后壓緊填料壓蓋。在此需要注意的是，裝上填料壓蓋螺柱、螺母時(shí)不要壓得太緊，不借助扳手，用手?jǐn)Q緊即可。 水泵、電機(jī)安裝完畢，裝好填料和填料壓蓋；配好冷卻潤滑水管路和填料泄露水管路。 按水泵的總裝圖在泵蓋預(yù)留排氣孔法蘭面上鋪好橡膠墊，裝上自動排氣閥并擰緊螺栓。手動排氣裝置管路裝在填料函處。8.2 液控蝶閥及循環(huán)水管道安裝8.2.1 閥門、支吊架定位應(yīng)根據(jù)圖紙確認(rèn)方向、位置，以及長度、重量等數(shù)據(jù)，確保正確無誤，吊具、吊點(diǎn)的選擇要安全合適。8.2.2 管道在打磨后，須檢查管件內(nèi)部是否留有雜物，應(yīng)清理干凈；在徑向和縱向的對口過程中不允許出現(xiàn)咬邊、對接焊口不平等情況。8.3 平板濾網(wǎng)安裝8.3.1 檢查

24、設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量、基礎(chǔ)縱橫中心軸線允許偏差10mm，基礎(chǔ)標(biāo)高10mm，并做好記錄，一次埋件的數(shù)量，位置，外露部分的形狀均符合要求。對導(dǎo)軌的安裝要求如下，施工過程中必須遵照執(zhí)行。導(dǎo)軌接口錯位0.5mm用鋼卷尺測量導(dǎo)軌垂直度偏差1mm沿全高吊線錘導(dǎo)軌對角線偏差8mm用鋼卷尺測量底坎平直度2mm用水平尺測量8.3.2 按圖紙將埋槽進(jìn)行安裝，通知土建進(jìn)行二次灌漿。8.3.3 將平板濾網(wǎng)吊裝就位。8.4 平板鋼閘門安裝8.4.1 檢查設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量、基礎(chǔ)縱橫中心軸線允許偏差10mm，基礎(chǔ)標(biāo)高10mm，并做好記錄，用醒目的油漆畫出設(shè)備安裝的基礎(chǔ)中心線；一次埋件的數(shù)量，位置，外露部分的形狀均符合要求。8.4.

25、2 從基礎(chǔ)上拉線并引四根垂線垂至槽底，線垂要重量合適，作為安裝時(shí)的參考線。8.4.3 對運(yùn)至現(xiàn)場的閘門導(dǎo)軌進(jìn)行編號，從下至上依次增加，要根據(jù)廠家規(guī)定的號碼排序，堆放整齊，并做好標(biāo)記。8.4.4 將二次預(yù)埋鋼筋焊接在底坎上， 將底坎吊裝至閘槽底部，調(diào)整好后與一次預(yù)埋鋼筋焊接固定。8.4.5 將二次預(yù)埋鋼筋焊接在導(dǎo)槽上，將導(dǎo)槽分別吊放入于安裝位置，調(diào)整好兩導(dǎo)槽的距離及垂直度，與預(yù)埋鋼筋焊接固定。8.4.6 在施工過程中，對導(dǎo)軌的安裝、檢查要求具體見下表，必須遵照執(zhí)行。導(dǎo)軌接口錯位0.5mm用鋼卷尺測量導(dǎo)軌垂直度偏差1mm沿全高吊線錘導(dǎo)軌對角線偏差8mm用鋼卷尺測量底坎平直度2mm用水平尺測量8.4

26、.7 通知土建進(jìn)行二次灌漿。8.4.8 待灌漿完成后，養(yǎng)護(hù)期過后，安裝鋼閘門。8.5 補(bǔ)充水及排污泵設(shè)備管道、閥門等安裝，具體布置見設(shè)計(jì)院安裝圖。8.6 問題處理 發(fā)現(xiàn)地腳螺孔與臺板螺孔距不對，應(yīng)報(bào)上級處理，確定確定處理方案。 開箱驗(yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在質(zhì)量等問題，應(yīng)會同材料，廠代協(xié)商解決。9 計(jì)量要求 測量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表（附錄13.5）。10 質(zhì)量工藝要求10.1 基礎(chǔ)灌漿、電機(jī)間隙調(diào)整、對輪找中心應(yīng)符合機(jī)7-1-6規(guī)定。10.2 循環(huán)水泵安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、廠家提供的技術(shù)資料。10.3 鋼閘門的導(dǎo)槽及底坎要求表面無毛刺，垂直度及槽孔符合相關(guān)精度；導(dǎo)槽安裝要求接口平順，整個導(dǎo)

27、槽的垂直度偏差1.0mm，兩閘槽相對距離偏差1.0mm。10.4 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表(見附錄13.4)10.5 質(zhì)量通病控制措施10.5.1 設(shè)備就位前檢修時(shí)，要清除其內(nèi)部鑄砂、銹皮、油漆及其它雜物。10.5.2 設(shè)備就位安裝后，所有孔洞應(yīng)臨時(shí)封堵，防治雜物進(jìn)入。10.5.3 法蘭安裝應(yīng)與管道中心垂直，連接的兩片法蘭孔眼要對正且平眼（孔眼平行）。10.5.4 法蘭連接螺栓符合設(shè)計(jì)要求，擰緊螺栓順序應(yīng)對稱進(jìn)行（特殊要求除外），螺母分23次擰緊，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。10.5.5 管道支吊架的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。著力點(diǎn)的定位與設(shè)計(jì)的偏差值，不應(yīng)引起根部輔助鋼結(jié)或承載結(jié)構(gòu)超設(shè)計(jì)規(guī)定的應(yīng)力水平或偏心受載。11 質(zhì)

28、量記錄 具體見施工技術(shù)記錄12 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)12.1 危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源的分析與控制12.1.1 在循環(huán)水泵房設(shè)備安裝施工過程中，會出現(xiàn)電動工具、漏電、起重作業(yè)、缺氧或中毒、燃燒爆炸和高處落物以及高處墜落等傷害事故，我們針對這些情況進(jìn)行分析，并提出有效的預(yù)防措施。12.1.2 使用電動工具作業(yè)A. 不安全狀態(tài)：無防護(hù)罩、無漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈、電源線破損。B. 不安全行為：操作人員不使用防護(hù)用品或防護(hù)用品損壞、使用不合格的砂輪片。C. 可能導(dǎo)致的事故：觸電、飛濺傷人、斷指、劃傷。D. 預(yù)控措施 拖線盤必須安裝漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，且接地良好，并定期對漏電保護(hù)器的

29、靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。 角向砂輪機(jī)防護(hù)罩必須完好。 更換砂輪片、修理、檢查、調(diào)整或清掃時(shí)必須停機(jī)且切斷電源。 施工人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。 在切割作業(yè)時(shí)，砂輪機(jī)不得傾斜。12.1.3 起重作業(yè)A. 不安全狀態(tài)：吊具損壞；吊物滑落；機(jī)械損壞。B. 不安全行為：操作人員精神不集中；違章指揮；違章操作；使用不合格的吊具。C. 可能導(dǎo)致的事故：鋼絲繩斷裂傷人；吊件滑落傷人；吊具損壞；機(jī)械毀壞。D. 預(yù)控措施 鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸扣等起重工具在使用前認(rèn)真檢查：鋼絲繩繩扣可靠，無松動現(xiàn)象，無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象；鏈條葫蘆無嚴(yán)重銹蝕、無裂紋、無打滑現(xiàn)象，開口銷完整，吊鉤無裂紋、無變形；卸扣絲扣良好，表面無裂紋。 起吊

30、物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個動作。 起重工作區(qū)域無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物下方逗留或通過。 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊物通道，嚴(yán)禁從人員的頭頂上方越過；起吊作業(yè)區(qū)域應(yīng)拉設(shè)安全警戒繩并設(shè)置警示牌。 吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。 起重機(jī)的操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識。 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員必須精力

31、集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號均必須聽從。 指揮人員發(fā)出的信號必須清晰、準(zhǔn)確。 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。 當(dāng)使用多個鏈條葫蘆等吊具配合起吊同一吊件時(shí)，單個吊具的安全載荷必須滿足或超過吊件重量。嚴(yán)禁使用多個低規(guī)格吊具起吊。12.1.4 焊接切割作業(yè)A. 不安全狀態(tài)：電焊機(jī)外殼未

32、接地，帶電外露部分未有防護(hù)罩，作業(yè)場地有易燃易爆物品，氧、乙炔瓶無防震圈、間距不夠或漏氣、有明火，氧、乙炔瓶內(nèi)未留余氣，表計(jì)不合格。B. 不安全行為：未戴防紫外線眼鏡或面罩，氧、乙炔瓶擺放不符和要求，皮管和表接頭處漏氣，皮管老化，氧、乙炔瓶混裝運(yùn)輸、混處一室，使用未脫脂氧氣閥門、表計(jì)，用割具照明，直接將帶氣源的割具放入工具箱內(nèi)，在小雨中進(jìn)行電焊作業(yè)。C. 可能導(dǎo)致的事故：觸電、電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸。D. 預(yù)控措施 電焊設(shè)備必須使用漏電保護(hù)器且接地良好，并定期對漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢驗(yàn)。 電焊設(shè)備的傳動和帶電外露部分必須設(shè)保護(hù)罩。 氧、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，瓶距保持在8m以上，距明火10m以上。

33、嚴(yán)禁使用不合格表計(jì)、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時(shí)應(yīng)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。 每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后放入工具箱內(nèi)。 嚴(yán)禁用割具照明。 高處進(jìn)行焊接、切割應(yīng)做好防護(hù)隔離措施。防止火花飛濺。12.1.5 施工用電A. 不安全狀態(tài)：三級盤內(nèi)未裝漏電保護(hù)器；導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷；開關(guān)破損；電源線絕緣老化；電源線布置零亂；一閘多機(jī)。B. 不安全行為：過負(fù)荷運(yùn)行；誤操作；三相不平衡（多臺焊機(jī)接線）；先開用電設(shè)備， 后送電；作業(yè)停止未斷電源；電源線直接掛在開關(guān)上；非電工操作。C. 可能導(dǎo)致的事故：觸電、人員傷亡、火災(zāi)、電弧燒傷、爆炸。D. 預(yù)控措施 三

34、級盤柜內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器，并定期檢查。 所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且接地、接零良好。 及時(shí)更換已老化的線路、開關(guān)等。 多臺焊機(jī)接線必須保證線路的三相平衡，使用三相五線制電纜。 送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟。 檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁合閘”警示牌。 現(xiàn)場施工用電必須由專業(yè)電工操作。 施工完畢后及時(shí)切斷電源12.1.6 高處作業(yè)及交叉作業(yè)A. 不安全狀態(tài)：安全防護(hù)不全；平臺搭設(shè)不合理；交叉作業(yè)；高處行走；現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜；帶病作業(yè)等。B. 不安全行為：習(xí)慣性違章，防護(hù)用品使用不當(dāng)；精力不集中；不走安全通道。C. 可能導(dǎo)致的事故：墜落、落物傷人。D. 預(yù)

35、控措施 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上下兩道欄桿（上道欄桿高1.05m1.2m，下道欄桿高0.5m0.6m）和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cm高的擋腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。當(dāng)高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔2m應(yīng)設(shè)一個固定支撐點(diǎn)。 在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明。 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的的人員不得參加高處作業(yè)。 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。 高處作業(yè)地點(diǎn)、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應(yīng)隨用隨吊。 高

36、處作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)；各工序應(yīng)密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。 交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收；嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。 交叉作業(yè)時(shí)，工具、材料、邊角余料

37、等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。12.1.7 其他危險(xiǎn)源A. 深孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查孔洞內(nèi)空氣流通是否順暢、是否存在毒性氣體。B. 深孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意高處落物。C. 設(shè)備拖運(yùn)過程中，一定要捆綁牢固。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。12.2 文明施工12.2.1 加強(qiáng)文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識。12.2.2 設(shè)備、材料擺放整齊、有序，并標(biāo)識清楚。貴重零部件交倉庫保管。12.2.3 施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理，清洗殘液應(yīng)放置在殘液桶內(nèi)。12.2.4 現(xiàn)場使用的工具箱應(yīng)統(tǒng)一編號、統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一布置，施工班組不得隨意移動。12.2.5 堅(jiān)持日常文明施工檢查，嚴(yán)格執(zhí)行文明施

38、工獎懲條例。12.2.6 做好工序間的交接工作，下道工序要珍惜上道工序的勞動成果。在施工過程中采?。ㄈ缬盟芰喜几采w或用圍攔等各種防止二次污染措施）防止污染、損害設(shè)備、墻面、地面的保護(hù)措施。12.3 環(huán)境因素分析及預(yù)防措施：12.3.1 加工、制作A. 環(huán)境因素：邊角廢料。B. 環(huán)境影響：資源浪費(fèi)。C. 預(yù)控措施：加工件應(yīng)按照圖紙并結(jié)合材料到貨幾何尺寸，合理排版進(jìn)行下料，邊角廢料應(yīng)及時(shí)收回，切實(shí)做到工完、料盡、場地清。12.3.2 焊接作業(yè)A. 環(huán)境因素：廢氣、焊條頭、焊渣。B. 環(huán)境影響：污染大氣、土壤。C. 預(yù)控措施：施工人員佩戴防塵口罩；焊條頭必須裝在焊條桶內(nèi)，藥皮、焊渣及時(shí)清 理至垃圾箱

39、內(nèi)。12.3.3 機(jī)械設(shè)備清潔保養(yǎng)廢水、廢油應(yīng)集中存放，統(tǒng)一處理嚴(yán)禁隨意排放。12.4 其他12.4.1 在施工過程中任何人不得隨意改變施工方案，如有特殊情況需進(jìn)行調(diào)整時(shí)必須通過一定的程序，重新編審批后方可實(shí)施，以保證整個過程的安全。12.4.2 在循環(huán)水泵組裝過程由專人負(fù)責(zé)。12.4.3 在循環(huán)水泵組裝過程中，非施工人員不得隨意進(jìn)入施工區(qū)域。13 附錄13.1 附錄1：循環(huán)水泵安裝流程圖13.2 附錄2：環(huán)境因素分析表13.3 附錄3：安全風(fēng)險(xiǎn)分析表13.4 附錄4：質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表13.5 附錄5：循環(huán)水泵安裝測量要求、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表APCC安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤賀州電廠項(xiàng)目

40、部第 19 頁 共 26 頁華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段 #2機(jī)組循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書附錄1 循環(huán)水泵安裝流程圖 檢驗(yàn)檢驗(yàn)開始技術(shù)交底人員配備工器具準(zhǔn)備設(shè)備清點(diǎn)、檢查檢驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)測基礎(chǔ)板安裝檢驗(yàn)泵安裝電機(jī)安裝找中心檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)相關(guān)附件安裝移交檢驗(yàn)YNNNNNNNYYYYYY APCC安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤賀州電廠項(xiàng)目部第 20 頁 共 26 頁華潤賀州電廠一期21000MW機(jī)組工程B標(biāo)段 #2機(jī)組循環(huán)水泵房設(shè)備管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書附錄2 環(huán)境因素分析表作業(yè)項(xiàng)目：循環(huán)水泵房安裝序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識采取措施1機(jī)械設(shè)備、清潔保養(yǎng)，廢水、廢油排放污染水體

41、、土壤二級三類專人處理2焊接作業(yè)廢氣、火花、焊渣廢氣污染大氣三級三類專人處理3防腐、油漆油漆揮發(fā)大氣污染三級三類減少揮發(fā)以下空白重大環(huán)境因素 一般環(huán)境因素附錄3 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號作業(yè)活動危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1深孔洞或高處作業(yè)施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡正確配戴安全用品2施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡專人負(fù)責(zé)定期檢查3焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品，氧、乙炔擺放不符合要求，漏氣，末嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷，火災(zāi)、爆炸專人負(fù)責(zé)定期檢查4腳手架作業(yè)末按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞 腳手架傾倒，人員傷亡專人負(fù)責(zé)定期檢查5起重機(jī)

42、械作業(yè)油管爆裂，制動器失靈，鋼絲繩磨損超限，機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突降，人員傷亡、設(shè)備損壞專人負(fù)責(zé)定期檢查6運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)運(yùn)超長、超寬、超高物件，駕駛?cè)藛T違章，制動系統(tǒng)失控，捆綁繩松動、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設(shè)備、人員傷亡加強(qiáng)教育進(jìn)行復(fù)查7起重吊裝作業(yè)無技術(shù)措施或措施不當(dāng)、未按措施執(zhí)行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系數(shù)不夠，個人防護(hù)不當(dāng)、起重機(jī)械有隱患，指揮失誤機(jī)械設(shè)備事故、高處墜落、人員傷亡加強(qiáng)教育專人負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)查8深孔洞作業(yè)空氣流通不好或有毒性氣體缺氧或中毒進(jìn)入孔洞之前要檢查以下空白附錄4 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃表工程編號工 程 名 稱性質(zhì)驗(yàn)收單位檢查點(diǎn)質(zhì)量驗(yàn)收表編號單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位制造單位建設(shè)單位WHS05循環(huán)水泵房設(shè)備安裝01循環(huán)水泵安裝01循環(huán)水泵基礎(chǔ)及泵座(體)檢查、安裝